RU2738541C1 - Теплообменная пластина - Google Patents

Теплообменная пластина Download PDF

Info

Publication number
RU2738541C1
RU2738541C1 RU2020127423A RU2020127423A RU2738541C1 RU 2738541 C1 RU2738541 C1 RU 2738541C1 RU 2020127423 A RU2020127423 A RU 2020127423A RU 2020127423 A RU2020127423 A RU 2020127423A RU 2738541 C1 RU2738541 C1 RU 2738541C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recess
edge
gasket
plate according
protruding
Prior art date
Application number
RU2020127423A
Other languages
English (en)
Inventor
Хельге НИЛЬСЕН
Кент ЮЛИУС
Ульрик ХОЛЬМ
Иван КНУДСЕН
Йес Петерсен
Original Assignee
Данфосс А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Данфосс А/С filed Critical Данфосс А/С
Application granted granted Critical
Publication of RU2738541C1 publication Critical patent/RU2738541C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/10—Arrangements for sealing the margins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/025—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being corrugated, plate-like elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
    • F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
    • F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
    • F28F3/046—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
    • F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
    • F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/08—Fastening; Joining by clamping or clipping
    • F28F2275/085—Fastening; Joining by clamping or clipping with snap connection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. В теплообменной пластине (2), содержащей кромку (7), канавку (8), выполненную вдоль кромки (7), прокладку, расположенную в канавке (8), и гофрированную область (10), имеющую выступы (12) и углубления (11) между канавкой (8) и кромкой (7), причем выступы (12) выполнены по существу перпендикулярно кромке (7), по меньшей мере в одном углублении (11) выполнена выступающая секция (14), проходящая от нижней области (13) углубления (11), а прокладка (9) содержит защелкивающуюся выступающую часть, расположенную в углублении (11) и имеющую вырез, соответствующий выступающей секции (14). Технический результат - надежное закрепление прокладки без влияния на прочность теплообменника. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к теплообменной пластине, содержащей кромку, канавку, выполненную вдоль кромки, прокладку, расположенную в канавке, и гофрированную область, имеющую выступы и углубления между канавкой и кромкой, причем выступы выполнены по существу перпендикулярно кромке.
Такая теплообменная пластина известна, например, из EP 2 361 365 В1.
Теплообменная пластина используется в теплообменниках пластинчатого типа. Для изготовления такого теплообменника пластинчатого типа теплообменные пластины укладывают вместе в стопу и размещают между двумя концевыми пластинами. Таким образом, образуется два пути потока, так что две текучие среды могут циркулировать для обеспечения теплообмена между ними.
Перед укладыванием пластин в стопу необходимо разместить и зафиксировать в канавке прокладку. Для этого в известной теплообменной пластине используют защелкивающуюся крышку, которая прижимается с одной стороны кромки к гофрированной области и удерживает прокладку в канавке. Однако такой способ фиксации прокладки в канавке требует наличия дополнительного элемента и дополнительного монтажного этапа.
Известна еще одна теплообменная пластина пластинчатого теплообменника, например, из US 5 178 212 А. В данном решении прокладка содержит крепежную деталь, которая расположена в вырезе в части между кромкой и канавкой. Однако в данном решении невозможно использовать гофрированную область. Гофрированная область повышает способность теплообменника выдерживать высокое давление.
Задача изобретения состоит в создании теплообменной пластины, в которой прокладка может быть надежным образом закреплена без влияния на прочность теплообменника.
Данная задача решена посредством описанной выше теплообменной пластины благодаря тому, что по меньшей мере в одном углублении выполнена выступающая секция, проходящая от нижней области углубления, а прокладка содержит защелкивающуюся выступающую часть, расположенную в углублении и имеющую вырез, соответствующий выступающей секции.
