RU2744004C1 - Device for resistance welding of briquettes of flexible joints - Google Patents
Device for resistance welding of briquettes of flexible joints Download PDFInfo
- Publication number
- RU2744004C1 RU2744004C1 RU2020115585A RU2020115585A RU2744004C1 RU 2744004 C1 RU2744004 C1 RU 2744004C1 RU 2020115585 A RU2020115585 A RU 2020115585A RU 2020115585 A RU2020115585 A RU 2020115585A RU 2744004 C1 RU2744004 C1 RU 2744004C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brackets
- insulators
- heat
- resistant
- working part
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
- B21F15/02—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
- B21F15/06—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material
- B21F15/08—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material making use of soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области контактной сварки. The invention relates to the field of resistance welding.
Известно устройство, которое может быть использовано для получения монолитных соединений гибких проводов из заготовки в виде составленного из тонких проволок жгута. Брикетирование осуществляют в установке для контактной сварки. Приспособление выполнено в виде соосно расположенных верхнего и нижнего электродов, которые выполнены составными и имеют трехступенчатую форму. Наиболее выступающая ступень верхнего электрода выполнена из диэлектрического материала и расположена над наиболее низкой ступенью нижнего электрода. Наиболее низкая ступень верхнего электрода расположена над наиболее выступающей ступенью нижнего электрода, выполненной из диэлектрического материала. Средние ступени обоих электродов выполнены из электропроводного материала, обладающего высокой механической прочностью и жаростойкостью, и расположены параллельно друг относительно друга с возможностью образования между ними при сжатии электродов зазора для размещения в нем заготовки [1].A device is known that can be used to obtain monolithic connections of flexible wires from a workpiece in the form of a bundle composed of thin wires. Briquetting is carried out in a resistance welding installation. The device is made in the form of coaxially located upper and lower electrodes, which are made composite and have a three-stage shape. The most protruding step of the upper electrode is made of a dielectric material and is located above the lowest step of the lower electrode. The lowest step of the upper electrode is located above the most protruding step of the lower electrode made of dielectric material. The middle stages of both electrodes are made of an electrically conductive material with high mechanical strength and heat resistance, and are located parallel to each other with the possibility of forming a gap between them when the electrodes are compressed to accommodate the workpiece [1].
Недостатком этого устройства является быстрое изнашивание составных электродов со ступенями, выполненными из диэлектрического материала, при сварке брикетов гибких соединений автоматических выключателей средней и большой мощности (до 250 А и более). Причиной этому служит хрупкое разрушение ступеней, выполненных из диэлектрического материала, из-за больших, требуемых по технологии контактной сварки, нагрузок, прикладываемых к электродам от привода сжатия, действующих в направлении вертикальной оси, уменьшая толщину брикета в процессе пластического деформирования, и соответствующих им больших напряжений, возникающих в процессе пластического деформирования брикета под действием сил стремящихся увеличить его ширину.The disadvantage of this device is the rapid wear of composite electrodes with steps made of dielectric material when welding briquettes of flexible joints of medium and high power automatic switches (up to 250 A and more). The reason for this is the brittle destruction of the steps made of dielectric material, due to the large loads required by the contact welding technology applied to the electrodes from the compression drive, acting in the direction of the vertical axis, reducing the thickness of the briquette in the process of plastic deformation, and the corresponding large stresses arising in the process of plastic deformation of the briquette under the action of forces tending to increase its width.
Отмеченный недостаток может быть устранен путем применения комбинированных электродов [2] с конструкцией рабочей части, объединяющей выступающие и средние ступени электродов в один элемент, изготовленный из электропроводного материала, обладающего высокой механической прочностью и жаропрочностью, учитывающей, что из-за существенной разницы величин удельного электрического сопротивления материала брикета и электрода, основная часть тока распределяется в рабочей (на средних его ступенях) зоне электродов. The noted drawback can be eliminated by using combined electrodes [2] with the design of the working part, combining the protruding and middle steps of the electrodes into one element made of an electrically conductive material with high mechanical strength and heat resistance, taking into account that due to the significant difference in the values of the specific electric resistance of the briquette and electrode material, the main part of the current is distributed in the working (at its middle steps) zone of the electrodes.
