RU2712642C1 - Method for making a dental osteointegrated implant - Google Patents
Method for making a dental osteointegrated implant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2712642C1 RU2712642C1 RU2019107424A RU2019107424A RU2712642C1 RU 2712642 C1 RU2712642 C1 RU 2712642C1 RU 2019107424 A RU2019107424 A RU 2019107424A RU 2019107424 A RU2019107424 A RU 2019107424A RU 2712642 C1 RU2712642 C1 RU 2712642C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- implant
- bone
- dental
- endoosseous
- intraosseous
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C13/00—Dental prostheses; Making same
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C8/00—Means to be fixed to the jaw-bone for consolidating natural teeth or for fixing dental prostheses thereon; Dental implants; Implanting tools
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Orthopedic Medicine & Surgery (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области медицины, в частности к области стоматологии, и может быть использовано в хирургической и ортопедической стоматологии для реабилитации больных с частичной или полной потерей зубов.The invention relates to medicine, in particular to the field of dentistry, and can be used in surgical and orthopedic dentistry for the rehabilitation of patients with partial or complete loss of teeth.
Из предшествующего уровня техники известен способ изготовления стоматологического имплантата, включающего внекостную и внутрикостную часть, заключающийся нанесении на имплантат пористого слоя физиологически адаптированного пластика с катализатором, стимулирующим остеогенез. В качестве катализаторов используются различные материалы (карбонат кальция, силикат магния или алюминия и т.д.). Наряду с другими компонентами используется костная ткань. Толщина слоя 200-400 нм, открытые поры и сообщающиеся каналы имеют диаметр 50-200 нм [1].A prior art method for manufacturing a dental implant comprising an extraosseous and intraosseous part, comprising applying to the implant a porous layer of physiologically adapted plastic with a catalyst stimulating osteogenesis. Various materials are used as catalysts (calcium carbonate, magnesium or aluminum silicate, etc.). Along with other components, bone tissue is used. The layer thickness is 200-400 nm, open pores and communicating channels have a diameter of 50-200 nm [1].
Способ обладает следующими недостатками:The method has the following disadvantages:
- связь пористого слоя из различных материалов с материалом, из которого выполнена основа имплантата, недостаточно прочная;- the connection of the porous layer of various materials with the material from which the implant base is made is not strong enough;
- катализаторы не могут в полной мере стимулировать остеогенез, потому что данный процесс обеспечивают только остеогенные детерминированные продромальные клетки или, в некоторых случаях, костный морфологический белок.- catalysts cannot fully stimulate osteogenesis, because this process is provided only by osteogenic determinate prodromal cells or, in some cases, bone morphological protein.
Известен способ изготовления остеоинтегрируемого стоматологического имплантат, который выполняют из металла, на наружную поверхность внутрикостной части которого нанося глухие углубления, являющиеся элементами макроретенции, и создают шероховатости, являющиеся элементами микроретенции. Наружная поверхность опорной внутрикостной части за счет элементов макроретенции и микроретенции увеличивает площадь контакта с костью на 50% [2].A known method of manufacturing an osseointegrated dental implant, which is made of metal, on the outer surface of the intraosseous part of which inflicting dull grooves, which are elements of macroreretia, and create roughness, which are elements of microreretia. The outer surface of the support of the intraosseous part due to the elements of macroreretion and microreretion increases the area of contact with the bone by 50% [2].
Известный способ имеет следующие недостатки:The known method has the following disadvantages:
- шероховатости на внутрикостной поверхности имплантата могут включать элементы частиц рабочего агента (окись алюминия, кремний и др.), посредством которого была обработана поверхность и получены элементы микроретенции, указанные включения способны негативно влиять на процесс остеоинтеграции;- roughnesses on the intraosseous surface of the implant can include elements of particles of the working agent (aluminum oxide, silicon, etc.), by means of which the surface was processed and microreretia elements were obtained, these inclusions can adversely affect the process of osseointegration;
- микрорельеф поверхности не позволяет добиваться первичной стабильности в неплотной кости (тип III-IV).- the surface microrelief does not allow achieving primary stability in a loose bone (type III-IV).
