RU2740240C1 - Counterflow vortex burner - Google Patents

Counterflow vortex burner Download PDF

Info

Publication number
RU2740240C1
RU2740240C1 RU2020124083A RU2020124083A RU2740240C1 RU 2740240 C1 RU2740240 C1 RU 2740240C1 RU 2020124083 A RU2020124083 A RU 2020124083A RU 2020124083 A RU2020124083 A RU 2020124083A RU 2740240 C1 RU2740240 C1 RU 2740240C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
combustion chamber
vortex
combustion
swirler
front wall
Prior art date
Application number
RU2020124083A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Роман Лазирович Илиев
Сергей Анатольевич МЕШКОВ
Борис Владленович Миславский
Original Assignee
Роман Лазирович Илиев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роман Лазирович Илиев filed Critical Роман Лазирович Илиев
Priority to RU2020124083A priority Critical patent/RU2740240C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2740240C1 publication Critical patent/RU2740240C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C1/00—Combustion apparatus specially adapted for combustion of two or more kinds of fuel simultaneously or alternately, at least one kind of fuel being either a fluid fuel or a solid fuel suspended in a carrier gas or air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

FIELD: physics.
SUBSTANCE: invention relates to the field of power engineering. Counterflow vortex counter for recycling gaseous wastes comprises a combustion chamber having a cylindrical or conical shape of the inner housing, a combustion product outlet nozzle located on the front wall of the combustion chamber, fuel supply device providing fuel supply inside combustion chamber, ignition device and swirler, through which gaseous wastes and oxidizer are supplied, located on side surface of combustion chamber at its front wall. On the front wall of the combustion chamber there is a ring forming a protruding part inside the combustion chamber, the length of which corresponds to the inner radius of the nozzle for combustion products output. On rear wall of combustion chamber there is additional swirler.
EFFECT: technical result is the simplified design of the vortex countercurrent burner, wider field of use and higher efficiency and profitability of neutralizing gaseous wastes during its operation.
4 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для сжигания газообразного или жидкого топлива и может быть использовано для обезвреживания газообразных отходов.The invention relates to a device for burning gaseous or liquid fuels and can be used to neutralize gaseous waste.

Из уровня техники известна вихревая горелка, описанная в патенте на изобретение RU 2310794 C1, опубл. 20.11.2007. Известная горелка содержит вихревую камеру, сопло, свечу зажигания, форсунку, обечайку, полусферическую крышку, резьбовой штуцер сжатого воздуха, завихритель, внутренняя оболочка корпуса вихревой камеры состоит из двух участков: цилиндрического и конического. Обечайка имеет один конический участок. Также она имеет диффузор, сопряженный с полусферической крышкой, а сопло выполнено профилированным, внешняя поверхность которого выполнена в виде шнекового закручивающего устройства. Данная вихревая горелка предназначена для розжига камер сгорания ГТУ и стабилизации пламени в них.A vortex burner described in the patent for invention RU 2310794 C1, publ. 20.11.2007. The known burner contains a vortex chamber, a nozzle, a spark plug, a nozzle, a shell, a hemispherical cover, a threaded connection for compressed air, a swirler, the inner shell of the vortex chamber housing consists of two sections: cylindrical and conical. The shell has one tapered section. It also has a diffuser coupled with a hemispherical cover, and the nozzle is profiled, the outer surface of which is made in the form of a screw swirling device. This vortex burner is designed to ignite the combustion chambers of GTU and stabilize the flame in them.

Указанная вихревая горелка является наиболее близкой по технической сущности к заявленному изобретению и была использована в качестве прототипа.The specified vortex burner is the closest in technical essence to the claimed invention and was used as a prototype.

