RU2743438C1 - Method for dyeing of cotton materials - Google Patents
Method for dyeing of cotton materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2743438C1 RU2743438C1 RU2020126158A RU2020126158A RU2743438C1 RU 2743438 C1 RU2743438 C1 RU 2743438C1 RU 2020126158 A RU2020126158 A RU 2020126158A RU 2020126158 A RU2020126158 A RU 2020126158A RU 2743438 C1 RU2743438 C1 RU 2743438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- dyeing
- metal bath
- cotton materials
- dye
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к способам крашения хлопчатобумажных материалов.The invention relates to the textile industry, in particular, to methods for dyeing cotton materials.
Известен способ обработки текстильного материала (Пат. №2010617 РФ; МПК В05С 3/12; опубл. 15.04.1994), включающий пропитку текстильного материала раствором красителя, обработку ультразвуковым излучением, промывку и сушку.A known method of processing textile material (Pat. No. 2010617 RF; IPC В05С 3/12; publ. 15.04.1994), including impregnation of textile material with a dye solution, treatment with ultrasonic radiation, washing and drying.
Недостатком данного способа являются низкие показатели окраски, особенно в отношении прочности к трению.The disadvantage of this method is the low color indices, especially in terms of strength to friction.
Известен способ крашения и отделки целлюлозосодержащих текстильных материалов (Пат. №2697682 РФ; МПК D06P 3/60; опубл. 16.08.2019), включающий пропитку материала красильным раствором, промывку холодной и горячей водой, повторную промывку горячей водой, мыловку, двукратную промывку горячей водой, обработку раствором уксусной кислоты, заключительную отделку путем пропитки, отжим, сушку и термообработку.A known method of dyeing and finishing cellulose-containing textile materials (Pat. No. 2697682 RF; IPC D06P 3/60; publ. 08/16/2019), including impregnation of the material with a dye solution, washing with cold and hot water, repeated washing with hot water, soaping, double washing with hot water, treatment with acetic acid solution, final finishing by impregnation, wringing, drying and heat treatment.
Недостатком данного способа является его многоэтапность, которая приводит к повышенным затратам времени и ресурсов.The disadvantage of this method is its multistage, which leads to increased time and resources.
Известен способ крашения хлопчатобумажной ткани (Пат. №2257434 РФ; МПК D06B 3/00; опубл. 27.07.2005), включающий пропитку полотна красителем, его промывку и сушку. Между операциями пропитки и промывки осуществляют также запаривание полотна и его окисление в камере озоновоздушной смесью под давлением. Принят за прототип.A known method of dyeing cotton fabric (Pat. No. 2257434 RF; IPC D06B 3/00; publ. 27.07.2005), including the impregnation of the canvas with a dye, its washing and drying. Between the operations of impregnation and washing, the web is also steamed and oxidized in the chamber with an ozone-air mixture under pressure. Taken as a prototype.
Однако процесс крашения по данному способу связан только с капиллярными явлениями и адсорбционными процессами на поверхности полотна, в результате чего увеличивается время выбирания красителя.However, the dyeing process according to this method is associated only with capillary phenomena and adsorption processes on the surface of the web, as a result of which the time for picking out the dye increases.
В предлагаемом способе крашения хлопчатобумажных материалов к капиллярным явлениям и адсорбционным процессам добавляется процесс кулоновского взаимодействия между не скомпенсированным зарядом поверхности полотна и зарядовыми фрагментами красителя.In the proposed method for dyeing cotton materials, the process of Coulomb interaction between the uncompensated charge of the surface of the web and the charge fragments of the dye is added to the capillary phenomena and adsorption processes.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в увеличении интенсивности крашения хлопчатобумажных материалов при сохранении их устойчивости к физико-механическим воздействиям.The problem to be solved by the invention is to increase the intensity of dyeing cotton materials while maintaining their resistance to physical and mechanical stress.
Это достигается тем, что в способе крашения хлопчатобумажных материалов, включающем пропитку полотна красителем, его промывку и сушку, согласно изобретению, перед пропиткой полотно подвергают предварительному охлаждению в металлической ванне до температуры 100К со скоростью ЗК/мин в неоднородном температурном поле, после чего полотно помещают в среду анионных хромофоров водорастворимых красителей до момента их полного выбирания из металлической ванны, промывают дистиллированной водой и сушат до температуры 300К.This is achieved by the fact that in the method of dyeing cotton materials, including impregnating a cloth with a dye, washing and drying it, according to the invention, before impregnation, the cloth is pre-cooled in a metal bath to a temperature of 100 K at a rate of ZK / min in a non-uniform temperature field, after which the cloth is placed into the medium of anionic chromophores of water-soluble dyes until they are completely removed from the metal bath, washed with distilled water and dried to a temperature of 300K.
Неоднородное температурное поле может вызывать в диэлектрическом материале поляризованное состояние и, следовательно, возникновение электрического поля термического происхождения.An inhomogeneous temperature field can cause a polarized state in the dielectric material and, therefore, the appearance of an electric field of thermal origin.
