RU2709754C1 - Bottom-hole sucker-rod pump - Google Patents
Bottom-hole sucker-rod pump Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709754C1 RU2709754C1 RU2019114561A RU2019114561A RU2709754C1 RU 2709754 C1 RU2709754 C1 RU 2709754C1 RU 2019114561 A RU2019114561 A RU 2019114561A RU 2019114561 A RU2019114561 A RU 2019114561A RU 2709754 C1 RU2709754 C1 RU 2709754C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plunger
- possibility
- sleeve
- seat
- cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B47/00—Pumps or pumping installations specially adapted for raising fluids from great depths, e.g. well pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к вертикальным плунжерным насосам с самодействующими клапанами, особенно для перекачивания высоковязких жидкостей с содержанием механических примесей и газа, в частности к скважинным штанговым насосам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности.The invention relates to mechanical engineering, in particular to vertical plunger pumps with self-acting valves, especially for pumping highly viscous liquids containing mechanical impurities and gas, in particular to sucker rod pumps, and can be used in the oil industry.
Известен штанговый скважинный насос (Каталог "Скважинные штанговые насосы для добычи нефти" ЦИНТИХимнефтемаш, М. 1988, с. 22), содержащий рабочий цилиндр, внутри которого с минимальным зазором перемещается полый плунжер с нагнетательным клапаном, связанный с колонной насосных штанг, в нижней части цилиндра установлен всасывающий клапан.A well-known sucker-rod pump (Catalog "Well sucker-rod pumps for oil production" ZINTIKhimneftemash, M. 1988, p. 22), comprising a working cylinder, inside which a hollow plunger with a discharge valve is connected with a minimum clearance, connected to the column of sucker rods, in the lower part cylinder installed suction valve.
Недостатками известного штангового скважинного насоса являются недопустимые объемные потери в связи с недостаточной пропускной способностью, запаздыванием открытия и закрытия всасывающего клапана, а также вероятностью потери устойчивости и провисания низа колонны штанг.The disadvantages of the known sucker rod pump are unacceptable volumetric losses due to insufficient throughput, the delay in opening and closing of the suction valve, as well as the likelihood of loss of stability and sagging bottom of the rod string.
Известен скважинный штанговый насос, содержащий цилиндр, ступенчатый плунжер с нагнетательным клапаном, всасывающий клапан с запорным органом, выполненным в виде втулки, ответно нижней части плунжера с возможностью ограниченного осевого перемещения и образования камеры переменного объема (см. Патент РФ №2669058, МКП F04B 47/00, 2018 г.) который принят за прототип.A well-known sucker-rod pump containing a cylinder, a stepped plunger with a discharge valve, a suction valve with a shut-off element made in the form of a sleeve, the lower part of the plunger with the possibility of limited axial movement and the formation of a variable volume chamber (see RF Patent No. 2669058, MKP F04B 47 / 00, 2018) which is taken as a prototype.
Недостатками известного устройства являются запаздывание закрытия всасывающего клапана вследствие его закрытия только от его веса, а также возможность потери устойчивости и провисания низа колонны штанг.The disadvantages of the known device are the delay in closing the suction valve due to its closure only from its weight, as well as the possibility of loss of stability and sagging bottom of the rod string.
Технической задачей предлагаемого изобретения является снижение объемных потерь путем снижения запаздывания открытия и закрытия всасывающего клапана и вероятности провисания колонны штанг при движении плунжера вниз.The technical task of the invention is to reduce volumetric losses by reducing the delay in opening and closing the suction valve and the likelihood of sagging rod string when the plunger moves down.