Недостатком горелки является ее сложность изготовления, наличие большого гидравлического сопротивления внутри вихревой камеры, препятствующее движению сжатого воздуха, вызванное его прохождением через щелевые отверстия внутри обечайки. Также эта горелка неэффективна при ее использовании для обезвреживания газообразных отходов, поскольку часть подаваемого воздуха уходит между соплом и охлаждающей рубашкой, не подвергаясь термическому воздействию.The disadvantage of the burner is its manufacturing complexity, the presence of a large hydraulic resistance inside the vortex chamber, which prevents the movement of compressed air caused by its passage through the slotted holes inside the shell. Also, this burner is ineffective when used for the disposal of gaseous waste, since part of the supplied air leaves between the nozzle and the cooling jacket without being subjected to thermal effects.

Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение конструкции горелки вихревой противоточной, расширения области применения и повышение эффективности и рентабельности обезвреживания газообразных отходов при ее работе.The technical result of the claimed invention is to simplify the design of the vortex counterflow burner, expand the scope and increase the efficiency and profitability of neutralizing gaseous waste during its operation.

Горелка вихревая противоточная для обезвреживания газообразных отходов содержит камеру сгорания, имеющую цилиндрическую или конусообразную форму внутреннего корпуса, сопло, расположенное на передней стенке камеры сгорания, устройство подачи топлива, через которое подается топливо в камеру сгорания, запальное устройство и завихритель, расположенный на боковой поверхности камеры сгорания у ее передней стенке, при этом на передней стенке камеры сгорания имеются перекрыши.A vortex counter-current burner for neutralizing gaseous waste contains a combustion chamber having a cylindrical or conical shape of the inner body, a nozzle located on the front wall of the combustion chamber, a fuel supply device through which fuel is supplied to the combustion chamber, an ignition device and a swirler located on the side surface of the chamber combustion at its front wall, while there are overlaps on the front wall of the combustion chamber.

Предложенная конструкция горелки имеет простую конструкцию, что обеспечивает высокую надежность в эксплуатации из-за отсутствия дополнительных элементов для ее функционирования, наличие меньшего гидравлического сопротивления, позволяющее применять менее мощные вентиляторы для подачи газов в завихритель, а также повышение эффективности обезвреживания газообразных отходов благодаря отсутствию утечки газов из завихрителя в сопло за счет применения перекрыши.The proposed burner design has a simple design, which ensures high reliability in operation due to the absence of additional elements for its operation, the presence of a lower hydraulic resistance, which allows the use of less powerful fans for supplying gases to the swirler, as well as an increase in the efficiency of neutralizing gaseous waste due to the absence of gas leakage from the swirler to the nozzle through the use of overlap.

К газообразным отходам относятся газы, выделяющиеся в процессе хозяйственной деятельности человека, имеющие неприятный запах, большую концентрацию вредных веществ, канцерогенов и т.д, например СО и NOx. На основе высокотемпературной переработки / сжигания всех компонентов газообразных отходов происходит значительное их обезвреживание. При этом продукты переработки становятся соответствующими экологическим нормам - предельно допустимым концентрациям вредных веществ в атмосфере, исчезает характерный запах дыма и прочие запахи.Gaseous wastes include gases emitted in the course of human economic activity, which have an unpleasant odor, a high concentration of harmful substances, carcinogens, etc., for example CO and NO x . On the basis of high-temperature processing / incineration of all components of gaseous waste, their significant neutralization occurs. At the same time, processed products become consistent with environmental standards - the maximum permissible concentrations of harmful substances in the atmosphere, the characteristic smell of smoke and other odors disappear.

В одном из вариантов изобретения, горелка вихревая противоточная может быть оснащена дополнительным завихрителем, расположенным на задней стенке камеры сгорания.In one embodiment of the invention, the vortex counterflow burner can be equipped with an additional swirler located on the rear wall of the combustion chamber.

На фиг. 1 показана схема заявленной вихревой противоточной горелки с направлением движения газов внутри камеры сгорания.FIG. 1 shows a diagram of the claimed vortex counterflow burner with the direction of movement of gases inside the combustion chamber.

