RU2709439C1 - Gas flow measurement system - Google Patents

Gas flow measurement system Download PDF

Info

Publication number
RU2709439C1
RU2709439C1 RU2019109286A RU2019109286A RU2709439C1 RU 2709439 C1 RU2709439 C1 RU 2709439C1 RU 2019109286 A RU2019109286 A RU 2019109286A RU 2019109286 A RU2019109286 A RU 2019109286A RU 2709439 C1 RU2709439 C1 RU 2709439C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flow
measuring
flow rate
transducer
critical
Prior art date
Application number
RU2019109286A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Андреевич Цыбульский
Original Assignee
Олег Андреевич Цыбульский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Андреевич Цыбульский filed Critical Олег Андреевич Цыбульский
Priority to RU2019109286A priority Critical patent/RU2709439C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2709439C1 publication Critical patent/RU2709439C1/en
Priority to PCT/RU2020/000137 priority patent/WO2020204758A1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

FIELD: measuring equipment.
SUBSTANCE: invention relates to measurement equipment and can be used to measure flow rate and amount of gaseous media. Gas medium measuring system comprises gas supply line, flow rate measuring transducer, pressure regulator, device for measuring output signal of flow rate transducer and i-th number of valves and critical nozzles, wherein gas supply line, flow rate measuring transducer, pressure regulator are connected in series, connected in series to each i-th critical nozzle and valve are connected in parallel to flow rate measuring transducer and pressure regulator, and the device for measuring the output signal of the flow transducer is connected to a flow rate measuring transducer and all i-th valves, where i is 1; 2…n.
EFFECT: high accuracy of measuring flow rate and measuring range.
1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерений расхода и количества газообразных сред.The invention relates to the field of measurement technology and can be used to measure the flow rate and amount of gaseous media.

Известны системы измерения расхода в линиях подачи текучей среды (Кремлевский П.П., «Расходомеры и счетчики количества веществ», справочник, книга I, II, С-П, «Политехника», 2002).Known systems for measuring the flow rate in the fluid supply lines (Kremlin P. P., "Flow meters and counters of the amount of substances", reference book, book I, II, S-P, "Polytechnic", 2002).

Известны способы и системы применения критических сопел при измерении расхода газа (А.П. Герасимов, В.П. Иванов, В.М. Красавин, В.М. Лахов, С.В. Раинчик, О.К. Семенова «Область применения сопел Лаваля в расходоизмерительной технике» // Измерительная техника, 2005 No 4. - С. 48-52).Known methods and systems for using critical nozzles in measuring gas flow (A.P. Gerasimov, V.P. Ivanov, V.M. Krasavin, V.M. Lakhov, S.V. Rainchik, O.K. Semenova "Application Laval nozzles in the flow measuring technique ”// Measuring technique, 2005 No 4. - P. 48-52).

Известна система измерения расхода газовой среды (патент №2544258 «Клапан и система измерения расхода газообразной среды»), содержащая линию подачи газа, критическое сопло, клапан, измерительную камеру, имеющую фиксированный объем, и регулятор давления. Критическое сопло, клапан, совместно с измерительной камерой, являются измерительным преобразователем расхода.A known system for measuring the flow rate of a gaseous medium (patent No. 2544258 "Valve and a system for measuring the flow rate of a gaseous medium") containing a gas supply line, a critical nozzle, a valve, a measuring chamber having a fixed volume, and a pressure regulator. The critical nozzle, valve, together with the measuring chamber, are a flow measuring transducer.

Система работает следующим образом. В исходном состоянии клапан закрыт. По мере расхода газа потребителем снижается давление в измерительной камере. Когда перепад давления на клапане достигает порога открытия, клапан импульсно открывается и поток газа через него, стабилизированный критическим соплом, восполняет в измерительной камере ушедший объем газа. При достижении на клапане перепада давления, соответствующего порогу закрытия, клапан скачком закрывается, после чего цикл повторяется.The system operates as follows. In the initial state, the valve is closed. As the gas consumption by the consumer, the pressure in the measuring chamber decreases. When the pressure drop across the valve reaches the opening threshold, the valve opens pulsed and the gas flow through it, stabilized by a critical nozzle, makes up for the gas volume left in the measuring chamber. When the valve reaches a pressure drop corresponding to the closing threshold, the valve closes abruptly, after which the cycle repeats.

