RU2744004C1 - Device for resistance welding of briquettes of flexible joints - Google Patents

Device for resistance welding of briquettes of flexible joints Download PDF

Info

Publication number
RU2744004C1
RU2744004C1 RU2020115585A RU2020115585A RU2744004C1 RU 2744004 C1 RU2744004 C1 RU 2744004C1 RU 2020115585 A RU2020115585 A RU 2020115585A RU 2020115585 A RU2020115585 A RU 2020115585A RU 2744004 C1 RU2744004 C1 RU 2744004C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brackets
insulators
heat
resistant
working part
Prior art date
Application number
RU2020115585A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Иванов
Николай Иванович Куковякин
Артем Викторович Еськов
Екатерина Валентиновна Зиголенко
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования. "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования. "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования. "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ)
Priority to RU2020115585A priority Critical patent/RU2744004C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2744004C1 publication Critical patent/RU2744004C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • B21F15/02—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
    • B21F15/06—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material
    • B21F15/08—Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire with additional connecting elements or material making use of soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/30—Features relating to electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for soldered or welded connections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

FIELD: resistance welding.SUBSTANCE: invention can be used to produce flexible briquettes from wire bundles by resistance welding. The working part of the upper and lower electrodes is equipped with an insert made of conductive and heat-resistant material. Fixtures are attached to the ends of the upper electrode equipped with insulators made of heat-resistant dielectric material fixed with clamps. The fixtures are rigidly connected to the clips. The lower electrode has swinging brackets that are fixed there on the axes. The inner side of each bracket has insulators that are fixed there with clamps. The brackets are equipped with springs and limiters in the form of spring brackets with the possibility of expanding the brackets when placing the welded wire bundles on the working part of the lower electrode and bringing the brackets together during welding, ensuring contact of their outer sides with the insulators of the upper electrode and pressing the heat-resistant insulators of the bracket to the lateral sides of the inserts of the working part upper and lower electrodes.EFFECT: invention provides accurate alignment of the working surfaces of electrodes relative to each other on a point machine due to the self-centering of the working parts of the electrodes relative to each other.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области контактной сварки. The invention relates to the field of resistance welding.

Известно устройство, которое может быть использовано для получения монолитных соединений гибких проводов из заготовки в виде составленного из тонких проволок жгута. Брикетирование осуществляют в установке для контактной сварки. Приспособление выполнено в виде соосно расположенных верхнего и нижнего электродов, которые выполнены составными и имеют трехступенчатую форму. Наиболее выступающая ступень верхнего электрода выполнена из диэлектрического материала и расположена над наиболее низкой ступенью нижнего электрода. Наиболее низкая ступень верхнего электрода расположена над наиболее выступающей ступенью нижнего электрода, выполненной из диэлектрического материала. Средние ступени обоих электродов выполнены из электропроводного материала, обладающего высокой механической прочностью и жаростойкостью, и расположены параллельно друг относительно друга с возможностью образования между ними при сжатии электродов зазора для размещения в нем заготовки [1].A device is known that can be used to obtain monolithic connections of flexible wires from a workpiece in the form of a bundle composed of thin wires. Briquetting is carried out in a resistance welding installation. The device is made in the form of coaxially located upper and lower electrodes, which are made composite and have a three-stage shape. The most protruding step of the upper electrode is made of a dielectric material and is located above the lowest step of the lower electrode. The lowest step of the upper electrode is located above the most protruding step of the lower electrode made of dielectric material. The middle stages of both electrodes are made of an electrically conductive material with high mechanical strength and heat resistance, and are located parallel to each other with the possibility of forming a gap between them when the electrodes are compressed to accommodate the workpiece [1].

Недостатком этого устройства является быстрое изнашивание составных электродов со ступенями, выполненными из диэлектрического материала, при сварке брикетов гибких соединений автоматических выключателей средней и большой мощности (до 250 А и более). Причиной этому служит хрупкое разрушение ступеней, выполненных из диэлектрического материала, из-за больших, требуемых по технологии контактной сварки, нагрузок, прикладываемых к электродам от привода сжатия, действующих в направлении вертикальной оси, уменьшая толщину брикета в процессе пластического деформирования, и соответствующих им больших напряжений, возникающих в процессе пластического деформирования брикета под действием сил стремящихся увеличить его ширину.The disadvantage of this device is the rapid wear of composite electrodes with steps made of dielectric material when welding briquettes of flexible joints of medium and high power automatic switches (up to 250 A and more). The reason for this is the brittle destruction of the steps made of dielectric material, due to the large loads required by the contact welding technology applied to the electrodes from the compression drive, acting in the direction of the vertical axis, reducing the thickness of the briquette in the process of plastic deformation, and the corresponding large stresses arising in the process of plastic deformation of the briquette under the action of forces tending to increase its width.

