RU2719175C1 - Модифицированный древесный материал и способ его получения - Google Patents

Модифицированный древесный материал и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2719175C1
RU2719175C1 RU2018116143A RU2018116143A RU2719175C1 RU 2719175 C1 RU2719175 C1 RU 2719175C1 RU 2018116143 A RU2018116143 A RU 2018116143A RU 2018116143 A RU2018116143 A RU 2018116143A RU 2719175 C1 RU2719175 C1 RU 2719175C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wood
resin
temperature
thermal modification
moisture content
Prior art date
Application number
RU2018116143A
Other languages
English (en)
Inventor
Дункан МАЙЕС
Янне ПЮННЭНЕН
Рэта-Мария СТЭД
Original Assignee
Стора Энсо Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стора Энсо Ойй filed Critical Стора Энсо Ойй
Application granted granted Critical
Publication of RU2719175C1 publication Critical patent/RU2719175C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/0085—Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/0278—Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
    • B27K3/153—Without in-situ polymerisation, condensation, or cross-linking reactions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08G8/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
    • C08G8/08—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
    • C08G8/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with phenol
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D15/00—Woodstains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D161/00—Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C09D161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/90—UV-protection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G14/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00
    • C08G14/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes
    • C08G14/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols
    • C08G14/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with two or more other monomers covered by at least two of the groups C08G8/00 - C08G12/00 of aldehydes with phenols and monomers containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G14/08—Ureas; Thioureas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers covered by at least two of the groups C08L61/04, C08L61/18 and C08L61/20
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/005—Lignin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к модифицированию древесины. Для получения модифицированной древесины выполняют обработку смолой массива древесины, имеющей влагосодержание по меньшей мере 10%, где раствор смолы содержит фенолформальдегид, мочевино-формальдегидную смолу, меламиновую смолу, лигнин, таннин или их смесь. Затем выполняют стадию термической модификации, на которой древесину нагревают при температуре от 160 до 230°С при атмосферном давлении или при температуре от 120 до 230°С при давлении выше атмосферного. Повышается твердость поверхности и биологическая стабильность древесного материала. 2 н. и 6 з.п. ф-лы.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к способу получения модифицированного древесного материала, где после стадии обработки смолой следует стадия термической модификации. Настоящее изобретение также относится к модифицированному древесному материалу, получаемому с использованием упомянутого способа.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Многие необработанные породы дерева весьма восприимчивы к факторам влияния, вызванного внешней средой. Необработанная древесина, которая в течение длительных периодов времени подвергается воздействию влажности и/или почвы, теряет прочность вследствие воздействия микроорганизмов или насекомых различных типов. Следовательно, важно обработать менее стойкую древесину с целью повышения ее сопротивления воздействию влажности и грибка. Кроме того, древесина, подвергающаяся воздействию ультрафиолетового излучения, восприимчива к обесцвечиванию и деградации.
Существует несколько различных методов обработки, которые повышают стойкость древесины. В течение длительного времени применяют химические методы обработки древесины с целью повышения биологической стойкости и прочности. В древесину могут быть введены многие химические вещества. Эти вещества обычно называются фунгициды и они обеспечивают длительную сопротивляемость организмам, которые вызывают деградацию древесины. Такая обработка при правильном применении может увеличить срок службы древесины в пять-десять раз.
Другой известный способ повышения стойкости древесины заключается в обработке древесины при высоких температурах с целью термической модификации древесины. В процессе термической модификации из древесины удаляются определенные органические соединения, в результате чего снижается возможность разрастания
