RU2712956C1 - Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров - Google Patents

Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров Download PDF

Info

Publication number
RU2712956C1
RU2712956C1 RU2019112477A RU2019112477A RU2712956C1 RU 2712956 C1 RU2712956 C1 RU 2712956C1 RU 2019112477 A RU2019112477 A RU 2019112477A RU 2019112477 A RU2019112477 A RU 2019112477A RU 2712956 C1 RU2712956 C1 RU 2712956C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mooney viscosity
coefficients
ultrasonic
zand
values
Prior art date
Application number
RU2019112477A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Анатольевич Хвостов
Виктор Иванович Ряжских
Алексей Владимирович Иванов
Виктор Васильевич Синюков
Олег Леонидович Ерин
Владимир Викторович Черниченко
Алексей Александрович Журавлев
Ольга Николаевна Филимонова
Андрей Александрович Богер
Сергей Васильевич Пономарев
Original Assignee
Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военный учебно-научный центр Военно-воздушных сил "Военно-воздушная академия имени профессора Н.Е. Жуковского и Ю.А. Гагарина" (г. Воронеж) Министерства обороны Российской Федерации
Priority to RU2019112477A priority Critical patent/RU2712956C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2712956C1 publication Critical patent/RU2712956C1/ru

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Использование: для определения вязкости по Муни полимера. Сущность изобретения заключается в том, что пропускают импульсы ультразвуковых колебаний через исследуемый образец, принимают ультразвуковые колебания, прошедшие через образец, измеряют скорость распространения и коэффициент затухания ультразвуковых колебаний, определяют значения коэффициентов Z1 и Z2 и оценивают вязкость по Муни полимера на основе измеренных параметров ультразвуковых колебаний и коэффициентов Z1 и Z2, при этом оценку проводят при разных частотах и температурах, дополнительно определяют отношение сигнал/шум изменения вязкости по Муни к изменению частоты и температуры
Figure 00000014
уточняют значения коэффициентов Z1 и Z2 для каждой пары частот и выбирают пару Т, ω, где T - температура, при которой соотношение
Figure 00000015
имеет максимальное значение. Технический результат: повышение чувствительности способа и снижение погрешности измерений. 2 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к области диагностики неразрушающими методами полимеров и может быть использовано для определения вязкости по Муни полимера в шинной промышленности и промышленности синтетического каучука.
Широкое распространение нашел способ определения структуры, упругих свойств или состава материалов по изменению величины затухания ультразвуковых волн, либо по изменению скорости их распространения в исследуемом теле [а.с. SU №77708, опубл. 30.11.1949]. Этот способ предложен для определения характеристик металлов и неточен при определении свойств и состава полимерных материалов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ определения физико-механических характеристик, включающий излучение импульсов ультразвуковых колебаний (УЗК) излучателем, прием импульсов, прошедших в конструкции, приемником, измерение скорости их распространения в плоскости конструкции и затухания УЗК, по которым, используя ранее полученные уравнения, построенные на их основе, определяют искомые характеристики [Патент RU №2319956, МПК G01N 29/00-прототип, опубл. 20.03.2008].
