RU2743367C1 - Sieve part of grain cleaning machine - Google Patents

Sieve part of grain cleaning machine Download PDF

Info

Publication number
RU2743367C1
RU2743367C1 RU2020118994A RU2020118994A RU2743367C1 RU 2743367 C1 RU2743367 C1 RU 2743367C1 RU 2020118994 A RU2020118994 A RU 2020118994A RU 2020118994 A RU2020118994 A RU 2020118994A RU 2743367 C1 RU2743367 C1 RU 2743367C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sieves
sieve
grain
machine
sowing
Prior art date
Application number
RU2020118994A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Андреевич Орлов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Агромаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Агромаш" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Агромаш"
Priority to RU2020118994A priority Critical patent/RU2743367C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2743367C1 publication Critical patent/RU2743367C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: sieve part of grain cleaning machine includes two sieve stands 3 and 7 located one above the other and consistently operating, with sowing, spacing and sorting sieves arranged in them. Total number of sowing and sowing sieves in upper sieve 3 is equal to total number of sowing and sorting sieves in bottom sieve 7. To expand technological capabilities of machine on upper sieve 7 there is a chute with detachable partition 4.
EFFECT: sieve part of grain cleaning machine increases efficiency of grain cleaning.
1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к сельскохозяйственному машиностроению, и может быть использовано в машинах для очистки зерна.The invention relates to the field of agriculture, in particular to agricultural engineering, and can be used in machines for cleaning grain.

Известна зерноочистительная машина BETA 120 (рекламные материалы завода ROMAX, сайт www.zavodromax.com) содержащая приемное устройство, воздушно - очистительную систему и решетную часть с двумя расположенными друг над другом решетных стана, ярусы решет с установленными в них и работающие последовательно одинаковое количество подсевных, сортировальных и колосовых решет, а под решетами установлены желоба для вывода отсепарированных фракций при этом, с помощью специальных клапанов происходит отключение желобов при переходе с одного режима очистки на другой.Known grain cleaning machine BETA 120 (advertising materials of the ROMAX plant, website www.zavodromax.com) containing a receiving device, an air - cleaning system and a sieve part with two sieve mills located one above the other, tiers of sieves with installed in them and working in succession the same number of sowing , sorting and spike sieves, and under the sieves there are gutters for the withdrawal of the separated fractions, while, with the help of special valves, the gutters are switched off when switching from one cleaning mode to another.

Благодаря тому, что в каждом решетном стане имеется одинаковое количество ярусов решет с одинаковым количеством решет на них, решетная часть машины имеет хорошую динамическую уравновешенность, но низкую эффективность очистки зерна из-за того, что подсевные и сортировальные решета перегружены крупными примесями служащими помехой процессу прохождения мелких примесей через отверстия решет и которые удаляются из зерна, когда процесс сортирования на подсевных и сортировальных решетах уже произошел.Due to the fact that each sieve box has the same number of tiers of sieves with the same number of sieves on them, the sieve part of the machine has good dynamic balance, but low efficiency of grain cleaning due to the fact that the undersowing and sorting sieves are overloaded with large impurities that interfere with the passage process small impurities through the openings of the sieves and which are removed from the grain when the sorting process on undersowing and sorting sieves has already taken place.

Наиболее близким по технической сущности заявляемому устройству, выбранному в качестве прототипа, является устройство (патент RU 2073410, 1997 г., A01F12/44, В07В9/00) содержащие приемный бункер, систему воздушной очистки зерна и решетную часть, имеющую последовательно работающие и расположенные один над другим решетные станами с установленными в них решетами различного назначения, при этом суммарная площадь подсевных и сортировальных решет больше площади колосовых решет с которыми взаимодействует очищаемое зерно, причем в верхнем решетном стане установлены подсевные и колосовые решета, а на нижнем решетном стане в верхнем ярусе сортировальные и колосовые решета со скатной доской под ним, при этом под сортировальными решетами, т.е. на нижнем ярусе, установлены подсевные решета со скатной доской и отключаемым желобом под ним, а в конце нижнего яруса сортировальное решето с поперечным желобом под ним.The closest in technical essence to the claimed device, selected as a prototype, is a device (patent RU 2073410, 1997, A01F12 / 44, B07B9 / 00) containing a receiving hopper, a grain air cleaning system and a sieve part having sequentially operating and located one above the other sieve mills with sieves for various purposes installed in them, while the total area of the under-sowing and sorting sieves is larger than the area of the spike sieves with which the cleaned grain interacts, moreover, under-sowing and spike sieves are installed in the upper sieve mill, and sorting sieves are installed on the lower sieve mill in the upper tier and spike sieves with a pitched board under it, while under the sorting sieves, i.e. on the lower tier, undersowing sieves with a pitched board and a switchable chute under it are installed, and at the end of the lower tier, a sorting sieve with a transverse chute under it.

