RU2726287C1 - Turning angle sensor - Google Patents

Turning angle sensor Download PDF

Info

Publication number
RU2726287C1
RU2726287C1 RU2019121575A RU2019121575A RU2726287C1 RU 2726287 C1 RU2726287 C1 RU 2726287C1 RU 2019121575 A RU2019121575 A RU 2019121575A RU 2019121575 A RU2019121575 A RU 2019121575A RU 2726287 C1 RU2726287 C1 RU 2726287C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
markers
disk
sensor
marker
sensors
Prior art date
Application number
RU2019121575A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Андреевич Калмыков
Станислав Олегович Поляков
Владимир Иванович Головин
Виктор Степанович Наговицын
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ САУТ" (ООО "НПО САУТ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ САУТ" (ООО "НПО САУТ") filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ САУТ" (ООО "НПО САУТ")
Priority to RU2019121575A priority Critical patent/RU2726287C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2726287C1 publication Critical patent/RU2726287C1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/30Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01PMEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
    • G01P3/00Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
    • G01P3/42Devices characterised by the use of electric or magnetic means
    • G01P3/44Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
    • G01P3/49Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed using eddy currents

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

FIELD: rail vehicles.SUBSTANCE: invention relates to railway equipment and can be used for non-contact measurement of wheel pair speed of locomotive for determination of its main kinematic parameters. Proposed rotation angle transducer comprises a disk with markers applied thereon, two eddy current sensors and an eddy current distance correction sensor with the following connections: disk is rigidly fixed on the protruding end of the shaft of the axle box of the railway wheel of the locomotive, on the outer edge of the disk in the area of application of markers there is 21 marker, at distance of 4–5 mm from the external edge of the disk, on the arm there are eddy-current sensors. At that, the markers above the markers zone in the diametrical direction, and the correction sensor outside the marker markers radius zone to one of the markers sensors, all eddy current sensors outputs are connected through the processing circuit to the microcontroller, wherein the disc is marked with 21 markers, the width of each is selected such that is equal to the gap between them, and the gap between the first and second markers is doubled. In a particular case, the disc can be made of dielectric material, the markers can be made of current-conducting material, and the diameter of the disc can be equal to the seat of the mechanical angle sensor in the bush.EFFECT: engineering problem of the invention is to increase accuracy of measurement of rotation angles and speed at high speeds of locomotive motion up to 500 km/h and higher with simultaneous increase of reliability, and by-pass task is creation of constructive allowing to fit into the seat of mechanical sensor.3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к железнодорожной (ж/д) технике и может быть использована для бесконтактного измерения скорости вращения колесной пары локомотива и ее преобразования в дискретные электрические сигналы, используемые в измерительных системах, контролирующих направление движения, пройденный путь, скорость и ускорение подвижного состава ж/д транспорта при скорости движения до 500 км/ч.The invention relates to railway (railway) equipment and can be used for non-contact measurement of the speed of rotation of a locomotive’s wheelset and its conversion into discrete electrical signals used in measuring systems that control the direction of movement, the distance traveled, the speed and acceleration of the rolling stock railway transport at speeds up to 500 km / h.

Также изобретение может быть использовано для измерения угловой скорости вращения различных скоростных валов, например, в турбинах, для измерения угла поворота, измерения параметров газоперекачивающих агрегатов, дизельных двигателей, станков и других циклических машин.The invention can also be used to measure the angular velocity of rotation of various high-speed shafts, for example, in turbines, to measure the angle of rotation, to measure the parameters of gas pumping units, diesel engines, machine tools and other cyclic machines.

Общеизвестны различные устройства измерения угла поворота:Various devices for measuring the angle of rotation are well known:

- чисто механические;- purely mechanical;

- оптические;- optical;

- фотоэлектрические;- photovoltaic;

- электромеханические (синус-косинусные вращающиеся трансформаторы);- electromechanical (sine-cosine rotating transformers);

- магнитные;- magnetic;

- электромагнитные;- electromagnetic;

- пьезоэлектрические (на эффекте Холла);- piezoelectric (Hall effect);

- считыванием нанесенных меток на поверхности вала и еще несколько других типов.- reading the applied marks on the shaft surface and several other types.

