RU2741605C2 - Лента припоя - Google Patents
Лента припоя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2741605C2 RU2741605C2 RU2020109873A RU2020109873A RU2741605C2 RU 2741605 C2 RU2741605 C2 RU 2741605C2 RU 2020109873 A RU2020109873 A RU 2020109873A RU 2020109873 A RU2020109873 A RU 2020109873A RU 2741605 C2 RU2741605 C2 RU 2741605C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solder
- tape
- paragraphs
- tape according
- adhesive coating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при получении паяных соединений, в частности в условиях серийного производства. Лента припоя выполнена из металлического порошка припоя 1 на органической полимерной связке 2 с температурой разложения не более 600°С. Лента имеет адгезионное покрытие 3 и защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия. Защитный слой 4 имеет большую адгезию, чем слой 5. Лента припоя может быть армирована сеткой 6 из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С. Защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия могут быть выполнены из полимерного материала, например полиэтилена. Защитный слой 5 может иметь метрическую и дюймовую разметку. В отдельных исполнениях лента припоя может быть выполнена с круглыми 7 и прямоугольными 8 отверстиями или перфорирована овальными отверстиями 9 и окантована зубцами 10. Технический результат заключается в сокращении трудоемкости сборки паяных соединений и уменьшении расхода ленты припоя. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к присадочным материалам для пайки, а именно к лентам из порошковых припоев на органической связке, применяемым для получения паяных соединений в машиностроении, например, при изготовлении сборочных единиц турбин, сотовых уплотнений турбомашин, радиаторов и трубопроводов.
Известна лента припоя (См. патент на изобретение ЛЕНТА ИЗ ПОРОШКОВОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПРИПОЯ НА ОРГАНИЧЕСКОЙ СВЯЗКЕ. RU 2515157, МПК B23K 35/22, B23K 35/14, опубликован 10.05.2014), содержащая металлический порошок припоя, органическую полимерную связку и адгезионное покрытие. Последнее наносят на ленту припоя при сборке под пайку, чтобы обеспечить прочное сцепление ленты с поверхностями соединяемых деталей. Размеры ленты: 300×60×0,5 мм.
Известная лента припоя имеет следующие недостатки:
- дополнительная трудоемкость сборочных работ за счет операций нанесения адгезионного слоя при сборке деталей под пайку;
- дополнительная трудоемкости сборочных работ за счет операций раскроя и фасонной резки ленты припоя под соединения фасонных деталей по контуру;
- перерасход припоя за счет его истечения из соединительного зазора;
- ограниченный срок хранения по причине высыхания органической полимерной связки и утраты ею пластичности;
- низкая эластичность затрудняет крепление ленты припоя на неплоские поверхности под нелинейные соединения.
- ограниченная длина, менее 300 мм, затрудняет раскрой ленты припоя под соединения большей длины.
В качестве прототипа принята лента припоя (См. патент на изобретение КОНСТРУКЦИОННАЯ ПАЯЛЬНАЯ ЛЕНТА, RU 2689178, МПК B23K 35/02; B23K 35/30, опубликован 24.05.2019), содержащая слой порошка суперсплава, слой металлического порошка припоя на органической связке и слой флюса. Слой флюса сформирован между двумя отрезками клейкой с двух сторон фторполимерной ленты Teflon®, изготовленной из политетрафторэтилена и известной также как лента ПТФЭ. Адгезионное покрытие на одной стороне ленты ПТФЭ имеет легкоудаляемый защитный слой.
По меньшей мере, один из отрезков ленты ПТФЭ образует внешний слой ленты припоя. Перед креплением ленты припоя защитный слой адгезионного покрытия удаляют. Адгезионный слой ленты ПТФЭ используется для крепления ленты припоя к подлежащей пайке поверхности.
Лента припоя, содержащая ленту ПТФЭ, исключает операции нанесения адгезионного покрытия, обеспечивает длительный срок хранения органической полимерной связки и может иметь длину несколько метров.
Однако прототипу присущи другие недостатки аналога, и кроме того:
- процесс термической деструкции ленты ПТФЭ сопровождается выделением ядовитых газов, в том числе перфторизобутилена - крайне ядовитого газа, который примерно в 10 раз более ядовит, чем фосген
(см. https://mirfakt.ru/himicheskie-i-fizicheskie-svoistva-teflona-drugie-vidy/);
- температура полной деструкции ленты ПТФ превышает 800°С (см. Мадорский С. Термическое разложение органических полимеров. Перевод с английского. Москва, „Мир“, 1967. 330 стр. С. 150), что исключает ее применение для припоев с температурой плавления до 800°С, так как даже небольшой зольный остаток приводит к непропаям, неметаллическим включениям и другим дефектам паяного соединения .
