RU2729483C1 - Удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет и способ его получения - Google Patents

Удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2729483C1
RU2729483C1 RU2019125314A RU2019125314A RU2729483C1 RU 2729483 C1 RU2729483 C1 RU 2729483C1 RU 2019125314 A RU2019125314 A RU 2019125314A RU 2019125314 A RU2019125314 A RU 2019125314A RU 2729483 C1 RU2729483 C1 RU 2729483C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
retaining
moisture
base paper
water
Prior art date
Application number
RU2019125314A
Other languages
English (en)
Inventor
Бифэн ЧЭНЬ
Канлэй ЧЭНЬ
Original Assignee
Гуанчжоу Хуаду Ляньхуа Пэкинг Материал Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=59160309&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2729483(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Гуанчжоу Хуаду Ляньхуа Пэкинг Материал Ко., Лтд. filed Critical Гуанчжоу Хуаду Ляньхуа Пэкинг Материал Ко., Лтд.
Application granted granted Critical
Publication of RU2729483C1 publication Critical patent/RU2729483C1/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10—Packing paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F25/00—Devices used by the smoker for controlling the moisture content of, or for scenting, cigars, cigarettes or tobacco
    • A24F25/02—Moistening devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/02—Metal coatings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/50—Spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
    • D21H23/56—Rolls
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/70—Multistep processes; Apparatus for adding one or several substances in portions or in various ways to the paper, not covered by another single group of this main group
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к бумаге для внутреннего вкладыша и способу его получения и, в частности, относится к вакуумно-алюминированному внутреннему вкладышу для упаковки сигарет. Внутренний вкладыш содержит слой бумаги-основы. Верхняя поверхность слоя бумаги-основы последовательно обеспечена в порядке изнутри наружу термоплавким герметизирующим слоем, герметизирующим слоем на водной основе, вакуумно-алюминированным слоем и защитным слоем на водной основе. Нижняя поверхность слоя бумаги-основы обеспечена влагоотводящим слоем. Внутренний вкладыш дополнительно содержит удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой, расположенный на верхней поверхности или нижней поверхности слоя бумаги-основы. Обеспечивается эффективное поддержание баланса влажности сигаретных продуктов. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к бумаге для внутреннего вкладыша и способу его получения и, в частности, относится к вакуумно-алюминированному внутреннему вкладышу для упаковки сигарет, удерживающему влагу, поддерживающему качество и сохраняющему аромат, и соответствующему способу его получения, относящимся к области получения бумаги.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Внутренний вкладыш для сигарет используется в качестве поддерживающего материала для упаковки сигарет; его функция заключается в отделении сигарет. Бумага для внутреннего вкладыша для сигарет, используемая на рынке в настоящее время, в основном представлена четырьмя типами: композитным внутренним вкладышем из алюминиевой фольги, внутренним вкладышем, алюминированным осаждением, вакуумно-алюминированным внутренним вкладышем и внутренним вкладышем, не содержащим алюминия. Когда сигареты поступают на рынок после упаковки, из-за разницы показателей влагопроницаемости внутреннего вкладыша и его эталонированной влажности (5%±1%), после продолжительного хранения в условиях высокой температуры и высокой влажности при хранении в среде с различающимися относительной влажностью и температурой, влажность самой сигареты будет приводить к образованию грибка, в то время как условия хранения при низкой температуре и низкой влажности будут оказывать негативное влияние на качество сигарет. Таким образом, данная проблема, связанная с изменением качества сигарет при изменении относительной влажности и температуры, всегда была актуальной задачей, требующей своего решения в области, связанной с сигаретами.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является преодоление недостатка уровня техники и обеспечение вакуумно-алюминированного внутреннего вкладыша для сигарет, удерживающего влагу, поддерживающего качество и сохраняющего аромат. Дополнительно, другой задачей настоящего изобретения является создание способа получения внутреннего вкладыша.
Для достижения вышеуказанных задач в настоящем изобретении предложены следующие технические решения:
Вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет, удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат, содержащий слой бумаги-основы, в котором: верхняя поверхность слоя бумаги-основы также последовательно обеспечена в порядке изнутри наружу термоплавким герметизирующим слоем, герметизирующим слоем на водной основе, вакуумно-алюминированным слоем и защитным слоем на водной основе; нижняя поверхность слоя бумаги-основы обеспечена влагоотводящим слоем; внутренний вкладыш дополнительно содержит удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой, который расположен на верхней поверхности или нижней поверхности слоя бумаги-основы.
Удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой предпочтительно размещен между слоем бумаги-основы и термоплавким герметизирующим слоем.
Удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой предпочтительно размещен между слоем бумаги-основы и влагоотводящим слоем.
Удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой предпочтительно является слоем материала из неорганического порошка или органического порошка, причем удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2.
Неорганический порошок или органический порошок предпочтительно имеет диаметр частиц, составляющий от 0,3 до 100 мкм, и удельную площадь поверхности от 30 до 2000 г/м2.
Термоплавкий герметизирующий слой предпочтительно является слоем полимерного материала, и температура полимерного материала в расплаве составляет от 100°С до 180°С.
Герметизирующий слой на водной основе предпочтительно является слоем полимерной водной эмульсии или слоем полимерной водной смолы, причем герметизирующий слой на водной основе имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и гладкость от 400 с до 1000 с.
Вакуумно-алюминированный слой предпочтительно имеет толщину от
Figure 00000001
до
Figure 00000002
Другой задачей настоящего изобретения является способ получения внутреннего вкладыша, описанного выше; который включает следующие этапы получения:
1) формирование удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя на верхней поверхности слоя бумаги-основы посредством нанесения покрытия с помощью валика или напыления, причем удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2, и его температура отверждения составляет 80°С-120°С;
2) формирование термоплавкого герметизирующего слоя на верхней поверхности удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя посредством щелевого нанесения покрытия, причем температура при щелевом нанесении покрытия составляет от 100°С до 180°С, и количество покрытия составляет от 8 г/м2 до 18 г/м2;
3) формирование герметизирующего слоя на водной основе на поверхности термоплавкого герметизирующего слоя посредством глубокой печати, причем герметизирующий слой на водной основе имеет температуру отверждения, поддерживаемую в диапазоне от 80 до 120°С, гладкость поверхности, поддерживаемую в диапазоне от 400 до 1000 с, и влажность бумаги < 5%;
4) формирование вакуумно-алюминированного слоя на поверхности герметизирующего слоя на водной основе посредством алюминирования в вакууме;
5) формирование защитного слоя на водной основе на поверхности вакуумно-алюминированного слоя посредством глубокой печати, причем водоосновный защитный слой имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и температуру отверждения от 80 до 120°С;
6) формирование влагоотводящего слоя на нижней поверхности слоя бумаги-основы посредством добавления воды на нижнюю поверхность слоя бумаги-основы для влажной обработки, так чтобы контролировать степень влажности готовой бумаги на уровне 5%±1%.
В альтернативном варианте способ получения бумаги внутреннего вкладыша сигареты может включать следующие этапы получения:
1) формирование термоплавкого герметизирующего слоя на верхней поверхности слоя бумаги-основы посредством щелевого нанесения покрытия, причем температура при щелевом нанесении покрытия составляет от 100°С до 180°С, и количество покрытия составляет от 8 г/м2 до 18 г/м2;
2) формирование герметизирующего слоя на водной основе на поверхности термоплавкого герметизирующего слоя посредством глубокой печати, причем герметизирующий слой на водной основе имеет температуру отверждения, поддерживаемую в диапазоне от 80 до 120°С, гладкость поверхности, поддерживаемую в диапазоне от 400 до 1000с, и влажность бумаги <5%;
3) формирование вакуумно-алюминированного слоя на поверхности герметизирующего слоя на водной основе посредством алюминирования в вакууме;
4) формирование защитного слоя на водной основе на поверхности вакуумно-алюминированного слоя посредством глубокой печати, причем защитный слой на водной основе имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и температуру отверждения от 80 до 120°С;
5) формирование удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя на нижней поверхности слоя бумаги-основы посредством нанесения покрытия с помощью валика или напыления, причем удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и температуру отверждения от 80°С до 120°С;
6) формирование влагоотводящего слоя на нижней поверхности удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя посредством добавления воды на нижнюю поверхность слоя бумаги-основы для влажной обработки, так чтобы контролировать степень влажности готовой бумаги на уровне 5%±1%.
