RU2727442C1 - Хранилище для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к средствам хранения нефтепродуктов, и может быть использовано во всех областях деятельности, где возникает необходимость укрытого хранения в полевых условиях запасов светлых нефтепродуктов, предназначенных для автомобильной техники. Хранилище содержит не менее двух параллельно установленных в горизонтальной плоскости относительно друг друга труб с торцевыми стенками, промежуточные соединительные патрубки, соединяющие торцевые стенки смежных труб с возможностью обеспечения последовательного самотечного перетока горючего из одной трубы в другую. Технологический шлюз для размещения в нем погружного насоса, присоединенный к торцевой стенке трубы, находящейся на большей по отношению к другим трубам глубине. Заливной патрубок, присоединенный к трубе, находящейся на меньшей по отношению к другим трубам глубине, и снабженный заслонкой с поплавком, которые установлены на конце помещенного во внутреннюю полость трубы заливного патрубка. Заявленное изобретение обеспечивает расширение области применения хранилища для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях и упрощении его эксплуатации. 7 ил.

Description

Изобретение относится к средствам хранения нефтепродуктов, и может быть использовано во всех областях деятельности, где возникает необходимость укрытого хранения в полевых условиях запасов светлых нефтепродуктов, предназначенных для автомобильной техники.

Для бесперебойного и надежного материально-технического обеспечения техники военного и гражданского назначения в отдаленных районах важное значение имеет создание и укрытое хранение необходимых запасов горючего, к которому прежде всего относятся автомобильный бензин и дизельное топливо.

При рассмотрении технической литературы выявлен ряд технических решений, относящихся к указанной проблематике.

Известен резервуар для хранения нефтепродуктов в воде, содержащий открытый снизу корпус, трубу для подачи продуктов, трубу для отвода воздуха, снабженную поплавковым клапаном, диафрагму, установленную в нижней части корпуса, приспособление для пригрузки (авторское свидетельство на изобретение SU 388968, кл. B65D89/10, опубл. 05.07.1973 г., бюл. №29).

Недостатками данного технического решения являются:

большой объем смесеобразования продуктов, образующийся при вытеснении воды из резервуара в процессе его погружении и при хранении продукта в подводном положении в результате перемещений придонных слоев воды;

отсутствие возможности для применения резервуара на суше, в том числе на болотистых участках местности;

отсутствие возможности для компенсирования температурного расширения продукта в резервуаре.

Известно хранилище для нефти и нефтепродуктов, содержащее прикрепленный ко дну водоема и расположенный ниже уровня воды резервуар, размещенные в нем две гибкие диафрагмы, объединенные в блок идентичные резервуары, в каждом из которых обе диафрагмы совмещены между собой по периферии, водовод, обеспечивающий сообщение одного водоема с другим водоемом (авторское свидетельство на изобретение SU 1220257, кл. B65D88/78, опубл. 20.10.1995 г.).

Недостатками данного хранилища являются:

ограниченные возможности по глубине заложения резервуаров, вызванные ограниченной высотой столба жидкости во всасывающих линиях насосов, применяемых для перекачки нефти и нефтепродуктов;

отсутствие возможности для выполнения операций по заполнению и опорожнению резервуаров передвижными техническими средствами, что затрудняет применение данного хранилища для обеспечения горючим техники в полевых условиях;

отсутствие возможности для применения хранилища на суше, в том числе на болотистых участках местности.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является хранилище, расположенное на морском дне, содержащее секцию хранения в виде непроницаемой для нефти и воды ткани, выполненной в виде гибкого баллона, якорную секцию, передаточную секцию, олеометр и акустический ретранслятор для подачи сигнала тревоги об утечке нефти, клапаны автоматически закрывающиеся в случаях, если загрузочная магистраль, разгрузочная магистраль или секция хранения и передаточная секция отсоединены от хранилища, инструменты для измерения объема заполнения секции хранения, один или несколько насосов, интегрированных в хранилище для облегчения разгрузки нефти (патент на изобретение RU 2341433, кл. B65D88/78, опубл. 20.12.2008 г., бюл. №2).

Недостатками данного хранилища являются:

отсутствие возможности для применения хранилища на суше, в том числе болотистых участках местности;

сложность обслуживания и замены интегрированных в хранилище насосов.