Когда такая теплообменная пластина используется для сборки пластинчатого теплообменника, прокладка снабжена по меньшей мере одной защелкивающейся выступающей частью, а предпочтительно множеством защелкивающихся выступающих частей, соответствующих множеству выступающих секций в углублениях. Затем защелкивающуюся выступающую часть прокладки вдавливают в углубление. В процессе данного этапа выступающая секция входит в вырез защелкивающейся выступающей части, так что прокладка оказывается закреплена относительно теплообменной пластины. Помимо выступающей секции в нижней области углубления больше не требуется никаких изменений в теплообменной пластине, так что теплообменная пластина может использоваться как доказавшая свою надежность и способность выдерживать необходимое давление. Одновременно может использоваться гофрированная область для повышения прочности секции кромки теплообменной пластины. В некоторых случаях гофрированная область может использоваться как соединительная область между двумя смежными теплообменными пластинами.
В варианте осуществления изобретения в вырезе защелкивающейся выступающей части прокладки выполнен по меньшей мере один внутренний выступ, причем выступающая секция образует полость и по меньшей мере один внутренний выступ выступает в полость. Когда защелкивающуюся выступающую часть прокладки вдавливают в углубление гофрированной области и выступающая секция входит в вырез, внутренний выступ защелкивается в полости, образованной выступающей секцией. Это увеличивает удерживающее усилие, которое удерживает прокладку в теплообменной пластине.
В варианте осуществления изобретения в вырезе выполнено два внутренних выступа, причем выступы направлены в противоположных направлениях. Таким образом, выступающая секция оказывается охваченной с двух сторон, что обеспечивает повышенную прочность и надежное удержание прокладки в теплообменной пластине.
В варианте осуществления изобретения защелкивающаяся выступающая часть полностью заполняет углубление. Таким образом, отсутствует возможность бокового перемещения защелкивающейся выступающей части в направлении, параллельном кромке. Риск того, что защелкивающаяся выступающая часть отсоединится от выступающей секции углубления, снижается.
В варианте осуществления изобретения выступающая секция образована вырезанием части нижней области. Это простой способ создания выступающих секций. Для создания выступающей секции необходим лишь этап вырезания и этап выдавливания.
В варианте осуществления изобретения выступающая секция соединена на двух концах с нижней областью. В данном случае необходимо наличие двух вырезов, выполненных по существу параллельно. Полоса, образующаяся между двух вырезов, выгибается из нижней области. Таким образом, автоматически формируется полость.
В варианте осуществления изобретения два конца расположены на линии, перпендикулярной кромке. Таким образом, два выреза выполняются по существу перпендикулярно кромке.
В варианте осуществления изобретения выступающая секция содержит верхнюю стенку, имеющую толщину в направлении, параллельном кромке, которая меньше соответствующей толщины отверстия в нижней области углубления. Отверстие в нижней области углубления формируют путем выгибания верхней стенки выступающей секции после этапа вырезания. Когда ширина верхней стенки меньше соответствующей ширины отверстия в нижней области, облегчается удаление теплообменной пластины из производственного станка.
В варианте осуществления изобретения верхняя стенка выполнена изогнутой. Изогнутая форма может быть выпуклой или вогнутой. Изогнутая форма может быть создана в процессе выдавливания. Когда верхняя стенка изогнута, ширина верхней стенки уменьшается.
В варианте осуществления изобретения верхняя стенка содержит изгиб. Другими словами, верхняя стенка изогнута так, что содержит, например, тупой угол. Изгиб, аналогично, может быть создан в процессе выдавливания. Когда верхняя стенка имеет изгиб, ширина верхней стенки уменьшается.
Изобретение будет описано ниже более подробно со ссылками на чертежи, на которых:
- на фиг. 1 показан вид сбоку пластинчатого теплообменника;
- ни фиг. 2 показан подробный вид теплообменной пластины;
- на фиг. 3 показан подробный вид прокладки;
- на фиг. 4 показана схематическая иллюстрация прокладки в углублении;
- на фиг. 5 показан первый вариант выполнения выступающей секции;
