RU2727421C1 - Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили - Google Patents

Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили Download PDF

Info

Publication number
RU2727421C1
RU2727421C1 RU2019122809A RU2019122809A RU2727421C1 RU 2727421 C1 RU2727421 C1 RU 2727421C1 RU 2019122809 A RU2019122809 A RU 2019122809A RU 2019122809 A RU2019122809 A RU 2019122809A RU 2727421 C1 RU2727421 C1 RU 2727421C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
open
flat ring
workpiece
processing
ring
Prior art date
Application number
RU2019122809A
Other languages
English (en)
Inventor
Андреас ХЕЕКЕ
Original Assignee
Ширмер Машинен Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ширмер Машинен Гмбх filed Critical Ширмер Машинен Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2727421C1 publication Critical patent/RU2727421C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/025Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
    • B23Q39/027Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder consecutive working of toolheads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/025Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
    • B23Q39/026Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder simultaneous working of toolheads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/02Machine tools for performing different machining operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C9/00Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
    • B27C9/04Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/12Milling machines not designed for particular work or special operations with spindle adjustable to different angles, e.g. either horizontal or vertical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/002Milling elongated workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/128Trimming or finishing edges of doors and windows
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2210/00Machine tools incorporating a specific component
    • B23Q2210/006Curved guiding rails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2240/00Machine tools specially suited for a specific kind of workpiece
    • B23Q2240/007Elongated workpieces
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5104Type of machine
    • Y10T29/5105Drill press
    • Y10T29/5107Drilling and other
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/304536Milling including means to infeed work to cutter
    • Y10T409/305208Means to mill indeterminate length work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30784Milling including means to adustably position cutter
    • Y10T409/307952Linear adjustment
    • Y10T409/308232Linear adjustment and angular adjustment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30784Milling including means to adustably position cutter
    • Y10T409/307952Linear adjustment
    • Y10T409/308344Plural cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретенение относится к обработке стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили, которые могут двигаться посредством транспортировочного устройства в горизонтальной плоскости. В плоскости, расположенной по существу перпендикулярно к направлению движения заготовок, предусмотрено обрабатывающее устройство, имеющее инструменты, которое пространственно ориентировано в плоскости, перпендикулярной по отношению к заготовке. Причем обрабатывающее устройство состоит из расположенной в плоскости, перпендикулярной к заготовке, открытой дуги окружности, которая в виде разомкнутого плоского кольца, имеющего разомкнутый участок, оперта с возможностью вращения вокруг заготовки. На разомкнутом плоском кольце расположены по меньшей мере одни передвижные салазки, на которых расположены двигатель, а также инструмент. Уменьшается время обработки заготовок. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники
Изобретение касается устройства для устройства для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили, которые могут двигаться посредством транспортировочного устройства в горизонтальной плоскости в направлении Z, и при этом в плоскости, расположенной в направлении Y, по существу перпендикулярно к направлению движения заготовок, предусмотрено обрабатывающее устройство, имеющее инструменты, которое пространственно ориентировано в плоскости, перпендикулярной по отношению к заготовке.
Уровень техники
При обработке профилей, которые применяются для изготовления дверей или окон, должны выполняться многочисленные различные рабочие процессы. Такие профили могут состоять из полимерного материала, металла или древесины. Возможна также комбинация разных материалов. Когда обрабатываются, напр., полимерные профили для окон, должны фрезероваться прорези для отвода воды наискосок в фальц и/или вниз и/или вперед. Кроме того, на профиле наружной рамы и/или на профиле импоста должны размещаться сверления для расположения замочных частей.
Также при необх. должны выфрезеровываться замочные коробки. Должны также монтироваться средние винты для направляющих роль-ставен и отливы. Далее, в месте поворота опор створок должны предусматриваться сверления в угловых пятниковых петлях. Диаметры для прорезей для отвода воды и вентиляции здесь больше, в то время как сверления под замочные части, а также сверления в угловых пятниковых петлях чаще всего имеют меньший диаметр. Чтобы можно было выполнять эти различные сверления и выфрезерованные выемки, требуются разные обрабатывающие инструменты, такие как сверла или фрезы различных размеров.
