RU2731145C1 - Automatic pressure maintenance unit with filling function - Google Patents

Automatic pressure maintenance unit with filling function Download PDF

Info

Publication number
RU2731145C1
RU2731145C1 RU2020114228A RU2020114228A RU2731145C1 RU 2731145 C1 RU2731145 C1 RU 2731145C1 RU 2020114228 A RU2020114228 A RU 2020114228A RU 2020114228 A RU2020114228 A RU 2020114228A RU 2731145 C1 RU2731145 C1 RU 2731145C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
line
valve
filling
supply
pressure
Prior art date
Application number
RU2020114228A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Юрьевич Юдин
Алексей Анатольевич Халепа
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Фламко РУС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=72421608&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2731145(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Фламко РУС" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Фламко РУС"
Priority to RU2020114228A priority Critical patent/RU2731145C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2731145C1 publication Critical patent/RU2731145C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: heat supply.
SUBSTANCE: invention relates to the field of heat supply, namely to automatic pressure maintenance devices (APMD) with filling function, and can be used in closed heat exchange systems, in particular heating, ventilation etc. Installation has expansion tank (2) for heat carrier equipped with level sensor (8), and a controller for controlling the installation elements taking into account the readings of the sensors. Also, there is a supply line (I) for supply of heat carrier from the expansion tank into the heat exchange system at pressure drop in it. On the supply line there are at least two pumps (1), pressure sensor (10) and valve (6) for switching modes. Plant also has a return line (II) for supply of heat carrier from the heat exchange system to the expansion tank at increase of pressure in it. On return line there installed is electromagnetic valve (4), balancing valve (3) and safety valve (20). Plant also has filling line (III) for supply of heat carrier from heat network to supply line (I) and then to heat exchange system. Filling line is connected to mode switching valve (6). In addition, the plant is provided with a make-up (IV) line for supply of heat carrier from the heat network to the expansion tank at a low level in the tank. Make-up line connects the filling line and the return line, and electromagnetic valve (5) is installed on it. Installation also has bypass line (V) for emergency discharge of heat carrier into tank (2) at filling of heat exchange system. Bypass line connects supply line (I) and return line (II), and there is bypass valve (9), which is non-volatile from plant controller.
EFFECT: control of filling process, increase of filling safety, reduction of overall dimensions of installation due to location of bypass line, excluding the possibility of the pumps operation on the closed gate valve and provision of the pumping equipment maximum performance in the primary system filling mode.
8 cl, 2 dwg

Description

[01] Область техники[01] Technical field

[02] Изобретение относится к области теплоснабжения, а именно к автоматическим установкам поддержания давления (АУПД) с функцией заполнения и может быть использовано в закрытых теплообменных системах, в частности отопления, вентиляции и т.д.[02] The invention relates to the field of heat supply, in particular to automatic pressure maintenance units (AUPD) with filling function and can be used in closed heat exchange systems, in particular heating, ventilation, etc.

[03] Уровень техники[03] State of the art

[04] Автоматические установки для поддержания давления (АУПД), имеющие функцию заполнения позволяют осуществить первичное заполнение системы отопления с помощью насосов и в дальнейшем поддерживать заданный уровень давления в автоматическом режиме. [04] Automatic systems for maintaining pressure (AUPD), having a filling function, allow the initial filling of the heating system using pumps and further maintain the set pressure level in automatic mode.

[05] Наиболее близким аналогом рассматриваемого решения является установка поддержания давления с функцией заполнения, раскрытая в патенте РФ RU2696291, 10.11.2004. Известная установка включает расширительный бак для теплоносителя, снабженный датчиком уровня (устройством измерения количества теплоносителя). В установке также предусмотрена подающая линия для подачи теплоносителя из расширительного бака в трубопровод системы при падении давления. На подающей линии установлены два или более насоса (насосных модуля), датчик давления, регулирующий клапан, а также клапан с сервоприводом для переключения режимов. Установка также имеет обратную линию (в аналоге она названа «линией перепуска») для подачи теплоносителя из системы в расширительный бак при повышении давления. На обратной линии установлены электромагнитный клапан, балансировочный клапан, а также предохранительный клапан. Кроме того, предусмотрена линия заполнения (в аналоге ее называют «линией подпитки») для подачи теплоносителя из тепловой сети в подающую линию и затем в систему теплоснабжения. Линия заполнения подключена к клапану для переключения режимов. Установка также включает линию подпитки (в аналоге она является ответвлением «линии подпитки») для подачи теплоносителя из тепловой сети в расширительный бак при низком уровне в баке. Линия подпитки соединяет линию заполнения и обратную линию и на ней установлен клапан режимов. Кроме этого, в установке предусмотрен контроллер для управления элементами установки по показаниям датчикам. Конструкция установки согласно ближайшему аналогу показана на фиг.1, при этом цифровые позиции элементов аналога соответствуют позициям заявленного в заявленном изобретении. [05] The closest analogue of the considered solution is a pressure maintenance unit with a filling function, disclosed in the RF patent RU2696291, 10.11.2004. The known installation includes an expansion tank for the coolant, equipped with a level sensor (device for measuring the amount of coolant). The unit also provides a supply line for supplying the heating agent from the expansion tank to the system pipeline in case of pressure drop. The supply line contains two or more pumps (pumping modules), a pressure sensor, a control valve and a motorized valve for switching modes. The unit also has a return line (in the analogy it is called a "bypass line") for supplying the coolant from the system to the expansion tank when the pressure rises. The return line contains a solenoid valve, a balancing valve and a safety valve. In addition, a filling line is provided (in the analogy it is called a "make-up line") for supplying the coolant from the heating network to the supply line and then to the heating system. The filling line is connected to the valve for switching modes. The installation also includes a make-up line (in analogy, it is a branch of the "make-up line") for supplying the coolant from the heating network to the expansion tank at a low level in the tank. The make-up line connects the fill line and the return line and has a mode valve on it. In addition, the installation provides a controller for controlling the installation elements according to the readings of the sensors. The design of the installation according to the closest analogue is shown in Fig. 1, while the numeric positions of the analogue elements correspond to the positions claimed in the claimed invention.

