RU2710196C1 - Cartridge filter element and filter using cartridge filter element - Google Patents
Cartridge filter element and filter using cartridge filter element Download PDFInfo
- Publication number
- RU2710196C1 RU2710196C1 RU2019110519A RU2019110519A RU2710196C1 RU 2710196 C1 RU2710196 C1 RU 2710196C1 RU 2019110519 A RU2019110519 A RU 2019110519A RU 2019110519 A RU2019110519 A RU 2019110519A RU 2710196 C1 RU2710196 C1 RU 2710196C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- cartridge
- wire
- layer
- size
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 13
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 12
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 abstract 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241000566113 Branta sandvicensis Species 0.000 description 1
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкции фильтрующих элементов и может быть использовано для тонкой очистки воды.The invention relates to the design of filter elements and can be used for fine water purification.
Известен патронный фильтрующий элемент по патенту на ПМ 127654, МПК В01D 29/48. Патронный фильтрующий элемент, содержащий трубчатый каркас с перфорацией в виде прорезей, на поверхности которого размещена фильтрующая перегородка. Прорези перекрыты щелевыми металлическими накладками или в виде плоских рамок, или в виде секторной части продольно разрезанного цилиндра. Поверхность накладок образована отрезками проволоки с треугольным или трапецеидальным сечением, закрепленными сваркой с фиксированным зазором. Проволоки укладываются и крепятся одной из треугольных вершин вниз, к поверхности трубчатого каркаса. Щелевые накладки могут соответствовать размеру прорезей и крепятся непосредственно в прорези, а если размеры превышают размеры прорезей, тогда они крепятся поверх прорезей.Known cartridge filter element according to the patent on PM 127654, IPC
Недостатки: малая производительность, по крайней мере из-за малой площади перфораций в виде прорезей на трубчатом каркасе, конструкция низкой технологичности из-за индивидуального крепления фильтрующей рамки для каждой прорези. Фильтроэлемент не обеспечивает тонкой очистки, позволяет укладку проволоки с шагом 0,2 мм или 0,4 мм.Disadvantages: low productivity, at least because of the small area of perforations in the form of slots on the tubular frame, the design of low technology due to the individual mounting of the filter frame for each slot. The filter element does not provide fine cleaning; it allows laying the wire in increments of 0.2 mm or 0.4 mm.
Известен фильтрующий элемент по патенту на ПМ 160446, МПК В01D 29/00. Фильтроэлемент содержит силовой каркас из стержней, расположенных по образующей тела вращения, в частности по образующей цилиндрической или конической поверхности, и скрепленную с ним фильтрующую оболочку, выполненную в виде навитой на силовые стержни определенным шагом и скрепленной с ними сваркой профилированной проволоки с образованием для фильтрации щелей, при этом поверхность проволоки фильтрующей оболочки со стороны поступления фильтруемого вещества содержит фильтрующие каналы соединяющие щели, расположенные между соседними витками проволоки.Known filter element according to the patent on PM 160446, IPC
Проволока фильтрующей оболочки выполнена в сечении многоугольной формы, в частности треугольной, при этом одна из ребер проволоки соединена сваркой с силовым каркасом, на противоположной этому ребру проволоки грани расположены фильтрующие каналы. Фильтрующие каналы выполнены расширяющимися в направлении поступления фильтруемой жидкости.The wire of the filter sheath is made in the cross section of a polygonal shape, in particular triangular, with one of the ribs of the wire connected by welding to the power frame, filter channels are located on the opposite edge of the wire of the wire. The filter channels are made expanding in the direction of flow of the filtered fluid.
К недостаткам следует отнести недостаточную производительность фильтроэлемента при решении задачи тонкой очистки, что требует изготовления очень малых фильтрующих каналов, что снижает проходное сечение.The disadvantages include the insufficient performance of the filter element when solving the problem of fine cleaning, which requires the manufacture of very small filter channels, which reduces the cross-section.
Наиболее близким по назначению и конструкции патронному фильтрующему элементу является изобретение по патенту РФ №2229795, МПК A01J 9/02, B01D 29/48. Согласно описанию, фильтр содержит герметичный разъемный корпус с патрубками для входа и выхода и фильтрующий элемент патронного типа. Фильтрующий элемент выполнен двухступенчатым и состоит из патронов грубой и тонкой очистки, монтированных на общем основании один в другом. Входной патрубок выполнен в виде трубы, пропущенной через фильтрующий элемент в полость, расположенную между дном корпуса и крышкой наружного фильтрующего патрона. Каждый патрон представляет собой каркас, на который навита пружина из нержавеющей проволоки треугольного сечения с фильтрующей щелью между витками пружины. Фильтрующие поверхности патронов отличаются друг от друга размерами фильтрующих щелей. Фильтрующая поверхность патрона тонкой очистки молока имеет фильтрующую щель 0,07 мм, а фильтрующая щель патрона грубой очистки выполнена равной 0,140-0,180 мм, т.е. соотношение фильтрующих щелей первой и второй ступени очистки выполнено равным не более 2,5:1. Каждый патрон снабжен герметичной крышкой, закрепленной на хвостовой части входного патрубка при помощи гайки. Для обеспечения герметизации стыка между стаканом и основанием корпуса в конструкцию введена прокладка. Части корпуса соединены между собой быстросъемным соединением. По окончании работы корпус благодаря наличию быстросъемного соединения легко отсоединяют от основания, откручивая гайки, снимают патроны грубой и тонкой очистки и производят санитарно-гигиеническую промывку деталей фильтра.The closest in purpose and design of the cartridge filter element is the invention according to the patent of the Russian Federation No. 2229795, IPC A01J 9/02,
Недостатки указанного фильтра состоят в том, что он не обеспечивает достаточно тонкой очистки (0,07 мм), а при повышении степени очистки не обеспечивает необходимой производительности. Производительность также занижена ввиду очистки фильтра путем его ручной разборки и промывки, что увеличивает время простоя.The disadvantages of this filter are that it does not provide sufficiently fine cleaning (0.07 mm), and with an increase in the degree of purification it does not provide the necessary performance. Performance is also underestimated due to the cleaning of the filter by manual disassembly and washing, which increases downtime.
