RU2720839C1 - Специальный бетон - Google Patents

Специальный бетон Download PDF

Info

Publication number
RU2720839C1
RU2720839C1 RU2019125193A RU2019125193A RU2720839C1 RU 2720839 C1 RU2720839 C1 RU 2720839C1 RU 2019125193 A RU2019125193 A RU 2019125193A RU 2019125193 A RU2019125193 A RU 2019125193A RU 2720839 C1 RU2720839 C1 RU 2720839C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
slag
gravel
concrete
water
portland cement
Prior art date
Application number
RU2019125193A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Сергеевич Федюк
Егор Александрович Попов
Андрей Вячеславович Баранов
Юрий Леонидович Лисейцев
Валерий Станиславович Лесовик
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ)
Priority to RU2019125193A priority Critical patent/RU2720839C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2720839C1 publication Critical patent/RU2720839C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04Portland cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к строительству, в частности к составам водонепроницаемых и износостойких бетонов, и может быть использовано для бетонирования гидротехнических сооружений. Специальный бетон содержит портландцемент ЦЕМ I 32,5Н, минеральную добавку, химический модификатор, морской песок фракции до 2,5 мм, щебень или гравий фракции до 150 мм и воду в качестве минеральной добавки с удельной поверхностью 800 м2/кг, применяют доменный шлак гранулированный или электротермофосфорный шлак, а в качестве химического модификатора - гиперпластификатор на основе полиакрилатов - ХИДЕТАЛ-П-8, при следующем соотношении, мас.%: портландцемент ЦЕМ I 32,5Н 14-16,3; доменный шлак гранулированный или электротермофосфорный шлак 3-4,4; морской песок фракции от 2,0 до 2,5 мм 36-39; щебень или гравий фракции от 70 до 150 мм 29-31; гиперпластификатор на основе полиакрилатов 0,5-1,0; вода - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение водонепроницаемости, коррозионной стойкости и износостойкости гидротехнических конструкций, а также снижение стоимости конечной продукции с одновременным улучшением экологической обстановки за счет использования в составе бетона техногенных отходов. 2 табл.

