RU2744887C2 - Фильтр с обратной промывкой - Google Patents
Фильтр с обратной промывкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2744887C2 RU2744887C2 RU2019102659A RU2019102659A RU2744887C2 RU 2744887 C2 RU2744887 C2 RU 2744887C2 RU 2019102659 A RU2019102659 A RU 2019102659A RU 2019102659 A RU2019102659 A RU 2019102659A RU 2744887 C2 RU2744887 C2 RU 2744887C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- backwash
- filter
- suction
- suction element
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/08—Regeneration of the filter
- B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
- B01D2201/082—Suction devices placed on the cake side of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/29—Filter cartridge constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/58—Power supply means for regenerating the filter
- B01D2201/583—Power supply means for regenerating the filter using the kinetic energy of the fluid circulating in the filtering device
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для фильтрации. Фильтр с обратной промывкой содержит впуск (2), выпуск (4), слив (10), фильтр (106), который разделяет корпус на впускную камеру (8), соединенную со впуском (2), и выпускную камеру, соединенную с выпуском (4), устройство (12) обратной промывки, имеющее отсасывающий элемент (113), установленный с возможностью вращения относительно фильтра с впускной стороны корпуса и с возможностью аксиального смещения из рабочего положения фильтра в положение (34) обратной промывки и имеющий по меньшей мере одно всасывающее отверстие (14), ориентированное в направлении всасывания в сторону фильтра для очистки фильтра, канал (16) обратной промывки, соединенный по меньшей мере с одним всасывающим отверстием (14) и сливом (10), и вращающее устройство (17), которое при снижении давления в канале (16) обратной промывки приводит отсасывающий элемент во вращение относительно фильтра, причем при снижении давления в канале (16) обратной промывки вращающее устройство (17) вызывает вращательное движение отсасывающего элемента вследствие того, что направление всасывания всасывающего отверстия (14) наклонено относительно радиальной линии отсасывающего элемента. Технический результат: эффективная очистка фильтра. 17 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к фильтру с обратной промывкой, в котором имеется впуск, выпуск и слив, фильтр, корпус, который разделен фильтром на впускную камеру, соединенную со впуском, и выпускную камеру, соединенную с выпуском, и устройство обратной промывки, в котором имеется отсасывающий элемент, установленный в корпусе с возможностью вращения вдоль впускной стороны фильтра и имеющий, по меньшей мере, одно всасывающее отверстие, ориентированное в направлении всасывания в сторону фильтра для очистки фильтра, канал обратной промывки, соединенный со всасывающим отверстием и сливом, и вращающее устройство, которое при снижении давления в канале обратной промывки приводит отсасывающий элемент во вращение относительно фильтра.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Для облегчения очистки фильтровального патрона фильтра с обратной промывкой путем обратной промывки фильтра с обратной промывкой, как известно в данной области техники (DE4343180А1), при обратной промывке снижение давления в канале обратной промывки используют для вращения отсасывающего элемента со всасывающим отверстием вокруг фильтровального патрона и, тем самым, отсасывания частиц загрязнения с поверхности фильтра. Конструктивно это реализуется посредством вращающего устройства, которое - подобно механизму привода шпинделя - приводит во вращательное движение отсасывающий элемент с расположенным в канале обратной промывки поршнем и механически соединенным с поршнем приводным шпинделем. Недостаток, при этом, заключается в том, что вращательное движение ограничено максимальным ходом поршня отсасывающего элемента, что ограничивает эффективность очистки отсасывающего элемента, в частности, в отношении сравнительно прочно сцепленных с фильтровальным патроном частиц загрязнения. Из-за этого, несмотря на наличие функции обратной промывки, нельзя гарантировать стабильную очистку фильтровального патрона, поэтому невыгодно увеличиваются затраты на техническое обслуживание фильтра с обратной промывкой в части фильтровального патрона.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Таким образом, задачей настоящего изобретения является конструктивное изменения фильтра с обратной промывкой описанного выше типа таким образом, чтобы посредством обратной промывки всегда можно было обеспечить достаточную очистку фильтра от загрязняющих частиц.
Эта задача в соответствии с настоящим изобретением решена посредством того, что вращающее устройство при снижении давления в канале обратной промывки благодаря наклоненному относительно радиальной линии отсасывающего элемента направлению всасывания всасывающего отверстия вызывает вращательное движение отсасывающего элемента.
