RU2733327C1 - Liquid sorbent carryover sensor in aerosol form from natural gas glycol dehydration apparatus - Google Patents
Liquid sorbent carryover sensor in aerosol form from natural gas glycol dehydration apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2733327C1 RU2733327C1 RU2019116384A RU2019116384A RU2733327C1 RU 2733327 C1 RU2733327 C1 RU 2733327C1 RU 2019116384 A RU2019116384 A RU 2019116384A RU 2019116384 A RU2019116384 A RU 2019116384A RU 2733327 C1 RU2733327 C1 RU 2733327C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosol
- measurement
- microwave resonator
- liquid
- carryover
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/74—Devices for measuring flow of a fluid or flow of a fluent solid material in suspension in another fluid
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к измерительной технике, а именно - к измерению уноса жидкого сорбента из абсорберов гликолевой осушки и может быть использовано в газовой промышленности, авиационной технике, топливно-энергетической и автомобильной отрасли (контроль выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания) и других областях промышленности, имеющих дело с газами, содержащими аэрозоли в капельножидком или твердом состоянии (например, дым заводских труб).The invention relates to measuring equipment, namely to measuring the carryover of liquid sorbent from absorbers of glycol dehydration and can be used in the gas industry, aviation technology, fuel and energy and the automotive industry (control of exhaust gases of internal combustion engines) and other industries dealing with with gases containing aerosols in droplet liquid or solid state (for example, smoke from factory pipes).
При осушке природного газа с помощью жидких сорбентов (например, в виде диэтиленгликоля, сокращенно - ДЭГ) из-за того, что газ и сорбент (ДЭГ) движутся навстречу друг другу, образуется капельножидкая фракция, которая уносится с осушенным газом. Для предотвращения уноса сорбента на выходе абсорбера устанавливают фильтр-патрон с фильтрующим (сепарирующим) элементом, задерживающим капельножидкую фракцию, однако самые мелкие капли размером несколько десятков и единиц микрон этим фильтр-патроном не удерживаются и уносятся с осушенным газом в магистральный трубопровод. При штатном режиме работы абсорбера с фильтр-патроном (сепаратором) величина уносимого ДЭГа составляет 5÷10 г/тыс.м3 [1]. Однако при нештатных режимах работы абсорбера - например, при вспенивании ДЭГа из-за попадания в него жидких углеводородов, или при увеличении скорости осушаемого газа при понижении давления (с целью сохранения объема производимого осушенного газа), величина потерь резко (в разы) возрастает. При этом, во-первых, возрастают безвозвратные потери ДЭГа, во-вторых, падает качество процесса осушки [2]. Отсюда существует задача контроля режима осушки за счет измерения и считывания данных по уносу ДЭГа.When natural gas is dried using liquid sorbents (for example, in the form of diethylene glycol, abbreviated as DEG), due to the gas and sorbent (DEG) moving towards each other, a droplet-liquid fraction is formed, which is carried away with the dried gas. To prevent the sorbent entrainment, a filter cartridge with a filtering (separating) element is installed at the absorber outlet, which retains the droplet-liquid fraction, however, the smallest droplets of several tens and several microns in size are not retained by this filter cartridge and are carried away with the dried gas into the main pipeline. In the normal mode of operation of the absorber with the filter cartridge (separator) the quantity of
Задача определения концентрации капельножидкого аэрозоля в потоке газа встречается и при изучении эффективности сепарационного оборудования.The problem of determining the concentration of a droplet-liquid aerosol in a gas flow is also encountered when studying the efficiency of separation equipment.
Известно устройство для определения объемного содержания жидкой фазы в газожидкостном потоке [3], однако во многих практических случаях оно представляется не достаточно оперативным (т.е. занимает значительное количество времени, что недопустимо в практических условиях).There is a known device for determining the volumetric content of the liquid phase in a gas-liquid flow [3], however, in many practical cases it does not seem to be efficient enough (that is, it takes a considerable amount of time, which is unacceptable in practical conditions).