[06] Недостатком ближайшего аналога является сравнительно низкий уровень надежности и сложность контроля процесса заполнения системы. [06] The disadvantage of the closest analogue is the relatively low level of reliability and the complexity of control over the filling of the system.

[07] Раскрытие сущности изобретения[07] Disclosure of the invention

[08] Основной технической проблемой, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение безопасности и надежности работы установки. [08] The main technical problem to be solved by the claimed invention is to improve the safety and reliability of the installation.

[09] Технический результат изобретения заключается в обеспечении контроля процесса заполнения, повышении безопасности заполнения, уменьшении габаритных размеров установки за счет расположения перепускной линии, исключении возможности работы насосов на закрытую задвижку и обеспечении максимальной производительности насосного оборудования в режиме первичного заполнения системы.[09] The technical result of the invention consists in ensuring control of the filling process, increasing the safety of filling, reducing the overall dimensions of the installation due to the location of the bypass line, excluding the possibility of pumps operating on a closed valve and ensuring maximum performance of the pumping equipment in the mode of primary filling of the system.

[010] Указанный технический результат достигается в изобретении за счёт того, что установка поддержания давления теплообменной системы с функцией заполнения, включает расширительный бак для теплоносителя, снабженный датчиком уровня; подающую линию для подачи теплоносителя из расширительного бака в теплообменную систему при падении в ней давления, при этом на подающей линии установлены по меньшей мере два насоса, датчик давления, и клапан для переключения режимов; обратную линию для подачи теплоносителя из теплообменной системы в расширительный бак при повышении в ней давления, при этом на обратной линии установлены электромагнитный клапан, балансировочный клапан, и предохранительный клапан; линию заполнения для подачи теплоносителя из тепловой сети в подающую линию и затем в теплообменную систему, при этом линия заполнения подключена к клапану для переключения режимов; линию подпитки для подачи теплоносителя из тепловой сети в расширительный бак при низком уровне в баке, при этом линия подпитки соединяет линию заполнения и обратную линию и на ней установлен клапан, контроллер для управления элементами установки с учетом показаний датчиков; а также перепускную линию для аварийного сброса теплоносителя в бак при заполнении теплообменной системы, при этом перепускная линия соединяет подающую линию и обратную линию, и на ней установлен перепускной клапан, который является энергонезависимым от контроллера установки.[010] The specified technical result is achieved in the invention due to the fact that the installation for maintaining the pressure of the heat exchange system with the function of filling, includes an expansion tank for the heat carrier, equipped with a level sensor; a supply line for supplying the heat carrier from the expansion tank to the heat exchange system when the pressure in it drops, while at least two pumps, a pressure sensor, and a valve for switching modes are installed on the supply line; a return line for supplying the coolant from the heat exchange system to the expansion tank when the pressure rises in it, while a solenoid valve, a balancing valve, and a safety valve are installed on the return line; a filling line for supplying a heat carrier from a heating network to a supply line and then to a heat exchange system, while the filling line is connected to a valve for switching modes; make-up line for supplying the coolant from the heating network to the expansion tank at a low level in the tank, while the make-up line connects the filling line and the return line and a valve is installed on it, a controller for controlling the installation elements taking into account the readings of the sensors; as well as a bypass line for emergency discharge of the coolant into the tank when filling the heat exchange system, while the bypass line connects the supply line and the return line, and a bypass valve is installed on it, which is non-volatile from the unit controller.

