RU2726516C1 - Assembled cutting tool - Google Patents
Assembled cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2726516C1 RU2726516C1 RU2020102333A RU2020102333A RU2726516C1 RU 2726516 C1 RU2726516 C1 RU 2726516C1 RU 2020102333 A RU2020102333 A RU 2020102333A RU 2020102333 A RU2020102333 A RU 2020102333A RU 2726516 C1 RU2726516 C1 RU 2726516C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- interaction
- fastening screw
- fastening
- branches
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, к сборному режущему инструменту с механическим креплением сменных режущих пластин.The invention relates to the field of processing materials by cutting, to the assembled cutting tool with mechanical fastening of replaceable cutting inserts.
Известен сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и включающий режущую часть, ограниченную торцевой поверхностью и периферийной поверхностью, и хвостовик для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта, имеющего резьбовую часть и коническую нажимную поверхность (международная заявка WO 2019/077597, 2019 г.), /1/.Known assembly cutting tool containing a housing having an axis of rotation and including a cutting part bounded by an end surface and a peripheral surface, and a shank for connection with the spindle of the machine, identical cutting inserts installed in the nests located along the said peripheral surface and fixed each with a fastening screw having a threaded part and a conical pressure surface (international application WO 2019/077597, 2019), / 1 /.
Размещение головки крепежного винта, на которой расположена коническая нажимная поверхность, со стороны передней поверхности режущей пластины затрудняет сход стружки и вследствие этого ограничивает технологические возможности известного сборного режущего инструмента /1/. Указанное обстоятельство является технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое изобретение.The location of the head of the fastening screw, on which the tapered pressure surface is located, on the side of the front surface of the cutting insert makes it difficult for the chips to come off and, as a result, limits the technological capabilities of the known assembled cutting tool / 1 /. This circumstance is a technical problem to be solved by the proposed invention.
Решение этой проблемы посредством, например, увеличения скорости съема материала и/или увеличения числа режущих пластин, одновременно устанавливаемых на режущей части корпуса предлагается за счет размещения крепежного винта внутри режущей части корпуса.A solution to this problem by, for example, increasing the material removal rate and / or increasing the number of cutting inserts simultaneously installed on the cutting body part is proposed by placing a fastening screw inside the cutting body part.
Более конкретно указанная техническая проблема решается посредством того, что в сборный режущий инструмент, содержащий корпус, имеющий ось вращения и включающий режущую часть, ограниченную торцевой поверхностью и периферийной поверхностью, и хвостовик для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта, имеющего резьбовую часть и коническую нажимную поверхность, согласно изобретению снабжен крепежными элементами, установленными в упомянутых гнездах между режущей пластиной и крепежным винтом, при этом режущая пластина выполнена V-образной с двумя ветвями, симметричными относительно оси симметрии, проходящей между ними, и ограничена двумя противолежащими торцевыми плоскими параллельными поверхностями, расположенными параллельно оси симметрии, передними поверхностями расположенными на указанных торцевых поверхностях, и боковой поверхностью, расположенной между указанными торцевыми поверхностями и включающей первые боковые опорные поверхности, расположенные на упомянутых ветвях с внешней стороны и перпендикулярные торцевым поверхностям, главные и вспомогательные задние поверхности, вторые боковые опорные поверхности, расположенные на концах ветвей под углом к торцевым поверхностям и пересекающие вспомогательные задние поверхности, боковые поверхности, расположенные с внутренней стороны ветвей, и крепежные поверхности, расположенные с внутренней стороны ветвей под углом к торцевым поверхностям, на каждой ветви на пересечении главной задней поверхности и передней поверхности расположена главная режущая кромка, и на пересечении вспомогательной задней поверхности и передней поверхности -вспомогательная режущая кромка, каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой для попеременного взаимодействия с торцевыми поверхностями режущей пластины, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, расположена перпендикулярно к нижней опорной стенке и предназначена для попеременного взаимодействия с первыми боковыми поверхностями режущей пластины, а другая - пересекает периферийную поверхность режущей части корпуса, расположена под углом к нижней опорной стенке и предназначена для попеременного взаимодействия со вторыми опорными поверхностями режущей пластины, крепежный элемент включает нажимную часть с носком для попеременного взаимодействия с крепежными поверхностями режущей пластины и рычагом для взаимодействия с крепежным винтом, направляющую часть, упругую перемычку, расположенную между нажимной частью и направляющей частью, и опорный выступ, расположенный на направляющей части, при этом нажимная часть, упругая перемычка и опорный выступ расположены в пазу, выполненном в режущей части вдоль периферийной поверхности, на боковой