RU2731259C2

RU2731259C2 - Hydraulic drive for trenchless replacement and underground utilities laying (versions)

Info

Publication number: RU2731259C2
Application number: RU2018147574A
Authority: RU
Inventors: Андрей Александрович Гаймбихнер
Original assignee: Андрей Александрович Гаймбихнер
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2020-08-31
Also published as: RU2018147574A; RU2018147574A3

Abstract

FIELD: construction; replacement of underground utilities without soil opening.SUBSTANCE: technical result is achieved by the fact that in the traction body of the claimed invention instead of a double hydraulic jack is used one hydraulic cylinder with a through rod, which makes it possible not to use a bearing plate and crossbar as part of the device, but to place working modules of various purposes inside the hydraulic drive.EFFECT: technical result is possibility of both laying new underground utilities, and replacement of already arranged in ground communications using one device, as well as reduced weight of device for trenchless replacement of underground pipelines and increased repairability of device due to use of dismountable structure and reduction of specific metal content of article.2 cl, 53 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеThe technical field to which the invention relates

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к коммуникационным технологиям, специально предназначенным для особых областей применения, и предназначено для строительства и замены подземных коммуникаций без вскрытия грунта.The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular to communication technologies specifically designed for special areas of application, and is intended for the construction and replacement of underground communications without opening the ground.

Описание предшествующего уровня техникиDescription of the prior art

Из существующего уровня техники известно «УСТРОИСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ» (Патент РФ №2599693 заявл. 28.01.2015, опубл. 10.10.2016). Указанное устройство для бестраншейной замены трубопроводов состоит из режущего механизма с дисковыми ножами, расширителя и пилотного рычажно-шарнирного автоматизированного механизма (ПРШАМ). ПРШАМ содержит два верхних и два нижних шарнирных рычага с двумя трубными накладками и оборудован гидроцилиндрами с электронным программным обеспечением. ПРШАМ выполняет функции единого механизма - «шагающего», фиксирующегося и распределяющего статические усилия в заменяемой трубе, протаскивающего режущий механизм с ножами, расширитель и новую трубу. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и маневренности работы устройства, в том числе при замене трубопроводов на участках с поворотами, а также при работе в дюкерах.From the existing state of the art, it is known "DEVICE FOR TROUBLE-FREE REPLACEMENT OF PIPELINES" (RF Patent No. 2599693, filed. 28.01.2015, publ. 10.10.2016). The specified device for trenchless replacement of pipelines consists of a cutting mechanism with disc knives, an expander and a pilot lever-articulated automated mechanism (PRSHAM). PRSHAM contains two upper and two lower articulated arms with two pipe linings and is equipped with hydraulic cylinders with electronic software. PRSHAM performs the functions of a single mechanism - "walking", fixing and distributing static forces in the pipe being replaced, pulling the cutting mechanism with knives, the expander and the new pipe. The technical result of the invention is to improve the reliability and maneuverability of the device, including when replacing pipelines in sections with turns, as well as when working in siphons.

Также из существующего уровня техники известно «УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ МЕТОДОМ ПРОКОЛА» (Патент РФ №2649349, заявл. 14.11.2016, опубл. 02.04.2018).Also, from the existing state of the art, it is known "A DEVICE FOR LINE-FREE LAYING OF PIPELINES BY THE PUNCHING METHOD" (RF Patent No. 2649349, declared 11/14/2016, publ. 04/02/2018).

Указанное изобретение относится к строительству, а именно к устройствам, предназначенным для бестраншейной прокладки трубопроводов, и может найти применение для устройства скрытых переходов при строительстве трубопроводов, подземных кабельных линий связи и электропередачи. Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов способом прокола содержит полый рабочий наконечник, имеющий коническую форму, внутри которого расположен прокладываемый трубопровод, передний конец которого имеет форму, соответствующую форме рабочего наконечника, при этом полый рабочий наконечник соединен с прокладываемым трубопроводом посредством шаровой опоры, которая передним концом установлена в вершине конуса рабочего наконечника с его внутренней стороны, а задней частью образует сферический упорный подшипник с передним концом прокладываемого трубопровода. Сферический упорный подшипник имеет пьезокерамический привод, который закреплен на переднем конце прокладываемого трубопровода и обеспечивает поворот сферического упорного подшипника, а вместе с ним и шаровой опоры в плоскостях перпендикулярно оси прокладываемого трубопровода. Устройство также содержит подающий механизм и вибратор, закрепленный в полом рабочем наконечнике при помощи кронштейнов, проходящих через прорези, выполненные в стенке прокладываемого трубопровода. Устройство повышает точность бестраншейной прокладки трубопроводов и позволяет осуществлять прокладку с заданным криволинейным направлением способом прокола.The specified invention relates to construction, namely to devices intended for trenchless laying of pipelines, and can find application for the device of hidden passages in the construction of pipelines, underground cable communication lines and power transmission lines. The device for trenchless laying of pipelines by the puncture method contains a hollow working tip having a conical shape, inside which there is a pipeline to be laid, the front end of which has a shape corresponding to the shape of the working tip, while the hollow working tip is connected to the pipeline to be laid by means of a ball joint, which is installed at the front end at the top of the cone of the working tip from its inner side, and with its rear part it forms a spherical thrust bearing with the front end of the pipeline being laid. The spherical thrust bearing has a piezoceramic drive, which is fixed at the front end of the pipeline being laid and provides rotation of the spherical thrust bearing, and with it the ball bearing in planes perpendicular to the axis of the pipeline being laid. The device also contains a feeding mechanism and a vibrator fixed in the hollow working tip by means of brackets passing through the slots made in the wall of the pipeline being laid. The device increases the accuracy of the trenchless laying of pipelines and allows laying with a given curved direction by the puncture method.

Недостатком указанного технического решения является его направленность исключительно на прокладку новых трубопроводов, а следовательно, то, что он не может быть использован для замены уже существующих подземных коммуникаций.The disadvantage of this technical solution is its focus solely on the laying of new pipelines, and, consequently, the fact that it cannot be used to replace existing underground communications.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является «УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ» (Патент РФ №159682 заявл. 27.05.2015, опубл. 20.02.2016). Устройство содержит труборазрушающий рабочий орган с держателем для новой трубы соединенный тяговым тросом, тяговый орган и гидростанцию. Тяговый орган выполнен в виде двойного гидравлического домкрата, опорной плиты, подвижной траверсы, зажима для фиксации и зажима для захвата и перемещения троса. Цилиндры гидравлического домкрата жестко соединены с опорной плитой, а траверса установлена на штоках цилиндров домкрата. Опорная плита и подвижная траверса выполнены со сквозными отверстиями для размещения троса. Отверстия расположены соосно относительно друг друга и выполнены с открытыми пазами для размещения или удаления тягового троса. Зажим для фиксации и зажим для захвата и перемещения троса расположены на тросе. Зажим для фиксации троса установлен в отверстии опорной плиты, а зажим для захвата и перемещения троса установлен в отверстии траверсы. Для закрепления зажимов отверстия в опорной плите и траверсе выполнены с установочными гнездами. В качестве тросовых зажимов использованы закрытые цанговые зажимы. Тросовые зажимы выполнены съемными. Устройство снабжено гидростанцией, гидравлически сообщенной с домкратом посредством шлангов. Устройство является более простым по конструкции и более удобной в эксплуатации за счет снижения сборочных единиц устройстваClosest to the proposed invention is the "DEVICE FOR LINE-FREE REPLACEMENT OF PIPELINES" (RF Patent No. 159682, declared. 05/27/2015, publ. 02/20/2016). The device contains a pipe-breaking working body with a holder for a new pipe connected by a traction cable, a traction body and a hydraulic station. The traction element is made in the form of a double hydraulic jack, a base plate, a movable crosshead, a clamp for fixing and a clamp for gripping and moving the cable. The cylinders of the hydraulic jack are rigidly connected to the base plate, and the crosshead is mounted on the cylinder rods of the jack. The base plate and the movable traverse are made with through holes for placing the cable. The holes are located coaxially with respect to each other and are made with open slots to accommodate or remove the traction cable. The clamp for fixing and the clamp for gripping and moving the cable are located on the cable. The clamp for fixing the cable is installed in the hole of the base plate, and the clamp for gripping and moving the cable is installed in the hole of the traverse. To fix the clamps, the holes in the base plate and the crosshead are made with mounting slots. Closed collet clamps are used as cable clamps. The cable clamps are removable. The device is equipped with a hydraulic station, hydraulically connected to the jack by means of hoses. The device is simpler in design and more convenient in operation due to the reduction of assembly units of the device

Существенным недостатком данного устройства является то, что в составе тягового органа используется двойной гидравлический домкрат, что создает необходимость использования в составе данного технического решения опорной плиты и траверсы.A significant disadvantage of this device is that a double hydraulic jack is used as part of the traction element, which creates the need to use a base plate and a traverse as part of this technical solution.

