RU2734215C1 - Способ выплавки чугуна в доменной печи - Google Patents

Способ выплавки чугуна в доменной печи Download PDF

Info

Publication number
RU2734215C1
RU2734215C1 RU2020113664A RU2020113664A RU2734215C1 RU 2734215 C1 RU2734215 C1 RU 2734215C1 RU 2020113664 A RU2020113664 A RU 2020113664A RU 2020113664 A RU2020113664 A RU 2020113664A RU 2734215 C1 RU2734215 C1 RU 2734215C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
blast furnace
fuel
charcoal
cast iron
smelting
Prior art date
Application number
RU2020113664A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Грачев
Александр Гаврилович Ишков
Original Assignee
Автономная некоммерческая организация «Научно-исследовательский институт проблем экологии»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автономная некоммерческая организация «Научно-исследовательский институт проблем экологии» filed Critical Автономная некоммерческая организация «Научно-исследовательский институт проблем экологии»
Priority to RU2020113664A priority Critical patent/RU2734215C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2734215C1 publication Critical patent/RU2734215C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу производства чугуна в доменной печи. Способ включает завалку железорудного сырья и древесного угля в качестве топлива в доменную печь, при этом древесный уголь перед завалкой насыщают метаном путем адсорбции из природного газа с обеспечением десорбции метана в верхних слоях шахты при плавке. Обеспечивается снижение выбросов парниковых газов при выплавке чугуна, повышение тепловой способности угля и тепловой мощности печи.