Отмеченный недостаток может быть устранен путем применения комбинированных электродов [2] с конструкцией рабочей части, объединяющей выступающие и средние ступени электродов в один элемент, изготовленный из электропроводного материала, обладающего высокой механической прочностью и жаропрочностью, учитывающей, что из-за существенной разницы величин удельного электрического сопротивления материала брикета и электрода, основная часть тока распределяется в рабочей (на средних его ступенях) зоне электродов. The noted drawback can be eliminated by using combined electrodes [2] with the design of the working part, combining the protruding and middle steps of the electrodes into one element made of an electrically conductive material with high mechanical strength and heat resistance, taking into account that due to the significant difference in the values of the specific electric resistance of the briquette and electrode material, the main part of the current is distributed in the working (at its middle steps) zone of the electrodes.

Недостатками данного устройства являются отсутствие стабильности фиксирования заготовки гибкого провода, состоящей из проволок, выполненных в виде жгута, на средней ступени электрода и наличие после сварки на боковых сторонах брикета грата в виде щелевой выдавки металла, которую необходимо удалять после сварки. The disadvantages of this device are the lack of stability of fixing the flexible wire blank, consisting of wires made in the form of a bundle, at the middle stage of the electrode and the presence of burr on the sides of the briquette after welding in the form of a slotted metal extrusion, which must be removed after welding.

Изобретение направлено на упрощение и обеспечение стабильности операции фиксирования заготовки гибкого провода, состоящей из проволок, выполненных в виде жгута, на рабочей поверхности электрода контактной машины, и предотвращение образования в процессе нагрева электрическим током и пластической деформации брикета на боковых сторонах грата в виде щелевой выдавки металла. The invention is aimed at simplifying and ensuring the stability of the operation of fixing the flexible wire blank, consisting of wires made in the form of a bundle, on the working surface of the electrode of the contact machine, and preventing the formation of a burr in the form of slotted metal extrusion during heating by electric current and plastic deformation of the briquette on the sides ...

На фиг.1 показано взаимное расположение верхнего и нижнего электродов. Figure 1 shows the relative position of the upper and lower electrodes.

Устройство для контактной сварки брикетов гибких соединений содержит электрод верхний 1, вставку 2 рабочей части электрода из токопроводящего и жаропрочного материала, обоймы 3, прикрепленные к торцам электрода 1 с двух сторон винтами 7, изоляторы 4 из жаропрочного диэлектрического материала, закрепленные прижимами 5 с помощью винтов 8 в обоймах 3, фиксаторы 6, жестко связанные с обоймами 3, электрод нижний 9, вставку 10 рабочей части электрода из токопроводящего и жаропрочного материала, кронштейны 12, качающиеся на осях 11, изоляторы 13, из жаропрочного диэлектрического материала, закрепленные прижимами 14 винтами 8 в кронштейнах 12, пружины 15, ограничители 16, выполненные в виде пружинных скоб. The device for resistance welding of briquettes of flexible joints contains an upper electrode 1, an insert 2 of the working part of the electrode made of a conductive and heat-resistant material, clips 3, attached to the ends of the electrode 1 from both sides with screws 7, insulators 4 made of heat-resistant dielectric material, secured by clamps 5 with screws 8 in clips 3, clamps 6 rigidly connected to clips 3, lower electrode 9, insert 10 of the working part of the electrode made of conductive and heat-resistant material, brackets 12 swinging on axes 11, insulators 13, made of heat-resistant dielectric material, secured by clamps 14 with screws 8 in the brackets 12, springs 15, stops 16, made in the form of spring brackets.

Устройство для контактной сварки брикетов гибких соединений работает следующим образом.The device for resistance welding of briquettes of flexible joints works as follows.

