RU2740136C1 - Swivel for drilling rig - Google Patents
Swivel for drilling rig Download PDFInfo
- Publication number
- RU2740136C1 RU2740136C1 RU2020119477A RU2020119477A RU2740136C1 RU 2740136 C1 RU2740136 C1 RU 2740136C1 RU 2020119477 A RU2020119477 A RU 2020119477A RU 2020119477 A RU2020119477 A RU 2020119477A RU 2740136 C1 RU2740136 C1 RU 2740136C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- swivel
- housing
- hole
- rolling bearings
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/02—Swivel joints in hose-lines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Техническое решение относится к вертлюгам для буровых установок и может быть использовано в малогабаритных устройствах для бурения в грунте с промывкой скважин, предназначенных для забора и подъема грунтовых вод с водоносных горизонтов, а также скважин для прокладки в них инженерных коммуникаций.The technical solution refers to swivels for drilling rigs and can be used in small-sized devices for drilling in the ground with flushing of wells intended for the intake and lifting of groundwater from aquifers, as well as wells for laying utility lines in them.
Из описания к полезной модели «Вертлюг буровой установки» (RU 18360 U1, МПК E21B 3/02 (2006.01), E21B 21/02 (2006.01), опубликовано 02.10.2018) известен вертлюг буровой установки, принятый в качестве ближайшего аналога для заявляемого технического решения. Известный вертлюг буровой установки содержит патрубок-переходник для рукава, корпус, вращающуюся камеру (вал) с отверстиями, полость, образованную между внутренней стенкой корпуса и внешней стенкой камеры, с торцов ограниченную манжетами. Камера (вал) имеет на одном конце резьбу для непосредственного соединения с буровой штангой, а хвостовая часть камеры (вала) выполнена в виде конусообразного хвостовика, соединяющего вращающуюся камеру (вал) с приводным устройством. В корпусе вертлюга выполнены сквозные отверстия для фиксации соединения корпуса с приводным устройством. Подшипники, обеспечивающие осевое вращение камеры (вала), установлены внутри корпуса, по обе стороны от уплотнительных манжет. Конструкция известного вертлюга позволяет соединять вертлюг посредством конусообразного хвостовика с малогабаритным приводом, например, с электродрелью. Однако известный вертлюг имеет следующие недостатки. Промывочная жидкость, поступающая из рукава в полость между уплотнительными манжетами, внутренней стенкой корпуса и внешней стенкой камеры (вала), постоянно контактирует с этими поверхностями и с уплотнительными манжетами. При этом абразивные частицы, которые содержатся в промывочной жидкости, также неизбежно попадают в места трения уплотнительных манжет с поверхностью камеры (вала). В результате этого уплотнительные манжеты быстро изнашиваются, а на поверхности камеры (вала) образуются канавки, через которые промывочная жидкость проходит к подшипникам. В результате контакта с промывочной жидкостью подшипники быстро выходят из строя и требуют их замены. То есть, быстрый износ подшипников сокращает промежутки времени от начала или от возобновления эксплуатации вертлюга до наступления его предельного рабочего состояния, то есть, сокращает рабочий ресурс вертлюга. Кроме этого, при работе вертлюга уплотнительные манжеты испытывают большие нагрузки на истирание, что также приводит к очень быстрому их изнашиванию. Все эти обстоятельства требуют частого проведения ревизии и замены уплотнительных манжет, подшипников и других деталей и узлов, для чего необходимо выполнить к ним доступ, что в известном техническом решении вертлюга вызывает затруднения. Так, доступ к уплотнительным манжетам и подшипникам, установленным со стороны хвостовой части камеры (вала) вертлюга, возможно осуществить только со стороны соответствующего торца корпуса. Соответственно, для этого потребуется вертлюг отсоединить от приводного устройства. Однако, поскольку приводное устройство насажено в натяг на конусообразный хвостовик, то для его снятия потребуется применить силу и дополнительные инструменты. В результате этого корпус и камера (вал) с большой вероятностью могут деформироваться, а значит, вертлюг будет не пригоден к работе. Таким образом, известный вертлюг, ближайший аналог, имеет малый рабочий ресурс и низкую ремонтопригодность, что обуславливает ему низкие эксплуатационно-технические показатели.From the description of the utility model "Drilling rig swivel" (RU 18360 U1, IPC E21B 3/02 (2006.01), E21B 21/02 (2006.01), published on 02.10.2018), a drilling rig swivel is known, adopted as the closest analogue for the claimed technical solutions. The known swivel of a drilling rig contains a branch pipe-adapter for a sleeve, a body, a rotating chamber (shaft) with holes, a cavity formed between the inner wall of the body and the outer wall of the chamber, at the ends bounded by cuffs. The chamber (shaft) has a thread at one end for direct connection to the drill rod, and the tail part of the chamber (shaft) is made in the form of a tapered shank connecting the rotating chamber (shaft) with the drive device. Through holes are made in the body of the swivel to fix the connection between the body and the drive