То, что при снижении давления в канале обратной промывки вращающее устройство, благодаря наклоненному относительно радиальной линии отсасывающего элемента направлению всасывания всасывающего отверстия, вызывает вращательное движение отсасывающего элемента, позволяет, в отличие от известного уровня техники, производить отсасывание отсасывающим элементом в течение всего периода снижения давления или обратной промывки. А именно, разрежение в канале обратной промывки, благодаря соответствующему изобретению направлению всасывания, создает на отсасывающем элементе реактивную силу, которая оказывает влияние на установление вращения отсасывающего элемента, таким образом, обеспечивается вращение отсасывающего элемента вокруг фильтра. Благодаря этому, в отличие от известного уровня техники, возможна улучшенная очистка фильтра от загрязняющих частиц. Такая очистка фильтра также может быть сравнительно просто отрегулирована в ходе обратной промывки в соответствии со степенью загрязнения, поэтому фильтр с обратной промывкой может иметь сравнительно простую в обращении конструкцию. Особенно, однако, изобретение отличается от известного уровня техники тем, что благодаря непрерывному отсасыванию отсасывающим элементом на протяжении всей обратной промывки, с фильтра могут быть удалены даже сильно прилипшие частицы загрязнения, вследствие чего обеспечивается бесперебойное функционирование фильтра с обратной промывкой. Таким образом не только сокращаются затраты на техническое обслуживание фильтра с обратной промывкой, но и повышается, в частности, износостойкость соответствующего изобретению фильтра с обратной промывкой.
Если всасывающее отверстие имеет щелевидную форму, отсасывание может охватывать больший продольный сегмент корпуса фильтра и все же обеспечивать на поверхности фильтра скорость потока, достаточную для достижения качественного и устойчивого результата отсасывания.
Если продольная ось щелевидного всасывающего отверстия проходит наклонно относительно продольной оси отсасывающего элемента, результат отсасывания может быть еще более улучшен. А именно, благодаря наклонному расположению всасывающего отверстия, те частицы загрязнения, которые хотя и отделены некоторым первым участком всасывающего отверстия, но не захвачены в него, всасываются следующим за этим первым участком всасывающего отверстия вторым участком всасывающего отверстия. Поэтому повторное сцепление частиц загрязнения с корпусом фильтра до того момента времени, когда в этой области корпуса фильтра будет производиться следующее отсасывание, может быть предотвращено. В соответствии с изобретением, поскольку фильтр может быть очищен даже от сильно прилипших частиц загрязнения, изобретением обеспечивается особенно надежный фильтр с обратной промывкой.
В качестве альтернативы щелевидному всасывающему отверстию, также может предусматриваться, что отсасывающий элемент снабжен, по меньшей мере, одним продольным рядом расположенных одно за другим и отстоящих друг от друга всасывающих отверстий, обеспечивающих всасывание частиц загрязнения с фильтра с увеличенной скоростью потока.
Отсасывание может быть дополнительно улучшено, если отсасывающий элемент снабжен двумя диаметрально противоположными рядами, в которых всасывающие отверстия расположены с зазором друг относительно друга.
Если отсасывающий элемент и фильтр расположены соосно, благодаря сравнительно более короткой длине канала обратной промывки, возможно достижение сравнительно большей всасывающей способности отсасывающего элемента и, таким образом, дополнительное улучшение результата отсасывания.
Конструкция отсасывающего элемента может быть упрощена, если канал обратной промывки представляет собой расположенный посередине отсасывающего элемента центральный канал и, по меньшей мере, один боковой канал, соединенный с расположенным посередине центральным каналом, который наклонен относительно радиальной линии отсасывающего элемента и заканчивается всасывающим отверстием. Кроме того, посредством расположенного посередине отсасывающего элемента центрального канала можно устранить противодействие продольного потока через отсасывающий элемент реактивной силе, вращающей отсасывающий элемент, что даже при сравнительно небольшой разности давления при обратной промывке надежным образом обеспечивает вращение отсасывающего элемента.
Турбулентный всасываемый поток в боковом канале отсасывающего элемента может быть ослаблен или уменьшен, если в боковом канале имеются противолежащие изогнутые направляющие поверхности, заканчивающиеся у всасывающего отверстия. Вследствие этого, помимо прочего, может быть увеличена реакционная сила всасывающего потока, действующая на отсасывающий элемент, что дополнительно повышает движущий эффект вращающего устройства.
То, что вдоль центрального канала площадь его поперечного сечения увеличивается, открывает возможность распределения энергии всасывания по всей длине всасывающего отверстия и тем самым достижения надежного результата отсасывания на фильтре. В частности, помимо прочего, таким образом может быть установлено равномерное всасывание по всей длине всасывающего отверстия.
Если отсасывающий элемент снабжен, по меньшей мере, одной лопастью, он может иметь конструкцию рабочего колеса турбины с лопастями и, таким образом, оказывать поддерживающее действие на вращение отсасывающего элемента. При этом возможно - путем увеличения движущей силы - дополнительно улучшить вращающее устройство и даже при небольшой разности давления в канале обратной промывки обеспечить надежную очистку фильтра.