Существует также универсальный газовый малогабаритный каплеотделитель (УГМК) [1], модернизированный в ООО «Уренгойгазпром», которым проводят оценочные измерения уноса капельной жидкости на промыслах Крайнего Севера. Концентрация жидкой аэрозольной фазы замеряется по измерению скорости заполнения жидкостью, уловленной фильтром, специальной мензурки.There is also a universal small-sized gas droplet separator (UMMC) [1], modernized by OOO Urengoygazprom, which is used to estimate the carryover of droplet liquid in the fields of the Far North. The concentration of the liquid aerosol phase is measured by measuring the rate of filling with the liquid captured by the filter, a special beaker.
В настоящее время задача определения уноса ДЭГа в капельножидком виде решается с помощью измерителя уноса жидкости, разработанного НПО Тюменгазтехнология [4], (где известное количество газа, содержащего аэрозоль, пропускается через фильтр-патрон. В качестве фильтрующего элемента используют ткань, задерживающую аэрозоль. Количество содержащейся в газе жидкости определяют по привесу ткани фильтр-патрона.Currently, the problem of determining the carryover of DEG in a droplet-liquid form is solved using a liquid carryover meter developed by NPO Tyumengaztechnology [4] (where a known amount of gas containing aerosol is passed through a filter cartridge. A cloth retaining aerosol is used as a filtering element. the liquid contained in the gas is determined by the weight gain of the filter cartridge fabric.
Это устройство [4] принято за прототип.This device [4] is taken as a prototype.
Недостатком обоих последних устройств является их низкая чувствительность, большое (1-4 часа) время измерения и высокий процент погрешности.The disadvantages of both the latter devices are their low sensitivity, long (1-4 hours) measurement time and high percentage of error.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание оперативного (экспресс) измерителя уноса капельной жидкости, позволяющего проводить замер в течение нескольких минут при концентрациях ДЭГа 1÷10 г/тыс.м3 при одновременном повышении чувствительности измерителя и уровня достоверности получаемых результатов измерений.The technical result of the invention is to provide an operational (express) measuring entrainment of liquid drops, allowing for the metering for several minutes at concentrations of DEHA 1 ÷ 10 g / km3 while improving the sensitivity and measuring the level of reliability of the measurement results.
Технический результат достигается тем, что датчик уноса жидкого сорбента в аэрозольном виде из аппаратов гликолевой осушки (далее - датчик уноса сорбента) природного газа, состоящий из заборного устройства и фильтр-патрона, отличается тем, что фильтр-патрон выполнен в виде возбуждаемого на модах TM0n1 (n=1, 2…) цилиндрического СВЧ - резонатора, а фильтровальный элемент фильтр-патрона размещен в центральной части резонатора, при этом цилиндрический возбуждаемого на модах TM0n1 (n=1, 2…) СВЧ - резонатор снабжен нагревателем для очистки фильтровального элемента перед новым измерением.The technical result is achieved in that the sensor of liquid sorbent entrainment in aerosol form from glycol dehydrators (hereinafter - sorbent entrainment sensor) of natural gas, consisting of an intake device and a filter cartridge, differs in that the filter cartridge is made in the form of TM 0n1 (n = 1, 2 ...) of a cylindrical microwave resonator, and the filter element of the filter cartridge is located in the central part of the resonator, while the cylindrical microwave resonator excited on modes TM 0n1 (n = 1, 2 ...) is equipped with a heater for cleaning the filter item before a new measurement.
Отметим, что величина плотности потока аэрозоля определяется сдвигом собственной частоты СВЧ - резонатора и изменением его добротности.Note that the value of the aerosol flux density is determined by the shift of the natural frequency of the microwave resonator and the change in its Q-factor.
Доказательство совокупности существенных признаков.Proof of the set of essential features.
Благодаря тому, что фильтр-патрон выполнен в виде возбуждаемого на модах TM0n1 (n=1, 2…) цилиндрического СВЧ - резонатора, появляется возможность практически мгновенной доступности оператора к оценке условий изменения среды в трубопроводе.Due to the fact that the filter cartridge is made in the form of a cylindrical microwave resonator excited on the modes TM 0n1 (n = 1, 2 ...), it becomes possible for the operator to practically instantaneously access the conditions for changing the medium in the pipeline.