Наиболее близким к заявляемому способу является способ, описанный в патенте [3] Способ-прототип, заключается в том, что на стоматологический имплантат, изготовленный из упрочненного сплава титана ВТ1-0, относящегося к разряду GRADE 4 (ASTM F67), имеющий внекостную часть и внутрикостную часть, на которой выполняют на наружной поверхности элементы макроретенции и микроретенции; при этом элементы макроретенции выполняют в виде упорной резьбы с постоянным профилем по всей длине внутрикостной части, а элементы микроретенции выполняют в виде поверхностного слоя толщиной от 10 до 200 мкм с развитым микрорельефом, приближенным к микроархитектонике кости. При этом микрорельеф наружной поверхности, приближенный к микроархитектонике кости, получают обработкой поверхности имплантата ионным (электронным) пучком - МИП наносекундной или микросекундной длительности с плотностью энергии в пучке 1-40 Дж/см2 и числом импульсов от 10 до 100 в атмосфере аргона или при остаточном давлении 0,1-1 Па без последующего отжига.Closest to the claimed method is the method described in the patent [3] the Prototype method, is that for a dental implant made of hardened alloy of titanium VT1-0, belonging to the discharge GRADE 4 (ASTM F67), having an extra bone part and the intraosseous part, on which the elements of macroreretia and microreretia are performed on the outer surface; in this case, the macroreretia elements are made in the form of a persistent thread with a constant profile along the entire length of the intraosseous part, and the microreference elements are performed in the form of a surface layer with a thickness of 10 to 200 μm with a developed microrelief close to the bone microarchitectonics. In this case, the microrelief of the outer surface, close to the bone microarchitectonics, is obtained by treating the implant surface with an ion (electron) beam - a MIP of nanosecond or microsecond duration with an energy density of 1-40 J / cm 2 and a pulse number of 10 to 100 in an argon atmosphere or residual pressure of 0.1-1 Pa without subsequent annealing.
Недостатком способа-прототипа является то, что имплантат выполняют из упрочненного сплава титана ВТ1-0, относящегося к разряду GRADE 4 (ASTM F67), который относительно низкую остеоинтеграцию с альвеолярной костью, которая обусловлена двумя причинами: низкой биосовместимостью сплава титана ВТ 1-0 с костью пациента, а также тем, что твердость поверхности внутрикостной части имплантата после обработки ее электронным или ионным пучком имеет твердость, превышающую твердость альвеолярной кости пациента.The disadvantage of the prototype method is that the implant is made of hardened titanium alloy VT1-0, belonging to the discharge GRADE 4 (ASTM F67), which is relatively low osseointegration with the alveolar bone, which is due to two reasons: low biocompatibility of the titanium alloy VT 1-0 s bone of the patient, as well as the fact that the hardness of the surface of the intraosseous part of the implant after processing it with an electron or ion beam has a hardness exceeding the hardness of the patient’s alveolar bone.
Задачей изобретения является создание имплантата из более биосовместимого материала, чем сплав ВТ1-0, с созданием поверхностного слоя на имплантате, твердость которого не превышала бы твердость альвеолярной кости пациента с микроархитектоникой близкой к микроархитектонике кости.The objective of the invention is to create an implant from a more biocompatible material than the VT1-0 alloy, with the creation of a surface layer on the implant, the hardness of which would not exceed the hardness of the alveolar bone of a patient with microarchitectonics close to the microarchitectonics of the bone.
Технический результат изобретения достигается за счет того, что в способе изготовления стоматологического остеоинтегрируемого имплантата, содержащего внекостную и внутрикостную части, состоящим в выполнении на наружной поверхности внутрикостной части элементов в виде упорной резьбы с постоянным профилем по всей длине внутрикостной части, и элементов микроретенции, выполненных в виде поверхностного слоя толщиной от 100 до 200 мкм с развитым микрорельефом, приближенным к микроархитектонике кости, основу имплантата выполняют из циркония, закрепляют имплантат на подвижную ось, пространство вблизи имплантата насыщают кислородом, облучают это пространство постоянным ультрафиолетовым светом с длиной волны, лежащей в диапазоне от 160 до 240 нм, придают имплантату возвратно-поступательное и вращательное движение, причем при возвратно-поступательном направлении перемещают имплантат в продольном прямом и обратном направлении на расстояние, равное длине внутрикостной части имплантата, и в процессе перемещения и вращения имплантата облучают поверхность его внутрикостной части лазерным излучением с длинами волн, лежащими в диапазоне от 914 до 1342 нм, причем при облучении лазерный луч направляют перпендикулярно продольной оси имплантата причем при облучении лазерный луч направляют перпендикулярно продольной оси имплантата.The technical result of the invention is achieved due to the fact that in the method of manufacturing a dental osseointegrated implant containing extraosseous and intraosseous parts, consisting in the execution on the outer surface of the intraosseous part of the elements in the form of a persistent thread with a constant profile along the entire length of the intraosseous part, and microreretia elements made in as a surface layer with a thickness of 100 to 200 μm with a developed microrelief close to bone microarchitectonics, the implant base is made of zirconium they fix the implant on the movable axis, saturate the space near the implant with oxygen, irradiate this space with constant ultraviolet light with a wavelength in the range from 160 to 240 nm, give the implant reciprocating and rotational motion, and when the reciprocating direction moves the implant in longitudinal forward and reverse direction at a distance equal to the length of the intraosseous part of the implant, and in the process of movement and rotation of the implant, the surface of its intraosseous part is irradiated laser radiation with wavelengths ranging from 914 to 1342 nm, and when irradiated, the laser beam is directed perpendicular to the longitudinal axis of the implant, and when irradiated, the laser beam is directed perpendicular to the longitudinal axis of the implant.