Усиленный комбинированный эффект приведения отсасывающего элемента в движение может возникать под действием направленного всасывающего потока отсасывающего элемента и благодаря конструкции типа рабочего колеса всасывающего элемента, когда на кромке лопасти имеется всасывающее отверстие. А именно, направленный всасывающий поток может уменьшать вихреобразование, тормозящее вращательное движение, на кромке лопасти, которое может возникать на отсасывающем элементе при неизменном давлении воды между впуском и выпуском из-за превращения кинетической энергии. Благодаря уменьшенному таким образом сопротивлению вращению отсасывающего элемента отсасывание становится намного более надежным, следовательно, обеспечивается особенно стабильная очистка соответствующего изобретению фильтра.
Указанное поддерживающее вращение действие на основании наружной геометрии отсасывающего элемента может быть дополнительно усилено в случае, когда лопасть изогнута вперед.
Путем изменения контура лопасти в продольном направлении можно дополнительно улучшить свойства отсасывающего элемента, имеющего конструкцию рабочего колеса.
Конструкция фильтра с обратной промывкой может быть дополнительно упрощена, если отсасывающий элемент в фильтре с обратной промывкой установлен с возможностью свободного вращения.
Согласно изобретению, загрязнения могут не только достигать канала обратной промывки через каждое направленное на фильтр всасывающее отверстие или всасывающие отверстия, но и на дне впускной камеры может быть организовано сравнительно сильное отсасывающее действие. То есть отсасывающий элемент в фильтре с обратной промывкой выполнен с возможностью аксиального перемещения из рабочего положения в положение обратной промывки, при этом в фильтре с обратной промывкой имеется соединенное с каналом обратной промывки выпускное отверстие, которое, с одной стороны, в рабочем положении отсасывающего элемента открыто и, с другой стороны, в аксиально смещенном относительно рабочего положения положении обратной промывки отсасывающего элемента закрыто. Таким образом, может быть выполнена быстрая и надежная очистка фильтра. К тому же такое аксиальное смещение может быть использовано для того, чтобы открывать и закрывать выпускное отверстие. Таким образом может быть повышена простота и надежность конструкции фильтра с обратной промывкой.
Открытие и закрытие первого выпускного отверстия посредством аксиального смещения отсасывающего элемента возможно, когда дополнительно всасывающего отверстия, первый отсасывающий элемент снабжен первым выпускным отверстием, соединенным с каналом обратной промывки, которое относительно дна впускной камеры расположено таким образом, что, с одной стороны, в рабочем положении первое выпускное отверстие, по меньшей мере частично, находится над дном впускной камеры, поэтому относительно впускной камеры открыто и, с другой стороны, в аксиально смещенном относительно рабочего положения положении обратной промывки первое выпускное отверстие находится ниже дна впускной камеры, поэтому относительно впускной камеры является закрытым.
В качестве альтернативы первому выпускному отверстию в отсасывающем элементе, открытие и закрытие выпускного отверстия посредством аксиального смещения отсасывающего элемента возможно, когда второе выпускное отверстие образовано между вторым отсасывающим элементом и дном впускной камеры, при этом, в аксиально смещенном относительно рабочего положения положении обратной промывки второй отсасывающий элемент прилегает к дну и, таким образом, закрывает выпускное отверстие.
Если отсасывающий элемент в фильтре с обратной промывкой размещен с возможностью аксиального смещения возвратной пружиной, обеспечивается устойчивый возврат отсасывающего элемента из положения обратной промывки в рабочее положение.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Предмет изобретения более подробно представлен на чертежах на примере дополнительных вариантов осуществления изобретения. На чертежах показано:
Фиг. 1 - вид сбоку в разрезе первого фильтра с обратной промывкой в рабочем положении,
Фиг. 2 - вид сбоку в разрезе показанного на фиг. 1 фильтра с обратной промывкой в положении обратной промывки,
Фиг. 3 - вид по сечению III-III фиг. 1 и фиг. 4,
Фиг. 4 - вид сбоку первого отсасывающего элемента первого фильтра с обратной промывкой,
Фиг. 5 - вид сбоку в разрезе второго фильтра с обратной промывкой в рабочем положении,
Фиг. 6 - вид сбоку в разрезе показанного на фиг. 5 фильтра с обратной промывкой в положении обратной промывки и
Фиг. 7 - вид сбоку второго отсасывающего элемента второго фильтра с обратной промывкой.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Как показано на фиг. 1, 2, 5 и 6, фильтры 1 и 101 с обратной промывкой снабжены впуском 2 для подлежащей фильтрации жидкости 3, в частности, питьевой воды, и выпуском 4 для отфильтрованной жидкости 5. Для фильтрации жидкости 3 в фильтре 1 или 101 с обратной промывкой имеется фильтр 6, 106 в форме патрона, который разделяет корпус 7 фильтра 1, 101 с обратной промывкой на впускную камеру 8, соединенную со впуском 2, и выпускную камеру 9, соединенную с выпуском 4. Корпус 7 фильтра 1, 101 с обратной промывкой образован верхней частью 7.1 и отделяемым от верхней части 7.1 колпаком 7.2.