Решение технической задачи достигается тем, что в скважинном штанговом насосе, содержащем цилиндр, всасывающий клапан, включающий верхнее и нижнее седла, запорный орган, выполненный в виде втулки с верхним буртом ответно верхнему седлу, нижнее седло, размещенное в днище насоса со сквозным осевым отверстием, плунжер со ступенями большого и меньшего диаметра с нагнетательным клапаном, втулка установлена с возможностью ограниченного упором осевого перемещения вдоль плунжера с образованием камеры переменного объема между цилиндром и ступенью плунжера большого диаметра, согласно техническому решению, цилиндр выполнен ступенями большего и меньшего диаметра ответно плунжеру, ступень плунжера большего диаметра снабжен патрубком, телескопически связанным с втулкой, нижнее седло соединено с плунжером, в нижней части которого выше седла выполнены, как минимум, три сквозные радиальные отверстия с равным угловым шагом друг от друга с возможностью сообщения с осевыми отверстиями днища.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in the borehole sucker rod pump containing a cylinder, a suction valve including upper and lower seats, a shut-off element made in the form of a sleeve with an upper collar responds to the upper saddle, the lower saddle located in the pump bottom with a through axial hole, a plunger with steps of a larger and smaller diameter with a discharge valve, the sleeve is installed with the possibility of limited axial movement along the plunger with the formation of a chamber of variable volume between the cylinder and the stupas according to the technical solution, the cylinder is made of steps of larger and smaller diameters in response to the plunger, the step of the plunger of larger diameter is equipped with a nozzle telescopically connected to the sleeve, the lower seat is connected to the plunger, in the lower part of which above the saddle are made at least three through radial holes with equal angular steps from each other with the possibility of communication with the axial holes of the bottom.
Нагнетательный клапан размещен в нижней части патрубка выше радиальных отверстий.The discharge valve is located in the lower part of the pipe above the radial holes.
Патрубок в средней части выполнен большего диаметра, с образованием бурта в нижней части, с возможностью его взаимодействия с верхним торцом втулки.The pipe in the middle part is made of a larger diameter, with the formation of a shoulder in the lower part, with the possibility of its interaction with the upper end of the sleeve.
Конструкция предлагаемого устройства поясняется чертежом.The design of the proposed device is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 представлена схема скважинного штангового насоса;In FIG. 1 is a diagram of a downhole sucker rod pump;
На фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;In FIG. 2 is a section AA in FIG. 1;
На фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;In FIG. 3 is a section BB in FIG. 1;
На фиг. 4 - узел всасывающего клапана в открытом положении;In FIG. 4 - node suction valve in the open position;
На фиг. 5 - вариант исполнения насоса с нижним расположением нагнетательного клапана;In FIG. 5 - embodiment of a pump with a lower discharge valve;
На фиг. 6 - вариант исполнения насоса с нижним расположением нагнетательного клапана и расширенным патрубком.In FIG. 6 is an embodiment of a pump with a lower discharge valve and an expanded nozzle.
Скважинный штанговый насос содержит составной цилиндр 1 (см. фиг. 1), включающий верхний цилиндр 2 малого и нижний цилиндр 3 большего диаметра, соединенные между собой, например, переходником 4, плунжер 5, состоящий из верхнего плунжера 6 малого диаметра и нижнего плунжера 7 большого диаметра, соединенные, например, переводником 8, ответно выполненные соответственно цилиндрам малого 2 и большого 3 диаметра.The downhole sucker rod pump comprises a composite cylinder 1 (see Fig. 1), including an upper cylinder 2 of a small and
В нижней части плунжера 7 большого диаметра выполнено, как минимум, три сквозные радиальные отверстия 9 (фиг. 2), расположенные равным угловым расстоянием между ними. Отверстия 9 могут быть выполнены в форме прямоугольника в плане.In the lower part of the
Нижний плунжер 7 в нижней части, выше радиальных отверстий 9, снабжен верхним седлом 10, выполненным, например, в виде бурта. Плунжер 7 в нижней части снабжен днищем 11, включающим нижнее седло 12, выполненным, например, в виде диска со сквозными осевыми отверстиями 13 (фиг. 3), упор 14, выполненный, например, в виде диска с центральным резьбовым отверстием (на фиг. не указано) и соединенный с плунжером 7 посредством резьбового соединения (на фиг. не указано), установленный ниже седла 12 с гарантированным осевым зазором (на фиг. не указан). Снизу в седле 12 выполнено, например, центральное глухое резьбовое отверстие (на фиг. не указано). Упор 14 установлен с возможностью взаимодействия с седлом 12 посредством регулировочного болта 15 с контргайкой 16.The