Задача, решаемая в изобретении, заключается в устранении указанных недостатков путем реализации технического решения, обеспечивающего применение хранилища для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях как на водных, так и на сухопутных, в том числе болотистых, участках местности, а также возможность выполнения операций по его заполнению и опорожнению с использованием передвижных технических средств.

Технический результат изобретения заключается в расширении области применения хранилища для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях и упрощении его эксплуатации.

Поставленная задача решается, а технический результат достигается в результате того, что, согласно изобретению, хранилище для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях содержит не менее двух параллельно установленных в горизонтальной плоскости относительно друг друга труб с торцевыми стенками, промежуточные соединительные патрубки, соединяющие торцевые стенки смежных труб с возможностью обеспечения последовательного самотечного перетока горючего из одной трубы в другую, технологический шлюз для размещения в нем погружного насоса, присоединенный к торцевой стенке трубы, находящейся на большей по отношению к другим трубам глубине, заливной патрубок, присоединенный к трубе, находящейся на меньшей по отношению к другим трубам глубине, и снабженный заслонкой с поплавком, которые установлены на конце помещенного во внутреннюю полость трубы заливного патрубка для перекрытия внутреннего сечения заливного патрубка после достижения поплавком высоты подъема, соответствующем максимальному уровню наполнения трубы горючим.

Изобретение поясняется фиг. 1-7.

На фиг. 1 схематично изображено хранилище для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях, общий вид сверху.

На фиг. 2 схематично изображено хранилище для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях, общий вид сбоку со стороны труб.

На фиг. 3 схематично изображено хранилище для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях, общий вид сбоку со стороны торцевых стенок труб.

На фиг. 4 схематично изображен технологический шлюз в исходном положении.

На фиг. 5 схематично изображен технологический шлюз с размещенным в нем погружным насосом.

На фиг. 6 схематично изображены заливной патрубок с заслонкой и поплавком в положении, при котором внутренняя полость трубы не заполнена горючим.

На фиг. 7 схематично изображены заливной патрубок с заслонкой и поплавком в положении, при котором внутренняя полость трубы заполнена горючим.

На фиг. 1-7 применены следующие обозначения:

1 - труба;

2 - торцевая стенка;

3 - промежуточный соединительный патрубок;

4 - заливной патрубок;

5 - технологический шлюз;

6 - технологический колодец;

7 - заглушка;

8 - погружной насос;

9 - шланг;

10 - защитная оболочка;

11 - заслонка;

12 - поплавок.

Хранилище для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях работает следующим образом.

На концах каждой из труб 1 жестко присоединяют торцевые стенки 2. В верхней части одного из концов трубы 1, устанавливаемой на меньшей по отношению к другим трубам глубине, выполняют отверстие (не показано) и закрепляют в нем конец заливного патрубка 4 с установленной на нем заслонкой 11, к которой присоединяют поплавок 12. В нижней части торцевой стенки 2 трубы 1, устанавливаемой на большей по отношению к другим трубам глубине, выполняют отверстие (не показано) и закрепляют в нем конец технологического шлюза 5, выполняемого в виде трубы, диаметром, позволяющим свободно помещать в его внутреннюю полость погружной насос 8 с присоединенными в нему шлангом 9 и электрическим проводом (не показан), помещенным в защитную оболочку 10. Общее количество труб 1 определяют исходя из объема внутренней полости каждой из них и требуемого объема горючего, подлежащего содержанию в хранилище.

Установку труб 1 выполняют, начиная с трубы 1, размещаемой на большей по отношению к другим трубам глубине. При этом данную трубу укладывают с уклоном в сторону торцевой стенки 2 с присоединенным к ней технологическим шлюзом 5, а в верхней части противоположной торцевой стенки 2 выполняют отверстие (не показано) и закрепляют в нем конец промежуточного соединительного патрубка 3, второй конец которого присоединяют к нижней части торцевой стенки 2 смежной трубы 1, устанавливаемой с уклоном в сторону этой торцевой стенки 2 параллельно первой трубе 1. В верхней части противоположной торцевой стенки 2 второй трубы 1 так же закрепляют конец следующего промежуточного соединительного патрубка 3 и в ранее приведенной последовательности выполняют соединение с торцевой стенкой 2 следующей трубы 1. В результате обеспечивают возможность последовательного самотечного перетока горючего из одной трубы 1 в другую при заполнении и опорожнении хранилища для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях.