Description

Изобретение относится к строительству и, в частности, к составам водонепроницаемых и износостойких бетонных смесей и может быть использовано для бетонирования гидротехнических сооружений.
Известен водонепроницаемый бетон Базоева, включающий портландцемент, песок и минеральную расширяющуюся добавку, содержащую вулканическую породу, гипс, доломит, микрокремнезем, пластификатор, в качестве минеральной расширяющейся добавки содержит добавку «ИР-1», в составе которой используется вулканическая порода с соотношением оксид кремния : оксид алюминия более 3,5, содержащая 1-15 мас. % пемзы, при соотношении компонентов добавки, мас. %: указанная вулканическая порода - 40-85; гипс - 10-35; доломит - 0-30; микрокремнезем - 0-5; пластификатор - 1-3; причем бетон содержит песок фракции более 0,14 мм и дополнительно щебень при следующем соотношении компонентов, кг/м3: портландцемент - 400-500; добавка «ИР-1» - 70-100; песок фракции более 0,14 мм - 500-700; щебень - 600-800, вода - до получения водоцементного отношения 0,3-0,4 (см. патент РФ № 2144909, 1999 г.).
Недостатком данного бетона является низкая коррозионная стойкость.
Известен также специальный бетон из смеси, содержащей портландцемент, минеральную добавку, химический модификатор, песок, щебень или гравий и воду (см. патент РФ № 2433097, 2010 г.). Сырьевая смесь содержит добавку, включающую, мас. %: золь гидроокиси железа (III) плотностью 1,021 г/см3, с водородным показателем 4,5-5,5 - 25,50-26,00, пластификатор «ЦМИД-4» - 74,00-74,50. В составе смеси следующее соотношение компонентов, мас. %: портландцемент 20,60-27,40; песок 21,80-24,70; щебень 41,60-43,40; указанная добавка 1,50-2,00; вода 7,70-9,30.
К недостаткам данного бетона относится высокая стоимость и трудоемкость приготовления.
Предлагаемое техническое решение решает задачу повышения эксплуатационной надежности бетонных конструкций при гидротехническом бетонировании. Достоинством специального бетона является возможность его применения в широком диапазоне климатических и гидрогеологических условий – в том числе в морской воде в акваториях Крайнего Севера, в условиях ледовой абразии.
Техническим результатом изобретения является повышение водонепроницаемости, коррозионной стойкости и износостойкости гидротехнических конструкций, а также снижение стоимости конечной продукции с одновременным улучшением экологической обстановки, за счет использования в составе бетона техногенных отходов.
Для решения поставленной задачи специальный бетон для бетонирования гидротехнических сооружений из смеси, содержащей портландцемент, минеральную добавку, химический модификатор, песок, щебень или гравий и воду, отличается тем, что использованы портландцемент ЦЕМ I 32,5Н, морской песок фракцией от 2,0 до 2,5 мм, щебень или гравий фракцией от 70 до 150 мм, при этом в качестве минеральной добавки использован доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 800 м2/кг, причем в составе смеси использован химический модификатор ХИДЕТАЛ-П-8, при следующем соотношении указанных компонентов, в мас. %:
портландцемент ЦЕМ I 32,5Н – 14-16,3;
доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 800 м2/кг – 3-4,4;
морской песок фракцией от 2,0 до 2,5 мм – 36-39;
щебень или гравий фракцией от 70 до 150 мм – 29-31;
химический модификатор ХИДЕТАЛ-П-8 – 0,5-1,0;
вода – остальное.
Сопоставительный анализ существенных признаков предлагаемого технического решения с существенными признаками прототипа и аналогов свидетельствует о его соответствии критерию «новизна».
При этом отличительные признаки формулы изобретения решают следующие функциональные задачи.
Признак, указывающий на применение портландцемента ЦЕМ I 32,5Н, позволяет снизить затраты путем отказа от традиционно применяющегося для гидротехнических сооружений сульфатостойкого цемента без ухудшения качества бетона.
Признак, указывающий на применение морского песка, позволяет на основе закона сродства структур создать внутреннюю устойчивую связь, призванную обеспечить определенные физико-механические и эксплуатационные характеристики конструкции в целом при эксплуатации данной конструкции в морской воде.
Признак, указывающий на применение щебня или гравия фракцией до 150 мм, позволяет упрочнить матрицу бетона на макроуровне, соответственно, уплотняя микроструктуру композита и повышая водонепроницаемость бетона.
Признак, указывающий на применение «в качестве минеральной добавки доменного гранулированного шлака или электротермофосфорного шлака», позволяет минимизировать образование коррозии бетона третьего вида, при этом одновременно происходит утилизация техногенных отходов.
Признак, указывающий на то, что в качестве химического модификатора использован ХИДЕТАЛ-П-8, конкретизируют тип используемого химического модификатора.
Признак, указывающий подбор компонентов, позволяет управлять структурообразованием так, чтобы бетон в морской воде упрочнялся.
Признаки, указывающие на соотношение масс компонентов, направлены на оптимизацию состава специального бетона, направленную на достижение технического результата.
Таблица 1
Компоненты специального бетона для бетонирования гидротехнических сооружений
Наименование компонентов Назначение в составе бетонной смеси Массовая доля, % Нормативный документ
Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н вяжущее 14 - 16,3 ГОСТ 31108-2016
Доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак ингибитор коррозии 3-4,4 ГОСТ 3476-74
Количество каменистых кусков шлака не более 5% по весу. Размеры кусков – менее 100 мм
Морской песок фракцией 2,0 до 2,5 мм мелкий заполнитель 36-39 ГОСТ 8736-2014
Щебень или гравий фракцией от 70 до 150 мм крупный заполнитель 29-31 ГОСТ 8767-93
Гиперпластификатор на основе полиакрилатов (ХИДЕТАЛ-П-8) пластифицирующий химический модификатор 0,5-1,0 ГОСТ 24211-2008
Вода затворение вяжущего остальное ГOСТ 23732-2011
Процесс приготовления специального бетона для бетонирования гидротехнических сооружений включает четыре этапа:
1. Портландцемент смешивают с минеральной добавкой и 60% общего количества воды.
2. Полученное цементно-минеральное тесто обрабатывают в аэрогидродинамическом активаторе.
3. Затем к данной смеси добавляют морской песок и щебень или гравий и оставшуюся часть воды с гиперпластификатором ХИДЕТАЛ-П-8, что позволяет получить гомогенную смесь.
4. Смесь разогревают перед укладкой до температуры 60-65°С.
Четырехстадийное приготовление бетонной смеси способствует регулированию структурообразования и гомогенизации многокомпонентной системы, а также позволяет снизить энерго- и ресурсоемкость производства.
Физико-механические характеристики специального бетона для бетонирования гидротехнических сооружений при различных составах смеси сведены в таблицу 2.
Таблица 2
Физико-механические характеристики специального бетона для бетонирования гидротехнических сооружений
Компоненты бетона, % Предел прочности при сжатии Параметр воздухопроницаемости бетона а с, см3/c
(и соотвествующая марка по водонепроницаемости)
Марка по истираемости Эффективный коэффициент диффузии D∙10-4 см2/c
№ п/п Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н Доменный гранулированный шлак Электротермофосфорный шлак Морской песок от 2,0 до 2,5 мм Щебень или гравий фр. от 70 до 150 мм Химический модификатор на основе полиакрилатов (ХИДЕТАЛ-П-8) Вода
1 16,3 3 - 36 31 0,5 13,2 68,90 0,0114 (W18) G2 0,03
2 15,6 - 3,3 37 30 0,6 13,5 71,31 0,0135 (W18) G3 0,03
3 15 3,7 - 37 30 0,7 13,6 73,76 0,0124 (W18) G3 0,04
4 14,5 - 4,0 38 30 0,8 12,7 74,09 0,0145 (W18) G3 0,03
5 14 4,4 - 39 29 1,0 12,6 72,97 0,0157 (W18) G3 0,04
Прототип
портландцемент 20,60-27,40; песок 21,80-24,70; щебень 41,60-43,40; добавка 1,50-2,00; вода 7,70-9,30
56,98-58,33 0,0208 (W16) G2 0,06
Таким образом, предлагаемый состав имеет следующие преимущества по сравнению с известными:
- повышены прочностные характеристики на 20-29%;
- достигаются стабильно высокие характеристики водонепроницаемости (марка W18) при улучшенных характеристиках износостойкости (марка G2) коррозионной стойкости (эффективный коэффициент диффузии 0,03-0,04∙10-4 см2/c);
- экономический эффект достигается за счет отказа от традиционно применяющегося для гидротехнических сооружений сульфатостойкого цемента без ухудшения качества бетона, а также снижения расхода цемента путем замены его наполнителем техногенного происхождения.