Наиболее близким техническим решением является измеритель крутящего момента, который представляет собой систему, состоящую из двух кластеров вихретоковых датчиков и двух групп меток, нанесенных на вал. Метки, выполненные из материала с более высокой электропроводностью, наносятся аддитивным методом в двух разнесенных поперечных сечениях вала. Каждый кластер датчиков представляет собой три датчика, неподвижно закрепленных на статоре агрегата. Датчики регистрируют время прохождения меток в каждом сечении.The closest technical solution is a torque meter, which is a system consisting of two clusters of eddy current sensors and two groups of labels applied to the shaft. Marks made of a material with higher electrical conductivity are applied by the additive method in two spaced apart cross-sections of the shaft. Each cluster of sensors consists of three sensors fixedly mounted on the stator of the unit. Sensors record the passage time of tags in each section.

Недостаток: требуется свободная по длине поверхность вала и усложненное техническое решение, также не измеряет направление вращения: по часовой стрелке и против - ПРОТОТИП, см. [email protected].Disadvantage: a shaft surface that is free in length and a complicated technical solution is required, also does not measure the direction of rotation: clockwise and counterclockwise - PROTOTYPE, see [email protected].

Применительно к данной заявке следует заметить, что измерение скорости локомотива отягощается следующим: датчик измерение скорости должен устанавливаться на буксе (двух буксах) колесной пары подвижного состава локомотива, на замену существующих механических датчиков, к тому же на их посадочное место (требование заказчика).With regard to this application, it should be noted that the measurement of the locomotive’s speed is aggravated by the following: the speed measurement sensor must be installed on the axle box (two axle boxes) of the locomotive’s rolling stock, to replace existing mechanical sensors, and also to their seat (customer requirement).

Существующие механические датчики обладают двумя основными недостатками: очень сложной конструкцией и удовлетворительной работой на скоростях до 100…120 км/ч, далее возрастает погрешность из-за недостатков, присущих почти всем механическим системам при больших нагрузках.Existing mechanical sensors have two main disadvantages: a very complex design and satisfactory operation at speeds of up to 100 ... 120 km / h, the error further increases due to the disadvantages inherent in almost all mechanical systems at high loads.

Недостатком прототипа является обязательное наличие свободной площади по длине и окружности вала, а т.к. заявка носит сугубо прикладной характер применительно к ж/д тематике и в буксе есть только торец вала, то из прототипа взято только применение меток-маркеров.The disadvantage of the prototype is the mandatory availability of free space along the length and circumference of the shaft, and since the application is purely applied in relation to railway topics and in the axle box there is only the end of the shaft, then only the use of markers is taken from the prototype.

Технической задачей изобретения является повышение точности измерения углов поворота и скорости на больших скоростях движения локомотива вплоть до 500 км/час и выше с одновременным повышением надежности, а побочной задачей является создание конструктива, позволяющего вписаться в посадочное место механического датчика.An object of the invention is to increase the accuracy of measuring rotation angles and speeds at high speeds of a locomotive up to 500 km / h and higher while increasing reliability, and a side task is to create a construct to fit into the seat of a mechanical sensor.

Технический результат достигается за счет размещения меток-маркеров на диске прикрепленному к торцу вала, выбора оптимального их количества и применяемого материала, а также явной простоты конструкции и отсутствие движущихся механических частей.The technical result is achieved by placing markers on the disk attached to the shaft end, choosing the optimal amount and material used, as well as the apparent simplicity of the design and the absence of moving mechanical parts.

