RU2730740C1 - Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов - Google Patents
Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2730740C1 RU2730740C1 RU2020101919A RU2020101919A RU2730740C1 RU 2730740 C1 RU2730740 C1 RU 2730740C1 RU 2020101919 A RU2020101919 A RU 2020101919A RU 2020101919 A RU2020101919 A RU 2020101919A RU 2730740 C1 RU2730740 C1 RU 2730740C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movable
- rotor
- hydraulic cylinder
- stand
- stand according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B51/00—Testing machines, pumps, or pumping installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям стендов для испытаний (ресурсных, прочностных и пр.) роторов насосов, преимущественно нефтяных магистральных насосов. Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов содержит гидростанцию высокого давления, преобразователь частоты, раму с направляющими с установленными на ней электродвигателем, вал которого соосно соединен посредством первой муфты с торсионом, кинематически связанным через вторую и третью муфты соответственно с неподвижным редуктором и подвижным редуктором, гидроцилиндром торсиона, связанным через рычажную систему, вторую муфту и неподвижный редуктор с торсионом, испытуемым ротором, размещенным в полых выходных валах неподвижного и подвижного редукторов, неподвижной и подвижной опорах и соединенным посредством зажимного устройства с торсионом, гидроцилиндром радиальной нагрузки, связанным через подвижный редуктор с испытываемым ротором, гидроцилиндром осевой нагрузки, связанным через подвижную опору с испытуемым ротором, и комплектом датчиков. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей за счет создания стенда ресурсных испытаний разных типоразмеров роторов магистральных насосов с обеспечением максимально-возможного приближения моделируемых воздействий к реальным условиям работы ротора в магистральном насосе, ускорения проведения испытаний без искажения процессов старения и износа, а также без изменения характеристик материалов, соответствующих нормальным режимам эксплуатации. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям стендов для испытаний (ресурсных, прочностных и пр.) роторов насосов, преимущественно нефтяных магистральных насосов.
Уровень техники
Из уровня техники известен стенд для испытаний ротора турбомашины на вибрацию, раскрытый в авторском свидетельстве на изобретение SU 357490 А1 (МПК: G01M 15/00, опубл. 31.10.1972). Стенд содержит основание, на котором установлены испытываемый ротор, механизм вращения и синхронный электродвигатель, подвижную платформу с установленными на ней емкостью с соплами и приводом. Недостатком стенда является необходимость использовать сжатый воздух, с помощью которого через сопла осуществляется имитирующее воздействие на испытуемый ротор.
Известен также стенд для исследования вибрации судового валопровода, раскрытый в авторском свидетельстве на изобретение SU 1386858 А1 (МПК: GO 1М 7/00, В63Н 23/34, опубл. 07.04.1988). Стенд содержит подшипники скольжения для установки модели судового валопровода, опоры подшипников, упорный подшипник и диск, имитирующий работу гребного винта посредством системы магнитов. Недостатком стенда является ограниченный диапазон нагрузок, обеспечиваемый магнитной системой.
Известен также испытательный стенд для исследования роторных систем, защищенный патентом RU 2 651 643 С1 (МПК: G01M 13/04, опубл. 23.04.2018). Испытательный стенд содержит корпус, установленный на станине, имеющий резьбовые отверстия, смазочную систему, подшипниковые узлы, закрепленные в корпусе, вал, связанный через муфту с электродвигателем, нагрузочное устройство, установленное в корпусе и посаженное на вал.
Недостатком данного испытательного стенда является невозможность обеспечить величину и диапазон нагрузок, характерных для роторов магистральных насосов, так как он предназначен для проведения лабораторных работ с целью демонстрации сил, возникающих в роторной системе.
Общим недостатком вышеприведенных аналогов является ограниченные функциональные возможности для проведения ресурсных испытаний роторов разных типоразмеров, невозможность приближения в полном объеме моделируемых воздействий к реальным условиям работы ротора в магистральном насосе и проведения его ускоренных ресурсных испытаний.
Прототип заявляемого изобретения не выявлен.
Раскрытие сущности изобретения
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание стенда для проведения ресурсных испытаний (в том числе ускоренных ресурсных испытаний) роторов магистральных насосов, обеспечивающего определение фактических значений показателей надежности и ресурсных показателей роторов магистральных насосов.
Техническим результатом является расширение функциональных возможностей за счет создания стенда ресурсных испытаний разных типоразмеров роторов магистральных насосов с обеспечением максимально-возможного приближения моделируемых воздействий к реальным условиям работы ротора в магистральном насосе, ускорения проведения испытаний без искажения процессов старения и износа, а также без изменения характеристик материалов, соответствующих нормальным режимам эксплуатации.