Недостатком этого устройства, т.е. решетной части машины является низкая технологическая эффективность работы сортировальных решет из-за того, что они перегружены крупными примесями, сдерживающими процесс выделения мелких фракций зерна и примесей.The disadvantage of this device, i.e. the sieve part of the machine is the low technological efficiency of the sorting sieves due to the fact that they are overloaded with large impurities, which restrain the process of separating fine grain fractions and impurities.

Кроме того, наличие неотключаемого желоба под подсевным решетом верхнего решетного стана ограничивает технологические возможности машины - прототипа и не позволяет исключить попадание зерна в желоб подсева в случае очистки зерна имеющего повышенную засоренность крупными примесями и когда требуется увеличить площадь колосовых решет путем замены подсевных решет на колосовые.In addition, the presence of a non-disconnectable chute under the underseeding sieve of the upper sieve mill limits the technological capabilities of the prototype machine and does not allow to exclude the ingress of grain into the overseeding chute in case of cleaning grain with increased contamination with large impurities and when it is required to increase the area of the ear sieves by replacing the underseeding sieves with spike ones.

Кроме того, на нижнем решетном стане установлено больше решет, чем на верхнем, что приводит к разной массе решетных станов и что является причиной низкой динамической уравновешенности машины.In addition, more sieves are installed on the lower sieve bed than on the upper one, which leads to different masses of sieve beds and which is the reason for the low dynamic balance of the machine.

Задачей заявляемого изобретения является повышение эффективности очистки зерна решетной частью машины - прототипа, повышения динамической уравновешенности и расширение ее технологических возможностей. Первые две части задачи решаются путем снижения на сортировальные решета нагрузки в виде крупных примесей и размещения равного количества решет в верхнем и нижнем решетных станах, а расширение технологических возможностей машины - прототипа решается за счет увеличения или уменьшения площади колосовых и подсевных решет в верхнем решетном стане.The objective of the claimed invention is to improve the efficiency of grain cleaning with the sieve part of the prototype machine, increase the dynamic balance and expand its technological capabilities. The first two parts of the problem are solved by reducing the load on the sorting sieves in the form of large impurities and placing an equal number of sieves in the upper and lower sieve mills, and expanding the technological capabilities of the prototype machine is solved by increasing or decreasing the area of the spike and under-sowing sieves in the upper sieve mill.

Поставленные задачи решаются так, что в устройстве - решетная часть зерноочистительной машины, как и ее прототип, содержит два расположенных один над другим и последовательно работающих решетных стана с установленными в них решетами различного назначения, причем в верхнем решетном стане установлены подсевные и колосовые решета, при этом суммарная площадь подсевных и сортировальных решет на машине больше общей площади колосовых решет, а для вывода полученных фракций зерна и примесей имеются поперечные желоба.The tasks are solved in such a way that in the device - the sieve part of the grain cleaning machine, like its prototype, contains two sieve mills located one above the other and sequentially operating sieve mills with sieves for various purposes installed in them, moreover, under-sowing and spike sieves are installed in the upper sieve mill, with In this case, the total area of the undersowing and sorting sieves on the machine is greater than the total area of the ear sieves, and there are transverse chutes for the output of the obtained grain fractions and impurities.

Однако, в отличие от прототипа, каждый решетный стан имеет одинаковое число ярусов для размещения решет, при этом на нижнем решетном стане установлены только подсевные и сортировальные решета работающие последовательно, а их суммарное количество равно суммарному количеству решет установленных на верхнем решетном стане, причем на верхнем решетном стане под подсевными решетами установлен отключаемый желоб со съемной перегородкой.However, unlike the prototype, each reshetny camp has the same number of tiers for placing sieves, while on the lower sieve bed, only undersowing and sorting sieves are installed, operating sequentially, and their total number is equal to the total number of sieves installed on the upper sieve bed, and on the upper A switchable chute with a removable partition is installed under the sieve bed under the sowing sieves.