Известны конструкции фильтров, использующих блоки патронных фильтрующих элементов.Known filter designs using blocks of cartridge filter elements.
Известен намывной фильтр (см. А.С. Копылов, Е.И. Верховский. Спецводоочистка на атомных электростанциях. - М.: Высшая школа, 1988. - с. 141). Фильтр изготавливают из нержавеющей стали диаметром 0,4-1,2 м и площадью поверхности фильтрования 2-25 кв.м. Намывной фильтр состоит из цилиндрического корпуса, конического или сферического днища и съемной сферической крышки. На трубной доске, расположенной между корпусом и крышкой, закреплены цилиндрические фильтрующие элементы. Фильтрующие элементы представляют собой перфорированную трубку с нарезной резьбой для дистанционирования навитой проволоки. Шаг резьбы и диаметр проволоки выбирают такими, чтобы зазор между витками не превышал 0,1 мм. К фильтру приварены патрубки для подвода и отвода воды. Во время рабочего цикла контролируют его производительность, не допуская ее снижения более, чем на 50% во избежание сползания намывного фильтрующего слоя с патронов. Смыв частиц с поверхности патронов осуществляют гидравлическим ударом. В рабочем режиме фильтр допускает 30-50 циклов регенерации. В указанном фильтре недостаточны производительность фильтра и тонкость очистки.A well-known alluvial filter (see AS Kopylov, EI Verkhovsky. Special water treatment at nuclear power plants. - M .: Higher school, 1988. - S. 141). The filter is made of stainless steel with a diameter of 0.4-1.2 m and a filtering surface area of 2-25 sq.m. The wash filter consists of a cylindrical body, a conical or spherical bottom and a removable spherical cover. Cylindrical filter elements are fixed on a tube plate located between the housing and the cover. The filter elements are a perforated tube with a threaded thread for spacing the wound wire. The thread pitch and wire diameter are selected such that the gap between the turns does not exceed 0.1 mm. Pipes are welded to the filter for supplying and discharging water. During the working cycle, its performance is monitored, preventing its decrease by more than 50% in order to avoid sliding of the alluvial filter layer from the cartridges. Flushing particles from the surface of the cartridges is carried out by water hammer. In operating mode, the filter allows 30-50 regeneration cycles. In the specified filter insufficient filter performance and fineness of cleaning.
Известен патронный фильтр по патенту RU 2396103, МПК B01D 27/08 для тонкой высокоэффективной очистки жидкостей от механических примесей. Патронный фильтр содержит корпус, разделенный трубной доской на верхнюю и нижнюю камеры, фильтрующие патроны с защитными футлярами, закрепленные открытыми концами в трубной доске и установленные вертикально, патрубки с задвижками. Защитные футляры расположены в верхней камере, являющейся камерой исходной жидкости, выполнены из герметичного материала с открытыми концами, как нижними, скрепленными с трубной доской, так и верхними, скрепленными с верхними открытыми концами фильтрующих патронов, нижние открытые концы которых соединены со второй трубной доской, выполненной из проницаемого материала, расположенной ниже выходного патрубка и отделяющей нижнюю камеру, являющуюся камерой очищенной жидкости, от нижней части верхней камеры исходной жидкости, которая соединена с ее нижней частью с помощью внутренних полых цилиндрических каналов фильтрующих патронов.Known cartridge filter according to patent RU 2396103, IPC
Фильтр характеризуется продолжительностью работы фильтра между профилактическими мероприятиями, однако, указанная продолжительность недостаточна ввиду того, что механические загрязнения оседают на внутренних поверхностях фильтрующих патронов, и перемещаются в режиме фильтрации потоком исходной жидкости в нижнюю часть верхней камеры исходной жидкости, но такая очистка малоэффективна.The filter is characterized by the duration of the filter between preventive measures, however, the indicated duration is insufficient due to the fact that mechanical impurities settle on the inner surfaces of the filter cartridges and move in the filtration mode by the flow of the initial liquid to the lower part of the upper chamber of the initial liquid, but such cleaning is ineffective.
Известен фильтрующий аппарат по патенту РФ 2668867, МПК B01D 29/11 для использования в химической, нефтеперерабатывающей, металлургической промышленности для очистки различных жидкостей (газов) от загрязнений, наиболее близкий заявляемому фильтру по существу.Known filter apparatus according to the patent of Russian Federation 2668867, IPC
Фильтрующий аппарата содержит цилиндрический корпус, как показано на фиг. 2 описания к 2668867, разделенный перегородкой (так называемой трубной доской) на нижнюю и верхнюю камеры. На перегородке со стороны верхней камеры установлены резьбовые патрубки, к которым крепятся фильтры. Разъемное резьбовое соединение фильтров позволяет разместить большое количество фильтров. Доступ к резьбовым патрубкам осуществляется благодаря разъемному соединению заглушки (роль крышки) с корпусом. Фильтры включают цилиндрический перфорированный каркас с закрытым верхним торцом, на внутренней поверхности каркаса размещен фильтрующий элемент, а второй торец каркаса герметично скреплен с цилиндрической втулкой с внутренней резьбой, с помощью которой фильтры устанавливают на патрубках. Устройство затяжки резьбы расположено со стороны закрытого торца. В аппарате обеспечено удобство монтажа (демонтажа), параллельная работа большого количества фильтров, уменьшение габаритов аппарата. Вместе с тем в аппарате не предусмотрена регенерация фильтров, а лишь их замена, что снижает долговечность фильтра и его производительность. Недостаточна тонкость очистки, так как повышение тонкости очистки при неизменной производительности возможно только при значительном увеличении размеров аппарата такой конструкции, а также недостаточна шламоемкость одного слоя фильтрующего элемента.The filter apparatus comprises a cylindrical housing, as shown in FIG. 2 descriptions to 2668867, divided by a partition (the so-called tube plate) into the lower and upper chambers. On the partition from the upper chamber, threaded pipes are installed to which the filters are attached. The detachable threaded connection of the filters allows you to place a large number of filters. Access to threaded pipes is due to the plug connection of the plug (cover role) with the housing. Filters include a cylindrical perforated frame with a closed upper end, a filter element placed on the inner surface of the frame, and the second end of the frame sealed to a cylindrical sleeve with an internal thread, with which the filters are mounted on the nozzles. The thread tightening device is located on the closed end side. The apparatus provides ease of installation (dismantling), parallel operation of a large number of filters, reduction of the dimensions of the apparatus. However, the apparatus does not provide for the regeneration of filters, but only their replacement, which reduces the durability of the filter and its performance. The subtlety of cleaning is insufficient, since an increase in the subtlety of cleaning with constant productivity is possible only with a significant increase in the size of the apparatus of this design, as well as insufficient sludge capacity of one layer of the filter element.