Недостаток данной системы заключается в ухудшении точности измерения расхода при увеличении верхнего предела измерения расхода, вызванной динамической погрешностью. С ростом расхода увеличивается частота импульсов включения клапана. В результате увеличения интенсивности переходных процессов растут погрешности стабилизации потока критическим соплом и стабилизации давления регулятором, а также, уменьшается диапазон измерения.The disadvantage of this system is the deterioration of the accuracy of the flow measurement with an increase in the upper limit of the flow measurement caused by the dynamic error. As the flow rate increases, the pulse frequency of the valve on increases. As a result of an increase in the intensity of transients, errors in stabilization of the flow by the critical nozzle and stabilization of pressure by the regulator increase, and the measurement range decreases.

Задачей заявляемого технического решения является повышение точности измерения расхода и увеличение диапазона измерения.The objective of the proposed technical solution is to increase the accuracy of flow measurement and increase the measuring range.

Для решения поставленной задачи система измерения газовой среды содержит основную линию подачи газа, измерительный преобразователь расхода, регулятор давления, устройство измерения выходного сигнала измерительного преобразования расхода и i-тое количество клапанов и критических сопел, причем основная линия подачи газа, измерительный преобразователь расхода, регулятор давления соединены последовательно, соединенные последовательно каждые i-тое критическое сопло и i-тый клапан подсоединены параллельно измерительному преобразователю расхода и регулятору давления, а устройство измерения выходного сигнала измерительного преобразования расхода соединено с измерительным преобразователем расхода и всеми i-тыми клапанами, где i - 1; 2…n.To solve this problem, the gas medium measuring system contains a main gas supply line, a flow measuring transducer, a pressure regulator, a device for measuring the output signal of a flow measuring conversion and an ith number of valves and critical nozzles, the main gas supply line, a flow measuring transducer, and a pressure regulator connected in series, connected in series every i-th critical nozzle and i-th valve connected in parallel to the transmitter Flow and pressure regulator, and measuring conversion of the output signal measurement device measuring flow rate is connected to the transducer and all the i-tymi valves, where i - 1; 2 ... n.

Заявленная система обеспечивает необходимый режим истечения критического сопла при высоком и среднем рабочих давлениях газопровода, поскольку необходимый для сопла перепад давления всегда обеспечивается наличием регулятора давления.The claimed system provides the necessary regime for the expiration of the critical nozzle at high and medium operating pressures of the pipeline, since the pressure drop necessary for the nozzle is always ensured by the presence of a pressure regulator.

Любое изменение расхода потребителя (при фиксированном состоянии клапанов) отражается только на расходе ветви с регулятором и преобразователем расхода.Any change in the consumption of the consumer (with a fixed state of the valves) is reflected only in the flow rate of the branch with the regulator and flow transducer.

Это свойство обеспечивается благодаря объединению у потребителя выходов регулятора давления и критических сопел. Расход критического сопла независим от изменения давления у потребителя, он является источником стабильного потока. Регулятор наоборот, стабилизирует давление у потребителя путем изменения расхода через себя. Он является источником стабильного давления. Поэтому, по своему принципу действия, любое отклонение расхода потребителя от суммы расходов критических сопел регулятор давления пропустит через себя и, соответственно, через преобразователь расхода.This property is ensured by combining the outputs of the pressure regulator and critical nozzles at the consumer. The flow rate of the critical nozzle is independent of the pressure change at the consumer, it is a source of stable flow. The regulator, on the contrary, stabilizes the pressure on the consumer by changing the flow rate through itself. It is a source of stable pressure. Therefore, by its principle of operation, any deviation of the consumer's flow rate from the sum of the flow rates of the critical nozzles will allow the pressure regulator to pass through itself and, accordingly, through the flow transducer.

Таким образом, в любой момент времени преобразователь расхода измеряет разность между расходом потребителя и суммой постоянных расходов подключенных критических сопел. При изменении расхода потребителя выше верхнего граничного значения преобразователя расхода, или уменьшение расхода ниже нижнего граничного значения, осуществляется переключение поддиапазона измерения путем подключения или отключения соответствующего критического сопла с помощью электромагнитного клапана. Переключением управляет устройство измерения выходного сигнала измерительного преобразователя расхода.Thus, at any moment of time, the flow transducer measures the difference between the flow rate of the consumer and the sum of the constant flow rates of the connected critical nozzles. If the consumer flow rate changes above the upper limit value of the flow transducer, or the flow rate decreases below the lower limit value, the measurement sub-range is switched by connecting or disconnecting the corresponding critical nozzle using an electromagnetic valve. Switching is controlled by the device for measuring the output signal of the flow meter.