Недостатками данного устройства являются отсутствие стабильности фиксирования заготовки гибкого провода, состоящей из проволок, выполненных в виде жгута, на средней ступени электрода и наличие после сварки на боковых сторонах брикета грата в виде щелевой выдавки металла, которую необходимо удалять после сварки. The disadvantages of this device are the lack of stability of fixing the flexible wire blank, consisting of wires made in the form of a bundle, at the middle stage of the electrode and the presence of burr on the sides of the briquette after welding in the form of a slotted metal extrusion, which must be removed after welding.
Изобретение направлено на упрощение и обеспечение стабильности операции фиксирования заготовки гибкого провода, состоящей из проволок, выполненных в виде жгута, на рабочей поверхности электрода контактной машины, и предотвращение образования в процессе нагрева электрическим током и пластической деформации брикета на боковых сторонах грата в виде щелевой выдавки металла. The invention is aimed at simplifying and ensuring the stability of the operation of fixing the flexible wire blank, consisting of wires made in the form of a bundle, on the working surface of the electrode of the contact machine, and preventing the formation of a burr in the form of slotted metal extrusion during heating by electric current and plastic deformation of the briquette on the sides ...
На фиг.1 показано взаимное расположение верхнего и нижнего электродов. Figure 1 shows the relative position of the upper and lower electrodes.
Устройство для контактной сварки брикетов гибких соединений содержит электрод верхний 1, вставку 2 рабочей части электрода из токопроводящего и жаропрочного материала, обоймы 3, прикрепленные к торцам электрода 1 с двух сторон винтами 7, изоляторы 4 из жаропрочного диэлектрического материала, закрепленные прижимами 5 с помощью винтов 8 в обоймах 3, фиксаторы 6, жестко связанные с обоймами 3, электрод нижний 9, вставку 10 рабочей части электрода из токопроводящего и жаропрочного материала, кронштейны 12, качающиеся на осях 11, изоляторы 13, из жаропрочного диэлектрического материала, закрепленные прижимами 14 винтами 8 в кронштейнах 12, пружины 15, ограничители 16, выполненные в виде пружинных скоб. The device for resistance welding of briquettes of flexible joints contains an
Устройство для контактной сварки брикетов гибких соединений работает следующим образом.The device for resistance welding of briquettes of flexible joints works as follows.
В исходном положении, когда качающиеся на осях 11 кронштейны 12 с жаропрочными изоляторами 13, разведены пружинами 15 до положения, определяемого ограничителями 16, на вставку 10 рабочей части нижнего электрода 9 для брикетирования легко укладывается заготовка гибкого провода, состоящая из проволок, выполненных в виде жгута, и зажимается вставкой 2 рабочей части верхнего электрода 1, при этом кронштейны 12 входят внешними сторонами в контакт с изоляторами 4, закрепленными в обоймах 3, и поджимаются жаропрочными изоляторами 13 к боковым сторонам вставок 2 и 10, рабочей части верхнего 1 и нижнего 9 электродов, соответственно. Затем автоматически включается ток и происходит сварка проволок жгута, который брикетируется. При этом обеспечивается высокая стабильность операции фиксирования в зоне сварки между электродами контактной машины заготовки гибкого провода, состоящей из проволок, выполненных в виде жгута, и предотвращается возможность образования в процессе нагрева электрическим током и пластической деформации брикета на боковых сторонах грата в виде щелевой выдавки металла. In the initial position, when the
Устройство апробировано при брикетировании жгутов проводных сечением 50 мм2 из медного провода особой гибкости марки ПЩ 2,5 (ТУ 16-705.467-87) для гибкого соединения контактной группы автоматического выключателя ВА 57-35. Сварка осуществлялась на контактной машине МТ-4021 при следующих параметрах режима: сварочный ток Iсв =24 кА, время сварки tсв = 0,8 с, усилие Рсв = 700 даН. Проведенные механические и электрические испытания показали, что качество брикета полностью удовлетворяет техническим требованиям на изготовление брикетов гибкого соединения.The device has been tested for briquetting wire harnesses with a cross section of 50 mm 2 made of special flexibility copper wire of the ПЩ 2.5 grade (TU 16-705.467-87) for flexible connection of the contact group of the VA 57-35 circuit breaker. Welding was performed on the terminal machine MT-4021 mode with the following parameters: welding current I = 24 kA communication, communication welding time t = 0.8 s, the force F binding = 700 daN. Mechanical and electrical tests have shown that the quality of the briquette fully meets the technical requirements for the production of flexible connection briquettes.
Заявленный способ является промышленно применимым.The claimed method is industrially applicable.
