RU2717472C2 - Инжекторное устройство и способ изготовления инжекторного устройства - Google Patents

Инжекторное устройство и способ изготовления инжекторного устройства Download PDF

Info

Publication number
RU2717472C2
RU2717472C2 RU2016133586A RU2016133586A RU2717472C2 RU 2717472 C2 RU2717472 C2 RU 2717472C2 RU 2016133586 A RU2016133586 A RU 2016133586A RU 2016133586 A RU2016133586 A RU 2016133586A RU 2717472 C2 RU2717472 C2 RU 2717472C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supply line
nozzles
gas
oil
injection device
Prior art date
Application number
RU2016133586A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016133586A3 (ru
RU2016133586A (ru
Inventor
Алексей СТЫЦЕНКО
Сергей МЫЛЬНИКОВ
Игорь БАЙБУЗЕНКО
Михаэль МАУРЕР
Original Assignee
Ансальдо Энергия Свитзерленд Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ансальдо Энергия Свитзерленд Аг filed Critical Ансальдо Энергия Свитзерленд Аг
Priority to RU2016133586A priority Critical patent/RU2717472C2/ru
Priority to US15/669,331 priority patent/US20180051884A1/en
Priority to EP17185270.0A priority patent/EP3285006B1/en
Priority to KR1020170101202A priority patent/KR20180019484A/ko
Priority to JP2017157114A priority patent/JP2018036043A/ja
Priority to CN201710702671.6A priority patent/CN107763628B/zh
Publication of RU2016133586A publication Critical patent/RU2016133586A/ru
Publication of RU2016133586A3 publication Critical patent/RU2016133586A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2717472C2 publication Critical patent/RU2717472C2/ru
Priority to US17/101,460 priority patent/US20210071869A1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D17/00—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel
    • F23D17/002—Burners for combustion conjointly or alternatively of gaseous or liquid or pulverulent fuel gaseous or liquid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/04—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/22—Fuel supply systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
    • F23R3/16—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration with devices inside the flame tube or the combustion chamber to influence the air or gas flow
    • F23R3/18—Flame stabilising means, e.g. flame holders for after-burners of jet-propulsion plants
    • F23R3/20—Flame stabilising means, e.g. flame holders for after-burners of jet-propulsion plants incorporating fuel injection means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
    • F23R3/36—Supply of different fuels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31—Layer deposition
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/35—Combustors or associated equipment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
    • F23C2900/07001—Air swirling vanes incorporating fuel injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2204/00—Burners adapted for simultaneous or alternative combustion having more than one fuel supply
    • F23D2204/10—Burners adapted for simultaneous or alternative combustion having more than one fuel supply gaseous and liquid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00018—Means for protecting parts of the burner, e.g. ceramic lining outside of the flame tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
    • F23R2900/00018—Manufacturing combustion chamber liners or subparts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)