device. Bearings providing axial rotation of the chamber (shaft) are installed inside the housing, on both sides of the sealing rings. The design of the known swivel makes it possible to connect the swivel by means of a tapered shank with a small-sized drive, for example, with an electric drill. However, the known swivel has the following disadvantages. The flushing liquid flowing from the sleeve into the cavity between the sealing collars, the inner wall of the housing and the outer wall of the chamber (shaft) is constantly in contact with these surfaces and with the sealing cuffs. In this case, abrasive particles that are contained in the flushing liquid also inevitably fall into the places of friction of the sealing collars with the surface of the chamber (shaft). As a result, the lip seals wear out quickly, and grooves form on the surface of the chamber (shaft) through which the flushing fluid flows to the bearings. As a result of contact with the flushing fluid, the bearings quickly fail and require replacement. That is, the rapid wear of the bearings reduces the time intervals from the beginning or from the resumption of the swivel operation to the onset of its limiting working state, that is, it reduces the working life of the swivel. In addition, during the operation of the swivel, the sealing cuffs experience high abrasion loads, which also leads to very rapid wear. All these circumstances require frequent revision and replacement of seals, bearings and other parts and assemblies, for which it is necessary to access them, which causes difficulties in the known technical solution of the swivel. So, access to the sealing collars and bearings installed from the tail part of the chamber (shaft) of the swivel can be carried out only from the side of the corresponding end of the body. Accordingly, this will require disconnecting the swivel from the drive device. However, since the drive unit is tightly fitted on the taper shank, force and additional tools will be required to remove it. As a result, the body and chamber (shaft) are likely to deform, which means that the swivel will not be suitable for work. Thus, the known swivel, the closest analogue, has a short working life and low maintainability, which causes it to have low operational and technical indicators.
Техническая проблема, на решение которой направлено заявленное техническое решение, заключается в повышении технико-эксплуатационных показателей вертлюга для буровой установки. The technical problem to be solved by the claimed technical solution is to improve the technical and operational parameters of the swivel for the drilling rig.
Указанная техническая проблема решается тем, что в вертлюге для буровой установки, содержащем корпус, который выполнен с внутренней полостью и снабжен боковым отверстием с патрубком для подвода промывочной жидкости, вал с первым и вторым концами, а также уплотнительные манжеты и подшипники качения, причем вал выполнен с пересекающимися друг с другом радиальным и осевым отверстиями, причем осевое отверстие выполнено глухим со стороны первого конца вала, при этом вал установлен во внутренней полости корпуса с возможностью осевого вращения посредством подшипников качения, а уплотнительные манжеты установлены в зазоре между валом и корпусом так, что ограничивают собой пространство во внутренней полости корпуса, в котором находятся входы в радиальное отверстие вала и в отверстие с патрубком, причем упомянутый вертлюг выполнен с возможностью соединения первого конца вала с приводным устройством, а второго конца вала - с буровой штангой, предлагается упомянутый вертлюг выполнить содержащим две посадочные втулки с крышками, причем посадочные втулки расположены вне корпуса, примыкают к его противоположным торцам и скреплены между собой жестким разъемным соединением, а подшипники размещены внутри посадочных втулок и прижаты в них крышками.This technical problem is solved by the fact that in a swivel for a drilling rig, containing a body that is made with an internal cavity and is equipped with a side hole with a pipe for supplying flushing fluid, a shaft with the first and second ends, as well as sealing collars and rolling bearings, and the shaft is made with radial and axial holes intersecting with each other, and the axial hole is made blind from the side of the first end of the shaft, while the shaft is installed in the inner cavity of the body with the possibility of axial rotation by means of rolling bearings, and the sealing collars are installed in the gap between the shaft and the body so that define a space in the inner cavity of the body, in which there are inputs to the radial shaft hole and to the hole with the nozzle, and the said swivel is configured to connect the first shaft end to the drive device, and the second shaft end to the drill rod, it is proposed to make the said swivel containing dv e landing bushings with covers, the bushings being located outside the housing, adjacent to its opposite ends and fastened together by a rigid detachable connection, and the bearings are placed inside the landing bushings and pressed into them by covers.