Техническая задача изобретения состоит в том, чтобыThe technical task of the invention is that
- повысить тонкость очистки с одновременным увеличением поверхности фильтрующего слоя, а следовательно, и производительности очистки,- to increase the fineness of cleaning with a simultaneous increase in the surface of the filter layer, and hence the cleaning performance,
- снизить время на очистку и регенерацию фильтра,- reduce the time for cleaning and regeneration of the filter,
- увеличить время цикла между регенерациями фильтра за счет организации пространства для размещения осадка.- increase the cycle time between filter regenerations due to the organization of space for sediment placement.
Примечание далее по тексту: термин "проволока треугольного сечения", "основание треугольника", "треугольная проволока" следует понимать в том числе как "проволока и треугольного, и трапецеидального сечения", "основание треугольника или основание трапеции", "треугольная или трапецеидальная проволока" ввиду проявления идентичных свойств указанных понятий в отношении материалов заявки.Note hereinafter: the term “wire of triangular section”, “base of triangle”, “triangular wire” should be understood including “wire of both triangular and trapezoidal section”, “base of triangle or base of trapezoid”, “triangular or trapezoidal wire "in view of the manifestation of identical properties of these concepts in relation to the application materials.
Заявляется:Declares:
Патронный фильтрующий элемент, содержащий закрепленную на каркасе фильтрующую поверхность, сформированную путем укладки по спирали нержавеющей проволоки треугольного сечения с фильтрующей щелью между витками проволоки, отличающийся тем, чтоA cartridge filter element comprising a filter surface fixed to the frame, formed by spiral laying a triangular section stainless steel wire with a filter gap between the wire turns, characterized in that
- фильтрующий элемент выполнен многослойным,- the filter element is multilayer,
- каркас каждого фильтрующего слоя включает жестко установленные вертикальные стержни из нержавеющей стали, между которыми установлены, за исключением последнего слоя, волнообразные или зигзагообразные проволочные элементы с поперечным сечением того же типоразмера, что и вертикальные стержни, с возможностью разделения объема между вертикальными стержнями на отдельные ячейки,- the frame of each filter layer includes rigidly installed vertical stainless steel rods, between which, with the exception of the last layer, wave-like or zigzag wire elements with a cross section of the same size as the vertical rods are installed, with the possibility of dividing the volume between the vertical rods into separate cells ,
- на наружной поверхности каркаса каждого фильтрующего слоя жестко закреплена фильтрующая поверхность путем укладки по спирали нержавеющей проволоки треугольного сечения с фильтрующей щелью между витками проволоки с расширением щели в направлении фильтрации,- on the outer surface of the frame of each filter layer, the filter surface is rigidly fixed by laying in a spiral spiral stainless steel triangular section with a filter gap between the coils of the wire with the expansion of the gap in the filtration direction,
- все фильтрующие слои, включающие каркас и фильтрующую поверхность из треугольной проволоки, размещены в патроне коаксиально с зазором между слоями, достаточным для сборки слоев без натяга, по крайней мере, с зазором не более 1/20-1/10 от толщины фильтрующего слоя,- all filter layers, including the frame and the filter surface of a triangular wire, are placed in the cartridge coaxially with a gap between the layers sufficient to assemble the layers without interference, at least with a gap of not more than 1 / 20-1 / 10 of the thickness of the filter layer,
- типоразмер проволоки и размер щели фильтрующего слоя уменьшаются в последующих слоях в направлении фильтрации с соблюдением условия, при котором щель составляет до 1/6-1/5 от размера основания треугольника в сечении проволоки, причем с уменьшением размера фильтрующей щели высота проволоки не уменьшается для обеспечения конструктивной прочности и надежности слоя, а изменяется соотношение между шириной и высотой проволоки, а также для обеспечения отношения "размер щели: шаг укладки проволоки", по крайней мере, до 0,20,- the wire size and the size of the slit of the filter layer are reduced in subsequent layers in the filtration direction, subject to the condition under which the gap is up to 1 / 6-1 / 5 of the size of the base of the triangle in the cross section of the wire, and with a decrease in the size of the filter slit, the wire height does not decrease for ensuring structural strength and reliability of the layer, and the ratio between the width and height of the wire is changed, and also to ensure the relationship "slot size: wire laying pitch", at least up to 0.20,
- щель в последнем фильтрующем слое в направлении фильтрации имеет размер с обеспечением заданной тонкости очистки, по крайней мере технологически достигаемую величину 0,010-0,005 мм, а размер щели предыдущих слоев уменьшается от наружного слоя к последующим слоям либо по линейной зависимости, либо в соответствии с функциональной зависимостью между размером частиц и их массой в объеме очищаемой воды,- the gap in the last filtering layer in the filtration direction has a size with the specified cleaning fineness, at least a technologically achievable value of 0.010-0.005 mm, and the gap size of the previous layers decreases from the outer layer to subsequent layers either linearly or in accordance with the functional the relationship between the size of the particles and their mass in the volume of purified water,