[011] Кроме того, для достижения технического результата предусмотрены частные варианты реализации изобретения, согласно которым: [011] In addition, in order to achieve a technical result, particular embodiments of the invention are provided, according to which:

[012] - на подающей линии дополнительно установлены запорный клапан с функцией дренажа, обратные клапаны, запорный клапан и демпферный бак;[012] - an additional shut-off valve with drainage function, check valves, a shut-off valve and a damper tank are installed on the supply line;

[013] - на обратной линии дополнительно установлены запорные клапаны, промежуточная емкость для охлаждения теплоносителя, реле давления, температурное реле и сетчатый фильтр;[013] - shut-off valves, an intermediate tank for cooling the coolant, a pressure switch, a temperature switch and a strainer are additionally installed on the return line;

[014] - на линии заполнения установлены запорные клапаны, сетчатый фильтр и импульсный расходомер; [014] - shut-off valves, strainer and pulse flow meter are installed on the filling line;

[015] - на линии подпитки установлены запорный клапан, импульсный расходомер и обратный клапан; [015] - a shut-off valve, a pulse flow meter and a check valve are installed on the make-up line;

[016] - линия заполнения подключена к подающей линии на входе насосов;[016] - the filling line is connected to the supply line at the inlet of the pumps;

[017] - линия подпитки подключена к обратной линии на выходе электромагнитного клапана; [017] - the make-up line is connected to the return line at the outlet of the solenoid valve;

[018] - расширительный бак дополнительно снабжен автоматическим воздухоотводчиком. [018] - the expansion tank is additionally equipped with an automatic air vent.

[019] По сравнению с аналогами и прототипом, в которых используется регулирующий клапан на подающей линии, в рассматриваемой установке между подающей и обратной линией введена перепускная линия с энергонезависимым перепускным клапаном, которая является дополнительным элементом безопасности и контроля нагнетаемого давления при заполнении. [019] Compared to analogs and the prototype, which use a control valve on the supply line, in the considered installation between the supply and return lines introduced a bypass line with a non-volatile bypass valve, which is an additional element of safety and control of the discharge pressure during filling.

[020] Предложенное решение имеет следующие преимущества:[020] The proposed solution has the following advantages:

[021] - Перепускной клапан энергонезависим от контроллера установки, его функционал работы обеспечен собственным алгоритмом и автономностью, что повышает надежность работы установки в процессе заполнения системы.[021] - The bypass valve is non-volatile from the unit controller, its functionality is provided with its own algorithm and autonomy, which increases the reliability of the unit during the filling of the system.

[022] - Установка перепускного клапана не на выпускной линии установки, в зоне нагнетаемого давления (по аналогии установки двухходового клапана), а в качестве линии перепуска между подающей и обратной линией позволяет оптимизировать габаритные размеры изделия и обеспечить экономию установочного места в помещении индивидуального теплового пункта (ИТП).[022] - Installation of a bypass valve not on the outlet line of the unit, in the discharge pressure zone (by analogy with the installation of a two-way valve), but as a bypass line between the supply and return lines allows to optimize the overall dimensions of the product and to save installation space in the premises of an individual substation (ETC).

[023] - Установка перепускного клапана на отдельной линии перепуска исключает возможность работы насосов на закрытую задвижку, тем самым обеспечивая максимальную производительность насосного оборудования в режиме первичного заполнения системы.[023] - Installing a bypass valve on a separate bypass line excludes the possibility of pumps operating on a closed valve, thereby ensuring maximum pumping equipment performance in the primary system filling mode.

[024] - Конструкция перепускного клапана по сравнению с двухходовым клапаном в составе, которого должен быть предусмотрен исполнительный элемент (сервопривод), обладает повышенной надежностью по причине отсутствия конструктивно сложного элемента подверженного износу. [024] - The design of the bypass valve in comparison with a two-way valve in the composition, which must be provided with an actuator (servo drive), has increased reliability due to the absence of a structurally complex element subject to wear.

[025] Краткое описание чертежей [025] Brief Description of the Drawings

[026] Изобретение поясняется чертежами, где:[026] The invention is illustrated by drawings, where:

На фигуре 1 показана конструкция установки заполнения согласно ближайшему аналогу;Figure 1 shows the construction of the filling installation according to the closest analogue;

На фигуре 2 показана конструкция установки в соответствии с заявленным изобретением;Figure 2 shows the design of the installation in accordance with the claimed invention;

[027] Элементы конструкции и другие объекты обозначены на фигурах следующими позициями: [027] Structural elements and other objects are indicated in the figures by the following numbers:

1 – насос;1 - pump;

2 – основной расширительный бак с заменяемой мембраной без давления;2 - main expansion tank with replaceable membrane without pressure;

3 – ручной балансировочный клапан;3 - manual balancing valve;

4 – электромагнитный клапан (сброса давления системы);4 - solenoid valve (system pressure relief);

5 – электромагнитный клапан линии подпитки;5 - solenoid valve of the make-up line;

6 – трехходовой клапан с электроприводом;6 - three-way valve with an electric drive;