грибков и гнили на древесине. Таким образом, за счет нагрева древесины до определенной температуры можно сделать лигноцеллюлозные волокна менее аппетитными для грибков и насекомых. К тому же, термическая модификация может улучшить свойства древесины по отношению к влаге как жидкости, так и влажности, то есть пониженное равновесное содержание влаги, меньшая деформация при увлажнении и повышенная атмосферостойкость. Одним из потенциальных недостатков термически модифицированной древесины является снижение прочности как прочности на изгиб, так и твердости поверхности в результате процесса модификации, что может снизить срок полезной службы материала.
В заявке W02008/155466 A1 раскрыт способ, в котором термически модифицированную древесину пропитывают смолой, а затем сушат и/или отверждают.
В заявке RU2008139647 раскрыт способ, в котором на стадии пропитки при повышенном давлении применяют карбамидоформальдегидный олигомер, после чего проводят стадию сушки, затем обрабатывают посредством пульсирующего магнитного поля и проводят термообработку при 140-160°С.
В заявке US 4486475 раскрыт способ, содержащий стадии пропитки древесины модифицирующей системой, сушки пропитанной древесины в гидрофобном теплоносителе, и отверждения пропитывающей системы в древесине. Процессы сушки и отверждения выполняют в вакууме или при пониженном давлении в одном и том же автоклаве и с тем же гидрофобным теплоносителем при повышении температуры теплоносителя от 40 до 140°С.
Таким образом, существует потребность в улучшенном модифицированном древесном материале. Существует также потребность в улучшенных способах изготовления модифицированных древесных материалах.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Целью настоящего изобретения является предоставление древесного материала, обладающего улучшенными свойствами, такими как повышенная стабильность, твердость поверхности и биологическая стабильность.
Другая цель настоящего изобретения заключается в предоставлении эффективного способа получения упомянутого древесного материала.
Эти цели и другие преимущества достигаются с помощью способа и материала, соответствующих независимым пунктам формулы изобретения.
Настоящее изобретение относится к способу получения модифицированного древесного материала, где после стадии обработки смолой следует стадия термической модификации. Настоящее изобретение также относится к модифицированному древесному материалу, который можно получить с помощью упомянутого способа.
Полимерный раствор, который применяют в способе по настоящему изобретению, содержит фенолформальдегид, мочевино-формальдегид, меламиноформальдегидную смолу, лигнин, таннин или смесь этих компонентов.
Влажность древесины, применяемой в способе по настоящему изобретению, составляет по меньшей мере 10%.
На стадии термической модификации эту древесину нагревают при температуре от 160°С до 230°С при атмосферном давлении или при температуре от 120°С до 230°С при давлении выше атмосферного.
Настоящее изобретение относится также к древесине, обработанной в соответствии с описанным выше способом. Полученная древесина обладает повышенной прочностью и меньшим разрыхлением волокон. В одном варианте осуществления настоящего изобретения обработанная древесина является древесиной мягких пород. В одном варианте осуществления настоящего изобретения обработанная древесина является древесиной твердых пород.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к способу получения модифицированной древесины, в котором после стадии обработки смолой следует стадия термической модификации.
Благодаря обработке древесины смолой перед термической модификацией можно обеспечить повышенную стабильность, твердость поверхности и биологическую стабильность. Кроме того, способ по настоящему изобретению не требует какой-либо отдельной стадии сушки или отверждения после обработки смолой, то есть повышается эффективность способа.
В одном варианте изобретения древесина, используемая в способе по настоящему изобретению, является свежесрубленной древесиной, не подвергавшейся какой-либо сушке.
Влагосодержание древесины, используемой в способе по настоящему изобретению, составляет по меньшей мере 10%. В одном варианте осуществления настоящего изобретения это влагосодержание составляет от 10% до 20%. В другом варианте осуществления влагосодержание составляет от 11% до 15%, например, от 12% до 14%. В другом варианте осуществления влагосодержание составляет около 12%. В одном варианте осуществления влагосодержание близко к точке насыщения волокна. Это влагосодержание, а также точку насыщения волокна древесины можно определить с помощью методов, известных в данной области техники.
В одном варианте настоящего изобретения обработку смолой проводят при повышенном давлении, то есть выше 1 бар (100 кПа), при комнатной температуре или температуре окружающей среды, например, от 20°С до 50°С или от 20°С до 40°С. В одном варианте осуществления обработку смолой проводят в вакууме или при давлении ниже атмосферного. В течение последующей термической модификации имеет место полное отверждение и сшивание смолы.