- внутренняя поверхность последнего слоя с наименьшей щелью между витками проволоки образует канал выхода очищенной воды, при этом сечение канала по оси патрона превышает суммарное живое сечение фильтрующих щелей в последнем слое в направлении фильтрации, причем сечение выходного канала выбрано из условия скорости потока в канале не более 1 метра в секунду с обеспечением режима ламинарного потока воды в выходном канале,- the inner surface of the last layer with the smallest gap between the turns of the wire forms the outlet channel for purified water, while the channel cross section along the cartridge axis exceeds the total living section of the filter slots in the last layer in the filtration direction, and the outlet channel cross section is selected from the condition of the flow rate in the channel no more 1 meter per second with the provision of a laminar flow of water in the output channel,
- каждый фильтрующий слой закрыт сверху и снизу торцевыми кольцевыми заглушками, а патрон в целом в нижней части закрыт заглушкой, выполненной заодно с пробкой, совмещаемой без натяга с внутренней поверхностью выходного канала, патрон в верхней части снабжен герметичной крышкой с патрубком для выхода очищенной воды, снабженной средствами установки и крепления патрона в рабочем вертикальном положении в фильтруемой среде, например, в виде резьбового соединения, включающего патрубок выходного канала с наружной резьбой и гайку. Крышки и заглушки патронного фильтрующего элемента соединены с патроном или жестко посредством сварки, или посредством разборного резьбового соединения.- each filter layer is closed at the top and bottom with end ring plugs, and the cartridge as a whole at the bottom is closed with a plug made at the same time as a stopper, which is combined without interference with the inner surface of the outlet channel, the cartridge in the upper part is equipped with a sealed cover with a pipe for the outlet of purified water, equipped with means for mounting and fixing the cartridge in a working vertical position in a filtered medium, for example, in the form of a threaded connection, including an outlet channel with an external thread and a nut. The caps and caps of the cartridge filter element are connected to the cartridge either rigidly by welding, or by means of a collapsible threaded connection.
Патронный фильтрующий элемент используется в конструкции заявляемого фильтра.The cartridge filter element is used in the design of the inventive filter.
Фильтр с использованием заявляемого патронного фильтрующего элемента, содержащий цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода воды, разделенный перегородкой на нижнюю камеру подачи очищаемой воды и верхнюю камеру отвода очищенной воды, герметичную крышку корпуса, фильтрующие элементы, закрепленные на перегородке, отличающийся тем, чтоA filter using the inventive cartridge filter element, comprising a cylindrical body with water supply and drain pipes, separated by a partition on the lower purified water supply chamber and the upper purified water discharge chamber, a sealed housing cover, filter elements fixed to the partition, characterized in that
- фильтрующие элементы выполнены в виде заявляемых вышеуказанных патронных фильтрующих элементов,- filter elements are made in the form of the claimed above cartridge filter elements,
- патронные фильтрующие элементы (далее также патронные фильтроэлементы) размещены вертикально в рабочем положении в нижней камере и герметично скреплены с перегородкой, при этом фильтрующие элементы размещены с обеспечением сообщения каналов выхода очищенной воды фильтрующих элементов посредством их патрубков с верхней камерой отвода очищенной воды,- cartridge filter elements (hereinafter also cartridge filter elements) are placed vertically in the working position in the lower chamber and hermetically fastened to the baffle, while the filter elements are arranged to provide communication channels for the outlet of purified water of the filter elements through their nozzles with the upper chamber for removal of purified water,
- патронные фильтрующие элементы размещены с обеспечением равной удаленности друг от друга и между корпусом фильтра и патронными фильтрующими элементами, по крайней мере, в соответствии с топологией размещения элементов в плане по шестилучевой симметрии в узлах и центре сотовой шестигранной решетки,- cartridge filtering elements are placed with equal distance from each other and between the filter housing and cartridge filtering elements, at least in accordance with the layout topology of the elements in terms of six-beam symmetry in the nodes and center of the honeycomb hexagonal grating,
- патрубки подвода очищаемой воды и отвода очищенной воды корпуса фильтра снабжены запорной трубопроводной арматурой с возможностью осуществления периодического реверсирования режима подачи очищенной воды в верхнюю камеру и отвода очищаемой воды из нижней камеры.- nozzles for supplying purified water and drainage of purified water to the filter housing are equipped with shutoff valves with the possibility of periodically reversing the regime of supplying purified water to the upper chamber and drainage of purified water from the lower chamber.
Патронные фильтрующие элементы могут быть скреплены с перегородкой посредством или резьбового соединения, или клеевого соединения, или с помощью сварки, которые выполняют аналогичные функции для цели герметичной установки фильтроэлементов на перегородке.Cartridge filter elements can be fastened to the baffle by means of either a threaded connection, or an adhesive joint, or by welding, which perform similar functions for the purpose of sealing the filter elements on the baffle.