Сущность изобретения поясняется графическим материалом, приведенном на фиг. 1.The invention is illustrated by the graphic material shown in FIG. 1.
На фиг. 1 введены следующие обозначения: 1- наружная поверхность внутрикостной части имплантата; 2 - наружная поверхность внекостной части имплантата; 3 - зажим имплантата; 4 - пружина зажима; 5 - ось; 6 - подшипник; 7 - держатель подшипника; 8 - лазер; 9 - луч лазера; 10 - ультрафиолетовая кварцевая лампа; 11 - натекатель; 12 - баллон с кислородом; 13 - камера.In FIG. 1, the following designations are introduced: 1 - the outer surface of the intraosseous part of the implant; 2 - the outer surface of the extraosseous part of the implant; 3 - implant clamp; 4 - clamp spring; 5 - axis; 6 - bearing; 7 - bearing holder; 8 - laser; 9 - a laser beam; 10 - ultraviolet quartz lamp; 11 - leakage; 12 - cylinder with oxygen; 13 - camera.
Суть изобретения заключается в следующем. Известно, что до недавнего времени наиболее распространенными были зубные имплантаты, выполненные из титановых сплавов, что в частности и описывается в устройстве - прототипе. Однако титан обладает относительно низкой биосовместимостью, и у некоторых пациентов наблюдается на титан аллергия. Под действием электрогальванизма отделившие частицы титана соединяются с белками, и воспринимается иммунной системой как чужеродный белок.The essence of the invention is as follows. It is known that until recently, dental implants made of titanium alloys were the most common, which is described in particular in the prototype device. However, titanium has a relatively low biocompatibility, and some patients are allergic to titanium. Under the influence of electro galvanism, the separated titanium particles combine with proteins, and is perceived by the immune system as a foreign protein.
Имплантаты из диоксида циркония лишены подобных недостатков. Из свойств циркония наибольший интерес представляют такие, как биологическая инертность, значительная стойкость к различным химическим воздействиям, высокие характеристики усталостной выносливости, склонность к «самозалечиванию» поверхностных дефектов, технологичность, прочность. Поэтому изделия из сплава циркония нашли широкое применение в стоматологической практике. Сплавы циркония используются в основном для производства дентальных имплантатов. Этим и обусловлен выбор диоксида циркония в заявляемом способе. Однако, часть поверхности имплантатов, которую вставляют в альвеолярную кость выполненные из циркония или его оксидов, обычно имеет твердость, значительно превышающую твердость альвеолярной кости. Это приводит к значительному ухудшению сцепления имплантата с альвеолярной костью. Поэтому для улучшения процессов соединения имплантата с альвеолярной костью на поверхности имплантатов создают шероховатость поверхности с помощью ее механической обработки, лазерной обработки и т.п. Однако для улучшения биологического сродства и достижения высоких показателей соединения с костью простого придания шероховатости на поверхности имплантата недостаточно, так как при этом биологическое сродство и высокие показатели соединения с костью являются труднодостижимыми.Zirconia implants have no such disadvantages. Of the properties of zirconium, the most interesting are biological inertness, considerable resistance to various chemical influences, high fatigue endurance characteristics, tendency to “self-heal” surface defects, manufacturability, and strength. Therefore, products made of zirconium alloy are widely used in dental practice. Zirconium alloys are mainly used for the production of dental implants. This is due to the choice of zirconium dioxide in the present method. However, the part of the implant surface that is inserted into the alveolar bone made of zirconium or its oxides usually has a hardness significantly higher than the hardness of the alveolar bone. This leads to a significant deterioration in the adhesion of the implant with the alveolar bone. Therefore, to improve the processes of connecting the implant with the alveolar bone, the surface roughness is created on the surface of the implants using its mechanical processing, laser processing, etc. However, to improve biological affinity and achieve high bone bonding rates, simply roughening the surface of the implant is not enough, since biological affinity and high bone bonding rates are difficult to achieve.
