RU2737073C1 - Multistage multipurpose hydraulic supercharger with controlled pressure - Google Patents
Multistage multipurpose hydraulic supercharger with controlled pressure Download PDFInfo
- Publication number
- RU2737073C1 RU2737073C1 RU2020106832A RU2020106832A RU2737073C1 RU 2737073 C1 RU2737073 C1 RU 2737073C1 RU 2020106832 A RU2020106832 A RU 2020106832A RU 2020106832 A RU2020106832 A RU 2020106832A RU 2737073 C1 RU2737073 C1 RU 2737073C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- way
- hydraulic
- valve
- pumping
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B3/00—Intensifiers or fluid-pressure converters, e.g. pressure exchangers; Conveying pressure from one fluid system to another, without contact between the fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
[0001] Настоящее изобретение относится к нагнетателю и, в частности, к многоступенчатому многоцелевому гидравлическому нагнетателю с регулируемой скоростью нагнетания и принадлежит к области техники гидравлических устройств управления.[0001] The present invention relates to a supercharger, and in particular to a multi-stage, multi-purpose, variable speed hydraulic supercharger and belongs to the field of hydraulic control devices.
ОПИСАНИЕ УРОВНЯ ТЕХНИКИTECHNICAL LEVEL DESCRIPTION
[0002] В промышленном устройстве гидравлическую систему привода обычно подразделяют на систему низкого давления и систему высокого давления. Если устройство, приводимое в действие системой низкого давления, имеет часть, которую необходимо приводить в действие системой высокого давления, магистраль для масла должна быть отведена от системы низкого давления, и на магистрали для масла устанавливается гидравлический нагнетатель, вследствие чего масло под низким давлением системы низкого давления преобразовывается в масло под высоким давлением или даже масло под сверхвысоким давлением, которое необходимо системе высокого давления, что является удобным и полезным.[0002] In an industrial apparatus, the hydraulic drive system is generally classified into a low pressure system and a high pressure system. If the low pressure device has a part that needs to be high pressure driven, the oil line must be diverted from the low pressure system and a hydraulic blower is installed on the oil lines, thereby causing the low pressure oil to the low pressure system. pressure is converted to high pressure oil, or even ultra high pressure oil, which the high pressure system needs, which is convenient and useful.
[0003] Традиционный гидравлический нагнетатель содержит основание, цилиндр низкого давления, соединительный клапан, цилиндр высокого давления, головку цилиндра, поршень, плунжер и средство управления, такое как электромагнитный реверсивный клапан, и гидравлические нагнетатели с разными значениями давления нагнетания образованы поршнями и плунжерами с разными площадями. При использовании одного конца поршня с большей площадью вытеснения гидравлического масла приводится в движение плунжер с меньшей площадью, вследствие чего цилиндр высокого давления, взаимодействуя с плунжером, может подавать гидравлическое масло под высоким давлением. Однако традиционный нагнетатель, такой как нагнетатель на станочной системе, может только выполнять одно нагнетание, и затем нагнетателю необходимо возвращаться для выполнения нагнетания снова, если непрерывные нагнетания не могут быть выполнены. Кроме того, если необходимо использовать разные значения давлений нагнетания, нагнетатель необходимо удалить и заменить для достижения идеального эффекта, при этом процедура удаления и установки является сложной и приводит к затратам большого количества времени и усилий, что недостаточно экономически эффективно и практично. Кроме того, традиционный нагнетатель в основном имеет только одно впускное отверстие для масла, одно возвратное отверстие для масла и одно выпускное отверстие для масла под высоким давлением, и объектом нагнетания является только гидравлическое масло. Для разных текучих сред нагнетания не могут быть осуществлены, что ограничивает диапазон применения.[0003] A conventional hydraulic blower comprises a base, a low pressure cylinder, a connecting valve, a high pressure cylinder, a cylinder head, a piston, a plunger, and a control means such as an electromagnetic reversing valve, and hydraulic blowers with different discharge pressures are formed by pistons and plungers with different squares. By using one end of the piston with a larger displacement area of the hydraulic oil, the plunger with the smaller area is driven, whereby the high pressure cylinder interacts with the plunger to deliver high pressure hydraulic oil. However, a conventional blower, such as a blower on a machine tool system, can only perform one pumping, and then the blower needs to be returned to perform pumping again if continuous pumping cannot be performed. In addition, if different discharge pressures are to be used, the blower must be removed and replaced for ideal effect, and the removal and installation procedure is complex and time-consuming and time-consuming, which is not cost effective and practical. In addition, the traditional blower basically has only one oil inlet, one oil return and one high pressure oil outlet, and the pumping target is only hydraulic oil. For different fluids, injection cannot be performed, which limits the range of application.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯBRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION
Техническая задачаTechnical challenge
[0004] Для преодоления недостатков, существующих в известном уровне техники, в настоящем изобретении предоставлен многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания, при этом нагнетатель используется для нагнетания текучей среды, при этом рабочая среда отличается от нагнетаемой среды, а также характеризуется несколькими значениями давления нагнетания, простой конструкцией, легкостью в обслуживании и широким диапазоном применения.[0004] To overcome the disadvantages existing in the prior art, the present invention provides a multi-stage, multi-purpose hydraulic blower with a variable pumping rate, wherein the blower is used to pump a fluid, the working medium being different from the pumped medium, and also having several pressure values. discharge, simple design, ease of maintenance and a wide range of applications.
Техническое решениеTechnical solution
[0005] Для решения вышеизложенной проблемы в настоящем изобретении предоставлен многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания, содержащий многоступенчатую нагнетающую конструкцию, контур гидравлического масла и его управляющую часть и контур нагнетаемой текучей среды и его управляющую часть. Многоступенчатая нагнетающая конструкция содержит корпус нагнетателя, головки цилиндра высокого давления, соединенные с двумя концами корпуса нагнетателя, поршень, расположенный внутри корпуса нагнетателя, поршневой шток, установленный на двух концах поршня, и корпус соединительного клапана. Текучая среда в контуре нагнетаемой текучей среды и текучая среда в контуре гидравлического масла являются одинаковой средой или разными средами. Поршень в корпусе содержит передаточный поршень, два нагнетающих поршня первой ступени, два нагнетающих поршня второй ступени и два нагнетающих поршня третьей ступени. Передаточный поршень расположен посередине корпуса нагнетателя, нагнетающие поршни первой ступени симметрично соединены с двумя сторонами передаточного поршня поршневым штоком первой ступени, нагнетающие поршни второй ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней первой ступени поршневым штоком второй ступени, и нагнетающие поршни третьей ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней второй ступени поршневым штоком третьей ступени. Площади передаточного поршня, нагнетающих поршней первой ступени, нагнетающих поршней второй ступени и нагнетающих поршней третьей ступени уменьшаются пропорционально одна за другой. Передаточный поршень и два нагнетающих поршня первой ступени соответственно образуют две полости для гидравлического масла слева и справа, два нагнетающих поршня первой ступени и два нагнетающих поршня второй ступени соответственно образуют две полости нагнетания первой ступени слева и справа, два нагнетающих поршня второй ступени и два нагнетающих поршня третьей ступени соответственно образуют две полости нагнетания второй ступени слева и справа, и две полости нагнетания третьей ступени соответственно образованы слева и справа между двумя нагнетающими поршнями третьей ступени и головками цилиндра высокого давления с двух сторон.[0005] To solve the above problem, the present invention provides a multi-stage, multi-purpose variable speed hydraulic blower comprising a multi-stage pumping structure, a hydraulic oil circuit and a control portion thereof, and a pumped fluid circuit and a control portion thereof. The multistage injection structure contains a supercharger body, high-pressure cylinder heads connected to the two ends of the supercharger body, a piston located inside the supercharger body, a piston rod installed at both ends of the piston, and a connecting valve body. The fluid in the pumped fluid circuit and the fluid in the hydraulic oil circuit are the same or different media. The piston in the housing contains a transmission piston, two first-stage delivery pistons, two second-stage delivery pistons and two third-stage delivery pistons. The transfer piston is located in the middle of the supercharger housing, the first stage pumping pistons are symmetrically connected to two sides of the transfer piston by a first stage piston rod, the second stage pumping pistons are symmetrically connected to two sides of the first stage pumping pistons by a second stage piston rod, and the third stage pumping pistons are symmetrically connected to two sides of the second-stage pumping pistons by the third-stage piston rod. The areas of the transfer piston, the first-stage pumping pistons, the second-stage pumping pistons and the third-stage pumping pistons decrease proportionally one after the other. The transfer piston and two pumping pistons of the first stage, respectively, form two cavities for hydraulic oil on the left and right, two pumping pistons of the first stage and two pumping pistons of the second stage, respectively, form two pumping cavities of the first stage on the left and right, two pumping pistons of the second stage and two pumping pistons the third stage is respectively formed by two pressure cavities of the second stage on the left and right, and two pressure cavities of the third stage are respectively formed on the left and right between the two pumping pistons of the third stage and the heads of the high-pressure cylinder on both sides.