- на фиг. 6 показан второй вариант выполнения выступающей секции;
- на фиг. 7 показан третий вариант выполнения выступающей секции; и
- на фиг. 8 показан четвертый вариант выполнения выступающей секции.
На всех чертежах одинаковые элементы обозначены одинаковыми номерами позиций.
На фиг. 1 схематически показан теплообменник 1, содержащий стопу теплообменных пластин 2, которые расположены между первой концевой пластиной 3 и второй концевой пластиной 4. Для того чтобы создать первый путь потока и второй путь потока через теплообменник 1, использованы четыре канала (показаны только два канала 5, 6). Два пути потока отделены друг от друга посредством теплообменных пластин 2.
На фиг. 2 показан подробный вид теплообменной пластины 2. Теплообменная пластина 2 содержит кромку 7, канавку 8, выполненную вдоль кромки 7, прокладку 9 (фиг. 3), которая показана отдельно от теплообменной пластины, но при использовании расположена в канавке 8, и гофрированную область 10, имеющую углубления 11 и выступы 12 между канавкой 8 и кромкой 7.
Каждое углубление 11 содержит нижнюю область 13. По меньшей мере в одном углублении 11 имеется выступающая секция 14, выступающая из нижней области 13 углубления 11, а прокладка 9 содержит защелкивающуюся выступающую часть 15, которая расположена в углублении 11, содержащем выступающую секцию 14. Защелкивающаяся выступающая часть 15 содержит вырез 16. Вырез 16 вмещает в себя выступающую секцию 14, когда защелкивающаяся выступающая часть 15 расположена в углублении 11, имеющем выступающую секцию 14.
Когда прокладка 9 установлена в канавке 8, защелкивающаяся выступающая часть 15 полностью заполняет углубление 11.
Выступающую секцию 14 формируют путем вырезания в нижней области 13 двух линий 17, 18 (фиг. 5 и 6) и выгибания части нижней области 13 между двумя линиями 17, 18 резки наружу из нижней области 13 для формирования верхней стенки 19. Линии 17, 18 резки проходят по существу перпендикулярно кромке 7. Таким образом, два конца выступающей секции расположены на линии, перпендикулярной кромке 7.
Таким образом, с помощью выступающей секции формируется полость 20, расположенная под верхней стенкой 19.
Защелкивающаяся выступающая часть 15 содержит два выступа 21, 22, выполненных в вырезе 16. Выступы 21, 22 направлены в противоположных направлениях, в частности по существу параллельно кромке 7. Когда прокладка 9 размещена в канавке 8, а защелкивающаяся выступающая часть 15 помещена в углубление 11, содержащее выступающую секцию 14, два выступа 21, 22 выступают в полость 20. Так как прокладка 9 выполнена из эластичного материала, защелкивающаяся выступающая часть 15 может быть защелкнута на выступающую секцию 14, так что защелкивающаяся выступающая часть 15 удерживается в углублении 11 посредством фиксации.
Это схематично показано на фиг. 4. Прокладка 5 имеет вырез 16, а два выступа 21, 22 проходят или выступают внутрь в вырез 16, так что они могут защелкиваться под верхней стенкой 19, образованной выступающей секцией 14.
Как показано на фиг. 5 и 6, верхняя стенка 19 имеет толщину в направлении, параллельном кромке 7, которая меньше соответствующей толщины отверстия 23 в нижней области 13 углубления 11. Отверстие выполнено между двумя линиями 17, 18 резки путем выгибания или выдавливания верхней стенки 19 наружу из нижней области 13.
Ширина верхней стенки 19 уменьшена путем выполнения нижней стенки 19 с изогнутой формой.
На фиг. 5 показан первый вариант выполнения выступающей области 14, в которой верхняя стенка 19 имеет вогнутую форму. На фиг. 6 показан альтернативный вариант выполнения, в котором верхняя стенка 19 имеет вогнутую форму.
Обе изогнутые формы верхней стенки 19 могут быть выполнены в процессе выдавливания, во время которого верхнюю стенку 19 выгибают из нижней области 13. Когда ширина верхней стенки 19 меньше ширины отверстия 23 между двумя линиями 17, 18 резки, облегчается удаление теплообменной пластины 2 из соответствующего станка.
На фиг. 7 и 8 показаны дополнительные варианты выполнения выступающей области.
На фиг. 7 верхняя стенка 19 выгнута с образованием тупого угла, направленного к выступу. Выгибание верхней стенки 19 уменьшает ширину верхней стенки по сравнению с шириной отверстия 23.
На фиг. 8 показан альтернативный вариант выполнения, в котором верхняя стенка 19 образует аналогичный тупой угол, однако он направлен к низу.