На фиг. 2 изображен вариант конструкции горелки с установкой дополнительного завихрителя.FIG. 2 shows a variant of the burner design with the installation of an additional swirler.

Далее будет более подробно описано заявленное изобретение с примером его выполнения.Next, the claimed invention will be described in more detail with an example of its implementation.

Вихревая противоточная горелка (фиг. 1) содержит камеру сгорания 1, сопло 2, завихритель 3, устройство подачи топлива и запальное устройство (на фигурах не показаны).A vortex counterflow burner (Fig. 1) contains a combustion chamber 1, a nozzle 2, a swirler 3, a fuel supply device and an ignition device (not shown in the figures).

Камера сгорания 1 имеет цилиндрическую или конусообразную форму внутреннего корпуса, содержащего переднюю и заднюю стенки. В случае с конусообразным корпусом, задней стенкой является стенка, расположенная в основании конуса. На фиг. 1 показана горелка с конусообразным корпусом камеры сгорания.The combustion chamber 1 has a cylindrical or conical shape of the inner body containing the front and rear walls. In the case of a tapered body, the back wall is the wall located at the base of the cone. FIG. 1 shows a burner with a tapered combustion chamber.

На боковой поверхности корпуса камеры сгорания вблизи его передней стенки располагается завихритель 3, представляющее собой цилиндрическое кольцо, соосное камере сгорания. Он обеспечивает поступление смеси газов, содержащей газообразные отходы и окислитель (кислород), внутрь камеры сгорания. Благодаря своей конструкции завихритель создает внутри камеры сгорания вращательно-поступательное движение газов от передней стенке к задней. В качестве завихрителя могут быть использованы завихритель улиточного типа или завихритель лопаточного типа.On the side surface of the combustion chamber housing near its front wall there is a swirler 3, which is a cylindrical ring coaxial to the combustion chamber. It provides the flow of a mixture of gases containing waste gases and an oxidizer (oxygen) into the combustion chamber. Due to its design, the swirler creates a rotational-translational movement of gases from the front wall to the rear inside the combustion chamber. As a swirler, a snail-type swirler or a vane-type swirler can be used.

На передней стенке камеры сгорания установлено сопло 2, через которое выходят продукты сгорания.A nozzle 2 is installed on the front wall of the combustion chamber, through which combustion products exit.

Также на передней стенке с внутренней стороны камеры сгорания имеются перекрыши 4, представляющее собой кольцо, соосное камере сгорания, образуя выступающую часть внутри камеры сгорания. Перекрыши препятствуют прямой утечке газов из завихрителя в сопло, минуя термообработку, что обеспечивает эффективность их обработки. В одном из вариантов выполнения, перекрыши могут быть образованы корпусом сопла путем его углубления внутрь камеры сгорания. Оптимальной длиной перекрыши (размер выступающей части) является величина, соответствующая внутреннему радиусу сопла.Also on the front wall on the inner side of the combustion chamber there are overlaps 4, which is a ring coaxial with the combustion chamber, forming a protruding part inside the combustion chamber. Overlaps prevent direct leakage of gases from the swirler into the nozzle, bypassing heat treatment, which ensures the efficiency of their treatment. In one embodiment, the overlaps can be formed by the nozzle body recessed into the combustion chamber. The optimal overlap length (protruding part size) is the value corresponding to the inner radius of the nozzle.

Устройство подачи топлива обеспечивает поступление топлива внутрь камеры сгорания.The fuel supply device provides the flow of fuel into the combustion chamber.

В качестве устройства подачи топлива могут использоваться различные устройства, обеспечивающие поступление топлива внутрь камеры сгорания. Примером такого устройства являются разнообразные форсунки для жидкого или газообразного топлива.As a fuel supply device, various devices can be used to supply fuel inside the combustion chamber. An example of such a device is a variety of nozzles for liquid or gaseous fuels.