Во всех случаях осуществления новой решетной части зерноочистительной машины наличие только на верхнем решетном стане всех необходимых колосовых решет разгрузит находящиеся на нижнем решетном стане подсевные и сортировальные решета от крупных примесей, а одинаковое количество ярусов для решет и одинаковое число самих решет в решетных верхнем и нижнем станах обеспечит высокую динамическую уравновешенность машины, при этом установка отключаемого желоба под подсевными решетами верхнего решетного стана расширит технологические возможности машины путем увеличения площади колосовых решет в случае очистки зерна с повышенным содержанием крупных примесей.In all cases of the implementation of a new sieve part of the grain cleaning machine, the presence only on the upper sieve mill of all the necessary spike sieves will unload the undersowing and sorting sieves located on the lower sieve mill from large impurities, and the same number of tiers for sieves and the same number of sieves themselves in the upper and lower sieves will provide a high dynamic balance of the machine, while the installation of a switchable chute under the underseeding sieves of the upper sieve mill will expand the technological capabilities of the machine by increasing the area of the spike sieves in the case of cleaning grain with an increased content of large impurities.

Суть заявляемого технического решения поясняется чертежом. На чертеже приведена общая схема устройства совместно с воздушной системой очистки зерна и на ней приняты следующие обозначения: 1 - приемный бункер; 2 - первый воздушный канал; 3 - верхний решетный стан; 4 - съемная перегородка; 5 - скатная доска; 6 - поперечный желоб; 7 - нижний решетный стан; 8 - скатная доска; 9 - поперечный желоб; 10 - съемная перегородка; 11 - днище; 12 - поперечный желоб; 13 - транспортная доска; 14 - приемник; 15 - второй воздушный канал; 16, 17 - скатные доски; 18 - поперечный желоб; 19 - осадочная камера; 20, 21 - шнеки; 22 - днище; 23, 24 - места подсоединения вентиляторов; 25 - осадочная камера; ЗС - зерновая смесь; ЛП - легкие примеси; П - подсев; К - крупные примеси; ЗФ - зерно фуражное; ОЗ - очищенное зерно; В - подсевные решета; Б - колосовые решета; Г - сортировальные решета.The essence of the proposed technical solution is illustrated by a drawing. The drawing shows a general diagram of the device together with an air grain cleaning system and the following designations are adopted on it: 1 - receiving hopper; 2 - the first air channel; 3 - upper reshetny camp; 4 - removable partition; 5 - pitched board; 6 - transverse groove; 7 - lower reshetny camp; 8 - pitched board; 9 - transverse groove; 10 - removable partition; 11 - bottom; 12 - transverse groove; 13 - transport board; 14 - receiver; 15 - second air channel; 16, 17 - pitched boards; 18 - transverse groove; 19 - sedimentary chamber; 20, 21 - screws; 22 - bottom; 23, 24 - fan connection points; 25 - sedimentary chamber; ЗС - grain mixture; LP - light impurities; P - overseeding; K - large impurities; ZF - fodder grain; ОЗ - refined grain; B - undersowing sieves; B - spike sieves; Г - sorting sieves.