При автоматизированной обработке отпадает возможность, напр., имея одно единственное сверло, менять вставку сверла, потому что издержки на это были бы слишком велики. Проще с самого начала предусматривать сверла, каждое из которых имеет различные вставки, или различные сверлильные и фрезерные инструменты. Чтобы удовлетворить эти издержки обработки и предоставить здесь по возможности автоматизированную обработку, из DE 197 25 043 A1 известно устройство для обработки строительных элементов. Это известное устройство располагает при этом проходящим в плоскости, расположенной по существу перпендикулярно к направлению движения строительных элементов, обрабатывающим устройством, имеющим свои обрабатывающие механизмы, которые пространственно ориентированы по отношению к заготовке. Причем эти обрабатывающие инструменты находятся на несущем элементе, так что предусмотренные на несущем элементе обрабатывающие инструменты соответственно при передвижении опорного несущего элемента при обработке оказываются возле предусмотренных в направлении транспортировки заготовок.
Также в качестве обрабатывающих инструментов известны замкнутые кольца, на которых тогда по круглому периметру соответственно расположены инструменты. Путем передвижения обрабатываемой заготовки по кольцу инструменты на кольце соответственно вращаются, чтобы соответствующий инструмент приближался здесь к профилю при обработке.
В этом известном варианте осуществления недостаток видится в том, что предусмотренные на несущем элементе обрабатывающие инструменты, что касается гибкой обработки, еще требуют существенного усовершенствования с точки зрения скорости обработки заготовки. К тому же недостаток видится в том, что, в частности, из-за отдельных обрабатывающих станций, будь то торцовочное пиление или будь то сверление/фрезерование или тому подобное, должна иметься в запасе соответствующая длина устройства, чтобы таким образом предусматривать на устройстве соответствующие обрабатывающие узлы. Это имеет, в частности, тот недостаток, что обрабатывающая линия должна тогда проектироваться с большой конструктивной длиной, чтобы включать друг за другом соответствующие обрабатывающие инструменты.
Изложение изобретения
В основе изобретения лежит проблема, усовершенствовать устройство для обработки стержневидных заготовок таким образом, чтобы оно с точки зрения обработки заготовки, с одной стороны, обеспечивало более высокую технологическую надежность при достижении бережной обработки поверхности, причем, в частности, также должно существенно сокращаться время обработки заготовки. К томе же доступ обрабатывающего инструмента к заготовке для обработки должен быть существенно более гибким, при этом также должно учитываться, что для обработки стержневидных заготовок должно получаться конструктивно существенно более короткое устройство.
В соответствии с изобретением проблема решается с помощью признаков независимого пункта формулы изобретения, предпочтительные варианты осуществления и усовершенствования изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
Достигаемые с помощью изобретения преимущества заключаются в том, чтобы с помощью предлагаемого изобретением устройства для обработки доступ обрабатывающих инструментов в плоскости, перпендикулярной по отношению к транспортируемой заготовке, существенно более гибок, потому что обрабатывающие инструменты расположены на разомкнутой дуге окружности, которая выполнена в виде разомкнутого кольца. Благодаря этому исполнению теперь возможно, чтобы с помощью так называемой разомкнутой дуги окружности создавалась как бы кольцевая обрабатывающая станция, которая благодаря возможности передвижения разомкнутой дуги окружности может передвигаться так, что имеющиеся на дуге окружности инструменты достают до всех областей вокруг стержневидного профиля. Когда разомкнутая дуга окружности передвигается в какое-либо положение, то существует возможность, чтобы здесь в разомкнутую область дуги окружности могли вдвигаться другие инструменты, которые существенны для обработки профиля. Так, например, могут вдвигаться торцовочные пилы, усорезные пилы или многоосные пилы, которые укорачивают профиль. Также существует возможность вдвигать фрезы, сверла или другие инструменты, которые после пиления, в частности, могут обрабатывать здесь торцевые области профиля. Тем самым достигается, что наряду с так называемой обработкой по кругу вокруг профиля в одной локальной станции могут производиться соответственно также продольная распиловка, а также обработка торцевых сторон. Итак, получается то преимущество, что устройство, или, здесь, линия для обработки стержневидных профилей, может быть существенно короче, так что установка как такова конструктивно существенно компактнее. Благодаря компактной конструкции при этом достигается также возможность сокращения расходов у такой установки.