Для поджигания образованной топливной смеси горелка содержит запальное устройство. В качестве запального устройства могут применяться свеча или пьезоэлемент. Поджег смеси выполняется вблизи задней стенки камеры сгорания. Обычно поджег требуется только вначале запуска работы горелки, в дальнейшем она функционирует за счет самовоспламенения.To ignite the formed fuel mixture, the burner contains an ignition device. A candle or piezoelectric element can be used as an ignition device. The mixture is ignited near the rear wall of the combustion chamber. Usually, ignition is required only at the beginning of the burner start-up, later it functions due to self-ignition.

В качестве топлива, используемого в топливном устройстве, может применяться газообразное (например, метан или пропан) или жидкое (например, дизельное или керосин) высококалорийное топливо.As the fuel used in the fuel device, gaseous (for example, methane or propane) or liquid (for example, diesel or kerosene) high-calorific fuel can be used.

В одном из вариантов применения, горелка вихревая противоточная работает следующим образом.In one of the applications, the vortex counterflow burner operates as follows.

Газообразные отходы, подлежащие термической обработке, подаются в завихритель 3, который обеспечивает необходимую закрутку потока газов внутри камеры сгорания 1, образуя периферийный вихрь. Использование перекрыши 4 внутри камеры препятствует утечке газообразных отходов напрямую в сопло 2 горелки.The gaseous waste to be thermally treated is supplied to the swirler 3, which provides the necessary swirling of the gas flow inside the combustion chamber 1, forming a peripheral vortex. The use of overlap 4 inside the chamber prevents waste gas from escaping directly into the burner nozzle 2.

Закрученный поток газов, движущийся вдоль внутренней поверхности корпуса камеры, достигает задней стенки камеры сгорания 1 и перемешивается с топливом, подаваемым устройством подачи топлива из задней стенке камеры сгорания, образуя горючую смесь. Эта смесь воспламеняется (при начале работы процедура осуществляется с помощью запального устройства) в зоне стабилизации пламени у задней стенки и, образуя вихревой приосевой поток (центральный вихрь), движется от задней стенке камеры сгорания и выходит через сопло 2.The swirling stream of gases moving along the inner surface of the chamber body reaches the rear wall of the combustion chamber 1 and mixes with the fuel supplied by the fuel supply device from the rear wall of the combustion chamber, forming a combustible mixture. This mixture ignites (at the beginning of operation, the procedure is carried out using an ignition device) in the flame stabilization zone at the rear wall and, forming a vortex paraxial flow (central vortex), moves from the rear wall of the combustion chamber and exits through nozzle 2.

В центральном вихре/зоне горения происходит нагрев и термический распад газообразных отходов в безопасные для здоровья элементы. В зависимости от скорости вращательного и поступательного движения периферийного и центрального вихрей, которое зависит от мощности подачи воздуха и газов в завихритель, меняется время пребывания газообразных отходов в зоне горения и дополнительно от соотношения расходов топлива и воздуха их температура, тем самым изменяется качество процесса термической деструкции для многих типов газообразных отходов. Процесс утилизации газообразных отходов завершается образованием продуктов сгорания, содержащих двуокись углерода СО2 и водяные пары Н2О, а также низкие и контролируемые концентрации вредных выбросов СО и NOx. Продукты сгорания с высокой температурой выбрасываются из камеры 1 через сопло 2.In the central vortex / combustion zone, heating and thermal decomposition of gaseous waste into elements safe for health occurs. Depending on the speed of rotational and translational movement of the peripheral and central vortices, which depends on the power of air and gases supply to the swirler, the residence time of gaseous waste in the combustion zone and additionally on the ratio of fuel and air consumption, their temperature changes, thereby changing the quality of the thermal destruction process for many types of gaseous waste. The process of utilization of gaseous waste ends with the formation of combustion products containing carbon dioxide CO 2 and water vapor H 2 O, as well as low and controlled concentrations of harmful emissions of CO and NO x . Combustion products with a high temperature are ejected from chamber 1 through nozzle 2.