[0006] Контур гидравлического масла содержит впускное отверстие для гидравлического масла и возвратное отверстие для гидравлического масла, и управляющая часть контура гидравлического масла содержит трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан. Гидравлическое масло поступает в полость для гидравлического масла на одной стороне из впускного отверстия для масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан, и гидравлическое масло в полости для гидравлического масла на другой стороне возвращается к возвратному отверстию для гидравлического масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан.[0006] The hydraulic oil circuit includes a hydraulic oil inlet and a hydraulic oil return, and the control portion of the hydraulic oil circuit includes a three-position, four-way electromagnetic reversing valve. Hydraulic oil enters the hydraulic oil cavity on one side from the oil inlet through a three-position four-way electromagnetic reversing valve, and the hydraulic oil in the hydraulic oil cavity on the other side returns to the hydraulic oil return hole through a three-position four-way electromagnetic reversing valve.
[0007] Контур нагнетаемой текучей среды содержит впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды, выпускное отверстие для текучей среды, которую не нагнетают, и выпускное отверстие для нагнетаемой текучей среды, и управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды содержит одноходовые клапаны с гидравлическим управлением, двухпозиционные двухходовые электромагнитные реверсивные клапаны и двухпозиционные трехходовые электромагнитные реверсивные клапаны. Текучая среда под низким давлением, поступающая из впускного отверстия для нагнетаемой текучей среды, соответственно поступает в полости нагнетания первой ступени, полости нагнетания второй ступени и полости нагнетания третьей ступени, в правых положениях трех двухпозиционных трехходовых электромагнитных реверсивных клапанов обеспечено параллельное соединение с полостью для гидравлического масла на одной стороне, в левом положении первого двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана обеспечено соединение с отверстием управления первого одноходового клапана с гидравлическим управлением, в левом положении второго двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана обеспечено соединение с отверстием управления второго одноходового клапана с гидравлическим управлением, и в левом положении третьего двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана обеспечено соединение с отверстием управления третьего одноходового клапана с гидравлическим управлением. Текучая среда, текущая через полости нагнетания первой ступени, соответственно сообщается с первым одноходовым клапаном с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, текучая среда, текущая через полости нагнетания второй ступени, соответственно сообщается со вторым одноходовым клапаном с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, текучая среда, текущая через полости нагнетания третьей ступени, соответственно сообщается с третьим одноходовым клапаном с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, выпускные отверстия для масла трех одноходовых клапанов с гидравлическим управлением соединены параллельно с выпускным отверстием для нагнетаемой текучей среды, и выпускные отверстия для масла трех двухпозиционных двухходовых электромагнитных реверсивных клапанов соединены параллельно с выпускным отверстием для текучей среды, которую не нагнетают.[0007] The pumped fluid circuit includes an inlet for a pumped fluid, an outlet for a fluid that is not pumped, and an outlet for an injected fluid, and the control portion of the pumped fluid circuit comprises hydraulically operated one-way valves, two-position two-way electromagnetic reversing valves and two-position three-way solenoid reversing valves. The low pressure fluid from the fluid inlet, respectively, enters the first stage pressure cavity, the second stage pressure cavity and the third stage pressure cavity, in the right positions of the three two-position three-way electromagnetic reversing valves, a parallel connection with the hydraulic oil cavity is provided on one side, in the left position of the first two-position three-way electromagnetic reversing valve, connection is provided to the control port of the first one-way valve with hydraulic control, in the left position of the second two-position three-way electromagnetic reversing valve, a connection is provided to the control port of the second one-way valve with hydraulic control, and in the left position the third two-position three-way solenoid reversing valve is connected to the control port of the third one-way valve with hydraulic technical management. The fluid flowing through the pressure chambers of the first stage is respectively in communication with the first hydraulically controlled one-way valve and the oil inlet of the first two-position two-way electromagnetic reversing valve, the fluid flowing through the pressure chambers of the second stage is respectively communicated with the second one-way valve with hydraulic control and an oil inlet of the second two-position two-way electromagnetic reversing valve, the fluid flowing through the pressure chambers of the third stage is respectively in communication with the third hydraulically controlled one-way valve and the oil inlet of the third two-position two-way electromagnetic reversing valve, the oil outlets of the three one-way valves hydraulically operated connected in parallel with the pumped fluid outlet, and the oil outlets of three two-position two One of the electromagnetic reversing valves are connected in parallel with the outlet for the fluid that is not being pumped.
[0008] Двухпозиционными двухходовыми электромагнитными реверсивными клапанами, трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном и двухпозиционными трехходовыми электромагнитными реверсивными клапанами управляют посредством сигналов устройства управления.[0008] The two-position two-way electromagnetic reversing valves, the three-position four-way electromagnetic reversing valve and the two-position three-way electromagnetic reversing valves are controlled by signals from the control device.