Abstract

Инжекторное устройство (1) содержит удлиненный корпус (2), имеющий передний край и задний край, газовые сопла (7) и нефтяные сопла (8), магистраль (10) подачи нефтяного топлива, размещенную в удлиненном корпусе (2) и соединенную с нефтяными соплами (8), магистраль (11) подачи газа, размещенную в удлиненном корпусе (2) и соединенную с газовыми соплами (7). Магистраль (10) подачи нефтяного топлива соединена с магистралью (11) подачи газа только между одним или несколькими нефтяными соплами (8) и одним или несколькими газовыми соплами (7), а магистраль (11) подачи газа соединена с удлиненным корпусом (2) только посредством перемычек (13). Также представлен способ изготовления инжекторного устройства. Изобретение позволяет создать инжекторное устройство, которое в процессе работы подвергается меньшим внутренним напряжениям по сравнению с существующими инжекторными устройствами. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Настоящее изобретение относится к инжекторному устройству и способу изготовления инжекторного устройства. В частности, инжекторное устройство предназначено для инжектирования топлива в камеру сгорания газовой турбины.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
Известны инжекторные устройства, обладающие удлиненным корпусом, имеющим передний край и задний край лопастной конфигурации и оборудованным соплами для инжекции воздуха, газового топлива и нефтяного топлива. В удлиненном корпусе размещаются магистраль подачи нефтяного топлива и магистраль подачи газа, соединенные по текучей среде с соплами. Магистраль подачи нефтяного топлива и магистраль подачи газа соединены друг с другом, а также соединены с удлиненным корпусом, чтобы поддерживаться в удлиненном корпусе.
Данная конфигурация может вызывать внутренние напряжения в инжекторном устройстве в процессе работы вследствие термического деформирования магистрали подачи нефтяного топлива, магистрали подачи газа и удлиненного корпуса. Напряжения могут приводить к повреждениям в инжекторном устройстве и требуют принятия контрмер.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Один аспект изобретения включает в себя создание инжекторного устройства, которое в процессе работы подвергается меньшим внутренним напряжениям по сравнению с существующими инжекторными устройствами.
Другой аспект изобретения заключается в указании способа изготовления инжекционного устройства, которое в процессе работы подвергается меньшим внутренним напряжениям по сравнению с существующими инжекторными устройствами.
Задачи по этим и другим аспектам решаются путем создания инжектора и способа согласно прилагаемой формуле изобретения.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Дополнительные характеристики и преимущества станут более очевидными из описания предпочтительного, но неэксклюзивного варианта осуществления инжекторного устройства и способа, проиллюстрированного на неограничивающем примере на сопроводительных чертежах, где:
на Фигурах 1 и 2 показан вид сбоку и вид в перспективе инжекционного устройства;
на Фигурах 3 и 4 показан продольный разрез и поперечный разрез по линии IV-IV, отмеченной на Фигуре 3, инжекционного устройства в одном варианте осуществления с лопастным задним краем;
на Фигуре 5 показана инжекционная конструкция, которая может быть изготовлена путем выборочной лазерной плавки и которая требует последующей обработки для изготовления инжекторного устройства;
на Фигуре 6 показана инжекционная конструкция в ходе последующей обработки для реализации инжекторного устройства;
на Фигуре 7 показан другой вариант осуществления инжекторного устройства;
на Фигуре 8 показано сечение инжекционного устройства в одном варианте осуществления с прямым задним краем;
на Фигуре 9 показано сечение инжекционного устройства в одном варианте осуществления с зигзагообразным (треугольным) задним краем.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРИМЕРОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Со ссылкой на Фигуры представлено инжекторное устройство 1 для горелки газовой турбины.