Раствором смолы обычно является водный раствор, содержащий от 1 масс.% до 50 масс.% смолы. В одном варианте осуществления настоящего изобретения этот раствор содержит от 10 масс.% до 15 масс.% смолы. Величина pH раствора смолы обычно находится в диапазоне от pH 3 до pH 7. При необходимости этот раствор может содержать дополнительные компоненты, например, пигменты, поверхностно-активные вещества, отвердители, pH-стабилизаторы и антипирены.
Раствор смолы можно наносить на древесину с помощью кисти, а также методом инжекции, распыления, окунания или погружения. Количество смолы, наносимой на древесину, может составлять 10-400 г/м2, лучше 10-150 г/м2, предпочтительно 30-100 г/м2, а более предпочтительно около 50 г/м2, при расчете по сухому веществу в состоянии отверждения.
Стадию термической модификации можно проводить в атмосфере практически свободной от кислорода. Это может быть преимуществом при использовании высоких температур, поскольку древесина легко воспламеняется при высоких температурах, но отсутствие кислорода устраняет этот риск.
На стадии термической модификации древесину нагревают при температуре от 160°С до 230°С при атмосферном давлении или при температуре от 120°С до 230°С при давлении выше атмосферного. В одном варианте осуществления эта температура находится между 200°С и 230°С при атмосферном давлении.
Период времени, требуемый для проведения стадии термической модификации, зависит от используемой древесины, но обычно этот период находится в диапазоне от 30 секунд до 5 часов, например, около 1-2 часов. Параметры процесса, заданные для термической модификации древесины, зависят от используемой древесины и от конечного использования готового древесного материала.
В одном варианте осуществления на стадии термической модификации применяют градиент температур. В этом варианте древесину сначала нагревают до постоянной температуры по всему поперечному сечению кусков древесины, а затем за счет быстрого охлаждения создают градиент температуры, при котором сердцевина древесины имеет более высокую температуру, чем поверхность.
В одном варианте осуществления настоящего изобретения древесину можно уплотнять в течение или после стадии термической модификации. Уплотнение можно выполнить за счет приложения давления к древесине. Это уплотнение можно проводить под давлением 1-3 кг/см2, а максимальное сжатие должно составлять около 10% от толщины древесины.
Для уплотнения предпочтительно применять и давление и тепло, поскольку такое сочетание позволяет улучшить уплотнение древесины. Уплотнение можно проводить в автономном режиме, неавтономном режиме или в режим обработки на линии, то есть в процессе обработки в соответствии с настоящим изобретением. При уплотнении в автономном режиме можно использовать горячее прессование после стадии термической модификации. При уплотнении в процессе обработки можно использовать системы на основе валка или плиты. Такое уплотнение можно проводить на стадии термической модификации или после этой стадии.
Благодаря уплотнению древесины ее поверхность становится более твердой, то есть волокна на поверхности становятся менее склонными к воздействию влаги и сохраняют свою первоначальную форму. Это уплотнение также приводит к уменьшению тенденции к разрыхлению волокон на поверхности древесины. Поверхностная плотность и, следовательно, твердость древесины также повышаются.
Настоящее изобретение также относится к древесине, обработанной описанным выше способом. Полученная таким способом древесина обладает повышенной стабильностью, твердостью поверхности и биологической стабильностью, повышенной прочностью и меньшей рыхлостью волокон. Предпочтительно, чтобы обработанная древесина являлась древесиной мягких пород. Однако, посредством способа по настоящему изобретению можно обрабатывать и древесину другого типа, такую как древесину твердых пород.
Обработанная таким способом древесина может использоваться для изготовления множества различных продуктов, например, обшивочного материала, настила, осветительных столбов, причальных сооружений, столярных изделий, мебели и т.д.
Используемый в настоящем описании термин «массив дерева» означает компонент из массивной древесины любой породы.
Полученный модифицированный древесный материал можно использовать для изготовления множества различных продуктов, таких как обшивочный материал, настил, оконный и дверной профиль, осветительные столбы, причальные сооружения, столярные изделия, мебель и т.д.
Ввиду описанного выше подробного описания настоящего изобретения специалистам в данной области техники станут очевидны другие модификации и варианты. Однако, должно быть очевидно, что такие другие модификации и варианты могут быть сделаны без отклонения от сущности и объема изобретения.