В заявляемом способе значительного улучшения биологической совместимости имплантата изготовленного из циркония добиваются путем облучения его внутрикостной части 1 (фиг. 1) лазерным лучом в кислороде. Это позволяет создать на поверхности внутрикостной части 1, выполненной из циркония оксидный слой. Существенно повысить эффективность образования оксидного слоя на внекостной части 1 имплантата можно, если вблизи этой части имплантата вместо кислорода использовать озон.In the inventive method, a significant improvement in the biological compatibility of an implant made of zirconium is achieved by irradiating its intraosseous part 1 (Fig. 1) with a laser beam in oxygen. This allows you to create an oxide layer on the surface of the intraosseous part 1 made of zirconium. It is possible to significantly increase the efficiency of the formation of an oxide layer on the extraosseous part 1 of the implant if ozone is used instead of oxygen near this part of the implant.
Озон является более сильным окислителем, чем молекулярный кислород. Повышенная окислительная способность озона объясняется тем, что от его молекулы Оз легко отрывается один атом кислорода, который и принимает участие в реакциях окисления.Ozone is a stronger oxidizing agent than molecular oxygen. The increased oxidizing ability of ozone is explained by the fact that one oxygen atom is easily detached from its Oz molecule, which takes part in oxidation reactions.
Известно, что получить озон в воздухе можно с помощью ультрафиолетового излучения с длиной волны, лежащей в диапазоне (160÷240) нм. Существенно интенсифицировать процесс образования озона можно, если облучать ультрафиолетом не воздух, а кислород. Образованный под действием ультрафиолета озон при прохождении через него лазерного луча разлагается на атомы и ионы кислорода. Цирконий начинает взаимодействовать с атомарным кислородом и интенсивно окисляться. Высокие градиенты температуры, возникающие на облучаемой внутрикостной поверхности имплантата, приводят к образованию на этой поверхности оксидного слоя, с многочисленными порами и мелкими трещинами, обладающего значительно меньшей твердостью, чем циркониевая основа имплантата. При установке указанного имплантата в альвеолярную кость поверхностный слой внутрикостной части имплантата действует в качестве буферного слоя, обеспечивающего сокращение разницы в степени твердости между костью и основой, вследствие чего указанная мягкая поверхность дополнительно улучшает характеристики, и процесс срастания с костью. При этом, поскольку на поверхностном слое имплантата создаются многочисленные микроретенции, то после установки имплантата в альвеолярную кость, костные клетки начинают входить в указанные поры и микротрещины в поверхностном слое. Вхождение костных клеток в микротрещины приводит к значительному увеличению площади поверхности контакта межу имплантатом и костью, что обеспечивает эффект межмолекулярного соединения и возможность получения улучшенных характеристик адгезии и соединения с костью.It is known that ozone can be obtained in air using ultraviolet radiation with a wavelength lying in the range (160 ÷ 240) nm. It is possible to significantly intensify the process of ozone formation if ultraviolet radiation is not irradiated with air, but with oxygen. The ozone formed under the action of ultraviolet radiation decomposes into oxygen atoms and ions when a laser beam passes through it. Zirconium begins to interact with atomic oxygen and is intensely oxidized. High temperature gradients arising on the irradiated intraosseous surface of the implant lead to the formation of an oxide layer on this surface, with numerous pores and small cracks, having a significantly lower hardness than the zirconium base of the implant. When this implant is inserted into the alveolar bone, the surface layer of the intraosseous part of the implant acts as a buffer layer, which reduces the difference in the degree of hardness between the bone and the base, as a result of which the specified soft surface further improves the characteristics and the process of fusion with the bone. At the same time, since numerous microrerets are created on the surface layer of the implant, after the implant is placed in the alveolar bone, bone cells begin to enter these pores and microcracks in the surface layer. The entry of bone cells into microcracks leads to a significant increase in the contact surface area between the implant and the bone, which provides the effect of intermolecular bonding and the possibility of obtaining improved adhesion and bonding characteristics.