С помощью предлагаемого изобретением решения стало возможным, что наряду с вдвиганием разомкнутого плоского кольца сбоку, то есть в направлении X к заготовке, имеются также преимущества кольцевой обработки заготовки, причем благодаря этому создается также всесторонний доступ для обрабатывающих инструментов в одной плоскости. Потому что благодаря разомкнутому участку имеется в распоряжении свободное пространство для других обрабатывающих инструментов, которые получают доступ к заготовке в плоскости плоского кольца.
Высокая гибкость и уменьшение времени обработки достигаются по существу благодаря тому, что обрабатывающее устройство состоит из расположенной в плоскости, перпендикулярной к заготовке, разомкнутой дуги окружности, которая в виде разомкнутого кольца оперта, вращаясь вокруг заготовки, при этом разомкнутый участок кольца выполнен с такими размерами, что инструменты, находящиеся напротив в перпендикулярной плоскости обрабатывающего устройства, могут вдвигаться в область разомкнутого участка кольца для обработки заготовки. Таким образом, теперь в перпендикулярной к заготовке плоскости как бы все обрабатывающие процессы могут производиться в одной плоскости.
По одному из особенно предпочтительных вариантов осуществления изобретения разомкнутое кольцо в виде плоского кольца расположено на портальной стойке, которая может передвигаться относительно станины в направлении X. При этом разомкнутое кольцо может передвигаться на портальной стойке в направлении Y. В усовершенствовании на портальной стойке расположен держатель для разомкнутого плоского кольца, на который разомкнутое кольцо оперто с возможностью прокручивания своей задней стороной. При этом разомкнутое кольцо удерживается на портальной стойке так, что оно с одной стороны может передвигаться по высоте в плоскости X, чтобы таким образом достигать гибкости разомкнутого кольца по отношению к обрабатываемой заготовке. Теперь существует возможность, что, благодаря разомкнутому кольцу, оно может вращаться вокруг обрабатываемой заготовки, чтобы имеющиеся на кольце инструменты соответственно получали свой доступ к заготовке.
По одному из особенно предпочтительных вариантов осуществления на держателе, который с одной стороны удерживается с возможностью передвижения посредством направляющих на портальной стойке, а с другой стороны имеет вдающуюся за портальную стойку область полки, разомкнутое плоское кольцо предусмотрено на направляющей для вращающейся опоры. При этом разомкнутое плоское кольцо устанавливается в направляющей на держателе, так что оно может прокручиваться относительно портальной стойки. При этом в усовершенствовании разомкнутое кольцо для вращающейся опоры взаимодействует с расположенным на держателе приводом, который закреплен на передвижном держателе. При этом разомкнутое кольцо по одному из возможных вариантов осуществления привода имеет на своем периметре натянутый ремень, который взаимодействует с расположенным на оси двигателя приводным колесом привода. Но возможны и другие приводы для прокручивания кольца, такие как зубчатая передача, червячная передача, линейный двигатель или тому подобные. Чтобы, в частности, обеспечить надежную и гибкую вращающуюся опору разомкнутого кольца на держателе, а здесь в направляющей, соответственно перед и за ведущим колесом на держателе расположены обводные блоки, которые направляют ремень по периметру кольца и прижимают к периметрической поверхности кольца.
По одному из особенно предпочтительных усовершенствований изобретения на разомкнутом кольце на фронтальной стороне расположены по меньшей мере одни передвижные салазки, на которых расположены двигатель, а также обрабатывающие инструменты. При этом по периметру разомкнутого кольца предусмотрены средства для геометрического замыкания с двигателем. Тем самым гарантируется и достигается возможность обрабатывающих инструментов передвигаться по периметру или, соответственно, дуговой области кольца на фронтальной области разомкнутого плоского кольца. В усовершенствовании также предусмотрено, что на разомкнутом кольце, на одном из свободных концов кольца, расположен по меньшей мере один неподвижно смонтированный на кольце инструмент, который ориентирован радиально к заготовке. Благодаря вращающейся опоре разомкнутого кольца инструменты способны передвигаться к каждой точке на заготовке, так как, в частности, здесь имеется покрытие 360 градусов.
Как уже упомянуто выше, в плоскости разомкнутого плоского кольца напротив на портальной стойке, передвигающейся на подставке в направлении X, расположен другой обрабатывающий инструмент. Этот обрабатывающий инструмент может также передвигаться на второй портальной стойке в направлении Y. При этом обрабатывающий инструмент может вдвигаться в область, которая делается доступной разомкнутым кольцом, когда оно соответственно прокручивается, чтобы разомкнутый участок указывал на вторую противоположную портальную стойку. Обрабатывающий инструмент как таковой включает в себя при этом пилу, фрезу или сверло, с помощью чего может соответственно осуществляться нарезка заготовки по длине или обработка торцевых концов.