Как показано на фиг. 2, для обратной промывки фильтр 1, 101 с обратной промывкой снабжен сливом 10, через который может быть отведена показанная на фиг. 2 или 6 отводимая жидкость 11 вместе с возможными частицами загрязнения (которые детально не показаны). Отводимую жидкость 11 отбирают из устройства 12 обратной промывки в области впускной камеры 8, для чего устройство 12 обратной промывки снабжено, помимо прочего, отсасывающим элементом 13 или 113, расположенным во впускной камере. Отсасывающее устройство 13 или 113 может, предпочтительно, свободно вращаться относительно фильтра 6, 106 и снабжено дополнительными всасывающими отверстиями 14, направленными в направлении всасывания 15 на фильтр 6, 106 для очистки фильтра, как показано на фиг. 3 для первого отсасывающего элемента 13 первого фильтра 1 с обратной промывкой в сечении по III-III, перпендикулярном продольной оси. Фиг. 3 распространяется также на второй отсасывающий элемент 113 второго фильтра 101 с обратной промывкой со ступенчатым сечением по III-III на фиг. 5.
Всасывающие отверстия 14 соединены жидкостной связью со сливом 10 посредством канала 16 обратной промывки устройства 12 обратной промывки. К устройству 12 обратной промывки принадлежит также вращающее устройство 17, при помощи которого отсасывающий элемент 13, 113 может быть приведен во вращение, хотя для этого используется снижение давления в канале 16 обратной промывки, каковое снижение давления возникает при обратной промывке в канале 16 обратной промывки, когда при помощи приводного рычага 31 открывают вентиль 18 обратной промывки.
Согласно изобретению, вращательное движение отсасывающего элемента 13, 113 порождается вращающим устройством 17 благодаря тому, что направление 15 всасывания всасывающих отверстий 14 наклонено относительно радиальной линии 19 отсасывающего элемента 13, 113, что на фиг. 3 показано как угол 20 наклона между направлением 15 всасывания и радиальной линией 19 в горизонтальной плоскости. Благодаря такому направлению 15 всасывания возникает действующий на отсасывающий элемент 13, 113 крутящий момент, который приводит в движение расположенный в фильтре 1, 101 с обратной промывкой с возможностью свободного вращения отсасывающий элемент 13, 113. Направление действия силы или направление 15 всасывания отводимой через отсасывающие отверстия 14 жидкости 11 не пересекает ось 37, вокруг которой вращается отсасывающий элемент 13, 113, а смещено относительно радиальной линии 19, например, на 50 градусов, благодаря чему на отсасывающий элемент 13, 113 действует крутящий момент. В отличие от известного уровня техники, в данном случае для вращения отсасывающего элемента 13, 113 не требуется механического привода, который, с одной стороны, конструктивно дорогостоящий и к тому же из-за того, что расположен в канале 16 обратной промывки, подвергается повышенной опасности загрязнения. В отличие от известного уровня техники, удобство обслуживания и надежность функционирования существенно повышены.
Как можно видеть, в частности, на фиг. 4, всасывающие отверстия 14 первого отсасывающего элемента показаны щелевидными или имеющими форму щели 22 и проходящими спиралеобразно по боковой поверхности 21 первого отсасывающего элемента 13. Таким образом, имеет место наклонное направление продольной оси 22.1 щелевидного всасывающего отверстия 14 относительно продольной оси 23 первого отсасывающего элемента 13, благодаря чему может быть улучшено отсасывание на фильтре 6, в частности, с фильтра 6 удаляются сильно прилипшие частицы загрязнений. Кроме того, как показано на фиг. 4, наклонное направление продольной оси 22.1 имеет место на всей длине 24 всасывающего отверстия 14. Кроме того, щелевидные всасывающие отверстия 14 или же щель 22 на первом отсасывающем элементе 13 расположены диаметрально противоположно.
Подробно показанный на представленных на фиг. 7 видах спереди и сзади второй отсасывающий элемент 113, в отличие от показанного на фиг. 4 отсасывающего элемента 13, снабжен несколькими рядами 122.1 и 122.2 всасывающих отверстий 14, расположенных друг за другом на некотором расстоянии. Кроме того, как показано на фиг. 7, ряды 122.1 и 122.2 по всей длине 124 проходят наклонно относительно продольной оси 23 второго отсасывающего элемента 13.
Отсасывающие отверстия 14 обоих диаметрально противоположных рядов 122.1 и 122.2 расположены с зазором 141 друг относительно друга, благодаря чему возможен особенно качественный отрыв частиц загрязнения от фильтра 106.