Пример конкретного выполнения. Каркас зубного имплантата (фиг. 1) был выполнен из циркония. Внутрикостная часть 1 (дистальный конец) зубного имплантата была выполнена в виде сужающегося книзу усеченного конуса. На указанном конусе была выполнена самонарезающая резьба, что обеспечивало возможность непосредственного ввинчивания имплантата в высверленное отверстие в альвеолярной кости. В предложенном имплантате упорная резьба по всей длине внутрикостной части выполняла функцию элементов макроретенции. Каркас зубного имплантата закрепляли за внекостную часть имплантата 2 зажимом 3, шарнирное соединение которого сжималось пружиной 4. Зажим 3 был расположен на торце оси 5 вращающего узла. Ось 5 вращающего свободно проходила через шарикоподшипник 6, внешняя часть которого была жестко закреплена в держателе подшипника 7. Держатель подшипника 7 был механически закреплен к корпусу камеры 13. Ось 5 имела возможность вращаться и совершать возвратно-поступательное движение. При этом продольный ход оси 5, как в прямом, так и в обратном направлении не превышал длины внутрикостной части L.An example of a specific implementation. The dental implant frame (Fig. 1) was made of zirconium. The intraosseous part 1 (distal end) of the dental implant was made in the form of a truncated cone tapering downward. A self-tapping thread was made on this cone, which made it possible to directly screw the implant into the drilled hole in the alveolar bone. In the proposed implant, the persistent thread along the entire length of the intraosseous part performed the function of macroretence elements. The dental implant frame was fixed to the extraosseous part of the implant 2 with a clamp 3, the swivel of which was compressed by a spring 4. The clamp 3 was located on the end of the axis 5 of the rotating unit. The rotary axis 5 freely passed through the ball bearing 6, the outer part of which was rigidly fixed in the
Под действием лазерного луча 9, направленного перпендикулярно продольной оси имплантата озон начинал расщепляться, образуя активные атомы кислорода, а поверхность внутрикостной части имплантата начинает интенсивно разогреваться. Эти два процесса позволяют создать окисленный слой циркония с многочисленными микротрещинами. Опыты показали, что толщина образуемого на внутрикостной части 2 поверхности имплантата слоя диоксида циркония, помимо прочих факторов, зависит от концентрации озона практически прямо пропорционально.Under the action of a
Для того чтобы внутрикостная (дентальная) часть имплантата более равномерно была облучена электронным пучком, имплантат вращали и возвратно-поступательно перемещали относительно пучка (на фиг. 1 это показано стрелками).In order for the intraosseous (dental) part of the implant to be more uniformly irradiated with an electron beam, the implant was rotated and moved reciprocally relative to the beam (in Fig. 1 this is shown by arrows).
Вращения имплантата в процессе облучения осуществляли с угловой скоростью порядка (0,3π) с-1. Скорость продольного перемещения имплантата не превышала 1 мм в секунду.The rotation of the implant during the irradiation was carried out with an angular velocity of the order of (0.3π) s -1 . The speed of the longitudinal movement of the implant did not exceed 1 mm per second.
Были изготовлены три имплантата, которые были обработаны лучом лазера в атмосфере кислорода. При обработке были использованы имплантатов были использованы длины волн ультрафиолетового и лазерного излучения, лежащие в диапазоне заявляемых интервалов. Время облучения костной части каждого имплантата было равным 30 секундам.Three implants were made that were treated with a laser beam in an oxygen atmosphere. When processing implants were used, wavelengths of ultraviolet and laser radiation were used, lying in the range of the claimed intervals. The irradiation time of the bone part of each implant was 30 seconds.
