RU2733779C1 - Cloth-base material and article based thereon - Google Patents
Cloth-base material and article based thereon Download PDFInfo
- Publication number
- RU2733779C1 RU2733779C1 RU2019136152A RU2019136152A RU2733779C1 RU 2733779 C1 RU2733779 C1 RU 2733779C1 RU 2019136152 A RU2019136152 A RU 2019136152A RU 2019136152 A RU2019136152 A RU 2019136152A RU 2733779 C1 RU2733779 C1 RU 2733779C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- textile base
- coating
- flexible
- cloth
- air conditioning
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 5
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 claims description 4
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 10
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 6
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 4
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 4
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 4
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 101150096674 C20L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100478237 Caenorhabditis elegans ost-1 gene Proteins 0.000 description 2
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 102220543923 Protocadherin-10_F16L_mutation Human genes 0.000 description 2
- 101100445889 Vaccinia virus (strain Copenhagen) F16L gene Proteins 0.000 description 2
- 101100445891 Vaccinia virus (strain Western Reserve) VACWR055 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920005570 flexible polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/02—Hoses, i.e. flexible pipes made of fibres or threads, e.g. of textile which may or may not be impregnated, or provided with an impermeable layer, e.g. fire-hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к многослойным материалам и изделиям на его основе, предназначенным для изготовления гибких трубопроводов из полимерных композиционных материалов, соответствующих требованиям АП-25 по горючести, например, таких как: гибкие трубопроводы низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах и касается многослойного материала для гибких трубопроводов.The proposed invention relates to multilayer materials and products based on it, intended for the manufacture of flexible pipelines from polymer composite materials that meet the AP-25 flammability requirements, for example, such as: low pressure flexible pipelines for air conditioning systems in aircraft and concerns a multilayer material for flexible pipelines.
Известен многослойный материал из лент на основе стеклоткани с фторопластовым покрытием (масса 104 г/м2) и/или пленки на основе двуосноориентированного политетрафторэтилена (масса 1 м2 458 г/м2, толщина 0,23 мм, разрывная нагрузка полоски 50 мм 223 Н) для изготовления гибких воздуховодов (US 2003075228 A1, В32В 1/08, опубл. 24.04.2003).Known multilayer material of tapes based on fiberglass with a fluoroplastic coating (weight 104 g / m 2 ) and / or films based on biaxially oriented polytetrafluoroethylene (weight 1 m 2 458 g / m 2 , thickness 0.23 mm, breaking load of the strip 50 mm 223 H) for the manufacture of flexible air ducts (US 2003075228 A1, B32B 1/08, publ. 04.24.2003).
Недостатками этого материала является низкая герметичность из-за применения растянутого фторопласта, который имеет пористую воздухопроницаемую структуру, большую массу и толщину. Также применение пленки не армированной тканью снижает физико-механические свойства материала.The disadvantages of this material are low tightness due to the use of stretched fluoroplastic, which has a porous air-permeable structure, large mass and thickness. Also, the use of a film not reinforced with fabric reduces the physical and mechanical properties of the material.
Известен гибкий трубопровод системы кондиционирования воздуха летательных аппаратов, изготовленный из пены на основе поливинилиденфторида (ПВДФ) (US 9669593 В2, В29С 51/00, опубл. 06.06.2017).Known flexible pipeline of the air conditioning system of aircraft, made of foam based on polyvinylidene fluoride (PVDF) (US 9669593 B2, B29C 51/00, publ. 06.06.2017).
Недостатками указанного материала, в связи с высокой пористостью, являются высокое влаго и водопоглощение.The disadvantages of this material, due to the high porosity, are high moisture and water absorption.
Известен гибкий трубопровод системы кондиционирования воздуха летательных аппаратов, внутренняя и внешняя оболочки которого изготовлены из полиимидной пленки (US 20070235100 A1, F16L 11/118, опубл. 11.10.2007).Known is a flexible pipeline for the air conditioning system of aircraft, the inner and outer shells of which are made of polyimide film (US 20070235100 A1, F16L 11/118, publ. 11.10.2007).