Изобретение поясняется фигурами:The invention is illustrated by the figures:
на фиг. 1 - патронный фильтрующий элемент в разрезе;in FIG. 1 - sectional filter element;
на фиг. 2 - схема расположения фильтрующих слоев в сечении патронного фильтрующего элемента,in FIG. 2 is a diagram of the arrangement of the filter layers in the cross section of the cartridge filter element,
на фиг. 3 - вид каркаса в каждом слое и иллюстрация шламоемкости,in FIG. 3 is a view of the frame in each layer and an illustration of the sludge capacity,
на фиг. 4 - график массового распределения частиц в жидкости по нормально-логарифмическому закону;in FIG. 4 is a graph of the mass distribution of particles in a liquid according to the normal-logarithmic law;
на фиг. 5 и 6 - иллюстрация шламоемкости фильтрующих слоев одинаковой высоты/ толщины и разной высоты/ толщины в зависимости от фракций частиц;in FIG. 5 and 6 - illustration of the sludge capacity of the filter layers of the same height / thickness and different heights / thickness depending on the fractions of the particles;
на фиг. 7 - зависимость толщины фильтрующего слоя от массы улавливаемых частиц;in FIG. 7 - dependence of the thickness of the filter layer on the mass of trapped particles;
на фиг. 8 - разрез фильтра с блоком патронных фильтрующих элементов,in FIG. 8 is a sectional view of a filter with a block of cartridge filter elements,
на рис. 9 - схема топологии фильтрующих элементов в плане в узлах шестигранной решетки.in fig. 9 is a plan of the topology of the filtering elements in plan in the nodes of the hexagonal lattice.
Патронный фильтрующий элемент представляет собой щелевой фильтрующий (шпальтовый) элемент, изготовленный из нержавеющей стальной проволоки треугольного сечения с фильтрующей щелью между витками проволоки. Наиболее часто используемые для щелевых шпальтовых сит марки стали AISI 304 (10Х18Н9, 08Х18Н10); AISI321 (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т); AISI 316L (03Х17Н14МЗ).The cartridge filter element is a slotted filter (shpaltovy) element made of stainless steel wire of triangular cross section with a filter gap between the turns of wire. The most commonly used grades for slotted bobbin screens are AISI 304 steel grades (10X18H9, 08X18H10); AISI321 (12X18H10T, 08X18H10T); AISI 316L (03X17H14MZ).
Предложенный фильтрующий элемент 1 выполнен многослойным и состоит из нескольких щелевых фильтрующих слоев. Каждый фильтрующий слой 2 содержит жесткий каркас 3, изготовленный из нержавеющей стали. Каркас образуют вертикальные стержни 4 в виде образующих цилиндрический поверхности, а между ними установлены, например, приварены к стержням 4, волнообразные или зигзагообразные проволочные элементы 5 (далее для упрощения - зигзагообразная проволока) с поперечным сечением того же типоразмера, что и вертикальные стержни, и не выходящие за пределы цилиндрической поверхности стержней 4. Зигзагообразная проволока 5 позволяет разделить области между вертикальными стержнями на отдельные ячейки 6, которые в режиме фильтрации будут выполнять роль ячеек-карманов для сбора осадка. Волнообразные или зигзагообразные проволочные элементы в последнем фильтрующем слое отсутствуют, так как после прохождения последнего сита с наименьшим размером щелей осадок в воде отсутствует (или по тонкости меньше заданного).The proposed
На наружной поверхности каркаса 3 каждого фильтрующего слоя 2 формируют щелевую гладкую фильтрующую поверхность 7. Ее изготавливают на современных автоматических станках (одно из множества предложений от фирмы " HEBEI OUKER WIRE MESH EQUIPMENT CO., LTD", China) путем укладки по спирали нержавеющей проволоки 8 треугольного или трапецеидального сечения с фильтрующей щелью 9 между витками проволоки с расширением щели в направлении фильтрации. Проволока приваривается к стержням 4 во всех точках пересечения. Характерным преимуществом изготовления щелевых фильтрующих поверхностей является очень высокая точность укладки проволоки 8 с гарантированным жестким допуском на размер щели между соседними витками проволоки. Профилирующие станки нового поколения обеспечивают качество поверхности и высокую точность геометрии треугольной проволоки - до 15 микрон (0.015 мм) в зависимости от потребностей.On the outer surface of the
Важным показателем эффективного использования фильтров, в частности щелевого фильтра, является коэффициент живого сечения фильтра как отношение суммарной площади фильтрующих щелей 9 между проволоками к площади всей фильтрующей поверхности 7. Малое соотношение свидетельствует о необходимости увеличения габаритов фильтра и снижении производительности очистки. Согласно заявляемому патронному фильтрующему элементу, фильтрующая щель в слое 10, в последнем в направлении фильтрации, имеет размер 0,010-0,005 мм, соответствующий, с одной стороны, заданной тонкости очистки, и, с другой стороны, указанный размер имеет, по крайней мере, технологически достигаемую величину, и фильтрующая поверхность с такой щелью может быть реализована в современных условиях. При таких малых величинах удовлетворительный коэффициент живого сечения может быть получен с использованием для навивки треугольной проволоки также малого сечения, например, 0,02 мм. Известные в настоящее время на практике типоразмеры треугольной проволоки имеют определенную широко распространенную форму сечения, например, угол сужения 7°-8° от основания треугольника к его вершине. Проволока с таким сечением и малого размера не может обеспечить конструктивной прочности фильтрующего слоя и технологических приемов для ее намотки. Согласно заявленному изобретению, для создания патронного фильтрующего элемента высокой тонкости очистки и высокой производительности на единицу объема фильтроэлемента, предложено использование проволоки, у которой размер основания треугольника в сечении больше задаваемой фильтрующей щели в 4-5 раз, но при этом высота проволоки не уменьшается при уменьшении ширины щели и выбирается достаточной для обеспечения конструктивной прочности. Предлагается, что ширина щели стремится к 1/6-1/5 от ширины проволоки, при другом соотношении увеличиваются габариты, а живое сечение уменьшается. Также расчетным путем получено оптимальное отношение "ширины щели: шаг укладки проволоки", по крайней мере, до 0,20.An important indicator of the effective use of filters, in particular a slit filter, is the filter’s living cross-section coefficient as the ratio of the total area of the
