RU2734832C1 - Incineration plant, device and method - Google Patents
Incineration plant, device and method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2734832C1 RU2734832C1 RU2019142993A RU2019142993A RU2734832C1 RU 2734832 C1 RU2734832 C1 RU 2734832C1 RU 2019142993 A RU2019142993 A RU 2019142993A RU 2019142993 A RU2019142993 A RU 2019142993A RU 2734832 C1 RU2734832 C1 RU 2734832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste
- water
- organic component
- pulp
- slurry
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 39
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 14
- 239000010794 food waste Substances 0.000 claims description 10
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 claims description 6
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims description 6
- -1 foliage Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000009284 supercritical water oxidation Methods 0.000 claims description 5
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims description 4
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 claims description 3
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 claims description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 15
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 5
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 4
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 230000005514 two-phase flow Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 241000819038 Chichester Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000010796 biological waste Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003640 drug residue Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000003473 refuse derived fuel Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
- F23G5/033—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment comminuting or crushing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области экологии и охраны окружающей среды, а более конкретно, к технике и технологии сжигания органической составляющей коммунальных или промышленных отходов на мусоросжигательных заводах.The invention relates to the field of ecology and environmental protection, and more specifically, to techniques and technologies for burning the organic component of municipal or industrial waste at waste incinerators.
В мире широко известны мусоросжигательные заводы как предприятия, использующие технологию утилизации промышленных и твердых бытовых отходов посредством сжигания в котлах и печах органической составляющей мусора. Этот метод позволяет в несколько раз снизить объем мусора для захоронения, а также с пользой использовать дополнительную энергию от горения для производства электроэнергии или теплоснабжения. Количество таких заводов в мире составляет многие сотни единиц.In the world, incineration plants are widely known as enterprises using the technology of utilization of industrial and solid household waste by burning the organic component of waste in boilers and furnaces. This method allows several times to reduce the volume of waste for disposal, as well as usefully use additional energy from combustion to generate electricity or heat supply. The number of such factories in the world is many hundreds of units.
Перед поступлением на сжигание на самих мусоросжигательных заводах или на отдельных мусоросортировочных предприятиях из мусора отбирается ценное вторсырье, такое как черные и цветные металлы, пластик, резина, стекло, бумага, картон и т.п. Для этого используется оборудование: сепараторы и грохоты, сортировочные платформы, дробилки для отходов из древесины, различные измельчительные устройства и т.п. На сортировочной линии, как правило, должна удаляться также и органика от остатков еды и растений, которые в дальнейшем идут на захоронение на полигоне.Before entering incineration at the incineration plants themselves or at separate waste sorting plants, valuable recyclable materials are selected from the waste, such as ferrous and non-ferrous metals, plastic, rubber, glass, paper, cardboard, etc. For this, equipment is used: separators and screens, sorting platforms, crushers for wood waste, various shredding devices, etc. On the sorting line, as a rule, organic matter should also be removed from the remains of food and plants, which later go to burial at the landfill.
На мусоросортировочных заводах после такой сортировки и удаления органики от остатков еды и растений получают т.н. RDF- топливо (Refuse Derived Fuel - топливо из твердых отходов), предназначенное для получения энергии путем сжигания. Пищевые и растительные отходы в этом случае отделяются и поступают на компостирование или на захоронение на полигонах, где они подвергаются биологическому разложению, что приводит к загрязнению окружающей среды - атмосферного воздуха и почвы.At waste sorting plants, after such sorting and removal of organic matter from food and plant residues, so-called. RDF - fuel (Refuse Derived Fuel - fuel from solid waste), designed to obtain energy by combustion. In this case, food and plant waste is separated and sent to composting or burial at landfills, where they are biodegradable, which leads to environmental pollution - atmospheric air and soil.
По данным, приведенным в научной литературе, после такой сортировки остается примерно треть мусора, в состав которого входят необрабатываемые при сортировке материалы, а также обработанные, но сильно загрязненные. (Williams, Р. (1998) Waste Treatment and Disposal. John Wiley and Sons, Chichester). Далее их дополнительно измельчают, получая пре- RDF- топливо. Измельченную массу прессуют в гранулы и брикеты - RDF- топливо готово.According to the data given in the scientific literature, after such sorting, about a third of the waste remains, which includes materials that are not processed during sorting, as well as processed, but heavily contaminated. (Williams, R. (1998) Waste Treatment and Disposal. John Wiley and Sons, Chichester). Then they are additionally crushed to obtain pre-RDF fuel. The crushed mass is pressed into pellets and briquettes - RDF fuel is ready.