Задача, решаемая изобретением - улучшение конструктивно-технологических свойств ленты припоя для эффективного применения в условиях серийного производства.
Технический результат от использования изобретения заключается в сокращении трудоемкости сборки паяных соединений, уменьшении расхода ленты припоя и обеспечении безопасности производственных процессов.
Изобретение может быть реализовано в несколько исполнениях.
1-е исполнение.
Лента припоя, содержит металлический порошок припоя, органическую полимерную связку с температурой разложения не более 600°С, адгезионное покрытие и защитный слой адгезионного покрытия,
Для решения поставленной задачи защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторона ленты припоя имеют разную адгезию.
Разная адгезия защитных слоев позволяет без повреждения ленты припоя удалять защитный слой с меньшей адгезией после закрепления ленты припоя на адгезионном покрытии противоположной стороны.
Дальнейшее улучшение конструктивно-технологических свойств ленты может быть достигнуто в следующих исполнениях.
2-е исполнение.
Лента припоя в 1-м исполнении, отличающаяся тем, что защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторонах ленты припоя имеют разную маркировку, например, разный цвет.
Разная маркировка указывает на последовательность удаления защитных слоев, чтобы исключить повреждение ленты при удалении защитных слоев.
3-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один защитный слой адгезионного покрытия выполнен с метрической разметкой.
Метрическая разметка снижает трудоемкость раскроя ленты припоя и обеспечивает контроль ее расхода.
4-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один защитный слой адгезионного покрытия выполнен с дюймовой разметкой.
Дюймовая разметка снижает трудоемкость раскроя ленты припоя и обеспечивает контроль ее расхода при использовании дюймовой системы размеров.
5-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-4, отличающаяся тем, что, меньшей мере, один защитный слой адгезионного покрытия выполнен из бумаги.
Защитный слой из бумаги наиболее недорогое и удобное средство предохранения адгезионного покрытия на короткий период.
6-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-4, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один защитный слой адгезионного покрытия выполнен из полимерного материала, например, полиэтилена.
Защитный слой из полимерного материала обеспечивает сохранение адгезионного покрытия в течение длительного периода.
7-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-6, отличающаяся тем, что выполнена перфорированной по всей длине.
Перфорированная лента обеспечивает более тонкий слой припоя в соединительном зазоре за счет заполнения пространства отверстий расплавленным припоем, что снижает потери припоя от истечения из соединительного зазора. Кроме того, перфорация увеличивает эластичность ленты припоя. Эластичная лента позволяет компенсировать погрешности ее раскроя, за счет растяжения ленты в нужный размер. Эластичная лента припоя лучше крепится на неплоских поверхностях и под нелинейные швы.
8-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-7, отличающаяся тем, что ее края окантованы зубцами.
Зубчатая окантовка обеспечивает надежное крепление ленты припоя на неплоские поверхности под нелинейные соединения.
9-е исполнение.
Лента припоя по одному из пунктов 1-7, отличающаяся тем, что выполнена с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей.
Лента припоя с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей, позволяет сократить трудоемкость сборочных работ и расход припоя при раскрое и фасонной резке под соединения деталей по контуру.
Лента припоя может быт армирована тонкими нитями, сеткой или тканью из синтетических волокон.
10-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что армирована тонкими нитями из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
11-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что армирована сеткой из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
12-е исполнение.
Лента припоя в одном из исполнений 1-9, отличающаяся тем, что армирована синтетической тканью с температурой разложения до 600°С.
Армирование упрочняет структуру припоя на органической связке и позволяет производить ленты припоя длиной несколько метров.
На фиг. 1 совмещены вид и разрез отрезка ленты припоя. Размеры по толщине ленты увеличены в целях наглядности. На фиг. 2 представлен отрезок ленты припоя с метрической и дюймовой разметками. На фиг. 3 - лента припоя с перфорацией овальными отверстиями и зубчатой окантовкой.
Лента припоя, содержит металлический порошок припоя 1, органическую полимерную связку 2 с температурой разложения не более 600°С, адгезионное покрытие 3, внешние защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия. Лента припоя армирована сеткой 6 из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
Защитный слой 4 имеет большую адгезию, чем слой 5. Защитный слой 5 отмечен маркировкой «Верх».
