RU2727501C1 - Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) - Google Patents
Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2727501C1 RU2727501C1 RU2019102707A RU2019102707A RU2727501C1 RU 2727501 C1 RU2727501 C1 RU 2727501C1 RU 2019102707 A RU2019102707 A RU 2019102707A RU 2019102707 A RU2019102707 A RU 2019102707A RU 2727501 C1 RU2727501 C1 RU 2727501C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- line
- reflux
- supply line
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G5/00—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
- C10G5/06—Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas by cooling or compressing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
- F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Предложена установка НТДР для выделения углеводородов Сиз магистрального газа (варианты), где один из вариантов включает блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, где на линии магистрального газа после рекуперационного теплообменника установлены первый и второй промежуточные сепараторы с редуцирующим устройством между ними и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, на байпасе которого установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с первым и вторым промежуточными сепараторами и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода деэтанизированного газа. Технический результат - повышение выхода углеводородов С2+ за счет понижения температуры газа входной сепарации путем размещения узла охлаждения на байпасе рекуперационного теплообменника, за счет установки промежуточных сепараторов, а также за счет снижения уноса углеводородов С2+ при фракционировании путем установки деметанизатора взамен сепаратора. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к установкам низкотемпературной дефлегмации с ректификацией (НТДР) и может быть использовано в газовой промышленности для деэтанизации магистрального природного газа.
Известна установка комплексной подготовки газа [RU 2624710, опубл. 05.07.2017 г., МПК F25J 3/00, С07С 7/00, C10G 5/06], включающая входной сепаратор, два рекуперационных теплообменника, дефлегматор, редуцирующие устройства, блок низкотемпературной сепарации и блок стабилизации.
Недостатком установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа.
Наиболее близка к предлагаемому изобретению установка для деэтанизации природного газа (варианты) [RU 2668896, опубл. 04.10.2018 г., МПК C10G 5/06, F25J 3/00, B01D 53/48], включающая в одном из вариантов блок осушки, компрессор, холодильник, три детандера (редуцирующих устройства), соединенных с компрессором посредством кинематической или электрической связи, рекуперационный теплообменник, дефлегматор с линией подачи флегмы в деметанизатор (блок фракционирования), соединенный линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, с сепаратором, оснащенным линиями подачи метансодержащего газа из блока фракционирования и подачи широкой фракции легких углеводородов (конденсата) в линию подачи флегмы.
Недостатком данной установки является низкий выход углеводородов С2+ из-за недостаточного охлаждения газа высокого давления (газа входной сепарации), а также из-за уноса углеводородов С2+ из блока фракционирования с метансодержащим газом вследствие высокого содержания метана во фракционируемой смеси флегмы и конденсата.
Задача изобретения - повышение выхода углеводородов С2+.
Техническим результатом является повышение выхода углеводородов С2+ за счет понижения температуры газа входной сепарации путем размещения узла охлаждения на байпасе рекуперационного теплообменника, за счет установки промежуточных сепараторов, а также за счет снижения уноса углеводородов С2+ при фракционировании путем установки деметанизатора взамен сепаратора.
Предложено два варианта установки.
Технический результат в первом варианте достигается тем, что в предлагаемой установке, включающей блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, особенность заключается в том, что на линии магистрального газа после рекуперационного теплообменника установлены первый и второй промежуточные сепараторы с редуцирующим устройством между ними и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, на байпасе которого установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с первым и вторым промежуточными сепараторами и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода деэтанизированного газа.
Второй вариант отличается соединением линии подачи газа дефлегмации с деметанизатором.
Деметанизатор может быть оснащен линией вывода сжиженного природного газа, а также устройством нагрева его нижней части любым известным способом (электронагрев, нагрев теплоносителем, и пр.). Узел охлаждения может быть оснащен линией подачи дополнительной энергии для увеличения мощности привода компрессора. На линии магистрального газа может быть установлен блок очистки от углекислого газа.
По меньшей мере одно из редуцирующих устройств выполнено в виде детандера, а остальные - в виде детандера, дроссельного вентиля или газодинамического устройства. Деметанизатор и блок фракционирования могут быть выполнены в виде ректификационных колонн, а блок осушки - в виде адсорбционной установки. В качестве продуктов могут выводиться, например, этановая и пропан-бутановая фракции. Узел охлаждения выполнен либо в виде компрессионной холодильной машины со вторым рекуперационным теплообменником, либо в виде компрессора, холодильника, второго рекуперационного теплообменника и детандера. В качестве остальных элементов установки могут быть размещены любые устройства соответствующего назначения, известные из уровня техники.