Немногим лучше обстоит дело при подготовке топлива к сжиганию методом SRF (Solid Recovered Fuel - твердого регенерированного топлива). Здесь после сортировки мусора, его предварительного измельчения и магнитного отделения черных металлов, проводят просеивание мелких частиц для отделения массивных частиц продувкой циркулирующим воздухом. Затем отдутый материал подвергается более тонкому The situation is slightly better when preparing fuel for combustion using the SRF method (Solid Recovered Fuel). Here, after sorting the waste, its preliminary crushing and magnetic separation of ferrous metals, sifting of small particles is carried out to separate massive particles by blowing with circulating air. Then the blown material is subjected to a thinner
измельчению для получения более-менее однородного конечного продукта - премиального твердого регенерированного топлива (SRF).grinding to obtain a more or less homogeneous final product - premium solid regenerated fuel (SRF).
Однако, ни на одной стадии производства RDF- и SRF- топлива не предусмотрено извлечение опасных отходов. А они есть. Это, например, осколки ртутьсодержащих энергосберегающих ламп, батареек, остатков лекарств. В мусор попадают также остатки лакокрасочной продукции, автомобильные отходы, пластики. В процессе сжигания все эти отходы могут выделять небезопасные вещества, ряд которых является стойкими органическими загрязнителями или тяжелыми металлами, опасными для нашего здоровья в любой концентрации.However, at no stage in the production of RDF and SRF fuels is it intended to recover hazardous waste. And they are. These are, for example, fragments of mercury-containing energy-saving lamps, batteries, drug residues. The trash also includes the remains of paint and varnish products, car waste, plastics. During incineration, all of this waste can release unsafe substances, some of which are persistent organic pollutants or heavy metals that are hazardous to our health in any concentration.
При сжигании отходов, содержащих хлорированный пластик, например, поливинилхлорид, выделяются высокотоксичные вещества - фураны и диоксины. Согласно данным Агентства охраны окружающей среды США (United States Environmental Protection Agency; EPA), при сжигании одного килограмма отходов, содержащих хлорированный пластик (он входит в состав таких продуктов как упаковка, пластиковые бутылки, линолеум и прочих), выделяется около 40 мкг диоксинов. В состав газообразных выбросов входят также вредные оксиды азота, серы, соляная кислота, тяжелые металлы (ртуть, кадмий, свинец и другие) и дисперсионная пыль. Очистка летучих выхлопных газов на мусоросжигательном заводе - техноемкий и дорогой этап, который необходим перед выбросом дымовых газов в атмосферу.Incineration of waste containing chlorinated plastic, such as polyvinyl chloride, releases highly toxic substances - furans and dioxins. According to the United States Environmental Protection Agency (EPA), burning one kilogram of waste containing chlorinated plastic (it is found in products such as packaging, plastic bottles, linoleum, and others) releases about 40 mcg of dioxins. The composition of gaseous emissions also includes harmful oxides of nitrogen, sulfur, hydrochloric acid, heavy metals (mercury, cadmium, lead and others) and dispersed dust. Purification of volatile exhaust gases in an incineration plant is a technologically intensive and expensive step that is necessary before the flue gases are released into the atmosphere.
Другим недостатком известных мусоросжигательных заводов является необходимость удаления при сортировке из мусора влажных пищевых и растительных отходов, составляющих заметную долю от всех поступающих на утилизацию отходов. Особенно это касается регионов, где не принята концепция раздельного сбора мусора. Вода, имеющая большую удельную энергию парообразования, приводит к существенному снижению энергетических характеристик котлов мусоросжигательных заводов для получения тепловой и электрической энергии.Another disadvantage of the known incineration plants is the need to remove wet food and vegetable wastes during sorting from garbage, which constitute a significant proportion of all waste received for disposal. This is especially true for regions where the concept of separate waste collection is not accepted. Water, which has a high specific energy of vaporization, leads to a significant decrease in the energy characteristics of the boilers of waste incineration plants for obtaining thermal and electrical energy.