Сквозные отверстия 13 седла 12 выполнены с возможностью сообщения с радиальными отверстиями 9 плунжера 7. В упоре 14, ответно отверстиям 13 седла 12 и с возможностью сообщения с ними, выполнены сквозные осевые отверстия 17.Through
В плунжере 7 выше седла 12 установлен запорный орган 18 всасывающего клапана, выполненный в виде втулки с буртом 19 в верхней части. При этом бурт 19 и боковая поверхность втулки 18 выполнены ответно внутренней поверхности (на фиг. не указана) плунжера 7 и бурта 10.In the
В бурте 19 и в нижней части втулки 18 выполнены упорно-уплотнительные поверхности 20 и 21, ответно выполненные седлам 10 и 12 с возможностью одновременного взаимодействия с ними. Упорно-уплотнительные поверхности 20 и 21 могут быть выполнены сферическими (фиг. 4), а ответно выполненные поверхности седел 10 и 12 - коническими, с возможностью касания сопрягаемых пар по линии. При этом, с целью обеспечения достаточного усилия на контактные поверхности, касание поверхности 20 и седла 10 осуществляется по максимальному диаметру упорно-уплотнительной поверхности 20, а касание поверхности 21 с седлом 12 - по минимальному диаметру упорно-уплотнительной поверхности 21.In the
В регулировочном болте 15, например, выполнено центральное отверстие (на фиг. не указано), в которое установлен болт 22 (фиг. 4) с резьбовым концом. Снизу седла 12 выполнено центральное глухое резьбовое отверстие (на фиг. не указано), ответно резьбе болта 22. При этом регулировочный болт 15 установлен с возможностью взаимодействия с нижним торцом седла 12, и соединения упора 14 с седлом 12 посредством болта 22.In the adjusting
Торец болта 15 и центральная часть нижней торцовой поверхности седла 12 выполнены, например, сферическими, ответно друг другу.The end face of the
В нижней части плунжера 6 малого диаметра установлен нагнетательный клапан, включающий седло 23, запорный орган 24, выполненный, например, в виде шарика, и ограничитель хода 25 шарика 24.In the lower part of the
Нижнее седло 12 всасывающего клапана и седло 23 нагнетательного клапана установлены с образованием рабочей полости 26 между ними.The
Например, в бурте 10 плунжера 7 выполнена, как минимум, одна сквозная продольная канавка 27 с возможностью сообщения отверстий 9 с рабочей полостью 26.For example, in the
Плунжер 5 установлен в цилиндре 1 с образованием верхней камеры 28 переменного объема, образованного между боковыми поверхностями цилиндра 3, плунжера 6, переходника 4 и переводника 8.The
Нижний плунжер 7 большего диаметра снабжен патрубком 29, жестко соединенным с переводником 8 и телескопически соединенным с втулкой 18 с образованием нижней кольцевой камеры 30 переменного объема. В нижней части патрубка 29 и в переводнике 8 выполнены, как минимум, по одному, сквозные радиальные отверстия 31 и 32 с возможностью сообщения рабочей полости 26 с верхней камерой 28 переменного объема посредством радиальных отверстий 31, 32 и нижней кольцевой камеры 30.The
Радиальное отверстие 31 патрубка 29 выполнено с возможностью частичного его перекрытия боковой поверхностью втулки 18 в крайнем верхнем его положении.The
В верхней части патрубка 29 может быть выполнено, как минимум, одно дополнительное сквозное радиальное отверстие 33.In the upper part of the
Запорный орган 18 может быть снабжен упором 34, выполненным, например, в виде разрезного кольца, имеющим возможность взаимодействовать с нижним торцом (на фиг. не указан) патрубка 29 с возможностью ограниченного осевого перемещения.The
Верхний плунжер 6 соединен, например, с приводом, посредством колонны штанг (на фиг. не показаны).The
Нагнетательный клапан установлен с возможностью сообщения рабочей полости 26 с нагнетательной линией 35.The discharge valve is installed with the possibility of communication of the working
Седло 23 (фиг. 5) нагнетательного клапана может быть установлено в нижней части патрубка 29 выше радиального отверстия 31, выполненного в нижней части патрубка с возможностью частичного его перекрытия втулкой 18 при верхнем ее положении.The saddle 23 (Fig. 5) of the discharge valve can be installed in the lower part of the
Патрубок 29 (фиг. 6) в средней части может быть выполнен большего диаметра, т.е. наружный диаметр патрубка 29 в средней части больше внутреннего диаметра втулки 18. При этом в нижней части патрубка 29, на месте перехода, может быть выполнен бурт 36 с возможностью его взаимодействия с верхним торцом втулки 18. Расстоянием между торцом втулки 18 и нижним торцом бурта 36 определяется ход втулки 18.The pipe 29 (Fig. 6) in the middle part can be made of a larger diameter, i.e. the outer diameter of the
Сборка насоса осуществляется следующим образом.Assembly of the pump is as follows.