Защитные слои 4 и 5 адгезионного покрытия выполнены из полимерного материала, например, полиэтилена. Защитный слой 5 адгезионного покрытия выполнен с метрической и дюймовой разметками.
Лента припоя выполнена с круглыми 7 и прямоугольными 8 отверстиями.
На фиг. 2 показана лента припоя, перфорированная овальными отверстиями 9 и окантованная зубцами 10.
Лента припоя используется следующим образом.
Производят раскрой ленты припоя на отрезки нужной длины. При раскрое ленты припоя пользуются метрической и/или дюймовой разметками. С каждого отрезка ленты припоя удаляют защитный слой 4 и вскрывают адгезионное покрытие нижней стороны ленты. Отрезки ленты припоя закрепляют посредством вскрытого адгезионного покрытия на поверхности одной из соединяемых деталей. Затем удаляют защитный слой 5 с маркировкой «Верх», вскрывая адгезионное покрытие верхней стороны ленты. Меньшая адгезия защитного слоя 5 не нарушает крепление ленты припоя по нижней стороне и не разрушает ленту припоя при вскрытии. На верхней стороне ленты припоя посредством вскрытого адгезионного покрытия крепят вторую соединяемую деталь. Собранную конструкцию подвергают термической обработке для образования паяных соединений.
Производство ленты припоя реализовано в условиях химико-технологического участка металлообрабатывающего завода.
Промышленная применимость изобретения подтверждена изготовлением и испытаниями опытной партии изделий.
Claims (12)
1. Лента припоя, содержащая слой из металлического порошка припоя с органической полимерной связкой, имеющей температуру разложения менее 600°С и адгезионное покрытие с защитным слоем, отличающаяся тем, что защитные слои адгезионного покрытия на противоположных сторонах ленты имеют разную адгезию.
2. Лента припоя по п. 1, отличающаяся тем, что защитные слои на противоположных сторонах ленты имеют разную маркировку, например разный цвет.
3. Лента припоя по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из защитных слоев выполнен с метрической разметкой.
4. Лента припоя по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из защитных слоев выполнен с дополнительной дюймовой разметкой.
5. Лента припоя по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из защитных слоев выполнен из бумаги.
6. Лента припоя по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из защитных слоев выполнен из полимерного материала, в частности полиэтилена.
7. Лента припоя по любому из пп. 1-6, отличающаяся тем, что она выполнена перфорированной по всей длине.
8. Лента припоя по любому из пп. 1-7, отличающаяся тем, что она выполнена с зубчатой окантовкой краев.
9. Лента припоя по одному из пп. 1-6, 8, отличающаяся тем, что она выполнена с отверстиями, повторяющими контур поверхности соединения деталей.
10. Лента припоя по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что слой из металлического порошка припоя с органической полимерной связкой армирован тонкими нитями из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
11. Лента припоя по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что слой из металлического порошка припоя с органической полимерной связкой армирован сеткой из синтетических волокон с температурой разложения до 600°С.
12. Лента припоя по любому из пп. 1-9, отличающаяся тем, что слой из металлического порошка припоя с органической полимерной связкой армирован синтетической тканью с температурой разложения до 600°С.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020109873A RU2741605C2 (ru) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | Лента припоя |
PCT/RU2021/050051 WO2021177860A1 (ru) | 2020-03-06 | 2021-02-27 | Лента припоя |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020109873A RU2741605C2 (ru) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | Лента припоя |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2020109873A RU2020109873A (ru) | 2020-07-30 |
RU2020109873A3 RU2020109873A3 (ru) | 2020-11-05 |
RU2741605C2 true RU2741605C2 (ru) | 2021-01-27 |
Family
ID=71950011
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020109873A RU2741605C2 (ru) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | Лента припоя |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2741605C2 (ru) |