[0009] В части нагнетающей конструкции используются конструкция двустороннего возвратно-поступательного движения и нагнетающая конструкция третьей ступени, и на полости нагнетания первой ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения влево и вправо с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня, который приводится в движение полостями для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток первой ступени. На полости нагнетания второй ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня, который приводится в движение полостями для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток первой ступени, нагнетающий поршень второй ступени и поршневой шток второй ступени. На полости нагнетания третьей ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня, который приводится в движение полостями для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток первой ступени, нагнетающий поршень второй ступени, поршневой шток третьей ступени и нагнетающий поршень третьей ступени. Комбинации скоростей нагнетания разных нагнетателей могут быть достигнуты в соответствии с разными комбинациями изменения объема разных полостей нагнетания при содействии устройства управления и разделении потока на каждой магистрали. Гидравлическое масло поступает в трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан из впускного отверстия для гидравлического масла. Если нагнетание выполняют справа, устройство управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном таким образом, чтобы он находился в левом положении, и если нагнетание выполняют слева, устройство управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном таким образом, чтобы он находился в правом положении. Полостью, в которой не требуется проводить нагнетание, должно управлять устройство управления таким образом, чтобы при соединении двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана с полостью он находился в правом положении для участия в подаче текучей среды контура, выталкиваемой под действием гидравлического давления с осуществлением возвратно-поступательного движения. Полостью, в которой требуется проводить нагнетание, должно управлять устройство управления таким образом, чтобы при соединении двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана с полостью он находился в левом положении для управления подачей текучей среды к впускному отверстию для масла одноходового клапана с гидравлическим управлением, соединенного с полостью, и дополнительного управления открытием магистрали для текучей среды, на которой расположен одноходовой клапан с гидравлическим управлением. Двухпозиционным двухходовым электромагнитным реверсивным клапаном и одноходовым клапаном с гидравлическим управлением управляют комплементарным образом на основе комбинации гидравлического управления и электрического управления. Если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в выключенном состоянии, одноходовой клапан с гидравлическим управлением открыт, и если одноходовой клапан с гидравлическим управлением закрыт, двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится во включенном состоянии, что обеспечивает расположение выпускного отверстия для текучей среды под высоким давлением и выпускного отверстия для текучей среды под низким давлением на разных магистралях. Двухпозиционным двухходовым электромагнитным реверсивным клапаном и двухпозиционным трехходовым электромагнитным реверсивным клапаном управляют с помощью одного и того же управляющего сигнала. Если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении пропускания потока, двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении конвекции, то есть в правом положении, и дополнительно управляет соответствующей полостью нагнетания таким образом, чтобы она находилась в состоянии без нагнетания; и если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в блокирующем положении, двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении отклонения потока, то есть в левом положении, для управления соответствующей полостью нагнетания таким образом, чтобы она находилась в состоянии нагнетания.[0009] In a part of the injection structure, a double-sided reciprocating structure and a third-stage pumping structure are used, and the pressure cavity of the first stage is pressurized from both sides to perform a reciprocating movement to the left and right by the hydraulic force generated by the intake of oil from the inlet the hydraulic oil hole and its return to the hydraulic oil return hole, whereby hydraulic force is transmitted from the transfer piston, which is driven by the hydraulic oil cavities on both sides, to the first stage piston rod. The pressure cavity of the second stage is pressurized on both sides to reciprocate with hydraulic force generated by the flow of oil from the hydraulic oil inlet and its return to the hydraulic oil return port, while the hydraulic force is transmitted from the transfer piston, which driven by cavities for hydraulic oil on both sides, on the first stage piston rod, the second stage pumping piston and the second stage piston rod. The pressure cavity of the third stage is pressurized from both sides to reciprocate with hydraulic force generated by the flow of oil from the hydraulic oil inlet and return to the hydraulic oil return port, while the hydraulic force is transmitted from the transmission piston, which driven by hydraulic oil cavities on both sides, on the first stage piston rod, second stage pumping piston, third stage piston rod and third stage pumping piston. Combinations of pumping speeds of different blowers can be achieved in accordance with different combinations of changing the volume of different pumping cavities with the assistance of the control device and flow division on each line. Hydraulic oil enters the 3-position, 4-way electromagnetic reversing valve from the hydraulic oil inlet. If pumping is from the right, the controller controls the 3-position 4-way electromagnetic reversing valve to the left position, and if pumping is from the left, the controller controls the 3-position 4-way electromagnetic reversing valve to the right position. The cavity, which does not require injection, must be controlled by the control device so that when the two-position three-way electromagnetic reversing valve is connected to the cavity, it is in the right position to participate in the supply of the circuit fluid, which is pushed out under the action of hydraulic pressure with the implementation of a reciprocating motion ... The cavity to be pumped must be controlled by the control device such that when the two-position, three-way electromagnetic reversing valve is connected to the cavity, it is in the left position to control the flow of fluid to the oil inlet of the hydraulically operated one-way valve connected to the cavity. and further controlling the opening of the fluid line on which the hydraulically controlled one-way valve is located. The two-position two-way electromagnetic reversing valve and the one-way hydraulically controlled valve are controlled in a complementary manner based on a combination of hydraulic control and electric control. If the two-way 2-way solenoid reversing valve is in the off state, the hydraulically operated one-way valve is open, and if the hydraulically operated one-way valve is closed, the two-way two-way electromagnetic reversing valve is in the on state, which provides the location of the high pressure fluid outlet and outlet. low pressure fluid openings on different lines. The two-position two-way electromagnetic reversing valve and the two-position three-way electromagnetic reversing valve are controlled using the same control signal. If the two-position two-way electromagnetic reversing valve is in the flow-through position, the two-position three-way electromagnetic reversing valve is in the convection position, that is, in the right position, and additionally controls the corresponding discharge cavity so that it is not injected; and if the two-way two-way electromagnetic reversing valve is in the blocking position, the two-way three-way electromagnetic reversing valve is in the flow deflection position, that is, in the left position, to control the corresponding discharge cavity to be in the discharge state.
[0010] Кроме того, управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды дополнительно содержит одноходовые клапаны. Первый одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды с полостями нагнетания первой ступени, второй одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды с полостями нагнетания второй ступени, третий одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды с полостями нагнетания третьей ступени, четвертый одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей полости нагнетания первой ступени и первый одноходовой клапан с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, пятый одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей полости нагнетания второй ступени и второй одноходовой клапан с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана, и шестой одноходовой клапан расположен на магистрали для масла, соединяющей полости нагнетания третьей ступени и третий одноходовой клапан с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана.[0010] In addition, the control portion of the pumped fluid circuit further comprises one-way valves. The first one-way valve is located on the oil line connecting the fluid inlet to the first stage pressure cavities, the second one-way valve is located on the oil line connecting the fluid inlet to the second stage pressure cavities, the third one-way valve is located on the line for oil connecting the pumped fluid inlet to the pumping cavities of the third stage, the fourth one-way valve is located on the oil line connecting the pumping cavities of the first stage and the first one-way valve with hydraulic control to the oil inlet of the first two-position two-way electromagnetic reversing valve, the fifth the one-way valve is located on the oil line connecting the pressure cavities of the second stage and the second one-way valve with hydraulic control with the oil inlet of the second two-position two-way electric electromagnetic reversing valve, and a sixth one-way valve is located on the oil line connecting the third-stage pressure cavities and a third hydraulically controlled one-way valve with an oil inlet of the third two-position two-way electromagnetic reversing valve.
[0011] Одноходовые клапаны, расположенные спереди и сзади полости нагнетания, могут предотвратить протекание рабочей текучей среды обратно в полости нагнетания, тем самым обеспечивая эффективность и точность нагнетания.[0011] One-way valves located at the front and rear of the pumping cavity can prevent the working fluid from flowing back into the pumping cavity, thereby ensuring efficient and accurate pumping.
[0012] Кроме того, электромагнитный переключатель ограничения хода расположен в крайних положениях на двух концах полостей для гидравлического масла с двух сторон, и электромагнитный переключатель ограничения хода находится в связи по сигналам с устройством управления.[0012] In addition, the electromagnetic travel limiting switch is disposed at the end positions at the two ends of the hydraulic oil cavities on both sides, and the electromagnetic travel limiting switch is in communication with the control device.