Недостатками указанного материала являются малая прочность, в связи с применением неармированной тканью пленки, поэтому снижены физико-механические свойства, стойкость к многократному изгибу и истиранию.The disadvantages of this material are low strength, due to the use of non-fabric reinforced film, therefore, reduced physical and mechanical properties, resistance to repeated bending and abrasion.
Наиболее близким аналогом по назначению и технической сущности, принятым за прототип, является многослойный материал содержащий основу со слоем термостойкого полимерного материала, расположенным, по меньшей мере, на одной из сторон основы. В качестве подходящего материала оболочки гибкого воздуховода можно указать материал Винилискожа - Т «Белкуша», выпускаемый ООО «Тосно-Текс», С.-Петербург. ТУ 8729-002-43473625-97, зарегистрирован в Тест - С.-Петербург и внесен в реестр учетной политики за №010/004835 от 22.04.97. Материал представляет собой тканевую основу из стеклянных крученых комплексных нитей с окрашенным двусторонним поливинилхлоридным покрытием и характеризуется следующими физико-механическими показателями:The closest analogue in purpose and technical essence taken as a prototype is a multilayer material containing a base with a layer of heat-resistant polymer material located at least on one side of the base. As a suitable material for the sheath of the flexible duct, you can specify the material Viniliskozha - T "Belkusha", produced by OOO "Tosno-Tex", St. Petersburg. TU 8729-002-43473625-97, registered in Test - St. Petersburg and entered in the register of accounting policies under No. 010/004835 dated 04.22.97. The material is a fabric base made of twisted glass filaments with a dyed double-sided polyvinyl chloride coating and is characterized by the following physical and mechanical properties:
- Разрывная нагрузка, основа/уток Н, 400/300- Breaking load, warp / weft N, 400/300
- толщина ленты с пленочным покрытием 0.30±0.05, ГОСТ 17073- thickness of the tape with a film coating 0.30 ± 0.05, GOST 17073
- толщина пленочного покрытия, мм 0.08±0.05, ГОСТ 17073- thickness of the film coating, mm 0.08 ± 0.05, GOST 17073
- прочность связи пленочного покрытия с основой, Н/см не менее 4, ГОСТ 17317- bond strength of the film coating with the base, N / cm not less than 4, GOST 17317
- жесткость, сН 7-13, ГОСТ 8977- hardness, cN 7-13, GOST 8977
Указанный материал применяется для изготовления гибких полимерных шлангов и других промышленных товаров и представляет собой тканевую основу из стеклянных крученых комплексных нитей с окрашенным поливинилхлоридным покрытием (RU 65169 U1, F16L 9/128, опубл. 27.07.2007).The specified material is used for the manufacture of flexible polymer hoses and other industrial products and is a fabric base of twisted glass filaments with a dyed polyvinyl chloride coating (RU 65169 U1, F16L 9/128, publ. 27.07.2007).
Недостатками известного материала являются высокая масса, невысокая прочность на разрыв, невысокая прочность связи пленочного покрытия с основой.The disadvantages of the known material are high weight, low tensile strength, low bond strength of the film coating with the base.
Технической задачей и техническим результатом предлагаемого изобретения является создание тканепленочного материала, являющегося многослойным негорючим, не токсичным, герметичным и свариваемым между собой материалом, с низкой массой 1 м2, повышенной разрывной нагрузкой, пониженными влаго-, водопоглощением и тепловыделением.The technical problem and technical result of the proposed invention is the creation of a fabric-film material, which is a multilayer non-combustible, non-toxic, sealed and weldable material with a low mass of 1 m 2 , increased breaking load, reduced moisture, water absorption and heat release.