Для конструктивной простоты отсасывающий элемент 13, 113 расположен соосно фильтру 6, 106, как можно видеть, например, на фиг. 2 или 4. Такое соосное расположение, кроме того, обеспечивает равномерную очистку фильтра 6, 106.
Канал 16 обратной промывки отсасывающего элемента 13, 113 представляет собой расположенный посередине центральный канал 25 и несколько соединенных с расположенным посередине центральным каналом 25 боковых каналов 26, что подробно показано на фиг. 3. Боковые каналы 26 проходят наклонно относительно радиальной линии 19 отсасывающего элемента 13, 113 и заканчиваются в соответствующем всасывающем отверстии 14. Поскольку боковые каналы 26 противоположны друг другу и имеют изогнутые направляющие поверхности 27, 28, которые заканчиваются всасывающим отверстием 14, в направлении всасывания 15 может быть создана узкая направленная всасывающая струя, что дополнительно увеличивает момент вращения отсасывающего элемента 13, 113.
Площадь поперечного сечения 29 центрального канала 25 увеличивается в продольном направлении, а именно, в направлении слива 10. Таким образом, обеспечивается равномерное отсасывание по всему отсасывающему отверстию 14.
Кроме того, отсасывающий элемент 13, 113 снабжен двумя изогнутыми вперед лопастями 30, образованными на отсасывающем элементе 13 в виде рабочего колеса турбины, как можно видеть на фиг. 3. Таким образом, отсасывающий элемент 13, 113, подобно турбине равного давления, получает кинетическую энергию в траектории потока между впуском 2 и выпуском 4 и использует ее для вращения. Таким образом, даже в случае небольшого отбора отфильтрованной жидкости 5 (что показано штриховкой на фиг. 2) через выпуск 4 или в случае сравнительно небольшой разности давления, поддерживается вращение отсасывающего элемента 13, 113 и, следовательно, надлежащее отсасывание фильтра 6, 106.
Как видно на фиг. 4, обе лопасти 30 снабжены соответствующими всасывающими отверстиями 14, расположенными на кромке 32 лопасти, благодаря чему на этих участках уменьшается вихреобразование, тормозящее вращательное движение, и, следовательно, облегчается вращение отсасывающего элемента 13, 113. Кроме того, профиль лопасти 30 изменяется в продольном направлении отсасывающего элемента 13, 113.
Кроме этого, сравнивая фиг. 1 и фиг. 2 или фиг. 5 и фиг. 6, можно видеть, что отсасывающий элемент 13, 113 фильтра 1 с обратной промывкой расположен с возможностью аксиального смещения из рабочего положения 33 в положение 34 обратной промывки, а именно, аксиально вдоль продольной оси 37, вокруг которой отсасывающий элемент 13 также может вращаться. Поскольку в фильтре 1 с обратной промывкой отсасывающий элемент 13, 113 установлен с возможностью аксиального смещения возвратной пружиной 38,138, после обратной промывки фильтра с обратной промывкой 1 отсасывающий элемент 13 конструктивно несложным и надежным образом может быть возвращен из положения 34 обратной промывки в рабочее положение 33.
Согласно фиг. 1 и 2, местоположение возвратной пружины 38 образовано между открытой крышкой 39 фильтра 6 и установленной в первом отсасывающем элементе 13 кольцевой шайбой 40.
Согласно фиг. 5 и 6, местоположение возвратной пружины 138 образовано между дном 36 впускной камеры 8 и направляющей штангой 140, установленной в дне 36 с возможностью линейного смещения. Открытая крышка 139 фильтра образует в данном случае гнездо 142, являющееся контропорой стержнеобразного конца отсасывающего элемента 113.
Кроме того, благодаря такой возможности аксиального смешения, выпускное отверстие 35, 135 может быть открыто или закрыто, что необходимо для быстрой и надежной очистки фильтра 6, 106.
А именно, согласно первому примеру осуществления, первые выпускные отверстия 35 соединены с каналом 12 обратной промывки и расположены относительно дна 36 впускной камеры 8 так, что, с одной стороны, в рабочем положении 33 первые выпускные отверстия 35 находятся выше дна 36 впускной камеры 8, следовательно, относительно впускной камеры 8 являются открытыми и, с другой стороны, в смешенном аксиально относительно рабочего положения 33 положении 12 обратной промывки выпускные отверстия 35 находятся ниже дна 36 впускной камеры 8 и, следовательно, относительно впускной камеры 8 являются закрытыми. Таким образом, к началу обратной промывки загрязнения из напорной камеры, лежащей ниже впускной камеры 8, могут быть уже отведены, следовательно, обеспечивается защита всасывающих отверстий 14 от закупорки крупными частицами загрязнений.