Краткое описание чертежей
Один из примеров осуществления изобретения чисто схематично изображен на чертежах и описывается подробнее ниже. Показано:
фиг.1: изображение в перспективе предлагаемого изобретением устройства для обработки стержневидных заготовок;
фиг.2: вид спереди устройства в соответствии с фиг.1;
фиг.3: другой вид спереди в другом положении инструментов на устройстве в соответствии с фиг.1;
фиг.4: другой вид спереди в другом положении инструментов устройства на другом виде в соответствии с фиг.1;
фиг.5: изображение в перспективе разомкнутого кольца на портальной стойке и
фиг.6: местный вид в перспективе одного из возможных приводов для разомкнутого кольца, а также привод салазок для обрабатывающего инструмента.
Примеры осуществления
На каждой из фиг.1, 2 и 3, а также фиг.4 на отдельных видах показано предлагаемое изобретением устройство 1 для обработки стержневидных заготовок 2, таких как, например, оконные профили или дверные профили, которые могут двигаться посредством не изображенного подробно транспортировочного устройства в горизонтальной плоскости в направлении Z. В плоскости, расположенной по существу перпендикулярно к направлению движения заготовок 2, здесь плоскости Y, предусмотрено обрабатывающее устройство 3.1 и 3.2, имеющее инструменты 4, которое пространственно ориентировано в плоскости, перпендикулярной по отношению к заготовке 2. Как можно понять, в частности, из фиг.1, 2, 3 и 4, обрабатывающее устройство 3.1 состоит из расположенной в плоскости, перпендикулярной к заготовке 2, разомкнутой дуги окружности, которая в виде разомкнутого плоского кольца 5 оперта с возможностью вращения на оси Z вокруг заготовки 2, причем эта опора с возможностью вращения поясняется обозначенными стрелками.
При этом разомкнутое плоское кольцо 5 выполнено с разомкнутым участком 6 с такими размерами, что в перпендикулярной плоскости обрабатывающего устройства 3.1 находящиеся напротив инструменты 7 обрабатывающего устройства 3.2 могут вдвигаться в область разомкнутого участка 6 плоского кольца 5 для обработки заготовки 2, как это, в частности, поясняется подробнее на фиг.2, а также на фиг.4. Как, в частности, можно отчетливо понять из фиг.1, а также из фиг.5, разомкнутое плоское кольцо 5 расположено на портальной стойке 8, которая может передвигаться относительно станины 9 в направлении X. Разомкнутое плоское кольцо 5 может передвигаться на портальной стойке 8 вертикально в направлении Y, так что оно может передвигаться, например, вверх, к обрабатываемой заготовке 2. При совместном рассмотрении фиг.1-4, а также на местном виде фиг.4 и 6 можно понять, что на портальной стойке 8 расположен держатель 10 для разомкнутого плоского кольца 5. Разомкнутое кольцо 5 оперто при этом своим периметром 11 на держатель 10 с возможностью вращения. Сам держатель 10 посредством направляющей оперт с возможностью передвижения в области 12 на портальную стойку 8. К области 12 держателя 10 присоединяется область 13 в виде полки, в которой предусмотрена направляющая для вращающейся опоры разомкнутого плоского кольца 5, как это, в частности, обозначено на фиг.5. При этом в частности, держатель 10 может передвигаться на портальной стойке 8 по оси X и Y, при этом на держателе 10, в частности, задняя сторона разомкнутого плоского кольца 5 оперта так, что оно может соответственно вращаться на держателе 10.