Для достижения поставленного технического результата предложен многослойный материал для гибких трубопроводов низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах, включающий текстильную основу из синтетических нитей и нанесенные на нее с лицевой и изнаночной сторон слои эластомерного покрытия, причем в качестве текстильной основы используют стеклоткань полотняного переплетения, а эластомерное покрытие включает в себя фторкаучук, термопластичный фторопласт и пигментный наполнитель, при этом весовое соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного слоев эластомерного покрытия составляет соответственно 1,0:(0,8-1,0):(0,5-0,7).To achieve the set technical result, a multilayer material is proposed for flexible low pressure pipelines of air conditioning systems in aircraft, including a textile base made of synthetic threads and layers of an elastomeric coating applied to it from the front and back sides, and a plain weave fiberglass is used as a textile base, and the elastomeric coating includes fluoroelastomer, thermoplastic fluoroplastic and pigment filler, while the weight ratio of the textile base, front and back layers of the elastomeric coating is 1.0: (0.8-1.0) :( 0.5-0.7 ).
Предпочтительно, в качестве пигментного наполнителя используется двуокись титана или сульфид цинка.Preferably, titanium dioxide or zinc sulfide is used as the pigment filler.
Предложено также изделие, выполненное из указанного выше многослойного материала для гибких трубопроводов низкого давления системы кондиционирования воздуха в летательных аппаратах.Also proposed is an article made of the above multilayer material for flexible low pressure pipelines of air conditioning systems in aircraft.
Применение в качестве текстильной основы стеклоткани полотняного переплетения позволило повысить механические свойства тканепленочного материала, а именно повысить разрывную нагрузку.The use of plain weave fiberglass as a textile base made it possible to increase the mechanical properties of the fabric-film material, namely, to increase the breaking load.
Введение в состав эластомерного покрытия термопластичного фторопласта позволило улучшить свойства горючести материала, понизить тепловыделение, влаго- и водопоглощение, увеличить герметичность и срок службы покрытия, обеспечило возможность сваривания материала между собой.The introduction of thermoplastic fluoroplastic into the composition of the elastomeric coating made it possible to improve the flammability properties of the material, reduce heat generation, moisture and water absorption, increase the tightness and service life of the coating, and made it possible to weld the material together.
Установлено, что применение в качестве компонентов эластомерного покрытия фторполимеров (фторкаучук, термопластичный фторопласт) обеспечивает соответствие материала требованиям АП-25 по горючести, при этом нет необходимости дополнительно вводить в полимерную композицию покрытия антипирены, что способствует улучшению экологичности данного материала, снижению его массы, стоимости, дымообразования и тепловыделения, также фторопласты инертны - не выделяют вредных веществ в процессе эксплуатации в отличие от мягкого поливинилхлоридного покрытия, для которого характерна эмиссия пластификатора, а при нагреве и соединений хлора.It has been established that the use of fluoropolymers (fluoroelastomer, thermoplastic fluoroplastic) as components of the elastomeric coating ensures that the material complies with the AP-25 flammability requirements, while there is no need to additionally introduce flame retardants into the polymer composition of the coating, which improves the environmental friendliness of this material, reduces its weight, cost , smoke generation and heat release, fluoroplastics are also inert - they do not emit harmful substances during operation, unlike a soft polyvinyl chloride coating, which is characterized by the emission of a plasticizer, and when heated, and chlorine compounds.
Применение двустороннего эластомерного покрытия обеспечивает технологичность изготовления сварного шва при изготовлении рукава трубопровода и препятствует разрушению стеклоткани под действием внешних факторов при эксплуатации.The use of a double-sided elastomeric coating ensures the manufacturability of manufacturing a welded seam in the manufacture of a pipeline sleeve and prevents the destruction of fiberglass under the influence of external factors during operation.
Применение нетоксичных пигментных наполнителей (двуокись титана, сульфид цинка и др.) в составе эластомерного покрытия предотвращает слипание тканепленочного материала при его производстве и хранении, а также снижает стоимость готового материала.The use of non-toxic pigment fillers (titanium dioxide, zinc sulfide, etc.) in the elastomeric coating prevents the adhesion of the fabric film material during its production and storage, and also reduces the cost of the finished material.
Примеры осуществленияExamples of implementation
Пример 1.Example 1.