В начале осуществляется сборка плунжера с клапанами. Одновременная посадка упорно-уплотнительных поверхностей 20 и 21 седел 10 и 12 обеспечивается регулированием положения седла 12 при помощи болта 15. Сначала бурт сажается на седло 10, а затем седло 12 приподнимается вверх до касания с упорно-уплотнительной поверхностью 21 при неподвижной втулки 18.At the beginning, the plunger with valves is assembled. Simultaneous landing of the thrust-sealing
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Пусть плунжер 1 находится в начальном положении подъема плунжера 5 (фиг. 1). При этом нагнетательный клапан открыт, запорный орган 24 приподнят над седлом 23, всасывающий клапан закрыт. Втулка 18 находится в крайнем нижнем положении с возможностью взаимодействия седел 10 и 12 с упорно-уплотнительными поверхностями бурта 19 и нижнего торца втулки 18. Давление в рабочей полости 26 равно давлению в нагнетательной линии 35. Давление в нижней кольцевой камере 30 переменного объема давление чуть больше давления в полости 26 из-за движения жидкости из верхней камеры 28 переменного объема в рабочую полость 26.Let the
При движении нижнего плунжера 7 большого диаметра вверх объем камеры 28 уменьшается. Вследствие этого объем жидкости, вытесняемой из камеры 28, через отверстия 32, 31, камеру 30, рабочую полость 26 и нагнетательный клапан перетекает в напорную линию. Кроме того, в напорную линию подается жидкость от перемещения плунжера 6 малого диаметра.When the
При приближении плунжера 5 в верхнее положение, его скорость снижается. Это приводит к опусканию шарика 24 на седло 23.When approaching the
В крайнем верхнем положении плунжера 5 его скорость равна нулю, и запорный орган 24 опускается на седло 23.In the extreme upper position of the
При обратном ходе плунжера 5 вниз объем камеры 28 увеличивается, снижая в нем давление. Под действием создавшегося перепада давления жидкость из нижней кольцевой камеры 30 перетекает в камеру 28, снижая давление в нем. Когда давление в камере 30 становится меньше чем в приеме насоса, т.е., в отверстиях 13 и 17, втулка 18 начинает перемещаться вверх, отрываясь от седел 10 и 12. При движении вверх втулка 18 начинает перекрывать радиальные отверстия 31, увеличивая перепад давления между рабочей полостью 26 и камерой 30.With the reverse stroke of the
В дальнейшем движении нижнего плунжера 7 вниз втулка 18 полностью поднимается вверх, до взаимодействия упора 34 с нижним торцом патрубка 29. При этом жидкость из пластовой среды (на фиг. не показано) через осевые отверстия 17 и 13 упора 14 и седла 12, радиальные отверстия 9 плунжера 7 поступает в рабочую полость 26.In the further movement of the
Усилие на подъем втулки 18 вверх определяется неуравновешенней площадью сечения втулки 18, которая пропорциональна разности квадратов максимального и минимального диаметров соответственно упорно-уплотнительных поверхностей 20 и 21, а также разностью давления жидкости перед насосом и в камере 30.The effort to lift the
При опускании плунжера 5 вниз на него сверху действует усилие от перепада давления на плунжер 6 малого диаметра.When lowering the
При приближении плунжера 5 в крайнее нижнее положение он останавливается. Прекращается движение жидкости через отверстия 17, 13, 9. Выравниваются давления в рабочей полости 26, камерах 30, 28 и в пластовой среде. Под действием веса втулка 18 опускается на седла 10 и 12.When approaching the
В начале движения плунжера 5, значит и нижнего плунжера 7, вверх, давлением камерах 28 и 30 возрастает. Это приводит к увеличению контактного давления в сопрягаемых парах бурт 19 - седло 10 и втулка 18 - седло 12.At the beginning of the movement of the
Далее цикл повторяется.Next, the cycle repeats.