Claims (2)

  1. Специальный бетон для бетонирования гидротехнических сооружений из смеси, содержащей портландцемент, минеральную добавку, химический модификатор, песок, щебень или гравий и воду, отличающийся тем, что использованы портландцемент ЦЕМ I 32,5Н, морской песок фракции от 2,0 до 2,5 мм, щебень или гравий фракции от 70 до 150 мм, при этом в качестве минеральной добавки с удельной поверхностью 800 м2/кг использованы доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак, причем в составе смеси использован химический модификатор ХИДЕТАЛ-П-8, при следующем соотношении указанных компонентов, мас.%:
  2. портландцемент ЦЕМ I 32,5Н 14-16,3 доменный гранулированный шлак или электротермофосфорный шлак с удельной поверхностью 800 м2/кг 3-4,4 морской песок фракции от 2,0 до 2,5 мм 36-39 щебень или гравий фракции от 70 до 150 мм 29-31 химический модификатор ХИДЕТАЛ-П-8 0,5-1,0 вода остальное
RU2019125193A 2019-08-08 2019-08-08 Специальный бетон RU2720839C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019125193A RU2720839C1 (ru) 2019-08-08 2019-08-08 Специальный бетон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019125193A RU2720839C1 (ru) 2019-08-08 2019-08-08 Специальный бетон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2720839C1 true RU2720839C1 (ru) 2020-05-13

Family

ID=70735225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019125193A RU2720839C1 (ru) 2019-08-08 2019-08-08 Специальный бетон

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2720839C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112174599A (zh) * 2020-09-09 2021-01-05 上海建工一建集团有限公司 一种抗冲刷、耐磨的水工构筑物所用的混凝土及制备方法
RU2770702C1 (ru) * 2021-08-17 2022-04-21 Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента
RU2788054C1 (ru) * 2022-03-16 2023-01-16 Акционерное общество "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" Способ приготовления бетонной смеси для железобетонных конструкций