При этом разомкнутое плоское кольцо 5 для вращающейся опоры взаимодействует с расположенным на держателе 10 приводом 14, как это, в частности, можно понять подробнее на фиг.5 и 6. Для этого разомкнутое кольцо 5 имеет на своем периметре 11 натянутый ремень 15, который взаимодействует с расположенным на оси 16 двигателя ведущим колесом 17, как это можно отчетливо понять на фиг.6. При этом ведущее колесо 17 через передачу 18 связано с двигателем 19. Из фиг.6 можно также понять, что соответственно перед и за ведущим колесом 17 на держателе 10 расположены обводные блоки 20 и 21, которые направляют ремень 15 по периметру 11 плоского кольца 5. При этом становится ясно, что при вращении ведущего колеса 17 соответственно ремень 15 снимается здесь с одной стороны с периметра 11, причем затем после перехода через ведущее колесо 17 он соответственно снова укладывается на периметр 11 лежащим за ним обводным блоком 20, 21 и здесь прижимается к или по периметру 11. Благодаря этому приводу 14 получается возможность вращения разомкнутого плоского кольца 5 в направляющей на держателе 10. Описанный привод документирует здесь только один из возможных вариантов осуществления. В качестве приводов для вращающейся опоры плоского кольца 5 могут применяться также зубчатые передачи, линейные двигатели или тому подобные.
Как, в частности, можно также понять из фиг.5 и 6, на разомкнутом плоском кольце 5 расположены по меньшей мере одни передвижные салазки 22, имеющие двигатель 24 на фронтальной стороне. На салазках 22 расположены обрабатывающие инструменты 4, которые ориентированы радиально к заготовке 2. При этом по периметру 11 разомкнутого кольца 5 предусмотрены средства для геометрического замыкания с двигателем 24, такие как, например, ремень. Разумеется, что соответственно также может быть предусмотрена возможность передвижения салазок 22 соответственно описанному варианту осуществления для прокручивания разомкнутого плоского кольца 4 соответственно на салазках 22, причем здесь соответственно также могут быть предусмотрены обводные блоки 25 и 26, а также ведущее колесо 27 и двигатель 28, так что здесь возможно передвижение по периметру 11 в передней области салазок 22 на разомкнутом плоском кольце 5. При этом получается, в частности, передвижной инструмент 4, который может передвигаться по размеру дуги разомкнутого плоского кольца 5.
По одному из особенных вариантов осуществления на разомкнутом плоском кольце 5 на одном из свободных концов 29, 30 плоского кольца 5 расположен по меньшей мере один неподвижно смонтированный на плоском кольце 5 инструмент 4, который ориентирован радиально к заготовке 2, это соответственно можно понять на фиг.5, но также на фиг.3, 4, как и фиг.1 и 2. Неподвижное расположение инструмента 4, благодаря форме разомкнутой окружности, позволяет здесь неподвижно расположенному инструменту 4 в комбинации с передвижным инструментом 4 на салазках доставать до каждого положения на обрабатываемой заготовки 2.
При совместном рассмотрении фиг.1, 2, 3 и 4 можно отчетливо понять, что в плоскости разомкнутого плоского кольца 5 напротив, на передвигающейся на станине 9 в направлении X портальной стойке 31, расположен обрабатывающий инструмент 7. Причем этот обрабатывающий инструмент 7 на портальной стойке 31 может также передвигаться в направлении Y, так что он может передвигаться относительно обрабатываемой заготовки 2 таким образом, что он может врезаться как сверху, так и снизу. Как, в частности, можно понять в этих примерах осуществления, обрабатывающий инструмент 7 представляет собой здесь пилу, с помощью которой, в частности, может производиться распиловка стержневидной заготовки 2, как это, например, можно отчетливо понять на фиг.4. Не изображены, например, фреза или сверло, которые затем из противоположного положения могут здесь соответственно обрабатывать торцевые стороны распиленного профиля.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 Устройство
2 Заготовка
3 Обрабатывающее устройство 3.1, 3.2
4 Инструмент на 3.1
5 Плоское кольцо
6 Разомкнутый участок
7 Инструмент на 3.2
8 Портальная стойка плоского кольца
9 Станина
10 Держатель
11 Периметр
12 Плита, область направляющей
13 Плита, область полки
14 Привод
15 Ремень
16 Ось двигателя
17 Ведущее колесо
18 Передача
19 Двигатель
20 Обводной блок
21 Обводной блок
22 Салазки
23 Средство
24 Салазки двигателя
25 Обводной блок
26 Обводной блок
27 Ведущее колесо
28 Двигатель
29 Свободный конец
30 Свободный конец
31 Портальная стойка

Claims (12)

1. Устройство (1) для обработки стержневидных заготовок (2), таких как, например, оконные профили или дверные профили, которые могут двигаться посредством транспортировочного устройства в горизонтальной плоскости в направлении Z, и при этом в плоскости, расположенной по существу перпендикулярно к направлению движения заготовок (2), предусмотрено обрабатывающее устройство (3), имеющее инструменты (4), которое пространственно ориентировано в плоскости, перпендикулярной по отношению к заготовке (2), причем обрабатывающее устройство (3.1) состоит из расположенной в плоскости, перпендикулярной к заготовке (2), открытой дуги окружности, которая в виде разомкнутого плоского кольца (5), имеющего разомкнутый участок (6), оперта с возможностью вращения вокруг заготовки (2), отличающееся тем, что на разомкнутом плоском кольце (5) расположены по меньшей мере одни передвижные салазки (22), на которых расположены двигатель (24), а также инструмент (4).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что разомкнутое плоское кольцо (5) расположено на портальной стойке (8), которая может передвигаться на станине (9) в направлении X.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что разомкнутое плоское кольцо (5) может передвигаться на портальной стойке (8) вертикально в направлении Y.