Целью изобретения является повышение экологических и энергетических характеристик мусоросжигательных заводов и расширение возможностей переработки на них влажных органических отходов.The aim of the invention is to improve the environmental and energy characteristics of incineration plants and expand the possibilities of processing wet organic waste on them.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе сжигания промышленных и коммунальных отходов с органической составляющей, включающем отделение этой органической составляющей от остальной части отходов, измельчение этой органической составляющей и ее последующее сжигание, измельченную органическую составляющую отходов смешивают с оборотной водой до образования жидкой пульпы заданной влажности, промывают жидкую пульпу от грязи и тяжелых частиц, отделяют от пульпы грязь и тяжелые частицы, дополнительно измельчают в мокром измельчителе оставшиеся составляющие пульпы, подают измельченную пульпу в реактор сверхкритической водной газификации (СКВГ) с получением после реактора горючего газа и воды, получаемый газ сжигают для извлечения полезной энергии, получаемую воду возвращают обратно на образование жидкой пульпы, а остаток воды направляют на доочистку со сливом в канализацию или на рельеф.This goal is achieved by the fact that in the proposed method of incineration of industrial and municipal waste with an organic component, including the separation of this organic component from the rest of the waste, grinding this organic component and its subsequent combustion, the crushed organic component of the waste is mixed with circulating water to form a liquid pulp of a given humidity, wash the liquid slurry from dirt and heavy particles, separate dirt and heavy particles from the slurry, additionally grind the remaining components of the slurry in a wet grinder, feed the crushed slurry into a supercritical water gasification (SCWG) reactor to obtain a combustible gas and water after the reactor, the resulting gas burned to extract useful energy, the resulting water is returned back to the formation of a liquid pulp, and the rest of the water is sent to post-treatment with discharge into the sewer or to the relief.
Влажность пульпы задается в пределах 60-99%. Такая влажность определяется возможностями существующего оборудования для непрерывной прокачки пульпы под высоким давлением через реактор СКВГ (Supercritical Water Gasification of Biomass and The moisture content of the pulp is set in the range of 60-99%. This moisture content is determined by the capabilities of existing equipment for continuous pumping of slurry under high pressure through the SCVG reactor (Supercritical Water Gasification of Biomass and
Biomass Model Compound". Electronic Thesis and Dissertation Repository. Emhemmed A, E.A Youssef. The Universaity of Western Ontario. 6-13-2011. p. 1-243).Biomass Model Compound. Electronic Thesis and Dissertation Repository. Emhemmed A, E. A. Youssef. The Universaity of Western Ontario. 6-13-2011. P. 1-243).
Очевидно, что при применении данного способа сжигания отходов с использованием в качестве сырья не только их сухой, но и влажной составляющей (пищевые и растительные отходы, листва, иловые осадки сточных вод, навоз животных, птичий помет и другие органические отходы любой влажности), становится возможным перерабатывать эти отходы без снижения энергетических характеристик мусоросжигательного завода.Obviously, when using this method of waste incineration using not only their dry, but also a wet component as raw material (food and plant waste, foliage, sewage sludge, animal manure, bird droppings and other organic waste of any moisture content), it becomes it is possible to recycle this waste without reducing the energy performance of the incinerator.
Высокие экологические показатели мусоросжигательного завода в предлагаемом изобретении обеспечиваются тем, что вместо загрязненных примесями твердых отходов здесь сжигается чистый углеводородный газ, не содержащий вредных для окружающей среды примесей. Этот газ образуется в процессе гидропиролиза органических соединений в реакторе СКВГ при давлениях Р=23-35 МПа и температурах 450-700 С.The high environmental performance of the incineration plant in the present invention is ensured by the fact that instead of contaminated solid waste, pure hydrocarbon gas that does not contain environmentally harmful impurities is burned here. This gas is formed during the hydropyrolysis of organic compounds in the SCRG reactor at pressures P = 23-35 MPa and temperatures of 450-700 C.
Чистота газа, выходящего из газоотделителя после реактора СКВГ, определяется следующими факторами:The purity of the gas leaving the gas separator after the SCVG reactor is determined by the following factors:
- в газоотделитель после реактора СКВГ попадает двухфазный поток, состоящий из воды с минимальным количеством твердой фазы в виде мелкого песка и мелких пузырьков газа, содержащего простые углеводородные газы, в основном водород H2 и метан СН4, которые практически не растворяются в воде и выделяются в газоотделителе от воды, а также растворяющийся в воде углекислый газ СО2. Водород и метан не являются после сгорания загрязнителями атмосферы;- into the gas separator after the SCRG reactor, a two-phase flow enters, consisting of water with a minimum amount of solid phase in the form of fine sand and small gas bubbles containing simple hydrocarbon gases, mainly hydrogen H 2 and methane CH 4 , which practically do not dissolve in water and are released in the separator of water and dissolving in water the carbon dioxide CO 2. Hydrogen and methane are not air pollutants after combustion;
- прочие газы, являющиеся загрязнителями окружающей среды, а именно, простые соединения хлора, серы, азота и т.п., очень хорошо растворяются в воде и могут вступать в воде в химические реакции с катионами металлов с образованием безвредных в малых концентрациях солей, выносимых вместе с получаемой водой на доочистку.- other gases that are environmental pollutants, namely, simple compounds of chlorine, sulfur, nitrogen, etc., are very soluble in water and can enter into chemical reactions in water with metal cations with the formation of salts, harmless in small concentrations, carried out together with the resulting water for additional treatment.