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2069038C1 (ru) * 1994-01-24 1996-11-10 Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона Бетонная смесь
RU2256629C1 (ru) * 2004-03-26 2005-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" Высокопрочный бетон
WO2011029711A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-17 Basf Construction Polymers Gmbh Formulation and its use
RU2012111968A (ru) * 2012-03-28 2013-10-10 Юрий Викторович Чечель Высокопрочный бетон
RU2012135919A (ru) * 2012-08-21 2014-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Поволжский государственный технологический университет Растворная смесь наливного типа
RU2013115619A (ru) * 2013-04-05 2014-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Высокопрочный бетон
RU2681158C1 (ru) * 2018-02-12 2019-03-04 Владимир Владимирович Бовт Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2069038C1 (ru) * 1994-01-24 1996-11-10 Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона Бетонная смесь
RU2256629C1 (ru) * 2004-03-26 2005-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Министерства путей сообщения Российской Федерации" Высокопрочный бетон
WO2011029711A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-17 Basf Construction Polymers Gmbh Formulation and its use
RU2012111968A (ru) * 2012-03-28 2013-10-10 Юрий Викторович Чечель Высокопрочный бетон
RU2012135919A (ru) * 2012-08-21 2014-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Поволжский государственный технологический университет Растворная смесь наливного типа
RU2013115619A (ru) * 2013-04-05 2014-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" Высокопрочный бетон
RU2681158C1 (ru) * 2018-02-12 2019-03-04 Владимир Владимирович Бовт Сухая строительная смесь и твердофазный состав для её изготовления

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112174599A (zh) * 2020-09-09 2021-01-05 上海建工一建集团有限公司 一种抗冲刷、耐磨的水工构筑物所用的混凝土及制备方法
RU2770702C1 (ru) * 2021-08-17 2022-04-21 Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Высокопрочная бетонная смесь с низким расходом цемента
RU2788054C1 (ru) * 2022-03-16 2023-01-16 Акционерное общество "Конструкторско-технологическое бюро бетона и железобетона" Способ приготовления бетонной смеси для железобетонных конструкций

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7537655B2 (en) Slag concrete manufactured aggregate
Khalil et al. Carbonation of ternary cementitious concrete systems containing fly ash and silica fume
CN102153313B (zh) 混凝土复合外加剂
Malagavelli et al. Influence of metakaolin in concrete as partial replacement of cement
Türkel et al. The effect of limestone powder, fly ash and silica fume on the properties of self-compacting repair mortars
RU2720839C1 (ru) Специальный бетон
KR101336165B1 (ko) 숏크리트용 혼화재 조성물 및 이를 이용한 고성능 숏크리트 조성물
WO2019077389A1 (en) PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF A CEMENT COMPOSITION
JP3665770B2 (ja) セメント硬化体用強度向上材及びこれを配合してなるセメント硬化体
JP7081939B2 (ja) コンクリート
Al-Ameeri et al. Using different types of fine aggregate to produce high strength concrete
Umar et al. Experiemental study on strength of concrete using silica fumes as supplementary cementitious material
JP2006193393A (ja) 高流動コンクリート
Bradu et al. Workability and compressive strength of self compacting concrete containing different levels of limestone powder
Oleng et al. Physical and Mechanical Experimental Investigation of Concrete incorporated with Ceramic and Porcelain Clay Tile Powders as Partial Cement Substitutes
Singh High performance concrete using blast furnace slag as coarse aggregate
JP6084831B2 (ja) セメント組成物およびコンクリート
JP7333019B2 (ja) セメント組成物、及び、セメント硬化体の製造方法
US20230192565A1 (en) Activation system, including at least one alkaline metal salt and calcium and/or magnesium carbonate for activating ground granulated blast furnace slag and binder comprising the same for the preparation of mortar or concrete composition
Mehta et al. Optimized replacement of waste marble dust as partial replacement of sand in self compacting concrete
AU2017436163B2 (en) Methods for producing a cement composition
Ashwathi et al. Investigation on Strength Properties of Concrete using Marble Powder for Ecofriendly Environment
Al-Baghdadi et al. Using different types of fine aggregate to produce high strength concrete
CN118271044A (zh) 具有特定强度的珊瑚混凝土及其制备方法
JP2003176164A (ja) 高性能コンクリート