При установке нагнетательного клапана (фиг. 5) в нижней части патрубка 29 снижается вредный объем цилиндра. Это способствует снижению запаздывания открытия клапанов.When you install a discharge valve (Fig. 5) in the lower part of the
Регулирование усилия открытия всасывающего клапана достигается также изменением площади и величины перекрытия втулкой 18 радиальных отверстий 31.The regulation of the opening force of the suction valve is also achieved by changing the area and the amount of overlap by the
При выполнении патрубка 29 (фиг. 6) большего диаметра в средней его части, уменьшается величина вредного объема цилиндра. Это позволяет также повысить пропускную способность нагнетательного клапана за счет увеличения прохода седла 23. Кроме того, ступенчатое выполнение патрубка 29 позволяет осуществить функцию упора втулки 18 буртом 36 патрубка 18.When performing the pipe 29 (Fig. 6) of a larger diameter in its middle part, the harmful volume of the cylinder decreases. This also allows you to increase the capacity of the discharge valve by increasing the passage of the
Таким образом, выполнение всасывающего клапана в виде втулки 18, имеющей возможность ограниченного упор перемещения вдоль плунжера 7 и перекрытия седла всасывающего клапана существенно увеличивает пропускную способность всасывающего клапана. Расположение втулки 18 в нижней части плунжера 7 между плунжером 7 и патрубком 29, с образованием в верхней ее части камеры 30 переменного объема, позволяет открыть всасывающий клапан в самом начале цикла всасывания и удержать втулку 18 в верхнем положении за весь цикл всасывания.Thus, the execution of the suction valve in the form of a
При выполнении радиальных отверстий 9 прямоугольного сечения пропускная способность всасывающего клапана достигает значительной величины даже при небольшом подъеме втулки 18.When making
Таким образом, выполнение всасывающего клапана в виде втулки с возможностью ограниченного осевого перемещения вдоль плунжера и охвата нижней части патрубка позволяет существенно увеличить пропускную способность всасывающего клапана при одновременном снижении запаздывания его открытия и закрытия. Кроме того, предлагаемая конструкция насоса позволяет расположить нагнетательный клапан в нижней части плунжера, вплотную к всасывающему клапану, что существенно снижает вредный объем цилиндра. Перемещение плунжера вниз под действием столба жидкости над малым плунжером исключает возможность провисания колонны штанг.Thus, the execution of the suction valve in the form of a sleeve with the possibility of limited axial movement along the plunger and cover the lower part of the nozzle can significantly increase the throughput of the suction valve while reducing the delay in opening and closing. In addition, the proposed design of the pump allows you to place the discharge valve in the lower part of the plunger, close to the suction valve, which significantly reduces the harmful volume of the cylinder. Moving the plunger down under the action of a liquid column above the small plunger eliminates the possibility of sagging rod string.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114561A RU2709754C1 (en) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Bottom-hole sucker-rod pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019114561A RU2709754C1 (en) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Bottom-hole sucker-rod pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2709754C1 true RU2709754C1 (en) | 2019-12-19 |
Family
ID=69007074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019114561A RU2709754C1 (en) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | Bottom-hole sucker-rod pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2709754C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2730774C1 (en) * | 2020-02-12 | 2020-08-25 | Мухтар Зуфарович Валитов | Downhole sucker-rod pump |