Все фильтрующие слои 2, включающие каркас 3 и гладкую фильтрующую поверхность 7 из приваренной к каркасу треугольной проволоки 8, размещены в патроне 1 коаксиально с зазором 11 между фильтрующими слоями, достаточным для сборки слоев в патроне без натяга, по крайней мере, с зазором не более 1/20-1/10 от толщины фильтрующего слоя 2. В режиме очистки в этой области каркаса распределена очищаемая вода и отфильтрованный осадок 12. Толщину фильтрующего слоя составляют толщина стержней 4 каркаса и высота укрепленной на каркасе треугольной проволоки 8. Типоразмер проволоки и фильтрующая щель 9 уменьшаются в последующих слоях в направлении фильтрации. Фильтрующая щель в последнем слое 10 в направлении фильтрации выбирается разработчиком из условия обеспечения необходимой тонкости очистки. Как показано выше, при получении воды питьевого качества задан размер щели в последнем слое 0,010-0,005 мм, а размеры щелей предыдущих слоев уменьшаются от наружного слоя к последующим слоям либо по линейной зависимости, либо в соответствии с функциональной зависимостью между размером частиц и их массой в объеме очищаемой воды. Например, при линейной зависимости: размер щели 1-го слоя 0,05, последнего слоя 0,005 мм, фильтрующих слоев 5, параметры щелей первого и последующих соседних фильтрующих слоев слоев 0,05-0,025-0,015-0,010-0,005 мм.All filter layers 2, including the
Принципы конструирования многослойного патрона и расчет высоты фильтрующих слоев иллюстрируется фигурами 4-7, где di и fi - размер частиц i-ой фракции и их относительная масса в очищаемой воде; hi-высота i-ro фильтрующего слоя 2. На фиг. 4 представлена зависимость распределения твердых частиц в жидкости по нормально-логарифмическому закону, где показано, что частицы средней фракции 5-15 мкм составляют 60-70% массы всех частиц. Эта масса должна быть отфильтрована, например, вторым и третьим слоями. Соответственно высота второго и третьего слоев проектируется с возможностью размещения массы частиц этой фракции в ячейках-карманах 6. На фиг. 7 показана пропорциональная зависимость, где высота каркаса i-го фильтрующего слоя тем больше, чем больше относительная масса i-ой фракции, улавливаемой этим слоем. При реализации патронного фильтрующего элемента, где высота каждого слоя 2 соответствует массе отсеянных частиц этим слоем (показано на фиг. 6), обеспечивается примерно равная по времени наполняемость ячеек-карманов, благодаря не одинаковой шламоемкости. В целом это приводит к существенному увеличению производительности фильтропатрона ввиду увеличения времени цикла между регенерациями фильтра за счет организации пространства для размещения осадка. На практике технологические усложнения конструкции в виде проектирования и реализации фильтрующих слоев разной высоты в обоснованных случаях могут быть признаны как нецелесообразные и удовлетворительным может быть признан вариант патронного фильтрующего элемента с фильтрующими слоями одинаковой толщины. При линейном уменьшении щелей к последнему слою в направлении фильтрации рабочая нагрузка на фильтрующие слои неодинаковая (фиг. 5) и несколько снизится производительность и время цикла регенерации фильтроэлемента по сравнению с выше описанным режимом, но снизятся затраты на изготовление и эксплуатацию.The principles of constructing a multilayer cartridge and calculating the height of the filter layers is illustrated by figures 4-7, where d i and f i are the particle size of the i-th fraction and their relative mass in the treated water; h i is the height of the i-
Внутренняя поверхность последнего слоя 10 с наименьшей фильтрующей щелью образует канал 13 выхода очищенной воды, при этом сечение канала по оси патрона превышает суммарное живое сечение фильтрующих щелей в последнем слое 10. Сечение выходного канала определяется из условия скорости потока в канале не более 1 метра в секунду. При такой скорости вода в выходном канале 13 не выходит из режима ламинарного потока.The inner surface of the
Каждый фильтрующий слой 2 патрона 1 закрыт сверху и снизу торцевыми кольцевыми заглушками 14 с обеспечением плотной посадки заглушек на кольцевом слое 2 и изоляции внутренних объемов всех фильтрующих слоев 2 между собой. Патрон в целом в нижней части закрыт заглушкой 15, выполненной заодно с пробкой 16, совмещаемой без натяга с внутренней поверхностью выходного канала 13. Пробка поддерживает коаксиальное положение вертикальных стержней 4 каркаса 3. Верхняя часть патрона 1 закрыта герметичной крышкой 17 с патрубком 18 для выхода очищенной воды. Крышки и заглушки патронного фильтрующего элемента 1 могут быть соединены с патроном или жестко посредством сварки (поз. 19 фиг. 1), или посредством разборного резьбового соединения (на фигурах не показано). В рабочем положении патрон 1 устанавливается и закрепляется в емкости с фильтруемой средой 20 вертикально, и для этой цели патрубок 18 снабжен средствами установки и крепления патрона в рабочем вертикальном положении в фильтруемой среде, например, с помощью резьбы на патрубке, гайки и герметизирующих материалов.Each
Процесс фильтрации с использованием заявляемого патронного фильтрующего элемента 1 осуществляется следующим образом.The filtering process using the inventive
Очищаемая жидкость последовательно проходит фильтрующие слои от наружного слоя к выходному каналу 13 по оси патронного фильтроэлемента. На гладкой фильтрующей поверхности 7 оседают частицы 12 без создания плотного намывного слоя осадка, так как ввиду расширения щелей 9 в направлении фильтрации не происходит накопления частиц между смежными гранями витков из-за увеличения расстояния между ними в направлении потока воды. Количество фильтрующих слоев и отсутствие материала вспомогательной фильтровальной загрузки увеличивает допустимый объем слоя осадка в 100-200 раз, и следовательно время цикла фильтрации значительно увеличивается.The liquid to be cleaned sequentially passes the filter layers from the outer layer to the