Технической задача решается, а технический результат достигается тем, что стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов содержит гидростанцию высокого давления, преобразователь частоты, раму с направляющими, с установленными на ней электродвигателем, вал которого соосно соединен посредством первой муфты с торсионом, кинематически связанным через вторую и третью муфты соответственно с неподвижным редуктором и подвижным редуктором, гидроцилиндром торсиона, связанным через рычажную систему, вторую муфту и неподвижный редуктор с торсионом, испытуемым ротором, размещенным в полых выходных валах неподвижного и подвижного редукторов, неподвижной и подвижной опорах, и соединенным посредством зажимного устройства с торсионом, гидроцилиндром радиальной нагрузки, связанным через подвижный редуктор с испытываемым ротором, гидроцилиндром осевой нагрузки, связанным через подвижную опору с испытуемым ротором, и комплектом датчиков.
Кроме того, в частных случаях реализации изобретения:
- в качестве преобразователя частоты применен преобразователь частоты среднего напряжения с многоуровневым IGBT инвертором переменного тока для промышленных нагрузок мощностью до 17,5 МВА с номинальным выходным напряжением 6 кВ;
- в качестве гидростанции высокого давления применена промышленная насосная станция на основе аксиально-поршневых насосов с рабочим давлением 21 МПа и подачей рабочей жидкости 25 л/мин;
- торсион, неподвижный редуктор, зажимное устройство, испытываемый ротор и подвижный редуктор образуют замкнутый кинематический контур и выполнены с возможностью механической рекуперации мощности;
- в качестве муфт использованы упруго-пластинчатые муфты, выполненные с возможностью передачи крутящего момента с одновременной компенсацией радиальных, угловых и осевых смещений соединяемых валов;
- стенд выполнен с возможностью проведения испытания с вращением при одновременном нагружении в осевом и радиальном направлении или с возможностью проведения испытания без вращения испытываемого ротора;
- гидроцилиндр радиальной нагрузки и гидроцилиндр осевой нагрузки выполнены с возможностью реализации осциллирующей нагрузки от гидростанции высокого давления при проведении испытания без вращения испытываемого ротора;
- комплект датчиков включает датчики усилий гидроцилиндров радиальной нагрузки и осевой нагрузки, тахометр, датчики крутящего момента, давлений, перемещений и вибраций;
- в качестве датчика крутящего момента применен моментомер или цифровой датчик крутящего момента;
- стенд выполнен с возможностью контроля процесса испытаний в автоматическом режиме по сигналам от комплекта датчиков с определением фактических значений показателей надежности и ресурсных показателей испытываемого ротора.
Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Реализация изобретения поясняется чертежами, где:
на фиг.1 показан эскиз стенда для проведения ресурсных испытаний роторов магистральных насосов;
на фиг.2 - кинематическая функциональная схема стенда
Позиции на чертежах имеют следующие обозначения:
1 - рама с направляющими;
2 - электродвигатель;
3 - неподвижный редуктор;
4 - подвижный редуктор
5 - первая, вторая и третья муфты;
6 - торсион;
7 - датчик крутящего момента;
8 - зажимное устройство;
9 - испытываемый ротор;
10 - неподвижная опора;
11 - подвижная опора;
12 - датчик усилий;
13 - гидроцилиндр торсиона;
14 - гидроцилиндр радиальной нагрузки;
15 - гидроцилиндр осевой нагрузки.
Все основные силовые элементы стенда: электродвигатель 2, неподвижный редуктор 3, подвижный редуктор 4, торсион 6 - расположены на раме с направляющими 1.
Кроме силовых элементов в состав стенда входят гидростанция высокого давления (на фиг.1, 2 не показана) для управления гидроцилиндрами 13, 14, 15 и преобразователь частоты (на фиг.1, 2 не показан) для управления электродвигателем 2.
Вал электродвигателя 2 соосно соединен посредством первой муфты 5 с торсионом 6, кинематически связанным через вторую муфту 5 и третью муфту 5 соответственно с неподвижным редуктором 3 и подвижным редуктором 4, установленным в направляющих рамы 2.
В качестве муфт 5 применены упруго-пластинчатые муфты, которые передают крутящий момент с одновременной компенсацией радиальных, угловых и осевых смещений соединяемых валов электродвигателя 2, торсиона 6 и датчика крутящего момента 7.