[0013] При движении к крайним положениям на двух концах полостей для гидравлического масла передаточный поршень входит в соприкосновение с контактом электромагнитного переключателя ограничения хода, электромагнитный переключатель ограничения хода отправляет электрический сигнал устройству управления, устройство управления передает сигнал по каналу обратной связи трехпозиционному четырехходовому электромагнитному реверсивному клапану для активации трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана и переключения направления трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана, и впускная магистраль для масла подает гидравлическое масло в полость для гидравлического масла на другой стороне для завершения возвратно-поступательного движения. Затем выполняют следующее возвратно-поступательное движение согласно этой процедуре, вследствие чего нагнетателем управляют автоматически без ручного вмешательства.[0013] When moving to the end positions at the two ends of the hydraulic oil chambers, the transfer piston comes into contact with the contact of the solenoid travel limiter switch, the solenoid travel limiter switch sends an electrical signal to the control device, the control device sends a signal through the feedback channel to the three-position four-way electromagnetic reversing valve to activate the three-position four-way electromagnetic reversing valve and change the direction of the three-position four-way electromagnetic reversing valve, and the oil inlet line supplies hydraulic oil to the hydraulic oil cavity on the other side to complete the reciprocating motion. The next reciprocating motion is then performed according to this procedure, whereby the blower is automatically controlled without manual intervention.
[0014] Для простоты установки и производства поршневой шток первой ступени, поршневой шток второй ступени и поршневой шток третьей ступени имеют одинаковый диаметр.[0014] For ease of installation and manufacturing, the first stage piston rod, the second stage piston rod and the third stage piston rod have the same diameter.
[0015] Предпочтительно поршневой шток третьей ступени и нагнетающий поршень третьей ступени имеют конструкцию плунжера.[0015] Preferably, the third stage piston rod and the third stage delivery piston are of a plunger structure.
[0016] Для дополнительного улучшения уплотнительного эффекта нагнетателя нагнетатель направляется и уплотнен с использованием уплотняющего элемента, опорного кольца и направляющего кольца. В положении, в котором необходимо двухстороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием прямоугольного кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и двухстороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец, и в положении, в котором необходимо одностороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием ступенчатого кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и одностороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец.[0016] To further improve the sealing effect of the blower, the blower is guided and sealed using a sealing member, back-up ring, and guide ring. In a position where a double-sided seal is required, a seal is ensured using a rectangular ring made of high abrasion resistance PTFE composite materials and a combined-type double-sided rubber sliding O-ring made by combining O-shaped rubber o-rings, and in position, where a one-way seal is required, it is sealed using a stepped ring made of high abrasion resistance PTFE composites and a combined type one-way rubber sliding O-ring made by combining O-shaped rubber o-rings.
Преимущественный эффектAdvantageous effect
[0017] По сравнению с известным уровнем техники, в настоящем изобретении используются конструкция двустороннего возвратно-поступательного движения и нагнетающая конструкция третьей ступени, а также используется контур с двумя текучими средами, вследствие чего рабочая среда и нагнетаемая среда могут быть текучими средами разных типов, а также могут быть использованы управляющие части, вследствие чего нагнетатель может автоматически управляться и осуществлять нагнетание, тем самым экономя время нагнетания. Автоматические нагнетания с шестью разными скоростями нагнетания могут быть достигнуты автоматически без замены частей нагнетания, вследствие чего диапазон применения и среда нагнетания нагнетателя расширяются, и могут быть достигнуты эффекты использования нескольких давлений в одном нагнетателе и многоцелевого применения одного нагнетателя.[0017] Compared with the prior art, the present invention uses a two-way reciprocating design and a third stage pumping structure, and also uses a two-fluid circuit, whereby the working medium and the pumped medium can be different types of fluids, and control parts can also be used, whereby the blower can be automatically controlled and pumped, thereby saving pumping time. Automatic pumping with six different pumping rates can be achieved automatically without replacing pumping parts, thereby expanding the application range and discharge environment of the blower, and the effects of multiple pressures in one blower and multipurpose use of a single blower can be achieved.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF THE GRAPHIC MATERIALS
[0018] На фиг. 1 представлено схематическое изображение конструктивного принципа согласно настоящему изобретению.[0018] FIG. 1 is a schematic representation of a constructive principle according to the present invention.
[0019] На графических материалах: 1. передаточный поршень; 2. электромагнитный переключатель ограничения хода; 3. нагнетающий поршень первой ступени; 4. поршневой шток второй ступени; 5. нагнетающий поршень второй ступени; 6-1. первый одноходовой клапан; 6-2. второй одноходовой клапан; 6-3. третий одноходовой клапан; 6-4. четвертый одноходовой клапан; 6-5. пятый одноходовой клапан; 6-6. шестой одноходовой клапан; 7-1. первый одноходовой клапан с гидравлическим управлением; 7-2. второй одноходовой клапан с гидравлическим управлением; 7-3. третий одноходовой клапан;[0019] On the graphical materials: 1. transmission piston; 2. electromagnetic switch for limiting the stroke; 3. first stage pumping piston; 4. piston rod of the second stage; 5. the delivery piston of the second stage; 6-1. the first one-way valve; 6-2. second one-way valve; 6-3. third one-way valve; 6-4. fourth one-way valve; 6-5. fifth one-way valve; 6-6. sixth one-way valve; 7-1. the first one-way valve with hydraulic control; 7-2. second one-way valve with hydraulic control; 7-3. third one-way valve;
[0020] 8-1. первый двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан; 8-2. второй двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан; 8-3: третий двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан; 9-1: первый двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан; 9-2: второй двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан; 9-3: третий двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан; 10. трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан; 11. устройство управления; 12: поршневой шток первой ступени; 13. поршневой шток третьей ступени; 14. нагнетающий поршень третьей ступени;[0020] 8-1. the first two-position two-way electromagnetic reversing valve; 8-2. a second two-position two-way electromagnetic reversing valve; 8-3: third two-position two-way solenoid reversing valve; 9-1: first two-position three-way electromagnetic reversing valve; 9-2: second two-position three-way solenoid reversing valve; 9-3: third two-position three-way solenoid reversing valve; 10. three-position four-way electromagnetic reversing valve; 11. control device; 12: first stage piston rod; 13. piston rod of the third stage; 14. delivery piston of the third stage;
[0021] C1. полость для гидравлического масла; C2. полость нагнетания первой ступени; C3. полость нагнетания второй ступени; C4. полость нагнетания третьей ступени;[0021] C1. cavity for hydraulic oil; C2. first stage discharge cavity; C3. second stage discharge cavity; C4. pressure cavity of the third stage;
[0022] P1. впускное отверстие для нагнетаемой текучей среды; P2. выпускное отверстие для текучей среды, которую не нагнетают; P3. впускное отверстие для гидравлического масла; P4. возвратное отверстие для гидравлического масла; P5. выпускное отверстие для нагнетаемой текучей среды;[0022] P1. an inlet for a pumped fluid; P2. an outlet for a fluid that is not pumped; P3. hydraulic oil inlet; P4. return hole for hydraulic oil; P5. an outlet for pumped fluid;
[0023] a. узел параллельного соединения; и b. узел сбора.[0023] a. parallel connection node; and b. collection unit.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
[0024] Настоящее изобретение подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые графические материалы.[0024] The present invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings.
