RU2738573C1 - Устройство для контактной точечной сварки - Google Patents
Устройство для контактной точечной сварки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2738573C1 RU2738573C1 RU2020115230A RU2020115230A RU2738573C1 RU 2738573 C1 RU2738573 C1 RU 2738573C1 RU 2020115230 A RU2020115230 A RU 2020115230A RU 2020115230 A RU2020115230 A RU 2020115230A RU 2738573 C1 RU2738573 C1 RU 2738573C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- holder
- electrode
- cap
- rear end
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для контактной точечной сварки плоских листовых деталей. Полый держатель выполнен с передней конической боковой поверхностью и малой полостью с заднего торца. В его осевую полость открыто поперечное окно для подвода хладагента. Электрод-колпачок выполнен с кольцевой рабочей поверхностью, имеет переднюю цилиндрическую полость и заднюю коническую полость. Диск из диэлектрического материала установлен в цилиндрической полости электрода-колпачка у его рабочего торца и имеет с заднего торца цилиндрическую полость с коническим дном. Колпак с полостью под отводимый хладагент размещен в малой полости с заднего торца держателя. На боковой поверхности диска размещен уплотнительный элемент, соединенный с его задним торцом боковыми проточками с образованием ребер для базирования задней части диска их вершинами. В доньях проточек выполнены поперечные окна, открытые в коническое дно полости диска, в которой зафиксирован передний конец трубки. Задняя часть трубки зафиксирована и загерметизирована в малой полости держателя уплотнительным элементом, упертым в ее дно. Электрод выполнен без перегородки, имеет простую конструкцию и высокую стойкость. 1 ил.
Description
Изобретение относится к сварочному производству и пригодно в электродах контактной точечной сварки плоских листовых деталей между собой. Известны охлаждаемые электроды-колпачки одного наружного диаметра с передней сплошной рабочей частью (со сферической формы ее торца) и с задней конической полостью под переднюю часть полого с трубкой держателя (см. ГОСТ 25444-90, с. 2)
Их недостаток: удаление значительного количества металла с рабочего торца при восстановлении его после каждого предельного износа. Известен электрод-колпачок для контактной точечной сварки, содержащий переднюю рабочую часть с полостью с образованием кольцевого рабочего торца, отделенной поперечной стенкой от задней части его с полостью под подводимый хладагент, выполненную с возможностью охвата боковой передней поверхности полого держателя с трубкой, закрепленной в полом колпаке, соединенным с задней частью держателя (см патент РФ 2716916 С1 от 25.05. 2019).
Его недостаток: удаленность кольцевого рабочего торца от дна задней полости с хладагентом.
Задача предлагаемого решения - подвод хладагента к кольцевому рабочему торцу электрода; технический результат - повышение стойкости последнего. Выше указанное достигается тем, что в предлагаемом устройстве для контактной точечной сварки, содержащем соединенные между собой электрод-колпачок с полой рабочей частью, образующей кольцевой рабочий торец, отделенной поперечной стенкой от задней части его с (полостью под хладагент, охватывающей боковой поверхностью переднюю, часть полого держателя, в котором с боковым зазором размещена трубка, передний конец которой расположен в полости с хладагентом электрода, а задней частью она зафиксирована в полом колпаке под хладагент, соединенным с поверхностью задней полости держателя, НОВЫМ ЯВЛЯЕТСЯ ТО, ЧТО в электроде без поперечной стенки у рабочего торца размещен диск с уплотнительным элементом на боковой поверхности, соединенным боковыми проточками с его задним торцом, откуда в диске образована полость с коническим дном под передний конец трубки, зафиксированной там, а в доньях боковых проточек его образованы поперечные окна, выходящие в это дно; задняя часть трубки, размещенная в малой полости держателя, загерметизирована уплотнительным элементом, упертым в дно его задней полости передним торцом колпака с расположенной в нем этой части трубки.
