RU2736251C1

RU2736251C1 - Foam flotation machine

Info

Publication number: RU2736251C1
Application number: RU2020120934A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Юрьевич Никитин; Роза Андреевна Петрова; Дмитрий Александрович Беляев
Original assignee: Акционерное общество «СОМЭКС»
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2020-11-12

Abstract

FIELD: mining.

SUBSTANCE: present invention relates to processing of minerals by a flotation method, in particular to devices for separating minerals, and can be used in coarse-grained flotation of ore and non-ore. Foamed flotation machine comprises floatation chamber made in form of diverging upward cone-shaped vessel with flare in upper part, device for supplying power to the foam layer with a slot-like screening surface located at the level of the upper edge of the flotation chamber with a section of slots increasing from the axis of the flotation chamber, tubular mixer installed in lower part of floatation chamber along its axis with pipes for pulp supply, chamber product unloading branch pipe, a foam collector chute located at the upper edge of the flotation cell, pneumatic hydraulic aerators installed along the perimeter of the flotation chamber and the pipe-type mixer, axes of which are focused into points located on the axis of the flotation chamber. Device to supply power to foam layer comprises feed cylinder configured to move along vertical axis by means of at least one pneumatic cylinder, impeller rigidly attached to distributing cone, which in its turn is fixed on slot-like sieving surface via hinged connection. Flotation chamber comprises foam level sensor.

EFFECT: high efficiency of the foam separation process.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых способом флотации, в частности к устройствам дня разделения минералов, и может быть использовано при крупнозернистой флотации рудного и нерудного сырья.The invention relates to the field of mineral processing by the flotation method, in particular to devices for the separation of minerals, and can be used for coarse-grained flotation of ore and non-metallic raw materials.

Известна флотационная машина (Патент РФ № 2011413, дата публикации 30.04.1994), содержащая флотационную камеру, выполненную в виде расширяющегося вверх конусообразного сосуда с раструбом в верхней части, расположенную на уровне верхнего края флотационной камеры щелевидную просеивающую поверхность с сечением щелей, увеличивающимся от оси флотационной камеры, приспособление для подачи крупнозернистого питания на пенный слой, выполненное в виде пустотелого кольца с тангенциально расположенными по диаметру кольца входными патрубками, сообщенными с внутренней его полостью, и со щелевидным выходом из внутренней полости в нижней его части непосредственно на щелевидную просеивающую поверхность, приспособление для загрузки мелкозернистой пульпы, трубообразный смеситель, установленный по оси флотационной камеры, патрубок для выгрузки камерного продукта, пеносборный желоб, расположенный у верхнего края флотационной камеры, пневмогидравлический аэратор, параболический отражатель, открытой своей частью обращенный во встречном к пневмогидравлическому аэратору направлении.Known flotation machine (RF Patent No. 2011413, publication date 04/30/1994), containing a flotation chamber made in the form of a cone-shaped vessel expanding upward with a bell in the upper part, a slot-like screening surface located at the level of the upper edge of the flotation chamber with a cross-section of slots increasing from the axis flotation chamber, a device for supplying coarse-grained feed to the foam layer, made in the form of a hollow ring with inlet pipes tangentially located along the diameter of the ring, communicated with its inner cavity, and with a slot-like outlet from the inner cavity in its lower part directly to the slot-like sieving surface, a device for loading fine-grained pulp, a pipe-shaped mixer installed along the axis of the flotation chamber, a branch pipe for unloading the chamber product, a foam-collecting chute located at the upper edge of the flotation chamber, a pneumohydraulic aerator, a parabolic reflector open to its facing in the direction opposite to the pneumohydraulic aerator.