Claims (10)

1. Теплообменная пластина (2), содержащая кромку (7), канавку (8), выполненную вдоль кромки (7), прокладку (9), расположенную в канавке (8), и гофрированную область (10), имеющую выступы (12) и углубления (11) между канавкой (8) и кромкой (7), причем выступы (12) выполнены по существу перпендикулярно кромке (7), отличающаяся тем, что по меньшей мере в одном углублении (11) выполнена выступающая секция (14), проходящая от нижней области (13) углубления (11), а прокладка (9) содержит защелкивающуюся выступающую часть (15), расположенную в углублении (11) и имеющую вырез (16), соответствующий выступающей секции (14).
2. Пластина по п. 1, отличающаяся тем, что в вырезе (16) защелкивающейся выступающей части (15) прокладки (9) выполнен по меньшей мере один внутренний выступ (21, 22), причем выступающая секция (14) образует полость (20) и по меньшей мере один внутренний выступ (21, 22) выступает в полость (20).
3. Пластина по п. 2, отличающаяся тем, что в вырезе (16) выполнено два внутренних выступа (21, 22), причем выступы (21, 22) направлены в противоположных направлениях.
4. Пластина по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что защелкивающаяся выступающая часть (15) полностью заполняет углубление (11).
5. Пластина по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что выступающая секция (14) образована вырезанием части нижней области (13).
6. Пластина по п. 5, отличающаяся тем, что выступающая секция (14) соединена на двух концах с нижней областью (13).
7. Пластина по п. 6, отличающаяся тем, что два конца расположены на линии, перпендикулярной кромке (7).
8. Пластина по любому из пп. 5-7, отличающаяся тем, что выступающая секция (14) содержит верхнюю стенку (19), имеющую толщину в направлении, параллельном кромке (7), которая меньше соответствующей толщины отверстия (23) в нижней области (13) углубления (11).
9. Пластина по п. 8, отличающаяся тем, что верхняя стенка (19) выполнена изогнутой.
10. Пластина по п. 8, отличающаяся тем, что верхняя стенка (19) содержит изгиб.
RU2020127423A 2019-10-31 2020-08-17 Теплообменная пластина RU2738541C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA201901278 2019-10-31
DKPA201901278 2019-10-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2738541C1 true RU2738541C1 (ru) 2020-12-14

Family

ID=72240391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020127423A RU2738541C1 (ru) 2019-10-31 2020-08-17 Теплообменная пластина

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11781820B2 (ru)
EP (1) EP3816557B1 (ru)
CN (1) CN112747614B (ru)
DK (1) DK3816557T3 (ru)
RU (1) RU2738541C1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2787017T3 (es) * 2017-08-22 2020-10-14 Innoheat Sweden Ab Intercambiador de calor
EP3447429B1 (en) * 2017-08-22 2023-06-07 InnoHeat Sweden AB Heat exchanger plate and heat exchanger

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5178212A (en) * 1990-02-21 1993-01-12 Hisaka Works Limited Plate-type heat exchanger
US5988268A (en) * 1995-03-29 1999-11-23 Hisaka Works Limited Plate type heat exchanger
RU2246673C2 (ru) * 1998-06-25 2005-02-20 Пессах САЙДЕЛЬ Уплотнительная прокладка для теплообменного устройства
RU2555087C1 (ru) * 2013-03-08 2015-07-10 Данфосс А/С Закрепление уплотнительной прокладки в пластинчатом теплообменнике
EP2361365B1 (en) * 2008-12-16 2015-10-14 Alfa Laval Corporate AB Plate and gasket for a plate heat exchanger