Для решения поставленной задачи предлагается датчик угла поворота, характеризующийся тем, что содержит: вал буксы, диск с нанесенными на него маркерами, два вихретоковых датчика считывания и вихретоковый датчик коррекции расстояния со следующими соединениями: диск жестко закреплен на выступающем торце вала буксы ж/д колеса локомотива, на внешнем краю диска в области нанесения маркеров расположен 21 маркер, на расстоянии 4-5 мм от внешнего края иска на кронштейне расположены вихретоковые датчики следующим образом: вихретоковые датчики маркеров над зоной маркеров в диаметральном направлении, а вихретоковый датчик коррекции вне зоны маркеров по радиусу к одному из датчиков маркеров, выходы всех вихретоковых датчиков соединены с микроконтроллером.To solve this problem, a rotation angle sensor is proposed, characterized in that it contains: axle box shaft, disk with markers deposited on it, two eddy current sensing sensors and eddy current distance correction sensor with the following connections: the disk is rigidly mounted on the protruding end of the axle shaft of the railway wheel locomotive, 21 markers are located on the outer edge of the disk in the marker application region, eddy current sensors are located on the bracket at a distance of 4-5 mm from the outer edge of the suit as follows: eddy current sensors of markers above the marker zone in the diametrical direction, and the eddy current correction sensor outside the marker zone by radius to one of the marker sensors, the outputs of all eddy current sensors are connected to the microcontroller.

На фиг. 2 показана функциональная электрическая схема датчика угла поворота, на которой показано (совместно с фиг. 1):In FIG. 2 shows a functional electrical diagram of a rotation angle sensor, which shows (together with FIG. 1):

1, 2, 8 - вихретоковые датчики (первый второй и третий соответственно);1, 2, 8 - eddy current sensors (the first second and third, respectively);

3 - диск с маркерами 5;3 - disk with markers 5;

4 - вал буксы;4 - axle box shaft;

9 - блок трех прецизионных резисторов;9 - block of three precision resistors;

10 - блок трех фильтров-усилителей с компараторами;10 - block of three filter amplifiers with comparators;

11 - микроконтроллер (МК);11 - microcontroller (MK);

12 - схема обработки токовых сигналов.12 is a diagram of the processing of current signals.

На оси вала 4 прикреплен диск 3 с маркерами 5, выходы диска 3 соединены с вихретоковыми датчиками 1, 2 и 8 соответственно, выходы которых токовыми сигналами через блок трех прецизионных резисторов 9 соединены с входами блока первого, второго и третьего фильтра-усилителя с компараторами 10 соответственно, выходы компараторов этих фильтров-преобразователей соединены с соответствующими входами МК 11, выход которого является выходом датчика угла поворота.A disk 3 with markers 5 is attached to the axis of the shaft 4, the outputs of the disk 3 are connected to eddy current sensors 1, 2, and 8, respectively, the outputs of which are connected by current signals through a block of three precision resistors 9 to the inputs of the unit of the first, second, and third filter amplifiers with comparators 10 accordingly, the outputs of the comparators of these filter converters are connected to the corresponding inputs of MK 11, the output of which is the output of the angle sensor.

На фиг. 1 показаны две проекции конструкции диска и его расположение относительно вала буксы, на которых изображено:In FIG. 1 shows two projections of the design of the disk and its location relative to the axle box shaft, which depict:

1, 2 - вихретоковые датчики первый и второй;1, 2 - eddy current sensors the first and second;

3 - диск;3 - disk;

4 - вал буксы;4 - axle box shaft;

5 - метки-маркеры;5 - markers;

5-1 - расстояние между метками-маркерами;5-1 - the distance between the marker marks;

6 - зазор между диском и вихретоковыми датчиками;6 - the gap between the disk and eddy current sensors;

7 - область нанесения маркеров;7 - area of application of markers;

8 - вихретоковый датчик коррекции расстояния.8 - eddy current distance correction sensor.