Так же, за счет того, что фильтрующий элемент располагается в центре резонатора с максимальной величиной основной компонента электрического поля цилиндрического СВЧ - резонатора, чувствительность измерителя существенно возрастает (по крайней мере, не менее чем на 30% по сравнению с используемым на практике оборудованием).Also, due to the fact that the filter element is located in the center of the resonator with the maximum value of the main component of the electric field of the cylindrical microwave resonator, the sensitivity of the meter increases significantly (at least by at least 30% compared to the equipment used in practice).
Именно из-за того, что СВЧ - резонатор снабжен нагревателем для очистки фильтровального элемента перед новым измерением, появляется возможность многократного достоверного контроля процесса осушки в близком к реальному диапазоне времени.Due to the fact that the microwave resonator is equipped with a heater for cleaning the filter element before a new measurement, it becomes possible to reliably control the drying process multiple times in a close to real time range.
Таким образом, указанная совокупность существенных признаков настоящего изобретения позволяет достигнуть заявленный технический результат и, соответственно, цель настоящего изобретения - осуществление оперативного экспресс измерения количества уносимого сорбента и возможности оперативной корректировки процесса осушки газа в практических (промышленных) условиях при одновременном повышении чувствительности измерителя и уровня достоверности получаемых результатов первичных и вторичных замеров.Thus, the specified set of essential features of the present invention makes it possible to achieve the claimed technical result and, accordingly, the goal of the present invention is the implementation of an on-line express measurement of the amount of sorbent carried away and the possibility of prompt adjustment of the gas dehydration process in practical (industrial) conditions while increasing the sensitivity of the meter and the level of reliability the obtained results of primary and secondary measurements.
Достижение заявленного технического результата поясняется схемой измерения потока аэрозоля (см. фиг. 1), видом конструкции датчика уноса сорбента (см. фиг. 2), видом диэлектрической решетки (см. фиг. 3), блок-схемой питающего оборудования датчика уноса сорбента (см. фиг. 4) и эпюрами вариации получаемых в процессе осушки сигналов измерений (см. фиг. 5).The achievement of the claimed technical result is illustrated by the aerosol flow measurement circuit (see Fig. 1), the type of design of the sorbent entrainment sensor (see Fig. 2), the type of dielectric grid (see Fig. 3), the block diagram of the feeding equipment of the sorbent entrainment sensor ( see Fig. 4) and diagrams of variation of the measurement signals obtained in the process of drying (see Fig. 5).
На фиг. 1 изображена схема измерения потока аэрозоля с использованием предлагаемого датчика уноса сорбента. На ней обозначено: 1 - стенка трубопровода, 2 - поток осушенного газа после абсорбера, содержащий аэрозоль ДЭГа, 3 - головная часть заборного устройства, 4 - вентиль, 5 - камера, для изокинетического отбора, 6 - вентиль, 7 - датчик уноса сорбента, 8 - объемный счетчик газа, 9 - ротаметр, 10 - вентиль, 11 - фланец, 12 - манометр, 13 - термометр, 14 - вентиль, 15 - баллон с сухим газом (например, с воздухом) и редуктором (Р), 16 - вентиль.FIG. 1 shows a scheme for measuring the aerosol flow using the proposed sorbent entrainment sensor. It indicates: 1 - pipeline wall, 2 - dried gas flow after the absorber, containing DEG aerosol, 3 - intake head, 4 - valve, 5 - chamber for isokinetic sampling, 6 - valve, 7 - sorbent entrainment sensor, 8 - volumetric gas meter, 9 - rotameter, 10 - valve, 11 - flange, 12 - manometer, 13 - thermometer, 14 - valve, 15 - dry gas cylinder (for example, with air) and reducer (P), 16 - valve.