В предлагаемом техническом решении вертлюга подшипники размещены и зафиксированы внутри посадочных втулок, которые расположены вне корпуса и примыкают к его противоположным торцам. За счет этого исключается попадание в подшипниковые узлы промывочной жидкости в случае её просачивания через уплотнительные манжеты что, соответственно, уменьшает негативные влияния, оказываемые на подшипники во время работы вертлюга. Таким образом, повышается ресурс работы подшипников и, соответственно, повышается рабочий ресурс вертлюга в целом. Вместе с этим, в предлагаемом техническом решении вертлюга подшипники внутри посадочных втулок прижаты крышками, а посадочные втулки скреплены между собой жестким разъемным соединением. Такое решение позволяет быстро и без особых усилий отделить корпус вертлюга от посадочных втулок с размещенными в них подшипниками и от вала и, таким образом, выполнить доступ к уплотнительным манжетам для их ревизии и замены. При этом не возникает необходимость в отсоединении вертлюга от приводного устройства, а, значит, узлы и детали вертлюга при его разборке не подвергаются негативному механическому воздействию. Также такое решение вертлюга позволяет быстро и без особых усилий выполнить доступ к подшипникам для их ревизии, так как для этого необходимо только снять крышки посадочных втулок. То есть, такое техническое решение вертлюга повышает его ремонтопригодность, а, поскольку узлы и детали вертлюга при его разборке не подвергаются негативному механическому воздействию, то такое техническое решение также повышает рабочий ресурс вертлюга в целом. Таким образом, технические результаты, обеспечиваемые заявляемым техническим решением вертлюга для буровой установки, заключаются в повышении ремонтопригодности и рабочего ресурса заявляемого вертлюга для буровой установки. За счет указанных технических результатов улучшаются эксплуатационно-технические показатели заявляемого вертлюга для буровой установки в сравнении с техническим решением вертлюга, ближайшего аналога, то есть, решается техническая проблема, на решение которой направлено заявляемое техническое решение. In the proposed technical solution of the swivel, the bearings are placed and fixed inside the landing sleeves, which are located outside the body and adjoin its opposite ends. This eliminates the ingress of flushing fluid into the bearing assemblies if it seeps through the sealing collars, which, accordingly, reduces the negative effects on the bearings during swivel operation. Thus, the service life of the bearings increases and, accordingly, the service life of the swivel as a whole increases. At the same time, in the proposed technical solution of the swivel, the bearings inside the landing sleeves are pressed by covers, and the landing sleeves are fastened together by a rigid detachable connection. This solution makes it possible to quickly and effortlessly separate the swivel body from the bushings with the bearings placed in them and from the shaft, and thus provide access to the seals for revision and replacement. In this case, there is no need to disconnect the swivel from the drive device, and, therefore, the assemblies and parts of the swivel are not subjected to negative mechanical stress during disassembly. Also, this solution of the swivel allows you to quickly and effortlessly access the bearings for their revision, since for this you only need to remove the covers of the seat bushings. That is, such a technical solution to the swivel increases its maintainability, and since the assemblies and parts of the swivel are not subjected to negative mechanical stress during disassembly, this technical solution also increases the working life of the swivel as a whole. Thus, the technical results provided by the claimed technical solution of a swivel for a drilling rig are to increase the maintainability and service life of the claimed swivel for a drilling rig. Due to the indicated technical results, the operational and technical indicators of the proposed swivel for the drilling rig are improved in comparison with the technical solution of the swivel, the closest analogue, that is, the technical problem is solved, the solution of which is the claimed technical solution.