Таким образом, при сжигании получаемых газов не происходит загрязнения атмосферы пылевыми частицами и вредными газами. Следует отметить, что использование горючих газов вместо исходного твердого топлива позволяет использовать для получения электроэнергии более эффективные устройства, такие как газопоршневые или газотурбинные двигатели в режиме когенерации вместо паровых установок в котельных.Thus, the combustion of the gases produced does not pollute the atmosphere with dust particles and harmful gases. It should be noted that the use of combustible gases instead of the initial solid fuel allows the use of more efficient devices for generating electricity, such as gas piston or gas turbine engines in the cogeneration mode instead of steam plants in boiler houses.
Высокие экологические показатели самого процесса сверхкритической водной газификации (отсутствие газовых выбросов) наряду с чистыми газовыми выхлопами после генерации энергии определяют высокие экологические и энергетические показатели предлагаемого технологического процесса сжигания органических отходов на мусоросжигательном заводе.The high environmental performance of the supercritical water gasification process itself (no gas emissions), along with clean gas exhaust after energy generation, determine the high environmental and energy performance of the proposed process for the incineration of organic waste at an incineration plant.
Отсутствие необходимости проводить тщательную дорогостоящую очистку выхлопных газов мусоросжигательного завода, работающего по традиционной технологии, обеспечивает более высокие экономические показатели предлагаемой технологии.The absence of the need to carry out a thorough and expensive purification of the exhaust gases of the incineration plant operating according to the traditional technology provides higher economic indicators of the proposed technology.
Предлагаемая технология дает существенные экономические, экологические и энергетические преимущества также за счет исключения из процесса утилизации отходов сортировки мусора с отделением и последующим захоронением на полигоне очень влажных биологических отходов типа пищевых и растительных отходов, иловых осадков сточных вод, навоза, помета, гнилой древесины, лигнина, листьев и т.п., поскольку The proposed technology provides significant economic, environmental and energy advantages also due to the exclusion of waste sorting from the waste disposal process with separation and subsequent burial at the landfill of very wet biological waste such as food and plant waste, sewage sludge, manure, dung, rotten wood, lignin , leaves, etc., because
предлагаемая технология сжигания не требует предварительной сушки материала со всеми вытекающими отсюда экологическими и техническими проблемами.The proposed combustion technology does not require preliminary drying of the material with all the ensuing environmental and technical problems.
Принцип устройства и работы предлагаемого мусоросжигательного завода поясняется рисунком 1.The principle of the design and operation of the proposed incineration plant is illustrated in Figure 1.