Установка деметанизатора взамен сепаратора позволяет за счет фракционирования уменьшить содержание метана в деметанизированном конденсате и снизить благодаря этому этого потери углеводородов С2+ с метансодержащим газом. Размещение узла охлаждения на байпасной линии рекуперационного теплообменника позволяет снизить температуру газа входной сепарации и повысить выход углеводородов С2+, при этом соединение деметанизатора со вторым рекуперационным теплообменником позволяет подать тепло в деметанизатор и дополнительно уменьшить количество метана, подаваемого в блок фракционирования.
Установка в обоих вариантах включает блок осушки 1, первый и второй промежуточные сепараторы 2 и 3, дефлегматор 4, деметанизатор 5, рекуперационный теплообменник 6, узел охлаждения 7, редуцирующие устройства 8-12 (условно показаны детандеры), а также блок фракционирования 13.
При работе первого варианта установки (фиг. 1) магистральный газ, подаваемый по линии 14, осушают в блоке 1 затем одну часть охлаждают в теплообменнике 6, а другую - в узле 7, компрессор которого соединен с детандерами посредством кинематической или электрической связи (показано штрих-пунктиром), далее разделяют в сепараторе 2 с получением конденсата, выводимого по линии 16, и газа, который редуцируют в устройстве 8 и разделяют в сепараторе 3 с получением конденсата, выводимого по линии 17 и газа, который направляют в дефлегматор 4, из которого по линии 18 выводят конденсат, а по линии 19 - газ дефлегмации. В деметанизатор 5 подают конденсаты, редуцированные в устройствах 10-12, а выводят: с верха по линии 20 - деэтанизированный газ, который смешивают с редуцированным в устройстве 9 газом дефлегмации, нагревают в теплообменной секции дефлегматора 4, теплообменнике 6 и выводят с установки, из средней части по линии 21 - поток циркулирующего орошения, который нагревают в узле 7 и возвращают, а с низа по линии 22 -деметанизированный конденсат, который направляют в блок 13 для разделения на продукты, выводимые по линиям 23. Полученный метансодержащий газ по линии 24 возвращают в деметанизатор 5. Второй вариант (фиг. 2) отличается подачей редуцированного газа дефлегмации в деметанизатор 5. Пунктиром показаны возможные: подача метансодержащего газа из линии 24 в линию 20, обогрев низа деметанизатора 5 тепловым потоком 25, отбор сжиженного природного газа по линии 26, подача по линии 27 энергии со стороны для увеличения мощности компрессора, а также очистка от углекислого газа в блоке 28 (место расположения показано условно).
Таким образом, предлагаемая установка позволяет увеличить выход углеводородов С2+ и может найти применение в газовой промышленности.
Claims (2)
1. Установка НТДР для выделения углеводородов С2+ из магистрального газа, включающая блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, отличающаяся тем, что на линии магистрального газа после рекуперационного теплообменника установлены первый и второй промежуточные сепараторы с редуцирующим устройством между ними и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, на байпасе которого установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с первым и вторым промежуточными сепараторами и дефлегматором линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера, а линия подачи газа дефлегмации соединена с линией вывода деэтанизированного газа.