На фиг. 1 стрелками показана схема движения газов внутри камеры сгорания, согласно вышеприведенному примеру работы горелки.FIG. 1, the arrows show a diagram of the movement of gases inside the combustion chamber, according to the above example of the burner operation.

Стоит отметить, что вращающийся периферийный вихрь также предотвращает проникновение горячих продуктов сгорания к внутреннему корпусу камеры сгорания, обеспечивая его конвективное охлаждение.It should be noted that the rotating peripheral vortex also prevents the penetration of hot combustion products to the inner casing of the combustion chamber, providing convective cooling.

Предложенная конструкция вихревой противоточной горелки является простой и эффективной для утилизации газообразных отходов путем их термообработки.The proposed design of a vortex counterflow burner is simple and effective for utilizing gaseous waste by heat treatment.

Для устойчивого горения (окисления) топлива, газообразные отходы, поступающие в завихритель, содержат окислитель (воздух) и при этом не должны превышать 20-30% по массе от массового расхода воздуха на горение. Предельно допустимые концентрации дыма или отходов в воздушно-дымовой смеси могут регулироваться до подачи их в завихритель.For stable combustion (oxidation) of fuel, gaseous waste entering the swirler contains an oxidizer (air) and should not exceed 20-30% by mass of the mass flow rate of combustion air. The maximum permissible concentration of smoke or waste in the air / smoke mixture can be adjusted before they are fed into the swirler.

За счет применения вихревого противоточного эффекта в вихревой противоточной горелке достигается хорошее перемешивание газообразных отходов (вредных газов) и окислителя (кислорода) с топливом из топливного устройства в камере горелке, образуя надежную и устойчивую зону горения, обеспечивающую на основе высокотемпературной переработки значительное обезвреживание газообразных отходов, приводя их к соответствующим экологическим нормам и устраняя неприятный запах.Due to the use of a vortex counterflow effect in a vortex counterflow burner, good mixing of gaseous waste (harmful gases) and an oxidizer (oxygen) with fuel from the fuel device in the burner chamber is achieved, forming a reliable and stable combustion zone, which provides, on the basis of high-temperature processing, significant neutralization of gaseous waste, bringing them to the appropriate environmental standards and eliminating unpleasant odors.

Заявленная горелка может быть использована в устройстве для обезвреживания газообразных отходов, раскрытом в заявке на изобретение RU 2020108527, приоритет 27.02.2020, и включенным в состав этой заявки путем отсылки.The claimed burner can be used in a device for the disposal of gaseous waste disclosed in the application for invention RU 2020108527, priority 27.02.2020, and included in this application by reference.

В одном из вариантов выполнения заявленной горелки, устройство подачи топлива располагается на передней стенке и подает топливо через переднюю стенку в периферийный вихрь, выходящий их завихрителя. В этом случае происходит более эффективное перемешивание топлива с газообразными отходами и окислителем, образуя топливно-воздушную смесь.In one embodiment of the claimed burner, the fuel supply device is located on the front wall and delivers fuel through the front wall into the peripheral vortex leaving the swirler. In this case, there is a more efficient mixing of fuel with gaseous waste and an oxidizer, forming a fuel-air mixture.

На фиг. 2 показан один из вариантов изобретения, в котором на задней стенке камеры сгорания 1 устанавливается дополнительный завихритель 5, соосно с камерой сгорания. В этом случае в один из завихрителей подаются газообразные отходы, а в другой - «чистый» воздух (окислитель), обеспечивающий необходимое соотношения воздух-топливо для эффективного горения смеси. При этом топливо может подаваться и непосредственно в дополнительный завихритель для его лучшего перемешивания с газами - для этого устройство подачи топлива устанавливается в дополнительный завихритель.FIG. 2 shows one of the variants of the invention, in which an additional swirler 5 is installed on the rear wall of the combustion chamber 1, coaxially with the combustion chamber. In this case, gaseous waste is supplied to one of the swirlers, and “clean” air (oxidizer), which provides the necessary air-fuel ratio for efficient combustion of the mixture, is supplied to the other. In this case, the fuel can be supplied directly to an additional swirler for better mixing with gases - for this, the fuel supply device is installed in an additional swirler.