Промышленные и коммунальные отходы, содержащие органическую составляющую, вначале поступают на мусоросортировочный узел 1, где из мусора выделяют вторичное сырье - металл, пластик, кожа, резина, бумага и т.п., которые имеют самостоятельную ценность, т.н. вторсырье. Необходимо отметить еще раз, что при применении настоящего изобретения из отходов не извлекают влажные пищевые и растительные отходы, обычно называемые биомассой, которые обычно вывозились на захоронение на полигоны, где они разлагались под действием микроорганизмов, создавая при этом экологические проблемы для окружающей среды.Industrial and municipal waste containing an organic component is first sent to the
Отсортированные отходы поступают на измельчитель 2, где отходы измельчаются до нужного для работы размера от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. В рассматриваемом нами случае использования RDF- и SDF- топлив также желательно дополнительно пропускать их через измельчитель для повышения качества последующей промывки.The sorted waste goes to the
После измельчения отходы смешиваются с оборотной водой в смесителе 3, при этом воды добавляется столько, чтобы образовывалась жидкая текучая пульпа влажностью в пределах 70-99%, в зависимости от состава пульпы. Оптимальная влажность с точки зрения работы последующего оборудования при избытке в составе отходов биомассы - 90-95%. Получаемая пульпа промывается от грязи и мелких твердых включений в мойке 4 и поступает в уплотнитель 5 гравитационного или центрифужного типа. Под действием силы тяжести грязь концентрируются на дне уплотнителя 5 и по мере накопления выводятся на захоронение. Основная часть осадка в этом уплотнителе - песок и мелкие осколки стекла, металлических предметов, композиционных материалов и др., т.е. минеральные вещества, обладающие большим удельным весом по сравнению с органическими веществами.After crushing, the waste is mixed with circulating water in the
Пульпа со взвешенными и растворенными органическими компонентами поступает в мокрый измельчитель (мацератор) 6, где дополнительно измельчается до максимальных размеров 1-2 мм для оптимальной работы насоса высокого давления 7 и реактора СКВГ 8.The pulp with suspended and dissolved organic components enters the wet grinder (macerator) 6, where it is additionally crushed to a maximum size of 1-2 mm for optimal operation of the high-
Измельченная мацератором пульпа подается насосом высокого давления 7 (Р=25-35 МПа) в реактор СКВГ 8, где пульпа нагревается до температур Т=450-650 С (оптимально для большинства условий Т=600 С) и в сверхкритических условиях за время 1-5 минут происходит термодеструкция органических веществ с образованием простых углеводородных газов: водорода Н2, метана СH4 и углекислого газа СО2. Деструкции подвергаются также полимеры и вредные вещества, в частности, стойкие органические загрязнители, содержащие в своем составе хлор, азот, фосфор и другие элементы. За счет применения рекуперации тепловой энергии в самом реакторе СКВГ на выходе получаем двухфазный поток жидкой и газовой фракций с температурами в диапазоне Т=30-50 С.The pulp crushed by the macerator is fed by a high-pressure pump 7 (P = 25-35 MPa) to the
Получаемая жидкость состоит в основном из воды - исходной и образованной в процессе термодеструкции, в которой растворены соли и хорошо растворимые в воде соединения хлора, серы, азота и т.п., а также частично углекислый газ. В потоке воды также могут содержаться твердые минеральные включения, оставшиеся в пульпе после The resulting liquid consists mainly of water - the initial and formed in the process of thermal destruction, in which salts and compounds of chlorine, sulfur, nitrogen, etc., which are readily soluble in water, are dissolved, and also partially carbon dioxide. The water stream can also contain solid mineral inclusions left in the slurry after
уплотнителя 5, В газовой фазе находятся плохо растворимые в воде углеводородные горючие газы - водород и метан - основа для получения тепловой и электрической энергии.
Двухфазный поток после реактора 8 поступает в газоотделитель 9, где, например, гравитационным методом за счет всплытия пузырьков газа происходит разделение газообразной и жидкой фаз.The two-phase flow after the
Газовая фаза поступает в устройство 10 для получения тепловой и электрической энергии путем сжигания. В качестве устройства 10 могут выступать газовая котельная, когенерационные установки на базе газопоршневых машин, газовых турбин и т.п. За счет чистоты получаемого углеводородного газа, выхлопы этих устройств будут наносить минимальный вред окружающей среде даже без дополнительной очистки, в отличие от прототипа изобретения.The gas phase enters the
Выделяемая в газоотделителе 9 вода идет в качестве оборотной в смеситель 3, а ее остаток подается на доочистку в устройство 11, в качестве которого могут выступать, например, установки СКВО (сверхкритического водного окисления) в комбинации со стандартными отстойниками, фильтрами и т.п. Использование установок СКВО предпочтительно, поскольку они могут полностью уничтожать стойкие органические загрязнители, ликвидировать аммоний в воде, практически полностью удалять органические вещества в воде, как показывают эксперименты на пилотных установках (см., например, A.V. Artamonov et al. "Effective Purification of Concentrated Organic Wastewater from Agro-Industrial Enterprisis, Problem and Methods of Solution",. Agricultural Mechanization in Asia, Africa and Latin America, Vol. 49, No 4, 2018, p. 49-53).The water released in the
Пример 1. Состав твердых коммунальных отходов, которые после сортировки поступают на мусоросжигательные заводы, сильно зависит от местности, в которой собирают эти отходы.Example 1. The composition of municipal solid waste, which, after sorting, goes to incineration plants, strongly depends on the area in which this waste is collected.