Крепление диска к валу буксы условно не показано, также не показан кронштейн для крепления вихретоковых датчиков и их соединение с МК.The mounting of the disk to the axle box shaft is not conventionally shown, and the bracket for mounting eddy current sensors and their connection with MK are also not shown.

На фиг. 3 и 4 показаны кривые напряжений на выходе вихретокового датчика на скоростях 73 км/час (32 о/мин) и 500 км/час (223 об/мин), а также НЧ-модуляция сигналов.In FIG. Figures 3 and 4 show the voltage curves at the output of the eddy current sensor at speeds of 73 km / h (32 rpm) and 500 km / h (223 rpm), as well as low-frequency modulation of the signals.

Конструкция датчика угла поворота имеет следующие соединения.The design of the angle sensor has the following connections.

К торцу вала 4 буксы прикреплен диск 3, причем строго относительно центра вала и центра диска. На расстоянии 6 (зазор) 4-5 мм от диска, следовательно, маркеров, расположены три вихретоковых датчика: первый и второй в области нанесения маркеров по противоположным краям по диаметру, а третий вихретоковый датчик коррекции 8 на расстояния вне зоны по радиусу с любым из двух маркеров (первого или второго).A disk 3 is attached to the end of the shaft 4 of the axle box, and it is strictly relative to the center of the shaft and the center of the disk. At a distance of 6 (clearance) 4-5 mm from the disk, therefore, of the markers, there are three eddy current sensors: the first and second in the area of markers at opposite edges in diameter, and the third eddy current correction sensor 8 at a radius outside the zone with any of two markers (first or second).

Все три вихретоковых датчика расположены на одном кронштейне, а их выходы соединены с входами МК для дальнейшей обработки.All three eddy current sensors are located on one bracket, and their outputs are connected to the MK inputs for further processing.

Причем, ширина зазора между первым и вторым маркером равна удвоенному зазору между всеми другими маркерами. Это необходимо для определения начала отчета с нулевой отметки. Отсчитав 21 отметку маркеров и зазоров, а это половина оборота колеса, и определив время этого отсчета, затем отсчитав следующую 21 отметку маркеров и зазоров, а эго полный оборот колеса, и определив второй отсчет времени, а затем, сравнив это время между собой и в случае разницы этих времен можно судить о неправильности геометрической формы колеса - овальности. Это новая функция предложенного технического решения.Moreover, the width of the gap between the first and second marker is equal to twice the gap between all other markers. This is necessary to determine the start of the report from zero. After counting the 21 markers and gaps, and this is half the wheel revolution, and determining the time of this countdown, then counting down the next 21 markers and gaps, and this is the full wheel revolution, and determining the second time reference, and then comparing this time with each other and in case of a difference of these times, one can judge the irregularity of the geometric shape of the wheel - ovality. This is a new feature of the proposed technical solution.

Датчик угла поворота работает следующим образом и имеет простую конструкцию. На диске нанесен 21 алюминиевый маркер, его ширина выбрана таким образом, что их ширина равна зазору между ними для контроля момента прохождения полного оборота, следовательно, общее количество информационных элементов равно 42.The angle sensor operates as follows and has a simple design. 21 aluminum markers are applied to the disk, its width is selected so that their width is equal to the gap between them to control the moment of passage of a full revolution, therefore, the total number of information elements is 42.

Наличие двух вихретоковых датчиков 1 и 2 нужно для однозначного определения направления вращения, третий датчик определения расстояния служит для измерения и коррекции паразитной НЧ-составляющей полезного сигнала.The presence of two eddy current sensors 1 and 2 is needed to unambiguously determine the direction of rotation, the third distance sensor serves to measure and correct the stray low-frequency component of the useful signal.

В предлагаемом устройстве используется как фазовая информационная составляющая сигнала, гак и уровень самого сигнала в разные моменты времени, а также крутизна фронтов и спадов фазовых импульсов.In the proposed device, it is used as the phase information component of the signal, the hook and the level of the signal itself at different points in time, as well as the steepness of the fronts and decays of the phase pulses.