На текстильную основу стеклоткань Э1-100 (ГОСТ 19907) полотняного переплетения с поверхностной плотностью 110 г/м2 прямым способом с помощью ракельного ножа наносили лицевой слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-32 (ГОСТ 18376), фторопласта Ф-32ЛН (ОСТ 6-05-432), наполнителя двуокиси титана Р-02 (ГОСТ 9808). Масса лицевого слоя (привес от покрытия) составила - 88 г/м2.On a textile base, glass cloth E1-100 (GOST 19907) of plain weave with an areal density of 110 g / m 2, a face layer of an elastomeric coating based on fluorine rubber SKF-32 (GOST 18376), fluoroplastic F-32LN (OST 6 -05-432), filler titanium dioxide R-02 (GOST 9808). The mass of the face layer (weight gain from the coating) was 88 g / m 2 .
Далее на текстильную основу прямым способом с помощью ракельного ножа наносили изнаночный слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-32, фторопласта Ф-32ЛН, наполнителя двуокиси титана Р-02. Масса изнаночного слоя (привес от покрытия) составила - 55 г/м2.Then, a seamy layer of an elastomeric coating based on fluorine rubber SKF-32, fluoroplastic F-32LN, filler titanium dioxide R-02 was applied to the textile base in a direct way using a doctor blade. The weight of the back layer (weight gain from the coating) was 55 g / m 2 .
Соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного покрытия составило: 1,0:0,8:0,5.The ratio of the textile base, front and back cover was: 1.0: 0.8: 0.5.
Пример 2.Example 2.
На текстильную основу стеклоткань Э2-80 (ГОСТ 19907) полотняного переплетения с поверхностной плотностью 100 г/м2 прямым способом с помощью ракельного ножа наносили лицевой слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-26 (ГОСТ 18376), фторопласта Ф-2М (ТУ 6-05-1781), наполнителя двуокиси титана CR-02 (ГОСТ 9808). Масса лицевого слоя (привес от покрытия) составила - 98 г/м2.On a textile base, glass cloth E2-80 (GOST 19907) of plain weave with an areal density of 100 g / m 2, a face layer of an elastomeric coating based on fluorine rubber SKF-26 (GOST 18376), fluoroplastic F-2M (TU 6 -05-1781), CR-02 titanium dioxide filler (GOST 9808). The mass of the face layer (weight gain from the coating) was 98 g / m 2 .
Далее на текстильную основу прямым способом с помощью ракельного ножа наносили изнаночный слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-26, фторопласта Ф-2М, наполнителя двуокиси титана CR-02. Масса изнаночного слоя (привес от покрытия) составила - 60 г/м2.Next, a seamy layer of an elastomeric coating based on SKF-26 fluorine rubber, F-2M fluoroplastic, and CR-02 titanium dioxide filler was applied to the textile base in a direct way using a doctor blade. The weight of the back layer (weight gain from the coating) was 60 g / m 2 .
Соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного покрытия составило: 1,0:1,0:0,6.The ratio of the textile base, front and back cover was: 1.0: 1.0: 0.6.
Пример 3.Example 3.
На текстильную основу стеклоткань ЭЗ/1-100 (ГОСТ 19907) полотняного переплетения с поверхностной плотностью 108 г/м2 прямым способом с помощью ракельного ножа наносили лицевой слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-32 (ГОСТ 18376), фторопласта Ф-32ЛН (ОСТ 6-05-432), наполнителя сульфида цинка «Липотон» (ГОСТ 907). Масса лицевого слоя (привес от покрытия) составила - 110 г/м2.On a textile base, glass fabric EZ / 1-100 (GOST 19907) of plain weave with a surface density of 108 g / m 2, the face layer of an elastomeric coating based on fluorine rubber SKF-32 (GOST 18376), fluoroplastic F-32LN ( OST 6-05-432), zinc sulfide filler "Lipoton" (GOST 907). The mass of the front layer (weight gain from the coating) was 110 g / m 2 .