Преимуществом заявляемого изобретения является то, что заявляемое изобретение в составе тягового устройства используется один проходной цилиндр вместо двойного гидравлического домкрата, что исключает необходимость использования опорной плиты и траверсы.The advantage of the claimed invention is that the claimed invention as part of the traction device uses one through cylinder instead of a double hydraulic jack, which eliminates the need to use a base plate and a crosshead.

Задачи, решаемые изобретениемTasks solved by the invention

Проблема известных в настоящее время устройств для бестраншейной замены и прокладки подземных коммуникаций, в частности трубопроводов, заключается в том, что они, как правило, имеют ограниченный функционал и предназначены либо для замены уже существующих подземных коммуникаций, либо для прокладки новых подземных коммуникаций. В связи с этим существующие решения, как правило, имеют неразборную конструкцию, что снижает общую ремонтопригодность устройства, а также имеют большую массу ввиду высокой металлоемкости устройств.The problem of currently known devices for trenchless replacement and laying of underground utilities, in particular pipelines, is that they, as a rule, have limited functionality and are intended either to replace existing underground utilities or to lay new underground utilities. In this regard, existing solutions, as a rule, have a non-separable design, which reduces the overall maintainability of the device, and also have a large mass due to the high metal consumption of the devices.

Настоящее изобретение осуществлено, чтобы решить вышеуказанную проблему, и, следовательно, техническая задача настоящего изобретения заключается в создании устройства, которое обеспечивало бы возможность его применения как при прокладке новых подземных коммуникаций, так и при замене уже размещенных в грунте подземных коммуникаций, в частности трубопроводов, а также позволило бы уменьшить общую массу устройства и увеличить его ремонтопригодность.The present invention is implemented in order to solve the above problem, and, therefore, the technical problem of the present invention is to create a device that would provide the possibility of its use both when laying new underground utilities, and when replacing underground utilities already located in the ground, in particular pipelines. and would also allow to reduce the total weight of the device and increase its maintainability.

Техническим результатом заявленного изобретения является обеспечение возможности как прокладки новых подземных коммуникаций, так и замены уже размещенных в грунте коммуникаций с использованием одного устройства, а также уменьшение массы устройства для бестраншейной замены подземных трубопроводов и увеличение ремонтопригодности устройства за счет применения разборной конструкции и уменьшения удельной металлоемкости изделия.The technical result of the claimed invention is to provide the possibility of both laying new underground communications and replacing communications already placed in the ground using one device, as well as reducing the mass of the device for trenchless replacement of underground pipelines and increasing the maintainability of the device due to the use of a collapsible structure and a decrease in the specific metal consumption of the product ...

Технический результат достигается тем, что в составе тягового органа заявляемого изобретения вместо двойного гидравлического домкрата используется один гидроцилиндр, что позволяет не использовать в составе устройства опорную плиту и траверсу, а помещать рабочие модули различного назначения внутрь заявляемого на регистрацию гидропривода.The technical result is achieved by the fact that instead of a double hydraulic jack, one hydraulic cylinder is used in the traction body of the claimed invention, which allows not to use a base plate and a traverse as part of the device, but to place working modules for various purposes inside the hydraulic drive declared for registration.

Краткое описание чертежейBrief Description of Drawings

Фиг. 1 - структурно-функциональная схема общего вида устройства тросового разрушителя.FIG. 1 is a structural and functional diagram of a general view of a cable destroyer device.

Фиг. 2 - структурно-функциональная схема гидроцилиндра №1.FIG. 2 - structural and functional diagram of the hydraulic cylinder No. 1.

Фиг. 3 - структурно-функциональная схема корпуса под цанговый зажим с фланцем №2.FIG. 3 - structural and functional diagram of a housing for a collet clamp with flange No. 2.

Фиг. 4 - структурно-функциональная схема корпуса №3.FIG. 4 - structural and functional diagram of building No. 3.

Фиг. 5 - структурно-функциональная схема цанги разрезной №4.FIG. 5 - structural and functional diagram of split collet No. 4.

Фиг. 6 - структурно-функциональная схема гайки №5.FIG. 6 - structural and functional diagram of nut No. 5.

Фиг. 7 - структурно-функциональная схема втулки №6.FIG. 7 - structural and functional diagram of the sleeve No. 6.

Фиг. 8 - структурно-функциональная схема пружины №7.FIG. 8 - structural and functional diagram of the spring No. 7.

Фиг. 9 - структурно-функциональная схема кольца пружинного №8.FIG. 9 is a structural and functional diagram of a spring ring No. 8.

Фиг. 10 - схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между колодцем и зданием с размещением гидропривода с упором в фундамент зданияFIG. 10 - layout diagram of the device when replacing existing communications between the well and the building with the placement of a hydraulic drive with an emphasis on the foundation of the building

Фиг. 11 - схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между колодцем и зданием с размещением гидропривода с упором в приемный колодецFIG. 11 - layout diagram of the device when replacing existing communications between the well and the building with the placement of a hydraulic drive with an emphasis on the receiving well

Фиг. 12 - схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между колодцами.FIG. 12 is a diagram of the arrangement of the device when replacing existing communications between the wells.

Фиг. 13 - структурно-функциональная схема закрытого цангового зажима в корпусе №3.FIG. 13 is a structural and functional diagram of a closed collet clamp in case No. 3.

Фиг. 14 - структурно-функциональная схема закрытого цангового зажима в корпусе под цанговый зажим с фланцем №2.FIG. 14 is a structural and functional diagram of a closed collet clamp in a housing for a collet clamp with flange No. 2.

Фиг. 15 - схема соединения частей закрытого цангового зажима в корпусе №3.FIG. 15 is a diagram of the connection of the parts of the closed collet clamp in the case No. 3.

Фиг. 16 - схема соединения частей закрытого цангового зажима в корпусе под цанговый зажим с фланцем №2.FIG. 16 is a diagram of the connection of parts of a closed collet clamp in a collet housing with flange No. 2.

Фиг. 17 - структурно-функциональная схема ключа используемого для сбора цангового зажима.FIG. 17 is a structural and functional diagram of the key used to collect the collet clamp.

Фиг. 18 - структурно-функциональная схема разрушителя №11.FIG. 18 - structural and functional diagram of the destroyer No. 11.

Фиг. 19 - структурно-функциональная схема ниппеля №12.FIG. 19 is a structural and functional diagram of nipple No. 12.

Фиг. 20 - схема соединения закрытого цангового зажима в корпусе №3, разрушителя №11, ниппеля №12.FIG. 20 is a connection diagram of a closed collet clamp in body No. 3, destroyer No. 11, nipple No. 12.

Фиг. 21 - схема расположения стального троса №13 в устройстве.FIG. 21 is a diagram of the location of the steel cable No. 13 in the device.

Фиг. 22 - структурно-функциональная схема лежня №14.FIG. 22 - structural and functional diagram of the bed No. 14.

Фиг. 23 - схема размещения гидропривода в лежне №14.FIG. 23 - layout of the hydraulic drive in bed No. 14.

Фиг. 24. - схема положения устройства при холостом ходе проходного штока №9.FIG. 24. - diagram of the position of the device at idle running of the passage rod No. 9.

Фиг. 25 - схема положения устройства при рабочем ходе проходного штока №9.FIG. 25 - diagram of the device position during the working stroke of the through-rod No. 9.

Фиг. 26 - схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между тремя колодцами №32, №33, №34, с применением штанг.FIG. 26 is a diagram of the arrangement of the device when replacing the existing communications between three wells No. 32, No. 33, No. 34, using rods.

Фиг. 27 - структурно-функциональная схема общего вида устройства штангового разрушителя.FIG. 27 is a structural and functional diagram of a general view of the rod destroyer device.

Фиг. 28 - структурно-функциональная схема корпуса под штанги с фланцем №15.FIG. 28 - structural and functional diagram of the body for rods with flange No. 15.

Фиг. 29 - структурно-функциональная схема корпуса с резьбой №16.FIG. 29 - structural and functional diagram of the body with thread # 16.

Фиг. 30 - структурно-функциональная схема ключа для сбора цангового зажима №17.FIG. 30 is a structural and functional diagram of a key for collecting a collet clamp No. 17.

Фиг. 31 - структурно-функциональная схема штанги №18.FIG. 31 - structural and functional diagram of the boom No. 18.

Фиг.32 - структурно-функциональная схема штанги пилотной №19.Fig. 32 is a structural and functional diagram of a pilot rod No. 19.

Фиг. 33 - структурно-функциональная схема ключа для штанг №20.FIG. 33 - structural and functional diagram of the key for rods No. 20.

Фиг. 34 - схема сборки гидропривода для работы с применением штанг.FIG. 34 is a diagram of the assembly of a hydraulic drive for operation with rods.