Подвижный редуктор 4, имитирующий воздействие рабочего колеса магистрального насоса на испытываемый ротор 9, находится в кинематической связи с торсионом 6, создающим на испытываемом роторе напряжение кручения. Подвижный редуктор 4 выполнен с возможностью перемещения в направляющих рамы 1 под воздействием гидроцилиндра радиальной нагрузки 14.
Для предварительной затяжки торсиона 6 соответствующим моментом служит гидроцилиндр 13 торсиона, воздействующий на торсион через рычажную систему (на фиг.1, 2 не обозначена), вторую муфту 5 и неподвижный редуктор 3. Торсион 6 соединяется с испытываемым ротором 9 посредством зажимного устройства 8. На валу торсиона 6 установлен датчик крутящего момента 7. В качестве датчика крутящего момента применен моментомер или цифровой датчик крутящего момента.
Гидроцилиндр радиальной нагрузки 14 предназначен для воздействия в ходе испытаний радиальной нагрузкой через подвижный редуктор 4 на испытываемый ротор 9. Небольшое по величине осевое усилие на испытуемом роторе 9 формируется гидроцилиндром осевой нагрузки 15, который воздействует на ротор через подвижную опору 11. На гидроцилиндры радиальной нагрузки 14 и осевой нагрузки 15 установлены датчики усилия 12.
Кроме датчиков усилия 12 и датчика крутящего момента 7 в комплекте датчиков имеются тахометр, датчики давлений, перемещений, вибраций (на фиг.1, 2 не показаны).
Испытуемый ротор 9 размещен в полых выходных валах неподвижного 3 и подвижного 4 редукторов, неподвижной опоре 10 и подвижной опоре 11. В неподвижной опоре находится радиальный подшипник, а в подвижной опоре - радиально-упорный подшипник.
Наличие рамы с направляющими 1 и подвижной опоры 11 позволяет настраивать стенд под разные типоразмеры испытываемого ротора 9.
Силовые элементы стенда: торсион 6, неподвижный редуктор 3, испытываемый ротор 9, подвижный редуктор 4 - с помощью зажимного устройства 8 образуют замкнутый кинематический контур, в котором происходит механическая рекуперация мощности, поэтому мощность электродвигателя 2, несмотря на нагружение испытываемого ротора 9 крутящим моментом, тратится только на преодоление сил трения при вращении.
Формирование моделируемых нагрузок и управление работой гидроцилиндров 13, 14, 15 осуществляется гидростанцией высокого давления (на фиг.1, 2 не показана), а формирование управляющих электрических сигналов и подача напряжения питания на электродвигатель 2 осуществляется преобразователем частоты
В качестве преобразователь частоты применен преобразователь частоты среднего напряжения с многоуровневым IGBT инвертором переменного тока для промышленных нагрузок мощностью до 17,5 MBA с номинальным выходным напряжением 6 кВ.
В качестве гидростанции высокого давления применена промышленная насосная станция на основе аксиально-поршневых насосов с рабочим давлением 21 МПа и подачей рабочей жидкости (минеральное масло) 25 л/мин.
Основные технические характеристики стенда ускоренных испытаний роторов магистральных насосов указаны в таблице.
Работа стенда происходит следующим образом.
Испытуемый ротор 9 помещают в полые выходные валы неподвижного 3 и подвижного 4 редукторов и в неподвижную 10 и подвижную 11 опоры.
Гидроцилиндром торсиона 13 производят закрутку торсиона 6. Заданный крутящий момент контролируют датчиком крутящего момента 7, после чего торсион 6 фиксируют зажимным устройством 8, при этом неподвижный 3 и подвижный 4 редукторы посредством кинематической связи замыкаются друг на друга, обеспечивая передачу крутящего момента к валу испытываемого ротора 9.
Испытания поводят как с вращением испытуемого образца (при одновременном нагружении в осевом и радиальном направлении), так и без вращения испытываемого ротора 9 магистрального насоса. В зависимости от типа испытаний стенд приводиться во вращение электродвигателем 2 или остается в неподвижном состоянии.
Если программа проведения испытаний предполагает вращение образца, запускают электродвигатель 2 от преобразователя частоты и выводит испытываемый ротор 9 на заданную частоту вращения. От гидростанции высокого давления приводят в действие гидроцилиндр радиальной нагрузки 14 и гидроцилиндр осевой нагрузки 13. Гидроцилиндр радиальной нагрузки 14 передает усилие на корпус подвижного редуктора 4, а гидроцилиндр осевой нагрузки 15 воздействует на подвижную опору 11 с радиально-упорным подшипником. Требуемая радиальная нагрузка задается перемещением гидроцилиндра радиальной нагрузки 14, усилие контролируется показаниями датчика усилий 12. Осевая нагрузка на испытываемом роторе устанавливается гидроцилиндром осевой нагрузки 15 и контролируется соответствующим датчиком усилий 12.