Description

Область техники
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству чугуна путем плавления шахты, состоящей из руды и топлива, в доменных печах с использованием в качестве топлива древесного угля.
Уровень техники
Известно, что древесный уголь обладает существенно меньшей механической прочностью в сравнении с коксом, а также повышенными показателями прочности при восстановлении. Поэтому доменные печи, работающие на древесном угле, имеют меньшую высоту и больший диаметр в сравнении с доменными печами, работающими на коксе.
Недостатком работы таких печей является низкая топливная удельная мощность из-за чего, собственно, и приходится изменить объем печи (меньшая высота и больший диаметр).
Чтобы применять древесный уголь в существующих доменных печах необходимо изменить тепловые характеристики угля, а именно повысить при том же объеме его теплотворную способность.
Известен способ получения чугуна и оксидных материалов на антраците, включающий загрузку материалов в шахту и подачу дутья в кислородную зону, позволяющий заменить кокс на антрацит (патент RU 2335718. МПК F27B 1/00, С21С 1/08, опубл. 10.10.2008). Основной недостаток способа плавки на антраците - низкая термическая стойкость, вследствие чего он при быстром нагреве выше 800°С и большом давлении столба металлической шихты растрескивается на мелкие куски, которые уменьшают свободное сечение шахты и приводят к нарушению хода плавки, и даже превращаются в пыль, забивают кислородные каналы вследствие чего может произойти погасание огня и застывание расплава.
Известен способ выплавки чугуна в доменной печи, включающий загрузку в доменную печь кокса, железорудного материала, флюсующей добавки, вдувание дутья и топлива, и загрузку твердой топливной добавки в периферийную кольцевую зону колошника шириной 0,1-0,5 радиуса печи. Количество добавки обеспечивает поступление в печь 0,5-55% всего углерода, поступающего в печь с коксом, твердой топливной добавкой и вдуваемым топливом. В воздушные фурмы вдувают дополнительно мелкодисперсные минеральные материалы в количестве, обеспечивающем поступление с ними в печь 1,0-50% всего железа и 0,01-40% всего СаО, поступающих в печь. В качестве твердой топливной добавки используют мелкофракционный кокс, и/или фракционированный, или брикетированный каменный уголь, и/или торфяные или торфорудные брикеты, а в качестве мелкодисперсных минеральных материалов - железную руду, и/или концентрат, и/или известь, и/или промышленные отходы. Способ направлен на снижение расходов на выплавку чугуна металлургического кокса и подготовленных железорудных материалов, а также на утилизацию отходов металлургического производства (патент RU 2207381, МПК C21B 5/00, опубл. 27.06.2003).
Недостатком указанного способа является то, что при сгорании кокса образуется двуокись углерода (CO2), являющаяся парниковым газом, который влияет на глобальное изменение климата.
Известно пылеугольное топливо для доменной плавки из углеродсодержащего материала. Изобретение описывает пылеугольное топливо для доменной плавки из углеродсодержащего материала, при этом углеродсодержащий материал включает 50-55 мас.% низкозольного и низкосернистого тонкоразмолотого угля с низким выходом летучих веществ, 40-45 мас.% мелкодисперсного полукокса, полученного при температуре 600-650°C из низкозольных и низкосернистых бурых углей, и 5-10 мас.% пылевидных отходов процесса сухого тушения металлургического кокса. Использование материалов с низким выходом летучих веществ позволяет улучшить экологические показатели процесса выплавки чугуна в доменных печах. Повышенное интенсивное тепловыделение при окислении, обусловленное высокой химической активностью буроугольного полукокса, позволяет обеспечить достижение необходимой величины коэффициента замены кокса при меньшем расходе пылеугольного топлива, а также более рационально утилизировать высокоуглеродистые отходы процесса сухого тушения металлургического кокса (патент RU 2565672, МПК C10L 5/00, опубл. 20.10.2015).
Недостатком указанного изобретения является выделение парниковых газов.
Известно пылеугольное топливо для доменной плавки из углеродсодержащего тонкомолотого исходного материала, представляющего собой продукт с выходом летучих веществ до 25% в количестве (3-100) масс.%, полученный путем замедленного полукоксования тяжелых нефтяных остатков, топливо содержит десульфуратор, при этом соотношение углеродсодержащего тонкомолотого исходного материала и десульфуратора составляет: углеродсодержащий тонкомолотый материал - (90-99), масс.%; десульфуратор - (10-1), масс.%. Использование пылеугольного топлива в энергетической области и области черной металлургии, а именно в процессе доменного производства чугуна позволяет повысить экономичность доменного производства и улучшить экологичность доменного производства. Также позволяет расширить сырьевую базу, используемую в качестве пылеугольного топлива, связанную с доменным производством (патент RU 2490316, МПК C10L 5/00, опубл. 20.08.2013).