Фиг. 35 - схема расположения штанг в устройстве при протягивании коммуникаций.FIG. 35 is a diagram of the arrangement of the rods in the device when pulling communications.

Фиг. 36 - структурно-функциональная схема каркасного упора №21FIG. 36 - structural and functional diagram of frame stop No. 21

Фиг. 37 - схема размещения гидропривода в лежне №14 и в каркасном упоре №21FIG. 37 - layout of the hydraulic drive in the bed No. 14 and in the frame stop No. 21

Фиг. 38 - схема положения устройства, для работы с применением штанг, при холостом ходе проходного штока.FIG. 38 is a diagram of the position of the device, for operation with the use of rods, with an idle stroke of the through rod.

Фиг. 39 - схема положения устройства, для работы с применением штанг, при рабочем ходе проходного штока.FIG. 39 is a diagram of the position of the device for operation with the use of rods, with the working stroke of the through-rod.

Фиг. 40 - схема расположения устройства при проколе грунтаFIG. 40 - layout of the device when puncturing the ground

Фиг. 41 - схема расположения устройства при протягивании коммуникацийFIG. 41 - layout diagram of the device when pulling communications

Управляемый прокол котлованного типаControlled puncture of foundation pit

Фиг. 42 - схема расположения устройства при управляемом проколе котлованного типаFIG. 42 - diagram of the arrangement of the device with a controlled puncture of the pit type

Фиг. 43 - структурно-функциональная схема буровой головки с системой локации 22.FIG. 43 is a structural and functional diagram of a drill head with a locating system 22.

Фиг. 44 - структурно-функциональная схема ключа-кольца 23FIG. 44 - structural and functional diagram of the key ring 23

Фиг. 45 - структурно-функциональная схема гидравлического вращателя гироторного типа с проходным валом 24.FIG. 45 is a structural and functional diagram of a gyro-type hydraulic rotator with a through shaft 24.

Фиг. 46 - схема сборки гидропривода для управляемого прокола.FIG. 46 is a diagram of the assembly of a hydraulic drive for a controlled puncture.

Фиг. 47 - схема сборки, в рабочее положение, устройства для управляемого прокола котлованного типа.FIG. 47 is a diagram of the assembly, in working position, of a device for a controlled puncture of a pit type.

Фиг. 48 - схема положения устройства для управляемого прокола котлованного типа при холостом ходе проходного штока.FIG. 48 is a diagram of the position of the device for a controlled puncture of a pit type with an idle stroke of the through-rod.

Фиг. 49 - схема положения устройства для управляемого прокола котлованного типа при рабочем ходе проходного штока.FIG. 49 is a diagram of the position of the device for a controlled puncture of a pit type during the working stroke of the through-rod.

Фиг. 50 - схема расположения устройства при управляемом проколе с поверхности грунтаFIG. 50 - layout of the device with a controlled puncture from the ground surface

Фиг. 51 - схема расположения устройства при протягивании коммуникации после управляемого прокола с поверхности грунта.FIG. 51 is a diagram of the arrangement of the device when pulling the communication after a controlled puncture from the ground surface.

Фиг. 52 - структурно-функциональная схема станины 25.FIG. 52 - structural and functional diagram of the bed 25.

Фиг. 53 - схема сборки в рабочее положение, устройства для управляемого прокола грунта с поверхности грунта.FIG. 53 is a diagram of the assembly in the working position, a device for a controlled puncture of the soil from the surface of the soil.

Раскрытие изобретенияDisclosure of invention

Для того чтобы подробнее пояснить изобретение, осуществление настоящего изобретения описывается со ссылкой на прилагаемые чертежи. Заявляемое изобретение может быть осуществлено в двух вариантах исполнения: исполнение, предназначенное для замены существующих коммуникаций, и исполнение, предназначенное для прокола грунта с целью прокладки новых коммуникаций.In order to explain the invention in more detail, the implementation of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The claimed invention can be implemented in two versions: a version designed to replace existing communications, and a version designed to puncture the ground for the purpose of laying new communications.

Изображения, поясняющие сущность заявляемого технического решения в исполнении, предназначенном для замены существующих коммуникаций, в дальнейшем именуемом «тросовый разрушитель труб», представлены на чертежах фиг. 1 - фиг. 25.Images explaining the essence of the proposed technical solution in a version intended to replace existing communications, hereinafter referred to as "cable pipe breaker", are shown in the drawings of FIG. 1 to FIG. 25.

Изображения, поясняющие сущность заявляемого технического решения в исполнении, предназначенном для прокола грунта с целью прокладки новых коммуникаций, в дальнейшем именуемом «устройство для прокола грунта», представлены на чертежах фиг. 26 - фиг. 53.Images explaining the essence of the proposed technical solution in the execution intended for puncturing the soil for the purpose of laying new communications, hereinafter referred to as the "device for puncturing the soil", are presented in the drawings of Fig. 26 to FIG. 53.

Тросовый разрушитель труб предназначен для замены существующих коммуникаций возможностью увеличения диаметра новой протягиваемой трубы до 160 мм. Устройство способно разрушить стальные, чугунные, керамические и пластиковые трубы. Замена старой трубы осуществляется путем протягивания новой трубы внутри старой. При этом старая труба при протягивании новой трубы разрушается с помощью расширителя и ножей устройства, а обломки старой трубы вдавливаются в грунт. Устройство работает от автономной гидростанции.The cable breaker of pipes is designed to replace existing communications with the possibility of increasing the diameter of a new pulled pipe up to 160 mm. The device is capable of destroying steel, cast iron, ceramic and plastic pipes. The replacement of the old pipe is done by pulling the new pipe inside the old one. In this case, the old pipe, when pulling the new pipe, is destroyed with the help of the expander and the knives of the device, and the fragments of the old pipe are pressed into the ground. The device operates from an autonomous hydroelectric station.

На фиг. 1 представлена структурно - функциональная схема общего вида устройства тросового разрушителя. Схема сборки гидропривода: закрытый цанговый зажим в корпусе под цанговый зажим с фланцем 2 помещается в проходной шток 9 гидроцилиндра, крепится на болтовые соединения к ответному фланцу проходного штока гидроцилиндра; закрытый цанговый зажим в корпусе 3 вкручивается в проходной корпус гидроцилиндра ключом 10.FIG. 1 shows the structural - functional diagram of the general view of the device of the cable destroyer. Hydraulic drive assembly diagram: a closed collet clamp in a housing for a collet clamp with a flange 2 is placed in the through-rod 9 of the hydraulic cylinder, attached to the bolted connections to the counter-flange of the through-rod of the hydraulic cylinder; a closed collet clamp in the body 3 is screwed into the through-body of the hydraulic cylinder with a key 10.

На фиг. 2 приведена схема строения гидроцилиндра 1. Гидроцилиндр 1 представляет собой объемный гидродвигатель возвратно-поступательного движения двойного действия с подвижным проходным штоком 9. Он предназначен для создания тягового усилия в гидроприводе. Проходной шток 9 гидроцилиндра представляет собой трубу, которая передает усилие от поршня гидроцилиндра.FIG. 2 shows a diagram of the structure of the hydraulic cylinder 1. The hydraulic cylinder 1 is a volumetric hydraulic motor for reciprocating movement of double action with a movable through rod 9. It is designed to create a traction force in the hydraulic drive. The thru rod 9 of the hydraulic cylinder is a pipe that transmits the force from the piston of the hydraulic cylinder.

На фиг. 3 представлена структурно-функциональная схема корпуса под цанговый зажим с фланцем 2. Корпус под цанговый зажим с фланцем 2 является несущей оболочкой цангового зажима. Указанный корпус предназначен для помещения внутрь него составных частей цангового зажима. Фланец представляет собой металлический плоский диск с отверстиями для болтов.FIG. 3 shows a structural and functional diagram of a housing for a collet clamp with a flange 2. The housing for a collet clamp with a flange 2 is a bearing shell of the collet. The specified body is intended for placing inside it the components of the collet clamp. The flange is a flat metal disc with bolt holes.

На фиг. 4 представлена структурно-функциональная схема корпуса с резьбой 3, который является несущей оболочкой цангового зажима и предназначен для помещения в него составных частей цангового зажима.FIG. 4 shows a structural and functional diagram of a threaded body 3, which is a carrier shell of a collet clamp and is designed to accommodate the components of the collet clamp.

На фиг. 5 представлена структурно-функциональная схема цанги разрезной 4, которая является приспособлением для зажима троса.FIG. 5 shows a structural and functional diagram of a split collet 4, which is a device for clamping a cable.

На фиг. 6 представлена структурно-функциональная схема гайки 5 - крепежное изделие с резьбовым соединением, которое предназначено для закрытия корпуса, указанного на фиг. 13 и фиг. 14.FIG. 6 shows a structural and functional diagram of a nut 5 - a fastener with a threaded connection, which is designed to close the housing indicated in FIG. 13 and FIG. fourteen.