В исходном положении, когда качающиеся на осях 11 кронштейны 12 с жаропрочными изоляторами 13, разведены пружинами 15 до положения, определяемого ограничителями 16, на вставку 10 рабочей части нижнего электрода 9 для брикетирования легко укладывается заготовка гибкого провода, состоящая из проволок, выполненных в виде жгута, и зажимается вставкой 2 рабочей части верхнего электрода 1, при этом кронштейны 12 входят внешними сторонами в контакт с изоляторами 4, закрепленными в обоймах 3, и поджимаются жаропрочными изоляторами 13 к боковым сторонам вставок 2 и 10, рабочей части верхнего 1 и нижнего 9 электродов, соответственно. Затем автоматически включается ток и происходит сварка проволок жгута, который брикетируется. При этом обеспечивается высокая стабильность операции фиксирования в зоне сварки между электродами контактной машины заготовки гибкого провода, состоящей из проволок, выполненных в виде жгута, и предотвращается возможность образования в процессе нагрева электрическим током и пластической деформации брикета на боковых сторонах грата в виде щелевой выдавки металла. In the initial position, when the brackets 12 swinging on the axes 11 with heat-resistant insulators 13 are divorced by the springs 15 to the position determined by the limiters 16, a flexible wire blank consisting of wires made in the form of a bundle is easily placed on the insert 10 of the working part of the lower electrode 9 for briquetting , and is clamped by the insert 2 of the working part of the upper electrode 1, while the brackets 12 come into contact with the outer sides with the insulators 4 fixed in the clips 3, and are pressed by the heat-resistant insulators 13 to the sides of the inserts 2 and 10, the working part of the upper 1 and lower 9 electrodes , respectively. Then the current is automatically switched on and the wires of the bundle are welded, which is briquetted. At the same time, high stability of the operation of fixing in the welding zone between the electrodes of the contact machine a flexible wire billet consisting of wires made in the form of a bundle is ensured, and the possibility of the formation of a briquette in the process of heating by electric current and plastic deformation of the briquette on the sides of the burr in the form of a slotted metal extrusion is prevented.

Устройство апробировано при брикетировании жгутов проводных сечением 50 мм2 из медного провода особой гибкости марки ПЩ 2,5 (ТУ 16-705.467-87) для гибкого соединения контактной группы автоматического выключателя ВА 57-35. Сварка осуществлялась на контактной машине МТ-4021 при следующих параметрах режима: сварочный ток Iсв =24 кА, время сварки tсв = 0,8 с, усилие Рсв = 700 даН. Проведенные механические и электрические испытания показали, что качество брикета полностью удовлетворяет техническим требованиям на изготовление брикетов гибкого соединения.The device has been tested for briquetting wire harnesses with a cross section of 50 mm 2 made of special flexibility copper wire of the ПЩ 2.5 grade (TU 16-705.467-87) for flexible connection of the contact group of the VA 57-35 circuit breaker. Welding was performed on the terminal machine MT-4021 mode with the following parameters: welding current I = 24 kA communication, communication welding time t = 0.8 s, the force F binding = 700 daN. Mechanical and electrical tests have shown that the quality of the briquette fully meets the technical requirements for the production of flexible connection briquettes.

Заявленный способ является промышленно применимым.The claimed method is industrially applicable.

Источники информации: Sources of information:

1. Патент на изобретение № 2440224 кл. В 23 К 11/30, 20.01.12.1. Patent for invention No. 2440224 cl. At 23 K 11/30, 01/20/12.

2. Иванов Н.И., Волков Б.В. Контактная сварка брикетов гибких соединений из медных многожильных проводов. МТО-13. 18 октября 2013 года. Том 2. ISBN 978-5-905556-66-1 – с. 54-57.2. Ivanov N.I., Volkov B.V. Resistance welding of briquettes of flexible joints from copper stranded wires. MTO-13. October 18, 2013. Volume 2.ISBN 978-5-905556-66-1 - p. 54-57.

Claims (1)