Недостатком указанного изобретения является также выделение парниковых газов, источником которых является уже не кокс, а нефть, которая также как и кокс является невозобновляемым источником энергии.
Известен способ выплавки чугуна, принятый за прототип, включающий периодическую загрузку шихты, содержащей железорудное сырье, флюсующие добавки и кусковое твердое топливо, подачу через фурменные приборы высоконагретого обогащенного кислородом дутья совместно с пылеугольным и газообразным топливом, накопление жидких продуктов плавки в металлоприемнике и их периодический выпуск, отличающийся тем, что кусковое твердое топливо и железорудное сырье с флюсующими добавками совместно с высоконагретым обогащенным кислородом дутьем с пылеугольным и газообразным топливом подают в самостоятельные рабочие пространства, связанные металлоприемником, при этом кусковое твердое топливо загружают в рабочее пространство, ограниченное шахтой, в количестве, обеспечивающем процессы регенерации CO2, H2O для прямого восстановления элементов чугуна и науглероживание металла в металлоприемнике, железорудное сырье используют тонкоизмельченным и вдувают его в рабочее пространство, ограниченное куполообразным реактором, совместно с высоконагретым обогащенным кислородом дутьем с пылеугольным и газообразным топливом, организуя газовый поток в реакторе сверху вниз, в металлоприемнике - горизонтально, а в шахте - снизу вверх, при этом соотношение C-CH4-Fe-O2 в дутье поддерживают в количестве, обеспечивающем температуру горения в купольной части реактора - 1800-2000°С, а в средней его части - 2000-2200°С. В качестве твердого топлива используют кокс, антрацит или формованный энергетический уголь. В качестве пылеугольного и газообразного топлива используют энергетический уголь и природный газ соответственно. Также заявлен металлургический агрегат для выплавки чугуна, включающий указанный способ. Изобретение направлено на создание способа выплавки чугуна с разделением в двух рабочих пространствах механических, теплофизических, окислительно-восстановительных, газодинамических процессов, а также процессов плавления и науглероживания металла. Также заявленная группа изобретений позволяет уменьшить высоту металлургического агрегата, снизить требования к загружаемому топливу и железорудному сырью (патент RU 2151197, МПК C10L 5/00, опубл. 20.06.2000).
Недостатком указанного изобретения является выделение парниковых газов от снижения не возобновляемого источника энергии - каменного угля, из которого делают кокс для осуществления этого способа выплавки чугуна.
Раскрытие изобретения
Задачей заявленного способа является решение проблемы выброса парниковых газов за счет использования в качестве топлива древесного угля, который с целью использования способа в обычных доменных печах насыщают метаном за счет адсорбции природного газа.
Техническим результатом является снижение выбросов парниковых газов при выплавке чугуна, так как древесный уголь является возобновляемым источником энергии.
Заявленный технический результат достигается тем, что в качестве топлива используют древесный уголь, насыщенный метаном за счет адсорбции на угле природного газа.
Способ выплавки чугуна в доменной печи включает завалку железорудного сырья и топлива в доменную печь, где в качестве топлива используют древесный уголь, насыщенный метаном в виде адсорбированного природного газа.
От прототипа заявляемый способ отличается тем, что в качестве топлива используют возобновляемый источник энергии - древесный уголь, который с целью использования способа в стандартных доменных печах, которые ранее работали на коксе. Чтобы реализовать новый способ в тех же доменных печах, в которых выплавляли чугун на коксе, древесный уголь насыщают метаном за счет адсорбции природного газа. Из уровня техники известно использование древесного угля в качестве топлива, но в этом случае доменная печь должна иметь меньшую высоту и больший диаметр, то есть в стандартных, а не специально построенных доменных печах применять древесный уголь невозможно.
Осуществление изобретения
При использовании в качестве топлива для доменной печи вместо кокса древесный уголь, насыщенный метаном, наблюдается снижение выбросов парникового газа в атмосферу до нуля, так как выброс от возобновляемого источника не влияет на глобальное потепление климата.
Сущность заявленного изобретения состоит в том, что древесный уголь перед загрузкой в доменную печь насыщают адсорбированным природным газом, который десорбируется в верхних слоях шахты и сгорает, нагревая ее, что в целом увеличивает тепловую мощность печи. Объёмы адсорбированного метана могут варьироваться в широком диапазоне в зависимости от конкретного производства.
Таким образом, разработан способ выплавки чугуна, за счет которого снижаются вредные выбросы углекислого газа в атмосферу при производстве чугуна, а также повышается тепловая способность угля.
Предложенное изобретение является эффективным и может быть использовано в промышленных масштабах в металлургии.