На фиг. 7 представлена втулки 6 - деталь цилиндрической формы с осевой симметрией, которая предназначена для сопряжения пружины с тросом.FIG. 7 shows bushings 6 - a cylindrical detail with axial symmetry, which is designed to mate the spring with the cable.

На фиг. 8 приведена структурно-функциональная схема пружины 7-витая цилиндрическая пружина сжатия, которая предназначена для возврата разрезной цанги в тело корпуса, указанного на фиг. 3 и фиг. 4.FIG. 8 shows the structural and functional diagram of the spring 7-coil compression spring, which is designed to return the split collet to the body of the housing indicated in FIG. 3 and FIG. 4.

На фиг. 9 представлена структурно-функциональная схема кольца пружинного 8, которое является незамкнутым металлическим кольцом, предназначенным для фиксации разрезной цанги.FIG. 9 shows the structural and functional diagram of the spring ring 8, which is an open metal ring designed to fix the split collet.

На фиг. 10 изображена схема расположения тросового разрушителя труб при замене существующих коммуникаций между ответным колодцем 33 и подвалом здания 35 с размещением гидропривода с упором в фундамент здания. Для осуществления указанного действия необходимо в существующую трубу 29 протолкнуть трос 13, протянуть трос 13 через гидропривод 26, гидропривод 26 установить, уперев в фундамент здания, гидропривод 26 соединить шлангами высокого давления с гидростанцией 27, со стороны колодца 33 к тросу 13 присоединить разрушитель 11, к разрушителю 11 присоединить новую трубу 28.FIG. 10 shows a diagram of the location of the cable breaker of pipes when replacing the existing communications between the response well 33 and the basement of the building 35 with the placement of a hydraulic drive with an emphasis on the foundation of the building. To carry out this action, it is necessary to push the cable 13 into the existing pipe 29, pull the cable 13 through the hydraulic drive 26, install the hydraulic drive 26, resting against the foundation of the building, connect the hydraulic drive 26 with high pressure hoses to the hydraulic station 27, from the side of the well 33 to the cable 13 connect the destroyer 11, attach a new pipe 28 to the destroyer 11.

На фиг. 11 приведена схема расположения тросового разрушителя труб при замене существующих коммуникаций между приемным колодцем 32 и подвалом здания 35: в существующую трубу 29 протолкнуть трос 13; протянуть трос 13 через гидропривод 26; гидропривод 26 установить, уперев в приемный колодец 32; гидропривод 26 соединить шлангами высокого давления с гидростанцией 27; со стороны фундамента здания 35 к тросу 13 присоединить разрушитель 11; к разрушителю 11 присоединить новую трубу 28.FIG. 11 shows a diagram of the location of the cable breaker of pipes when replacing the existing communications between the receiving well 32 and the basement of the building 35: push the cable 13 into the existing pipe 29; stretch the rope 13 through the hydraulic actuator 26; install the hydraulic actuator 26, resting against the receiving well 32; connect the hydraulic actuator 26 with high pressure hoses to the hydraulic unit 27; from the side of the foundation of the building 35, connect the destroyer 11 to the cable 13; attach a new pipe 28 to the destroyer 11.

На фиг. 12 приведена схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между колодцами: в существующую трубу 29 протолкнуть трос 13; протянуть трос 13 через гидропривод 26; гидропривод 26 установить, уперев в приемный колодец 32; гидропривод 26 соединить шлангами высокого давления с гидростанцией 27; со стороны ответного колодца 33 к тросу 13 присоединить разрушитель 11; к разрушителю 11 присоединить новую трубу 28.FIG. 12 shows the layout of the device when replacing the existing communications between the wells: push the cable 13 into the existing pipe 29; stretch the rope 13 through the hydraulic actuator 26; install the hydraulic actuator 26, resting against the receiving well 32; connect the hydraulic actuator 26 with high pressure hoses to the hydraulic unit 27; from the side of the response well 33, connect the destroyer 11 to the cable 13; attach a new pipe 28 to the destroyer 11.

На фиг. 13 представлена структурно-функциональная схема закрытого цангового зажима в корпусе 3. Закрытый цанговый зажим крепится в проходной корпус гидроцилиндра и предназначен для захвата троса и сохранения его натяжения.FIG. 13 shows a structural and functional diagram of a closed collet clamp in the housing 3. The closed collet clamp is attached to the hydraulic cylinder through-housing and is designed to grip the cable and maintain its tension.

На фиг. 14 представлена структурно-функциональная схема закрытого цангового зажима в корпусе под цанговый зажим с фланцем 2. Закрытый цанговый зажим закрепляется в проходном штоке гидроцилиндра. Он предназначен для захвата троса и передачи тягового усилия от проходного штока гидроцилиндра на трос.FIG. 14 shows a structural and functional diagram of a closed collet clamp in a housing for a collet clamp with a flange 2. The closed collet clamp is fixed in the through-rod of the hydraulic cylinder. It is designed to grip the cable and transfer the traction force from the hydraulic cylinder through rod to the cable.

На фиг. 15 приведена схема соединения частей закрытого цангового зажима в корпусе 3: цанга разрезная 4 скрепляется кольцом пружинным 8, затем помещается в корпус 3; пружина 7 надевается на втулку 6, затем помещается в корпус 3; гайка 5 вкручивается ключом 10 в корпус 3 и закрывает корпус 3.FIG. 15 shows a diagram of the connection of parts of a closed collet clamp in the housing 3: the split collet 4 is fastened with a spring ring 8, then placed in the housing 3; the spring 7 is put on the sleeve 6, then placed in the body 3; nut 5 is screwed with a wrench 10 into body 3 and closes body 3.

На фиг. 16 приведена схема соединения частей закрытого цангового зажима в корпусе под цанговый зажим с фланцем 2: цанга разрезная 4, скрепляется кольцом пружинным 8, затем помещается в корпус под цанговый зажим с фланцем 2 следующим образом: пружина 7 надевается на втулку 6, затем помещается в корпус под цанговый зажим с фланцем 2, гайка 5 вкручивается в корпус под цанговый зажим с фланцем 2 и закрывает корпус под цанговый зажим с фланцем 2. Для достижения номинального положения гайки 5 в корпусе под цанговый зажим с фланцем 2 при вкручивании необходимо использовать ключ 10 изображенный на фиг. 17.FIG. 16 shows a diagram of the connection of parts of a closed collet clamp in the housing for a collet clamp with a flange 2: split collet 4, fastened with a spring ring 8, then placed into the housing under a collet clamp with a flange 2 as follows: spring 7 is put on the sleeve 6, then placed in the housing for a collet with a flange 2, nut 5 is screwed into the body for a collet with a flange 2 and closes the body for a collet with a flange 2. To achieve the nominal position of the nut 5 in the body for a collet with a flange 2, when screwing in, use the key 10 shown on fig. 17.

На фиг. 18 изображен разрушитель 11- деталь конической формы с четырьмя ножами и осевой симметрией, имеющая проходное отверстие для троса и муфтовую коническую резьбу (для штанг) с одной стороны и полая (с целью крепления трубы) с другой стороны. Фиг. 18 предназначена для разрушения существующих труб (коммуникаций) и крепления новой трубы.FIG. 18 shows a destroyer 11 - a conical part with four knives and axial symmetry, having a through hole for a cable and a conical coupling thread (for rods) on one side and hollow (for the purpose of attaching a pipe) on the other side. FIG. 18 is designed to destroy existing pipes (communications) and fix a new pipe.

На фиг. 19 изображен ниппель 12- деталь с конической замковой резьбой с осевой симметрией и проходным отверстием(для троса). Ниппель предназначен для сопряжения троса и разрушителя.FIG. 19 shows the nipple 12 - a part with a tapered tool joint with axial symmetry and a through hole (for a cable). The nipple is designed to mate the cable and the destroyer.

На фиг. 20 представлена схема соединения закрытого цангового зажима в корпусе 3, разрушителя 11, ниппеля 12, а именно: ниппель 12 вкручивается в разрушитель 11; в разрушитель 11 с ниппелем 12 продергивается стальной трос; стальной трос продергивают в закрытый цанговый зажим в корпусе 3; в полую часть разрушителя 11 заводится новая труба и крепится саморезами.FIG. 20 shows a diagram of the connection of a closed collet clamp in the body 3, the destroyer 11, the nipple 12, namely: the nipple 12 is screwed into the destroyer 11; a steel cable is pulled into the destroyer 11 with a nipple 12; the steel cable is pulled into a closed collet clamp in the housing 3; a new pipe is inserted into the hollow part of the destroyer 11 and fastened with self-tapping screws.