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2069680B (en) * 1980-02-12 1984-02-15 Korobchansky O A Bank of plates with channel for fluids
SE421241B (sv) * 1980-04-30 1981-12-07 Alfa Laval Ab Plattvermevexlare
SE8303449L (sv) * 1983-06-16 1984-12-17 Alfa Laval Thermal Packningsarrangemang for plattvermevexlare
SU1430716A1 (ru) * 1987-01-22 1988-10-15 Предприятие П/Я Р-6273 Пластина теплообменника
US4905758A (en) * 1989-07-03 1990-03-06 Tranter, Inc. Plate heat exchanger
IT1239317B (it) * 1990-04-05 1993-10-19 Cipriani Scambiatori S R L Dispositivo formante guarnizione di tenuta per piastra di scambiatore di calore dotato di piastre aventi tale dispositivo.
US5070939A (en) * 1991-05-17 1991-12-10 Tranter, Inc. Plate heat exchanger
DE19506281A1 (de) * 1995-02-23 1996-08-29 Schmidt Bretten Gmbh Umfangsdichtung eines Plattenwärmeübertragers
IT1278832B1 (it) * 1995-05-25 1997-11-28 Luca Cipriani Piastra per scambiatore di calore a piastre ad alta pressione di esercizio e scambiatore dotato di tali piastre
KR100196779B1 (ko) * 1997-01-06 1999-06-15 이동환 판형 열교환기판의 가스켓 부착구조
ES2214278T3 (es) * 1999-06-14 2004-09-16 Apv Heat Exchanger A/S Placa para intercambio calorifico.
DE10035776C1 (de) * 2000-07-22 2001-12-13 Gea Ecoflex Gmbh Plattenwärmetauscher
ES2674657T3 (es) * 2013-12-18 2018-07-03 Alfa Laval Corporate Ab Medios de fijación, disposición de junta, placa y conjunto de intercambiador de calor
CN205482513U (zh) * 2016-01-25 2016-08-17 辽宁瑟克赛斯热能科技有限公司 一种板式换热器橡胶密封垫与板片的连接结构
US10663235B2 (en) * 2018-01-12 2020-05-26 Spx Flow, Inc. Gasket retention system
CN109141095A (zh) * 2018-09-30 2019-01-04 浙江华立智能装备股份有限公司 一种密封性好的板式换热器

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5178212A (en) * 1990-02-21 1993-01-12 Hisaka Works Limited Plate-type heat exchanger
US5988268A (en) * 1995-03-29 1999-11-23 Hisaka Works Limited Plate type heat exchanger
RU2246673C2 (ru) * 1998-06-25 2005-02-20 Пессах САЙДЕЛЬ Уплотнительная прокладка для теплообменного устройства
EP2361365B1 (en) * 2008-12-16 2015-10-14 Alfa Laval Corporate AB Plate and gasket for a plate heat exchanger
RU2555087C1 (ru) * 2013-03-08 2015-07-10 Данфосс А/С Закрепление уплотнительной прокладки в пластинчатом теплообменнике

Also Published As

Publication number Publication date
EP3816557B1 (en) 2022-02-23
CN112747614A (zh) 2021-05-04
US11781820B2 (en) 2023-10-10
US20210131750A1 (en) 2021-05-06
EP3816557A1 (en) 2021-05-05
CN112747614B (zh) 2022-11-08
DK3816557T3 (da) 2022-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2738541C1 (ru) Теплообменная пластина
EP0039229B1 (en) Plate heat exchanger
RU2527933C1 (ru) Теплообменник
EP0147453B1 (en) A gasket arrangement for a plate heat exchanger
RU2555087C1 (ru) Закрепление уплотнительной прокладки в пластинчатом теплообменнике
JP7108056B2 (ja) 伝熱板およびガスケット
RU2641420C1 (ru) Крепежное средство прокладки для пластины теплообменника, прокладочное средство для пластины теплообменника, пластина теплообменника и узел пластины теплообменника
KR100645121B1 (ko) 열교환기판 및 개스킷을 갖춘 열교환기판
RU2718661C1 (ru) Пластина теплообменника с усиленной диагональной областью
EP3390947B1 (en) Porthole gasket and assembly for a heat exchanger
WO2014132959A1 (ja) プレート式熱交換器
KR20130087617A (ko) 열 교환기
RU2578741C1 (ru) Пластинчатый теплообменник
JP3069592B2 (ja) プレート式熱交換器
JPS63197880A (ja) プレート型熱交換器
RU2718109C1 (ru) Крепление прокладки к теплообменной пластине
JP6577472B2 (ja) 周縁シールを有する熱交換器
JPH0586505B2 (ru)
JP7278489B2 (ja) プレート式熱交換器のためのガスケットおよび組立体
JP5284062B2 (ja) プレート式熱交換器
JP4076636B2 (ja) プレート式熱交換器
RU2748770C1 (ru) Пластина теплообменника
RU2741170C1 (ru) Теплообменная пластина
CN109813159B (zh) 用于板式热交换器的传热板和具有传热板的板式热交换器
JPH11287582A (ja) プレート式熱交換器