2. Установка НТДР для выделения углеводородов С2+ из магистрального газа, включающая блок осушки, рекуперационный теплообменник, детандер, соединенный с компрессором кинематической или электрической связью, дефлегматор с линией подачи флегмы и линией подачи газа дефлегмации, оборудованной редуцирующим устройством, сепаратор, оснащенный линиями вывода деэтанизированного газа и конденсата, а также линией подачи метансодержащего газа из блока фракционирования, отличающаяся тем, что на линии магистрального газа после рекуперационного теплообменника установлены первый и второй промежуточные сепараторы с редуцирующим устройством между ними и дефлегматор, в качестве сепаратора установлен деметанизатор, оснащенный линией подачи деметанизированного конденсата в блок фракционирования и линией вывода деэтанизированного газа с теплообменной секцией дефлегматора и первым рекуперационным теплообменником, на байпасе которого установлен узел охлаждения, включающий второй рекуперационный теплообменник и компрессор, кроме того, деметанизатор соединен с дефлегматором линией подачи редуцированного газа дефлегмации, с первым и вторым промежуточными сепараторами и дефлегматором - линиями подачи конденсатов с редуцирующими устройствами, а со вторым рекуперационным теплообменником - линиями ввода/вывода циркуляционного орошения, при этом по меньшей мере одно редуцирующее устройство выполнено в виде детандера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102707A RU2727501C1 (ru) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102707A RU2727501C1 (ru) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2727501C1 true RU2727501C1 (ru) | 2020-07-22 |
Family
ID=71741208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019102707A RU2727501C1 (ru) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2727501C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6253574B1 (en) * | 1997-04-18 | 2001-07-03 | Linde Aktiengesellschaft | Method for liquefying a stream rich in hydrocarbons |
WO2001088447A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Phillips Petroleum Company | Enhanced ngl recovery utilizing refrigeration and reflux from lng plants |
EP2054685A2 (en) * | 2006-08-23 | 2009-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
RU2502545C1 (ru) * | 2012-08-08 | 2013-12-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Способ переработки природного газа и устройство для его осуществления |
-
2019
- 2019-01-31 RU RU2019102707A patent/RU2727501C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6253574B1 (en) * | 1997-04-18 | 2001-07-03 | Linde Aktiengesellschaft | Method for liquefying a stream rich in hydrocarbons |
WO2001088447A1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-11-22 | Phillips Petroleum Company | Enhanced ngl recovery utilizing refrigeration and reflux from lng plants |
EP2054685A2 (en) * | 2006-08-23 | 2009-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream |
CN101506606B (zh) * | 2006-08-23 | 2011-06-08 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于处理烃物流的方法和设备 |
RU2502545C1 (ru) * | 2012-08-08 | 2013-12-27 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Способ переработки природного газа и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2668896C1 (ru) | Установка для деэтанизации природного газа (варианты) | |
EA022672B1 (ru) | Обработка углеводородного газа | |
RU2734237C1 (ru) | Установка комплексной подготовки газа путем низкотемпературной конденсации | |
RU2738815C2 (ru) | Переработка углеводородного газа | |
RU2688533C1 (ru) | Установка нтдр для комплексной подготовки газа и получения спг и способ ее работы | |
RU2699912C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) | |
RU2658010C2 (ru) | Способы разделения углеводородных газов | |
RU2726369C1 (ru) | Установка нтдр для получения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты) | |
RU2727501C1 (ru) | Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального газа (варианты) | |
RU2726371C1 (ru) | Установка нтдр для выделения углеводородов с2+ из магистрального природного газа (варианты) | |
RU2699910C1 (ru) | Установка деэтанизации магистрального газа с получением спг (варианты) | |
RU2730291C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для комплексной подготовки газа | |
RU2725989C1 (ru) | Установка низкотемпературной дефлегмации с ректификацией нтдр комплексной безотходной промысловой подготовки газа (варианты) | |
RU2726329C1 (ru) | Установка нтдр для деэтанизации природного газа (варианты) | |
RU2681897C1 (ru) | Установка низкотемпературной сепарации с дефлегмацией нтсд для переработки природного газа с выделением углеводородов c2+ (варианты) | |
CA2887736C (en) | Methods for separating hydrocarbon gases | |
RU2696375C1 (ru) | Установка для получения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
RU2726328C1 (ru) | Установка деэтанизации природного газа по технологии нтдр (варианты) | |
RU2685098C1 (ru) | Установка для выделения углеводородов c2+ из природного газа (варианты) | |
RU2739738C2 (ru) | Установка деэтанизации магистрального газа (варианты) | |
RU2699915C1 (ru) | Установка нтдр для деэтанизации магистрального газа (варианты) | |
RU2723654C1 (ru) | Установка низкотемпературного фракционирования для деэтанизации магистрального газа (варианты) | |
RU2726332C1 (ru) | Установка для безотходной комплексной подготовки газа по технологии нтдр | |
RU2750031C2 (ru) | Установка деэтанизации магистрального природного газа (варианты) | |
RU2727502C1 (ru) | Установка комплексной безотходной подготовки газа по технологии нтдр |