Недостатком данного способа является то, что этот способ не обладает достаточной чувствительностью и точностью измерений ввиду невозможности выбора оптимального температурно-частотного диапазона измерений.
Задачей предложенного технического решения является повышение чувствительности и точности определения вязкости полимеров по Муни за счет использования оптимального температурно-частотного диапазона измерений.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенном способе ультразвукового контроля вязкости по Муни полимеров осуществляют пропускание импульсов ультразвуковых колебаний через исследуемый образец, прием ультразвуковых колебаний, прошедших через образец, измерение скорости распространения и коэффициента затухания ультразвуковых колебаний, определение значений коэффициентов Z1 и Z2, и оценку вязкости по Муни полимера на основе измеренных параметров ультразвуковых колебаний и коэффициентов Z1 и Z2, при этом оценку проводят при разных частотах и температурах, дополнительно определяют отношение сигнал/шум изменения вязкости по Муни к изменению частоты и температуры
Figure 00000001
уточняют значения коэффициентов Z1 и Z2 для каждой пары частот и выбирают пару Т, ω, где: T - температура, при которой соотношение
Figure 00000002
имеет максимальное значение.
Известно [Балдев Радж, Раджендран В., Паланичами П. Применения ультразвука, М.: Техносфера, 2006, С. 272], что скорость и коэффициент затухания УЗК зависят от химического строения, структуры и молекулярной подвижности полимера, которые, в свою очередь, определяют вязкоупругие свойства полимера. В зависимости от частоты и температуры, при которых проводят исследования с помощью ультразвука, в колебательное движение вовлекаются сегменты макромолекул полимера разной длины и массы. Соответственно, наибольшая чувствительность и наименьшая погрешность измерений будет наблюдаться в той частотно-температурной области, которая будет соответствовать размерам вовлекаемых в колебательное движение сегментам макромолекул полимера при его исследовании эталонным методом, в данном случае, вискозиметром Муни. Таким образом, подбирая пары частот и температур, которые доставляют максимум функции чувствительности, обеспечивается как повышение чувствительности метода, так и снижение погрешности измерений. Этим достигается эффект предложенного в изобретении технического решения.
На фиг. 1 показана блок-схема, реализующая предлагаемый способ, на фиг. 2 - расчетные (-) и экспериментальные (•) значения вязкости по Муни для образцов каучука СКС-30.
На блок-схеме обозначены: 1 - генератор, 2 - излучающий пьезопреобразователь, 3 - исследуемый образец, 4 - приемник, 5 - цифровой осциллограф, 6 - вычислительное устройство, 7 - термостат.
Способ осуществляется следующим образом.
Исследуемый образец 3 помещают между излучателем 2 и приемником 4. С генератора 1 электрический сигнал определенной частоты и длительности подается на излучатель 2, ультразвуковой импульс с которого, пройдя образец 3, попадает в приемник 4 и преобразуется в электрический сигнал с амплитудой, зависящей от свойств образца. С помощью генератора 1 и термостата 7 задаются частота и температура измерений. Электрические сигналы с генератора 1 и приемника 4 подаются на цифровой осциллограф 5, а затем данные с осциллографа подаются на вычислительное устройство 6. Далее, с заранее заданным шагом, задаются изменения частоты и температуры измерений, после чего осуществляются сами измерения. Измерения повторяются при разных частотах и температурах, после чего определяют отношение сигнал/шум изменения вязкости по Муни к изменению частоты и температуры