4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что на портальной стойке (8) расположен держатель (10) для разомкнутого плоского кольца (5), на который разомкнутое плоское кольцо (5) оперто с возможностью прокручивания по своему периметру или, соответственно, своим периметром.
5. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что на держателе (10) предусмотрена направляющая для вращающейся опоры разомкнутого плоского кольца (5).
6. Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что разомкнутое плоское кольцо (5) для вращающейся опоры взаимодействует с расположенным на держателе (10) приводом (14).
7. Устройство по пп.1-6, отличающееся тем, что привод (14) взаимодействует с периметром (11) разомкнутого плоского кольца (5).
8. Устройство по пп.1-7, отличающееся тем, что на разомкнутом плоском кольце (5) на одном из свободных концов (29, 30) кольца расположен по меньшей мере один неподвижно смонтированный на плоском кольце (5) инструмент (4), который ориентирован радиально к заготовке (2).
9. Устройство по пп.1-8, отличающееся тем, что разомкнутый участок (6) плоского кольца (5) выполнен с такими размерами, что в перпендикулярной плоскости обрабатывающего устройства (3.1) находящиеся напротив инструменты (7) обрабатывающего устройства (3.2) могут вдвигаться в область разомкнутого участка (6) плоского кольца (5) для обработки заготовки (2).
10. Устройство по пп.1-9, отличающееся тем, что расположенный напротив обрабатывающий инструмент (7) расположен на портальной стойке (31), которая может передвигаться на станине (9) в направлении X.
11. Устройство по пп.1-10, отличающееся тем, что обрабатывающий инструмент (7) может передвигаться на портальной стойке (31) в направлении Y.
12. Устройство по пп.1-11, отличающееся тем, что обрабатывающий инструмент (7) включает в себя пилу, фрезу или сверло.
RU2019122809A 2016-12-20 2016-12-20 Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили RU2727421C1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2016/081876 WO2018113915A1 (de) 2016-12-20 2016-12-20 Vorrichtung zum bearbeiten von stangenförmigen werkstücken wie fensterprofile oder türprofile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2727421C1 true RU2727421C1 (ru) 2020-07-21

Family

ID=57799667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019122809A RU2727421C1 (ru) 2016-12-20 2016-12-20 Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11926012B2 (ru)
EP (1) EP3558608B1 (ru)
JP (1) JP6968193B2 (ru)
KR (1) KR20190096360A (ru)
CN (1) CN110300648B (ru)
ES (1) ES2854734T3 (ru)
PL (1) PL3558608T3 (ru)
RU (1) RU2727421C1 (ru)
WO (1) WO2018113915A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114207908A (zh) 2019-08-07 2022-03-18 株式会社Lg新能源 锂金属二次电池和包括该锂金属二次电池的电池模块
EP4331772A1 (en) * 2022-09-01 2024-03-06 B.G.E. S.r.l. Tool-holder unit for processing a tube

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU891442A1 (ru) * 1979-02-27 1981-12-23 За витель К. П. Икко Сучкорезный механизм
US4589174A (en) * 1984-03-27 1986-05-20 Brigham Young University Polar coordinate apparatus
WO2002036302A1 (en) * 2000-10-31 2002-05-10 Pade S.A.S. Di De Moliner Vinicio & C. Tenoning machine
EP1944143A2 (en) * 2007-01-11 2008-07-16 SCM GROUP S.p.A. Angular machine for machining wooden or similar workpieces