Далее на текстильную основу прямым способом с помощью ракельного ножа наносили изнаночный слой эластомерного покрытия на основе фторкаучука СКФ-32, фторопласта Ф-32ЛН, наполнителя двуокиси титана CR-02. Масса изнаночного слоя (привес от покрытия) составила - 70 г/м2. Соотношение текстильной основы, лицевого и изнаночного покрытия составило: 1,0:1,0:0,7.Next, a seamy layer of an elastomeric coating based on SKF-32 fluorine rubber, F-32LN fluoroplastic, and CR-02 titanium dioxide filler was applied to the textile base in a direct way using a doctor blade. The weight of the back layer (weight gain from the coating) was 70 g / m 2 . The ratio of the textile base, front and back cover was: 1.0: 1.0: 0.7.
Свойства материалов приведены в таблице.Material properties are shown in the table.
Пример 4Example 4
Тканепленочный материал изготавливали по примеру 1.Cloth film material was made according to example 1.
Гибкий трубопровод, включающий: оболочку из тканепленочного материала; поверх оболочки приклеена на эластичном клее армирующая спираль толщиной 1,75-2,2 мм (спираль жесткости) с шагом между витками 8-15 мм; по сторонам трубопровода приклеены манжеты из эластичного материала 0,5-2,0 мм. Для получения оболочки гибкого трубопровода, на специальной оснастке, диаметром 32 мм и длиной 500 мм, был намотан тканепленочный материал и сварен между собой при температуре 80-150°С. Армирующая спираль изготовлена на основе полиамида и антипирена в весовом соотношении 1:0,2. Полученную спираль приклеивали при помощи раствора (20-50%) фторопласта в этилацетате. По открытым сторонам трубопровода приклеены на эластичном клее манжеты из эластичного материала, армированного одним слоем ткани с внутренним перехлестом по стыку.Flexible pipeline, including: sheath made of fabric-film material; on top of the shell, a reinforcing spiral 1.75-2.2 mm thick (stiffness spiral) is glued on elastic glue with a pitch between turns of 8-15 mm; On the sides of the pipeline, cuffs made of elastic material 0.5-2.0 mm are glued. To obtain a shell of a flexible pipeline, on special equipment, 32 mm in diameter and 500 mm long, a fabric-film material was wound and welded to each other at a temperature of 80-150 ° C. The reinforcing spiral is made on the basis of polyamide and fire retardant in a weight ratio of 1: 0.2. The resulting coil was glued using a solution (20-50%) of fluoroplastic in ethyl acetate. On the open sides of the pipeline, cuffs made of elastic material reinforced with one layer of fabric with an internal overlap along the joint are glued on elastic glue.
Проведенный осмотр и анализ гибкого трубопровода выявил отсутствие: складок, не равномерности склейки между оболочкой и армирующей стренгой, непроклея в зоне сварки оболочки. Проведено исследование: массы спиральной части трубопровода, герметичности и горючести гибкого трубопровода. Проведенное исследование показало, что масса спиральной части гибкого трубопровода составляет 8-10 г/дм2, герметичность соответствует ОСТ 1 001128-74 (группа 2-12), по горючести является самозатухающим, что отвечает требованиям АП-25 Приложение F часть 1.Inspection and analysis of the flexible pipeline revealed the absence of: folds, uneven gluing between the shell and the reinforcing strand, non-gluing in the shell welding zone. A study was carried out: the mass of the spiral part of the pipeline, tightness and flammability of the flexible pipeline. The study showed that the mass of the spiral part of the flexible pipeline is 8-10 g / dm 2 , the tightness complies with OST 1 001128-74 (group 2-12), and is self-extinguishing in terms of flammability, which meets the requirements of AP-25 Appendix F Part 1.
Пример 5Example 5
Тканепленочный материал изготавливали по примеру 2.Cloth film material was made according to example 2.