На фиг. 2 показан датчик 7 уноса сорбента. Обозначено: 17 - объемный (корпусной) цилиндрический СВЧ - резонатор, 18 - волновод, для возбуждения СВЧ - резонатора 17, 19 - отверстие связи, 20 - приемный волновод, 21 - фильтр, 22 - диэлектрическая решетка, 23 - поток аэрозоля в изокинетическом пробоотборнике, 24 - нагреватель.FIG. 2 shows the
На фиг. 3 показан вид поперечного сечения диэлектрической сетчатой решетки 22 в СВЧ - резонаторе 17.FIG. 3 shows a cross-sectional view of a
На фиг. 4 приведена блок-схема основных электронных узлов, обслуживающих датчик 7 уноса сорбента. На ней обозначено: 25-СВЧ генератор со свипируемой частотой в диапазоне 30-40 ГГц, 26 - СВЧ детектор, 27 - блок обработки информации (БОИ).FIG. 4 shows a block diagram of the main electronic components serving the
На фиг. 5 показаны эпюры: а - изменения частоты СВЧ генератора 25 во времени (один цикл), б - форма сигнала с детекторов Ud(t) в отсутствие аэрозоля, в - форма сигнала с детектора Ud(t) при проходе через датчик 7 уноса сорбента нескольких литров газа, содержащего аэрозоль.FIG. 5 shows the diagrams: a - changes in the frequency of the
Работа датчика 7 уноса сорбента происходит следующим образом.The operation of the
В исходном состоянии все вентили 4, 6, 10 и 16 закрыты. Открываем регуляторы расхода: вентили 4 и 16 заборного устройства (не показано). Заборное устройство для изокинетического отбора пробы из камеры 5 совместно с регуляторами расхода в виде вентилей 4 и 16 обеспечивает подачу в головную часть 3 заборного устройства невозмущенного потока газа. Такие заборные устройства известны [5]. Открываем далее регулятор расхода в виде вентиля 6 и приоткрываем регулируемый вентиль 10; устанавливаем по измерителю 8 объемного расхода газа объемный расход Qo при давлении на входе ротаметра 9 незначительно превышающем стандартное. При этом газ с жидким аэрозолем, проходя через фильтр 21, освобождается от жидкости и поступает на измеритель 8 объемного расхода газа и далее на ротаметр 9, а жидкий аэрозоль накапливается в фильтрующем элементе 21 (фиг. 2). В качестве фильтрующего элемента 21, улавливающего мельчайший аэрозоль, используется ткань Петрянова. Ткань Петрянова удерживается в цилиндрическом СВЧ-резонаторе 17 с помощью двух сетчатых решеток 22, выполненных из диэлектрика с малыми потерями для СВЧ (фиг. 3). Допускается также выполнение твердотельного фильтрующего элемента 21 из тефлона или керамики с малой диэлектрической проницаемостью и тангенсом угла потерь tgδ≈10-4.In the initial state, all
СВЧ-резонатор 17 возбуждается на одной из мод типа TMon1. Фильтрующий элемент 21 располагается в центре СВЧ-резонатора 17, где основная компонента электрического поля Ez СВЧ-резонатора 17 максимальна [6]. При накоплении аэрозоля в фильтрующем элементе 21 дисперсионные характеристики СВЧ-резонатора 17 изменяются. Принцип измерения характеристик показан на фиг. 4 и 5. СВЧ генератор 25 с линейно изменяющейся частотой возбуждает датчик 7 уноса сорбента в виде СВЧ-резонатора 17. Выходной сигнал поступает от детектора 26 на блок 27 обработки информации (фиг. 4). Изменение частоты f генератора 25 за один цикл частотной пилообразной модуляции показано на фиг. 5а. Первоначальная форма сигнала с детектора 26 (в отсутствие аэрозоля) показана на фиг. 5б. При накоплении аэрозоля в фильтрующем элементе 21 по прошествии некоторого (около 10 минут) времени t=tизм сигнал с детектора 26 будет иметь вид, показанный на фиг. 5в: его амплитуда уменьшится, а полуширина ΔF возрастет ΔF0→ΔF1. Кроме того, положение пика по частоте сместится в сторону нижних частот на величину Δf=f1-f0. Обрабатывая эту информацию по определенному алгоритму [6] находят количество аэрозоля, уловленного фильтрующим элементом 21 за время tизм, По счетчику 8 объема находят число литров прошедшего газа V, откуда определяют концентрацию аэрозоля в газе как при нормальном давлении, так и при рабочем. Калибровка датчика уноса сорбента 7 и определение чувствительности проводится с помощью сопоставления массы уловленного аэрозоля (взвешиванием фильтрующего элемента 21 на аналитических весах до поглощения аэрозоля и после поглощения) и регистрируемыми эффектами - смещением частоты Δf СВЧ-резонатора 17 изменением полуширины резонансной кривой ΔF (или его добротности Q=f/ΔF).The
После окончания цикла измерений концентрации аэрозоля фильтрующий элемент 21 очищают от жидкой фазы. Для этого закрывают вентили 4 и 16 и приоткрывают вентили 14 и 6. При этом через датчик 7 идет сухой и чистый газ (в частности - это может быть воздух) из баллона 15. Для ускорения осушки и повышения точности и оперативности измерений фильтрующего элемента 21 включают нагреватель 24. Таким образом, через фильтрующий элемент 21 организовывается проток сухого горячего газа или воздуха, который ускоряет переход аэрозоля в пар. Время очистки (оно составляет минуты) выбирается из опыта.After the end of the measurement cycle of the aerosol concentration, the
Вентили 4, 6, 14 и 16 могут исполнены как для ручной регулировки, так механизированной с помощью электромагнитного привода (не показан), при этом весь процесс измерения, при необходимости, может быть автоматизирован.