Claims (8)

1. Способ получения модифицированной древесины, содержащий стадии: a) обработки смолой массива древесины, имеющей влагосодержание по меньшей мере 10%, где раствор смолы содержит фенолформальдегид, мочевино-формальдегидную смолу, меламиновую смолу, лигнин, таннин или их смесь, а затем b) стадию термической модификации, на которой древесину нагревают при температуре от 160°С до 230°С при атмосферном давлении или при температуре от 120°С до 230°С при давлении выше атмосферного.
2. Способ по п. 1, где стадия термической модификации осуществляется в среде, практически свободной от кислорода.
3. Способ по п. 1 или 2, где стадию термической модификации осуществляют при давлении выше атмосферного.
4. Способ по любому из пп. 1-3, где влагосодержание древесины составляет около 12%.
5. Способ по любому из пп. 1-3, где влагосодержание древесины приблизительно равно точке насыщения волокна.
6. Способ по любому из пп. 1-5, где смола является фенолформальдегидной смолой.
7. Модифицированный древесный материал, получаемый способом по любому из пп. 1-6.
8. Модифицированный древесный материал по п. 7, где древесина является древесиной мягкой породы.
RU2018116143A 2015-09-29 2016-09-28 Модифицированный древесный материал и способ его получения RU2719175C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1551246-0 2015-09-29
SE1551246A SE541750C2 (en) 2015-09-29 2015-09-29 Modified wood product and a process for producing said product
PCT/IB2016/055796 WO2017056013A2 (en) 2015-09-29 2016-09-28 Modified wood product and a process for producing said product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2719175C1 true RU2719175C1 (ru) 2020-04-17

Family

ID=57241126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018116143A RU2719175C1 (ru) 2015-09-29 2016-09-28 Модифицированный древесный материал и способ его получения

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20190054650A1 (ru)
EP (1) EP3356099B1 (ru)
CN (1) CN108349105A (ru)
AU (1) AU2016330272B2 (ru)
CA (1) CA2998467C (ru)
NZ (1) NZ740302A (ru)
PL (1) PL3356099T3 (ru)
RU (1) RU2719175C1 (ru)
SE (1) SE541750C2 (ru)
WO (1) WO2017056013A2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7420756B2 (en) 2003-05-20 2008-09-02 Donnelly Corporation Mirror reflective element
SE541967C2 (en) 2017-12-22 2020-01-14 Stora Enso Oyj Modified wood product and a process for producing said product
EP3812113A1 (en) * 2019-10-22 2021-04-28 Metadynea Austria GmbH Method for preparation of densified wood article

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4678715A (en) * 1985-02-13 1987-07-07 Ruetgerswerke Aktiengesellschaft Process for improving wood and use of the improved wood
RU2278883C2 (ru) * 2000-06-13 2006-06-27 Акцо Нобель Н.В. Композиция связующего на водной основе
WO2011096812A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-11 Via Ingenio B.V. Method and apparatus for modifying wood, and wood product
RU2492196C2 (ru) * 2008-02-26 2013-09-10 Сасол Вакс Гмбх Композиция для изготовления материалов из древесины, содержащая олефины, применение олефинов для придания гидрофобности сырьевым древесным материалам и способ изготовления материалов из древесины
US20130298814A1 (en) * 2010-11-10 2013-11-14 Holger Militz Method for Treating Wood and Wood-Based Materials, and Wood and Wood-Based Materials Obtainable Therewith