Инжекторное устройство 1 содержит удлиненный корпус 2, имеющий передний край 3 и задний край 4; задний край 4 имеет лопастную конфигурацию. В качестве альтернативы задний край может иметь прямую конфигурацию, например, имея генераторы завихрений на удлиненном корпусе 2, или зигзагообразную (треугольную) конфигурацию.
Инжекторное устройство 1 дополнительно имеет воздушные сопла 6, газовые сопла 7 и нефтяные сопла 8, которые предпочтительно располагаются на заднем крае, однако они также могут располагаться иначе, например, воздушные сопла 6 и/или газовые сопла 7, и/или нефтяные сопла 8 могут располагаться на одной или обеих сторонах удлиненного корпуса в дополнение к заднему краю 4 или вместо него.
В удлиненном корпусе 2 предусмотрены магистраль 10 подачи нефтяного топлива, соединенная с нефтяными соплами 8, и магистраль 11 подачи газа, соединенная с газовыми соплами 7.
Предпочтительно магистраль 10 подачи нефтяного топлива соединена с магистралью 11 подачи газа только посредством соединения, созданного между нефтяными соплами 8 и газовыми соплами 7, а магистраль 11 подачи газа соединена с удлиненным корпусом 2 только посредством перемычек 13.
Например, как показано на Фигурах, соединение между магистралью 10 подачи нефтяного топлива и магистралью 11 подачи газа достигается посредством стенок 15, продолжающихся между соплами 7, 8.
Например, перемычки 13, соединяющие магистраль 11 подачи газа с удлиненным корпусом 2, представляют собой удлиненные элементы, продолжающиеся перпендикулярно или по существу перпендикулярно к продольной оси 16 инжекционного устройства 1.
Соединение между магистралью 10 подачи нефтяного топлива и магистралью 11 подачи газа (например, стенки 15) предпочтительно находится на концевой части сопел 7, 8.
В одном варианте осуществления удлиненный корпус 2 может иметь канал 17 на переднем крае 3, при этом перемычки 13 созданы только между магистралью 11 подачи газа и каналом 17.
Предпочтительно инжектор имеет только две перемычки 13, при этом каждая перемычка соединена на одной из сторон магистрали подачи газа.
Работа инжекторного устройства понятна из того, что описано и проиллюстрировано, и по существу сводится к следующему.
Данное инжекторное устройство является составной частью горелки промежуточного нагрева. Газовая турбина с горелкой промежуточного нагрева имеет компрессор для сжатия воздуха, первую горелку для инжектирования топлива в сжатый воздух и сгенерированный горячий газ, турбину высокого давления для частичного расширения горячего газа (однако данная турбина высокого давления может быть не предусмотрена), горелку промежуточного нагрева для инжектирования дополнительного топлива и возможно воздуха в горячий газ, возможно частично расширенный, а также турбину для расширения горячего газа.
В частности, эти инжекторные устройства продолжаются поперечно в магистрали, несущей горячий газ.
В соответствии с режимом работы газовой турбины нефтяное топливо может поступать по каналу 10 подачи нефтяного топлива для инжектирования через сопла 8 и/или газовое топливо может поступать по магистрали 11 подачи газа для инжектирования через сопла 7; обычно вместе с нефтяным топливом и/или газовым топливом подается воздух через удлиненный корпус 2 (в частности, через его область 18). Нефтяное топливо (обычно используется смесь нефти и воды, например эмульсия типа «нефть в воде») и/или газовое топливо, таким образом, сжигаются.
Поскольку инжекторное устройство погружено в горячий газ, при этом пламя находится от него дальше по ходу, оно подвергается термическим деформациям (т.е. деформациям, вызванным перепадом температур в его различных частях). Конструкция, имеющая лишь соединения между магистралью 11 подачи газа и удлиненным корпусом 2 посредством перемычек 13 и между магистралью 11 подачи газа и магистралью 10 подачи нефтяного топлива посредством стенок 15, допускает термоиндуцированные деформации, при которых внутренние напряжения ограничены.