Claims (1)

  1. Способ выплавки чугуна в доменной печи, включающий завалку в доменную печь железорудного сырья и завалку древесного угля в качестве топлива и плавку, отличающийся тем, что перед завалкой в доменную печь древесный уголь насыщают метаном путем адсорбции его из природного газа, при этом обеспечивают десорбцию метана в верхних слоях шахты при плавке.
RU2020113664A 2020-04-16 2020-04-16 Способ выплавки чугуна в доменной печи RU2734215C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020113664A RU2734215C1 (ru) 2020-04-16 2020-04-16 Способ выплавки чугуна в доменной печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020113664A RU2734215C1 (ru) 2020-04-16 2020-04-16 Способ выплавки чугуна в доменной печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2734215C1 true RU2734215C1 (ru) 2020-10-13

Family

ID=72940434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020113664A RU2734215C1 (ru) 2020-04-16 2020-04-16 Способ выплавки чугуна в доменной печи

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2734215C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5961690A (en) * 1995-10-10 1999-10-05 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Process for producing molten pig iron of liquid steel preproducts and plant for carrying out the process
RU2151197C1 (ru) * 1998-03-17 2000-06-20 Федулов Юрий ВАсильевич Способ выплавки чугуна и агрегат для его осуществления
RU2207381C1 (ru) * 2001-10-24 2003-06-27 ООО "Румелко" Способ выплавки чугуна в доменной печи
RU2268308C2 (ru) * 2001-02-23 2006-01-20 Поль Вурт С.А. Способ получения жидкого расплавленного чугуна в электрической печи
RU2355739C1 (ru) * 2005-01-24 2009-05-20 Осака Индастриал Промоушн Организейшн Отвержденная биомасса и способ ее получения
RU2693980C2 (ru) * 2013-12-12 2019-07-08 Тиссенкрупп Аг Способ снижения выбросов co2 при работе металлургического завода

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5961690A (en) * 1995-10-10 1999-10-05 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Process for producing molten pig iron of liquid steel preproducts and plant for carrying out the process
RU2151197C1 (ru) * 1998-03-17 2000-06-20 Федулов Юрий ВАсильевич Способ выплавки чугуна и агрегат для его осуществления
RU2268308C2 (ru) * 2001-02-23 2006-01-20 Поль Вурт С.А. Способ получения жидкого расплавленного чугуна в электрической печи
RU2207381C1 (ru) * 2001-10-24 2003-06-27 ООО "Румелко" Способ выплавки чугуна в доменной печи
RU2355739C1 (ru) * 2005-01-24 2009-05-20 Осака Индастриал Промоушн Организейшн Отвержденная биомасса и способ ее получения
RU2693980C2 (ru) * 2013-12-12 2019-07-08 Тиссенкрупп Аг Способ снижения выбросов co2 при работе металлургического завода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shahabuddin et al. Decarbonisation and hydrogen integration of steel industries: Recent development, challenges and technoeconomic analysis
KR101677719B1 (ko) 수소 및 일산화탄소를 포함하는 가스 저감 소스를 이용하여 직접환원철을 생산하기 위한 방법 및 장치
Kurunov The direct production of iron and alternatives to the blast furnace in iron metallurgy for the 21st century
US11753698B2 (en) Bio-reduction of metal ores integrated with biomass pyrolysis
US20040226406A1 (en) Method and apparatus for improved use of primary energy sources in integrated steel plants
US20020005089A1 (en) Method of and apparatus for manufacturing the metallic iron
Mathieson et al. Utilization of biomass as an alternative fuel in ironmaking
CN1896286A (zh) 铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁的方法
RU2009108007A (ru) Установка для получения жидкого чугуна и способ получения жидкого чугуна с использованием этой установки
RU2630136C2 (ru) Способ и устройство для ввода тонкодисперсного материала в псевдоожиженный слой восстановительного агрегата с псевдоожиженным слоем
JPH0827507A (ja) 低硫黄含有量の海綿鉄の製造方法
JP2015507082A (ja) 銑鉄または基礎生産物をカーボサーマル方式または電熱式に製造する方法
CA2444158A1 (en) Method for producing feed material for molten metal production and method for producing molten metal
Mousa et al. Utilization of biomass as an alternative fuel in iron and steel making
Ogbezode et al. Recent trends in the technologies of the direct reduction and smelting process of iron ore/iron oxide in the extraction of iron and steelmaking
RU2734215C1 (ru) Способ выплавки чугуна в доменной печи
CN111099590A (zh) 煤基活性炭生产工艺
KR20180056879A (ko) 성형탄 제조 방법 및 제조 장치
JP2013100582A (ja) 製鉄用原料の改質方法
Cavaliere et al. Smelting Reduction: Most Efficient Technologies for Greenhouse Emissions Abatement
KR101610286B1 (ko) 환원철 제조 방법 및 이의 제조 설비
CN1270232A (zh) 使用煤基预还原球团的高炉炼铁法
CN102628091B (zh) 一种三步法生产铁水的工艺
Shkoller Promising raw materials for the production of pulverized-coal fuel
Gulhane Overview of ITmk3 process