Любой целлюлозосодержащий объект, в том числе хлопчатобумажная ткань, обладает полиморфизмом: его надмолекулярная структура находится в четырех кристаллических фазах с различными сингониями кристаллических ячеек. При определенных температурах (140-170К) происходит фазовый переход типа кристалл-кристалл. В этот момент поверхностная плотность заряда достигает величины 10-5 мкКл/м2, которая может ощутимо влиять на повышение адсорбции анионных хромофоров водорастворимых красителей. При этом поляризованное состояние сохраняется вплоть до температуры 300К (гистерезис поляризованности), что позволяет поверхности волокна быть заряженной в широком интервале температур (140-300К).Any cellulose-containing object, including cotton fabric, exhibits polymorphism: its supramolecular structure is in four crystalline phases with different syngonies of crystal cells. At certain temperatures (140-170K), a crystal-crystal phase transition occurs. At this point, the surface charge density reaches the value of 10 -5 SCLC / m 2, which can significantly affect the increase adsorption of anionic water-soluble dye chromophores. In this case, the polarized state is retained up to a temperature of 300K (polarization hysteresis), which allows the fiber surface to be charged in a wide temperature range (140-300K).
Низкотемпературная обработка тканей с образованием поверхностных зарядов позволяет активизировать адсорбционные процессы за счет добавления к ним кулоновского взаимодействия между не скомпенсированным зарядом поверхности полотна и зарядовыми фрагментами красителя, увеличить выбирание красителя из ванны, повысить степень его полезного использования и прочностные показатели полученных окрасок.Low-temperature processing of fabrics with the formation of surface charges makes it possible to activate adsorption processes by adding to them the Coulomb interaction between the uncompensated charge of the surface of the canvas and the charge fragments of the dye, to increase the selection of the dye from the bath, to increase the degree of its useful use and the strength indicators of the obtained colors.
Способ крашения хлопчатобумажных материалов осуществляется следующим образом.The method of dyeing cotton materials is carried out as follows.
Образец хлопчатобумажной ткани (полотно) белого цвета при температуре 300К помещают в металлическую ванну и охлаждают до температуры 100К со скоростью ЗК/мин в неоднородном температурном поле. При этом при температурах 140-170К вследствие полиморфизма целлюлозы происходит фазовый переход типа кристалл-кристалл, в результате которого на поверхности образца образуется не скомпенсированный заряд, который регистрируется в процессе охлаждения, то есть поверхность ткани оказывается электрически заряженной.A sample of white cotton fabric (cloth) at a temperature of 300K is placed in a metal bath and cooled to a temperature of 100K at a rate of 3K / min in a nonuniform temperature field. At the same time, at temperatures of 140-170K, due to cellulose polymorphism, a crystal-crystal phase transition occurs, as a result of which an uncompensated charge is formed on the sample surface, which is recorded during cooling, that is, the tissue surface is electrically charged.
Далее образец хлопчатобумажной ткани с поверхностной плотностью заряда 10-5 мкКл/м2 помещают в среду анионных хромофоров водорастворимых красителей (прямых, активных, кислотных и др.) до момента их полного выбирания из металлической ванны, после чего полотно промывают дистиллированной водой и сушат до температуры 300К.Next, a sample of cotton cloth with a surface charge density of 10 -5 μC / m 2 is placed in the medium of anionic chromophores of water-soluble dyes (direct, active, acidic, etc.) until they are completely removed from the metal bath, after which the cloth is washed with distilled water and dried until temperature 300K.
Испытания проводились с образцами подготовленных хлопчатобумажных тканей белого цвета двух артикулов, прошедших специальную обработку путем их помещения при температуре 300К в металлическую ванну и охлаждения в металлической ванне до температуры 100К со скоростью ЗК/мин в неоднородном температурном поле. Полученные образцы хлопчатобумажных тканей окрашивались прямым (дисазострения) и активным (винилсульфоновым) красителями в водных красильных растворах текстильно-вспомогательными веществами при модуле металлической ванны 30 по стандартным режимам до момента полного выбирания красителей. После этого образцы хлопчатобумажных тканей промывались дистиллированной водой и сушились до температуры 300К.The tests were carried out with samples of prepared white cotton fabrics of two articles, which underwent special processing by placing them at a temperature of 300K in a metal bath and cooling them in a metal bath to a temperature of 100K at a rate of 3K / min in a non-uniform temperature field. The obtained samples of cotton fabrics were dyed with direct (disazoria) and active (vinyl sulfone) dyes in aqueous dye solutions with textile auxiliaries at a metal bath modulus of 30 according to standard modes until the dyes were completely selected. After that, samples of cotton fabrics were washed with distilled water and dried to a temperature of 300K.
Параллельно производилось окрашивание контрольных образцов без предварительной низкотемпературной обработки.In parallel, the control samples were stained without preliminary low-temperature treatment.