В предлагаемом вертлюге для того, чтобы обеспечить жесткое разъемное соединение посадочных втулок друг с другом, посадочные втулки могут быть выполнены, например, со сквозными, ответными друг другу, отверстиями по их периферии. При этом вертлюг должен содержать, в количестве, соответствующем количеству пар ответных отверстий, крепежные элементы, например, шпильки или болты с гайками, или скобы с соответствующими крепежами.In the proposed swivel, in order to provide a rigid detachable connection of the landing sleeves to each other, the landing sleeves can be made, for example, with through holes that correspond to each other along their periphery. In this case, the swivel must contain, in an amount corresponding to the number of pairs of mating holes, fasteners, for example, pins or bolts with nuts, or brackets with appropriate fasteners.
При этом, подшипники качения, размещенные внутри посадочных втулок, могут быть прижаты крышками за счет крепления крышек к посадочным втулкам как отдельными средствами крепежа, так и посредством жесткого разъемного соединения, которым посадочные втулки скреплены между собой.At the same time, the rolling bearings placed inside the landing bushings can be pressed by the covers by attaching the covers to the landing bushings both by separate fastening means and by means of a rigid detachable connection with which the landing sleeves are fastened together.
Предлагаемый вертлюг может дополнительно содержать Г-образные элементы со сквозными отверстиями для фиксированного размещения между ними приводного устройства, причем, упомянутые Г-образные элементы соединены жестким разъемным соединением с посадочной втулкой, примыкающей к торцу корпуса со стороны первого конца вала. Такое решение повышает надежность и устойчивость конструкции при вращения вала и, следовательно, дополнительно повышает рабочий ресурс заявляемого вертлюга.The proposed swivel may additionally contain L-shaped elements with through holes for fixed placement of the drive device between them, and the said L-shaped elements are connected by a rigid detachable connection with a landing sleeve adjacent to the end of the housing from the side of the first end of the shaft. This solution increases the reliability and stability of the structure during rotation of the shaft and, therefore, further increases the working life of the inventive swivel.
В предлагаемом вертлюге первый конец вала может быть выполнен в виде посадочной втулки с отверстиями для фиксации приводного устройства. Это позволяет без особых усилий отсоединить вертлюг от приводного устройства, что дополнительно повышает ремонтопригодность заявляемого вертлюга.In the proposed swivel, the first end of the shaft can be made in the form of a landing sleeve with holes for fixing the drive device. This makes it possible to easily detach the swivel from the drive device, which additionally increases the maintainability of the inventive swivel.
В предлагаемом вертлюге второй конец вала может быть выполнен с резьбой для соединения с буровой штангой.In the proposed swivel, the second end of the shaft can be threaded for connection with a drill rod.
В предлагаемом вертлюге второй конец вала может выступать над поверхностью крышки соответствующей посадочной втулки. Это также повышает удобство при отсоединении вертлюга от буровой штанги, тем самым, дополнительно повышает ремонтопригодность заявляемого вертлюга.In the proposed swivel, the second end of the shaft can protrude above the surface of the cover of the corresponding landing sleeve. This also increases the convenience when detaching the swivel from the drill rod, thereby further increasing the maintainability of the claimed swivel.
В предлагаемом вертлюге уплотнительные манжеты могут быть установлены в канавках на валу. Такое решение дополнительно повышает ремонтопригодность и рабочий ресурс предлагаемого вертлюга, так как в данном случае установка вала и уплотнительных манжет во внутреннюю полость корпуса возможно осуществить за один прием, в отличие от решения ближайшего аналога, в котором камеру (вал), во время его установки, необходимо протащить через предварительно установленные в корпусе уплотнительные манжеты. При этом также более легко проконтролировать правильность установки уплотнительных манжет и с большей вероятностью возможно избежать возникновения загиба манжет или их повреждения во время установки внутрь корпуса. Также такое решение предлагаемого вертлюга упрощает изготовление корпуса вертлюга, поскольку исключает выполнение на его внутренней поверхности дополнительных опорных выступов.In the proposed swivel, the seals can be installed in the grooves on the shaft. Such a solution additionally increases the maintainability and working life of the proposed swivel, since in this case the installation of the shaft and sealing cuffs in the inner cavity of the body can be carried out in one go, unlike the solution of the closest analogue, in which the camera (shaft), during its installation, must be pushed through the sealing collars pre-installed in the housing. At the same time, it is also easier to check the correct installation of the sealing cuffs and it is more likely to avoid the occurrence of bending of the cuffs or their damage during installation inside the housing. Also, such a solution of the proposed swivel simplifies the manufacture of the body of the swivel, since it excludes the execution of additional support protrusions on its inner surface.