Согласно второму примеру осуществления, вторые выпускные отверстия 135 образованы между вторым отсасывающим элементом 113 и дном 36 впускной камеры 8, при этом, второй отсасывающий элемент 113 в рабочем положении 33 находится на некотором расстоянии от дна 36. В аксиально смещенном относительно рабочего положения 33 положении 34 обратной промывки второй отсасывающий элемент 113 прилегает к дну 36, благодаря чему второе выпускное отверстие 135 закрывается.
Claims (23)
1. Фильтр с обратной промывкой, содержащий
впуск (2), выпуск (4) и слив (10),
фильтр (6, 106), который разделяет корпус (7) на впускную камеру (8), соединенную со впуском (2), и выпускную камеру (9), соединенную с выпуском (4),
устройство (12) обратной промывки, имеющее отсасывающий элемент (13, 113), установленный с возможностью вращения относительно фильтра (6, 106) с впускной стороны корпуса (7)и имеющий по меньшей мере одно всасывающее отверстие (14), ориентированное в направлении (15) всасывания в сторону фильтра (6, 106) для очистки фильтра, и отсасывающий элемент (13, 113) установлен в фильтре (1) с обратной промывкой с возможностью аксиального смещения из рабочего положения (33) фильтра в положение (34) обратной промывки,
канал (16) обратной промывки, соединенный по меньшей мере с одним всасывающим отверстием (14) и сливом (10), и
вращающее устройство (17), которое при снижении давления в канале (16) обратной промывки приводит отсасывающий элемент (13, 113) во вращение относительно фильтра (6, 106), причем при снижении давления в канале (16) обратной промывки вращающее устройство (17) вызывает вращательное движение отсасывающего элемента (13, 113) вследствие того, что направление (15) всасывания всасывающего отверстия (14) наклонено относительно радиальной линии (19) отсасывающего элемента (13, 113).
2. Фильтр с обратной промывкой по п. 1, отличающийся тем, что всасывающее отверстие (14) имеет щелевидную форму.
3. Фильтр с обратной промывкой по п. 2, отличающийся тем, что продольная ось (22.1) щелевидного всасывающего отверстия (14) проходит наклонно относительно продольной оси (23) отсасывающего элемента (13).
4. Фильтр с обратной промывкой по п. 1, отличающийся тем, что отсасывающий элемент (113) снабжен по меньшей мере одним проходящим вдоль него рядом (122.1, 122.2) всасывающих отверстий (14), расположенных друг за другом и на расстоянии друг от друга.
5. Фильтр с обратной промывкой по п. 4, отличающийся тем, что отсасывающий элемент (113) снабжен двумя диаметрально противоположными рядами (122.1, 122.2), всасывающие отверстия (14) в которых расположены с зазором (141) друг относительно друга.
6. Фильтр с обратной промывкой по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что отсасывающий элемент (13, 113) и фильтр (6, 106) расположены соосно друг относительно друга.
7. Фильтр с обратной промывкой по одному из пп. 1-6, отличающийся тем, что канал (16) обратной промывки имеет расположенный посередине отсасывающего элемента (13, 113) центральный канал (25) и, по меньшей мере, один боковой канал (26), соединенный с расположенным посередине центральным каналом (25), который проходит наклонно относительно радиальной линии (19) отсасывающего элемента (13, 113) и заканчивается во всасывающем отверстии (14).
8. Фильтр с обратной промывкой по п. 7, отличающийся тем, что боковой канал (26) имеет противолежащие изогнутые направляющие поверхности (27, 28), которые заканчиваются всасывающим отверстием (14).
9. Фильтр с обратной промывкой по п. 7 или 8, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения (29) центрального канала (25) увеличивается в направлении слива (10).
10. Фильтр с обратной промывкой по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что отсасывающий элемент (13, 113) снабжен, по меньшей мере, одной лопастью (30).
11. Фильтр с обратной промывкой по п. 10, отличающийся тем, что лопасть (30) имеет всасывающее отверстие (14) на своей кромке (32).
12. Фильтр с обратной промывкой по п. 10 или 11, отличающийся тем, что лопасть (30) изогнута вперед.
13. Фильтр с обратной промывкой по п. 10, 11 или 12, отличающийся тем, что профиль лопасти (30) изменяется в продольном направлении отсасывающего элемента (13, 113).
14. Фильтр с обратной промывкой по одному из пп. 1-13, отличающийся тем, что отсасывающий элемент (13, 113) расположен в фильтре (1) с обратной промывкой с возможностью свободного вращения.