Figure 00000003
и выбирают пару Т, ω, при которой соотношение
Figure 00000004
имеет максимальное значение, после чего электронным штангенциркулем измеряют расстояние h между поверхностями излучателя и приемника, равное толщине сжатого образца. После обработки данных осциллографа рассчитывают величины скорости и коэффициента затухания ультразвука и величина вязкости по Муни полимера по формуле
Figure 00000005
где Mh - вязкость по Муни, ед. Муни; ρ - плотность, кг/см3; с - скорость звука, м/с; α - коэффициент затухания, м-1; ω - частота ультразвуковых колебаний, с-1.
Скорость распространения ультразвука (м/с) вычисляют по формуле [Перепечко, И.И. Акустические методы исследования полимеров [Текст] / И.И. Перепечко. - М.: Химия, 1973. - 296 с.]:
Figure 00000006
где h - расстояние между поверхностями излучателя и приемника, м;
t - время прохождения импульсов между датчиками, с.
Степень затухания ультразвука определяют по формуле [Перепечко, И.И. Акустические методы исследования полимеров [Текст] / И.И. Перепечко. - М.: Химия, 1973. - 296 с.]:
Figure 00000007
где Аизл - амплитуда сигнала на источнике излучения, В;
Апр - амплитуда сигнала на приемнике, В,
h - расстояние между поверхностями излучателя и приемника, м.
Параметрическая идентификация коэффициентов Z1 и Z2 модели (1) осуществляется минимизацией критерия
Figure 00000008
где
Figure 00000009
- значение вязкости по Муни образца, определенное на вискозиметре Муни ВМ-1, ед. Муни; Mhi - значение вязкости по Муни образца, рассчитанное по формуле (1), ед. Муни; N - количество образцов каучука одной марки.
Задача нахождения оптимальных по критерию (7) параметров Z1 и Z2 модели (1) решается с использованием метода градиентного спуска. [Бахвалов Н.С. Численные методы. [Текст] / Н.С. Бахвалов, Н.П. Жидков, Г.М. Кобельков. - М.: Лаборатория базовых знаний, 2005 - 632 с.].
Пример конкретного применения способа.
Для образцов полимеров марки СКС-30 толщиной 2 мм, прозвучиваемых на частотах 0,6 МГц, 1,25 МГц, 2,5 МГц с амплитудой 28 В при температурах 293 и 373 К, в результате проведенных измерений получены оптимальные значения частоты и температуры, обеспечивающие минимальную относительную погрешность измерений (Т=293 К, ω=0,6 МГц). В результате параметрической идентификации модели (1) рассчитаны значения коэффициентов Z1=292,8 и Z2=-0,214.
Средняя относительная ошибка расчета составила 1,438%, что говорит о высокой точности определения вязкости по Муни. Экспериментальные и расчетные зависимости вязкости по Муни от величины коэффициента затухания и скорости ультразвука при разных частотах и температурах приведены на фиг. 2. Оценки погрешностей и чувствительности расчетов представлены в таблице 1. Значения параметров зависимости (1) представлены в таблице 2. Из представленных данных видно, что наибольшая чувствительность достигается при паре значений Т=293 К, ω=0,6 МГц.
В примере параметрическая идентификация осуществлена компьютерной обработкой данных экспериментов, заключающейся в минимизации целевой функции (4) численным методом градиентного спуска.
Использование предложенного технического решения, на основе выбора оптимального температурно-частотного диапазона, позволит повысить метрологические характеристики ультразвукового метода контроля.
Figure 00000010
Figure 00000011