[0025] Как показано на фиг. 1, многоступенчатый многоцелевой гидравлический нагнетатель с регулируемой скоростью нагнетания содержит многоступенчатую нагнетающую конструкцию, контур гидравлического масла и его управляющую часть и контур нагнетаемой текучей среды и его управляющую часть. Многоступенчатая нагнетающая конструкция содержит корпус нагнетателя, головки цилиндра высокого давления, соединенные с двумя концами корпуса нагнетателя, поршень, расположенный внутри корпуса нагнетателя, поршневой шток, установленный на двух концах поршня, и корпус соединительного клапана. Текучая среда в контуре нагнетаемой текучей среды и текучая среда в контуре гидравлического масла являются одинаковой средой или разными средами. Поршень в корпусе содержит передаточный поршень 1, два нагнетающих поршня 3 первой ступени, два нагнетающих поршня 5 второй ступени и два нагнетающих поршня 14 третьей ступени. Передаточный поршень 1 расположен посередине корпуса нагнетателя, нагнетающие поршни 3 первой ступени симметрично соединены с двумя сторонами передаточного поршня 1 поршневым штоком 12 первой ступени, нагнетающие поршни 5 второй ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней 3 первой ступени поршневым штоком 4 второй ступени, и нагнетающие поршни 14 третьей ступени симметрично соединены с двумя сторонами нагнетающих поршней 5 второй ступени поршневым штоком 13 третьей ступени. Площади передаточного поршня 1, нагнетающих поршней 3 первой ступени, нагнетающих поршней 5 второй ступени и нагнетающих поршней третьей ступени уменьшаются пропорционально одна за другой. Передаточный поршень 1 и два нагнетающих поршня 3 первой ступени соответственно образуют две полости C1 для гидравлического масла слева и справа, два нагнетающих поршня 3 первой ступени и два нагнетающих поршня 5 второй ступени соответственно образуют две полости C2 нагнетания первой ступени слева и справа, два нагнетающих поршня 5 второй ступени и два нагнетающих поршня 14 третьей ступени соответственно образуют две полости C3 нагнетания второй ступени слева и справа, и две полости C4 нагнетания третьей ступени соответственно образованы слева и справа между двумя нагнетающими поршнями 14 третьей ступени и головками цилиндра высокого давления с двух сторон.[0025] As shown in FIG. 1, a multi-stage, multi-purpose, variable speed hydraulic blower includes a multi-stage delivery structure, a hydraulic oil circuit and a control portion thereof, and a pumped fluid circuit and a control portion thereof. The multistage injection structure comprises a supercharger body, high-pressure cylinder heads connected to the two ends of the supercharger body, a piston located inside the supercharger body, a piston rod installed at both ends of the piston, and a connecting valve body. The fluid in the pumped fluid circuit and the fluid in the hydraulic oil circuit are the same or different media. The piston in the housing contains a
[0026] Контур гидравлического масла содержит впускное отверстие P3 для гидравлического масла и возвратное отверстие P4 для гидравлического масла, и управляющая часть контура гидравлического масла содержит трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10. Гидравлическое масло поступает в полость C1 для гидравлического масла на одной стороне из впускного отверстия P3 для масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10, и гидравлическое масло в полости C1 для гидравлического масла на другой стороне возвращается к возвратному отверстию P4 для гидравлического масла через трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10.[0026] The hydraulic oil circuit includes an inlet P3 for hydraulic oil and a return port P4 for hydraulic oil, and the control portion of the hydraulic oil circuit contains a three-position four-way electromagnetic reversing valve 10. The hydraulic oil enters the hydraulic oil cavity C1 on one side from the inlet P3 for oil through the 3-position 4-way electromagnetic reversing valve 10, and the hydraulic oil in the hydraulic oil cavity C1 on the other side returns to the return port P4 for hydraulic oil through the 3-position 4-way electromagnetic reversing valve 10.
[0027] Контур нагнетаемой текучей среды содержит впускное отверстие P1 для нагнетаемой текучей среды, выпускное отверстие P2 для текучей среды, которую не нагнетают, и выпускное отверстие P5 для нагнетаемой текучей среды, и управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды содержит одноходовые клапаны c гидравлическим управлением, двухпозиционные двухходовые электромагнитные реверсивные клапаны и двухпозиционные трехходовые электромагнитные реверсивные клапаны. Текучая среда под низким давлением, поступающая из впускного отверстия P1 для нагнетаемой текучей среды, соответственно поступает в полости C2 нагнетания первой ступени, полости C3 нагнетания второй ступени и полости C4 нагнетания третьей ступени, в правых положениях трех двухпозиционных трехходовых электромагнитных реверсивных клапанов обеспечено параллельное соединение с полостью C1 для гидравлического масла на одной стороне, в левом положении первого двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-1 обеспечено соединение с отверстием управления первого одноходового клапана 7-1 с гидравлическим управлением, в левом положении второго двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-2 обеспечено соединение с отверстием управления второго одноходового клапана 7-2 с гидравлическим управлением, и в левом положении третьего двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-3 обеспечено соединение с отверстием управления третьего одноходового клапана 7-3 с гидравлическим управлением. Текучая среда, текущая через полости C2 нагнетания первой ступени, соответственно сообщается с первым одноходовым клапаном 7-1 с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-1, текучая среда, текущая через полости C3 нагнетания второй ступени, соответственно сообщается со вторым одноходовым клапаном 7-2 с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-2, текучая среда, текущая через полости C4 нагнетания третьей ступени, соответственно сообщается с третьим одноходовым клапаном 7-3 с гидравлическим управлением и впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-3, выпускные отверстия для масла трех одноходовых клапанов с гидравлическим управлением соединены параллельно с выпускным отверстием P5 для нагнетаемой текучей среды, и выпускные отверстия для масла трех двухпозиционных двухходовых электромагнитных реверсивных клапанов соединены параллельно с выпускным отверстием P2 для текучей среды, которую не нагнетают.[0027] The pumped fluid circuit includes a fluid pumped inlet P1, a non-pumped fluid outlet P2 and a pumped fluid outlet P5, and the control portion of the pumped fluid circuit comprises hydraulically controlled one-way valves, two-position two-way solenoid reversing valves and two-position three-way solenoid reversing valves. The low pressure fluid from the injection fluid inlet P1 is respectively supplied to the first stage injection cavities C2, the second stage injection cavities C3 and the third stage injection cavities C4, in the right positions of the three two-position three-way electromagnetic reversing valves, a parallel connection with a cavity C1 for hydraulic oil on one side, in the left position of the first two-position three-way electromagnetic reversing valve 9-1 a connection is provided to the control port of the first one-way valve 7-1 with hydraulic control, in the left position of the second two-position three-way electromagnetic reversing valve 9-2 a connection is provided with the control hole of the second one-way valve 7-2 with hydraulic control, and in the left position of the third two-position three-way electromagnetic reversing valve 9-3, a connection with the control hole is provided its one-way valve 7-3 with hydraulic control. The fluid flowing through the first stage discharge cavities C2 is respectively in communication with the first hydraulically controlled one-way valve 7-1 and the oil inlet of the first two-position two-way electromagnetic reversing valve 8-1, the fluid flowing through the second stage discharge cavities C3, respectively communicates with the second one-way valve 7-2 with hydraulic control and the oil inlet of the second two-position two-way electromagnetic reversing valve 8-2, the fluid flowing through the pressure cavities C4 of the third stage, respectively, communicates with the third one-way valve 7-3 with hydraulic control, and the oil inlet of the third two-way 2-way electromagnetic reversing valve 8-3, the oil outlets of the three hydraulically controlled one-way valves are connected in parallel with the injection fluid outlet P5, and the outlets for oil, three two-position two-way electromagnetic reversing valves are connected in parallel with an outlet P2 for a fluid that is not pumped.