Источники информации: Sources of information:
1. Патент на изобретение № 2440224 кл. В 23 К 11/30, 20.01.12.1. Patent for invention No. 2440224 cl. At 23
2. Иванов Н.И., Волков Б.В. Контактная сварка брикетов гибких соединений из медных многожильных проводов. МТО-13. 18 октября 2013 года. Том 2. ISBN 978-5-905556-66-1 – с. 54-57.2. Ivanov N.I., Volkov B.V. Resistance welding of briquettes of flexible joints from copper stranded wires. MTO-13. October 18, 2013. Volume 2.ISBN 978-5-905556-66-1 - p. 54-57.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020115585A RU2744004C1 (en) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | Device for resistance welding of briquettes of flexible joints |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020115585A RU2744004C1 (en) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | Device for resistance welding of briquettes of flexible joints |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2744004C1 true RU2744004C1 (en) | 2021-03-01 |
Family
ID=74857607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020115585A RU2744004C1 (en) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | Device for resistance welding of briquettes of flexible joints |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2744004C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU101356A1 (en) * | 1955-02-24 | 1955-11-30 | П.Т. Федак | Device for briquetting flexible wire blanks |
SU893459A1 (en) * | 1980-06-16 | 1981-12-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования | Resistance spot welding apparatus |
JPH09161936A (en) * | 1995-12-12 | 1997-06-20 | Yazaki Corp | Connecting method for wire |
RU2440224C1 (en) * | 2010-05-07 | 2012-01-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) | Appliance for briquetting flexible wire billets |
RU2533070C2 (en) * | 2008-09-04 | 2014-11-20 | ТАЙКО ЭЛЕКТРОНИКС АМП ГМБХ, Германия | Device and method for sealing welding |
-
2020
- 2020-05-09 RU RU2020115585A patent/RU2744004C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU101356A1 (en) * | 1955-02-24 | 1955-11-30 | П.Т. Федак | Device for briquetting flexible wire blanks |
SU893459A1 (en) * | 1980-06-16 | 1981-12-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования | Resistance spot welding apparatus |
JPH09161936A (en) * | 1995-12-12 | 1997-06-20 | Yazaki Corp | Connecting method for wire |
RU2533070C2 (en) * | 2008-09-04 | 2014-11-20 | ТАЙКО ЭЛЕКТРОНИКС АМП ГМБХ, Германия | Device and method for sealing welding |
RU2440224C1 (en) * | 2010-05-07 | 2012-01-20 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) | Appliance for briquetting flexible wire billets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101607343A (en) | Conductor wire connecting method and splicing ear, stator and electric rotating machine | |
CN102143823B (en) | For adding equipment and the method for strong weld | |
CN1143410C (en) | Battery terminal connection cable | |
CN105070874A (en) | Connection structure of flexible-package lithium ion battery module | |
CN103563176A (en) | Electrical line with terminal and method for producing same | |
CN102246353B (en) | Electrical contact connection and method for producing electrical contact connection | |
CN1040595C (en) | Method of connecting wire to terminal and apparatus therefor | |
CN107611329A (en) | Battery welding device and battery modules | |
CN102656748A (en) | High current contact and corresponding method for producing a high current contact assembly | |
RU2744004C1 (en) | Device for resistance welding of briquettes of flexible joints | |
CN115528441A (en) | Novel aluminum terminal | |
US11901563B2 (en) | Method for producing a battery and battery | |
US3703623A (en) | Pre-insulated and uninsulated wire terminal bonding process and apparatus | |
CN210967399U (en) | Self-adaptation pencil squaring welding machine | |
CN1040712C (en) | Method for connecting lead wires and connecting terminal for lead wires | |
CN1395265A (en) | Method for manufacturing integral electric contact | |
US1259271A (en) | Electric welding. | |
CN1200488C (en) | Hook commutator | |
CN112310776A (en) | Production of a flat connection between an electrical conductor and a contact | |
CN217823495U (en) | Connector flexible connection structure and vehicle | |
CN110350137A (en) | A kind of battery modules deriving structure and preparation method thereof, battery modules and battery pack | |
CN114709667A (en) | Connector flexible connection structure and vehicle | |
RU2440224C1 (en) | Appliance for briquetting flexible wire billets | |
CN209948092U (en) | Photovoltaic module power test connecting wire tool equipment | |
CN114725700A (en) | Tension wire clamp for copper-aluminum transition equipment and preparation method thereof |