Для определенности в качестве конкретного примера возьмем типичный для твердых бытовых отходов (ТБО) химический состав (Арсентьев В.А. Переработка отходов: использование ресурсного потенциала / В.А. Арсентьев, Н. В. Михайлова // Твердые бытовые отходы. - 2007. - №8. - С. 60-63.), поступающий на переработку:For definiteness, as a specific example, let us take a chemical composition typical of solid domestic waste (MSW) (Arsentiev V.A. Waste processing: use of resource potential / V.A.Arsentiev, N.V. Mikhailova // Solid household waste. - 2007. - No. 8. - P. 60-63.), Coming for processing:
- органическое вещество - 80%, в т.ч. пищевые и растительные отходы - 40%;- organic matter - 80%, incl. food and vegetable waste - 40%;
- прочие вещества - 20%.- other substances - 20%.
Влажность от общей массы - 50%.Moisture based on total mass - 50%.
За базу принимаем поступление ТБО на переработку в количестве 1000 т/сутки. Также для определенности будем принимать, что на полезное отсортированное и отобранное вторсырье будет приходиться 20% от полной массы отходов.As a base, we take the receipt of solid waste for processing in the amount of 1000 tons / day. Also, for definiteness, we will assume that the useful sorted and selected recyclable materials will account for 20% of the total mass of waste.
После сортировки имеем следующий состав отхода:After sorting, we have the following waste composition:
- пищевые и растительные отходы - 400 тонн влажностью около 90%;- food and vegetable waste - 400 tons with a moisture content of about 90%;
- сгораемое органическое вещество (обрывки бумаги, картона, пластика и т.п.)- combustible organic matter (scraps of paper, cardboard, plastic, etc.)
- 350 тонн влажностью 15%;- 350 tons moisture 15%;
- несгораемые вещества (осколки стекла, металла, песок и т.п.) - 50 тонн.- non-combustible substances (glass fragments, metal, sand, etc.) - 50 tons.
При обычной схеме сжигания отходов пищевые отходы идут на захоронение на полигонах или на переработку на биогазовых установках, сгораемые органические Under the usual waste incineration scheme, food waste goes to landfill or biogas processing, organic
вещества идут на производство RDF- и SRF- топлива для получения энергии на мусоросжигательном заводе.substances go to the production of RDF- and SRF- fuels for energy in an incineration plant.
В предлагаемом способе на сжигание идет весь состав отходов после сортировки (в том числе и пищевые отходы).In the proposed method, the entire composition of the waste after sorting (including food waste) is used for incineration.
При одинаковой эффективности получения тепловой и электрической энергии в обычном и предлагаемом способах сжигания, скажем при прочих потерях в размере 20% будем иметь при средней теплотворной способности сухого вещества пищевых, растительных и прочих органических отходов 15 МДж/кг потенциальную энергию из отсортированных отходов:With the same efficiency of obtaining thermal and electrical energy in the usual and proposed combustion methods, for example, with other losses of 20%, we will have, with an average calorific value of dry matter of food, vegetable and other organic waste, 15 MJ / kg potential energy from sorted waste:
- обычный способ сжигания: Wc=0,8×(300 тонн × (1-0,15) × 15 МДж/кг)=3.060.000 МДж без учета потерь на испарение воды в топливе;- conventional combustion method: Wc = 0.8 × (300 tons × (1-0.15) × 15 MJ / kg) = 3.060.000 MJ, excluding losses due to water evaporation in the fuel;
- предлагаемый способ сжигания: Wi=Wc+0,8×400×(1-0,9)×15 МДж/кг=3.060.000+480.000=3.540.000 МДж, т.е. на 16% больше.- the proposed combustion method: Wi = Wc + 0.8 × 400 × (1-0.9) × 15 MJ / kg = 3.060.000 + 480.000 = 3.540.000 MJ, i.e. 16% more.