Способ получения первичного сигнала базируется на свойстве вихретокового датчика с аналоговым выходом реагировать как на величину зазора между собственно датчиком и электропроводящей поверхностью (целью), так и на величину проводимости. При постоянном зазоре между датчиком и целью величина выходного сигнала зависит от электропроводности цели (чем она выше, тем больше сигнал), при неизменной электропроводности цели и изменяющемся зазоре величина сигнала будет зависеть от величины зазора (чем больше зазор, тем больше сигнал). Таким образом, для вращающегося вала с нанесенными маркерами на диске становится возможным с помощью вихретокового датчика формировать фазоимпульсный сигнал, каждый импульс которого будет соответствовать прохождению маркера относительно вихревого датчика. Ширина маркеров выбирается из расчета на получение импульса с четко видимой формой, таким образом, максимальный уровень сигнала будет зависеть от расстояния между датчиком и диском на вале в тот момент, когда под датчиком находится маркер, а минимальный уровень сигнала будет зависеть от расстояния между датчиком и поверхностью диска в тот момент, когда под датчиком находится непроводящая поверхность диска.The method of obtaining the primary signal is based on the property of the eddy current sensor with an analog output to respond both to the gap between the sensor itself and the electrically conductive surface (target), and to the value of conductivity. With a constant gap between the sensor and the target, the value of the output signal depends on the target’s conductivity (the higher it is, the larger the signal), with a constant target conductivity and a changing gap, the signal size will depend on the gap size (the larger the gap, the larger the signal). Thus, for a rotating shaft with applied markers on the disk, it becomes possible to use the eddy current sensor to generate a phase-pulse signal, each pulse of which will correspond to the passage of the marker relative to the vortex sensor. The width of the markers is selected based on the reception of a pulse with a clearly visible shape, so the maximum signal level will depend on the distance between the sensor and the disk on the shaft at the moment when there is a marker under the sensor, and the minimum signal level will depend on the distance between the sensor and the surface of the disk at the moment when the non-conductive surface of the disk is under the sensor.

Сформированный таким образом первичный сигнал поступает в блок аналоговой обработки (на чертеже условно не показан), где осуществляется его фильтрация в соответствии с конкретными условиями эксплуатации (подавление частот выше частоты следования фазовых импульсов первичного сигнала), а также осуществляется необходимое преобразование для дальнейшей передачи в аналогово-цифровой преобразователь. Кроме того, блок аналоговой обработки и питания обеспечивает питание датчика.The primary signal generated in this way enters the analog processing unit (not shown conventionally in the drawing), where it is filtered in accordance with specific operating conditions (suppression of frequencies higher than the repetition rate of the phase pulses of the primary signal), as well as the necessary conversion for further transmission to analog digital converter. In addition, the analog processing and power unit provides power to the sensor.

Установленный вне зоны прохождения маркеров на линии радиуса, проходящего через датчик маркеров, датчик коррекции позволит получать значение расстояния между поверхностью диска и датчиком маркеров, позволяя тем самым скорректировать его выходной уровень и практически полностью избавиться от НЧ-модуляции, вызванной любой из вышеописанных причин, обеспечивая расширением динамического диапазона и облегчая задачу обработки основного сигнала прохождения маркеров. Вычитание сигнала дальности можно производить как на первичном этапе (в аналоговом виде), так и во время цифровой обработки.Installed outside the zone of passage of markers on the radius line passing through the marker sensor, the correction sensor will allow you to get the distance between the disk surface and the marker sensor, thereby allowing you to adjust its output level and almost completely eliminate low frequency modulation caused by any of the above reasons, providing expanding the dynamic range and facilitating the task of processing the main signal passing markers. The range signal can be subtracted both at the initial stage (in analog form) and during digital processing.