Так же известна флотационная машина (Патент РФ № 2113910, дата публикации 27.06.1998), содержащая флотационную камеру, выполненную в виде расширяющегося вверх конусообразного сосуда с раструбом в верхней части, расположенную на уровне верхнего края флотационной камеры щелевидную просеивающую поверхность с сечением щелей, увеличивающимся от оси флотационной камеры, приспособление для подачи крупнозернистого питания на пенный слой, выполненное в виде пустотелого кольца с тангенциально расположенными по диаметру кольца входными патрубками и со щелевидным выходом в нижней его части непосредственно на щелевидную просеивающую поверхность, при этом внешняя стенка пустотелого кольца в нижней своей части выполнена конусообразной, размещенное по оси камеры и выполненное в виде вертикально расположенного цилиндра приспособление для загрузки мелкозернистой пульпы, снабженное расположенной над приспособлением для подачи крупнозернистого питания кольцеобразной приемной камерой с входными патрубками и с выходом во внутреннюю полость цилиндра, установленный по оси флотационной камеры трубообразный смеситель, выполненный в виде эжектора, верхней частью присоединенного к нижнему торцу цилиндра, патрубок для выгрузки камерного продукта, пеносборный желоб, расположенный у верхнего края флотационной камеры, блок пневмогидравлических аэраторов, соосно размещенный непосредственно над приспособлением для загрузки мелкозернистой пульпы, параболический отражатель, открытой своей частью обращенный во встречном к пневмогидравлическим аэраторам направлении, соосно закрепленный под трубообразным смесителем с кольцевым зазором по отношению к нижнему его торцу, причем диаметр торцевой части параболического отражателя превышает торцевой диаметр трубообразного смесителя.Also known is a flotation machine (RF Patent No. 2113910, publication date 06/27/1998), containing a flotation chamber made in the form of a cone-shaped vessel expanding upward with a bell in the upper part, a slot-like sieving surface located at the level of the upper edge of the flotation chamber with an increasing cross-section of slots from the axis of the flotation chamber, a device for supplying coarse-grained feed to the foam layer, made in the form of a hollow ring with inlet nozzles tangentially located along the diameter of the ring and with a slot-like outlet in its lower part directly onto the slot-like screening surface, while the outer wall of the hollow ring in its lower the part is made conical, a device for loading fine-grained pulp, located along the axis of the chamber and made in the form of a vertically arranged cylinder, equipped with an annular receiving chamber with inlet pipes located above the device for supplying coarse-grained feed and with an outlet into the inner cavity of the cylinder, a pipe-shaped mixer installed along the axis of the flotation chamber, made in the form of an ejector, with the upper part connected to the lower end of the cylinder, a branch pipe for unloading the chamber product, a foam-collecting chute located at the upper edge of the flotation chamber, a block of pneumohydraulic aerators, coaxially placed directly above the device for loading fine-grained pulp, a parabolic reflector, with its open part facing in the direction opposite to the pneumohydraulic aerators, coaxially fixed under the tubular mixer with an annular gap with respect to its lower end, and the diameter of the end part of the parabolic reflector exceeds the end diameter of the tubular mixer.

Недостатками указанных аналогов является отсутствие конструктивных элементов позволяющих осуществлять регулировку подачи питания на пенный слой флотационной камеры, а также обеспечивающих необходимое равномерное распределения подачи питания, и рассредоточение минеральных зерен между собой, что снижает эффективность процесса флотации, в частности процесса пенной сепарации.The disadvantages of these analogs are the lack of structural elements that allow adjusting the feed supply to the foam layer of the flotation chamber, as well as providing the necessary uniform distribution of the feed supply, and the dispersion of mineral grains among themselves, which reduces the efficiency of the flotation process, in particular the foam separation process.

Согласно требованиям механизма процесса пенной сепарации питание должно подаваться на поверхность пенного слоя при максимальном рассредоточении минеральных зерен между собой. При этом вектор скорости подаваемого питания должен быть направлен вдоль поверхности пенного слоя. According to the requirements of the mechanism of the foam separation process, power should be supplied to the surface of the foam layer with the maximum dispersion of mineral grains among themselves. In this case, the velocity vector of the supplied power must be directed along the surface of the foam layer.

Целью предлагаемого изобретения является создание пенной флотационной машины, а конкретнее приспособления для подачи питания в флотационную камеру обеспечивающего возможность регулировки подачи питания, а также равномерное распределение и рассредоточение минеральных зерен между собой, с учётом передачи им необходимого направления вектора скорости при подачи в пенный слой флотационной камеры.The aim of the present invention is to create a froth flotation machine, and more specifically a device for supplying power to the flotation chamber, providing the ability to adjust the supply of power, as well as uniform distribution and dispersion of mineral grains among themselves, taking into account the transfer of the necessary direction of the velocity vector when feeding into the froth layer of the flotation chamber ...