Исследования с помощью электронной микроскопии внутрикостной части 1 поверхности имплантата, обработанной лазерным лучом в атмосфере озона в течение указанного времени, показали, что она, по сравнению с необработанной поверхностью имеет многочисленные микротрещины и поры диаметром (1,2÷5) мкм, равномерно распределенные по поверхности имплантата. Рентгеноструктурный анализ показал, что поверхностный слой и состоит, в основном, из диоксида циркония и толщина его изменяется обратно пропорционально длине волны лазера. Поверхности необработанных и обработанных лазерным облучением образцов имплантатов исследовали на твердость по методу Виккерса. Количественным показателем твердости по Виккерсу является число твердости (HV). В результате измерений твердости по Виккерсу внутрикостной части образца имплантата, выполненного только из циркониевой основы без воздействия на нее озоном, и внекостной части 1 образца имплантата были получены значения 1129 (HV) и 998 (HV) соответственно. В отличие от этого, твердость по Виккерсу облученной в озоне лучом лазера внутрикостной части 1 поверхности образцов имплантата, в котором поверхностный слой состоял из диоксида циркония, составил в среднем 380 (HV). Таким образом, обработанная лазерным лучом внутрикостная часть поверхность зубного имплантата примерно в 1,2-1,4 раза менее твердая, чем альвеолярная кость, твердость которой по Виккерсу обычно составляет 500 (HV). В предложенном имплантате упорная резьба по всей длине внутрикостной части выполняет функцию элементов макроретенции, а микрорельеф, полученный при обработке внекостной поверхности имплантата электронными пучками в кислороде, выполняет функцию элементов микроретенции, что обеспечивает необходимую первичную стабильность и надежную фиксацию имплантата в челюстных костях, а в итоге - его долговременное функционирование.Investigations using electron microscopy of the intraosseous part 1 of the implant surface treated with a laser beam in an ozone atmosphere for a specified time showed that it, compared to the untreated surface, has numerous microcracks and pores with a diameter of (1.2 ÷ 5) μm, uniformly distributed over implant surface. X-ray diffraction analysis showed that the surface layer consists mainly of zirconium dioxide and its thickness varies inversely with the laser wavelength. The surfaces of untreated and laser-treated implant samples were examined for hardness by the Vickers method. A quantitative indicator of Vickers hardness is the hardness number (HV). As a result of Vickers hardness measurements, the intraosseous part of the implant sample made only of a zirconium base without exposure to ozone, and the extraosseous part 1 of the implant sample, values of 1129 (HV) and 998 (HV), respectively, were obtained. In contrast, the Vickers hardness of the intraosseous part 1 of the surface of the implant samples irradiated in ozone with a laser beam, in which the surface layer consisted of zirconia, averaged 380 (HV). Thus, the laser-treated intraosseous part of the surface of the dental implant is approximately 1.2-1.4 times less hard than the alveolar bone, whose Vickers hardness is usually 500 (HV). In the proposed implant, a persistent thread along the entire length of the intraosseous part performs the function of macroreretia elements, and the microrelief obtained by treating the extraosseous surface of the implant with electron beams in oxygen performs the function of microreretia elements, which provides the necessary primary stability and reliable fixation of the implant in the jaw bones, and as a result - its long-term functioning.
Имплантат устанавливают следующим образом. После выполнения местной анестезии проводят разрез, обнажают альвеолярный отросток и последовательно, двумя или тремя сверлами (развертками), формируют костное имплантационное ложе. Далее метчиком, профиль которого конгруэнтен геометрии резьбовой поверхности имплантата, нарезают резьбу - в зависимости от плотности кости до половины или на всю длину сформированного костного ложа. Затем с помощью ключа-имплантатовода устанавливают имплантат до уровня кортикального слоя кости и ушивают операционную рану.The implant is installed as follows. After local anesthesia is performed, an incision is made, the alveolar process is exposed, and a bone implant bed is formed sequentially, with two or three drills (reamers). Next, a thread, the profile of which is congruent to the geometry of the threaded surface of the implant, is cut into threads, depending on the bone density, to half or the entire length of the formed bone bed. Then, using the key-implant guide, the implant is installed to the level of the cortical layer of the bone and the surgical wound is sutured.
Эффективность остеоинтеграции имплантатов в костную ткань не облученных и облученных лазерным лучом в атмосфере озона имплантатов, исследовались на подопытных животных (крысах). Исследования показали, что коэффициент срастания поверхности корпуса имплантата и костной тканью для сравнительного (не облученного лучом лазера) образца составил порядка 25%, а для опытного (облученного лучом лазера в атмосфере азона) образца - 75%, что говорит о значительном повышении эффективности врастания имплантата, облученного лазерным лучом в кислороде в костную ткань. Более высокая эффективность остеоинтеграции облученного лучом лазера в атмосфере озона имплантата, обусловлена двумя факторами: высокой пористостью и многочисленными микротрещинами, заполняемыми костной тканью в процессе вживления имплантата в кость, и буферными свойствами умягченного слоя имплантата.The effectiveness of osseointegration of implants into bone tissue of non-irradiated and laser-irradiated implants in ozone was studied in experimental animals (rats). Studies have shown that the coefficient of fusion of the surface of the implant body and bone tissue for the comparative (not irradiated with a laser beam) sample was about 25%, and for the experimental (irradiated with a laser beam in an azone atmosphere) sample was 75%, which indicates a significant increase in the efficiency of implant growth irradiated with a laser beam in oxygen in bone tissue. The higher efficiency of osseointegration of the laser irradiated by the laser beam in the atmosphere of the implant ozone is due to two factors: high porosity and numerous microcracks filled by the bone tissue during implant implantation into the bone, and buffer properties of the softened layer of the implant.