Таким образом, с помощью критических сопел не только создается прецизионная шкала расходов, но также с помощью автоматической коррекции коэффициента преобразования снижается погрешность преобразователя расхода, осуществляющего измерение в промежутке между метками прецизионной шкалы расходов.Thus, with the help of critical nozzles, not only a precision flow rate scale is created, but also with the help of automatic correction of the conversion coefficient, the error of the flow transducer that measures between the marks of the precision flow rate scale is reduced.

Как известно, критические сопла являются одним из самых стабильных устройств, применяемых для задания расхода. (МИ 1538-86 Критические расходомеры, требования к составу и основные положения методики выполнения измерений массового расхода газа, Казань 1986 г; ISO 9300 Measurement of gas flow Venturi nozzles, ISO 2005). Их часто применяют в поверочных газовых установках для задания эталонных расходов.As you know, critical nozzles are one of the most stable devices used to set the flow rate. (MI 1538-86 Critical flowmeters, composition requirements and main provisions of the methodology for measuring mass gas flow, Kazan 1986; ISO 9300 Measurement of gas flow Venturi nozzles, ISO 2005). They are often used in calibration gas plants to set reference costs.

Важным свойством критических сопел является независимость потока газа от давления на выходе сопла. Это позволяет путем параллельного соединения набора критических сопел сформировать в эталонном стенде дискретную прецизионную шкалу эталонных расходов.An important property of critical nozzles is the independence of the gas flow from the pressure at the nozzle exit. This allows, by parallel connection of a set of critical nozzles, to form a discrete precision scale of reference costs in a reference stand.

На рис. 1 система измерения расхода газа, где:In fig. 1 gas flow measurement system, where:

1 - основная линия подачи газа;1 - main gas supply line;

2 - измерительный преобразователь расхода;2 - flow meter;

3 - регулятор давления;3 - pressure regulator;

4 - критическое сопло 1;4 - critical nozzle 1;

5 - клапан 1;5 - valve 1;

6 - критическое сопло i;6 - critical nozzle i;

7 - клапан i;7 - valve i;

8 - устройство измерения выходного сигнала измерительного преобразователя расхода.8 - device for measuring the output signal of the flow meter.

На рис. 2 приведена характеристика изменения по диапазону измерения предельной погрешности 8-ми диапазонной системы измерения расхода газа.In fig. Figure 2 shows the change in the measurement range of the marginal error of the 8-band gas flow measurement system.

В качестве измерительного преобразователя расхода может быть применен расходомер любого типа, имеющий выходной сигнал пропорциональный текущему расходу газа. Например, число-импульсный или частотный выходной сигнал.Any type of flow meter can be used as a flow measuring transducer, having an output signal proportional to the current gas flow rate. For example, the number is a pulse or frequency output signal.

Система измерения газовой среды содержащая линию подачи газа 1, измерительный преобразователь расхода 2, регулятор давления 3, устройство измерения выходного сигнала измерительного преобразования расхода 8, первое сопло 4, первый клапан 5 и i-тое количество критических сопел 6 и клапанов 7, причем линия подачи газа 1, измерительный преобразователь расхода 2, регулятор давления 3 соединены последовательно, соединенные последовательно критическое сопло 4 и клапан 5 подсоединены параллельно измерительному преобразователю расхода и регулятору давления, каждые i-тые критические сопла 6 и клапана 7 подсоединены параллельно измерительному преобразователю расхода 2 и регулятору давления 3, а устройство измерения выходного сигнала измерительного преобразователя расхода 8 соединено с измерительным преобразователе расхода 2 и всеми i-тыми клапанами 5, 7.A gas medium measuring system comprising a gas supply line 1, a flow meter 2, a pressure regulator 3, a device for measuring the output signal of a flow meter 8, a first nozzle 4, a first valve 5 and an i-th number of critical nozzles 6 and valves 7, the feed line gas 1, flow measuring transducer 2, pressure regulator 3 are connected in series, the critical nozzle 4 connected in series and valve 5 are connected in parallel to the flow measuring transducer and regulator d For each i-th critical nozzle 6 and valve 7, they are connected in parallel with the flow meter 2 and the pressure regulator 3, and the output signal measuring device for the flow meter 8 is connected to the flow meter 2 and all the i-th valves 5, 7.

Система работает следующим образом.The system operates as follows.