[0028] Двухпозиционными двухходовыми электромагнитными реверсивными клапанами, трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 и двухпозиционными трехходовыми электромагнитными реверсивными клапанами управляют посредством сигналов устройства 11 управления.[0028] The two-position two-way electromagnetic reversing valves, the three-position four-way electromagnetic reversing valve 10 and the two-position three-way electromagnetic reversing valves are controlled by signals from the
[0029] В части нагнетающей конструкции используются конструкция двустороннего возвратно-поступательного движения и нагнетающая конструкция третьей ступени, и на полости C2 нагнетания первой ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения влево и вправо с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия P3 для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию P4 для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня 1, который приводится в движение полостями C1 для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток 12 первой ступени. На полости C3 нагнетания второй ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия P3 для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию P4 для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня 1, который приводится в движение полостями C1 для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток 12 первой ступени, нагнетающий поршень 5 второй ступени и поршневой шток 4 второй ступени. На полости C4 нагнетания третьей ступени с двух сторон оказывают давление для выполнения возвратно-поступательного движения с помощью гидравлической силы, создаваемой поступлением масла из впускного отверстия P3 для гидравлического масла и его возвратом к возвратному отверстию P4 для гидравлического масла, при этом гидравлическая сила передается от передаточного поршня 1, который приводится в движение полостями C1 для гидравлического масла с двух сторон, на поршневой шток 12 первой ступени, нагнетающий поршень 5 второй ступени, поршневой шток 13 третьей ступени и нагнетающий поршень 14 третьей ступени. Комбинации скоростей нагнетания разных нагнетателей могут быть достигнуты в соответствии с разными комбинациями изменения объема разных полостей нагнетания при содействии устройства 11 управления и разделении потока на каждой магистрали. Гидравлическое масло поступает в трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10 из впускного отверстия P3 для гидравлического масла. Если нагнетание выполняют справа, устройство 11 управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 таким образом, чтобы он находился в левом положении, и если нагнетание выполняют слева, устройство 11 управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 таким образом, чтобы он находился в правом положении. Полостью, в которой не требуется проводить нагнетание, должно управлять устройство 11 управления таким образом, чтобы при соединении двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана с полостью он находился в правом положении для участия в подаче текучей среды контура, выталкиваемой под действием гидравлического давления с осуществлением возвратно-поступательного движения. Полостью, в которой требуется проводить нагнетание, должно управлять устройство управления таким образом, чтобы при соединении двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана с полостью он находился в левом положении для управления подачей текучей среды к впускному отверстию для масла одноходового клапана с гидравлическим управлением, соединенного с полостью, и дополнительного управления открытием магистрали для текучей среды, на которой расположен одноходовой клапан с гидравлическим управлением. Двухпозиционным двухходовым электромагнитным реверсивным клапаном и одноходовым клапаном с гидравлическим управлением управляют комплементарным образом на основе комбинации гидравлического управления и электрического управления. Если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в выключенном состоянии, одноходовой клапан с гидравлическим управлением открыт, и если одноходовой клапан с гидравлическим управлением закрыт, трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится во включенном состоянии, что обеспечивает расположение выпускного отверстия P5 для текучей среды под высоким давлением и выпускного отверстия P2 для текучей среды под низким давлением на разных магистралях. Двухпозиционным двухходовым электромагнитным реверсивным клапаном и двухпозиционным трехходовым электромагнитным реверсивным клапаном управляют с помощью одного и того же управляющего сигнала. Если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении пропускания потока, двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении конвекции, то есть в правом положении, и дополнительно управляет соответствующей полостью нагнетания таким образом, чтобы она находилась в состоянии без нагнетания; и если двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в блокирующем положении, двухпозиционный трехходовой электромагнитный реверсивный клапан находится в положении отклонения потока, то есть в левом положении, для управления соответствующей полостью нагнетания таким образом, чтобы она находилась в состоянии нагнетания.[0029] In a part of the injection structure, a double-sided reciprocating structure and a third-stage pumping structure are used, and pressure is applied to the pumping cavity C2 of the first stage from both sides to perform a reciprocating movement to the left and to the right by the hydraulic force generated by the flow of oil from the hydraulic oil inlet P3 and its return to the hydraulic oil return P4, whereby hydraulic force is transmitted from the
[0030] Кроме того, управляющая часть контура нагнетаемой текучей среды дополнительно содержит одноходовые клапаны. Первый одноходовой клапан 6-1 расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие P1 для нагнетаемой текучей среды с полостями C2 нагнетания первой ступени, второй одноходовой клапан 6-2 расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие P1 для нагнетаемой текучей среды с полостями C3 нагнетания второй ступени, третий одноходовой клапан 6-3 расположен на магистрали для масла, соединяющей впускное отверстие P1 для нагнетаемой текучей среды с полостями C4 нагнетания третьей ступени, четвертый одноходовой клапан 6-4 расположен на магистрали для масла, соединяющей полости C2 нагнетания первой ступени и первый одноходовой клапан 7-1 с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла первого двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-1, пятый одноходовой клапан 6-5 расположен на магистрали для масла, соединяющей полости C3 нагнетания второй ступени и второй одноходовой клапан 7-2 с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-2, и шестой одноходовой клапан 6-6 расположен на магистрали для масла, соединяющей полости C4 нагнетания третьей ступени и третий одноходовой клапан 7-3 с гидравлическим управлением с впускным отверстием для масла третьего двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-3.[0030] In addition, the control portion of the pumped fluid circuit further comprises one-way valves. The first one-way valve 6-1 is located on the oil line connecting the fluid inlet P1 to the first stage pressure cavities C2, the second one-way valve 6-2 is located on the oil line connecting the fluid inlet P1 to the cavities C3 injection of the second stage, the third one-way valve 6-3 is located on the oil line connecting the injection fluid inlet P1 with the injection cavities C4 of the third stage, the fourth one-way valve 6-4 is located on the oil line connecting the injection cavities C2 of the first stage and the first one-way valve 7-1 with hydraulic control with an oil inlet of the first two-way two-way electromagnetic reversing valve 8-1, the fifth one-way valve 6-5 is located on the oil line connecting the pressure cavities C3 of the second stage and the second one-way valve 7-2 with hydraulically controlled with intake port the second two-position two-way electromagnetic reversing valve 8-2, and the sixth one-way valve 6-6 is located on the oil line connecting the pumping cavities C4 of the third stage and the third one-way valve 7-3 with hydraulic control with an oil inlet of the third two-way two-way electromagnetic reversing valve 8-3.
[0031] Одноходовые клапаны, расположенные спереди и сзади полости нагнетания, могут предотвратить протекание рабочей текучей среды обратно в полости C2, C3 и C4 нагнетания, тем самым обеспечивая эффективность и точность нагнетания.[0031] One-way valves located at the front and rear of the pumping cavity can prevent the working fluid from flowing back into the pumping cavities C2, C3 and C4, thereby ensuring efficient and accurate pumping.