поверхности упомянутого паза, ближней к торцевой поверхности режущей части, выполнен опорный участок для взаимодействия с нажимной частью крепежного элемента вблизи ее носка, направляющая часть выполнена цилиндрической и расположена в отверстии, выполненном в дне упомянутого паза и имеющем упорную поверхность для взаимодействия с торцом направляющей части крепежного элемента, крепежный винт выполнен с цилиндрической опорной частью и диаметром конической нажимной части уменьшающимся от резьбовой части к его упомянутой цилиндрической опорной части, ось крепежного винта расположена параллельно оси вращения корпуса и пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, при этом цилиндрическая опорная поверхность крепежного винта предназначена для взаимодействия с опорным выступом крепежного элемента, а его коническая нажимная поверхность - для взаимодействия со скосом, выполненным на рычаге крепежного элемента.More specifically, the specified technical problem is solved by the fact that in an assembly cutting tool containing a body having an axis of rotation and including a cutting part bounded by an end surface and a peripheral surface, and a shank for connecting to the spindle of the machine, identical cutting inserts installed in located along the said the peripheral surface of the sockets and each fixed with a fastening screw having a threaded part and a tapered pressure surface, according to the invention is equipped with fasteners installed in the said sockets between the cutting insert and the fastening screw, while the cutting insert is V-shaped with two branches symmetrical with respect to the axis of symmetry passing between them, and is bounded by two opposite end plane parallel surfaces located parallel to the axis of symmetry, by the front surfaces located on the said end surfaces, and the side surface located th between the specified end surfaces and including the first side bearing surfaces located on the said branches from the outside and perpendicular to the end surfaces, the main and minor rear surfaces, the second side bearing surfaces located at the ends of the branches at an angle to the end surfaces and intersecting the auxiliary rear surfaces, side surfaces located on the inner side of the branches, and fastening surfaces located on the inner side of the branches at an angle to the end surfaces, on each branch at the intersection of the main rear surface and the front surface there is a main cutting edge, and at the intersection of the auxiliary rear surface and the front surface - auxiliary cutting edge, each housing seat is bounded by a lower support wall for alternating interaction with the end surfaces of the cutting insert, and two side support walls, one of which intersects the end surface of the cutting th part of the body, is located perpendicular to the lower support wall and is intended for alternating interaction with the first side surfaces of the cutting insert, and the other intersects the peripheral surface of the cutting part of the body, is located at an angle to the lower support wall and is intended for alternating interaction with the second support surfaces of the cutting plate , the fastening element includes a pressing part with a toe for alternating interaction with the fastening surfaces of the cutting insert and a lever for interaction with the fastening screw, a guide part, an elastic bridge located between the pressure part and the guide part, and a support protrusion located on the guide part, while the pressure part, the elastic bridge and the support protrusion are located in a groove made in the cutting part along the peripheral surface, on the lateral surface of the said groove, close to the end surface of the cutting part, a support section is made to interact with the pressure part by the fastening element near its toe, the guide part is cylindrical and located in the hole made in the bottom of the said groove and having a stop surface for interaction with the end face of the guide part of the fastening element, the fastening screw is made with a cylindrical support part and the diameter of the conical pressure part decreasing from the threaded part to its said cylindrical bearing part, the axis of the fastening screw is parallel to the axis of rotation of the body and intersects the end surface of the cutting part of the body, while the cylindrical bearing surface of the fastening screw is designed to interact with the supporting protrusion of the fastening element, and its conical pressure surface is intended to interact with the bevel, made on the arm of the fastener.
Предложенный сборный режущий инструмент представлен на фиг. 1-6, на которых:The proposed assembled cutting tool is shown in FIG. 1-6, on which:
на фиг. 1 показан вид сверху на гнездо режущей части корпуса сборного режущего инструмента с закрепленной в нем режущей пластиной;in fig. 1 shows a top view of the socket of the cutting part of the assembly cutting tool body with the cutting insert fixed therein;
на фиг. 2 показан вид А на фиг. 1;in fig. 2 shows view A in FIG. 1;
на фиг. 3 показан вид Б на фиг. 1 в меньшем масштабе по сравнению с фиг. 1, 2, 4-6;in fig. 3 shows a view B in FIG. 1 on a smaller scale than FIG. 1, 2, 4-6;
на фиг. 4 показано сечение В-В на фиг. 1;in fig. 4 shows section b-b in fig. 1;
на фиг. 5 показано сечение Г-Г на фиг. 1;in fig. 5 shows a section D-G in Fig. 1;
на фиг. 6 показано сечение Д-Д на фиг. 4.in fig. 6 shows a section D-D in Fig. 4.