Гибкий трубопровод, включающий: оболочку из тканепленочного материала; поверх оболочки приклеена на эластичном клее термопластичная стренга толщиной 1,5-1,8 мм (спираль жесткости) с шагом между витками 5-12 мм; по сторонам трубопровода приклеены манжеты из эластичного материала толщиной 0,5-2,0 мм. Для получения оболочки гибкого трубопровода, на специальной оснастке, диаметром 40 мм, был намотан тканепленочный материал и склеен между собой при помощи раствора (50-80%) фторопласта в этилацетате. Армирующая спираль изготовлена на основе полиамида и антипирена в весовом соотношении 1:0,4. Полученную спираль приклеивали при помощи раствора (20-50%) фторопласта в этилацетате. По открытым сторонам трубопровода приклеены на эластичном клее манжеты из эластичного материала, армированного одним слоем ткани с внутренним перехлестом по стыку.Flexible pipeline, including: sheath made of fabric-film material; a thermoplastic strand with a thickness of 1.5-1.8 mm (a spiral of stiffness) with a pitch between turns of 5-12 mm is glued on top of the shell on elastic glue; cuffs made of elastic material 0.5-2.0 mm thick are glued to the sides of the pipeline. To obtain a sheath of a flexible pipeline, a fabric-film material was wound on special equipment with a diameter of 40 mm and glued to each other using a solution (50-80%) of fluoroplastic in ethyl acetate. The reinforcing coil is made on the basis of polyamide and fire retardant in a weight ratio of 1: 0.4. The resulting coil was glued using a solution (20-50%) of fluoroplastic in ethyl acetate. On the open sides of the pipeline, cuffs made of elastic material reinforced with one layer of fabric with an internal overlap along the joint are glued on elastic glue.
Проведенный осмотр и анализ гибкого трубопровода выявил отсутствие: складок, не равномерности склейки между оболочкой и армирующей стренгой, непроклея в зоне склейки оболочки. Проведено исследование: массы спиральной части трубопровода, герметичности и горючести гибкого трубопровода. Проведенное исследование показало, что масса спиральной части гибкого трубопровода составляет 6-9 г/дм2, герметичность соответствует ОСТ 1 001128-74 (группа 2-12), по горючести является самозатухающим, что отвечает требованиям АП-25 Приложение F часть 1.The inspection and analysis of the flexible pipeline revealed the absence of: folds, uneven gluing between the shell and the reinforcing strand, non-gluing in the shell gluing zone. A study was carried out: the mass of the spiral part of the pipeline, tightness and flammability of the flexible pipeline. The study showed that the mass of the spiral part of the flexible pipeline is 6-9 g / dm 2 , the tightness corresponds to OST 1 001128-74 (group 2-12), in terms of flammability it is self-extinguishing, which meets the requirements of AP-25 Appendix F, part 1.
Испытания на определение толщины проводили по ГОСТ 17073, разрывную нагрузку по ГОСТ 17316, прочность связи покрытия с основой - ГОСТ 17317, жесткость по ГОСТ 8977, горючесть - по АП-25, прил. F, ч. 1.Tests to determine the thickness were carried out according to GOST 17073, breaking load according to GOST 17316, bond strength of the coating with the base - GOST 17317, rigidity according to GOST 8977, combustibility according to AP-25, app. F, h. 1.
Как видно из данных таблицы, предлагаемый материал обладает небольшой толщиной, в 2 раза ниже прототипа, высокой разрывной нагрузкой (прочностью на разрыв) и превосходит прототип в 2,7-3,5 раз по основе и в 2,3-3,2 по утку, прочность связи покрытия с основой заявленного материала выше, чем у прототипа на 35%. По горючести разработанный материал является трудносгорающим, Таким образом, использование предлагаемого материала для гибких трубопроводов позволит увеличить надежность и пожаробезопасность гибких трубопроводов СКВ ЛА.As can be seen from the data in the table, the proposed material has a small thickness, 2 times lower than the prototype, high breaking load (tensile strength) and surpasses the prototype 2.7-3.5 times in the base and 2.3-3.2 in weft, the bond strength of the coating with the base of the claimed material is 35% higher than that of the prototype. In terms of combustibility, the developed material is hardly combustible. Thus, the use of the proposed material for flexible pipelines will increase the reliability and fire safety of flexible pipelines SCV LA.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019136152A RU2733779C1 (en) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | Cloth-base material and article based thereon |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019136152A RU2733779C1 (en) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | Cloth-base material and article based thereon |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2733779C1 true RU2733779C1 (en) | 2020-10-06 |