Предлагаемые способ и устройство сжигания мусора (мусоросжигательный завод) имеют существенные преимущества по сравнению с существующими мусоросжигательными заводами, а именно:The proposed method and device for waste incineration (incineration plant) have significant advantages over existing incineration plants, namely:
- экологические:- ecological:
- полное отсутствие газовых выбросов в атмосферу в процессах получения чистого газообразного углеводородного топлива (метан плюс водород), поскольку эти процессы происходят герметично в реакторе СКВГ без контакта перерабатываемого сырья с окружающей средой;- complete absence of gas emissions into the atmosphere in the processes of obtaining pure gaseous hydrocarbon fuel (methane plus hydrogen), since these processes occur hermetically in the SCVG reactor without contact of the processed raw material with the environment;
- получаемое газообразное углеводородное топливо не содержит вредных веществ и является более экологичным по сравнению с применяемым на обычных мусоросжигательных заводах твердым топливом;- the resulting gaseous hydrocarbon fuel does not contain harmful substances and is more environmentally friendly than the solid fuel used in conventional incineration plants;
- возможность оперативно сжигать экологически чистым образом влажные пищевые и растительные отходы, тем самым предотвращая их вывоз на полигоны.- the ability to quickly burn wet food and plant waste in an environmentally friendly manner, thereby preventing their removal to landfills.
- энергетические:- energy:
- за счет переработки влажных пищевых и растительных отходов можно получать дополнительную полезную энергию;- additional useful energy can be obtained by processing wet food and plant waste;
- отсутствие затрат энергии на сушку сырья, очистку дымовых газов;- no energy consumption for drying raw materials, cleaning flue gases;
- применение чистого газообразного углеводородного топлива эффективнее для получения электрической и тепловой энергии по сравнению с твердым топливом, снижение операционных затрат.- the use of clean gaseous hydrocarbon fuels is more efficient for generating electric and thermal energy in comparison with solid fuels, reducing operating costs.
- экономические:- economic:
- не требуется вывоз влажных пищевых и растительных отходов на полигоны, не требуются под них полигоны, упрощается сортировка мусора;- no need to export wet food and plant waste to landfills, landfills are not required for them, waste sorting is simplified;
- не требуется строительство дорогостоящих дымопылеуловителей;- no construction of expensive smoke extractors is required;
- получается большее количеств полезных тепловой и электрической энергий в когенерационных процессах при использовании газового топлива.- a greater amount of useful thermal and electrical energy is obtained in cogeneration processes using gas fuel.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019142993A RU2734832C1 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Incineration plant, device and method |
| PCT/RU2020/000738 WO2021133217A2 (en) | 2019-12-23 | 2020-12-21 | Waste incineration plant, device and method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019142993A RU2734832C1 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Incineration plant, device and method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2734832C1 true RU2734832C1 (en) | 2020-10-23 |
Family
ID=72949073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019142993A RU2734832C1 (en) | 2019-12-23 | 2019-12-23 | Incineration plant, device and method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2734832C1 (en) |
| WO (1) | WO2021133217A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2768521C1 (en) * | 2021-03-18 | 2022-03-24 | Самуил Вульфович Гольверк | Line of deep processing of municipal solid waste |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2135120A1 (en) * | 1971-02-16 | 1972-12-15 | Univ California | |
| JPS5222375A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-19 | Occidental Petroleum Corp | Method of flush thermal decomposition of organic solid waste |
| RU2119902C1 (en) * | 1996-07-11 | 1998-10-10 | Акционерное общество открытого типа "Горняк" | Method of processing solid organics-containing wastes |
| JP2004162683A (en) * | 2002-11-13 | 2004-06-10 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Combustion system using organic waste |
| JP2007298225A (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Nitsushiyoo Kiko:Kk | Gasification combustion apparatus |
| RU2408649C2 (en) * | 2008-12-29 | 2011-01-10 | Сергей Васильевич Пашкин | Processing method of organic wastes and device for its implementation |
| RU2576711C1 (en) * | 2014-10-10 | 2016-03-10 | Сергей Иванович Лавров | Processing line apparatus for recycling solid household wastes using thermal decomposition |
| RU2655838C2 (en) * | 2016-09-19 | 2018-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр Промышленной Биотехнологии имени Княгини Е.Р. Дашковой" | Module for realization of supercritical technology for flow-through processing of hydrocarbon-containing waste and effluents |