В соответствии с программой проведения испытаний образец испытываемого ротора 9 испытывают в течение определенного количества циклов (либо до разрушения). Контроль процесса испытаний осуществляется в автоматическом режиме по сигналам с датчиков и приборов, установленных в рабочей зоне стенда (датчик крутящего момента 7, датчики усилий 12, а также тахометр, датчики давлений, перемещений, вибраций (на фиг.1, 2 не показаны).
Если испытания проводятся без вращения образца, то испытываемый ротор 9 нагружают только гидроцилиндром радиальной нагрузки 14 и гидроцилиндром осевой нагрузки 15 с реализацией осциллирующей нагрузки от гидростанции высокого давления.
По полученным данным определяют фактические значения показателей надежности и ресурсных показателей роторов магистральных насосов.
Заявляемая конструкция стенда ресурсных испытаний роторов магистральных насосов с различными рабочими характеристиками обеспечивает ускорение проведения испытаний с максимально-возможным приближением моделируемых воздействий к реальным условиям работы ротора в магистральном насосе. Это достигается увеличением амплитуды моделируемых нагрузок в соответствии с разработанной методикой. При этом одно испытание длится не более 30 дней, за которые не происходит искажение процессов старения и износа, а также изменение характеристик материалов, соответствующих нормальным режимам эксплуатации.
Предлагаемый вариант испытательного стенда имеет следующие преимущества:
- компактность размещения силовых элементов на общей раме и удобство выполнения наладочных работ при проведении испытаний;
- силовые элементы стенда обеспечивают одновременно все виды нагружения ротора в соответствии с условиями эксплуатации: кручение, радиальное и осевое усилия;
- применение гидроцилиндров в качестве нагрузки позволяет легко автоматизировать процесс испытаний и уменьшает габариты установки;
- рекуперация мощности позволяет снизить нагрузку на электродвигатель и уменьшить тепловыделение стенда.
Таким образом, созданный стенд для проведения ресурсных испытаний роторов магистральных насосов, обеспечивая максимально-возможное приближения моделируемых воздействий к реальным условиям работы ротора в магистральном насосе, позволяет проводить ускоренные испытания с определением фактических значений показателей надежности и ресурсных показателей роторов магистральных насосов.
Claims (10)
1. Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов, содержащий гидростанцию высокого давления, преобразователь частоты, раму с направляющими с установленными на ней электродвигателем, вал которого соосно соединен посредством первой муфты с торсионом, кинематически связанным через вторую и третью муфты соответственно с неподвижным редуктором и подвижным редуктором, гидроцилиндром торсиона, связанным через рычажную систему, вторую муфту и неподвижный редуктор с торсионом, испытуемым ротором, размещенным в полых выходных валах неподвижного и подвижного редукторов, неподвижной и подвижной опорах, и соединенным посредством зажимного устройства с торсионом, гидроцилиндром радиальной нагрузки, связанным через подвижный редуктор с испытываемым ротором, гидроцилиндром осевой нагрузки, связанным через подвижную опору с испытуемым ротором, и комплектом датчиков.
2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что в качестве преобразователя частоты применен преобразователь частоты среднего напряжения с многоуровневым IGBT инвертором переменного тока для промышленных нагрузок мощностью до 17,5 МВА с номинальным выходным напряжением 6 кВ.
3. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что в качестве гидростанции высокого давления применена промышленная насосная станция на основе аксиально-поршневых насосов с рабочим давлением 21 МПа и подачей рабочей жидкости 25 л/мин.
4. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что торсион, неподвижный редуктор, зажимное устройство, испытываемый ротор и подвижный редуктор образуют замкнутый кинематический контур и выполнены с возможностью механической рекуперации мощности.
5. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что в качестве муфт использованы упруго-пластинчатые муфты, выполненные с возможностью передачи крутящего момента с одновременной компенсацией радиальных, угловых и осевых смещений соединяемых валов.
6. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что стенд выполнен с возможностью проведения испытания с вращением при одновременном нагружении в осевом и радиальном направлении или с возможностью проведения испытания без вращения испытываемого ротора.
7. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что гидроцилиндр радиальной нагрузки и гидроцилиндр осевой нагрузки выполнены с возможностью реализации осциллирующей нагрузки от гидростанции высокого давления при проведении испытания без вращения испытываемого ротора.
8. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что комплект датчиков включает датчики усилий гидроцилиндров радиальной нагрузки и осевой нагрузки, тахометр, датчики крутящего момента, давлений, перемещений и вибраций.
9. Стенд по п. 8, отличающийся тем, что в качестве датчика крутящего момента применен моментомер или цифровой датчик крутящего момента
10. Стенд по п. 8, отличающийся тем, что стенд выполнен с возможностью контроля процесса испытаний в автоматическом режиме по сигналам от комплекта датчиков с определением фактических значений показателей надежности и ресурсных показателей испытываемого ротора.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020101919A RU2730740C1 (ru) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020101919A RU2730740C1 (ru) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2730740C1 true RU2730740C1 (ru) | 2020-08-25 |
Family
ID=72238033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020101919A RU2730740C1 (ru) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2730740C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113702830A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-11-26 | 江苏智远智能驱动技术研究院有限公司 | 一种特种电机的性能检测*** |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5789837A (en) * | 1996-08-14 | 1998-08-04 | Korea Advanced Institute Of Science & Technology | High-temperature superconducting magnetic bearing |
| RU2459190C2 (ru) * | 2007-03-08 | 2012-08-20 | Дженерал Электрик Компани | Способ тестирования роторно-статорного узла (варианты) |
| RU163306U1 (ru) * | 2015-11-18 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Приокский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") | Испытательный стенд для исследования роторных систем |
| RU2651643C1 (ru) * | 2016-12-20 | 2018-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Испытательный стенд для исследования роторных систем |
-
2020
- 2020-01-17 RU RU2020101919A patent/RU2730740C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5789837A (en) * | 1996-08-14 | 1998-08-04 | Korea Advanced Institute Of Science & Technology | High-temperature superconducting magnetic bearing |
| RU2459190C2 (ru) * | 2007-03-08 | 2012-08-20 | Дженерал Электрик Компани | Способ тестирования роторно-статорного узла (варианты) |
| RU163306U1 (ru) * | 2015-11-18 | 2016-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Приокский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") | Испытательный стенд для исследования роторных систем |
| RU2651643C1 (ru) * | 2016-12-20 | 2018-04-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Испытательный стенд для исследования роторных систем |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113702830A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-11-26 | 江苏智远智能驱动技术研究院有限公司 | 一种特种电机的性能检测*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6718833B2 (en) | Multiaxial high cycle fatigue test system | |
| CN102628747B (zh) | 多功能摩擦学性能实验*** | |
| CN110006659B (zh) | 一种齿轮传动风扇发动机低压转子***模型试验器 | |
| CN107860581B (zh) | 一种模块化发动机转子不平衡振动综合试验台 | |
| CN109357871B (zh) | 一种发动机连杆小头轴承考核试验台及测试*** | |
| RU2730740C1 (ru) | Стенд ресурсных испытаний роторов магистральных насосов | |
| CN110567660B (zh) | 一种弹性支承转子***不平衡激励试验台及其弹性环刚度的测量方法 | |
| CN115993245B (zh) | 一种军用涡扇发动机转子间轴承特种试验器 | |
| Ciulli et al. | Set-up of a novel test plant for high power turbomachinery tilting pad journal bearings | |
| CN109374297A (zh) | 滑动推力轴承试验装置 | |
| CN109030000B (zh) | 一种高速大载荷卧式滑动轴承性能试验台 | |
| CN104006968A (zh) | 径向冲击负载下曲轴服役状态模拟装置及模拟方法 | |
| CN111707433B (zh) | 高温高压下的690合金管微动损伤试验装置及其实施方法 | |
| CN116242608A (zh) | 一种轴承试验装置 | |
| US20230228650A1 (en) | Drive and method for operating a drive | |
| CN106769034B (zh) | 一种轴承加速寿命试验台 | |
| RU2413928C1 (ru) | Стенд для испытаний гидравлических забойных двигателей | |
| CN112268036B (zh) | 一种用于模拟直升机apu起动负载的装置 | |
| RU2746680C1 (ru) | Стенд для комплексных испытаний буровых установок и бурильных труб | |
| CN110320471B (zh) | 基于多轴输入型双转子电机的多工况模拟试验台架 | |
| CN114061950A (zh) | 一种正置式流体支承可倾瓦滑动轴承试验台 | |
| Palazzolo et al. | Gear Coupling Misalignment Induced Forces And Their Effects On Machinery Vibration. | |
| RU2818443C1 (ru) | Универсальное нагрузочное устройство | |
| CN221099935U (zh) | 一种电机扭矩测试装置 | |
| CN112213062B (zh) | 一种实验室用突加高能基础激励试验台及试验方法 |