На фигуре изображен вертлюг для буровой установки в одном из вариантов его выполнения. Вертлюг для буровой установки содержит корпус 1, вал 2 с первым 3 концом и вторым 4 концом, а также уплотнительные манжеты 5, две посадочные втулки 6 с крышками 7, подшипники качения 8, Г-образные элементы 9. Подшипники качения 8 размещены внутри посадочных втулок 6 и прижаты в них крышками 7. Корпус 1 выполнен с внутренней полостью (на фигуре не показано) и снабжен боковым отверстием 10 с патрубком 11 для подвода промывочной жидкости. Вал 2 выполнен с радиальным 12 и осевым 13 отверстиями, которые пересекаются друг с другом. Осевое 13 отверстие выполнено глухим со стороны первого 3 конца вала 2. Вал 2 установлен во внутренней полости корпуса 1 с возможностью осевого вращения посредством подшипников качения 8. Уплотнительные манжеты 5 установлены в зазоре между валом 2 и корпусом 1 так, что ограничивают собой пространство 14 во внутренней полости корпуса 1, в котором находятся входы в радиальное 12 отверстие вала 2 и отверстие 10 с патрубком 11. Вертлюг для буровой установки выполнен с возможностью соединения первого 3 конца вала 2 с приводным устройством (на фигуре не показано), а второго 4 конца вала 2 - с буровой штангой (на фигуре не показано). Посадочные втулки 6 расположены вне корпуса 1, примыкают к его противоположным торцам (на фигуре не показано) и скреплены между собой жестким разъемным соединением. Жесткое разъемное соединение выполнено в виде шпилек 15 с гайками 16, закрепленных в ответных сквозных отверстиях (на фигуре не показано), выполненных на посадочных втулках 6 по их периферии. Первый 3 конец вала 2 выполнен в виде втулки 17 с отверстиями 18 для фиксации приводного устройства. Г-образные элементы 9 предназначены для фиксированного размещения между ними приводного устройства, выполнены со сквозными отверстиями 19 и соединены жестким разъемным соединением (на фигуре не показано) с посадочной втулкой 6, примыкающей к торцу корпуса со стороны первого 3 конца вала 2. Второй 4 конец вала 2 выполнен с резьбой 20 для соединения с буровой штангой и выступает над поверхностью крышки 7. Уплотнительные манжеты 5 установлены в канавках (на фигуре не показано) на валу 2.The figure shows a swivel for a drilling rig in one of its variants. A swivel for a drilling rig contains a
Работу вертлюга для буровой установки осуществляют следующим образом. На приводном устройстве (на фигуре не показано) предварительно выполняют резьбовые отверстия, ответные отверстиям 18 на втулке 17 и отверстиям 19 на Г-образных элементах 9. К первому 3 концу вала 2 присоединяют приводное устройство (на фигуре не показано) и фиксируют его, устанавливая винты в ответных парах отверстий на втулке 17, Г-образных элементах 9 и на приводном устройстве. Ко второму 4 концу вала 2 посредством резьбы 20 присоединяют буровую штангу (на фигуре не показано). К патрубку 11 присоединяют рукав (на фигуре не показано) для подвода промывочной жидкости. Включают приводное устройство и через рукав и отверстие 10 с патрубком 11 во внутреннюю полость корпуса 1 подают промывочную жидкость под давлением, например, посредством гидрокомпрессора или мотопомпы. Поступая внутрь корпуса 1, промывочная жидкость удерживается уплотнительными манжетами 5 в ограниченном ими пространстве в зазоре между валом 2 и корпусом 1. Из внутренней полости корпуса 1 промывочная жидкость одновременно также поступает через радиальное 12 отверстие вала 2 в его осевое 13 отверстие и продвигается в буровую штангу и, далее, к буру. По мере разрушения грунта буром промывочная жидкость вытесняет его на поверхность и транспортирует в сборник буровой мелочи, где выбранный грунт оседает, а очищенную промывочную жидкость вновь подают во внутреннюю полость корпуса 1 вертлюга. Таким образом, промывочная жидкость, находясь под давлением, непрерывно циркулирует и проходит через ограниченный