Сборный режущий инструмент содержащий корпус, имеющий ось вращения 1 и включающий режущую часть 2, ограниченную торцевой поверхностью 3 и периферийной поверхностью 4, и хвостовик (на фиг. 1-6 не показан) для соединения со шпинделем станка, идентичные режущие пластины 5, установленные в расположенных по упомянутой периферийной поверхности гнездах и закрепленные каждая с помощью крепежного винта 6, имеющего резьбовую часть 7 и коническую нажимную поверхность 8.Assembled cutting tool containing a body having an axis of
Режущий инструмент снабжен крепежными элементами 9, установленными в упомянутых гнездах между режущей пластиной 5 и крепежным винтом 6.The cutting tool is equipped with
Режущая пластина 5 выполнена V-образной с двумя ветвями 10, симметричными относительно оси симметрии 11, проходящей между ними, и ограничена двумя противолежащими торцевыми плоскими параллельными поверхностями 12, расположенными параллельно оси симметрии, передними поверхностями 13 расположенными на указанных торцевых поверхностях, и боковой поверхностью, расположенной между указанными торцевыми поверхностями 12.The
Боковая поверхность включает первые боковые опорные поверхности 14, расположенные на упомянутых ветвях с внешней стороны и перпендикулярные торцевым поверхностям 12, главные 15 и вспомогательные 16 задние поверхности, вторые боковые опорные поверхности 17, расположенные на концах ветвей под углом к торцевым поверхностям 12 и пересекающие вспомогательные задние поверхности, боковые поверхности 18, расположенные с внутренней стороны ветвей, и крепежные поверхности 19, расположенные с внутренней стороны ветвей под углом к торцевым поверхностям 12,The side surface includes the first side bearing surfaces 14 located on the said branches from the outside and perpendicular to the
На каждой ветви на пересечении главной задней поверхности и передней поверхности расположена главная режущая кромка 20, и на пересечении вспомогательной задней поверхности и передней поверхности -вспомогательная режущая кромка 21,On each branch, at the intersection of the main flank surface and the rake surface, there is a
Каждое гнездо корпуса ограничено нижней опорной стенкой 22 для попеременного взаимодействия с торцевыми поверхностями 12 режущей пластины 5, и двумя боковыми опорными стенками, одна из которых 23 пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, расположена перпендикулярно к нижней опорной стенке 22 и предназначена для попеременного взаимодействия с первыми боковыми поверхностями режущей пластины, а другая 24 - пересекает периферийную поверхность режущей части корпуса, расположена под углом к нижней опорной стенке и предназначена для попеременного взаимодействия со вторыми опорными поверхностями режущей пластины.Each seat of the body is bounded by a
Крепежный элемент 9 включает нажимную часть с носком 25 для попеременного взаимодействия с крепежными поверхностями 19 режущей пластины и рычагом 26 для взаимодействия с крепежным винтом 6, направляющую часть 27, упругую перемычку 28, расположенную между нажимной частью и направляющей частью, и опорный выступ 29, расположенный на направляющей части.The
При этом нажимная часть, упругая перемычка и опорный выступ расположены в пазу 30, выполненном в режущей части вдоль периферийной поверхности, на боковой поверхности упомянутого паза, ближней к торцевой поверхности режущей части, выполнен опорный участок 31 для взаимодействия с нажимной частью крепежного элемента вблизи ее носка 25.In this case, the pressing part, the elastic bridge and the support protrusion are located in the
Направляющая часть 27 выполнена цилиндрической и расположена в отверстии, выполненном в дне упомянутого паза и имеющем упорную поверхность 32 для взаимодействия с торцом направляющей части 27 крепежного элемента.The
Крепежный винт выполнен с цилиндрической опорной частью 33 и диаметром конической нажимной части 8 уменьшающимся от резьбовой части 7 к его упомянутой цилиндрической опорной части. Ось крепежного винта расположена параллельно оси вращения корпуса и пересекает торцевую поверхность режущей части корпуса, при этом цилиндрическая опорная часть 33 крепежного винта предназначена для взаимодействия с опорным выступом 29 крепежного элемента, а его коническая нажимная поверхность 8 - для взаимодействия со скосом 34, выполненным на рычаге 26 крепежного элемента.The fastening screw is made with a