Качество крашения оценивали по показателям степени выбирания красителя из ванны, интенсивности окраски (по функции Гуревича-Кубелки-Мунка) и ее устойчивости к мокрым обработкам и трению. Результаты испытаний представлены в таблице 1.The quality of dyeing was assessed in terms of the degree of picking out the dye from the bath, the color intensity (by the Gurevich-Kubelka-Munk function) and its resistance to wet treatments and friction. The test results are presented in table 1.
Анализ результатов испытаний показывает, что осуществление заявляемого способа крашения хлопчатобумажных материалов позволяет интенсифицировать процесс крашения с повышением выбираемости красителя, увеличением интенсивности окраски при сохранении устойчивости к физико-механическим воздействиям.Analysis of the test results shows that the implementation of the proposed method of dyeing cotton materials allows you to intensify the dyeing process with an increase in the selectivity of the dye, an increase in the color intensity while maintaining resistance to physical and mechanical stress.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126158A RU2743438C1 (en) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | Method for dyeing of cotton materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020126158A RU2743438C1 (en) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | Method for dyeing of cotton materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2743438C1 true RU2743438C1 (en) | 2021-02-18 |
Family
ID=74666038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020126158A RU2743438C1 (en) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | Method for dyeing of cotton materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2743438C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1426444A (en) * | 1972-03-25 | 1976-02-25 | Hoechst Ag | Impregnation and drying of textile materials adjustable speed driving device |
| RU2244772C1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский Государственный Университет технологии и дизайна" (СПбГУТД) | Method for textile dyeing preferably from wool fiber with active dyes |
| RU2257434C1 (en) * | 2004-05-31 | 2005-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" | Cotton fabric dyeing process |
| CN102733166A (en) * | 2012-07-19 | 2012-10-17 | 天津田歌纺织有限公司 | Low-temperature pre-treatment process of cellulose fiber and cheese made of blend fiber of cellulose fiber |
| CN104278577A (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 无锡市兴麟染整环保有限公司 | Cotton fabric dyeing method |
-
2020
- 2020-08-03 RU RU2020126158A patent/RU2743438C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1426444A (en) * | 1972-03-25 | 1976-02-25 | Hoechst Ag | Impregnation and drying of textile materials adjustable speed driving device |
| RU2244772C1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский Государственный Университет технологии и дизайна" (СПбГУТД) | Method for textile dyeing preferably from wool fiber with active dyes |
| RU2257434C1 (en) * | 2004-05-31 | 2005-07-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ивановская государственная текстильная академия" | Cotton fabric dyeing process |
| CN102733166A (en) * | 2012-07-19 | 2012-10-17 | 天津田歌纺织有限公司 | Low-temperature pre-treatment process of cellulose fiber and cheese made of blend fiber of cellulose fiber |
| CN104278577A (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 无锡市兴麟染整环保有限公司 | Cotton fabric dyeing method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9181652B2 (en) | Bedding product having different colors for hem and body | |
| CN108951233A (en) | A kind of discoloration method of colored terylene fabric | |
| CN103276613A (en) | Dyeing method for performing microwave color fixing on two types of pure cotton fabrics | |
| RU2743438C1 (en) | Method for dyeing of cotton materials | |
| Hasan et al. | An experimental investigation of different washing processes on various properties of stretch denim fabric | |
| Haggag et al. | Dyeing polyester with microwave heating using disperse dyestuffs | |
| CN106192270A (en) | A kind of single-yarn dyeing method and system | |
| US3241906A (en) | Dyeing process | |
| JP2003253574A (en) | Dyeing method for acrylic fiber material and dyed acrylic fiber material | |
| CN103952926A (en) | Dyeing formula and technology for enhancing color fastness of dark cashmere product | |
| Elapasery et al. | Enaminones-Assisted Synthesis of Disperse Dyes. Part 2: High Temperature Dyeing of Polyester Fabrics | |
| Borghei et al. | Investigations into the anti-felting properties of sputtered wool using plasma treatment | |
| Bernava et al. | Properties of pre-modified linen fabric dyed with reactive dyes | |
| Haggag et al. | Enhancement of cotton and cotton/wool blend dyeability by microwave heating | |
| US3684431A (en) | Process for after-washing freshly dyed textile material | |
| Elghandour et al. | Study the seam stitch of silk garment properties dyed with natural dyes | |
| CA1115905A (en) | Process for the continuous dyeing of textile webs of cellulose fibers with reactive dyes | |
| TEKER et al. | MICROWAVE ASSISTED DYEING OF COTTON FABRIC WITH REACTIVE DYES | |
| Zhang et al. | Effects of solvent properties on cationic dyeing process of acrylic yarn | |
| US1544603A (en) | Process for dyeing textile and like materials | |
| CN109267387A (en) | A kind of novel biomass fiber blend elastic fabric dyeing | |
| US2654652A (en) | Dyeing of acrylonitrile polymers with acetate dyes | |
| JPH0571083A (en) | New method for tie dyeing of woven silk fabric | |
| SU1002433A1 (en) | Method of dyeing textile materials of cellulose fibres with straight-acting dyes | |
| RU2204634C2 (en) | Method of dying woolen fibrous materials with acidic and acidic metal-containing dyes |