В зазоре 11 между фильтрующими слоями частицы 12 свободно перемещаются потоком жидкости. Однако, благодаря ячейкам-карманам 6, образованным зигзагообразной проволокой 5, обеспечивается накопление и удержание осадка 12 в каждом слое и равномерно по поверхности 7 отдельного слоя, в том числе при вертикальной рабочей ориентации патрона, что увеличивает стабильность процесса фильтрации по всей поверхности и время непрерывной работы. Причем осадок также классифицирован по размеру в соответствии с размерами щелей 9 в каждом слое. При промывке патронного фильтрующего элемента 1 противотоком воды осадок 12, равномерно распределенный по поверхности, свободно, одновременно по всему объему и поэтому быстро проходит через щелевые промежутки предыдущего слоя. Время регенерации такого фильтра по сравнению с известными существенно уменьшается в 5-10 раз.In the
Фильтр с использованием заявляемого патронного фильтрующего элемента содержит цилиндрический корпус 21, разделенный перегородкой 22 на нижнюю камеру 23 подачи очищаемой воды и верхнюю камеру 24 отвода очищенной воды, герметичную крышку 25 корпуса, фильтрующие элементы 1, закрепленные на перегородке посредством резьбового соединения, патрубки подвода и отвода воды 26 и 27 соответственно. Фильтрующие элементы фильтра выполнены в виде указанных заявляемых патронных фильтрующих элементов 1.The filter using the inventive cartridge filter element contains a
Патронные фильтрующие элементы 1 размещены в нижней камере 23 и герметично скреплены с перегородкой 22, например, посредством резьбового соединения, включающего патрубок 18 выходного канала патронного фильтрующего элемента с наружной резьбой и гайку (резьбовое соединение и герметизирующие материалы подробно не представлены на фигурах как общеизвестные). Патрубок 18 обеспечивает сообщение каналов 13 выхода очищенной воды патронных фильтрующих элементов 1 с верхней камерой 24 отвода очищенной воды. Фильтроэлементы могут быть скреплены с перегородкой не только с помощью резьбового соединения, но и посредством или клеевого соединения, или с помощью сварки, которые выполняют аналогичные функции для цели герметичной установки фильтроэлементов на перегородке. Патронные фильтрующие элементы целесообразно размещать в объеме корпуса 21 фильтра с обеспечением равной удаленности друг от друга и между корпусом фильтра и патронными фильтрующими элементами 1. Такому преимущественному решению соответствует топология размещения элементов в плане в узлах и по центру сотовой шестигранной решетки, и схема размещения патронов иллюстрируется фиг. 9. Размещение патронов в узлах шестигранной решетки позволяет использовать максимальное количество объектов (патронных фильтров) на круговой площади в сечении фильтра и обеспечивает равномерное распределение по всему объему фильтра скорости потока очищаемой воды, равную нагрузку на каждый фильтроэлемент в целом и по площади его наружной цилиндрической поверхности и, как следствие, равную производительность фильтроэлементов с любой координатой в фильтре. Фильтр функционирует следующим образом.
В замкнутый объем нижней камеры 23 фильтра через патрубок 26 поступает очищаемая вода. Скорость движения воды в сечении между патронами не более 1 м/с во избежание завихрений и турбулентности. Очищаемая вода проходит через многослойную структуру патронных фильтрующих элементов и через внутренние выходные каналы 13 поступает, приобретая практически питьевое качество, в верхнюю камеру 24. Отфильтрованный осадок 12, разделенный по размеру в соответствии с размером щели 9 в каждом слое 2 в режиме ламинарного потока, удерживается на поверхности слоя и при этом равномерно распределяется по вертикальной поверхности каждого слоя внутри ячеек 6. В отличие от известных фильтров, у которых производительность снижается ввиду образования намывного фильтрующего слоя разнородной и плотной структуры и, в основном, вблизи поверхности фильтрования, в предложенном фильтре осадок разделен на фракции, распределен не на поверхности фильтроэлемента, а равномерно по всему объему. Изготовление ячеистого каркаса позволило увеличить шламоемкость патронных фильтрующих элементов и фильтра с их использованием не менее, чем на два порядка. Также ввиду расположения осадка равномерно по объему и по слоям патронов существенно снижается время на регенерацию фильтра путем подачи промывной воды, а снижение простоев позволяет увеличить производительность фильтра.The cleaned water enters the closed volume of the
Для осуществления регенерации патрубки 26, 27 подвода очищаемой воды и отвода очищенной воды снабжены запорной трубопроводной арматурой с возможностью осуществления периодического реверсирования режима подачи очищенной промывной воды через патрубок 28 в верхнюю камеру и отвода промывной воды из нижней камеры через патрубок 29.In order to regenerate the
В предложенном фильтре тонкость очистки воды достигается не только ввиду применения фильтрующего слоя с минимально достижимым размером щели. Но также в связи с отсеиванием каждым слоем осадка определенной фракции, и при этом в каждом слое организован максимальный объем для размещения осадка. К примеру, патрон из пяти фильтрующих слоев функционирует как пять самостоятельных фильтров для определенного осадка. Фильтровальная нагрузка приходится не на первые 1-2 слоя, а равномерно распределяется по всем фильтрующим слоям. Это увеличивает период функционирования патронного фильтрующего элемента, в течение которого живое сечение сохраняется в каждом слое.In the proposed filter, the fineness of water purification is achieved not only due to the use of a filter layer with the minimum achievable slot size. But also in connection with the screening by each layer of sediment of a certain fraction, and at the same time, in each layer the maximum volume for the placement of sediment is organized. For example, a cartridge of five filter layers functions as five separate filters for a specific sediment. The filter load does not fall on the first 1-2 layers, but is evenly distributed over all filter layers. This increases the period of functioning of the cartridge filter element, during which a live section is stored in each layer.