7А,7B,7C – обратный клапан;7A, 7B, 7C - check valve;

8 – тензодатчик (датчик веса);8 - strain gauge (weight sensor);

9 – перепускной клапан;9 - bypass valve;

10 – датчик давления;10 - pressure sensor;

11– температурное реле;11 - temperature relay;

12 – реле давления;12 - pressure switch;

13A,13B – импульсный расходомер;13A, 13B - pulse flow meter;

14A, 14B – фильтр сетчатый (грубой очистки);14A, 14B - mesh filter (coarse);

15A,15B,15C,15D,15E– запорный клапан;15A, 15B, 15C, 15D, 15E - shut-off valve;

16A,16B,16C,16D – клапан запорный с функцией дренажа;16A, 16B, 16C, 16D - shut-off valve with drain function;

17 – автоматический воздухоотводчик;17 - automatic air vent;

18 – промежуточная емкость (для охлаждения теплоносителя до 70°С);18 - intermediate tank (for cooling the coolant to 70 ° C);

19 – комплект гибких подключений насосного блока и мембранного бака19 - a set of flexible connections for the pumping unit and the membrane tank

20 - предохранительный клапан;20 - safety valve;

21 - демпферный бак,21 - damper tank,

I – подающая линия;I - supply line;

II – обратная линия;II - return line;

III – линия заполнения;III - filling line;

IV – линия подпитки;IV - make-up line;

V – перепускная линия.V - bypass line.

[028] Осуществление изобретения [028] Implementation of the invention

[029] Изобретение иллюстрирует установку «Flamcomat + модуль QuickFill Kit», которая является модернизированной версией классической установки поддержания давления (АУПД), с дополнительным модулем заполнения системы – QuickFill (поставляется в сборе). [029] The invention illustrates a "Flamcomat + QuickFill Kit" unit, which is an upgraded version of the classic pressure maintenance unit (PRS), with an optional QuickFill system fill unit (supplied assembled).

[030] Установка включает расширительный бак (2) для теплоносителя, а также трубопроводные линии: подающую линию (границы линии обозначены на фигурах символом I), обратную линию (II), линию заполнения (III), линию подпитки (IV), перепускную линию (V) и контроллер для управления установкой (на фигурах не показан). [030] The installation includes an expansion vessel (2) for the heating medium, as well as pipelines: a supply line (line boundaries are indicated in the figures with I), a return line (II), a filling line (III), a make-up line (IV), a bypass line (V) and a controller for controlling the plant (not shown in the figures).

[031] Расширительный бак (2) служит буфером теплоносителя для поддержания давления. В него сбрасывается избыточный теплоноситель при повышении давления и выкачивается в случае понижения давления в системе. Бак (2) комплектуется датчиком уровня теплоносителя (8) для отслеживания наполненности емкости. Кроме того, бак (2) снабжен автоматическим воздухоотводчиком (17).[031] The expansion vessel (2) serves as a buffer for the heating medium to maintain the pressure. The excess coolant is discharged into it when the pressure rises and is pumped out in the event of a decrease in pressure in the system. The tank (2) is equipped with a coolant level sensor (8) to monitor the fullness of the tank. In addition, the tank (2) is equipped with an automatic air vent (17).

[032] Подающая линия (I) связывает расширительный бак (2) и прямой трубопровод теплообменной системы и обеспечивает подачу теплоносителя в контур системы при падении давления. Основными элементами подающей линии являются насосы (1), датчик давления (10), размещенный на выходе насосов (1), а также клапан (6) для переключения режимов, установленный на входе насосов (1)[032] The supply line (I) connects the expansion vessel (2) and the direct piping of the heat exchange system and ensures the supply of heating medium to the system circuit when pressure drops. The main elements of the flow line are pumps (1), a pressure sensor (10) located at the pump outlet (1), and a valve (6) for switching modes, installed at the pump inlet (1)

[033] Насосы (1) обеспечивают первичное заполнение системы и нагнетание давления в режиме поддержания давления после заполнения системы. В установке предусмотрено не менее двух насосов, подключенных параллельно. При этом часть из них (M1) является основными, а часть (R) – резервными. На каждой из параллельных ветвей насосов (1) могут также быть установлены обратные клапаны (7A).[033] Pumps (1) provide initial filling of the system and pressurization in maintenance mode after filling the system. The installation has at least two pumps connected in parallel. At the same time, some of them (M1) are main, and some (R) are reserve. Check valves (7A) can also be fitted on each of the parallel pump lines (1).

[034] Датчик давления (10) служит для определения величины фактического давления в системе при заполнении и поддержании давления. За датчиком (10) на линии (I) могут быть также установлены запорный клапан (15Е) и демпферный бак (21).[034] The pressure sensor (10) is used to determine the actual pressure in the system when filling and maintaining pressure. A shut-off valve (15E) and a damper tank (21) can also be installed downstream of the sensor (10) on line (I).