Настоящее изобретение также касается способа изготовления инжекторного устройства. Способ содержит:
- изготовление с помощью выборочной лазерной плавки инжекторной конструкции 20, обладающей вышеописанными признаками, например, удлиненным корпусом 2, магистралью 11 подачи газа, магистралью 10 подачи нефтяного топлива, соплами 7, 8. Кроме того, инжекторная конструкция 20 имеет первые опорные элементы 21 между магистралью 10 подачи нефтяного топлива и магистралью 11 подачи газа, а также второй опорный элемент 22 между магистралью 11 подачи газа и удлиненным корпусом 2.
Первые опорные элементы 21 используются для поддержания магистрали 10 подачи нефтяного топлива в процессе изготовления; например, первые опорные элементы 21 образованы множеством пластин, например, продолжающихся параллельно друг другу и перпендикулярно магистрали 10 подачи нефтяного топлива и магистрали 11 подачи газа, при этом один конец соединен с магистралью 10 подачи нефтяного топлива, а другой конец соединен с магистралью 11 подачи газа.
Второй опорный элемент 22 используется для поддержания магистрали 11 подачи газа в процессе изготовления; например, второй опорный элемент 22 образован пластиной, продолжающейся параллельно магистрали 11 подачи газа и удлиненному корпусу 2.
Выборочная лазерная плавка (SLM) -известная технология, которая содержит создание поочередно множества слоев металлического порошка один поверх другого, при этом для каждого слоя осуществляется избирательное плавление лазером, а затем отверждение порошка согласно заданному паттерну, чтобы построить объект, такой как компонент газовой турбины.
В этой связи предпочтительное направление наращивания - от переднего края к заднему краю, чтобы сопла располагались в наилучшей ориентации наращивания с целью достижения наилучшего качества поверхности при минимальной необходимости в последующей механической обработке.
Способ дополнительно содержит удаление первых опорных элементов и вторых опорных элементов.
Например, первые опорные элементы 21 могут удаляться с использованием штампа, а второй опорный элемент может удаляться посредством пробивания штампом или резки (см. Фигуру 6, где показаны штампы 25).
Кроме того, инжекторная конструкция 20 может также содержать третьи опорные элементы 23 между магистралью 10 подачи нефтяного топлива и удлиненным корпусом 2; например, магистраль 10 подачи нефтяного топлива может продолжаться за пределы магистрали 11 подачи газа, при этом третьи опорные элементы могут содержать одну или несколько пластин, установленных между магистралью 10 подачи нефтяного топлива и удлиненным корпусом 2. В этом случае способ дополнительно содержит удаление третьих опорных элементов 23, например, путем резки или пробивания штампом.
В вышеприведенном описании первые опорные элементы 21, второй опорный элемент 22 и третьи опорные элементы 23 представлены в виде одной или нескольких пластин. Данная конструкция для опорных элементов 21, 22, 23 является предпочтительной, поскольку облегчает пробивание штампом или резку.
Разумеется, описанные признаки могут обеспечиваться независимо друг от друга. Например, признаки по каждому из пунктов прилагаемой формулы изобретения могут применяться независимо от признаков по другим пунктам формулы изобретения.
На практике используемые материалы и размеры могут выбираться по желанию согласно требованиям и существующему уровню техники.
ССЫЛОЧНЫЕ ПОЗИЦИИ
1 инжекторное устройство
2 удлиненный корпус
3 передний край
4 задний край
6 воздушные сопла
7 газовые сопла
8 нефтяные сопла
10 магистраль подачи нефтяного топлива
11 магистраль подачи газа
13 перемычка
15 стенка
17 канал
18 область удлиненного корпуса 2
20 инжекторная конструкция
21 первые опорные элементы
22 второй опорный элемент
23 третьи опорные элементы
25 штамп.