Техническим результатом изобретения является повышении эффективности процесса пенной сепарации пенной флотационной машины, за счёт равномерного распределения минеральных зерен между собой и регулировки скорости их подачи в пенный слой флотационной камеры указанной машины.The technical result of the invention is to increase the efficiency of the froth separation process of the froth flotation machine, due to the uniform distribution of mineral grains among themselves and adjusting the speed of their feeding into the froth layer of the flotation chamber of the said machine.

Технический результат достигается за счет того, что пенная флотационная машина содержит флотационную камеру, выполненную в виде расширяющегося вверх конусообразного сосуда с раструбом в верхней части, приспособление для подачи питания на пенный слой с расположенной на уровне верхнего края флотационной камеры щелевидную просеивающую поверхность с сечением щелей, увеличивающимся от оси флотационной камеры, трубообразный смеситель, установленный в нижней части флотационной камеры по ее оси с патрубками для подвода пульпы, патрубок для выгрузки камерного продукта, пеносборный желоб, расположенный у верхнего края флотационной камеры, пневмогидравлические аэраторы, установленные по периметру флотационной камеры и трубообразного смесителя, оси которых сфокусированы в точки, расположенные на оси флотационной камеры, при этом приспособление для подачи питания на пенный слой содержит питающий цилиндр, выполненный с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси при помощи по меньшей мере одного пневмоцилиндра, крыльчатку жестко скреплённую с распределительным конусом, который в свою очередь через шарнирное соединение закреплен на щелевидной просеивающей поверхности, а флотационная камера содержит датчик уровня пенного слоя.The technical result is achieved due to the fact that the froth flotation machine contains a flotation chamber made in the form of a cone-shaped vessel expanding upward with a bell in the upper part, a device for supplying power to the froth layer from a slot-like screening surface with a slot section located at the level of the upper edge of the flotation chamber, increasing from the axis of the flotation chamber, a pipe-shaped mixer installed in the lower part of the flotation chamber along its axis with pipes for supplying pulp, a pipe for unloading a chamber product, a foam-collecting chute located at the upper edge of the flotation chamber, pneumohydraulic aerators installed along the perimeter of the flotation chamber and pipe-like mixer, the axes of which are focused to points located on the axis of the flotation chamber, while the device for supplying power to the foam layer contains a feed cylinder made with the possibility of moving along the vertical axis using at least one a pneumatic cylinder, an impeller rigidly attached to a distribution cone, which in turn is fixed on a slotted screening surface through a hinged joint, and the flotation chamber contains a foam layer level sensor.

В процессе флотации существенным является способ введения пульпы во флотационную камеру. Рациональным по меньшей мере является комбинированный способ введения пульпы во флотационную камеру с обязательным интенсивным ее аэрированием тонкодисперсными пузырьками воздуха. Одна часть вводимого во флотационную камеру питания, содержащая предпочтительно грубозернистую ее часть, должна подаваться по оси камеры снизу вверх для создания восходящего потока аэрированной пульпы, который в камере машины принимает вид осерасположенного факела аэрогидросмеси. Этот восходящий поток аэрированной пульпы будет способствовать флотации наиболее крупных и тяжелых минеральных зерен полезного компонента, так как вектор скорости движения его совпадает с вектором архимедовых сил. Другая часть вводимого во флотационную камеру питания, содержащая в основном мелкозернистую легкую и шламистую части обогащаемого материала, должна подаваться в наиболее рассредоточенном виде (для снижения вредного влияния на аэрогидродинамический режим работы машины локальных турбулентных потоков пульпы) по периферийной части флотационной камеры. Так же существенным является возможность регулировки подачи пульпы в зависимости от скорости формирования пенного слоя, что позволит контролировать концентрацию полезных частиц в пенном слое.In the flotation process, the method of introducing the pulp into the flotation cell is essential. Rational at least is the combined method of introducing the pulp into the flotation chamber with its obligatory intensive aeration with finely dispersed air bubbles. One part of the feed introduced into the flotation chamber, containing preferably its coarse-grained part, must be fed along the chamber axis from bottom to top to create an upward flow of the aerated slurry, which in the machine chamber takes the form of an axially located air-fluid mixture flame. This upward flow of aerated pulp will facilitate the flotation of the largest and heaviest mineral grains of the useful component, since its velocity vector coincides with the vector of Archimedean forces. Another part of the feed introduced into the flotation chamber, containing mainly fine-grained light and slurry parts of the enriched material, should be supplied in the most dispersed form (to reduce the harmful effect of local turbulent pulp flows on the aerohydrodynamic mode of the machine) along the peripheral part of the flotation chamber. It is also essential that the pulp feed can be adjusted depending on the rate of formation of the foam layer, which will make it possible to control the concentration of useful particles in the foam layer.