Настоящее изобретение имеет следующие преимущественные эффекты: благодаря размещению удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш по настоящем изобретению может абсорбировать влагу, если сигаретный продукт хранится в среде с высокой температурой и высокой влажностью, а также выделять влагу, если продукт хранится в среде с низкой температурой и низкой влажностью, так что это не будет приводить к снижению качества сигарет в результате продолжительного хранения или разницы относительной влажности и температуры. Это может эффективно обеспечивать баланс влажности сигаретных продуктов и поддерживать качество сигаретных продуктов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. 1 представлен схематический вид, показывающий конструкцию удерживающего влагу, поддерживающего качество и сохраняющего аромат вакуумно-алюминированного внутреннего вкладыша для сигарет, как описано в настоящем изобретении;
На фиг. 2 представлен схематический вид, показывающий конструкцию удерживающего влагу, поддерживающего качество и сохраняющего аромат вакуумно-алюминированного внутреннего вкладыша для сигарет согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Конкретные варианты осуществления настоящего изобретения дополнительно описаны ниже в сочетании с прилагаемыми фигурами.
Как показано на фиг. 1, вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет, удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат, описанный в настоящем изобретении, содержит слой 1 бумаги-основы; верхняя поверхность слоя 1 бумаги-основы также последовательно снабжена в порядке изнутри наружу термоплавким герметизирующим слоем 3, герметизирующим слоем на водной основе 4, вакуумно-алюминированным слоем 5 и защитным слоем на водной основе 6; нижняя поверхность слоя 1 бумаги-основы также снабжена влагоотводящим слоем 7. Кроме того, бумага внутреннего вкладыша настоящего изобретения дополнительно содержит удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2; удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2 может располагаться на верхней поверхности слоя 1 бумаги-основы между слоем 1 бумаги-основы и термоплавким герметизирующим слоем 3. В альтернативном варианте, как показано на фиг. 2, удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2 может располагаться между слоем 1 бумаги-основы и влагоотводящим слоем 7.
В частности, в настоящем изобретении слой 1 бумаги-основы может принимать композитную бумагу-основу из алюминиевой фольги; термоплавкий герметизирующий слой 3 представляет собой слой расплава полимерного материала, имеющего температуру расплава от 100°С до 180°С, который формируют посредством нанесения покрытия из расплава полимерного материала на верхнюю поверхность соответствующего слоя 1 бумаги-основы или удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя 2 посредством щелевого нанесения покрытия, причем при щелевом нанесении покрытие имеет температуру от 100°С до 180°С и количество покрытия от 8 г/м2 до 18 г/м2.
Герметизирующий слой на водной основе 4 предпочтительно представляет собой слой полимерной водной эмульсии или слой полимерной водной смолы, который формируют посредством нанесения покрытия из полимерной водной эмульсии или полимерной водной смолы на поверхность термоплавкого герметизирующего слоя 3 посредством глубокой печати, так чтобы герметизировать зазор, который может быть образован в термоплавком герметизирующем слое 3; причем герметизирующий слой на водной основе 4 имеет количество сухого покрытия, поддерживаемое в диапазоне от 1 г/м2 до 5 г/м2, температуру отверждения, поддерживаемую в диапазоне от 80 до 120°С, гладкость поверхности, поддерживаемую в диапазоне от 400с до 2000с, и влажность бумаги <5%.
Затем алюминиевую проволоку наносят непосредственно на поверхность водоосновного герметизирующего слоя 4 путем испарения в вакууме посредством алюминирования в вакууме для формирования вакуумно-алюминированного слоя 5, причем вакуумно-алюминированный слой 5 имеет толщину от
Figure 00000001
до
Figure 00000002
Защитный слой на водной основе 6 формируют на поверхности вакуумно-алюминированного слоя 5 посредством глубокой печати для предотвращения появления царапин на вакуумно-алюминированном слое 5 и обеспечения сглаживающего эффекта для бумаги внутреннего вкладыша, причем защитный слой на водной основе 6 имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2, температуру отверждения от 80°С до 120°С и глубину канавки от 30 мкм до 50 мкм, как и для применяемой глубокой печати.
Добавляют воду, чтобы подвергнуть нижнюю поверхность слоя 1 бумаги-основы влажной обработке/увлажнению, так чтобы сформировать влагоотводящий слой 7 на нижней поверхности слоя 1 бумаги-основы, при этом степень влажности готовой бумаги поддерживают на уровне 5%±1%.