Предложенный фильтр обеспечивает высокую тонкость очистки воды, характеризуется повышенной шламоемкостью, обеспечивает повышенную производительность очистки. Фильтр позволяет снизить время на очистку и регенерацию фильтра, увеличить время цикла между регенерациями фильтра за счет организации пространства для размещения осадка.The proposed filter provides high fineness of water purification, is characterized by increased sludge capacity, provides increased cleaning performance. The filter allows to reduce the time for cleaning and regeneration of the filter, to increase the cycle time between regenerations of the filter due to the organization of space for the placement of sediment.
Патронный фильтрующий элемент и фильтр с использованием такого патронного фильтрующего элемента может быть изготовлен на базе известных материалов и оборудования, в том числе с использованием треугольной проволоки требуемого сечения.The cartridge filter element and the filter using such a cartridge filter element can be made on the basis of known materials and equipment, including using a triangular wire of the desired cross section.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019110519A RU2710196C1 (en) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | Cartridge filter element and filter using cartridge filter element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019110519A RU2710196C1 (en) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | Cartridge filter element and filter using cartridge filter element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2710196C1 true RU2710196C1 (en) | 2019-12-24 |
Family
ID=69022962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019110519A RU2710196C1 (en) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | Cartridge filter element and filter using cartridge filter element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2710196C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112589388A (en) * | 2020-12-02 | 2021-04-02 | 孙建维 | Wedge-shaped net of super solid-liquid separator and manufacturing method thereof |
| CN112999730A (en) * | 2021-03-03 | 2021-06-22 | 德清国能过滤器材股份有限公司 | Energy-efficient concatenation formula filter core |
| RU2758042C1 (en) * | 2020-10-29 | 2021-10-25 | Евгений Михайлович Булыжев | Filtering module, cartridge filter, multi-sectional filter, and multi-chamber filter using a cartridge filter |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1729299A3 (en) * | 1985-12-27 | 1992-04-23 | Нагаока Канаами Кабусики Кайся (Фирма) | Double filter |
| EP0674095B1 (en) * | 1994-03-11 | 2003-09-03 | Nagaoka International Corporation | Well screen with coiled element |
| US9023456B2 (en) * | 2011-03-18 | 2015-05-05 | Bilfinger Water Technologies, Inc. | Profiled wire screen for process flow and other applications |
| RU2567307C1 (en) * | 2014-01-24 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Filter for water injection into wells |
| RU2668867C1 (en) * | 2017-05-03 | 2018-10-03 | Александр Алексеевич Васильев | Filter |
-
2019
- 2019-04-09 RU RU2019110519A patent/RU2710196C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1729299A3 (en) * | 1985-12-27 | 1992-04-23 | Нагаока Канаами Кабусики Кайся (Фирма) | Double filter |
| EP0674095B1 (en) * | 1994-03-11 | 2003-09-03 | Nagaoka International Corporation | Well screen with coiled element |
| US9023456B2 (en) * | 2011-03-18 | 2015-05-05 | Bilfinger Water Technologies, Inc. | Profiled wire screen for process flow and other applications |
| RU2567307C1 (en) * | 2014-01-24 | 2015-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева" (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Filter for water injection into wells |
| RU2668867C1 (en) * | 2017-05-03 | 2018-10-03 | Александр Алексеевич Васильев | Filter |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2758042C1 (en) * | 2020-10-29 | 2021-10-25 | Евгений Михайлович Булыжев | Filtering module, cartridge filter, multi-sectional filter, and multi-chamber filter using a cartridge filter |
| CN112589388A (en) * | 2020-12-02 | 2021-04-02 | 孙建维 | Wedge-shaped net of super solid-liquid separator and manufacturing method thereof |
| CN112589388B (en) * | 2020-12-02 | 2022-04-01 | 孙建维 | Wedge-shaped net of super solid-liquid separator and manufacturing method thereof |
| CN112999730A (en) * | 2021-03-03 | 2021-06-22 | 德清国能过滤器材股份有限公司 | Energy-efficient concatenation formula filter core |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2710196C1 (en) | Cartridge filter element and filter using cartridge filter element | |
| US3441143A (en) | Plural element filter assembly | |
| CN201094877Y (en) | Wedge-shaped filter element structure | |
| US20220016552A1 (en) | Slit spiral tube for self-cleaning pressure filters and a slot self-cleaning pressure filter with such a slit tube | |
| US20160228801A1 (en) | Filtration device and filter element | |
| CN103857856A (en) | Fluid stream hydrodynamic separator with high flow bypass | |
| JP2020508870A (en) | Rectangular filters, assemblies, and methods for filtration | |
| EP0326359B1 (en) | Precoat filter element | |
| US3382982A (en) | Strainers for fluids | |
| US3519560A (en) | Method and apparatus for removing water from fluids | |
| RU70813U1 (en) | FILTER SEPARATOR | |
| JPS62254815A (en) | Self-cleaning filter and inflow port water box of steam condenser having said filter | |
| RU2758042C1 (en) | Filtering module, cartridge filter, multi-sectional filter, and multi-chamber filter using a cartridge filter | |
| RU2709275C1 (en) | Modular filtration unit | |
| RU131639U1 (en) | SEPARATOR | |
| JP5896681B2 (en) | Cyclone filter | |
| CN111905410A (en) | Large-traffic compact water trap filter | |
| RU191630U1 (en) | Section filter | |
| JPS63315109A (en) | Ion exchangeable filter | |
| KR101427778B1 (en) | Media collection apparatus | |
| RU214603U1 (en) | DRAINAGE DISTRIBUTION DEVICE | |
| RU200512U1 (en) | CARTRIDGE FILTER | |
| RU2785602C1 (en) | Sorption apparatus with cartridges for liquid purification with vortex motion of sorbents content | |
| CN210521925U (en) | High-pollutant-receiving high-flux folding filter element | |
| CN210814157U (en) | Ultrasonic automatic cleaning tubular filter |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210410 |