уплотнительными манжетами 5 пространство в зазоре между валом 2 и корпусом 1. При этом промывочная жидкость неизбежно содержит в своей массе оставшиеся частицы грунта, которые разрушают поверхности уплотнительных манжет и контактирующих с ними поверхностей корпуса 1 и вала 2. Поэтому не исключено просачивание промывочной жидкости через зазоры между уплотнительными манжетами 5 и контактирующими с ними поверхностями корпуса 1 и вала 2 в направлении к концам 3 и 4 вала 2 и, соответственно, к подшипникам качения 8. Однако данное обстоятельство не оказывает негативного влияния на подшипники качения 8, поскольку они помещены в размещенные вне корпуса 1 посадочные втулки 6 и, тем самым, изолированы от промывочной жидкости, находящейся во внутренней полости корпуса 1. Поскольку уплотнительные манжеты 5, подшипниковые узлы и другие узлы вертлюга испытывают большие нагрузки, вызванные давлением промывочной жидкости, вращением вала 2, а также подвергаются разрушающему воздействию со стороны промывочной жидкости, то в процессе выполнения бурильных работ регулярно проводят профилактический осмотр узлов вертлюга и, при необходимости, выполняют ремонтные работы, в том числе с заменой уплотнительных манжет 5 и/или подшипников качения 8. При этом для доступа к подшипникам качения 8 снимают крышки 7 посадочных втулок 6. А для доступа к уплотнительным манжетам 5 разбирают жесткое разъемное соединение, которым скреплены между собой посадочные втулки 6, после чего корпус 1, вал 2 и посадочные втулки 6 отделяют друг от друга. При этом в случае, если подшипники качения 8, размещенные внутри посадочных втулок 6, прижаты крышками 7 за счет крепления крышек 7 к посадочным втулкам 6 посредством жесткого разъемного соединения, которым посадочные втулки 6 скреплены между собой, то разбор только жесткого разъемного соединения, которым скреплены посадочные втулки 6, обеспечивает одновременный доступ и к уплотнительным манжетам 5, и к подшипникам качения 8, расположенным со стороны второго 4 конца вала 2. Причем, профилактические и/или ремонтные работы возможно выполнить без отсоединения приводного устройства от вертлюга. The work of the swivel for the drilling rig is as follows. On the drive device (not shown in the figure), threaded holes are preliminarily made, corresponding to holes 18 on the
Таким образом, заявляемое техническое решение вертлюга для буровых работ обеспечивает, в сравнении с ближайшим аналогом, повышение его ремонтопригодности и рабочего ресурса, тем самым, улучшает эксплуатационно-технические показатели заявляемого вертлюга для буровой установки.Thus, the claimed technical solution of the swivel for drilling operations provides, in comparison with the closest analogue, an increase in its maintainability and service life, thereby improving the operational and technical parameters of the claimed swivel for a drilling rig.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020119477A RU2740136C1 (en) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | Swivel for drilling rig |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020119477A RU2740136C1 (en) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | Swivel for drilling rig |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2740136C1 true RU2740136C1 (en) | 2021-01-11 |
Family
ID=74183940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020119477A RU2740136C1 (en) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | Swivel for drilling rig |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2740136C1 (en) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU111149A1 (en) * | 1956-02-17 | 1956-11-30 | В.Я. Беспалов | Swivel for auger drilling machine |
AT375733B (en) * | 1982-09-09 | 1984-09-10 | Ver Edelstahlwerke Ag | TURNING, IN PARTICULAR FOR TURNING TOOLS |
RU2274724C1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ДОН" Гидроспецфундаментстрой | Auger drill swivel (variants) |