Кроме того, внутренний вкладыш может дополнительно содержать удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2, расположенный между верхней поверхностью слоя 1 бумаги-основы и термоплавким герметизирующим слоем 3 или между нижней поверхностью слоя 1 бумаги-основы и влагоотводящим слоем 7; удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2, который формируют на верхней поверхности или нижней поверхности слоя 1 бумаги-основы посредством нанесения покрытия с помощью валика или методом напыления, представляет собой слой материала из неорганического порошка или органического порошка, причем неорганический порошок является порошком из керамического материала, и органический порошок является порошком из полимерного материала, и неорганический порошок или органический порошок имеет диаметр частиц от 0,3 до 100 мкм и удельную площадь поверхности от 30 до 2000 г/м2; удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2 имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2; при нанесении покрытия с помощью валика используют анилоксовый валик; глубина его канавки составляет 30 мкм - 80 мкм; количество линий анилоксового валика составляет 10-150; его температура отверждения составляет 80°С-120°С.
Пример 1
Вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет, удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат, имеющий конструкцию, показанную на фиг. 1, содержит слой 1 бумаги-основы и удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2, термоплавкий герметизирующий слой 3, на водной основе герметизирующий слой 4, вакуумно-алюминированный слой 5 и на водной основе защитный слой 6, последовательно уложенные на верхней поверхности слоя 1 бумаги-основы в направлении изнутри наружу; на нижней поверхности слоя 1 бумаги-основы дополнительно сформирован влагоотводящий слой 7. Этапы получения внутреннего вкладыша включают:
1) формирование удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя 2 на верхней поверхности слоя 1 бумаги-основы путем нанесения керамического порошка, имеющего диаметр частиц равный 50 мкм и удельную площадь поверхности равную 200 г/м2, на верхнюю поверхность слоя 1 бумаги-основы посредством нанесения покрытия с помощью валика, причем удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2 имеет количество сухого покрытия равный 3 г/м2, анилоксовый валик, используемый в процессе нанесения покрытия с помощью валика, имеет глубину канавки равную 60 мкм, количество линий анилоксового валика составляет 100 и его температура отверждения составляет 100°С;
2) формирование термоплавкого герметизирующего слоя 3 посредством нанесения покрытия из расплава полимерного материала, имеющего температуру расплава, равную 150°С, на верхнюю поверхность удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя 2 посредством щелевого нанесения покрытия, и температура при щелевом нанесении покрытия составляет 150°С, а количество покрытия составляет 10 г/м2;
3) формирование водоосновного герметизирующего слоя 4 посредством нанесения покрытия из полимерной водной эмульсии на поверхность термоплавкого герметизирующего слоя 3 посредством глубокой печати, так чтобы герметизировать зазор, который может быть образован в термоплавком герметизирующем слое 3; кроме того, на водной основе герметизирующий слой 4 имеет количество сухого покрытия, поддерживаемый на уровне 3 г/м2, температуру отверждения, поддерживаемую на уровне 100°С, гладкость поверхности, поддерживаемую на уровне 800с, и влажность бумаги <5%.
5) осаждение алюминиевой проволоки путем испарения в вакууме на поверхность водоосновного герметизирующего слоя 4 для формирования вакуумно-алюминированного слоя 5, имеющего толщину
Figure 00000003
6) формирование водоосновного защитного слоя 6 на поверхности вакуумно-алюминированного слоя 5 посредством глубокой печати для предотвращения появления царапин на вакуумно-алюминированном слое 5 и обеспечения сглаживающего эффекта для внутреннего вкладыша, причем на водной основе защитный слой 6 имеет количество сухого покрытия равный 3 г/м2, температура отверждения поддерживается на уровне 100°С и глубина канавки применяемой глубокой печати составляет 40 мкм.
7) формирование влагоотводящего слоя 7 на нижней поверхности слоя 1 бумаги-основы посредством добавления воды, чтобы подвергнуть нижнюю поверхность слоя 1 бумаги-основы влажной обработке/увлажнению для поддержания влажности готовой бумаги на уровне 5%±1%.