На фиг. 21 приведена схема расположения стального троса 13 в устройстве. Трос предназначен для передачи усилия от цангового зажима к разрушителю.FIG. 21 shows a diagram of the location of the steel cable 13 in the device. The cable is designed to transfer force from the collet to the destroyer.

На фиг. 22 изображен лежень 14- каркасная несущая металлическая конструкция. Она предназначена для установки на нее гидропривода 26 (с последующим упором в сборе в стену фундамента, колодец, щит и т.д.).FIG. 22 shows a bench 14 - a frame supporting metal structure. It is intended for installation of a hydraulic actuator 26 on it (with the subsequent focusing assembly on the foundation wall, well, shield, etc.).

На фиг. 23 изображена схема размещения гидропривода 26 в лежне 14.FIG. 23 shows the layout of the hydraulic drive 26 in the bed 14.

На фиг. 24, 25 изображена схема положения гидропривода 26 при холостом ходе проходного штока, схема положения гидропривода 26 при рабочем ходе проходного штока.FIG. 24, 25 shows a diagram of the position of the hydraulic actuator 26 during the idle stroke of the through-rod, the diagram of the position of the hydraulic actuator 26 during the working stroke of the through-rod.

В исходном состоянии штоковая полость 38 заполнена маслом, поршневая полость 39 пуста. Трос 13 протянут через закрытые цанговые зажимы. При рабочем ходе поршневая полость 39 заполняется маслом, объем масла в штоковой полости38 уменьшается (происходит рабочий ход проходного штока). Закрытый цанговый зажим в корпусе под цанговый зажим с фланцем 2 захватывает трос 13, передает на него тяговое усилие от проходного штока гидроцилиндра 9 и протягивая трос 13 за собой. Во время рабочего хода проходного штока 9 закрытый цанговый зажим в корпусе 3 ослаблен.При холостом ходе штоковая полость 38 заполняется маслом, объем масла в поршневой полости 39 уменьшается, проходной шток 9 возвращается в исходное состояние. Закрытый цанговый зажим в корпусе 3 захватывает трос и сохраняет натяжение на нем, закрытый цанговый зажим в корпусе под цанговый зажим с фланцем 2 ослаблен.In the initial state, the rod cavity 38 is filled with oil, the piston cavity 39 is empty. The cable 13 is pulled through the closed collet clamps. During the working stroke, the piston cavity 39 is filled with oil, the volume of oil in the rod cavity 38 decreases (the working stroke of the through-rod occurs). A closed collet clamp in the housing for a collet clamp with a flange 2 captures the cable 13, transfers to it the traction force from the through rod of the hydraulic cylinder 9 and pulling the cable 13 behind it. During the working stroke of the through rod 9, the closed collet clamp in the housing 3 is loosened. During idle stroke, the rod cavity 38 is filled with oil, the volume of oil in the piston cavity 39 decreases, the through rod 9 returns to its original state. The closed collet clamp in the housing 3 captures the cable and maintains tension on it, the closed collet clamp in the housing for the collet with the flange 2 is weakened.

На фиг. 10 (вариант с применением штанг) представлена схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между ответным колодцем 33 и подвалом здания 35 с размещением гидропривода 26 с упором в фундамент здания, а именно: гидропривод 26 установить ходом проходного штока в сторону существующей трубы 29, без упора; гидропривод 26 соединить шлангами высокого давления с гидростанцией 27;установить штанги 18в гидропривод 26; в существующую трубу 29 протянуть штанги 18; гидропривод 26 установить с упором в фундамент здания с рабочим ходом проходного штока от разрушителя; протянуть штанги 18 через гидропривод 26; со стороны ответного колодца 33 к штанге 18 присоединить разрушитель 11; к разрушителю 11 присоединить новую трубу 28.FIG. 10 (a variant with the use of rods) shows a diagram of the arrangement of the device when replacing the existing communications between the response well 33 and the basement of the building 35 with the placement of the hydraulic drive 26 with an emphasis on the foundation of the building, namely: set the hydraulic drive 26 with the stroke of the passage rod towards the existing pipe 29, without the stop ; connect the hydraulic actuator 26 with high pressure hoses to the hydraulic station 27; install the rods 18 to the hydraulic actuator 26; pull the rods 18 into the existing pipe 29; install the hydraulic actuator 26 with an emphasis on the foundation of the building with a working stroke of the through-rod from the destroyer; stretch the rods 18 through the hydraulic actuator 26; from the side of the response well 33 to the rod 18 attach the destroyer 11; attach a new pipe 28 to the destroyer 11.

На фиг. 11 (вариант с применением штанг) представлена схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между приемным колодцем 32 и подвалом здания 35 с размещением гидропривода 26 с упором в приемный колодец 32, а именно: гидропривод 26 установить ходом проходного штока в сторону существующей трубы 29, без упора; гидропривод 26 соединить шлангами высокого давления с гидростанцией 27;установить штанги 18в гидропривод 26; в существующую трубу №29 протянуть штанги №18; гидропривод №26 установить с упором в колодец рабочим ходом проходного штока от разрушителя; протянуть штанги 18 через гидропривод 26; со стороны фундамента здания 35 к штанге 18 присоединить разрушитель 11; к разрушителю 11 присоединить новую трубу 28.FIG. 11 (option with the use of rods) shows a diagram of the arrangement of the device when replacing the existing communications between the intake well 32 and the basement of the building 35 with the placement of the hydraulic drive 26 with an emphasis on the intake well 32, namely: set the hydraulic drive 26 by running the through-rod towards the existing pipe 29, without emphasis; connect the hydraulic actuator 26 with high pressure hoses to the hydraulic station 27; install the rods 18 to the hydraulic actuator 26; in the existing pipe No. 29, stretch the rods No. 18; install hydraulic actuator No. 26 with an emphasis on the well by the working stroke of the through-rod from the destroyer; stretch the rods 18 through the hydraulic actuator 26; from the side of the building 35 foundation, attach the destroyer 11 to the bar 18; attach a new pipe 28 to the destroyer 11.

На фиг. 12 (вариант с применением штанг) представлена схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между двумя колодцами : гидропривод 26 установить ходом проходного штока в сторону существующей трубы 29, без упора; гидропривод 26 соединить шлангами высокого давления с гидростанцией 27; установить штанги 18в гидропривод №26; в существующую трубу №29 протянуть штанги №18; гидропривод 26 установить с упором в приемный колодец 32 рабочим ходом проходного штока от разрушителя; протянуть штанги 18 через гидропривод 26; со стороны ответного колодца 33 к штанге 18 присоединить разрушитель 11; к разрушителю 11 присоединить новую трубу 28.FIG. 12 (option with the use of rods) shows a diagram of the arrangement of the device when replacing the existing communications between two wells: set the hydraulic actuator 26 by moving the through-rod towards the existing pipe 29, without a stop; connect the hydraulic actuator 26 with high pressure hoses to the hydraulic unit 27; install rods 18v hydraulic actuator No. 26; in the existing pipe No. 29, stretch the rods No. 18; install the hydraulic actuator 26 with an emphasis in the receiving well 32 by the working stroke of the through-rod from the destroyer; stretch the rods 18 through the hydraulic actuator 26; from the side of the response well 33 to the rod 18 attach the destroyer 11; attach a new pipe 28 to the destroyer 11.

На фиг. 26 показана схема расположения устройства при замене существующих коммуникаций между тремя колодцами.FIG. 26 shows the layout of the device when replacing existing communications between three wells.

На фиг. 27 представлена структурно-функциональная схема общего вида устройства штангового разрушителя. При замене цанговых зажимов на направляющие для штанг в виде корпуса с фланцем под штанги 15 и корпус с резьбой 16. Штанговый разрушитель предназначен для замены существующих коммуникаций, с возможностью увеличения диаметра протягиваемой новой трубы до 350 мм. 3адняя часть гидропривода упирается в стену котлована (колодца) ходом проходного штока в сторону заменяемой трубы. В стартовом котловане (колодце) устанавливается штанговый разрушитель, штанги последовательно соединяются друг с другом и проталкиваются через существующий трубопровод в приемный котлован (колодец). Далее на ведущую штангу монтируется разрушитель и новая затягиваемая труба. Гидропривод разворачивают на противоположную стену котлована (колодца) ходом проходного штока от разрушителя, соответственно гидропривод тянет разрушитель на себя.FIG. 27 shows a structural and functional diagram of a general view of the device of the rod destroyer. When replacing collet clamps with guides for rods in the form of a body with a flange for rods 15 and a body with a thread 16. Rod destroyer is designed to replace existing communications, with the possibility of increasing the diameter of the pulled new pipe to 350 mm. The rear part of the hydraulic drive rests against the wall of the pit (well) with the stroke of the passage rod towards the pipe to be replaced. A rod destroyer is installed in the starting pit (well), the rods are connected in series with each other and pushed through the existing pipeline into the receiving pit (well). Next, a destroyer and a new tightened pipe are mounted on the leading rod. The hydraulic drive is deployed to the opposite wall of the pit (well) by the passage of the passage rod from the destroyer, respectively, the hydraulic drive pulls the destroyer towards itself.