После установки трубы 1, находящейся на меньшей по отношению к другим трубам глубине, свободные концы заливного патрубка 4 и технологического шлюза 5 помещают в технологический колодец 6 и устанавливают на них заглушки 7. Технологический колодец 6 и заглушки 7 выполняют с возможностью предотвращения несанкционированного доступа посторонних лиц к концам заливного патрубка 4 и технологического шлюза 5. В технологический колодец 6 помещают также погружной насос 8 с присоединенными в нему шлангом 9 и электрическим проводом (не показан), помещенным в защитную оболочку 10.

Для заполнения труб 1 горючим открывают технологический колодец 6, снимают заглушки 7 с концов заливного патрубка 4 и технологического шлюза 5, присоединяют передвижное техническое средство с горючим (не показано) к заливному патрубку 4 и выполняют перекачку из него горючего в трубу 1, находящуюся на меньшей по отношению к другим трубам глубине. После заполнения этой трубы 1 горючее по промежуточным соединительным патрубкам 3 через торцевые стенки 2 последовательно поступает во внутреннюю полость каждой из последующих труб 1. После соприкосновения уровня горючего с поплавком 12 соединенная с ним заслонка 11 постепенно перекрывает внутреннее сечение конца заливного патрубка 4, в результате чего прекращает поступление горючего в трубу 1, находящуюся на меньшей по отношению к другим трубам глубине. Останавливают работу передвижного технического средства с горючим (не показано), отсоединяют его от заливного патрубка 4, устанавливают заглушки 7 на концах заливного патрубка 4 и технологического шлюза 5 и закрывают технологический колодец 6.

Для выдачи горючего из хранилища открывают технологический колодец 6, снимают заглушки 7 с концов заливного патрубка 4 и технологического шлюза 5. Во внутреннюю полость технологического шлюза 5 вводят погружной насос 8 и, удерживая его с помощью шланга 9 с прикрепленной к нему защитной оболочкой 10, в которой помещен электрический провод (не показан) для подачи электроэнергии погружному насосу 8. Свободный конец шланга 9 помещают в емкость, установленную на передвижном техническом средстве (не показано), к системе его электропитания подсоединяют электрический провод (не показан) и включают погружной насос 8. После заполнения емкости, установленной на передвижном техническом средстве (не показано), требуемым количеством горючего отключают погружной насос 8, выводят его с помощью шланга 9 с прикрепленной к нему защитной оболочкой 10 из технологического шлюза 5, отсоединяют от системы электропитания технического средства электрический провод (не показаны) погружного насоса 8, устанавливают заглушки 7 на концах заливного патрубка 4 и технологического шлюза 5 и закрывают технологический колодец 6.

Хранилище, согласно изобретению, данное хранилище можно применять на любых участках местности, как в подводном, так и подземном положении, в том числе на болотах, а за счет отсутствия в его конструкции крупногабаритных надземных частей обеспечивать скрытое размещение хранилища на местности, с защитой от несанкционированного доступа посторонних лиц к конструктивным элементам.

Таким образом, в результате реализации предложенного технического решения обеспечивается расширение области применения хранилища для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях и упрощение его эксплуатации за счет обеспечения возможности его сооружения как на водных, так и на сухопутных, в том числе болотистых, участках местности, а также выполнения операций по его заполнению и опорожнению с использованием передвижных технических средств.

Claims (1)

1. Хранилище для укрытого хранения запасов горючего в полевых условиях, содержащее не менее двух параллельно установленных в горизонтальной плоскости относительно друг друга труб с торцевыми стенками, промежуточные соединительные патрубки, соединяющие торцевые стенки смежных труб с возможностью обеспечения последовательного самотечного перетока горючего из одной трубы в другую, технологический шлюз для размещения в нем погружного насоса, присоединенный к торцевой стенке трубы, находящейся на большей по отношению к другим трубам глубине, заливной патрубок, присоединенный к трубе, находящейся на меньшей по отношению к другим трубам глубине, и снабженный заслонкой с поплавком, которые установлены на конце помещенного во внутреннюю полость трубы заливного патрубка для перекрытия внутреннего сечения заливного патрубка после достижения поплавком высоты подъема, соответствующего максимальному уровню наполнения трубы горючим.

Images