15. Фильтр с обратной промывкой по одному из пп. 1-14, отличающийся тем, что фильтр (1, 101) с обратной промывкой имеет соединенное с каналом (16) обратной промывки выпускное отверстие (35, 135), которое, с одной стороны, в рабочем положении (33) отсасывающего элемента (13, 113) открыто и, с другой стороны, в аксиально смещенном относительно рабочего положения (33) положении (34) обратной промывки отсасывающего элемента (13, 113) закрыто.
16. Фильтр с обратной промывкой по п. 15, отличающийся тем, что первый отсасывающий элемент (13) дополнительно к всасывающему отверстию (14) имеет первое выпускное отверстие (35), соединенное с каналом обратной промывки (16), которое относительно дна (36) впускной камеры (8) расположено таким образом, что, с одной стороны, в рабочем положении (33) первое выпускное отверстие (35), по меньшей мере частично, находится над дном (36) впускной камеры (8) и поэтому открыто относительно впускной камеры (8) и, с другой стороны, в аксиально смещенном относительно рабочего положения (33) положении (34) обратной промывки первое выпускное отверстие (35) находится ниже дна (36) впускной камеры (8), поэтому закрыто относительно впускной камеры (8).
17. Фильтр с обратной промывкой по п. 15, отличающийся тем, что второе выпускное отверстие (135) выполнено между вторым отсасывающим элементом (13) и дном (36) впускной камеры (8), при этом в аксиально смещенном относительно рабочего положения (33) положении (34) обратной промывки второй отсасывающий элемент (13, 113) прилегает к дну (36) и поэтому закрывает выпускное отверстие (135).
18. Фильтр с обратной промывкой по одному из пп. 15-17, отличающийся тем, что отсасывающий элемент (13, 113) установлен в фильтре (1) с обратной промывкой с возможностью аксиального смещения возвратной пружиной (38, 138).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16177668.7A EP3263203A1 (de) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | Rückspülfilter |
EP16177668.7 | 2016-07-01 | ||
PCT/EP2017/066532 WO2018002384A1 (de) | 2016-07-01 | 2017-07-03 | Rückspülfilter |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019102659A RU2019102659A (ru) | 2020-08-03 |
RU2019102659A3 RU2019102659A3 (ru) | 2020-09-08 |
RU2744887C2 true RU2744887C2 (ru) | 2021-03-16 |
Family
ID=56418373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019102659A RU2744887C2 (ru) | 2016-07-01 | 2017-07-03 | Фильтр с обратной промывкой |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11957999B2 (ru) |
EP (2) | EP3263203A1 (ru) |
CN (1) | CN109562306B (ru) |
RU (1) | RU2744887C2 (ru) |
WO (1) | WO2018002384A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017008810A1 (de) | 2017-09-20 | 2019-03-21 | Cetteen Gmbh | MBFEX-Röhre |
EP3810301A4 (en) * | 2018-06-25 | 2022-02-23 | Peter Hoefler | ROTARY FILTERS AND RELATED SYSTEMS |
DK201870747A1 (en) | 2018-11-14 | 2020-06-23 | Bollfilter Nordic Aps | Filter candle and method for operating such filter candle |
CN111514636B (zh) * | 2020-04-29 | 2021-11-02 | 山东超华环保智能装备有限公司 | 一种污水后续净化处理装置 |
GB2617537B (en) * | 2022-01-07 | 2024-07-31 | Indufil BV | Filter system with backflush |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1485989A (en) * | 1975-05-23 | 1977-09-14 | Plenty Group Ltd | Filter with backflushing device |
SU1724316A1 (ru) * | 1989-12-04 | 1992-04-07 | Воронежский инженерно-строительный институт | Самоочищающийс фильтр |
DE4343180A1 (de) * | 1993-12-17 | 1995-06-22 | Alpha Vogt Gmbh & Co Schwimmba | Rückspülbares Filter |
DE29809202U1 (de) * | 1998-05-22 | 1998-07-30 | Boll & Kirch Filterbau GmbH, 50170 Kerpen | Rückspülfilter |
RU2553901C2 (ru) * | 2010-03-08 | 2015-06-20 | Геа Вестфалиа Зепаратор Груп Гмбх | Самоочищающийся фильтрационный модуль |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8438010U1 (de) | 1984-12-24 | 1986-04-03 | August G. Koch Maschinenfabrik, 2300 Kiel | Flüssigkeitsfilter mit hydraulisch angetriebener Rückspülvorrichtung |