Family
ID=72927171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019136152A RU2733779C1 (en) | 2019-11-11 | 2019-11-11 | Cloth-base material and article based thereon |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2733779C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2817033C1 (en) * | 2023-02-03 | 2024-04-09 | Акционерное общество Производственно-конструкторское объединение "Теплообменник" (АО ПКО "Теплообменник") | Flexible branch pipe from polymer composite materials and method of its manufacturing based on unvulcanized rubberized glass fabric |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA005484B1 (en) * | 2000-06-12 | 2005-02-24 | Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ПЕТРОЛЕУМ ПТИ ЛТД. | Hose, end fitting for terminating hose end, method for making same |
| RU65169U1 (en) * | 2006-07-18 | 2007-07-27 | Людмила Яковлевна Титова | FLEXIBLE PIPELINE |
| US20080202618A1 (en) * | 2007-02-28 | 2008-08-28 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fiber Reinforced Hose |
| RU2622439C2 (en) * | 2015-10-13 | 2017-06-15 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Photo-catalytic coating of protective rubber-and-canvas material |
-
2019
- 2019-11-11 RU RU2019136152A patent/RU2733779C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA005484B1 (en) * | 2000-06-12 | 2005-02-24 | Би Эйч Пи БИЛЛИТОН ПЕТРОЛЕУМ ПТИ ЛТД. | Hose, end fitting for terminating hose end, method for making same |
| RU65169U1 (en) * | 2006-07-18 | 2007-07-27 | Людмила Яковлевна Титова | FLEXIBLE PIPELINE |
| US20080202618A1 (en) * | 2007-02-28 | 2008-08-28 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fiber Reinforced Hose |
| RU2622439C2 (en) * | 2015-10-13 | 2017-06-15 | Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" | Photo-catalytic coating of protective rubber-and-canvas material |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2817033C1 (en) * | 2023-02-03 | 2024-04-09 | Акционерное общество Производственно-конструкторское объединение "Теплообменник" (АО ПКО "Теплообменник") | Flexible branch pipe from polymer composite materials and method of its manufacturing based on unvulcanized rubberized glass fabric |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4943473A (en) | Flexible laminated fluoropolymer-containing composites | |
| CN106660350B (en) | Composite material sheet and cargo container comprising it | |
| US20070220653A1 (en) | Integrated glove and method for manufacturing same | |
| KR101295462B1 (en) | Architectural fabric | |
| CN101846219A (en) | The pipe lining that fabric is strengthened | |
| CN104395661B (en) | The fire resisting flexible pipe strengthened by glass-fiber cord fabric | |
| KR930008696B1 (en) | Manufacturing method for water proof fabrics | |
| US20130042974A1 (en) | Insulation material and method for insulation | |
| JP2009502557A (en) | Improved barrier laminates and articles made therefrom | |
| MX2011005787A (en) | Coated two-ply fabric and its use for the manufacture of interconnecting bellows. | |
| JP6620157B2 (en) | Strength retaining fabric | |
| RU2733779C1 (en) | Cloth-base material and article based thereon | |
| JP4082882B2 (en) | Waterproof / incombustible membrane material | |
| JP2018084097A (en) | Glass cloth composite noncombustible sheet material and building which uses it | |
| EP3853510A1 (en) | Fire hose and material therefore | |
| RU2492055C1 (en) | Heat-reflecting fireproof laminar rubber-fabric protective material with barrier layer | |
| JP2013517959A (en) | Architectural fabric with high seam strength | |
| JP6700522B2 (en) | High heat shield and antifouling film material | |
| CN205416607U (en) | Adhesive tape of airtight fire -retardant and resistant high low temperature and chemically -resistant medium | |
| JP2017049512A (en) | Incombustible sound absorbing sheet and membrane ceiling using the same | |
| JP6342628B2 (en) | Composite film | |
| RU2312769C1 (en) | Composite laminated material used for manufacture of the protective closing | |
| RU53367U1 (en) | PIPE FOR SHAFT VENTILATION PIPELINE | |
| JP2016124204A (en) | Non-inflammable membrane material for building structure | |
| JP7294633B2 (en) | seat |