Предлагаемая вихревая противоточная горелка может быть использована также для сжигания газообразных низкокалорийных горючих отходов, которые подаются в завихрители и после смешивания с топливом подвергаются воспламенению. Газообразные низкокалорийные горючие отходы могут быть получены в результате пиролиза углеродосодержащих продуктов. В этом случае повышается рентабельность процесса сжигания или обезвреживания газообразных отходов.The proposed vortex counterflow burner can also be used for burning gaseous low-calorific combustible waste, which is fed to the swirlers and, after mixing with fuel, is ignited. Gaseous low-calorie combustible waste can be obtained as a result of pyrolysis of carbon-containing products. In this case, the profitability of the process of incineration or disposal of gaseous waste increases.

Для охлаждения сопла горелки и выходящих продуктов горения, возможна установка воздушного смесителя после передней стенки камеры сгорания, в который будет подаваться окружающий воздух.To cool the burner nozzle and the outgoing combustion products, it is possible to install an air mixer after the front wall of the combustion chamber, into which ambient air will be supplied.

Материалом для изготовления завихрителей могут являться обычные стали, а камера сгорания и выходное сопло выполняются из жаропрочных сталей или сплавов.The material for the production of swirlers can be ordinary steels, and the combustion chamber and outlet nozzle are made of heat-resistant steels or alloys.

Claims (4)

1. Горелка вихревая противоточная для утилизации газообразных отходов, содержащая камеру сгорания, имеющую цилиндрическую или конусообразную форму внутреннего корпуса, сопло для выхода продуктов сгорания, расположенное на передней стенке камеры сгорания, устройство подачи топлива, обеспечивающее подачу топлива внутрь камеры сгорания, запальное устройство и завихритель, через который подают газообразные отходы и окислитель, расположенный на боковой поверхности камеры сгорания у ее передней стенки, отличающаяся тем, что на передней стенке камеры сгорания расположено кольцо, образующее внутри камеры сгорания выступающую часть, длина которой соответствует внутреннему радиусу сопла для выхода продуктов сгорания.1. A vortex countercurrent burner for the disposal of gaseous waste, containing a combustion chamber having a cylindrical or conical shape of the inner body, a nozzle for the outlet of combustion products located on the front wall of the combustion chamber, a fuel supply device that supplies fuel to the inside of the combustion chamber, an ignition device and a swirler , through which gaseous waste and an oxidizer are supplied, located on the side surface of the combustion chamber at its front wall, characterized in that a ring is located on the front wall of the combustion chamber, forming a protruding part inside the combustion chamber, the length of which corresponds to the inner radius of the nozzle for the outlet of combustion products. 2. Горелка вихревая противоточная по п. 1, в которой на задней стенке камеры сгорания установлен дополнительный завихритель.2. The vortex counterflow burner according to claim 1, in which an additional swirler is installed on the rear wall of the combustion chamber. 3. Горелка вихревая противоточная по п. 2, в которой устройство подачи топлива расположено в передней или задней стенке камеры сгорания.3. A vortex counterflow burner according to claim 2, in which the fuel supply device is located in the front or rear wall of the combustion chamber. 4. Горелка вихревая противоточная по п. 2, в которой газообразными отходами являются газообразные низкокалорийные горючие отходы.4. A vortex countercurrent burner according to claim 2, in which the gaseous waste is gaseous low-calorie combustible waste.
RU2020124083A 2020-07-20 2020-07-20 Counterflow vortex burner RU2740240C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020124083A RU2740240C1 (en) 2020-07-20 2020-07-20 Counterflow vortex burner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020124083A RU2740240C1 (en) 2020-07-20 2020-07-20 Counterflow vortex burner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2740240C1 true RU2740240C1 (en) 2021-01-12