Выполнением электрода - колпачка без поперечной стенки упрощается конструкция и повышается его технологичность, и он по форме становится втулкой или трубкой и упоминается далее как электрод. Размещением в нем у рабочего торца диска с уплотнительным элементом на боковой поверхности максимально приближается хладагент к этому торцу и обеспечивается наибольшая стойкость такого электрода. Образованием боковых проточек на диске от его заднего торца до уплотнительного элемента осуществляется омывание хладагентом и охлаждение последнего с наибольшим приближением хладагента к рабочему торцу электрода и одновременно надежное базирование задней части диска вершинами ребер, образованных этими соседними проточками. Формированием с заднего торца диска полости с коническим дном обеспечивается фиксирование там переднего конца трубки для отвода нагретого теплом электрода и диска хладагента. Выполнением в доньях боковых проточках диска поперечных окон, открытых в коническое дно этой полости, отводится хладагента из них через эти окна в дно полости и далее по трубке за пределы устройства. Размещением в образованной с заднего торца держателя малой полости радиально фиксируется в ней задняя часть трубки при работе устройства. Упором в дно задней полости держателя уплотнительного элемента, в который уперт передний торец. колпака, обеспечивается герметизация трубки в задней части держателя и фиксация ее там от осевого перемещения. Нахождением в полости колпака задней части трубки обеспечивается ее осевое перемещение по ней при износе рабочего торца предлагаемого электрода. Предлагаемое, от известных решений ново, существенно отличается от них, промышленно пригодно и отвечает критериям ИЗОБРЕТЕНИЕ. Это решение представлено фиг. 1 на чертеже и содержит: электрод 1 без перегородки с передней цилиндрической и задней конической полостями, размещенный поверхностью последней на аналогичной передней части полого держателя 2; в передней полости электрода у рабочего торца 3 размещен диск 4 с уплотнительным элементом 5 в боковой кольцевой канавке, открытой боковыми проточками 6 задней части его в эту полость; с заднего торца диска 4 выполнена цилиндрическая полость с коническим дном 7 под передний конец трубки 8, соединенной с диском 4 и расположенной с боковыми зазорами 9<10 соответственно в полостях электрода 1 и держателя 2; в доньях боковых проточек 6 диска 4 выполнены поперечные окна 11, открытые в коническое дно 7 его полости; с заднего торца держателя 2 образована полость с дном под уплотнительный элемент 12, герметизирующий боковой зазор между равными по номиналу поверхностями малой полости держателя 2 и трубки 8, когда(в элемент 12 упирается передний торец колпака 13, соединенного с поверхностью этой полости, в держателе 2 образовано поперечное окно 14 под хладагент, открытое в боковой зазор 10; в полости 15 колпака размещена задняя часть подвижной при работе устройства трубки 8.
Электрод 1 охлаждается так: хладагент по поперечному окну 14 держателя 2 поступает в боковой зазор 10, устремляясь по боковому зазору 9 электрода 1 к заднему торцу диска 4; по его боковым проточкам 6 следует к уплотнительному элементу 5, охлаждая его с диском, внутреннюю поверхность и рабочий торец 3 электрода 1; нагретый хладагент через поперечные окна 11 диска отводится в коническое дно 7 и оттуда по трубке 8 поступает в полость 15 колпака 13 и далее отводится за пределы устройства. Из-за максимального приближения циркулирующего хладагента к кольцевому рабочему торцу электрода стойкость его увеличивается как минимум в 2 раза по сравнению с прототипом. Силой трения между боковыми поверхностями трубки 8 и уплотнительного элемента 12 исключается самопроизвольное перемещение ее с диском 6-диэлектриком (армированным фарфором, бакелитом и др.) при работе устройства, причем передний торец диска располагается заподлицо с рабочим торцом электрода или утоплен на доли миллиметра от него. По мере износа рабочего торца 3 электрода 1 диск 4 с трубкой 8 автоматически перемещаются усилием сварки по его передней полости, пока его уплотнительный элемент 5 не окажется в задней полости электрода 1,чем нарушится герметичность последнего; задняя часть трубки 8 также перемещается по полости 15 колпака, не дойдя до переднего торца штуцера под хладагент, не показанного на фиг. 1; тогда заменяют изношенный электрод новым и снова работают им до предельного износа. Таким образом, предлагаемым упрощаются конструкция и технологичность электрода и возрастает как минимум в 2 раза стойкости его.