Реализация предлагаемого изобретения позволит создать оперативный (экспресс) измеритель уноса капельной жидкости, позволяющего проводить замер в течение нескольких минут при концентрациях ДЭГа 1÷10 г/тыс.м3 при одновременном повышении чувствительности измерителя и уровня достоверности получаемых результатов измерений.The proposed invention would create operational (express) measuring entrainment of liquid drops, allowing for the metering for several minutes at concentrations of DEHA 1 ÷ 10 g / km3 while improving the sensitivity and measuring the level of reliability of the measurement results.
Источники информацииSources of information
1. Ланчаков Г.А., Кульков А.Н., Зиберт Г.К. Технологические процессы подготовки природного газа и методы расчета оборудования. М., Недра, 2000, 280 с.1. Lanchakov G.A., Kulkov A.N., Siebert G.K. Technological processes for the preparation of natural gas and methods for calculating equipment. M., Nedra, 2000, 280 p.
2. Гриценко А.И., Истомин В.А., Кульков А.Н., Сулейманов Р.С. Сбор и промысловая подготовка газа на северных месторождениях России. М., Недра, 1999, 474 с.2. Gritsenko A.I., Istomin V.A., Kulkov A.N., Suleimanov R.S. Gathering and field treatment of gas at the northern fields of Russia. M., Nedra, 1999, 474 p.
3. Патент РФ №2445581. Способ оперативного определения объемного содержания жидкой фазы в газожидкостном потоке и устройство для его осуществления.3. RF patent No. 2445581. A method for online determination of the volumetric content of a liquid phase in a gas-liquid stream and a device for its implementation.
4. Измеритель уноса жидкости. НПО Тюменгазтехнология. М., Ротапринт ВНИИЭ Газпром, 1987, 2 с.4. Liquid entrainment meter. NPO Tyumengaztechnology. M., Rotaprint VNIIE Gazprom, 1987, 2 p.
5. Байбаков Р.Б., Шарапов В.М. Контроль примесей в сжатых газах. М., Химия, 1989, 158 с).5. Baibakov RB, Sharapov VM Control of impurities in compressed gases. M., Chemistry, 1989, 158 s).