Family

ID=74184018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020124083A RU2740240C1 (en) 2020-07-20 2020-07-20 Counterflow vortex burner

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2740240C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1720355A1 (en) * 1989-11-13 1994-01-30 Рыбинский Авиационный Технологический Институт Burner for combustion chamber firing
RU2212003C1 (en) * 2002-09-25 2003-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "НОВАЯ ЭНЕРГИЯ" Method and device for burning fuel
RU2310794C1 (en) * 2006-06-15 2007-11-20 Рыбинская государственная авиационная технологическая академия им. П.А. Соловьева Swirl burner
RU2352864C1 (en) * 2007-12-11 2009-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Альтернатива" Method and device for burning fuel
RU2647356C1 (en) * 2017-05-05 2018-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Counterflow vortex burner for combustion of solid pulverised fuel
RU2684763C1 (en) * 2018-07-02 2019-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Counterflow vortex burner device for combustion of solid dust-like fuel

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1720355A1 (en) * 1989-11-13 1994-01-30 Рыбинский Авиационный Технологический Институт Burner for combustion chamber firing
RU2212003C1 (en) * 2002-09-25 2003-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "НОВАЯ ЭНЕРГИЯ" Method and device for burning fuel
RU2310794C1 (en) * 2006-06-15 2007-11-20 Рыбинская государственная авиационная технологическая академия им. П.А. Соловьева Swirl burner
RU2352864C1 (en) * 2007-12-11 2009-04-20 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Альтернатива" Method and device for burning fuel
RU2647356C1 (en) * 2017-05-05 2018-03-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Counterflow vortex burner for combustion of solid pulverised fuel
RU2684763C1 (en) * 2018-07-02 2019-04-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" Counterflow vortex burner device for combustion of solid dust-like fuel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090136406A1 (en) Flameless thermal oxidation method
DE69520136D1 (en) Raw gas burners and process for burning oxygen-containing components in a process gas
US6234092B1 (en) Thermal treatment of incombustible liquids
WO1996036680A1 (en) Underoxidized burner utilizing improved injectors
US2697910A (en) Fluid fuel burner with self-contained fuel vaporizing unit
US5310334A (en) Method and apparatus for thermal destruction of waste
JP4916311B2 (en) Pilot combustion system that stabilizes combustion in gas turbine engines
RU2476770C2 (en) Method of processing and destruction of solid wastes and device for its realisation
RU2306483C1 (en) Method of burning liquid or gas fuel and air heater
RU2740240C1 (en) Counterflow vortex burner
KR101133434B1 (en) Low pollutant emission combustion using high-temperature fgr
RU81786U1 (en) DEVICE FOR FUEL SUPPLY
KR100504390B1 (en) Cyclonic combustor for low calorific gases
RU2738542C1 (en) Device for neutralization of gaseous wastes
RU36135U1 (en) MULTI-FUEL BURNER
RU2454605C1 (en) Technological vortex ejection gas burner
RU2414649C2 (en) Gas turbine engine combustion chamber
RU2779686C1 (en) Ammonia burning device
RU2210030C2 (en) Method and reactor for thermal decontamination of waste gases of commercial carbon production process
RU2219435C2 (en) Method of sootless burning of fuel
KR100543958B1 (en) combustion method of low calorific value gases combustor for having multi-inlet
JP2619973B2 (en) Ultra low pollutant emission combustion method and equipment
RU2670641C9 (en) Fuel combustion device
RU2262039C2 (en) Method of combustion of hydrocarbon fuel and device for realization of this method (versions)
RU2256848C1 (en) Furnace for burning waste