На фиг. 28 представлен корпус с фланцем под штанги 15 цилиндрической формы с осевой симметрией, который служит направляющей для штанг.FIG. 28 shows a body with a flange for a rod 15 of cylindrical shape with axial symmetry, which serves as a guide for the rods.

На фиг. 29 представлен корпус с резьбой 16, цилиндрической формы с осевой симметрией, служит направляющей для штанг.FIG. 29 shows a threaded body 16, cylindrical in shape with axial symmetry, serves as a guide for the rods.

На фиг. 30 представлен ключ 17 для корпуса 16. Ключ 17 предназначен для фиксации в рабочее положение корпуса с резьбой 16.FIG. 30 shows the key 17 for the case 16. The key 17 is intended for fixing the case with the thread 16 in the working position.

На фиг. 31 приведена структурно-функциональная схема штанги 18, которая предназначена для передачи усилия от проходного штока к разрушителю.FIG. 31 shows a structural and functional diagram of the rod 18, which is designed to transfer the force from the through rod to the destroyer.

На фиг. 32 приведена структурно-функциональная схема штанги пилотной 19, которая предназначена для прохождения труб и тела грунта.FIG. 32 shows a structural and functional diagram of a pilot boom 19, which is designed to pass pipes and a body of soil.

На фиг. 33 изображен ключ 20, который предназначен для упора в риски на штанге и передачи усилия от проходного штока гидроцилиндра на штангу.FIG. 33 shows the key 20, which is designed to rest against the risks on the rod and transfer the force from the hydraulic cylinder through the rod to the rod.

На фиг. 34 приведена схема сборки гидропривода для работы с применением штанг, а именно: корпус с фланцем под штанги 15 помещается в проходной шток гидроцилиндра, крепится на болтовые соединения к ответному фланцу проходного штока гидроцилиндра, корпус с резьбой 16 вкручивается в проходной корпус гидроцилиндра ключом 17.FIG. 34 shows a diagram of the assembly of a hydraulic drive for working with rods, namely: a body with a flange for rods 15 is placed in the through-rod of the hydraulic cylinder, attached to the bolted connections to the counter flange of the through-rod of the hydraulic cylinder, the body with thread 16 is screwed into the through-body of the hydraulic cylinder with a key 17.

На фиг. 35 приведена схема расположения штанг в устройстве при протягивании коммуникации: в гидроприводе 1 в сборе с корпусами 15 и 16 установлены штанги. Штанги имеют коническое резьбовое соединение, разрушитель 11 соединен с штангой 18 муфтовой конической резьбой. В полую часть разрушителя 11 заводится новая труба 28 и крепится к нему саморезами.FIG. 35 shows a diagram of the arrangement of the rods in the device when pulling communication: in the hydraulic drive 1, assembled with housings 15 and 16, rods are installed. The rods have a conical threaded connection, the destroyer 11 is connected to the rod 18 by a conical coupling thread. A new pipe 28 is inserted into the hollow part of the destroyer 11 and fastened to it with self-tapping screws.

На фиг. 36 и 37 приведены: структурно-функциональная схема каркасного упора 21; схема размещения гидропривода в лежне 14 и в каркасном упоре 21 - каркасный упор несущая металлическая конструкция. Предназначена для упора в стену фундамента, колодец, щит и т.д.FIG. 36 and 37 are shown: structural and functional diagram of the frame stop 21; the layout of the hydraulic drive in the bed 14 and in the frame stop 21 - the frame stop is a supporting metal structure. Designed to rest against the foundation wall, well, shield, etc.

На фиг. 38 и 39 приведены : схема положения устройства для работы с применением штанг, при холостом ходе проходного штока; схема положения устройства для работы с применением штанг, при рабочем ходе проходного штока. В исходном состоянии штоковая полость 38 заполнена маслом, поршневая полость 39 пуста, внутрь гидропривода заведена штанга с наконечником (пилотная штанга 19), при холостом ходе штоковая полость 38 заполняется маслом, объем масла в поршневой полости 39 уменьшается, проходной шток возвращается в исходное состояние. Ключ 20 переставляется (вручную) в риску, ближайшую к корпусу с фланцем под штанги 15. При рабочем ходе поршневая полость 39 заполняется маслом, объем масла в штоковой полости38 уменьшается, происходит рабочий ход проходного штока. Ключ 20 устанавливается между фланцем корпуса 15 в риску на штанге и передает на него тяговое усилие от проходного штока, протягивая штангу за собой.FIG. 38 and 39 are shown: a diagram of the position of the device for operation with rods, with an idle stroke of the through-rod; diagram of the position of the device for work with rods, with the working stroke of the through rod. In the initial state, the rod cavity 38 is filled with oil, the piston cavity 39 is empty, a rod with a tip (pilot rod 19) is inserted into the hydraulic drive, during idle stroke, the rod cavity 38 is filled with oil, the volume of oil in the piston cavity 39 decreases, the flow rod returns to its original state. The key 20 is rearranged (manually) at the risk closest to the body with the flange for the rods 15. During the working stroke, the piston cavity 39 is filled with oil, the volume of oil in the rod cavity 38 decreases, and the working stroke of the through rod occurs. The key 20 is installed between the flange of the body 15 at risk on the rod and transfers to it the pulling force from the through-rod, pulling the rod along.

В исполнении, предназначенном для прокола грунта в целях прокладки новых коммуникаций, устройство функционирует следующим образом.In the version designed for puncturing the ground in order to lay new communications, the device operates as follows.

При замене цанговых зажимов на направляющие для штанг заявляемый гидропривод используется для прокладки различных видов коммуникаций (водопровод; канализация; газопровод; электрический кабель и кабель связи; оптико-волоконные сети; футляры для всех типов инженерных коммуникаций) методом прокола в грунтах 1-4 категории.When replacing collet clamps with guides for rods, the claimed hydraulic drive is used for laying various types of communications (water supply; sewerage; gas pipeline; electric cable and communication cable; fiber-optic networks; cases for all types of utilities) by puncturing in soils of 1-4 categories.

Для этого задняя часть гидропривода упирается в стену котлована, ходом проходного штока в сторону прокола. Внутрь гидропривода заводят штангу с наконечником (пилотная штанга). Продавливание штанг в грунт происходит за счет хода проходного штока гидроцилиндра, на каждой штанге каждые 150 мм. есть риски шириной 16 мм. и глубиной 5 мм., в риски помещается упор в виде вилки (ключ для штанг №20), проходной шток при ходе упирается в упор и проталкивает штанги в грунт. После того как пилотная штанга достигла необходимой отметки, ее скручивают, а на ее место крепят расширитель с зажимом для коммуникаций, которые необходимо протянуть. Гидропривод разворачивают на противоположную стену котлована ходом проходного штока от разрушителя. Соответственно, гидропривод тянет расширитель на себя. Расширение скважины выполняется методом статического уплотнения грунта вокруг расширителя, без применения буровых растворов. Тяговое усилие установки - 59 тонн, это позволяет прокладывать новые коммуникации диаметром до 500 мм на длину до 50 метров.For this, the rear part of the hydraulic drive rests against the wall of the excavation, with the stroke of the passage rod towards the puncture. A rod with a tip (pilot rod) is put inside the hydraulic drive. The pushing of the rods into the ground occurs due to the stroke of the hydraulic cylinder through the rod, on each rod every 150 mm. there are risks 16 mm wide. and a depth of 5 mm., a stop in the form of a fork is placed in the risks (key for rods No. 20), the through rod rests against the stop during the stroke and pushes the rods into the ground. After the pilot rod has reached the required mark, it is twisted, and an expander with a clamp for communications that must be stretched is attached in its place. The hydraulic drive is deployed on the opposite wall of the pit by the passage of the through-rod from the destroyer. Accordingly, the hydraulic drive pulls the expander towards itself. Well expansion is performed by static compaction of soil around the reamer, without the use of drilling fluids. The pulling force of the installation is 59 tons, which allows laying new communications with a diameter of up to 500 mm and a length of up to 50 meters.

На фиг. 40 изображена схема расположения устройства при проколе грунта: в приемный котлован 36 установить щит 31; гидропривод 26 упереть в щит 31 рабочим ходом проходного штока в сторону прокола; завести пилотную штангу 19 в гидропривод 26; гидропривод 26 соединить шлангами высокого давления с гидростанцией 27; продавливание штанг в грунт происходит за счет хода проходного штока гидроцилиндра.FIG. 40 shows a diagram of the arrangement of the device when puncturing the ground: install shield 31 in the receiving pit 36; to abut the hydraulic actuator 26 against the shield 31 with the working stroke of the passage rod towards the puncture; insert the pilot rod 19 into the hydraulic actuator 26; connect the hydraulic actuator 26 with high pressure hoses to the hydraulic unit 27; the pushing of the rods into the ground occurs due to the stroke of the hydraulic cylinder through the rod.