Claims (22)

1. Инжекторное устройство (1) для горелки газовой турбины, содержащее
удлиненный корпус (2), имеющий передний край (3) и задний край (4),
газовые сопла (7) и нефтяные сопла (8),
магистраль (10) подачи нефтяного топлива, размещенную в удлиненном корпусе (2) и соединенную с нефтяными соплами (8),
магистраль (11) подачи газа, размещенную в удлиненном корпусе (2) и соединенную с газовыми соплами (7),
отличающееся тем, что
магистраль (10) подачи нефтяного топлива соединена с магистралью (11) подачи газа только между по меньшей мере одним из нефтяных сопел (8) и одним из газовых сопел (7),
магистраль (11) подачи газа соединена с удлиненным корпусом (2) только посредством по меньшей мере одной перемычки (13).
2. Инжекторное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что соединение между магистралью (10) подачи нефтяного топлива и магистралью (11) подачи газа находится на концевой части нефтяных сопел (8) и газовых сопел (7).
3. Инжекторное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что удлиненный корпус (2) имеет по меньшей мере один канал (17) на переднем крае (3), при этом указанная по меньшей мере одна перемычка (13) создана только между магистралью (11) подачи газа и каналом (17).
4. Инжекторное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что содержит только две перемычки (13), при этом каждая перемычка (13) соединена на одной из сторон магистрали подачи газа (11).
5. Инжекторное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что задний край (4) имеет лопастную конфигурацию или прямую конфигурацию, или зигзагообразную конфигурацию.
6. Инжекторное устройство (1) по п.1, дополнительно отличающееся тем, что содержит воздушные сопла.
7. Инжекторное устройство (1) по п.6, отличающееся тем, что воздушные сопла (6) и/или газовые сопла (7), и/или нефтяные сопла (8) находятся на заднем крае (4).
8. Инжекторное устройство (1) по п.1, отличающееся тем, что изготавливается с помощью выборочной лазерной плавки (SLM).
9. Способ изготовления инжекторного устройства (1) по п.1, отличающийся
изготовлением с помощью выборочной лазерной плавки инжекторной конструкции (20), имеющей по меньшей мере признаки инжекторного устройства (1) по п.1, а также
по меньшей мере один первый опорный элемент (21) между магистралью (10) подачи нефтяного топлива и магистралью (11) подачи газа,
по меньшей мере один второй опорный элемент (23) между магистралью (11) подачи газа и удлиненным корпусом (2),
удалением указанного по меньшей мере одного первого опорного элемента (21),
удалением указанного по меньшей мере одного второго опорного элемента (22).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что инжекторная конструкция (20) дополнительно содержит по меньшей мере один третий опорный элемент (23) между магистралью (10) подачи нефтяного топлива и удлиненным корпусом (2), при этом способ дополнительно содержит удаление указанного по меньшей мере одного третьего опорного элемента (23).
RU2016133586A 2016-08-16 2016-08-16 Инжекторное устройство и способ изготовления инжекторного устройства RU2717472C2 (ru)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016133586A RU2717472C2 (ru) 2016-08-16 2016-08-16 Инжекторное устройство и способ изготовления инжекторного устройства
US15/669,331 US20180051884A1 (en) 2016-08-16 2017-08-04 Injector device and method for manufacturing an injector device
EP17185270.0A EP3285006B1 (en) 2016-08-16 2017-08-08 Injector device and method for manufacturing an injector device
KR1020170101202A KR20180019484A (ko) 2016-08-16 2017-08-09 분사기 장치 및 분사기 장치를 제조하기 위한 방법
JP2017157114A JP2018036043A (ja) 2016-08-16 2017-08-16 インジェクタ装置およびインジェクタ装置を製造する方法
CN201710702671.6A CN107763628B (zh) 2016-08-16 2017-08-16 喷射器装置及用于制造喷射器装置的方法
US17/101,460 US20210071869A1 (en) 2016-08-16 2020-11-23 Injector device and method for manufacturing an injector device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016133586A RU2717472C2 (ru) 2016-08-16 2016-08-16 Инжекторное устройство и способ изготовления инжекторного устройства

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016133586A RU2016133586A (ru) 2018-02-28
RU2016133586A3 RU2016133586A3 (ru) 2020-01-16
RU2717472C2 true RU2717472C2 (ru) 2020-03-23

Family

ID=59579424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016133586A RU2717472C2 (ru) 2016-08-16 2016-08-16 Инжекторное устройство и способ изготовления инжекторного устройства

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20180051884A1 (ru)
EP (1) EP3285006B1 (ru)
JP (1) JP2018036043A (ru)
KR (1) KR20180019484A (ru)
CN (1) CN107763628B (ru)
RU (1) RU2717472C2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11369985B2 (en) * 2019-10-04 2022-06-28 Delavan Inc Fluid conduits with heat shielding
CN110814343A (zh) * 2019-11-14 2020-02-21 长安大学 一种柴油发动机喷油器及喷嘴的制造工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0416542A1 (en) * 1989-09-04 1991-03-13 Hitachi, Ltd. Turbine blade
RU104971U1 (ru) * 2011-02-10 2011-05-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Стойка подачи топлива в камеру сгорания сверхзвукового прямоточного воздушно-реактивного двигателя
EP3023697A1 (en) * 2014-11-20 2016-05-25 Alstom Technology Ltd Fuel lance cooling for a gas turbine with sequential combustion