[035] Клапан (6) отвечает за переключение режимов «заполнение системы» и «поддержание давления». Между клапаном (6) и баком (2) на линии (I) дополнительно могут размещаться обратный клапан (7B) и запорный клапан с функцией дренажа (16A).[035] The valve (6) is responsible for switching between the "system fill" and "pressure maintenance" modes. Between the valve (6) and the tank (2) on line (I), an additional check valve (7B) and a shut-off valve with drain function (16A) can be placed.

[036] Обратная линию (II) соединяет расширительный бак (2) и обратный трубопровод теплообменной системы и обеспечивает подачу теплоносителя из системы в расширительный бак при повышении давления. На обратной линии (II) последовательно размещены балансировочный клапан (3), электромагнитный клапан (4), а также предохранительный клапан (20).[036] The return line (II) connects the expansion tank (2) and the return line of the heat exchange system and allows the heating medium from the system to flow to the expansion tank when the pressure rises. On the return line (II), a balancing valve (3), a solenoid valve (4), and a safety valve (20) are placed in series.

[037] Электромагнитный клапан (4) обеспечивает сброс давления в расширительный бак (2) в случае повышения давления в системе вследствие температурного расширения теплоносителя. Балансировочный клапан (3) служит для тонкой настройки расхода клапана (4). Предохранительный клапан (20) предназначен для защиты бака от превышения давления в АУПД в случае аварийной ситуации.[037] The solenoid valve (4) relieves the pressure in the expansion vessel (2) in the event of an increase in pressure in the system due to thermal expansion of the heating medium. The balancing valve (3) is used to fine-tune the flow of the valve (4). The safety valve (20) is designed to protect the tank from overpressure in the automatic control system in case of an emergency.

[038] Перед клапаном (3) на линии (II) могут быть также установлены запорный клапан с функцией дренажа (16B), промежуточная емкость для охлаждения теплоносителя (18), второй запорный клапан (16C), реле давления (12), температурное реле (11), запорный клапан (15A) и сетчатый фильтр (14A). За клапаном (20) может также размещаться третий запорный клапан (16D). [038] Upstream of the valve (3) on line (II), a shut-off valve with drain function (16B), an intermediate tank for cooling the coolant (18), a second shut-off valve (16C), a pressure switch (12), a temperature switch can be installed (11), isolation valve (15A) and strainer (14A). A third check valve (16D) can also be located behind the valve (20).

[039] Для подсоединения линий (I) и (II) к баку (2) может применяться комплект гибких подключений (19).[039] A flexible connection kit (19) can be used to connect lines (I) and (II) to the tank (2).

[040] Линия заполнения (III) соединяет тепловую сеть и клапан (6) переключения режимов подающей линии (I). Линия (III) предназначена для подачи теплоносителя из тепловой сети в подающую линию (I) и затем в теплообменную систему. На указанной линии могут быть последовательно размещены: запорный клапан (15C), сетчатый фильтр (14B), импульсный расходомер (13А) и второй запорный клапан (15D). [040] The filling line (III) connects the heating network and the valve (6) for switching modes of the flow line (I). Line (III) is designed to supply the heat carrier from the heating network to the supply line (I) and then to the heat exchange system. On the specified line can be placed in series: a shut-off valve (15C), a strainer (14B), a pulse flow meter (13A) and a second shut-off valve (15D).

[041] Линия подпитки (IV) является ответвлением линии (III) и подключена к ней между расходомером (13A) и клапаном (15D), а также к линии (II) между клапанами (20) и (16D). Указанная линия (IV) необходима для подачи теплоносителя из тепловой сети в расширительный бак (2) при низком уровне в баке. На линии подпитки (IV) последовательно могут быть установлены: запорный клапан (15B), импульсный расходомер (13B), электромагнитный клапан (5) и обратный клапан (7C). Электромагнитный клапан (5) предназначен для активации подачи теплоносителя в бак (2) в режиме поддержания давления в случае низкого уровня в нем. Остальные элементы линии являются вспомогательными.[041] The make-up line (IV) is a branch of line (III) and is connected to it between the flow meter (13A) and the valve (15D), as well as to the line (II) between the valves (20) and (16D). The specified line (IV) is necessary to supply the heat carrier from the heating network to the expansion tank (2) at a low level in the tank. The make-up line (IV) can be installed in series: a shut-off valve (15B), an impulse flow meter (13B), a solenoid valve (5) and a non-return valve (7C). The solenoid valve (5) is designed to activate the supply of coolant to the tank (2) in the pressure maintenance mode in case of a low level in it. The rest of the line elements are auxiliary.