Наиболее простым с точки зрения вычислений является определение скорости вращения, то есть числа оборотов вала в минуту. Зная количество маркеров, можно определить время, за которое вал проходит один оборот, затем нетрудно вычислить количество оборотов в минуту (формула 1.1).The simplest from the point of view of calculations is to determine the speed of rotation, that is, the number of revolutions of the shaft per minute. Knowing the number of markers, it is possible to determine the time during which the shaft passes one revolution, then it is easy to calculate the number of revolutions per minute (formula 1.1).

Figure 00000001
Figure 00000001

где t - время одного оборота, выраженное в тактах АЦП, Δt - длительность такта АЦП, выраженное в секундах, N - число оборотов в минуту.where t is the time of one revolution, expressed in steps of the ADC, Δt is the duration of the step of the ADC, expressed in seconds, N is the number of revolutions per minute.

Claims (3)

1. Датчик угла поворота, характеризующийся тем, что содержит диск с нанесенными на него маркерами, два вихретоковых датчика считывания и вихретоковый датчик коррекции расстояния со следующими соединениями: диск жестко закреплен на выступающем торце вала буксы ж/д колеса локомотива, на внешнем краю диска в области нанесения маркеров расположен 21 маркер, на расстоянии 4-5 мм от внешнего края диска, на кронштейне расположены вихретоковые датчики следующим образом: датчики маркеров над зоной маркеров в диаметральном направлении, а датчик коррекции вне зоны маркеров по радиусу к одному из датчиков маркеров, выходы всех вихретоковых датчиков соединены через схему обработки с микроконтроллером, причем на диск нанесен 21 маркер, ширина каждого выбрана таким образом, что равна зазору между ними, а зазор между первым и вторым маркерами удвоен.1. A rotation angle sensor, characterized in that it contains a disk with markers deposited on it, two eddy-current sensing sensors and an eddy-current distance correction sensor with the following connections: the disk is rigidly mounted on the protruding shaft end of the axle rail of the locomotive wheel, on the outer edge of the disk in 21 markers are located in the marker application area, 4-5 mm from the outer edge of the disk, eddy current sensors are located on the bracket as follows: marker sensors above the marker zone in the diametrical direction, and a correction sensor outside the marker zone along the radius to one of the marker sensors, outputs all eddy current sensors are connected via a processing circuit to a microcontroller, with 21 markers applied to the disk, the width of each is selected in such a way that it is equal to the gap between them, and the gap between the first and second markers is doubled. 2. Датчик по п. 1, характеризующийся тем, что диск выполнен из диэлектрического материала, маркеры - из токопроводящего материала.2. The sensor according to claim 1, characterized in that the disk is made of dielectric material, the markers are made of conductive material. 3. Датчик по п. 1, характеризующийся тем, что диаметр диска равен посадочному месту механического датчика угла в буксе.3. The sensor according to claim 1, characterized in that the diameter of the disk is equal to the seat of the mechanical angle sensor in the axle box.
RU2019121575A 2018-12-29 2018-12-29 Turning angle sensor RU2726287C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019121575A RU2726287C1 (en) 2018-12-29 2018-12-29 Turning angle sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019121575A RU2726287C1 (en) 2018-12-29 2018-12-29 Turning angle sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2726287C1 true RU2726287C1 (en) 2020-07-10

Family

ID=71510329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019121575A RU2726287C1 (en) 2018-12-29 2018-12-29 Turning angle sensor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2726287C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201793U1 (en) * 2020-10-26 2021-01-13 Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Октябрь" STEERING ANGLE SENSOR HALF FOR USE IN TOWEL FINGER CLUTCH
RU2780547C1 (en) * 2022-01-10 2022-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Горизонт" Rotation angle sensor