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2740728A (en) * 1954-01-25 1956-04-03 Dow Chemical Co Production of resin-impregnated porous bodies
US4486475A (en) 1981-12-01 1984-12-04 Belorussky Tekhnologichesky Institut Method of modifying wood
JPH0775843B2 (ja) * 1991-09-28 1995-08-16 アイカ工業株式会社 改質木材及びその製法
FI124047B (fi) 2007-06-19 2014-02-14 Stora Enso Oyj Lämpömodifioidun puun pintakäsittely
CN100588518C (zh) * 2008-05-22 2010-02-10 浙江仕强竹业有限公司 一种利用次加工木材生产重组模块木料的方法
RU2401195C2 (ru) 2008-10-07 2010-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "Лигнум" Способ получения модифицированной древесины
CN101745951B (zh) * 2009-12-22 2011-10-05 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种改性人工林木材及其制备方法
CN104118022B (zh) * 2014-07-22 2016-08-24 南京博俊新材料有限公司 一种木材改性剂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4678715A (en) * 1985-02-13 1987-07-07 Ruetgerswerke Aktiengesellschaft Process for improving wood and use of the improved wood
RU2278883C2 (ru) * 2000-06-13 2006-06-27 Акцо Нобель Н.В. Композиция связующего на водной основе
RU2492196C2 (ru) * 2008-02-26 2013-09-10 Сасол Вакс Гмбх Композиция для изготовления материалов из древесины, содержащая олефины, применение олефинов для придания гидрофобности сырьевым древесным материалам и способ изготовления материалов из древесины
WO2011096812A1 (en) * 2010-02-04 2011-08-11 Via Ingenio B.V. Method and apparatus for modifying wood, and wood product
US20130298814A1 (en) * 2010-11-10 2013-11-14 Holger Militz Method for Treating Wood and Wood-Based Materials, and Wood and Wood-Based Materials Obtainable Therewith

Also Published As

Publication number Publication date
EP3356099B1 (en) 2023-12-27
EP3356099A2 (en) 2018-08-08
NZ740302A (en) 2023-07-28
EP3356099C0 (en) 2023-12-27
US20190054650A1 (en) 2019-02-21
WO2017056013A2 (en) 2017-04-06
SE1551246A1 (en) 2017-03-30
CN108349105A (zh) 2018-07-31
AU2016330272B2 (en) 2020-09-10
SE541750C2 (en) 2019-12-10
PL3356099T3 (pl) 2024-07-01
WO2017056013A3 (en) 2017-05-18
AU2016330272A1 (en) 2018-03-22
CA2998467C (en) 2024-05-14
CA2998467A1 (en) 2017-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130298814A1 (en) Method for Treating Wood and Wood-Based Materials, and Wood and Wood-Based Materials Obtainable Therewith
RU2719175C1 (ru) Модифицированный древесный материал и способ его получения
KR20050049521A (ko) 목재 바디의 내구성, 치수 안정성 및 표면 경도를개선시키는 방법
RU2765891C2 (ru) Модифицированный древесный продукт и способ производства упомянутого продукта
AU2017250624B2 (en) A method for the manufacture of a wet glued wood article
CA3023215A1 (en) A thermally modified wood product and a process for producing said product
AU2020324808A1 (en) Method for modifying wood and products thereof
JP2009172787A (ja) 熱処理木材の製造方法
Masseat et al. The physical properties of treated oil palm veneer used as face layer for laminated veneer lumber
US20220362963A1 (en) Method for preparation of densified wood article
NZ747753A (en) A thermally modified wood product and a process for producing said product
WO2021025562A1 (en) Method for modifying wood and products thereof
JP2024506179A (ja) 木材ポリマー複合体の製造方法
RU2598081C2 (ru) Способ обработки древесины и древесина, обрабатываемая в соответствии с этим способом
JPH06344308A (ja) 樹脂処理木質材の製造方法