Возможность регулировки объема подачи питания в флотационную камеру машины обеспечивается за счёт перемещения вдоль вертикальной оси питательного цилиндра относительно распределительного конуса по информации полученной с датчика уровня пенного слоя, что позволяет контролировать их концентрацию в пенном слое. Крыльчатка и распределительный конус жестко соединены друг с другом и выполнены с возможностью вращения относительно щелевидной просеивающей поверхности, что позволяет равномерно распределить поступившую пульпу по периметру флотационной камеры, а также придать необходимую горизонтальную скорость минеральных зерен пульпы относительно пенного слоя, что повышает эффективность процесса пенной сепарации. Крыльчатка и распределительный конус приводятся в движение за счёт передачи на лопасти крыльчатки кинетической энергии от пульпы, полученной во время её подачи в флотационную машину.The ability to adjust the volume of power supply to the flotation chamber of the machine is ensured by moving the feed cylinder along the vertical axis relative to the distribution cone according to the information received from the foam layer level sensor, which makes it possible to control their concentration in the foam layer. The impeller and the distribution cone are rigidly connected to each other and made with the possibility of rotation relative to the slot-like screening surface, which makes it possible to evenly distribute the supplied pulp along the perimeter of the flotation chamber, as well as to give the necessary horizontal velocity of the mineral pulp grains relative to the foam layer, which increases the efficiency of the foam separation process. The impeller and the distribution cone are driven by the transfer of kinetic energy from the pulp to the impeller blades, obtained during its feeding into the flotation machine.

Техническая сущность предполагаемого изобретения поясняется графическим изображением. На фиг.1 изображен общий вид пенной флотационной машины. The technical essence of the proposed invention is illustrated by a graphical representation. Figure 1 shows a General view of a froth flotation machine.

Пенная флотационная машина содержит:The froth flotation machine contains:

1. Флотационная камера;1. Flotation chamber;

2. Питающий цилиндр;2. Feed cylinder;

3. Крыльчатка;3. Impeller;

4. Распределительный конус;4. Distribution cone;

5. Пневмогидравлический аэратор;5. Pneumohydraulic aerator;

6. Пневмоцилиндр;6. Pneumatic cylinder;

7. Трубообразный смеситель;7. Tubular mixer;

8. Щелевидная просеивающая поверхность;8. Slit screening surface;

9. Пеносборный желоб;9. Foam collecting chute;

10. Датчик уровня пенного слоя.10. Foam layer level sensor.

Для подачи в флотационную камеру 1 питания, флотационная машина содержит приспособление для подачи питания, которое состоит из питающего цилиндра 2, крыльчатки 3 жестко скрепленной с распределительным конусом 4. Вращение крыльчатки 3 и распределительного конуса 4 относительно щелевидной просеивающей поверхности 8 обеспечивается за счёт закрепления распределительного конуса 4 на щелевидной просеивающей поверхности 8 при помощи шарнирного соединения. Щелевидная просеивающая поверхность 8 выполнена в виде распределительного кольца зубатого, в котором расстояние между зубьев увеличивается от её оси. Датчик уровня пенного слоя 10 может быть выполнен поплавковым уровнемером и ультразвуковыми датчиками, или может контролироваться с меньшей точностью пьезометрическими датчиками по высоте водяного столба.To supply feed to the flotation chamber 1, the flotation machine contains a feed supply device, which consists of a feed cylinder 2, an impeller 3 rigidly attached to a distribution cone 4. The rotation of the impeller 3 and the distribution cone 4 relative to the slotted screening surface 8 is ensured by fixing the distribution cone 4 on the slotted screening surface 8 by means of a hinge. The slotted screening surface 8 is made in the form of a toothed distribution ring, in which the distance between the teeth increases from its axis. The foam layer level sensor 10 can be made as a float level gauge and ultrasonic sensors, or it can be controlled with less accuracy by piezometric sensors along the height of the water column.