Пример 2
Вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет, удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат, имеющий конструкцию, показанную на фиг. 2, содержит слой 1 бумаги-основы и термоплавкий герметизирующий слой 3, на водной основе герметизирующий слой 4, вакуумно-алюминированный слой 5 и на водной основе защитный слой 6, последовательно уложенные на верхней поверхности слоя 1 бумаги-основы в направлении изнутри наружу; удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2 и влагоотводящий слой 7 последовательно сформированы на нижней поверхности слоя 1 бумаги-основы в направлении изнутри наружу. Этапы получения внутреннего вкладыша включают:
1) формирование термоплавкого герметизирующего слоя 3 посредством нанесения покрытия из расплава полимерного материала, имеющего температуру расплава, равную 120°С, на верхнюю поверхность слоя 1 бумаги-основы посредством щелевого нанесения покрытия; причем температура при щелевом нанесении покрытия составляет 120°С и количество покрытия составляет 15 г/м2;
2) формирование водоосновного герметизирующего слоя 4 посредством нанесения покрытия из полимерной водной смолы на поверхность термоплавкого герметизирующего слоя 3 посредством глубокой печати, так чтобы герметизировать зазор, который может быть образован в термоплавком герметизирующем слое 3, и на водной основе герметизирующий слой 4 имеет количество сухого покрытия, поддерживаемый на уровне 5 г/м2, температуру отверждения, поддерживаемую на уровне 120°С, гладкость поверхности, поддерживаемую на уровне 400 с, и влажность бумаги <5%;
3) осаждение алюминиевой проволоки путем испарения в вакууме на поверхность водоосновного герметизирующего слоя 4, так чтобы сформировать вакуумно-алюминированный слой 5, имеющий толщину
Figure 00000004
4) формирование водоосновного защитного слоя 6 на поверхности вакуумно-алюминированного слоя 5 посредством глубокой печати для предотвращения появления царапин на вакуумно-алюминированном слое 5 и обеспечения сглаживающего эффекта для внутреннего вкладыша, причем на водной основе защитный слой 6 имеет количество сухого покрытия равный 5 г/м2, температуру отверждения, поддерживаемую на уровне 80°С, и глубина канавки применяемой глубокой печати составляет 50 мкм;
5) формирование удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя 2 методом напыления полимерного материала, имеющего диаметр частиц равный 50 мкм и удельную площадь поверхности равную 200 г/м2, на нижнюю поверхность слоя 1 бумаги-основы посредством нанесения покрытия с помощью валика, причем удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой 2 имеет количество сухого покрытия, равное 1 г/м2 и его температура отверждения составляет 100°С;
7) формирование влагоотводящего слоя 7 на нижней поверхности слоя 1 бумаги-основы посредством добавления воды, чтобы подвергнуть нижнюю поверхность слоя 1 бумаги-основы влажной обработке/увлажнению для поддержания влажности готовой бумаги на уровне 5%±1%.
Настоящее изобретение было подробно описано с помощью предпочтительных вариантов осуществления. Однако модификации и дополнения к различным вариантам осуществления очевидны для специалиста в данной области техники посредством анализа и чтения вышеприведенного описания. Намерение Заявителя заключается в том, чтобы все такие модификации и дополнения попадали в объем, требующий защиты формулой изобретения настоящего изобретения. Используемые в данном документе термины предназначены только для иллюстрации и описания вариантов осуществления, но не для ограничения настоящего изобретения. Если не указано иное, все термины (включая технические и научные термины), используемые в данном документе, являются такими же, как те, которые понятны специалисту в данной области техники. Любое изменение или усовершенствование данного продукта, а также любая замена или использование материалов того же типа или аналогичных материалов в рамках объема патента должны входить в сферу патентной защиты настоящего изобретения.

Claims (22)

1. Вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет, удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат, содержащий слой бумаги-основы, в котором: верхняя поверхность слоя бумаги-основы также последовательно обеспечена в порядке изнутри наружу термоплавким герметизирующим слоем, герметизирующим слоем на водной основе, вакуумно-алюминированным слоем и защитным слоем на водной основе, нижняя поверхность слоя бумаги-основы обеспечена влагоотводящим слоем; внутренний вкладыш дополнительно содержит удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой, расположенный на верхней поверхности или нижней поверхности слоя бумаги-основы.
2. Внутренний вкладыш по п. 1, в котором удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой размещен между слоем бумаги-основы и термоплавким герметизирующим слоем.
3. Внутренний вкладыш по п. 1, в котором удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой размещен между слоем бумаги-основы и влагоотводящим слоем.
4. Внутренний вкладыш по любому из пп. 1-3, в котором удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой представляет собой слой материала из неорганического порошка или органического порошка, и удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2.
5. Внутренний вкладыш по п. 4, в котором неорганический порошок или органический порошок имеет диаметр частиц от 0,3 до 100 мкм и удельную площадь поверхности от 30 г/м2 до 2000 г/м2.