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3854503A (en) * 1971-08-05 1974-12-17 Lucas Industries Ltd Flame tubes
US6125627A (en) * 1998-08-11 2000-10-03 Allison Advanced Development Company Method and apparatus for spraying fuel within a gas turbine engine
US6238182B1 (en) * 1999-02-19 2001-05-29 Meyer Tool, Inc. Joint for a turbine component
US6357222B1 (en) * 2000-04-07 2002-03-19 General Electric Company Method and apparatus for reducing thermal stresses within turbine engines
US7654091B2 (en) * 2006-08-30 2010-02-02 General Electric Company Method and apparatus for cooling gas turbine engine combustors
US8011188B2 (en) * 2007-08-31 2011-09-06 General Electric Company Augmentor with trapped vortex cavity pilot
US8528337B2 (en) * 2008-01-22 2013-09-10 General Electric Company Lobe nozzles for fuel and air injection
US9822969B2 (en) * 2010-11-30 2017-11-21 General Electric Company Fuel injector having tip cooling
CA2830031C (en) * 2012-10-23 2016-03-15 Alstom Technology Ltd. Burner for a can combustor
GB201303428D0 (en) * 2013-02-27 2013-04-10 Rolls Royce Plc A vane structure and a method of manufacturing a vane structure
EP2837888A1 (en) * 2013-08-15 2015-02-18 Alstom Technology Ltd Sequential combustion with dilution gas mixer
EP3076084B1 (en) * 2015-03-30 2021-04-28 Ansaldo Energia Switzerland AG Fuel injector device
EP3306197B1 (en) * 2016-10-08 2020-01-29 Ansaldo Energia Switzerland AG Dual fuel injector for a sequential burner of a sequential gas turbine
EP3324120B1 (en) * 2016-11-18 2019-09-18 Ansaldo Energia Switzerland AG Additively manufactured gas turbine fuel injector device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0416542A1 (en) * 1989-09-04 1991-03-13 Hitachi, Ltd. Turbine blade
RU104971U1 (ru) * 2011-02-10 2011-05-27 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Стойка подачи топлива в камеру сгорания сверхзвукового прямоточного воздушно-реактивного двигателя
EP3023697A1 (en) * 2014-11-20 2016-05-25 Alstom Technology Ltd Fuel lance cooling for a gas turbine with sequential combustion

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180019484A (ko) 2018-02-26
RU2016133586A3 (ru) 2020-01-16
CN107763628A (zh) 2018-03-06
US20180051884A1 (en) 2018-02-22
CN107763628B (zh) 2020-11-20
EP3285006B1 (en) 2020-12-16
RU2016133586A (ru) 2018-02-28
EP3285006A1 (en) 2018-02-21
JP2018036043A (ja) 2018-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6431718B2 (ja) タービンシステム用エアフォイル
RU2570990C2 (ru) Демпфирующее устройство для камеры сгорания газовой турбины
US7780414B1 (en) Turbine blade with multiple metering trailing edge cooling holes
US20080199661A1 (en) Thermally insulated CMC structure with internal cooling
EP2634369B1 (en) Turbine buckets and corresponding forming method
RU2717472C2 (ru) Инжекторное устройство и способ изготовления инжекторного устройства
EP1813868B1 (en) Wall elements for gas turbine engine combustors
US7325587B2 (en) Method for casting cooling holes
CN106996318B (zh) 用于热气体路径构件的冷却补块
EP3009744A1 (en) A liner element for a combustor, and a related method
US20040265128A1 (en) Cooling of combustion turbine airfoil fillets
CN105026693A (zh) 用于燃气涡轮发动机的具有加热元件的涡轮发动机温度控制***
US20180142894A1 (en) Nested article by additive manufacturing with non-removable internal supporting structure
CN108426268B (zh) 制造燃器组件的方法以及用于燃气涡轮燃烧器的燃器组件
US20160131362A1 (en) Securing a heat shield block to a support structure, and heat shield
EP2634370A1 (en) Turbine bucket with a core cavity having a contoured turn
US20170227223A1 (en) Burner assembly
JP2018048631A (ja) シムベースと、内部に形成された多数のキャビティを備えたハニカム構造とを有するガスタービンエンジンのシール
US20210071869A1 (en) Injector device and method for manufacturing an injector device
CN107044654B (zh) 冲击冷却的壁结构
JP2016530421A (ja) 切削チップを備えた翼先端を有するタービンブレード
WO2004090423A1 (de) Hitzeschildelement
JP2022553626A (ja) 独立した冷却回路を介した冷却剤の送達
EP3015770B1 (en) Can combustion chamber
EP2987570B1 (en) Component casting