Устройство - решетная часть зерноочистительной машины совместно с воздушной системой очистки зерна содержит приемный бункер 1 и воздушно-очистительную систему включающую воздушные каналы 2 и 15 с осадочными камерами 19 и 25 со шнеками 20 и 21, а также решетную часть состоящую из верхнего решетного стана 3 и нижнего решетного стана 7 установленных под углом к горизонту с подсевными решетами В, колосовыми решетами Б и сортировальными решетами Г. Для вывода полученных фракций имеются поперечные желоба 6, 9, 12, и 18 с установленными в желобах 6 и 9 транспортных досок 5 и 8 предназначенных для включения в работу или выключения из работы поперечных желобов подсева 6 и 9, а съемные перегородки 4 и 10 закрепляемые к днищу 11 и 22 предотвращают случайное попадание полученных фракций из одной в другую. Последовательное движение зерна из верхнего решетного стана на нижний обеспечивают транспортные доски 16 и 17, а для транспортирования зерна из нижнего решетного стана в приемник второго воздушного канала 14 имеется транспортная доска 13. Движение воздуха в воздушной части машины создается вентиляторами присоединенными в местах 23 и 24.The device - the sieve part of the grain cleaning machine together with the air grain cleaning system contains a receiving hopper 1 and an air-cleaning system including air channels 2 and 15 with sedimentation chambers 19 and 25 with augers 20 and 21, as well as a sieve part consisting of an upper sieve mill 3 and the lower sieve mill 7 installed at an angle to the horizon with under-sowing sieves B, return sieves B and sorting sieves G. For the output of the obtained fractions there are transverse chutes 6, 9, 12, and 18 with transport boards 5 and 8 installed in the chutes 6 and 9 intended for switching on or off from work the transverse grooves of the underseeding 6 and 9, and removable partitions 4 and 10 fixed to the bottom 11 and 22 prevent accidental ingestion of the obtained fractions from one to another. The sequential movement of grain from the upper sieve mill to the lower one is provided by transport boards 16 and 17, and for transporting grain from the lower sieve mill to the receiver of the second air channel 14, there is a transport board 13. Air movement in the air part of the machine is created by fans connected in places 23 and 24.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Зерновая смесь ЗС состоящая из зерна, мелких примесей - подсева П (это песок, семена сорных растений, мелкие частички стеблей и листьев очищаемой культуры и сорняков), крупных примесей К (это солома, колоски и случайные крупные примеси такие как камни и т.п.) и зерно фуражное ЗФ (это мелкие, ломанные и дробленые семена и частицы стеблей очищаемой культуры и сорняков), поступает в приемный бункер 1, а из него в первый воздушный канал 2 очистки зерна до решет, где из зерновой смеси воздухом извлекаются легкие примеси ЛП и которые транспортируются в первую осадочную камеру 25, где они осаждаются и шнеком 21 выводятся из машины.Grain mixture ZS consisting of grain, small impurities - overseeding P (these are sand, weed seeds, small particles of stems and leaves of the cleaned crop and weeds), large impurities K (these are straw, spikelets and occasional large impurities such as stones, etc. .) and feed grain ZF (these are small, broken and crushed seeds and particles of the stems of the cultivated crop and weeds), enters the receiving hopper 1, and from it into the first air channel 2 for cleaning the grain to the sieves, where light impurities are extracted from the grain mixture by air LP and which are transported to the first sedimentation chamber 25, where they settle and the auger 21 is removed from the machine.

Тяжелая составляющая зерновой смеси выходит из первого воздушного канала 2 и попадает на подсевные решета В верхнего решетного стана 3 решетной части машины, далее за счет колебаний решетных станов и наклона решет к горизонту зерновая смесь движется последовательно по решетам, т.е. проходят решета В-Б-Б-В-Г-Г и разделяется на фракции. На верхнем решетном стане на решете В выделяется подсев и поперечным желобом 6 выводится из машины объединяясь с подсевом выделяемым решетом В нижнего решетного стана. Съемная перегородка 4 установлена. Она предотвращает попадание подсева в зерновую смесь, прошедшую через колосовые решета. Крупные примеси К выделенные решетами Б верхнего решетного стана выводятся из машины поперечным желобом 18. Прошедшая через колосовые решета Б зерновая смесь по днищу 22, транспортными досками 17 и 16 поступает на нижний решетный стан 7, где в начале решетом В из нее также, выделяется подсев П который поперечным желобом 9 выводится из машины, а зерновая смесь двигаясь далее по решетам Г, транспортной доске 13 попадает в приемник 14 второго воздушного канала 15. Съемная перегородка 10 установлена и она исключает попадание подсева в фуражное зерно. Сортировальные решета Г из зерновой смеси выделяют фуражное зерно ЗФ которое, двигаясь по днищу 11, попадает в поперечный желоб 12 и им выводится из машины. Если из зерновой смеси не выделяется фуражное зерно, то сортировальные решета Г заменяются на подсевные решета В. При этой схеме в желоба 9 и 12 поступает подсев, а при замене подсевного решета В на нижнем решетном стане на сортировальное решето Г и удаление съемной перегородки 10, а также отключения желоба 9 путем установки скатной доски 8, в желоб 9 подсев поступает только с верхнего решетного стана, т.е. из желоба 6, а фуражное зерно от трех решет Г будет выходить из желоба 12. На заключительном этапе, в любом случае, после решет вторым воздушным каналом 15 из зерновой смеси удаляют оставшиеся легкие примеси транспортируемые воздухом во вторую осадочную камеру 19, где они осаждаются и шнеком 20 выводятся из машины, а тяжелая составляющая зерновой смеси в виде очищенного зерна 03 выходит из машины через нижнюю часть второго воздушного канала 15.The heavy component of the grain mixture comes out of the first air channel 2 and falls on the under-sowing sieves B of the upper sieve bed 3 of the sieve part of the machine, then due to the vibrations of the sieve mills and the inclination of the sieves to the horizon, the grain mixture moves sequentially along the sieves, i.e. sieves V-B-B-V-G-D pass through and is divided into fractions. On the upper sieve box on sieve B, the overseeding is selected and a transverse chute 6 is removed from the machine, uniting with the overseeding by the sieve B of the lower sieve bed. Removable partition 4 is installed. It prevents overseeding from getting into the grain mixture that has passed through the spike sieves. Large impurities K separated by sieves B of the upper sieve mill are removed from the machine by a transverse chute 18. The grain mixture that has passed through the spike sieves B along the bottom 22, with transport boards 17 and 16 enters the lower sieve mill 7, where at the beginning of the sieve C from it, overseeding is also allocated P which is removed from the machine by a transverse chute 9, and the grain mixture moving further along the sieves D, the transport board 13 enters the receiver 14 of the second air channel 15. A removable partition 10 is installed and it excludes the overseeding from entering the feed grain. Sorting sieves D from the grain mixture separate the feed grain ZF, which, moving along the bottom 11, gets into the transverse chute 12 and is removed from the machine. If no forage grain is released from the grain mixture, then the sorting sieves G are replaced with under-sowing sieves B. With this scheme, over-sowing goes into the grooves 9 and 12, and when replacing the under-sowing sieve B on the lower sieve mill with the sorting sieve G and removing the removable partition 10, as well as shutting off the chute 9 by installing the pitched board 8, the overseeding comes into the chute 9 only from the upper sieve bed, i.e. from the chute 6, and the feed grain from the three sieves D will come out of the chute 12. At the final stage, in any case, after the sieves by the second air channel 15, the remaining light impurities are removed from the grain mixture, transported by air into the second sediment chamber 19, where they are deposited and the auger 20 is removed from the machine, and the heavy component of the grain mixture in the form of refined grain 03 leaves the machine through the lower part of the second air channel 15.