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1030823A1 (en) * 1981-12-25 1983-07-23 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Crankshaft angular-position pulse shaper
DE4009007C2 (en) * 1989-03-22 1995-05-18 Fuji Heavy Ind Ltd Method for detecting the absolute steering angle of a steering angle sensor for a vehicle
DE19927191A1 (en) * 1999-06-15 2000-12-21 Bosch Gmbh Robert Method for correcting an angular error of an absolute angle encoder
RU2291411C9 (en) * 2004-11-17 2007-07-10 Ярославский государственный технический университет Method of measuring nonuniformity of rotation of crankshaft of internal combustion engine
DE102013002358A1 (en) * 2013-02-08 2014-08-14 GM Global Technology Operations, LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) User interface for controlling functions of e.g. audio system in motor vehicle, has control unit connected with sensor for controlling feedback unit such that rotational positions of actuator are programmed based on haptic feedback

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1030823A1 (en) * 1981-12-25 1983-07-23 Харьковский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.В.И.Ленина Crankshaft angular-position pulse shaper
DE4009007C2 (en) * 1989-03-22 1995-05-18 Fuji Heavy Ind Ltd Method for detecting the absolute steering angle of a steering angle sensor for a vehicle
DE19927191A1 (en) * 1999-06-15 2000-12-21 Bosch Gmbh Robert Method for correcting an angular error of an absolute angle encoder
RU2291411C9 (en) * 2004-11-17 2007-07-10 Ярославский государственный технический университет Method of measuring nonuniformity of rotation of crankshaft of internal combustion engine
DE102013002358A1 (en) * 2013-02-08 2014-08-14 GM Global Technology Operations, LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) User interface for controlling functions of e.g. audio system in motor vehicle, has control unit connected with sensor for controlling feedback unit such that rotational positions of actuator are programmed based on haptic feedback

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU201793U1 (en) * 2020-10-26 2021-01-13 Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Октябрь" STEERING ANGLE SENSOR HALF FOR USE IN TOWEL FINGER CLUTCH
RU2780547C1 (en) * 2022-01-10 2022-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "Горизонт" Rotation angle sensor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2362616A (en) Pendulum compensator
CN101398313B (en) Motor rotor position sensor and method for measuring position of motor rotor
US10480580B2 (en) Bearing comprising an angular movement sensor
US10330496B2 (en) Sensor arrangement for detecting rotational angles on a rotating component in a vehicle
US10564008B2 (en) Inductive displacement sensors
CN108693374B (en) Sensor apparatus, system and method
JP2011107134A (en) Roller bearing device with sensor unit
CN105547219A (en) Linear and angular displacement sensor measurement system and method
CN111114338B (en) High-speed maglev train speed measurement sensor and maglev train
CN104422384A (en) Device and method for detecting rotation state
US9518615B2 (en) Component part, device and method for determining an axial position of a component part and for determining a rotary speed of the component part
CN111433568B (en) Sensor system for determining at least one rotation characteristic of a rotating element rotating about at least one axis of rotation
RU2726287C1 (en) Turning angle sensor
CN101545915B (en) Motor speed measuring method based on Doppler effect of inductosyn
Engelberg et al. Eddy current sensor system for non-contact speed and distance measurement of rail vehicles
CN105547142A (en) Sensor assembly for detecting rotational angles of a rotating component
GB2455800A (en) Method and apparatus for monitoring the rotational speed of a shaft
CN106258001A (en) For detection equipped with the short-circuit method in the synchrodrive of angular position pick up
US20210041269A1 (en) Method of measuring a position of a movable body relative to a fixed body
JP2018091683A (en) Wheel diameter specifying device
CN112697438A (en) Turboprop engine pitch-phase angle-rotating speed measuring device and method based on tone wheel
CN106644040B (en) Rotating shaft torsional vibration detection method and device based on multiple sensors
US11820409B2 (en) Method for producing movement information
US7152476B2 (en) Measurement of motions of rotating shafts using non-vibrating contact potential difference sensor
GB2455801A (en) Monitoring the rotational speed of a shaft