При расходах меньших, чем верхняя граница диапазона измерения преобразователя расхода Q≤Qв, клапана закрыты и расход газа измеряется преобразователем расхода с погрешностью δQp.When the flow rate is less than the upper limit of the measuring range of the flow transducer Q≤Q in , the valves are closed and the gas flow is measured by the flow transducer with an error of δQ p .

При превышении верхней границы диапазона измерения преобразователя Q>Qв клапан 1 открывается и подключает расход через критическое сопло 1.If the upper limit of the measuring range is exceeded, the transducer Q> Q to valve 1 opens and connects the flow through critical nozzle 1.

Поскольку все изменения текущего расхода вызывают изменение расхода только в преобразователе расхода, то расход через него после открытия клапана уменьшается на величину расхода критического сопла. Чтобы клапан вблизи границы переключения не переключался часто, вводят гистерезис, задавая расход критического сопла меньше диапазона измерения преобразователя расходаSince all changes in the current flow rate cause a flow change only in the flow transducer, the flow through it after opening the valve decreases by the flow rate of the critical nozzle. To prevent the valve near the switching boundary from switching frequently, hysteresis is introduced, setting the flow rate of the critical nozzle less than the measuring range of the flow transducer

Figure 00000001
Figure 00000001

где Qc1 - расход критического сопла;where Q c1 is the flow rate of the critical nozzle;

Figure 00000002
- соответственно, нижняя и верхняя границы диапазона измерения преобразователя расхода.
Figure 00000002
- respectively, the lower and upper limits of the measuring range of the flow transducer.

Каждое превышение верхней границы диапазона измерения преобразователя расхода, вызывает подключение критических сопел. Соответственно, переход нижней границы диапазона измерения вызывает отключение критических сопел. При каждом переключении сопел изменение расхода не должно превышать величины диапазона измерения преобразователя расхода

Figure 00000003
Each excess of the upper limit of the measuring range of the flow transducer causes the connection of critical nozzles. Accordingly, the transition of the lower boundary of the measuring range causes the shutdown of critical nozzles. Each time the nozzle is switched, the change in flow rate must not exceed the measurement range of the flow transducer
Figure 00000003

Измерение расхода системой осуществляется, одновременно, и в канале преобразователя расхода, и в каналах критических сопел i, но в разных динамических диапазонах и с разными точностями. При измерении критическими соплами обеспечивается высокая точность измерения до 0,25%. За счет этого значительно снижается результирующая погрешность измерения суммарного расхода каналов и снижаются требования к точности и пропускной способности преобразователя расхода и регулятора давления.The flow measurement by the system is carried out simultaneously in the channel of the flow converter and in the channels of critical nozzles i, but in different dynamic ranges and with different accuracy. When measuring with critical nozzles, high measurement accuracy of up to 0.25% is ensured. Due to this, the resulting error in measuring the total flow rate of the channels is significantly reduced and the requirements for accuracy and throughput of the flow transducer and pressure regulator are reduced.

Применив i параллельных сопла с расходами

Figure 00000004
, получим результирующий диапазон измерения от
Figure 00000005
до
Figure 00000006
Applying i parallel nozzles with flow rates
Figure 00000004
we get the resulting measurement range from
Figure 00000005
before
Figure 00000006

Соответственно, динамический диапазон измерения системы будет равенAccordingly, the dynamic range of the system will be equal to

Figure 00000007
Figure 00000007

Таким образом, с помощью критических сопел может быть получен большой динамический диапазон измерений при использовании преобразователя расхода и регулятора давления с малой пропускной способностью и узким диапазоном.Thus, with the help of critical nozzles, a large dynamic range of measurements can be obtained using a flow transducer and a pressure regulator with a low throughput and a narrow range.

Текущий расход, измеряемый системой, равен сумме расхода через преобразователь расхода

Figure 00000008
и расходов, подключенных параллельно критических сопел.The current flow rate measured by the system is equal to the sum of the flow rate through the flow transducer
Figure 00000008
and costs connected in parallel to critical nozzles.

Figure 00000009
Figure 00000009

Погрешность системы измерения расхода газа равнаThe error of the gas flow measurement system is

Figure 00000010
Figure 00000010

где

Figure 00000011
;
Figure 00000012
- относительные погрешности, соответственно, преобразователя расхода и результирующая погрешность подключенных критических сопел;Where
Figure 00000011
;
Figure 00000012
- relative errors, respectively, of the flow transducer and the resulting error of the connected critical nozzles;

Figure 00000013
;
Figure 00000014
- расходы, соответственно, преобразователя расхода и суммарный расход подключенных критических сопел.
Figure 00000013
;
Figure 00000014
- the costs, respectively, of the flow transducer and the total flow rate of the connected critical nozzles.