В случае очистки зерновой смеси имеющей повышенную засоренность крупными примесями, в отличие от прототипа, в верхнем решетном стане решето В заменяется на решето Б, удаляется съемная перегородка 4, а поперечный желоб 6 выключается из работы путем установки транспортной доски 5, что исключает попадание зерна в подсев и на верхнем решетном стане выделяются только крупные примеси. Такая схема установки решет расширяет технологические возможности машины.In the case of cleaning a grain mixture with increased contamination with large impurities, unlike the prototype, in the upper sieve bed, sieve C is replaced with sieve B, removable partition 4 is removed, and the transverse chute 6 is turned off by installing a transport board 5, which excludes the ingress of grain into overseeding and only large impurities are released on the upper sieve bed. Such a sieve installation scheme expands the technological capabilities of the machine.

Использование заявляемого изобретения в воздушно-решетных зерноочистительных машинах позволяет разгрузить подсевные решета В и сортировальные решета Г нижнего решетного стана от крупных примесей и тем самым повысить эффективность их работы и, соответственно, эффективность работы всей зерноочистительной машины, а равное количество решет на верхнем и нижнем решетных станах обеспечивает высокую динамическую уравновешенность машины.The use of the claimed invention in air-sieve grain cleaning machines allows to unload under-sowing sieves B and sorting sieves G of the lower sieve mill from large impurities and thereby increase the efficiency of their work and, accordingly, the efficiency of the entire grain-cleaning machine, and an equal number of sieves on the upper and lower sieves mill provides high dynamic balance of the machine.

Наличие отключаемого поперечного желоба в верхнем решетном стане позволяет перенастраивать машину с одной технологической схемы работы на другую, расширяя ее технологические возможности.The presence of a switchable transverse chute in the upper sieve box allows the machine to be reconfigured from one technological scheme of work to another, expanding its technological capabilities.

Claims (1)