Крыльчатка 3 расположена так, что при подаче через гибкий питающий трубопровод оно попадает на лопасти крыльчатки, создавая при этом крутящий момент, который обеспечивает равномерное распределение питания, а также придает ему необходимый вектор горизонтальной скорости для входа в пенный слой флотационной камеры 1.The impeller 3 is located so that, when fed through a flexible supply pipeline, it hits the impeller blades, while creating a torque that ensures a uniform distribution of power, and also gives it the necessary horizontal velocity vector to enter the foam layer of the flotation chamber 1.

Конструкция крыльчатки 3 скреплена жесткой сцепкой с распределительным конусом 4, вместе данная система является гомогенизатором.The design of the impeller 3 is secured by a rigid coupling with the distribution cone 4, together this system is a homogenizer.

Система гомогенизатор с распределительным кольцом зубчатым (щелевидной просеивающей поверхностью) 8 – это система равномерного распределения подачи питания по периметру флотомашины.The homogenizer system with a toothed distribution ring (slotted screening surface) 8 is a system of uniform distribution of the power supply around the perimeter of the cell.

Данная пенная флотационная машина работает следующим образом.This froth flotation machine works as follows.

Флотационную камеру 1 заполняют водой с пенообразователем. Одновременно в пневмогидравлические аэраторы 5, расположенные по периметру под давлением через воздухоподводящие и водоподводящие патрубки подают воздух и воду, создавая при этом необходимые аэрогидродинамические потоки. Во флотационной камере 1 образуется аэрогидросмесь с тонкодиспергированным воздухом, а на ее поверхности образуется пенный слой, который при достижении аэрогидросмесью уровня верхней кромки камеры 1 переливается в пеносборный желоб 9.The flotation chamber 1 is filled with water with a foaming agent. At the same time, air and water are supplied to the pneumohydraulic aerators 5 located along the perimeter under pressure through the air supply and water supply pipes, thus creating the necessary aerohydrodynamic flows. In the flotation chamber 1, an air-hydraulic mixture with finely dispersed air is formed, and a foam layer forms on its surface, which, when the air-hydraulic mixture reaches the level of the upper edge of the chamber 1, is poured into the foam-collecting chute 9.

После формирования во флотационной камере 1 аэрогидродинамических потоков жидкости и создания пенного слоя на поверхности аэрированной жидкости в приспособление для подачи питания подают флотационную пульпу, которая попадает в питающий цилиндр 2, на лопасти крыльчатки 3. Лопасти крыльчатки 3 задают вращающий момент и распределение питание по периметру конуса 4, выполняя параллельно роль перемешивателя (гомогенизатора) для конуса, за счёт жёсткой сцепки с крыльчаткой распределительный конус 4 вращается, тем самым формирует вектор горизонтальный скорости питания относительно пенного слоя. Равномерно распределенное питание попадает в пенный слой флотационной камеры 1 через щель, образованную по периметру между питающим цилиндром 2 и распределительным конусом 4. Щель может регулироваться при помощи установленных на питающем цилиндре 2 пневмоцилиндров 6. Таким образом крупные частицы питания в рассредоточенном виде поступают на поверхность пены сверху. Гидрофобные и гидрофобизированные частицы полезного компонента удерживаются при этом пенным слоем и выносятся вместе с ним и с сфлотированными из объема пульпы частицами в пеносборный желоб 9. Одновременно с этим грубозернистая часть питания поступает в трубообразный смеситель 7, расположенный в нижней части флотационной камеры 1, где смешивается с потоком сильно аэрированной жидкости, выходящей из пневмогидравлических аэраторов, и затем поступает во флотационную камеру 1 под давлением, превышающим гидростатическое давление (давление пульпы в флотационной машине).After the formation of aerohydrodynamic liquid flows in the flotation chamber 1 and the creation of a foam layer on the surface of the aerated liquid, the flotation slurry is fed into the feed device, which enters the feed cylinder 2, onto the impeller blades 3. The impeller blades 3 set the torque and feed distribution along the perimeter of the cone 4, performing in parallel the role of a mixer (homogenizer) for the cone, due to the rigid coupling with the impeller, the distribution cone 4 rotates, thereby forming a vector of the horizontal feed velocity relative to the foam layer. Uniformly distributed feed enters the foam layer of the flotation chamber 1 through the slot formed around the perimeter between the feed cylinder 2 and the distribution cone 4. The slot can be adjusted using pneumatic cylinders 2 installed on the feed cylinder 6. Thus, large particles of feed are dispersed onto the foam surface from above. The hydrophobic and hydrophobized particles of the useful component are held in this by the foam layer and are carried along with it and with the particles floated from the pulp into the foam collecting chute 9. At the same time, the coarse-grained part of the feed enters the pipe-like mixer 7 located in the lower part of the flotation chamber 1, where it mixes with a flow of highly aerated liquid leaving the pneumohydraulic aerators, and then enters the flotation chamber 1 at a pressure exceeding the hydrostatic pressure (pulp pressure in the flotation machine).