[042] Перепускная линия (V) соединяет подающую линию (I) на выходе насосов (1) и обратную линию (II) на выходе клапана (4). Линия (V) предназначена для аварийного сброса давления при заполнении теплообменной системы. На перепускной линии (V) установлен перепускной клапан (9), который является энергонезависимым от контроллера установки. Указанный клапан (9) является элементом безопасности и контроля нагнетаемого давления и обеспечивает сброс теплоносителя в расширительный бак (2) в случае превышения давления в контуре теплообменной системы при заполнении, например, когда суммарное давление тепловой сети и давление насосов выше рабочего давления на момент завершения заполнения контура. Таким образом, клапан (9) обеспечивает необходимый уровень нагнетаемого давления и при этом исключает его превышение выше расчетного проектного.[042] The bypass line (V) connects the supply line (I) at the outlet of the pumps (1) and the return line (II) at the outlet of the valve (4). Line (V) is designed for emergency pressure relief when filling the heat exchange system. A bypass valve (9) is installed on the bypass line (V), which is non-volatile from the unit controller. The specified valve (9) is an element of safety and control of the discharge pressure and ensures the discharge of the coolant into the expansion tank (2) in case of excess pressure in the heat exchange system circuit during filling, for example, when the total pressure of the heating network and the pressure of the pumps is higher than the operating pressure at the time of completion of filling contour. Thus, the valve (9) provides the required level of injected pressure and, at the same time, excludes its exceeding the calculated design pressure.

[043] Контроллер предназначен для управления работой системы, а именно ее клапанами на основании показаний с датчиков, в первую очередь датчиков (8) и (10).[043] The controller is designed to control the operation of the system, namely its valves, based on readings from sensors, primarily sensors (8) and (10).

[044] Установка работает следующим образом.[044] The installation works as follows.

[045] С помощью контроллера осуществляется первичная настройка параметров пользователем и дальнейшее поддержанием этих параметров путем автоматического управления установкой поддержания давления. При первичном запуске контроллера пользователем задается тип бака, его объем, контроллер производит калибровку бака. После в меню давления задается давление заполнения (Pраб – 0,8 бар) и рабочее проектное давление. При завершении первичной настройки контроллер поворачивает клапан переключения режимов (6) в положение «заполнение», что приводит к открытию протока от тепловой сети. Через 30 секунд включаются все насосы (1) установки и обеспечивают прохождение теплоносителя в контур до отключения при давлении (Pраб – 0.8 бар). Таким образом, в режиме заполнения теплоноситель подается от тепловой сети, через линию (III) и линию (I) в контур теплообменной системы с помощью давления тепловой сети и давления, создаваемого насосами (1), обеспечивающими нужный расход. [045] The controller is used to initially set the parameters by the user and further maintain these parameters by automatically controlling the pressure maintenance unit. At the initial start of the controller, the user sets the type of tank, its volume, the controller calibrates the tank. Then the filling pressure (Pwork - 0.8 bar) and the working design pressure are set in the pressure menu. Upon completion of the initial setting, the controller turns the mode changeover valve (6) to the “filling” position, which leads to the opening of the flow from the heating network. After 30 seconds, all pumps (1) of the installation are switched on and ensure the passage of the heat carrier into the circuit until it is turned off at a pressure (Pwork - 0.8 bar). Thus, in the filling mode, the heat carrier is supplied from the heating network, through line (III) and line (I) into the circuit of the heat exchange system using the pressure of the heating network and the pressure created by pumps (1) providing the required flow rate.

[046] При этом обеспечивается контроль процесса заполнения системы и в случае высокого напора тепловой сети и малых объемах заполняемого контура срабатывает автономный клапан (9) линии перепуска (V) и происходит сброс теплоносителя в расширительный бак (2). Срабатывание, как правило, происходит при повышении давления выше Pкл·0,9 в завершающей стадии работы насосов, где Pкл – давление предохранительного клапана контура. Давление на перепускном клапане (9) задается вручную путем вращения настроечной шкалы клапана. Клапан, находясь между напорной линией и линией сброса теплоносителя в бак, открывается и обеспечивает проток теплоносителя в бак до достижения заданного давления (Pкл·0.9). [046] At the same time, the process of filling the system is monitored and in the event of a high pressure of the heating network and small volumes of the filling circuit, the autonomous valve (9) of the bypass line (V) is activated and the coolant is discharged into the expansion tank (2). Actuation, as a rule, occurs when the pressure rises above Pkl · 0.9 at the final stage of the pumps, where Pkl is the pressure of the circuit safety valve. The pressure at the bypass valve (9) is set manually by turning the valve dial. The valve, located between the pressure line and the line of the coolant discharge to the tank, opens and provides the coolant flow into the tank until the set pressure (Pcl · 0.9) is reached.