| RU2699118C2 (en) * | 2017-10-09 | 2019-09-03 | Антон Сергеевич Пашкин | Method for purification of concentrated organic waste water and device for implementation thereof |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1177012A (en) * | 1997-09-05 | 1999-03-23 | Japan Organo Co Ltd | Supercritical hydroxylation decomposition treatment device for urban waste |
| RU2249766C2 (en) * | 2002-05-08 | 2005-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибирские строительные материалы и Экология" ООО "СибстромЭко" | Method of incineration of solid household and other organic wastes and a device for its realization |
| CA2981568C (en) * | 2015-04-13 | 2023-10-17 | Archimede S.R.L. | Plant for waste disposal and associated method |
-
2019
- 2019-12-23 RU RU2019142993A patent/RU2734832C1/en active
-
2020
- 2020-12-21 WO PCT/RU2020/000738 patent/WO2021133217A2/en active Application Filing
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2135120A1 (en) * | 1971-02-16 | 1972-12-15 | Univ California | |
| JPS5222375A (en) * | 1975-08-11 | 1977-02-19 | Occidental Petroleum Corp | Method of flush thermal decomposition of organic solid waste |
| GB1544099A (en) * | 1975-08-11 | 1979-04-11 | Occidental Petroleum Corp | Flash pyrolysis of organic solid waste |
| RU2119902C1 (en) * | 1996-07-11 | 1998-10-10 | Акционерное общество открытого типа "Горняк" | Method of processing solid organics-containing wastes |
| JP2004162683A (en) * | 2002-11-13 | 2004-06-10 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | Combustion system using organic waste |
| JP2007298225A (en) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Nitsushiyoo Kiko:Kk | Gasification combustion apparatus |
| RU2408649C2 (en) * | 2008-12-29 | 2011-01-10 | Сергей Васильевич Пашкин | Processing method of organic wastes and device for its implementation |
| RU2576711C1 (en) * | 2014-10-10 | 2016-03-10 | Сергей Иванович Лавров | Processing line apparatus for recycling solid household wastes using thermal decomposition |
| RU2655838C2 (en) * | 2016-09-19 | 2018-05-29 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр Промышленной Биотехнологии имени Княгини Е.Р. Дашковой" | Module for realization of supercritical technology for flow-through processing of hydrocarbon-containing waste and effluents |
| RU2699118C2 (en) * | 2017-10-09 | 2019-09-03 | Антон Сергеевич Пашкин | Method for purification of concentrated organic waste water and device for implementation thereof |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2768521C1 (en) * | 2021-03-18 | 2022-03-24 | Самуил Вульфович Гольверк | Line of deep processing of municipal solid waste |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2021133217A2 (en) | 2021-07-01 |
| WO2021133217A3 (en) | 2021-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103599920B (en) | A kind of solid-liquid separates and organic matter separates waste disposal method and device with inorganic matter | |
| JP4995812B2 (en) | Integrated process for waste treatment by pyrolysis and related plants | |
| CN101786094B (en) | Combined treatment process for household garbage and sewage | |
| CN101963358B (en) | Combined treatment method for oilfield solid waste | |
| CN101758059B (en) | Garbage and sludge high pressure themolysis processing method, system and application thereof | |
| CN110976472B (en) | Kitchen waste and household waste co-processing method | |
| KR19990022338A (en) | Effective use of chlorine and / or moisture containing fuels and wastes | |
| CN111036643A (en) | Method for cooperatively treating kitchen waste, household garbage and sludge of sewage plant | |
| CN107262491B (en) | Domestic garbage processing method and device | |
| CN108704931B (en) | Complete equipment and method for mobile thermal desorption of pollution waste | |
| WO2017173850A1 (en) | Domestic waste treatment apparatus | |
| JP6893673B1 (en) | Waste treatment system, waste treatment method and pellets | |
| RU2734832C1 (en) | Incineration plant, device and method | |
| KR200218031Y1 (en) | Multipurpose Refuse Ram Feed Incinerator | |
| AU2011253788B2 (en) | Integrated process for waste treatment by pyrolysis and related plant | |
| CN108787705B (en) | Urban domestic garbage treatment process | |
| KR20180078369A (en) | Saline-containing food waste disposal apparatus and disposal method | |
| CN109500049A (en) | A kind of daily-life garbage without environmental pollution recycling processing method utilized with effluent cycle | |
| CN210736465U (en) | System for handle garbage and sewage in villages and towns | |
| CN203556629U (en) | Garbage disposing device capable of separating solid from liquid as well as separating organic matter from inorganic matter | |
| WO2008093369A1 (en) | Integrated plant for separation, recovery and re-use of solid domestic waste, with production of cement and/or bricks | |
| CN211226875U (en) | Oily sludge hot washing treatment system | |
| CN210974355U (en) | Garbage and sludge shock wave anaerobic pyrolysis gasification power generation and heat supply comprehensive utilization system | |
| JP2013199542A (en) | Method for treating waste | |
| CN112228876A (en) | Domestic garbage gasification incineration treatment method and system |