[0032] Кроме того, электромагнитный переключатель 2 ограничения хода расположен в крайних положениях на двух концах полостей C1 для гидравлического масла с двух сторон, и электромагнитный переключатель 2 ограничения хода находится в связи по сигналам с устройством 11 управления.[0032] In addition, the travel limiting
[0033] При движении к крайним положениям на двух концах полостей для гидравлического масла передаточный поршень 1 входит в соприкосновение с контактом электромагнитного переключателя 2 ограничения хода, электромагнитный переключатель 2 ограничения хода отправляет электрический сигнал устройству 11 управления, устройство 11 управления передает сигнал по каналу обратной связи трехпозиционному четырехходовому электромагнитному реверсивному клапану 10 для активации трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана 10 и переключения направления трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана 10, и впускная магистраль для масла подает гидравлическое масло в полость для гидравлического масла на другой стороне для завершения возвратно-поступательного движения. Затем выполняют следующее возвратно-поступательное движение согласно этой процедуре, вследствие чего нагнетателем управляют автоматически без ручного вмешательства.[0033] When moving to the end positions at the two ends of the hydraulic oil chambers, the
[0034] Для простоты установки и производства поршневой шток 12 первой ступени, поршневой шток 4 второй ступени и поршневой шток 13 третьей ступени имеют одинаковый диаметр.[0034] For ease of installation and manufacturing, the first
[0035] Предпочтительно поршневой шток 13 третьей ступени и нагнетающий поршень 14 третьей ступени имеют конструкцию плунжера.[0035] Preferably, the third
[0036] Для дополнительного улучшения уплотнительного эффекта нагнетателя нагнетатель направляется и уплотнен с использованием уплотняющего элемента, опорного кольца и направляющего кольца. В положении, в котором необходимо двухстороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием прямоугольного кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и двухстороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец, и в положении, в котором необходимо одностороннее уплотнение, обеспечено уплотнение с использованием ступенчатого кольца, изготовленного из политетрафторэтиленовых композитных материалов с высоким сопротивлением истиранию, и одностороннего резинового скользящего уплотнительного кольца комбинированного типа, изготовленного с помощью комбинирования O-образных резиновых уплотнительных колец.[0036] To further improve the sealing effect of the blower, the blower is guided and sealed using a sealing member, back-up ring, and guide ring. In a position where a double-sided seal is required, a seal is ensured using a rectangular ring made of high abrasion resistance PTFE composite materials and a combined-type double-sided rubber sliding O-ring made by combining O-shaped rubber o-rings, and in position, where a one-way seal is required, it is sealed using a stepped ring made of high abrasion resistance PTFE composites and a combined type one-way rubber sliding O-ring made by combining O-shaped rubber o-rings.
[0037] При условии, что соотношение диаметров передаточного поршня, нагнетающего поршня первой ступени, нагнетающего поршня второй ступени, нагнетающего поршня третьей ступени составляет 8: 4: 2: 1, существует шесть комбинаций значений давления нагнетания, таких как 8, 4, 2, 8/3, 8/5, и 8/6.[0037] Assuming that the ratio of the diameters of the transfer piston, the first stage pumping piston, the second stage pumping piston, and the third stage pumping piston is 8: 4: 2: 1, there are six combinations of discharge pressure values such as 8, 4, 2, 8/3, 8/5, and 8/6.
[0038] Как показано на фиг. 1, процедура нагнетания нагнетателя кратко описана на примере, в котором значение давления нагнетания магистрали для масла левого конца нагнетателя составляет 8/5.[0038] As shown in FIG. 1, the pumping procedure is briefly described using an example where the discharge pressure of the oil line for the left end of the pump is 8/5.
[0039] Перед загрузкой передаточный поршень находится в среднем положении, гидравлическое масло, которое подается из станции с гидравлическим маслом, поступает в трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10 через P3. В этом случае устройство 11 управления, которое завершило программирование, отправляет сигнал трехпозиционному четырехходовому электромагнитному реверсивному клапану 10, и электромагнитная сила, которую создает электромагнитная катушка, переводит скользящую заглушку клапана из среднего положения в левое, вследствие чего трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10 переключается из среднего положения в левое положение. Устройство управления управляет с помощью сигнала трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 таким образом, чтобы он находился в левом положении, и управляет вторым двухпозиционным трехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 9-2 таким образом, чтобы он находился в положении конвекции, то есть в правом положении на графических материалах, и одновременно с этим второй двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан 8-2 находится в положении пропускания потока, то есть в верхнем положении на графических материалах. Как первый двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан, так и третий двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан находятся в положении отклонения потока, то есть в левом положении на графических материалах, и одновременно с этим первый двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан 8-1 и третий двухпозиционный двухходовой электромагнитный реверсивный клапан 8-3 находятся в блокирующем положении, то есть в нижнем положении на графических материалах.[0039] Before loading, the transfer piston is in the middle position, the hydraulic oil that is supplied from the hydraulic oil station enters the three-position four-way electromagnetic reversing valve 10 through P3. In this case, the
[0040] Гидравлическое масло, поступающее из впускного отверстия P3 для гидравлического масла, поступает в узел параллельного соединения после прохождения левого положения трехпозиционного четырехходового электромагнитного реверсивного клапана 10, при этом часть гидравлического масла поступает в полость C1 для гидравлического масла на левой стороне после прохождения правого положения второго двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-2, чтобы оказать воздействие на передаточный поршень 1 для движения вправо, и другая часть гидравлического масла соответственно течет в управляющие впускные отверстия для масла первого одноходового клапана 7-1 с гидравлическим управлением и третьего одноходового клапана 7-3 с гидравлическим управлением после прохождения левых положений первого двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-1 и третьего двухпозиционного трехходового электромагнитного реверсивного клапана 9-3 для управления открытием двух одноходовых клапанов с гидравлическим управлением. Текучая среда для нагнетания поступает из впускного отверстия P1 для нагнетаемой текучей среды и соответственно проходит первый одноходовой клапан, второй одноходовой клапан и третий одноходовой клапан, чтобы течь в полости C2 нагнетания первой ступени, полости C3 нагнетания второй ступени и полости C4 нагнетания третьей ступени для процедуры всасывания. Если передаточный поршень 1 двигается в крайнее положение справа, устройство управления управляет трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10 для переключения в правое положение, и гидравлическое масло оказывает воздействие на передаточный поршень 1 для движения влево, чтобы начать нагнетание. Текучая среда, вытекающая из полостей C2 нагнетания первой ступени после нагнетания, последовательно проходит четвертый одноходовой клапан и первый одноходовой клапан с гидравлическим управлением, и текучая среда, вытекающая из полостей C4 нагнетания третьей ступени после нагнетания, последовательно проходит шестой одноходовой клапан и третий одноходовой клапан с гидравлическим управлением. Две нагнетаемые текучие среды, которые готовы к использованию устройством, поступают в выпускное отверстие P5 для нагнетаемой текучей среды после поступления в узел b сбора. Текучая среда, вытекающая из полостей C3 нагнетания второй ступени, после последовательного прохождения пятого одноходового клапана и второго двухпозиционного двухходового электромагнитного реверсивного клапана 8-2 поступает в выпускное отверстие P2 для текучей среды, которую не нагнетают, для восстановления отработанной жидкости, которую используют снова или не используют в зависимости от ситуации. Подобным образом, другие необходимые значения давления нагнетания могут быть достигнуты по аналогии с вышеописанной процедурой.[0040] The hydraulic oil supplied from the hydraulic oil inlet P3 enters the parallel connection after passing through the left position of the three-position four-way electromagnetic reversing valve 10, with a portion of the hydraulic oil entering the hydraulic oil cavity C1 on the left side after passing the right position of the second two-position three-way electromagnetic reversing valve 9-2 to act on the