На фиг. 41 приведена схема расположения устройства при протягивании коммуникаций после выполнения действий, приведенных к описании фиг. 40 и фиг. 42: после того как пилотная штанга 19/22 достигла ответного котлована 37, ее скручивают и крепят разрушитель 11; к разрушителю 11 крепят трубу 28; в приемном котловане 36 переставляют щит 31 на противоположную сторону котлована; гидропривод 26 переставляют на противоположную сторону котлована и упирают в щит 31 рабочим ходом проходного штока от разрушителя 11; гидропривод 26 соединяется шлангами высокого давления с гидростанцией 27.FIG. 41 shows a diagram of the arrangement of the device when pulling communications after performing the actions described in the description of FIG. 40 and FIG. 42: after the pilot rod 19/22 has reached the reciprocal pit 37, it is twisted and the destroyer 11 is attached; pipe 28 is attached to the destroyer 11; in the receiving pit 36, the shield 31 is moved to the opposite side of the pit; the hydraulic actuator 26 is rearranged to the opposite side of the pit and rests against the shield 31 by the working stroke of the through-rod from the destroyer 11; the hydraulic actuator 26 is connected with high pressure hoses to the hydraulic unit 27.

При осуществлении управляемого прокола котлованного типа болтами к фланцу проходного штока крепится гидравлический вращатель, последовательно соединяются штанги, методом управляемого бурения и прокола прокладывается трасса. При этом гидроцилиндр упирается в стену котлована ходом проходного штока в сторону прокола. Сначала трасса проходится управляемой буровой головкой, оснащенной системой локации, показывающей местоположение и глубину буровой головки, ее положение в вертикальной плоскости, ориентацию ее управляющей поверхности, состояние батарей зонда. Оператор с помощью локатора видит, как необходимо повернуть головку, чтобы выправить траекторию в нужную сторону. После ее выхода в приемном котловане, буровая головка заменяется на конический разрушитель, гидропривод разворачивают на противоположную стену котлована ходом проходного штока от разрушителя, соответственно гидропривод тянет разрушитель на себя. Обратным ходом штанг с уплотнением грунта скважина расширяется до необходимого диаметра. В скважину протаскивается новая труба. Прокалывающая установка работает без буровых растворов, так как стенки скважины держатся за счет уплотненного слоя грунта. Также она может использоваться и зимой в случае работы ниже уровня промерзания грунта.When carrying out a controlled puncture of a foundation pit, a hydraulic rotator is bolted to the flange of the through-rod, the rods are connected in series, a route is laid using the method of controlled drilling and puncture. In this case, the hydraulic cylinder rests against the wall of the pit with the stroke of the through-rod towards the puncture. First, the track is traversed by a steerable drill head equipped with a locating system showing the location and depth of the drill head, its vertical position, the orientation of its control surface, and the condition of the transmitter batteries. Using the locator, the operator sees how it is necessary to turn the head in order to straighten the trajectory in the desired direction. After its exit in the receiving pit, the drill head is replaced with a conical destroyer, the hydraulic drive is deployed to the opposite wall of the excavation by the passage of the passage rod from the destroyer, respectively, the hydraulic drive pulls the destroyer towards itself. By the return stroke of the rods with soil compaction, the well is expanded to the required diameter. A new pipe is pulled into the well. The piercing rig works without drilling fluids, since the borehole walls are held by the compacted soil layer. It can also be used in winter in case of work below the level of soil freezing.

На фиг. 42 изображена схема первоначального расположения устройства при осуществлении прокола грунта котлованного типа. В приемный котлован 36 необходимо установить щит 31, гидропривод 26 упереть в щит 31 рабочим ходом проходного штока в сторону прокола; завести буровую головку с системой локации 22 в гидропривод 26; гидропривод 26 и гидравлический вращатель24 соединить шлагами высокого давления с гидростанцией 27.FIG. 42 shows a diagram of the initial arrangement of the device when carrying out a puncture of the pit-type soil. In the receiving pit 36 it is necessary to install the shield 31, the hydraulic actuator 26 to abut against the shield 31 with the working stroke of the passage rod towards the puncture; insert the drilling head with locating system 22 into hydraulic drive 26; Connect the hydraulic drive 26 and the hydraulic rotator 24 with high-pressure hoses to the hydraulic unit 27.

На фиг. 43-изображена структурно-функциональная схема буровой головки с системой локации 22, предназначенная для прохождения грунтов.FIG. 43 is a structural and functional diagram of a drilling head with a locating system 22, designed for passing through soils.

На фиг. 44 - представлена структурно-функциональная схема ключа-кольца 23. Ключ-кольцо предназначен для передачи крутящего момента от гидравлического вращателя к штанге и упора в риски на штанге, для передачи усилия от проходного штока гидроцилиндра на штангу.FIG. 44 - a structural and functional diagram of the key ring 23 is presented. The key ring is designed to transmit torque from the hydraulic rotator to the rod and to stop at the risks on the rod to transfer the force from the hydraulic cylinder through rod to the rod.

На фиг. 45 - гидравлический вращатель гироторного типа с проходным валом 24. Предназначен для создания крутящего усилия.FIG. 45 - hydraulic rotator of gyroscopic type with a through shaft 24. Designed to create a torque.

На фиг. 46 - показана схема сборки гидропривода для управляемого прокола: корпус с фланцем под штанги 15 помещается в проходной шток гидроцилиндра 9, крепится на болтовые соединения к ответному фланцу проходного штока; корпус с резьбой 16, вкручивается в проходной корпус гидроцилиндра ключом 17; гидравлический вращатель 24 крепится болтами к фланцу гидроцилиндра; в гидропривод устанавливаются штанги 22 и 18 по направлению рабочего хода проходного штока; на буровую головку с системой локации 22 устанавливается ключ-кольцо 23 с фиксацией в гидравлическом вращателе 24.FIG. 46 shows a diagram of the assembly of a hydraulic drive for a controlled puncture: a body with a flange for the rods 15 is placed in the through rod of the hydraulic cylinder 9, attached to the bolted connections to the counter flange of the through rod; threaded body 16, screwed into the hydraulic cylinder through-body with a key 17; the hydraulic rotator 24 is bolted to the hydraulic cylinder flange; rods 22 and 18 are installed in the hydraulic drive in the direction of the working stroke of the through rod; a key ring 23 is installed on the drill head with a locating system 22 and is fixed in a hydraulic rotator 24.

На фиг. 47 - представлена схема размещения устройства для управляемого прокола котлованного типа в лежне 14 и каркасном упоре 21.FIG. 47 shows a diagram of the arrangement of a device for a controlled puncture of a pit type in a bed 14 and a frame stop 21.

На фиг. 48, 49 - схема положения устройства для управляемого прокола котлованного типа при холостом и рабочем ходе проходного штока. В сложенном состоянии штоковая полость 38 заполнена маслом, поршневая полость 39 пуста, внутрь гидропривода заведена буровая головка с системой локации. При рабочем ходе поршневая полость 39 заполняется маслом, объем масла в штоковой полости 38 уменьшается, происходит рабочий ход проходного штока. Ключ-кольцо 23 устанавливается между гидравлическим вращателем 24 и в риску на штанге и передает на него крутящий момент от гидравлического вращателя и тяговое усилие от проходного штока, протягивая штангу за собой. При холостом ходе штоковая полость38 заполняется маслом, объем масла в поршневой полости 39 уменьшается, проходной шток возвращается в сложенное состояние. Ключ-кольцо 23 переставляется (в ручную) в риску, ближайшую к гидравлическому вращателю.FIG. 48, 49 - a diagram of the position of the device for a controlled puncture of a pit type with idle and working stroke of the through-rod. In the folded state, the rod cavity 38 is filled with oil, the piston cavity 39 is empty, a drill head with a location system is inserted into the hydraulic drive. During the working stroke, the piston cavity 39 is filled with oil, the volume of oil in the rod cavity 38 decreases, and the working stroke of the through-rod occurs. The key ring 23 is installed between the hydraulic rotator 24 and at risk on the rod and transmits to it the torque from the hydraulic rotator and the pulling force from the through rod, pulling the rod behind it. When idling, the rod cavity 38 is filled with oil, the volume of oil in the piston cavity 39 decreases, and the through rod returns to the folded state. The key ring 23 is rearranged (manually) at the risk closest to the hydraulic rotator.

Для осуществления управляемого прокола с поверхности грунта используется направляющая конструкция основания для гидропривода - станина, которая, в свою очередь, устанавливается непосредственно на поверхность грунта и крепится с помощью винтовых свай.To carry out a controlled puncture from the ground surface, a guide structure of the base for a hydraulic drive is used - a frame, which, in turn, is installed directly on the ground surface and is fastened with screw piles.