В ближайшем и отдаленном послеоперационном периоде осложнений не наблюдали. При отсутствии воспаления репарация костной ткани проходит по пути контактного остеогенеза, о чем свидетельствуют результаты многочисленных экспериментальных работ, и в данном случае это показал рентгенологический мониторинг. Такой тип заживления кости является морфологическим эквивалентом остеоинтеграции, когда в пограничном имплантату пространстве стадийно формируются зрелые костные структуры. Кость постепенно интегрирует с развитым до схожести с ее микроархитектоникой рельефом имплантата, что приводит к образованию прочного соединения «костная ткань - имплантат».In the near and distant postoperative period, complications were not observed. In the absence of inflammation, bone repair proceeds along the path of contact osteogenesis, as evidenced by the results of numerous experimental studies, and in this case, X-ray monitoring showed. This type of bone healing is the morphological equivalent of osseointegration when mature bone structures are formed in stages in the border implant space. The bone gradually integrates with the implant topography, which has developed to similarity with its microarchitectonics, which leads to the formation of a strong bone-implant joint.
Таким образом, по сравнению с прототипом, имплантат, имеет возможность равномерно вращаться и медленно перемещаться, совершая возвратно-поступательные движения, что обеспечивает равномерное облучение лучом лазера внутрикостной части поверхности имплантата. Обработка озоном внутрикостной части поверхности имплантата, позволяет получить равномерный слой диоксида циркония, с многочисленными порами и микротрещинами, причем твердость полученного слоя ниже твердости альвеолярной кости. Полученные при помощи установки имплантаты из циркония имеют более высокую эффективность соединения с костной тканью. Заявляемый способ может быть использован не только для зубных имплантатов, но и любых других имплантатов, изготавливаемых на основе циркония.Thus, in comparison with the prototype, the implant has the ability to rotate uniformly and move slowly, making reciprocating movements, which ensures uniform irradiation of the intraosseous part of the implant surface with a laser beam. Ozone treatment of the intraosseous part of the implant surface allows one to obtain a uniform layer of zirconium dioxide with numerous pores and microcracks, and the hardness of the obtained layer is lower than the hardness of the alveolar bone. The zirconium implants obtained by the installation have a higher efficiency of bonding with bone tissue. The inventive method can be used not only for dental implants, but also for any other implants made on the basis of zirconium.
Источники информацииSources of information
1. Патент США №4051598, кл. А61С 13/00, 1977 г.1. US patent No. 4051598, CL.
2. Патент России №2146113, кл. А61С 8/00, Опубликовано: 10.03.2000 в БИ №7.2. Patent of Russia No. 2146113, class.
3. Патент России №2179001, кл. А61С 13/00, Опубликовано: 2002.02.103. Patent of Russia No. 2179001, cl.
4. A.M. Шилов, А.Н. Гончаров, А.Э. Бонет Твердотельный лазер на длине волны 914 нм с узкой линией генерации для стандарта частоты на основе холодных атомов магния // Вестник НГУ. Серия: Физика, том. 4., вып. 3., с. 3-11.4. A.M. Shilov, A.N. Goncharov, A.E. Bonet A solid-state laser at a wavelength of 914 nm with a narrow generation line for a frequency standard based on cold magnesium atoms // Vestnik NSU. Series: Physics, vol. 4., issue. 3., p. 3-11.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019107424A RU2712642C1 (en) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | Method for making a dental osteointegrated implant |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019107424A RU2712642C1 (en) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | Method for making a dental osteointegrated implant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2712642C1 true RU2712642C1 (en) | 2020-01-30 |
Family
ID=69624927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019107424A RU2712642C1 (en) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | Method for making a dental osteointegrated implant |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2712642C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2735890C1 (en) * | 2020-06-23 | 2020-11-09 | Мааз Магомедович Гадисов | Method for making a dental implant |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179001C1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-02-10 | Иванов Сергей Юрьевич | Dental osteointegratable implant having predefined surface micro-relief |