6. Москалев И.Н., Стефановский A.M. Диагностика плазмы с помощью открытых осесимметричных резонаторов. М., Энергоатомиздат, 145 с.6. Moskalev I.N., Stefanovsky A.M. Plasma diagnostics using open axisymmetric resonators. M., Energoatomizdat, 145 p.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019116384A RU2733327C1 (en) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | Liquid sorbent carryover sensor in aerosol form from natural gas glycol dehydration apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019116384A RU2733327C1 (en) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | Liquid sorbent carryover sensor in aerosol form from natural gas glycol dehydration apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2733327C1 true RU2733327C1 (en) | 2020-10-01 |
Family
ID=72926908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019116384A RU2733327C1 (en) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | Liquid sorbent carryover sensor in aerosol form from natural gas glycol dehydration apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2733327C1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2164340C2 (en) * | 1997-12-30 | 2001-03-20 | Научно-исследовательский институт измерительных систем | Method determining component rate of flow of gas and liquid mixture of products of gas and oil production in pipe- line and device for its embodiment |
US7034549B2 (en) * | 2004-03-31 | 2006-04-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Device to detect and measure the concentration and characterization of airborne conductive or dielectric particles |
RU2406976C1 (en) * | 2009-06-03 | 2010-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Научно-исследовательский институт измерительных систем им. Ю.Е. Седакова" | Device for measuring gas flow rate |
RU2445581C1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Научно-исследовательский институт измерительных систем им. Ю.Е. Седакова" | Method of fast determination of liquid phase volume content in gas-liquid flow and device to this end |
RU2556293C1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-07-10 | Закрытое акционерное общество "ОЗНА-Измерительные системы" | Device for measurement of gas-condensate factor |
-
2019
- 2019-05-28 RU RU2019116384A patent/RU2733327C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2164340C2 (en) * | 1997-12-30 | 2001-03-20 | Научно-исследовательский институт измерительных систем | Method determining component rate of flow of gas and liquid mixture of products of gas and oil production in pipe- line and device for its embodiment |
US7034549B2 (en) * | 2004-03-31 | 2006-04-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Device to detect and measure the concentration and characterization of airborne conductive or dielectric particles |
RU2406976C1 (en) * | 2009-06-03 | 2010-12-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Научно-исследовательский институт измерительных систем им. Ю.Е. Седакова" | Device for measuring gas flow rate |
RU2445581C1 (en) * | 2010-08-24 | 2012-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие федеральный научно-производственный центр "Научно-исследовательский институт измерительных систем им. Ю.Е. Седакова" | Method of fast determination of liquid phase volume content in gas-liquid flow and device to this end |
RU2556293C1 (en) * | 2014-01-27 | 2015-07-10 | Закрытое акционерное общество "ОЗНА-Измерительные системы" | Device for measurement of gas-condensate factor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103472061A (en) | Device and method for detecting sulfur trioxide in flue gas on line | |
WO2018209714A1 (en) | Filter cartridge performance measuring method for natural gas filtration and separation equipment | |
RU2336518C2 (en) | Photo-acoustic method of measurement of nonhydrocarbon component concentration in methane-containing gas mixture | |
CN106970182A (en) | A kind of apparatus and method of on-line checking mixed gas concentration | |
CN108801718A (en) | A kind of tail gas on-line monitoring system peculiar to vessel | |
EP1012561A1 (en) | Methods for optimizing sampling of a petroleum pipeline | |
RU2733327C1 (en) | Liquid sorbent carryover sensor in aerosol form from natural gas glycol dehydration apparatus | |
CN105709622A (en) | Small ejector and particulate matter dilution acquisition system | |
Vater | Production and applications of nuclear track microfilters | |
KR19990082146A (en) | Moisture analyzer | |
CN203490171U (en) | Online detection device for sulfur trioxide in smoke | |
CN206618736U (en) | The on-line monitoring system of medium volatile organic matter in a kind of air | |
RU69143U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING OIL PRODUCING WELLS | |
IE51906B1 (en) | Technique for monitoring so3,h2so4 in exhaust gases containing so2 | |
Wang et al. | A new real-time isokinetic dust mass monitoring system | |
CN106198405A (en) | System for the monitoring of atmosphere vapour hydrogen and oxygen stable isotope ratio | |
RU195687U1 (en) | DEVICE FOR MEASURING THE CONCENTRATION OF AEROSOLS AND IMPURITY GASES IN THE AIR FLOW | |
RU2445581C1 (en) | Method of fast determination of liquid phase volume content in gas-liquid flow and device to this end | |
CN114018776A (en) | Detection apparatus for particulate matter in high-pressure gas pipeline | |
CN103822842B (en) | Sampling and quantitative analysis method in a kind of solid fuel pyrolysis production process | |
CN205537551U (en) | System for humidity transducer inner wall water film thickness is measured to microwave perturbation method | |
CN105928954A (en) | Double-mode two-channel turbine steam humidity measurement system and method | |
US10914666B2 (en) | Apparatus and method for validating the operation of a PPM analyzer | |
RU2768128C1 (en) | Separation plant for determination of potential content of liquid hydrocarbons in natural gas | |
US6148659A (en) | Gas concentration monitor having a bridge configured flow system |