[047] По достижению заданного давления заполнения клапан переключения режимов (6) переводит установку в режим «поддержание давления» путем открытия протока обратного трубопровода контура в бак (2). При этом открывается клапан (5) и бак наполняется до 12% объема, после чего насосы выкачивают из бака (2) необходимое количество теплоносителя до достижения давления в контуре - Рраб. При дальнейшей эксплуатации при понижении давления до (Pраб-0,2) включаются насосы для выкачивания теплоносителя из бака (2) и его подачи в прямой трубопровод теплообменной системы через подающую линию (I)[047] When the preset filling pressure is reached, the mode changeover valve (6) switches the unit to the "pressure maintenance" mode by opening the return flow of the circuit to the tank (2). At the same time, the valve (5) opens and the tank is filled up to 12% of the volume, after which the pumps pump out the required amount of coolant from the tank (2) until the pressure in the circuit is reached - Prab. During further operation, when the pressure drops to (Pwork-0.2), the pumps are switched on to pump out the coolant from the tank (2) and supply it to the direct pipeline of the heat exchange system through the supply line (I)

[048] При повышении давления (Pраб+0,2) открывается клапан (4) для подачи теплоносителя из обратного трубопровода теплообменной системы в бак (2) по обратной линии (II). Причем уровень в баке (2) всегда поддерживается на 12% путем открытия/закрытия клапана подпитки (5).[048] When the pressure rises (Pwork + 0.2), the valve (4) opens to supply the heat carrier from the return pipe of the heat exchange system to the tank (2) through the return line (II). Moreover, the level in the tank (2) is always maintained at 12% by opening / closing the make-up valve (5).

Claims (15)

1. Установка поддержания давления теплообменной системы с функцией заполнения, включающая:1. Installation of maintaining the pressure of a heat exchange system with a filling function, including: - расширительный бак (2) для теплоносителя, снабженный датчиком (8) уровня;- expansion tank (2) for the coolant, equipped with a level sensor (8); - подающую линию (I) для подачи теплоносителя из расширительного бака в теплообменную систему при падении в ней давления, при этом на подающей линии установлены по меньшей мере два насоса (1), датчик давления (10) и клапан (6) для переключения режимов;- a supply line (I) for supplying the heat carrier from the expansion tank to the heat exchange system when the pressure in it drops, while at least two pumps (1), a pressure sensor (10) and a valve (6) for switching modes are installed on the supply line; - обратную линию (II) для подачи теплоносителя из теплообменной системы в расширительный бак при повышении в ней давления, при этом на обратной линии установлены электромагнитный клапан (4), балансировочный клапан (3) и предохранительный клапан (20);- return line (II) for supplying the heat carrier from the heat exchange system to the expansion tank when the pressure in it rises, while the return line contains a solenoid valve (4), a balancing valve (3) and a safety valve (20); - линию заполнения (III) для подачи теплоносителя из тепловой сети в подающую линию (I) и затем в теплообменную систему, при этом линия заполнения подключена к клапану (6) для переключения режимов,- filling line (III) for supplying the heat carrier from the heating network to the supply line (I) and then to the heat exchange system, while the filling line is connected to the valve (6) for switching modes, - линию подпитки (IV) для подачи теплоносителя из тепловой сети в расширительный бак при низком уровне в баке, при этом линия подпитки соединяет линию заполнения и обратную линию и на ней установлен электромагнитный клапан (5), и- make-up line (IV) for supplying the coolant from the heating network to the expansion tank at a low level in the tank, while the make-up line connects the filling line and the return line and a solenoid valve (5) is installed on it, and - контроллер для управления элементами установки с учетом показаний датчиков, - controller for controlling the installation elements taking into account the readings of the sensors, отличающаяся тем, что дополнительно содержит перепускную линию (V) для аварийного сброса теплоносителя в расширительный бак (2) при заполнении теплообменной системы, при этом перепускная линия соединяет подающую линию (I) и обратную линию (II) и на ней установлен перепускной клапан (9), который является энергонезависимым от контроллера установки.characterized in that it additionally contains a bypass line (V) for emergency discharge of the coolant into the expansion tank (2) when filling the heat exchange system, while the bypass line connects the supply line (I) and the return line (II) and a bypass valve (9 ), which is non-volatile from the unit controller. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на подающей линии (1) дополнительно установлены запорный клапан с функцией дренажа (16A), обратные клапаны (7A, 7B), запорный клапан (15Е) и демпферный бак (21).2. An installation according to claim 1, characterized in that the supply line (1) additionally contains a shut-off valve with drain function (16A), check valves (7A, 7B), a shut-off valve (15E) and a damper tank (21). 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на обратной линии (II) дополнительно установлены запорные клапаны (16B, 16С, 16D, 15A), промежуточная емкость для охлаждения теплоносителя (18), реле давления (12), температурное реле (11) и сетчатый фильтр (14A).3. Installation according to claim 1, characterized in that on the return line (II) there are additionally installed shut-off valves (16B, 16C, 16D, 15A), an intermediate tank for cooling the coolant (18), a pressure switch (12), a temperature switch ( 11) and strainer (14A). 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на линии заполнения (III) установлены запорные клапаны (15C, 15D), сетчатый фильтр (14B) и импульсный расходомер (13А).4. Installation according to claim 1, characterized in that on the filling line (III) there are shut-off valves (15C, 15D), a strainer (14B) and a pulse flow meter (13A). 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на линии подпитки (IV) установлены запорный клапан (15B), импульсный расходомер (13B) и обратный клапан (7C).5. Installation according to claim 1, characterized in that a shut-off valve (15B), a pulse flow meter (13B) and a check valve (7C) are installed on the make-up line (IV). 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что линия заполнения (III) подключена к подающей линии (I) на входе насосов (1).6. Installation according to claim 1, characterized in that the filling line (III) is connected to the supply line (I) at the inlet of the pumps (1). 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что линия подпитки (IV) подключена к обратной линии (II) на выходе электромагнитного клапана (4).7. Installation according to claim 1, characterized in that the make-up line (IV) is connected to the return line (II) at the outlet of the solenoid valve (4). 8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что расширительный бак (2) имеет автоматический воздухоотводчик (17).8. Installation according to claim 1, characterized in that the expansion tank (2) has an automatic air vent (17).
RU2020114228A 2020-04-21 2020-04-21 Automatic pressure maintenance unit with filling function RU2731145C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114228A RU2731145C1 (en) 2020-04-21 2020-04-21 Automatic pressure maintenance unit with filling function