Болтами к фланцу проходного штока крепится гидравлический вращатель, последовательно соединяются штанги прокладывается трасса методом управляемого бурения и прокола. (Гидроцилиндр устанавливается ходом проходного штока в сторону прокола). Вначале трасса проходится управляемой буровой головкой, оснащенной системой локации, показывающей местоположение и глубину буровой головки, ее положение в вертикальной плоскости, ориентацию ее управляющей поверхности, состояние батарей зонда. Оператор с помощью локатора видит, как необходимо повернуть головку, чтобы выправить траекторию в нужную сторону. После выхода в приемном котловане буровая головка заменяется на конический расширитель, гидропривод разворачивают на противоположную стену котлована ходом проходного штока от разрушителя, соответственно гидропривод тянет разрушитель на себя и обратным ходом штанг с уплотнением грунта пилотная скважина расширяется до необходимого диаметра. В скважину протаскивается новая труба. Прокалывающая установка работает без буровых растворов, так как стенки скважины держатся за счет уплотненного слоя грунта; она может использоваться и зимой - при работе ниже уровня промерзания грунта.A hydraulic rotator is bolted to the through-rod flange, the rods are connected in series, the track is laid by the method of controlled drilling and puncture. (The hydraulic cylinder is installed by moving the through rod towards the puncture). First, the track is traversed by a steerable drill head equipped with a locating system showing the location and depth of the drill head, its vertical position, the orientation of its control surface, and the condition of the transmitter batteries. Using the locator, the operator sees how it is necessary to turn the head in order to straighten the trajectory in the desired direction. After exiting in the receiving pit, the drill head is replaced with a conical expander, the hydraulic drive is deployed to the opposite wall of the excavation by moving the through-rod from the destroyer, respectively, the hydraulic drive pulls the destroyer towards itself and the pilot well expands to the required diameter by the return stroke of the rods with soil compaction. A new pipe is pulled into the well. The piercing rig works without drilling fluids, since the walls of the well are held by the compacted soil layer; it can also be used in winter - when working below the freezing level of the soil.

На фиг. 50 изображена схема первоначального расположения устройства при управляемом проколе с поверхности грунта: станину 25 устанавливают на поверхность грунта; станину 25 крепят винтовыми сваями 30 в грунт; гидропривод 26 крепят на станине 25 рабочим ходом проходного штока в сторону прокола; завести буровую головку с системой локации 22 в гидропривод 26; гидропривод 26 и гидравлический вращатель 24 соединить шлангами высокого давления с гидростанцией 27.FIG. 50 shows a diagram of the initial arrangement of the device with a controlled puncture from the ground surface: the frame 25 is installed on the ground surface; frame 25 is fixed with screw piles 30 into the ground; the hydraulic actuator 26 is attached to the frame 25 by the working stroke of the through-rod towards the puncture; insert the drilling head with locating system 22 into hydraulic drive 26; Connect the hydraulic drive 26 and the hydraulic rotator 24 with high pressure hoses to the hydraulic unit 27.

На фиг. 51 представлена схема расположения устройства при управляемом проколе с поверхности грунта после достижения ответного котлована: после того как буровая головка с системой локации 24 достигла приемный котлован, ее скручивают и крепят разрушитель 11; к разрушителю 11 крепят трубу 28; гидравлический вращатель 24 снимают; гидропривод 26 переворачивают на станине 25 рабочим ходом проходного штока от разрушителя 11; гидропривод 26 соединяется шлангами высокого давления с гидростанцией 27FIG. 51 shows a diagram of the arrangement of the device with a controlled puncture from the ground surface after reaching the response pit: after the drill head with the locating system 24 has reached the receiving pit, it is twisted and the destroyer 11 is attached; pipe 28 is attached to the destroyer 11; the hydraulic rotator 24 is removed; the hydraulic actuator 26 is turned on the frame 25 by the working stroke of the through-rod from the destroyer 11; the hydraulic actuator 26 is connected by high pressure hoses to the hydraulic unit 27

На фиг. 52 - показана структурно-функциональная схема станины 25, она представляет собой несущую металлическую конструкцию. Предназначена для крепления гидропривода к поверхности грунта, винтовыми сваями.FIG. 52 - shows a structural and functional diagram of the bed 25, it is a supporting metal structure. It is intended for fastening the hydraulic drive to the ground surface with screw piles.

На фиг. 53изображенасхема сборки в рабочее положение, устройства для управляемого прокола с поверхности грунта, а именно: станина 25 закрепляется на поверхности грунта винтовыми сваями, на наклонную плоскость устанавливается с анкерным креплением лежень 14 с собранным гидроприводом 26 и гидравлическим вращателем 24, затем устанавливаются штанги 18 и 22 с фиксацией ключ-кольца 23 в риске штанги и полости гидравлического вращателя 24.FIG. 53 depicts a diagram of the assembly in a working position, a device for a controlled puncture from the ground surface, namely: the frame 25 is fixed on the ground surface with screw piles, on an inclined plane is installed with an anchor fastening a bench 14 with an assembled hydraulic drive 26 and a hydraulic rotator 24, then the rods 18 and 22 are installed with fixing the key ring 23 in the risk of the rod and the cavity of the hydraulic rotator 24.

Для облегчения понимания используемых обозначений и их соотношения с элементами заявляемого устройства, приводим перечень наименований соответствия нумерации приведенных на представленных фигурах:To facilitate understanding of the designations used and their relationship with the elements of the claimed device, we present a list of the names of the correspondence of the numbering given in the figures presented:

1. Гидроцилиндр1. Hydraulic cylinder

2. Корпус с фланцем под цанговый зажим2. Body with flange for collet chuck

3. Корпус3. Case

4. Цанга разрезная4. Split collet

5. Гайка5. Nut

6. Втулка6. Sleeve

7. Пружина7. Spring

8. Кольцо пружинное8. Spring ring

9. Проходной шток9. Through stem

10. Ключ для сбора цангового зажима10. Wrench for collecting the collet

11. Разрушитель11. Destroyer

12. Ниппель12. Nipple

13. Трос13. Rope

14. Лежень14. Lezhen

15. Корпус с фланцем под штанги15. Body with flange for rods

16. Корпус с резьбой16. Threaded body

17. Ключ для корпуса 1617. Key for housing 16

18. Штанга18. Bar

19. Пилотная штанга19. Pilot boom

20. Ключ для штанг20. Rod wrench

21. Каркасный упор21. Skeleton stop

22. Буровая головка с системой локации22. Drilling head with locating system

23. Ключ-кольцо23. Key ring

24. Гидравлический вращатель24. Hydraulic rotator

25. Станина25. Bed

26. Гидропривод26. Hydraulic drive

27. Гидростанция27. Hydroelectric station

28. Новая труба28. New pipe

29. Существующая труба29. Existing pipe

30. Винтовые сваи30. Screw piles

31. Щит31. Shield

32. Приемный колодец32. Receiving well

33. Ответный колодец33. Return well

34. Промежуточный колодец34. Intermediate well

35. Подвал здания35. Building basement

36. Приемный котлован36. Receiving pit

37. Ответный котлован37. Counter pit

38. Штоковая полость38. Rod cavity

39. Поршневая полость39. Piston cavity

Claims

1. Гидропривод для бестраншейной замены и прокладки подземных коммуникаций, отличающийся тем, что состоит из гидроцилиндра, корпуса с фланцем, корпуса, цанги разрезной, гайки, втулки, пружины, кольца пружинного, проходного штока, ключа, разрушителя, ниппеля, лежня, корпуса с резьбой, штанги, пилотной штанги.1. Hydraulic drive for trenchless replacement and laying of underground utilities, characterized in that it consists of a hydraulic cylinder, a body with a flange, a body, a split collet, a nut, a sleeve, a spring, a spring ring, a through rod, a key, a destroyer, a nipple, a bed, a body with thread, rod, pilot rod.

2. Гидропривод для бестраншейной замены и прокладки подземных коммуникаций, состоящий из гидроцилиндра, корпуса с фланцем, корпуса, цанги разрезной, гайки, втулки, пружины, кольца пружинного, проходного штока, ключа, разрушителя, ниппеля, лежня, корпуса с резьбой, штанги, пилотной штанги, отличающийся тем, что также включает в себя буровую головку с системой локации, ключ-кольцо, гидравлический вращатель.2. A hydraulic drive for trenchless replacement and laying of underground utilities, consisting of a hydraulic cylinder, a body with a flange, a body, a split collet, a nut, a sleeve, a spring, a spring ring, a through rod, a key, a destroyer, a nipple, a bed, a body with a thread, a rod, pilot rod, characterized in that it also includes a drill head with a locating system, a key ring, a hydraulic rotator.