| US20180098827A1 (en) * | 2014-04-24 | 2018-04-12 | Bruce Willard Hultgren | System and method for fabricating a dental restoration |
| US20180133112A1 (en) * | 2013-06-27 | 2018-05-17 | Ivoclar Vivadent, Inc. | Nanocrystalline zirconia and methods of processing thereof |
| US20180250102A1 (en) * | 2014-05-08 | 2018-09-06 | Drew Schulter | Overdenture and Dental Implant Framework |
| US20190029781A1 (en) * | 2012-11-23 | 2019-01-31 | Lakeview Innovation Ltd. | Dental implant |
-
2019
- 2019-03-15 RU RU2019107424A patent/RU2712642C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179001C1 (en) * | 2001-05-21 | 2002-02-10 | Иванов Сергей Юрьевич | Dental osteointegratable implant having predefined surface micro-relief |
| US20190029781A1 (en) * | 2012-11-23 | 2019-01-31 | Lakeview Innovation Ltd. | Dental implant |
| US20180133112A1 (en) * | 2013-06-27 | 2018-05-17 | Ivoclar Vivadent, Inc. | Nanocrystalline zirconia and methods of processing thereof |
| US20180098827A1 (en) * | 2014-04-24 | 2018-04-12 | Bruce Willard Hultgren | System and method for fabricating a dental restoration |
| US20180250102A1 (en) * | 2014-05-08 | 2018-09-06 | Drew Schulter | Overdenture and Dental Implant Framework |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2735890C1 (en) * | 2020-06-23 | 2020-11-09 | Мааз Магомедович Гадисов | Method for making a dental implant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Deppe et al. | Conventional Versus CO 2 Laser-Assisted Treatment of Pen-implant Defects with the Concomitant Use of Pure-Phase β-Tricalcium Phosphate: A 5-year Clinical Report. | |
| Renvert et al. | Surgical therapy for the control of peri‐implantitis | |
| Park et al. | The effect of ultraviolet-C irradiation via a bactericidal ultraviolet sterilizer on an anodized titanium implant: a study in rabbits. | |
| Claffey et al. | Surgical treatment of peri‐implantitis | |
| RU181003U1 (en) | PLATE DENTAL IMPLANT FOR MULTIPOSITION PROSTHETICS | |
| EP1150724B1 (en) | Implants with hydrided surfaces for increased biocompatibility, and method for production thereof | |
| Piemonte | Ultrasonic implant site preparation using piezosurgery: a multicenter case series study analyzing 3,579 implants with a 1-to 3-year follow-up | |
| RU2712642C1 (en) | Method for making a dental osteointegrated implant | |
| Kang et al. | Comparison of removal torques between laser-treated and SLA-treated implant surfaces in rabbit tibiae | |
| RU2677271C1 (en) | Method of manufacturing micro-nanostructured porous layer on titanium implant surface | |
| Linden et al. | SEM Evaluation of the Effects of Laser-Mediated Implant Surface Decontamination: An In Situ Human Pilot Study. | |
| RU2712578C1 (en) | Method for making a dental osteointegrated implant | |
| RU2179001C1 (en) | Dental osteointegratable implant having predefined surface micro-relief | |
| RU2624366C1 (en) | Method for dental osteointegrable implant manufacture | |
| RU2414870C1 (en) | Method of application of film coating on surface-porous and rough implants | |
| Moses et al. | Bioactivated Implant Surfaces Placed in Healed Sites or Extraction Sockets: A Preliminary Experimental Study in Dogs. | |
| Romanos et al. | Alterations of the Implant Surface after CO 2-or Nd: YAG-Laser Irradiation: A SEM Examination. | |
| Sentineri et al. | Nasal Floor Elevation with Transcrestal Hydrodynamic Approach Combined with Dental Implant Placement: A Case Report. | |
| WO2012008599A1 (en) | Laser device for irradiating hard bodily tissue with a laser, method for operating said laser device, method for manufacturing acid-resistant hard bodily tissue, and acid-resistant hard bodily tissue | |
| Mahrous et al. | The effect of atmospheric plasma-sprayed peek implants on osseointegration | |
| Djordjević et al. | CBCT analysis of bone density in bicortical defects after augmentation with alloplastic and xenogeneic bone substitutes–A study on domestic pigs | |
| RU2630883C1 (en) | Method for dental implant parts manufacture from zirconium | |
| Rodionov et al. | Forming C/Cu Composite on Surface of Structural Chrome-Nickel Steel by Ion Beam Deposition | |
| RU2748905C1 (en) | Method for individualization of dental implants using laser ablation and diagnostics of 5 types of bone density | |
| RU181002U1 (en) | PLATE DENTAL IMPLANT FOR MULTIPOSITION PROSTHETICS |