| RU2731328C1 (en) * | 2019-11-25 | 2020-09-01 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Bottom-hole sucker-rod pump |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1687868A2 (en) * | 1989-03-30 | 1991-10-30 | Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина | Deep-well bull pump |
| RU2125184C1 (en) * | 1996-07-16 | 1999-01-20 | Научно-производственное управление Акционерного общества открытого типа "Оренбургнефть" | Oil-well sucker-rod pump unit |
| RU84057U1 (en) * | 2008-11-28 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | DIFFERENTIATED Borehole PUMP PUMP WITH MOBILE CYLINDER FOR PRODUCTION OF HIGH VISCOUS OIL |
| RU2669058C1 (en) * | 2017-08-07 | 2018-10-08 | Альметьевский государственный нефтяной институт (АГНИ) | Oil well pump |
| CN208669563U (en) * | 2018-08-21 | 2019-03-29 | 长江大学 | Divide and adopts mixed oil well pump out |
-
2019
- 2019-05-13 RU RU2019114561A patent/RU2709754C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1687868A2 (en) * | 1989-03-30 | 1991-10-30 | Московский Институт Нефти И Газа Им.И.М.Губкина | Deep-well bull pump |
| RU2125184C1 (en) * | 1996-07-16 | 1999-01-20 | Научно-производственное управление Акционерного общества открытого типа "Оренбургнефть" | Oil-well sucker-rod pump unit |
| RU84057U1 (en) * | 2008-11-28 | 2009-06-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | DIFFERENTIATED Borehole PUMP PUMP WITH MOBILE CYLINDER FOR PRODUCTION OF HIGH VISCOUS OIL |
| RU2669058C1 (en) * | 2017-08-07 | 2018-10-08 | Альметьевский государственный нефтяной институт (АГНИ) | Oil well pump |
| CN208669563U (en) * | 2018-08-21 | 2019-03-29 | 长江大学 | Divide and adopts mixed oil well pump out |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2731328C1 (en) * | 2019-11-25 | 2020-09-01 | Государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Альметьевский государственный нефтяной институт" | Bottom-hole sucker-rod pump |
| RU2730774C1 (en) * | 2020-02-12 | 2020-08-25 | Мухтар Зуфарович Валитов | Downhole sucker-rod pump |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10995587B2 (en) | Reversing valve for hydraulic piston pump | |
| RU2436996C1 (en) | Bottom-hole oil pump of double action | |
| RU2709754C1 (en) | Bottom-hole sucker-rod pump | |
| US9856864B2 (en) | Reciprocating subsurface pump | |
| RU2669058C1 (en) | Oil well pump | |
| US4137017A (en) | Submersible deep well pump | |
| US9784254B2 (en) | Tubing inserted balance pump with internal fluid passageway | |
| RU122453U1 (en) | INSTALLING A Borehole PUMP PUMP | |
| RU2674843C1 (en) | Pump | |
| RU2730771C1 (en) | Double-acting sucker-rod pump | |
| US7610930B2 (en) | Discharge valve for downhole pumps | |
| RU2677772C1 (en) | Oil well pump | |
| RU2730774C1 (en) | Downhole sucker-rod pump | |
| RU2731328C1 (en) | Bottom-hole sucker-rod pump | |
| RU2692588C1 (en) | Pump | |
| US20090196779A1 (en) | Bypass valve and downhole pump | |
| RU2716998C1 (en) | Downhole sucker-rod pump for production of high-viscosity oil | |
| RU2351801C1 (en) | Pump installation for simultaneous-separate operation of two reservoirs of one well | |
| RU108506U1 (en) | BILATERAL WELL PUMP PUMP | |
| RU2779860C1 (en) | Downhole rod pump | |
| RU2698992C1 (en) | Well pump suction valve | |
| RU2696837C1 (en) | Sucker-rod subsurface piston pump | |
| RU2708764C1 (en) | Bottom-hole sucker-rod pump | |
| RU120727U1 (en) | DIFFERENTIAL BAR PUMP FOR PRODUCING HIGH-VISCOUS OIL | |
| RU2462616C1 (en) | Bottom-hole pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201001 |