Claims (1)

  1. Способ ультразвукового контроля вязкости по Муни полимеров, заключающийся в пропускании импульсов ультразвуковых колебаний через исследуемый образец, в приеме ультразвуковых колебаний, прошедших через образец, измерении скорости распространения и коэффициента затухания ультразвуковых колебаний, определении значений коэффициентов Z1 и Z2 и оценке вязкости по Муни полимера на основе измеренных параметров ультразвуковых колебаний и коэффициентов Z1 и Z2, отличающийся тем, что оценку проводят при разных частотах и температурах, дополнительно определяют отношение сигнал/шум изменения вязкости по Муни к изменению частоты и температуры
    Figure 00000012
    уточняют значения коэффициентов Z1 и Z2 для каждой пары частот и выбирают пару Т, ω, где T - температура, при которой соотношение
    Figure 00000013
    имеет максимальное значение.
RU2019112477A 2019-04-24 2019-04-24 Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров RU2712956C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019112477A RU2712956C1 (ru) 2019-04-24 2019-04-24 Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019112477A RU2712956C1 (ru) 2019-04-24 2019-04-24 Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2712956C1 true RU2712956C1 (ru) 2020-02-03

Family

ID=69625115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019112477A RU2712956C1 (ru) 2019-04-24 2019-04-24 Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2712956C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4559810A (en) * 1981-07-09 1985-12-24 Applied Polymer Technology, Inc. Method for determining resin viscosity with ultrasonic waves
RU2040789C1 (ru) * 1992-02-25 1995-07-25 Геннадий Иванович Зайцев Способ измерения физических параметров веществ
RU2052774C1 (ru) * 1993-04-02 1996-01-20 Александр Васильевич Шадрин Ультразвуковое устройство для измерения физических параметров жидких сред
RU2097737C1 (ru) * 1995-09-27 1997-11-27 Институт проблем транспорта энергоресурсов "ИПТЭР" Способ определения вязкости нефти и нефтепродуктов при температуре застывания
WO2003006955A1 (fr) * 2001-07-12 2003-01-23 Zeon Corporation Procede et instrument de mesure de la consistance mooney et procede et appareil de production d'un polymere
RU2319956C2 (ru) * 2006-03-15 2008-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Совтех" Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4559810A (en) * 1981-07-09 1985-12-24 Applied Polymer Technology, Inc. Method for determining resin viscosity with ultrasonic waves
RU2040789C1 (ru) * 1992-02-25 1995-07-25 Геннадий Иванович Зайцев Способ измерения физических параметров веществ
RU2052774C1 (ru) * 1993-04-02 1996-01-20 Александр Васильевич Шадрин Ультразвуковое устройство для измерения физических параметров жидких сред
RU2097737C1 (ru) * 1995-09-27 1997-11-27 Институт проблем транспорта энергоресурсов "ИПТЭР" Способ определения вязкости нефти и нефтепродуктов при температуре застывания
WO2003006955A1 (fr) * 2001-07-12 2003-01-23 Zeon Corporation Procede et instrument de mesure de la consistance mooney et procede et appareil de production d'un polymere
RU2319956C2 (ru) * 2006-03-15 2008-03-20 Общество с ограниченной ответственностью "Совтех" Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3168598A1 (en) Viscoelastic property measuring device and viscoelastic property measuring method
Norisuye et al. Simultaneous evaluation of ultrasound velocity, attenuation and density of polymer solutions observed by multi-echo ultrasound spectroscopy
RU2319957C2 (ru) Способ ультразвукового контроля предела прочности при разрыве полимеров
RU2712956C1 (ru) Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров
RU2319956C2 (ru) Способ ультразвукового контроля вязкости по муни полимеров
SU917711A3 (ru) Способ настройки ультразвуковой установки
WO2019084646A1 (en) Device and method for determining the elasticity of soft-solids
Kerdtongmee et al. Quantifying dry rubber content in latex solution using an ultrasonic pulse
Martinez et al. Ultrasonic attenuation in pure water: Comparison between through-transmission and pulse-echo techniques
RU2418298C1 (ru) Способ ультразвукового контроля средневесовой молекулярной массы полимеров в растворе
JP2002055092A (ja) 構造物診断方法および構造物診断装置
WO2019015399A1 (zh) 介质粘弹性的测量方法和装置
CN104122170A (zh) 液体密度仪
ES2147141A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la clasificacion de quesos, mediante ultrasonidos.
Mondal et al. Ultrasonic monitoring of hardness of industrial rubbers
RU2707199C1 (ru) Способ определения толщины изделия при одностороннем доступе
RU2624415C1 (ru) Способ ультразвукового контроля твердости полимеров
US20190331643A1 (en) Additive Manufacture of Metal Objects; Inspection and Part Validation
RU2196982C2 (ru) Способ определения физико-механических характеристик и состава полимерных композиционных материалов в конструкциях ультразвуковым методом
RU2688877C1 (ru) Способ определения прочностных характеристик полимерных композиционных материалов
Miqueleti et al. Acoustic impedance measurement method using spherical waves
RU2291420C1 (ru) Способ определения степени кристалличности эластомеров ультразвуковым методом
RU2587536C1 (ru) Способ измерения коэффициента затухания ультразвука
Chivers et al. A Spectroscopic Method for Measurement of the Ultrasonic Properties of Polymers—
RU2523077C1 (ru) Способ локации дефектов