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020114228A RU2731145C1 (en) 2020-04-21 2020-04-21 Automatic pressure maintenance unit with filling function

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2731145C1 true RU2731145C1 (en) 2020-08-31

Family

ID=72421608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020114228A RU2731145C1 (en) 2020-04-21 2020-04-21 Automatic pressure maintenance unit with filling function

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2731145C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2179688C1 (en) * 2000-06-15 2002-02-20 Российский Университет Дружбы Народов Hot-water heating system
CN101761964A (en) * 2008-10-29 2010-06-30 张明亮 Temperature-changing variable-quantity heating and heat exchange equipment
CN203336706U (en) * 2013-05-31 2013-12-11 天津市冠成钢品制造有限公司 Stable operation unattended central heating monitor station
CN204345797U (en) * 2014-12-19 2015-05-20 青岛源晟换热设备有限公司 Heat-exchange unit intelligence control system
RU2696291C2 (en) * 2017-03-30 2019-08-01 Общество с ограниченной ответственностью "Ликон Рус" Automatic unit for maintaining pressure and filling

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2179688C1 (en) * 2000-06-15 2002-02-20 Российский Университет Дружбы Народов Hot-water heating system
CN101761964A (en) * 2008-10-29 2010-06-30 张明亮 Temperature-changing variable-quantity heating and heat exchange equipment
CN203336706U (en) * 2013-05-31 2013-12-11 天津市冠成钢品制造有限公司 Stable operation unattended central heating monitor station
CN204345797U (en) * 2014-12-19 2015-05-20 青岛源晟换热设备有限公司 Heat-exchange unit intelligence control system
RU2696291C2 (en) * 2017-03-30 2019-08-01 Общество с ограниченной ответственностью "Ликон Рус" Automatic unit for maintaining pressure and filling

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2367771C1 (en) Equipment system for gas field well controlling
EP1474731B1 (en) Water supply system
RU2365738C1 (en) Oil and gas well
RU2731145C1 (en) Automatic pressure maintenance unit with filling function
RU2367772C1 (en) Oil well pad
KR102610621B1 (en) Integrated pipe pressure control system for multiple pipeline
RU2367786C1 (en) Oil well
RU2367781C1 (en) Recovery method of gas condensate
US20020157705A1 (en) Method of draining condensate and condensate drain device
GB2507044A (en) Pipeline turbine with pressure and flow control
RU2010146722A (en) METHOD FOR CONTROL OF BOTTOM-CONTROLLING FITTINGS OF WELLS OF WELLS AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU84053U1 (en) BUSH OF GAS-CONDENSATE WELLS
RU84453U1 (en) OIL AND GAS WELL
RU2367784C1 (en) Method of controlling gas-condensate field
RU84454U1 (en) BUSH OF OIL AND GAS WELLS
RU2365737C1 (en) Complex of equipment for control of oil pool well
RU2352758C1 (en) Equipment complex for controlling gas-condensate deposit well
RU205899U1 (en) Closed heating system filling device
RU84049U1 (en) COMPLEX OF EQUIPMENT FOR GAS DEPTH WELL MANAGEMENT
RU83282U1 (en) COMPLEX OF EQUIPMENT FOR GAS-CONDENSATE DEPOSIT WELL MANAGEMENT
RU83800U1 (en) BUSH OF GAS WELLS
RU84055U1 (en) GAS CONDENSATE WELL
WO2001079733A1 (en) Improvements in boiling and/or chilling water units
KR200177665Y1 (en) Mitigation device of the water shock
RU2772229C1 (en) Scheme of the heat distribution stations with the system of automatic control and regulation of thermal energy consumption