При сборке режущего инструмента крепежный элемент 9 устанавливается в пазу режущей части. Крепежный винт 6 ввинчивается в резьбовое отверстие в режущей части. При этом его цилиндрическая опорная часть 33 располагается между опорным выступом 29 крепежного элемента 9 и его рычагом 26 с возможностью взаимодействия с опорным выступом. Затем в гнездо устанавливается режущая пластина 5, которая закрепляется при дальнейшем завинчивании крепежного винта 6. При этом коническая нажимная поверхность 8 крепежного винта взаимодействует со скосом 34 на рычаге 26 крепежного элемента. В результате изгибается упругая перемычка 28 и носок 25 крепежного элемента воздействует на крепежную поверхность 19 режущей пластины 5, поджимая ее к нижней опорной стенке 22 и боковым опорным стенкам 23 и 24 гнезда. При этом крепежный элемент 9 удерживается в пазу режущей части за счет взаимодействия цилиндрической опорной части 33 крепежного винта 6 с опорным выступом 29.When assembling the cutting tool, the
Размещение крепежного винта внутри режущей части позволяет освободить пространство над передней поверхностью режущей пластины, что позволяет расширить технологические возможности сборного режущего инструмента.Placing a fixing screw inside the cutting head allows space above the front surface of the cutting insert to expand the technological capabilities of the assembled cutting tool.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020102333A RU2726516C1 (en) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | Assembled cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020102333A RU2726516C1 (en) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | Assembled cutting tool |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2726516C1 true RU2726516C1 (en) | 2020-07-14 |
Family
ID=71616436
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020102333A RU2726516C1 (en) | 2020-01-21 | 2020-01-21 | Assembled cutting tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2726516C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1227356A1 (en) * | 1984-12-25 | 1986-04-30 | Краматорский Индустриальный Институт | Cutting bit |
RU2298459C1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-10 | Нина Алексеевна Корюкина | Built-up milling cutter |
WO2019077597A1 (en) * | 2017-10-16 | 2019-04-25 | Iscar Ltd. | Cutting tool and undersized bore-less indexable insert therefor |
-
2020
- 2020-01-21 RU RU2020102333A patent/RU2726516C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1227356A1 (en) * | 1984-12-25 | 1986-04-30 | Краматорский Индустриальный Институт | Cutting bit |
RU2298459C1 (en) * | 2005-11-28 | 2007-05-10 | Нина Алексеевна Корюкина | Built-up milling cutter |
WO2019077597A1 (en) * | 2017-10-16 | 2019-04-25 | Iscar Ltd. | Cutting tool and undersized bore-less indexable insert therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2500507C2 (en) | Cutting tool and insert there for | |
RU2317178C2 (en) | Metal cutting tool | |
RU2422253C2 (en) | Cutting plate and milling tool | |
RU2432235C2 (en) | Cutting tool comprising cutting plate clamped by external fastener | |
KR101105058B1 (en) | Cutting tool and cutting insert for the same | |
JPH0392206A (en) | Clamping mechanism for throw away tip | |
JP2011516282A (en) | Rotating tool | |
RU2608252C2 (en) | Cutting tool, containing seat element for stress reduction | |
US20130216320A1 (en) | Tool holder with nubs for clamping a cutting insert with notches | |
RU2726516C1 (en) | Assembled cutting tool | |
KR101409118B1 (en) | Cutting tool assembly | |
TWI633951B (en) | Tool holder and holder with replaceable holder | |
RU2666200C1 (en) | Machining tool | |
RU2497637C1 (en) | Cutting tool | |
RU2224623C2 (en) | Tool for precision working of blanks by cutting | |
RU2599059C2 (en) | Controlled cutting tool | |
RU2750391C2 (en) | Cutting insert with two peripheral thrust ridges and cutting tool | |
RU2572110C1 (en) | Assembled cutting tool | |
RU2558689C1 (en) | Cutting plate and assembled cutting tool | |
KR102573945B1 (en) | Mounting device | |
RU2318635C1 (en) | Built-up milling cutter | |
RU2317878C1 (en) | Disc milling cutter for processing narrow grooves | |
RU2755482C1 (en) | Assembled cutter | |
RU2302320C1 (en) | Built-up cutting tool | |
RU2681093C1 (en) | Cutting instrument |