6. Внутренний вкладыш по любому из пп. 1-3, в котором термоплавкий герметизирующий слой представляет собой слой полимерного материала, причем полимерный материал имеет температуру расплава от 100°С до 180°С.
7. Внутренний вкладыш по любому из пп. 1-3, причем герметизирующий слой на водной основе представляет собой слой полимерной водной эмульсии или слой полимерной водной смолы, причем герметизирующий слой представляет собой слой, имеющий количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и гладкость от 400 с до 1000 с.
8. Внутренний вкладыш по любому из пп. 1-3, в котором вакуумно-алюминированный слой имеет толщину от
Figure 00000005
до
Figure 00000006
.
9. Способ получения внутреннего вкладыша по п. 1, включающий следующие этапы получения:
1) формирование удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя на верхней поверхности слоя бумаги-основы посредством нанесения покрытия посредством валика или напыления, причем удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и имеет температуру отверждения от 80°С-120°С;
2) формирование термоплавкого герметизирующего слоя на верхней поверхности удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя посредством щелевого нанесения покрытия, причем температура при щелевом нанесении покрытия составляет от 100°С до 180°С и количество покрытия составляет от 8 г/м2 до 18 г/м2;
3) формирование герметизирующего слоя на водной основе на поверхности термоплавкого герметизирующего слоя посредством глубокой печати, причем герметизирующий слой на водной основе имеет температуру отверждения, поддерживаемую в диапазоне от 80°С до 120°С, гладкость поверхности, поддерживаемую в диапазоне от 400 с до 1000 с, и влажность бумаги <5%;
4) формирование вакуумно-алюминированного слоя на поверхности герметизирующего слоя на водной основе посредством алюминирования в вакууме;
5) формирование защитного слоя на водной основе на поверхности вакуумно-алюминированного слоя посредством глубокой печати, причем защитный слой на водной основе имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и имеет температуру отверждения от 80°С до 120°С;
6) формирование влагоотводящего слоя на нижней поверхности слоя бумаги-основы посредством добавления воды на нижнюю поверхность слоя бумаги-основы для влажной обработки, так чтобы контролировать степень влажности готовой бумаги на уровне 5%±1%.
10. Способ получения внутреннего вкладыша по п. 1, включающий следующие этапы получения:
1) формирование термоплавкого герметизирующего слоя на верхней поверхности слоя бумаги-основы посредством щелевого нанесения покрытия, причем температура при щелевом нанесении покрытия составляет от 100°С до 180°С и количество покрытия составляет от 8 г/м2 до 18 г/м2;
2) формирование герметизирующего слоя на водной основе на поверхности термоплавкого герметизирующего слоя посредством глубокой печати, причем герметизирующий слой на водной основе имеет температуру отверждения, поддерживаемую в диапазоне от 80°С до 120°С, гладкость поверхности, поддерживаемую в диапазоне от 400 с до 1000 с, и влажность бумаги <5%;
3) формирование вакуумно-алюминированного слоя на поверхности водоосновного герметизирующего слоя посредством алюминирования в вакууме;
4) формирование защитного слоя на водной основе на поверхности вакуумно-алюминированного слоя посредством глубокой печати, причем защитный слой на водной основе имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и имеет температуру отверждения от 80°С до 120°С;
5) формирование удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя на нижней поверхности слоя бумаги-основы посредством нанесения покрытия посредством валика или напыления, причем удерживающий влагу и сохраняющий аромат слой имеет количество сухого покрытия от 1 г/м2 до 5 г/м2 и имеет температуру отверждения от 80°С до 120°С;
6) формирование влагоотводящего слоя на нижней поверхности удерживающего влагу и сохраняющего аромат слоя посредством добавления воды на нижнюю поверхность слоя бумаги-основы для влажной обработки, так чтобы контролировать степень влажности готовой бумаги на уровне 5%±1%.