Гидрофильные частицы пустой породы поданные через приспособление для подачи питания проходят сквозь пену в объем камеры 1, опускаются на наклонные стенки флотационной камеры 1, скользят по ним вниз и попадают в струю сильно аэрированной пульпы, выходящей вместе с мелкозернистыми и шламистыми фракциями, направляются в центральную часть камеры 1 в восходящий поток аэрированной пульпы, выходящей из трубообразного смесителя 7. Частицы полезного компонента флотируются в потоке аэрированной пульпы и поступают в движущийся к пеносборному желобу 9 пенный слой. Частицы пустой породы оседают на конусообразное днище флотационной камеры 1 и через патрубки выгружаются из машины. Hydrophilic waste rock particles fed through the feed device pass through the foam into the volume of chamber 1, descend onto the inclined walls of the flotation chamber 1, slide down along them and fall into a stream of highly aerated pulp, leaving together with fine-grained and slurry fractions, are directed to the central part chambers 1 into the ascending flow of the aerated pulp leaving the pipe-shaped mixer 7. Particles of the useful component float in the flow of the aerated pulp and enter the foam layer moving towards the foam collecting chute 9. The waste rock particles settle on the cone-shaped bottom of the flotation cell 1 and are discharged from the machine through the branch pipes.

Таким образом предложенная пенная флотомашина, а именно конструкция приспособления для подачи питания обеспечивает необходимую подготовку пульпы для её подачи на пенный слой, а также позволяет регулировать объемы подачи, что повышает эффективность процесса флотации. Thus, the proposed foam flotation machine, namely the design of the feed supply device, provides the necessary preparation of the slurry for its supply to the foam layer, and also allows to regulate the feed volumes, which increases the efficiency of the flotation process.

Claims

Пенная флотационная машина, содержащая флотационную камеру, выполненную в виде расширяющегося вверх конусообразного сосуда с раструбом в верхней части, приспособление для подачи питания на пенный слой с расположенной на уровне верхнего края флотационной камеры щелевидную просеивающую поверхность с сечением щелей, увеличивающимся от оси флотационной камеры, трубообразный смеситель, установленный в нижней части флотационной камеры по ее оси с патрубками для подвода пульпы, патрубок для выгрузки камерного продукта, пеносборный желоб, расположенный у верхнего края флотационной камеры, пневмогидравлические аэраторы, установленные по периметру флотационной камеры и трубообразного смесителя, оси которых сфокусированы в точки, расположенные на оси флотационной камеры, отличающаяся тем, что приспособление для подачи питания на пенный слой содержит питающий цилиндр, выполненный с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси при помощи, по меньшей мере, одного пневмоцилиндра, крыльчатку, жестко скреплённую с распределительным конусом, который в свою очередь через шарнирное соединение закреплен на щелевидной просеивающей поверхности, при этом флотационная камера содержит датчик уровня пенного слоя.Foam flotation machine containing a flotation chamber made in the form of a conical vessel expanding upward with a bell in the upper part, a device for supplying power to the foam layer from a slot-like screening surface located at the level of the upper edge of the flotation chamber with a slot cross-section increasing from the axis of the flotation chamber, tubular a mixer installed in the lower part of the flotation chamber along its axis with pipes for supplying pulp, a pipe for unloading the chamber product, a foam-collecting chute located at the upper edge of the flotation chamber, pneumohydraulic aerators installed around the perimeter of the flotation chamber and a pipe-like mixer, the axes of which are focused to points , located on the axis of the flotation chamber, characterized in that the device for supplying power to the foam layer contains a supply cylinder made with the possibility of moving along the vertical axis using at least one pneumatic cylinder, an impeller, rigid o fastened to a distribution cone, which, in turn, through a hinge joint is fixed on a slotted screening surface, while the flotation chamber contains a foam layer level sensor.