Claims (1)
- Устройство для контактной точечной сварки, содержащее полый держатель, выполненный с передней конической боковой поверхностью, имеющий осевую полость, открытое в нее поперечное окно для подвода хладагента и малую полость с заднего торца держателя, электрод-колпачок, выполненный с кольцевой рабочей поверхностью и имеющий переднюю цилиндрическую полость и заднюю коническую полость, охватывающую переднюю коническую боковую поверхность полого держателя, и размещенную в осевой полости держателя с боковым зазором трубку для отвода хладагента, отличающееся тем, что оно снабжено диском из диэлектрического материала, установленным в цилиндрической полости электрода-колпачка у его рабочего торца и имеющим с заднего торца цилиндрическую полость с коническим дном, и колпаком с полостью под отводимый хладагент, размещенным в малой полости с заднего торца держателя, при этом на боковой поверхности упомянутого диска размещен уплотнительный элемент, соединенный с его задним торцом боковыми проточками с образованием ребер для базирования задней части диска их вершинами, причем в доньях этих проточек выполнены поперечные окна, открытые в коническое дно полости диска, в которой зафиксирован передний конец трубки, а задняя часть ее, расположенная в полости упомянутого колпака, зафиксирована и загерметизирована в малой полости держателя уплотнительным элементом, упертым в ее дно.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020115230A RU2738573C1 (ru) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Устройство для контактной точечной сварки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020115230A RU2738573C1 (ru) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Устройство для контактной точечной сварки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2738573C1 true RU2738573C1 (ru) | 2020-12-14 |
Family
ID=73834900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020115230A RU2738573C1 (ru) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | Устройство для контактной точечной сварки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2738573C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2523367A (en) * | 1949-06-15 | 1950-09-26 | Mallory & Co Inc P R | Swivel type spot welding electrode |
SU1754369A1 (ru) * | 1990-07-03 | 1992-08-15 | Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" | Электродна головка дл контактной точечной сварки |
RU2652915C1 (ru) * | 2017-03-24 | 2018-05-03 | Кожокин Тимофей Иванович | Устройство для контактной точечной сварки |
RU2716916C1 (ru) * | 2019-09-25 | 2020-03-17 | Кожокин Тимофей Иванович | Электрод-колпачок для контактной точечной сварки |
-
2020
- 2020-04-17 RU RU2020115230A patent/RU2738573C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2523367A (en) * | 1949-06-15 | 1950-09-26 | Mallory & Co Inc P R | Swivel type spot welding electrode |
SU1754369A1 (ru) * | 1990-07-03 | 1992-08-15 | Ленинградский Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" | Электродна головка дл контактной точечной сварки |
RU2652915C1 (ru) * | 2017-03-24 | 2018-05-03 | Кожокин Тимофей Иванович | Устройство для контактной точечной сварки |
RU2716916C1 (ru) * | 2019-09-25 | 2020-03-17 | Кожокин Тимофей Иванович | Электрод-колпачок для контактной точечной сварки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2420378C2 (ru) | Способ охлаждения электрода контактной точечной сварки (ктс) и устройство его реализации | |
RU2570253C1 (ru) | Устройство для охлаждения электрода-колпачка контактной точечной сварки (ктс) | |
RU2738573C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки | |
US2446932A (en) | Welding apparatus | |
JP6843871B2 (ja) | 多段ディスクにスロットをpecmによって加工するためのツール、電解加工アセンブリ、および前記ツールを含む機械、ならびに、前記ツールを使用する方法 | |
US9730307B2 (en) | Multi-component electrode for a plasma cutting torch and torch including the same | |
US8138952B2 (en) | Sample holder and assembly for the electrodynamic fragmentation of samples | |
KR20140025459A (ko) | 가동 요소를 갖춘 레이저 노즐 | |
CN112739482B (zh) | 通过pecm加工圆盘凸缘的加工装饰和连接孔的工具以及使用该工具的方法 | |
RU2633810C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки с охлаждением электрода-колпачка | |
US2180396A (en) | Electrical contactor | |
US2440463A (en) | Spot weld tip with replaceable insert | |
RU2635640C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки с охлаждением электрода-колпачка | |
RU2716916C1 (ru) | Электрод-колпачок для контактной точечной сварки | |
US2388587A (en) | Cooling means for electrode tips | |
RU2683987C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки (КТС) | |
RU2683988C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки (КТС) | |
RU2703928C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки (ктс) | |
RU2652915C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки | |
RU2633809C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки с охлаждением электрода-колпачка. | |
US10804681B2 (en) | Method for manufacturing a spark plug that makes welded portions uniform | |
RU2652916C1 (ru) | Электрод для контактной точечной сварки | |
RU2683986C1 (ru) | Электрод-колпачок для контактной точечной сварки (КТС) | |
RU2716918C1 (ru) | Устройство для электромагнитной точечной сварки | |
RU2683989C1 (ru) | Устройство для контактной точечной сварки (КТС) |