RU2019125314A 2017-04-07 2017-07-21 Удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет и способ его получения RU2729483C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710224333.6A CN106868931B (zh) 2017-04-07 2017-04-07 一种恒湿保质保香真空镀铝烟用内衬纸及其制造工艺
CN201710224333.6 2017-04-07
PCT/CN2017/093778 WO2018184320A1 (zh) 2017-04-07 2017-07-21 一种恒湿保质保香真空镀铝烟用内衬纸及其制造工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2729483C1 true RU2729483C1 (ru) 2020-08-07

Family

ID=59160309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019125314A RU2729483C1 (ru) 2017-04-07 2017-07-21 Удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет и способ его получения

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11421386B2 (ru)
EP (1) EP3608471B1 (ru)
JP (1) JP7113026B2 (ru)
KR (1) KR102344369B1 (ru)
CN (1) CN106868931B (ru)
RU (1) RU2729483C1 (ru)
WO (1) WO2018184320A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106868931B (zh) * 2017-04-07 2018-09-25 广州市花都联华包装材料有限公司 一种恒湿保质保香真空镀铝烟用内衬纸及其制造工艺
CN108203897B (zh) * 2018-01-18 2020-11-06 常德金德新材料科技股份有限公司 一种保润保湿的香烟内衬纸及其制备方法
CN109403148A (zh) * 2018-12-11 2019-03-01 广州市花都联华包装材料有限公司 一种具有保湿保香保质功能的烟用内衬纸及其制造方法
CN109403151A (zh) * 2018-12-19 2019-03-01 广州市花都联华包装材料有限公司 一种浮雕烟用内衬纸及其制造方法
CN113957744A (zh) * 2021-10-26 2022-01-21 湖北中烟工业有限责任公司 一种内衬纸水分调控***
CN115029960A (zh) * 2022-07-04 2022-09-09 青岛嘉泽包装有限公司 定位印刷压纹内衬纸

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101275373A (zh) * 2008-05-05 2008-10-01 温州博德真空镀铝有限公司 真空镀铝纸生产工艺
CN102505563A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 上海金叶包装材料有限公司 一种直镀法烟用仿古铝箔内衬纸的制作工艺
RU2481953C1 (ru) * 2011-10-27 2013-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Басма" Способ изготовления металлизированной этикеточной бумаги
CN202969166U (zh) * 2012-08-29 2013-06-05 江苏金恒新型包装材料有限公司 一种新型环保烟用内衬纸
CN205711552U (zh) * 2016-04-08 2016-11-23 江苏金恒新型包装材料有限公司 一种加香保润香烟内衬纸

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6237726Y2 (ru) * 1980-06-11 1987-09-26
JPS576534A (en) 1980-06-11 1982-01-13 Tokyo Shibaura Electric Co Power factor controller
JPS608060A (ja) * 1983-06-28 1985-01-16 株式会社ブリヂストン 溶射被膜層を有するゴム
US5542529A (en) 1990-04-23 1996-08-06 R. J. Reynolds Tobacco Company High barrier packages for smoking articles and other products
IE65401B1 (en) 1990-04-23 1995-10-18 Reynolds Tobacco Co R High barrier packages for smoking articles and other products
JP2909155B2 (ja) 1990-06-30 1999-06-23 王子製紙株式会社 アルミニウム蒸着紙
JPH05195487A (ja) 1992-01-14 1993-08-03 Kanzaki Paper Mfg Co Ltd 金属蒸着紙
JP3394596B2 (ja) * 1994-05-23 2003-04-07 日本テトラパック株式会社 包装容器
KR19990012848A (ko) * 1997-07-28 1999-02-25 변동주 원적외선이 방사되는 항균포와 그 제조 방법
KR200331076Y1 (ko) 2003-05-15 2003-10-23 주식회사 범삼공 승복용 방한원단
EP1803661B1 (en) * 2004-10-19 2013-03-06 Japan Tobacco, Inc. Cigarette package and method of manufacturing the same
CN1789478A (zh) 2004-12-16 2006-06-21 上海金叶包装材料有限公司 真空镀铝纸的生产工艺
CN101135124A (zh) 2007-09-14 2008-03-05 博源科技材料（烟台）有限公司 带有防伪全息图案的真空镀铝纸及其制备方法
CN101225622A (zh) * 2008-02-03 2008-07-23 李中明 一种真空镀铝纸及其制造方法
CN101270557A (zh) * 2008-04-22 2008-09-24 博源科技材料（烟台）有限公司 一种全息直镀内衬纸的制备方法