IT1235896B (it) * | 1989-11-24 | 1992-11-25 | Gel Srl | Filtro autopulente per impianti idrici, corredato di turbinetta idraulica per l'azionamento di alcune spazzole pulenti |
JPH11314015A (ja) * | 1998-05-06 | 1999-11-16 | Tadayoshi Nagaoka | 濾過装置 |
DE10024401A1 (de) * | 2000-05-19 | 2001-11-22 | Boll & Kirch Filter | Rückspulfilter, insbesondere für die Schmierölfilterung |
US8329037B2 (en) * | 2000-08-17 | 2012-12-11 | Carew E Bayne | Filter apparatus and method of removing organic waste |
CN1302830C (zh) * | 2003-08-19 | 2007-03-07 | 汉斯萨塞拉思有限责任公司 | 带有反向漂洗装置的过滤器装置 |
CN1887401A (zh) * | 2006-06-06 | 2007-01-03 | 孙结实 | 鼠笼滤筒动态连续抽吸过滤机 |
AT504361B8 (de) * | 2007-01-18 | 2008-09-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Rückspülfilter |
KR101287090B1 (ko) | 2011-10-13 | 2013-07-17 | 주식회사 파나시아 | 고밀도 필터 구조의 고효율 캔들 타입 밸러스트수 여과장치 |
US10286338B2 (en) * | 2014-01-13 | 2019-05-14 | Spiral Water Technologies, Inc. | Flow control features for fluid filtration device and methods |
DE202016101180U1 (de) * | 2016-03-04 | 2017-06-07 | Hans Sasserath Gmbh & Co. Kg | Druckminderer-Filter-Anordnung |
-
2016
- 2016-07-01 EP EP16177668.7A patent/EP3263203A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-07-03 RU RU2019102659A patent/RU2744887C2/ru active
- 2017-07-03 EP EP17743264.8A patent/EP3478389B1/de active Active
- 2017-07-03 WO PCT/EP2017/066532 patent/WO2018002384A1/de unknown
- 2017-07-03 US US16/314,286 patent/US11957999B2/en active Active
- 2017-07-03 CN CN201780040990.3A patent/CN109562306B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1485989A (en) * | 1975-05-23 | 1977-09-14 | Plenty Group Ltd | Filter with backflushing device |
SU1724316A1 (ru) * | 1989-12-04 | 1992-04-07 | Воронежский инженерно-строительный институт | Самоочищающийс фильтр |
DE4343180A1 (de) * | 1993-12-17 | 1995-06-22 | Alpha Vogt Gmbh & Co Schwimmba | Rückspülbares Filter |
DE29809202U1 (de) * | 1998-05-22 | 1998-07-30 | Boll & Kirch Filterbau GmbH, 50170 Kerpen | Rückspülfilter |
RU2553901C2 (ru) * | 2010-03-08 | 2015-06-20 | Геа Вестфалиа Зепаратор Груп Гмбх | Самоочищающийся фильтрационный модуль |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109562306B (zh) | 2021-10-01 |
WO2018002384A1 (de) | 2018-01-04 |
EP3263203A1 (de) | 2018-01-03 |
CN109562306A (zh) | 2019-04-02 |
RU2019102659A (ru) | 2020-08-03 |
RU2019102659A3 (ru) | 2020-09-08 |
US20190201818A1 (en) | 2019-07-04 |
EP3478389B1 (de) | 2022-11-09 |
US11957999B2 (en) | 2024-04-16 |
EP3478389A1 (de) | 2019-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2744887C2 (ru) | Фильтр с обратной промывкой | |
CA2381045C (en) | An agricultural or industrial spin filter and a method of operation for same | |
EP2352599B1 (en) | Centrifugal separator with venturi arrangement | |
US10245531B2 (en) | High-efficiency automatic self-cleaning strainer | |
US4319599A (en) | Vertical soil separator for dishwasher | |
US20090241919A1 (en) | Device for separating liquids from gases | |
RU2002100705A (ru) | Пылесос с циркуляцией воды | |
US5165435A (en) | Wash arm assembly for a domestic dishwasher | |
US9879695B2 (en) | Self-cleaning cover plate in a pump with radial flow | |
CN111067412A (zh) | 一种具有水气分离结构的吸水刷 | |
KR102590332B1 (ko) | 역세척 필터장치 | |
JP4183591B2 (ja) | 夾雑物除去装置 | |
EP3360608B1 (en) | Water filter device | |
CA3175902A1 (en) | Filter for a treatment apparatus | |
CN111375238A (zh) | 自驱动式过滤器 | |
RU145027U1 (ru) | Центробежное фильтрующее устройство | |
KR200238091Y1 (ko) | 해태원초의 이물질 선별장치 | |
KR101687511B1 (ko) | 자동 여과장치의 역세척 배출관 | |
CN111805432B (zh) | 用于石材加工的不堵塞除尘柜 | |
CN220745494U (zh) | 一种饮用水超滤膜过滤装置 | |
JP2888774B2 (ja) | 切削液の濾過装置 | |
JP6730062B2 (ja) | レンジフード | |
EP2213355A1 (en) | Fast-flow self-cleaning filter | |
WO1998014260A1 (en) | Filter | |
GB2613666A (en) | Recovery tank for a surface cleaning device |