Устройство для очистки зерна - решетная часть зерноочистительной машины - содержит два расположенных один над другим и последовательно работающих решетных стана с установленными в них решетами различного назначения, при этом в верхнем решетном стане установлены подсевные и колосовые решета, а суммарная площадь подсевных и сортировальных решет на машине больше общей площади колосовых решет, причем для вывода полученных фракций зерна и примесей имеются поперечные желоба, отличающееся тем, что каждый решетный стан имеет одинаковое число ярусов для размещения решет, при этом на нижнем решетном стане установлены только подсевные и сортировальные решета, работающие последовательно, а их суммарное количество равно суммарному количеству решет, установленных на верхнем решетном стане, причем на верхнем решетном стане под подсевными решетами установлен отключаемый желоб со съемной перегородкой.The device for grain cleaning - the sieve part of the grain cleaning machine - contains two sieve mills located one above the other and sequentially operating sieves for various purposes installed in them, while undersowing and spike sieves are installed in the upper sieve mill, and the total area of undersowing and sorting sieves on the machine more than the total area of the spike sieves, and for the output of the obtained grain fractions and impurities there are transverse chutes, characterized in that each sieve mill has the same number of tiers for placing the sieves, while on the lower sieve mill, only under-sowing and sorting sieves are installed, operating in series, and their total number is equal to the total number of sieves installed on the upper sieve bed, moreover, a switchable chute with a removable partition is installed on the upper sieve bed under the under-sowing sieves.
RU2020118994A 2020-06-01 2020-06-01 Sieve part of grain cleaning machine RU2743367C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020118994A RU2743367C1 (en) 2020-06-01 2020-06-01 Sieve part of grain cleaning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020118994A RU2743367C1 (en) 2020-06-01 2020-06-01 Sieve part of grain cleaning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2743367C1 true RU2743367C1 (en) 2021-02-17

Family

ID=74666228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020118994A RU2743367C1 (en) 2020-06-01 2020-06-01 Sieve part of grain cleaning machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2743367C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4330400A (en) * 1980-01-30 1982-05-18 Willibald Schmidt Apparatus for separating dust, dirt and the like from particulate material
RU2073410C1 (en) * 1992-05-22 1997-02-20 Адип Загреевич Бодртдинов Grain-and-seed cleaner
RU2371262C1 (en) * 2008-01-28 2009-10-27 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Method for fractioning and further flattening of grain material and devices for its realisation
RU2663332C1 (en) * 2017-09-13 2018-08-03 Михаил Иванович Костин Device for separation of grain
RU189228U1 (en) * 2018-10-01 2019-05-16 Общество с ограниченной ответственностью "Воронежсельмаш" (ООО "Воронежсельмаш") Air Seed Cleaning Machine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4330400A (en) * 1980-01-30 1982-05-18 Willibald Schmidt Apparatus for separating dust, dirt and the like from particulate material
RU2073410C1 (en) * 1992-05-22 1997-02-20 Адип Загреевич Бодртдинов Grain-and-seed cleaner
RU2371262C1 (en) * 2008-01-28 2009-10-27 Государственное учреждение Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н.В. Рудницкого Method for fractioning and further flattening of grain material and devices for its realisation
RU2663332C1 (en) * 2017-09-13 2018-08-03 Михаил Иванович Костин Device for separation of grain
RU189228U1 (en) * 2018-10-01 2019-05-16 Общество с ограниченной ответственностью "Воронежсельмаш" (ООО "Воронежсельмаш") Air Seed Cleaning Machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1433373A2 (en) Concave
US3678938A (en) Separator device for combine harvesters
CN109588121B (en) Combine harvester and forced conveying and uniformly distributing device for removed matters thereof
RU2743367C1 (en) Sieve part of grain cleaning machine
SK111398A3 (en) Method and device for threshing of harvested grain
RU2633398C1 (en) Axial-rotary threshing-separating device
Orobinsky et al. Two-aspiration air-sieve grain cleaning machines of new generation
RU2231401C2 (en) Grain cleaning machine
RU2649626C1 (en) Grain harvesting unit
RU2749395C1 (en) Mobile grain cleaning unit
CN210207640U (en) Granular fluid dust remover for granary
CN2754332Y (en) Improved separating device of combined harvester
RU2679508C1 (en) Device for collecting seed and commercial grain
RU2491133C1 (en) Method of detaching buckwheat from wheat seeds
RU2185899C1 (en) Apparatus for separating grain mixtures into fractions
US20200236859A1 (en) Air Assisted Shaker Table
RU189918U1 (en) Reshetny camp
RU2359756C1 (en) Sieve boot of grain cleaning machine
RU2765580C1 (en) Device of a combine harvester with a two-section hopper for collecting seed grain
US11997953B2 (en) Grain separating apparatus for a combine harvester and a method for separating grain from straw material
RU2819928C2 (en) Method of cleaning barley seeds from hard-to-separate impurities
CN2870436Y (en) Material guider of cleaning system of combined harvester
Arafa et al. Development of a local machine for winnowing and grading flax seeds
RU2286045C2 (en) Method for harvesting of cereal crops and grain combine for effectuating the same
RU2208928C2 (en) Grain combine