Устройство для получения контактной сваркой гибких брикетов из жгутов проволоки, содержащее верхний и нижний электроды, рабочая часть каждого из которых снабжена вставкой из токопроводящего и жаропрочного материала, отличающееся тем, что верхний электрод содержит обоймы, прикрепленные к его торцам с двух сторон, снабженные изоляторами из жаропрочного диэлектрического материала, закрепленными прижимами в обоймах, и фиксаторы, жестко связанные с обоймами, при этом на нижнем электроде закреплены на осях качающиеся кронштейны, с внутренней стороны каждого из которых закреплены прижимами изоляторы, выполненные из жаропрочного диэлектрического материала, причем кронштейны снабжены пружинами и ограничителями, выполненными в виде пружинных скоб, с возможностью разведения кронштейнов при размещении свариваемых жгутов из проволоки на рабочей части нижнего электрода и сведения кронштейнов при сварке с обеспечением контакта их внешних сторон с изоляторами верхнего электрода и поджима жаропрочных изоляторов кронштейна к боковым сторонам вставок рабочей части верхнего и нижнего электродов.A device for obtaining flexible briquettes from wire bundles by resistance welding, containing upper and lower electrodes, the working part of each of which is equipped with an insert made of conductive and heat-resistant material, characterized in that the upper electrode contains clips attached to its ends on both sides, equipped with insulators from heat-resistant dielectric material, fixed by clamps in the clips, and clamps rigidly connected to the clips, while swinging brackets are fixed on the axes on the lower electrode, on the inner side of each of which insulators made of heat-resistant dielectric material are fixed with clamps, and the brackets are equipped with springs and limiters , made in the form of spring brackets, with the possibility of expanding the brackets when placing the welded wire bundles on the working part of the lower electrode and bringing the brackets together during welding with ensuring contact of their outer sides with the insulators of the upper electrode and pressing heat-resistant and bracket insulators to the sides of the inserts of the working part of the upper and lower electrodes.
RU2020115585A 2020-05-09 2020-05-09 Device for resistance welding of briquettes of flexible joints RU2744004C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020115585A RU2744004C1 (en) 2020-05-09 2020-05-09 Device for resistance welding of briquettes of flexible joints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020115585A RU2744004C1 (en) 2020-05-09 2020-05-09 Device for resistance welding of briquettes of flexible joints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2744004C1 true RU2744004C1 (en) 2021-03-01

Family

ID=74857607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020115585A RU2744004C1 (en) 2020-05-09 2020-05-09 Device for resistance welding of briquettes of flexible joints

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2744004C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU101356A1 (en) * 1955-02-24 1955-11-30 П.Т. Федак Device for briquetting flexible wire blanks
SU893459A1 (en) * 1980-06-16 1981-12-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования Resistance spot welding apparatus
JPH09161936A (en) * 1995-12-12 1997-06-20 Yazaki Corp Connecting method for wire
RU2440224C1 (en) * 2010-05-07 2012-01-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) Appliance for briquetting flexible wire billets
RU2533070C2 (en) * 2008-09-04 2014-11-20 ТАЙКО ЭЛЕКТРОНИКС АМП ГМБХ, Германия Device and method for sealing welding

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU101356A1 (en) * 1955-02-24 1955-11-30 П.Т. Федак Device for briquetting flexible wire blanks
SU893459A1 (en) * 1980-06-16 1981-12-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Электросварочного Оборудования Resistance spot welding apparatus
JPH09161936A (en) * 1995-12-12 1997-06-20 Yazaki Corp Connecting method for wire
RU2533070C2 (en) * 2008-09-04 2014-11-20 ТАЙКО ЭЛЕКТРОНИКС АМП ГМБХ, Германия Device and method for sealing welding
RU2440224C1 (en) * 2010-05-07 2012-01-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский федеральный университет (СФУ) Appliance for briquetting flexible wire billets

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101607343A (en) Conductor wire connecting method and splicing ear, stator and electric rotating machine
CN102143823B (en) For adding equipment and the method for strong weld
CN1143410C (en) Battery terminal connection cable
CN105070874A (en) Connection structure of flexible-package lithium ion battery module
CN103563176A (en) Electrical line with terminal and method for producing same
CN102246353B (en) Electrical contact connection and method for producing electrical contact connection
CN1040595C (en) Method of connecting wire to terminal and apparatus therefor
CN107611329A (en) Battery welding device and battery modules
CN102656748A (en) High current contact and corresponding method for producing a high current contact assembly
RU2744004C1 (en) Device for resistance welding of briquettes of flexible joints
CN115528441A (en) Novel aluminum terminal
US11901563B2 (en) Method for producing a battery and battery
US3703623A (en) Pre-insulated and uninsulated wire terminal bonding process and apparatus
CN210967399U (en) Self-adaptation pencil squaring welding machine
CN1040712C (en) Method for connecting lead wires and connecting terminal for lead wires
CN1395265A (en) Method for manufacturing integral electric contact
US1259271A (en) Electric welding.
CN1200488C (en) Hook commutator
CN112310776A (en) Production of a flat connection between an electrical conductor and a contact
CN217823495U (en) Connector flexible connection structure and vehicle
CN110350137A (en) A kind of battery modules deriving structure and preparation method thereof, battery modules and battery pack
CN114709667A (en) Connector flexible connection structure and vehicle
RU2440224C1 (en) Appliance for briquetting flexible wire billets
CN209948092U (en) Photovoltaic module power test connecting wire tool equipment
CN114725700A (en) Tension wire clamp for copper-aluminum transition equipment and preparation method thereof