WO2010017380A2 (en) * 2008-08-08 2010-02-11 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Thermal spray masking tape
CN103015269A (zh) 2013-01-18 2013-04-03 上海金叶包装材料有限公司 一种纸张复合连线加湿工艺
CN203514124U (zh) 2013-06-26 2014-04-02 南京金陵金箔股份有限公司 定位压纹套印内衬纸
KR20150035612A (ko) * 2013-09-26 2015-04-07 (주)엘지하우시스 세라믹 벽지 제조용 코팅 졸 조성물, 세라믹 벽지 및 세라믹 벽지의 제조 방법
CN103774493B (zh) * 2014-01-08 2016-01-27 温州宏达激光图像有限公司 一种镭射直镀纸及其制备方法
CN103981773A (zh) 2014-04-18 2014-08-13 江苏金恒新型包装材料有限公司 一种新型环保烟用内衬纸
CN106868931B (zh) 2017-04-07 2018-09-25 广州市花都联华包装材料有限公司 一种恒湿保质保香真空镀铝烟用内衬纸及其制造工艺
CN207109454U (zh) 2017-04-27 2018-03-16 上海紫江喷铝环保材料有限公司 一种持续保香保润全息镭射防伪环保烟用内衬纸

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101275373A (zh) * 2008-05-05 2008-10-01 温州博德真空镀铝有限公司 真空镀铝纸生产工艺
CN102505563A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 上海金叶包装材料有限公司 一种直镀法烟用仿古铝箔内衬纸的制作工艺
RU2481953C1 (ru) * 2011-10-27 2013-05-20 Общество с ограниченной ответственностью "Басма" Способ изготовления металлизированной этикеточной бумаги
CN202969166U (zh) * 2012-08-29 2013-06-05 江苏金恒新型包装材料有限公司 一种新型环保烟用内衬纸
CN205711552U (zh) * 2016-04-08 2016-11-23 江苏金恒新型包装材料有限公司 一种加香保润香烟内衬纸

Also Published As

Publication number Publication date
EP3608471A4 (en) 2020-10-28
US20200032457A1 (en) 2020-01-30
JP2020516781A (ja) 2020-06-11
WO2018184320A1 (zh) 2018-10-11
EP3608471A1 (en) 2020-02-12
JP7113026B2 (ja) 2022-08-04
EP3608471B1 (en) 2022-06-01
KR102344369B1 (ko) 2021-12-28
CN106868931B (zh) 2018-09-25
KR20190133693A (ko) 2019-12-03
CN106868931A (zh) 2017-06-20
US11421386B2 (en) 2022-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2729483C1 (ru) Удерживающий влагу, поддерживающий качество и сохраняющий аромат вакуумно-алюминированный внутренний вкладыш для сигарет и способ его получения
RU2018123164A (ru) Способ изготовления многослойного упаковочного материала, многослойный упаковочный материал и изготовленный из него упаковочный контейнер
US2439802A (en) Apparatus for forming films and coatings
US8445070B2 (en) Biodegradable waterproof paper and manufacturing method for the same
US11180310B2 (en) Active moisture control material for packaging
ATE22712T1 (de) Metallisiertes papier und verfahren zur herstellung.
WO2018184323A1 (zh) 一种恒湿保质保香无铝烟用内衬纸及其制造工艺
US11584575B2 (en) Moisture control material
WO2018184321A1 (zh) 一种恒湿保质保香镀铝转移烟用内衬纸及其制造工艺
CN108203897B (zh) 一种保润保湿的香烟内衬纸及其制备方法
EP2520710A1 (en) Silk-effect paper material and corresponding manufacturing method
CN109403148A (zh) 一种具有保湿保香保质功能的烟用内衬纸及其制造方法
US2934467A (en) Dry gloss pre-cast clay laminated paper and method of making it
JPS61245397A (ja) 剥離紙及びその製造方法
CN106868933B (zh) 一种恒湿保质保香铝箔复合烟用内衬纸及其制造工艺
CN104203769B (zh) 包装片材，使用该包装片材的香烟包装及用于该香烟包装的外坯料
CN207109452U (zh) 一种恒湿保质保香真空镀铝烟用内衬纸
CN206242603U (zh) 泡罩底膜
CN207121756U (zh) 一种恒湿保质保香无铝烟用内衬纸
CN206109876U (zh) 烟用内衬纸
TWI532897B (zh) A sheet suitable for a microwave oven, and a method for manufacturing a sheet suitable for a microwave oven
CN108166329A (zh) 防雾化铝仿箔转移纸及其制备方法
RU2019128436A (ru) Способ производства рулона, содержащего материал, содержащий алкалоиды
CN108166326A (zh) 防紫外线铝仿箔转移纸及其制备方法