[0041] Во время разгрузки устройство 11 управления отправляет сигнал для управления трехпозиционным четырехходовым электромагнитным реверсивным клапаном 10, электромагнитная сила, которую создает электромагнитная катушка, переводит скользящую заглушку клапана из двух боковых положений в среднее положение, вследствие чего трехпозиционный четырехходовой электромагнитный реверсивный клапан 10 переключается из двух боковых положений в среднее положение, и все другие электромагнитные реверсивные клапаны переводятся в положения одновременно. В этом случае нагнетатель прекращает работать.[0041] During unloading, the
Claims (9)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810366010.5A CN108679005B (en) | 2018-04-23 | 2018-04-23 | A kind of multistage Multipurpose hydraulic booster that pressure ratio is variable |
| CN201810366010.5 | 2018-04-23 | ||
| PCT/CN2018/106900 WO2019205471A1 (en) | 2018-04-23 | 2018-09-21 | Multi-stage multipurpose hydraulic pressurizer with variable pressurization rate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2737073C1 true RU2737073C1 (en) | 2020-11-24 |
Family
ID=63801184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020106832A RU2737073C1 (en) | 2018-04-23 | 2018-09-21 | Multistage multipurpose hydraulic supercharger with controlled pressure |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6799238B2 (en) |
| CN (1) | CN108679005B (en) |
| CA (1) | CA3072526C (en) |
| RU (1) | RU2737073C1 (en) |
| WO (1) | WO2019205471A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108679008B (en) * | 2018-07-19 | 2020-06-16 | 江苏师范大学 | Continuous output supercharger with changeable supercharging ratio and control method |
| CN109764013B (en) * | 2019-01-28 | 2021-05-11 | 华北电力大学 | Hydraulic potential energy conversion device of self-synchronizing multistage hydraulic cylinder |
| CN111120242A (en) * | 2020-02-14 | 2020-05-08 | 德州学院 | Hydraulic control linkage pressurization injection device |
| CN111637109A (en) * | 2020-06-16 | 2020-09-08 | 凯盛重工有限公司 | Multi-oil-cylinder related accurate positioning system |
| CN114458644A (en) * | 2021-11-04 | 2022-05-10 | 中国海洋石油集团有限公司 | Using method of energy-saving supercharger |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2059895C1 (en) * | 1993-12-08 | 1996-05-10 | Виктор Трофимович Тяжелов | Two-stage pressure booster |
| CN101666339A (en) * | 2009-09-30 | 2010-03-10 | 山东交通学院 | Hydraulic pressurizer |
| CN202301232U (en) * | 2011-09-19 | 2012-07-04 | 宁波汉商液压有限公司 | Double-effect reciprocating hydraulic pressure booster |
| RU2513060C1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет природообустройства" | Plunger-piston dual-action hydraulic booster |
| RU2645881C1 (en) * | 2016-09-14 | 2018-02-28 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Double action multiplicator |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58102804A (en) * | 1981-12-11 | 1983-06-18 | Nippon Pneumatic Kogyo Kk | Cylinder unit with booster and oil pressure circuit for operating the same |
| JPS6218401U (en) * | 1985-07-17 | 1987-02-03 | ||
| US5971027A (en) * | 1996-07-01 | 1999-10-26 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Accumulator for energy storage and delivery at multiple pressures |
| JP2002155902A (en) * | 2000-11-20 | 2002-05-31 | Nishiatsu Engineering Co Ltd | Multistage booster |
| CN102562686A (en) * | 2010-12-08 | 2012-07-11 | 西安众智惠泽光电科技有限公司 | Hydraulic system for double-acting supercharger |
| JP5972625B2 (en) * | 2012-03-23 | 2016-08-17 | 住友重機械工業株式会社 | Fluid pressure booster |
| CN202540773U (en) * | 2012-03-29 | 2012-11-21 | 苏州市科林除尘设备有限公司 | Winding type hydraulic machine provided with multi-stage reciprocating turbocharger |
| CN102602020A (en) * | 2012-03-29 | 2012-07-25 | 苏州市科林除尘设备有限公司 | Wire-wound hydraulic press with reciprocating multistage supercharger |
-
2018
- 2018-04-23 CN CN201810366010.5A patent/CN108679005B/en active Active
- 2018-09-21 CA CA3072526A patent/CA3072526C/en active Active
- 2018-09-21 JP JP2020510603A patent/JP6799238B2/en active Active
- 2018-09-21 RU RU2020106832A patent/RU2737073C1/en active
- 2018-09-21 WO PCT/CN2018/106900 patent/WO2019205471A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2059895C1 (en) * | 1993-12-08 | 1996-05-10 | Виктор Трофимович Тяжелов | Two-stage pressure booster |
| CN101666339A (en) * | 2009-09-30 | 2010-03-10 | 山东交通学院 | Hydraulic pressurizer |
| CN202301232U (en) * | 2011-09-19 | 2012-07-04 | 宁波汉商液压有限公司 | Double-effect reciprocating hydraulic pressure booster |
| RU2513060C1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет природообустройства" | Plunger-piston dual-action hydraulic booster |
| RU2645881C1 (en) * | 2016-09-14 | 2018-02-28 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Double action multiplicator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019205471A1 (en) | 2019-10-31 |
| CA3072526C (en) | 2023-01-24 |
| JP2020527216A (en) | 2020-09-03 |
| CN108679005A (en) | 2018-10-19 |
| CN108679005B (en) | 2019-08-27 |
| JP6799238B2 (en) | 2020-12-16 |
| CA3072526A1 (en) | 2019-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2737073C1 (en) | Multistage multipurpose hydraulic supercharger with controlled pressure | |
| CN100549431C (en) | Fluid pressure valve device | |
| CN201661532U (en) | Hydraulic pumping system of concrete pump | |
| CN110228774B (en) | Fork truck and fork truck portal hydraulic system that goes up and down | |
| US9127657B2 (en) | Air-driven pump system | |
| CN102562686A (en) | Hydraulic system for double-acting supercharger | |
| CN201884255U (en) | High-displacement high-and-low-pressure automatic switching operator for concrete pumps | |
| CN210317969U (en) | High-low pressure switching valve | |
| CN103671316A (en) | Pumping hydraulic system and pumping equipment | |
| CN104482252A (en) | Integrated reversing valve | |
| CN102092126A (en) | Device for activating a double action hydraulic piston of an injection moulding machine | |
| CN103075522A (en) | Drainage stop valve | |
| CN202031822U (en) | Integral-type concrete pump high-low-pressure switching device | |
| CN203009858U (en) | Pollution discharging stop valve | |
| RU2457951C2 (en) | Hydraulic press | |
| CN114017251A (en) | Fluid motor capable of axially reciprocating | |
| CN108730145B (en) | Hydraulic slurry pump | |
| RU2206456C2 (en) | Hydraulic press | |
| RU2206457C2 (en) | Hydraulic press | |
| CN206111707U (en) | Direct oil return of hydro -cylinder and hydro -cylinder locking device and system thereof | |
| CN204284037U (en) | A kind of hydraulic system, pumping system and concrete pumping equipment | |
| CN218760671U (en) | Hydraulic locking device for switch | |
| CN217401073U (en) | Positive and negative pump control system and concrete pump truck | |
| CN216518383U (en) | Fluid motor capable of reciprocating axially | |
| CN220910112U (en) | Grouting pump hydraulic system |