WO (1) | WO2021177860A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20240024989A1 (en) * | 2019-12-27 | 2024-01-25 | Amogreentech Co., Ltd. | Brazing ribbon and method for manufacturing same |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115820140B (zh) * | 2022-12-26 | 2023-07-04 | 上海孚加新材料科技有限公司 | 一种免擦拭焊接薄膜及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2068759C1 (ru) * | 1988-09-13 | 1996-11-10 | Гантман София Гиршовна | Конструкция паяльного материала |
US5952042A (en) * | 1992-11-04 | 1999-09-14 | Coating Applications, Inc. | Plural layered metal repair tape |
RU2420375C2 (ru) * | 2005-09-16 | 2011-06-10 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Способ и устройство для нанесения твердого припоя |
RU2515157C1 (ru) * | 2013-03-28 | 2014-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Лента из порошкового высокотемпературного припоя на органической связке |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2006280176B2 (en) * | 2005-08-17 | 2011-11-24 | Innegrity, Llc | Composite materials including high modulus polyolefin fibers and method of making same |
RU83130U1 (ru) * | 2008-08-15 | 2009-05-20 | Александр Анатольевич Маслов | Устройство для разметки |
RU116095U1 (ru) * | 2011-10-05 | 2012-05-20 | Алексей Олегович Глебов | Клейкая лента для альфрейно-живописных и трафаретных работ |
US11059132B2 (en) * | 2015-09-11 | 2021-07-13 | Siemens Energy, Inc. | Structural braze tape |
RU2686919C1 (ru) * | 2018-07-02 | 2019-05-06 | Акционерное общество "Препрег-Современные Композиционные Материалы" (АО "Препрег-СКМ") | Эпоксидное клеевое связующее, пленочный клей и клеевой препрег на его основе |
-
2020
- 2020-03-06 RU RU2020109873A patent/RU2741605C2/ru active
-
2021
- 2021-02-27 WO PCT/RU2021/050051 patent/WO2021177860A1/ru active Application Filing
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2068759C1 (ru) * | 1988-09-13 | 1996-11-10 | Гантман София Гиршовна | Конструкция паяльного материала |
US5952042A (en) * | 1992-11-04 | 1999-09-14 | Coating Applications, Inc. | Plural layered metal repair tape |
RU2420375C2 (ru) * | 2005-09-16 | 2011-06-10 | Эмитек Гезельшафт Фюр Эмиссионстехнологи Мбх | Способ и устройство для нанесения твердого припоя |
RU2515157C1 (ru) * | 2013-03-28 | 2014-05-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Лента из порошкового высокотемпературного припоя на органической связке |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20240024989A1 (en) * | 2019-12-27 | 2024-01-25 | Amogreentech Co., Ltd. | Brazing ribbon and method for manufacturing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2020109873A3 (ru) | 2020-11-05 |
RU2020109873A (ru) | 2020-07-30 |
WO2021177860A1 (ru) | 2021-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2741605C2 (ru) | Лента припоя | |
CN110067693B (zh) | 柔性轻木木质板,转子叶片,风力涡轮机和方法 | |
RU201185U1 (ru) | Лента припоя | |
JP6075465B2 (ja) | 補修方法および補修材 | |
CA1134124A (en) | Method for soldering conventionally unsolderable surfaces | |
JP2005012167A (ja) | 積層セラミック電子部品とその実装構造および実装方法 | |
WO2010031370A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum maskieren einer bauteilzone | |
KR20180010218A (ko) | 기재 및 접착제층을 갖는 리플로우 오븐 라이너 및 리플로우 오븐의 표면의 처리 방법 | |
KR102315247B1 (ko) | 부착된 구성요소 및 부착된 구성요소들을 포함하는 복합재료를 재정비하는 방법 | |
CN101242990A (zh) | 用于运输装置尤其是飞行器的吸音元件 | |
CA2595516C (en) | Lead free desoldering braid | |
EP0799951B1 (fr) | Procédé de renforcement de structures de génie civil au moyen de fibres de carbone collées | |
US20110244265A1 (en) | Welding Alignment And Spacing Article | |
CZ300759B6 (cs) | Kovem vyztužený vrstvený spoj a zpusob jeho výroby | |
US7695585B2 (en) | Rebonding a metallized fabric to an underlying layer | |
US20110132972A1 (en) | Manual method for reballing using a solder preform | |
EP2033772B1 (en) | Laminate structure with an interlayer | |
US3001274A (en) | Brazing article and method | |
EP3554751A1 (en) | Techniques for providing stop-offs for brazing materials or other materials on structures being joined | |
JP2017096271A (ja) | パッドを表面に抵抗溶接するための固定具および方法 | |
JP2009056385A (ja) | バグフィルター | |
WO2008152629A2 (en) | Method for attaching smt stencil to a substrate | |
CN112009047A (zh) | 复合结构、车辆以及制造复合结构的方法 | |
US10160066B2 (en) | Methods and systems for reinforced adhesive bonding using solder elements and flux | |
RU2008124207A (ru) | Способ получения разъемного соединения с использованием герметизирующего вещества и применение клейкой ленты для осуществления способа |