RU2425951C2 (en) * | 2009-10-12 | 2011-08-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз-Кубань" | Swivel |
RU2562623C1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-09-10 | Закрытое акционерное общество "НТ КУРС" | Continuous washing swivel |
RU172469U1 (en) * | 2016-10-03 | 2017-07-11 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых" (ФГУП "ЦНИИгеолнеруд") | DRILLING SWIVEL SWIVEL FOR DRILLING WITH SIMULTANEOUS CASE |
RU183760U1 (en) * | 2018-06-19 | 2018-10-02 | Дмитрий Александрович Безбородый | Swivel rig |
RU183761U1 (en) * | 2017-12-12 | 2018-10-02 | Дмитрий Александрович Безбородый | Swivel - nozzle for manual drilling rig |
RU190107U1 (en) * | 2019-04-20 | 2019-06-18 | Александр Васильевич Селиванов | Swivel |
-
2020
- 2020-06-11 RU RU2020119477A patent/RU2740136C1/en active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU111149A1 (en) * | 1956-02-17 | 1956-11-30 | В.Я. Беспалов | Swivel for auger drilling machine |
AT375733B (en) * | 1982-09-09 | 1984-09-10 | Ver Edelstahlwerke Ag | TURNING, IN PARTICULAR FOR TURNING TOOLS |
RU2274724C1 (en) * | 2004-11-04 | 2006-04-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ДОН" Гидроспецфундаментстрой | Auger drill swivel (variants) |
RU2425951C2 (en) * | 2009-10-12 | 2011-08-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз-Кубань" | Swivel |
RU2562623C1 (en) * | 2014-06-06 | 2015-09-10 | Закрытое акционерное общество "НТ КУРС" | Continuous washing swivel |
RU172469U1 (en) * | 2016-10-03 | 2017-07-11 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт геологии нерудных полезных ископаемых" (ФГУП "ЦНИИгеолнеруд") | DRILLING SWIVEL SWIVEL FOR DRILLING WITH SIMULTANEOUS CASE |
RU183761U1 (en) * | 2017-12-12 | 2018-10-02 | Дмитрий Александрович Безбородый | Swivel - nozzle for manual drilling rig |
RU183760U1 (en) * | 2018-06-19 | 2018-10-02 | Дмитрий Александрович Безбородый | Swivel rig |
RU190107U1 (en) * | 2019-04-20 | 2019-06-18 | Александр Васильевич Селиванов | Swivel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021102036A1 (en) | High pressure pump | |
US7798210B1 (en) | Dual rubber cartridge | |
CA2448486C (en) | Modular submersible pump | |
US20080122182A1 (en) | Progressive cavity pump (pcp) drive head stuffing box with split seal | |
US9267350B1 (en) | Top pot assembly | |
CA2888307C (en) | Redundant seal apparatus and method | |
US10138700B1 (en) | Dual rubber cartridge | |
CA2997701C (en) | Driveshaft clamping assembly | |
US20110189036A1 (en) | Modular Vertical Pump Assembly | |
RU55854U1 (en) | SQUARE HOLE SEALER AND INSERT FOR SQUARE PIPES SQUARE SECTION | |
CA2522257A1 (en) | Improved pump drive head with integrated stuffing box and clamp | |
RU2740136C1 (en) | Swivel for drilling rig | |
CN210714561U (en) | Well control blowout preventer for rotary operation in well repair | |
RU2607556C1 (en) | Preliminary mounted replaceable insert of drilling flushing device | |
RU174332U1 (en) | Wellhead rotary sealant | |
CA2276520C (en) | Right angle drive adaptor for use with a vertical drive head in an oil well progressing cavity pump drive | |
US9441445B1 (en) | Dual rubber cartridge | |
CN105569611A (en) | Oil field casing scraping tool | |
US10876372B1 (en) | Dual rubber cartridge | |
GB2237312A (en) | Downhole pump assembly | |
CN108505932B (en) | Power head | |
US20190085652A1 (en) | Operating System Cartridge For An Annular Blowout Preventer | |
US20080257555A1 (en) | Linear Drive Assembly with Rotary Union for Well Head Applications and Method Implemented Thereby | |
US10392891B1 (en) | Top pot assembly | |
US20190063176A1 (en) | Seal housing with flange collar, floating bushing, seal compressor, floating polished rod, and independent fluid injection to stacked dynamic seals, and related apparatuses and methods of use |