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2866709B2 (ja) * 1990-05-31 1999-03-08 立山アルミニウム工業株式会社 複数個加工方法およびその装置
JPH0639663A (ja) * 1991-07-05 1994-02-15 Eisuke Yokoyama 三次元加工機
JP2821841B2 (ja) 1993-06-12 1998-11-05 畑村 洋太郎 運動システム
DE19725043B4 (de) 1997-06-13 2004-07-22 Afs Federhenn Maschinen Gmbh Vorrichtung zum Bearbeiten von stangenförmigen Werkstücken
CN101362302B (zh) 2008-09-19 2010-08-18 浙江大学 C型对合式铣钻铆组合加工中心及其使用方法
DE102013220620A1 (de) 2013-10-12 2015-04-16 Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh Ablängvorrichtung für extrudierte Kunststoffprofile
EP2862671A1 (de) 2013-10-15 2015-04-22 BDM Germany GmbH Vorrichtung zur Bearbeitung von stangenförmigen Profilrohlingen
CN104015230B (zh) 2014-06-23 2015-12-30 台州联帮机器人科技有限公司 一种工件表面的加工***及加工方法
PL3238876T3 (pl) * 2016-04-29 2020-04-30 Schirmer Maschinen Gmbh Urządzenie do obróbki przedmiotów obrabianych w postaci pręta takich, jak profile okienne albo profile drzwiowe

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU891442A1 (ru) * 1979-02-27 1981-12-23 За витель К. П. Икко Сучкорезный механизм
US4589174A (en) * 1984-03-27 1986-05-20 Brigham Young University Polar coordinate apparatus
WO2002036302A1 (en) * 2000-10-31 2002-05-10 Pade S.A.S. Di De Moliner Vinicio & C. Tenoning machine
EP1944143A2 (en) * 2007-01-11 2008-07-16 SCM GROUP S.p.A. Angular machine for machining wooden or similar workpieces

Also Published As

Publication number Publication date
EP3558608A1 (de) 2019-10-30
WO2018113915A1 (de) 2018-06-28
EP3558608B1 (de) 2021-01-13
KR20190096360A (ko) 2019-08-19
US11926012B2 (en) 2024-03-12
CN110300648A (zh) 2019-10-01
CN110300648B (zh) 2021-12-10
JP6968193B2 (ja) 2021-11-17
PL3558608T3 (pl) 2021-05-31
ES2854734T3 (es) 2021-09-22
JP2020514092A (ja) 2020-05-21
US20200269377A1 (en) 2020-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019503900A (ja) 木工作業テーブル及び多目的木工装置
CN106976133B (zh) 门套数控锯切铣形机
CN102794675A (zh) 具有竖直的刀具主轴的自动装料的机床
RU2727421C1 (ru) Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили
CN108430719B (zh) 凹凸结构加工用治具及利用它的凹凸结构加工方法
JP3355500B2 (ja) H形鋼切断装置
US20090199929A1 (en) Working Device
US10751906B2 (en) Wood processing system
JP7014773B2 (ja) 窓用形材または扉用形材などの棒状の工作物を加工する機械
US2109061A (en) Woodworking machine
CA1313812C (en) Woodworking machine
CA2486632A1 (en) Apparatus for cleaning and processing two frameworks
US20070267103A1 (en) Woodworking machine
RU2710702C1 (ru) Пильно-обрабатывающее устройство для обработки пластикового профиля
ITMO20070003A1 (it) Macchina angolare
RU2008125357A (ru) Способ изготовления деталей домов из бревна/бруса и установка для его осуществления
EP2671697A1 (en) Machining center for machining beams, particularly wood beams and the like
RU2212333C2 (ru) Установка для обработки бревен
NL8101080A (nl) Boor- en boor-snijmachines, gebruik makend van de zogenaamde holboor of gatzagen als boorgereedschap.
RU2374068C1 (ru) Продольно-распиловочный станок
CN113814453A (zh) 一种框料工艺孔槽铣削设备及其控制方法
SU933458A1 (ru) Агрегат дл обработки дерев нных опор линий электропередач
CA2893913A1 (en) Combination canting and profiling apparatus
KR200474361Y1 (ko) 상하 자동 면취장치
RU119672U1 (ru) Станок строгальный для профилирования бруса