При условии, что критические сопла имеют после калибровки равные относительные погрешности

Figure 00000015
, получимProvided that critical nozzles have equal relative errors after calibration
Figure 00000015
we get

Figure 00000016
Figure 00000016

Таким образом, чем больше часть измеряемого потока проходит через сопла, тем меньше погрешность измерения системы.Thus, the greater the part of the measured flow passes through the nozzle, the smaller the measurement error of the system.

Для минимизации количества необходимых сопел, расходы (веса) сопел задаются, например, в соответствии с выражением

Figure 00000017
, где i - 1; 2…n.To minimize the number of nozzles needed, the costs (weights) of the nozzles are set, for example, in accordance with the expression
Figure 00000017
where i is 1; 2 ... n.

Например, при применении в системе 3-х параллельных ветвей с критическими соплами со значениями рабочего расхода критических сопел

Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
погрешности критических сопел δQci=δQc=0,4%, типовом рабочим расходе преобразователя расхода G65 от Qpн=2 м3/ч до
Figure 00000021
(1:50) с погрешностью измерения δQp=l%, получим результирующую погрешность измерения рабочего расхода газа, приведенную в таблице и на Рис. 2.For example, when using 3 parallel branches with critical nozzles in the system with critical nozzle working flow rates
Figure 00000018
Figure 00000019
Figure 00000020
critical nozzle errors δQ ci = δQ c = 0.4%, typical operating flow rate of the flow transducer G65 from Q pn = 2 m 3 / h to
Figure 00000021
(1:50) with a measurement error of δQ p = l%, we obtain the resulting measurement error of the working gas flow, shown in the table and in Fig. 2.

Таким образом, на базе типового расходомера и регулятора с пропускной способностью до 100 м3/ч, заявленная система с помощью 3-х критических сопел формирует прецизионную шкалу измерений из 7 реперных точек расхода. Прецизионная шкала позволяет не только в 7,65 раз увеличить диапазон измерения (1:382,5) и верхнюю границу измерения системы (от 100 до 765 м3/ч при рабочих условиях), но и снизить погрешность измерения в соответствии с таблицей. В зависимости от условий измерения погрешность реперных точек может быть снижена до 0,25%.Thus, on the basis of a typical flow meter and controller with a throughput of up to 100 m 3 / h, the claimed system with the help of 3 critical nozzles forms a precision measurement scale of 7 reference flow points. The precision scale allows not only to increase the measuring range by 7.65 times (1: 382.5) and the upper limit of the system measurement (from 100 to 765 m 3 / h under operating conditions), but also to reduce the measurement error in accordance with the table. Depending on the measurement conditions, the error of the reference points can be reduced to 0.25%.

В системе может быть применен преобразователь расхода с достаточно большой погрешностью измерения, поскольку в процессе измерения его погрешность может быть скорректирована с помощью критических сопел, задающих узловые расходы. При переключении сопел показание преобразователя расхода скачком изменяется на величину приращения расхода критических сопел. Тогда скорректированный коэффициент преобразования расходомера на этом поддиапазоне Кi определится из отношенияA flow transducer with a sufficiently large measurement error can be used in the system, since during the measurement process its error can be corrected using critical nozzles that specify the nodal expenses. When switching nozzles, the indication of the flow transducer abruptly changes by the value of the increment of the flow rate of critical nozzles. Then the adjusted conversion coefficient of the flow meter on this subband K i is determined from the ratio

Figure 00000022
Figure 00000022

где

Figure 00000023
- изменение расхода через критические сопла при переходе от (i-1)-поддиапазона к i поддиапазону;Where
Figure 00000023
- change in flow rate through critical nozzles during the transition from the (i-1) subband to the i subband;

Figure 00000024
- изменение расхода через преобразователь расхода при переходе от (i-1)-поддиапазона к i поддиапазону, измеренное преобразователем.
Figure 00000024
- change in the flow rate through the flow transducer during the transition from the (i-1) subband to the i subband, measured by the transducer.

Таким образом, с помощью критических сопел не только создается прецизионная шкала расходов, но также с помощью автоматической коррекции коэффициента преобразования снижается погрешность преобразователя расхода, осуществляющего измерение в промежутке между метками прецизионной шкалы расходов.Thus, with the help of critical nozzles, not only a precision flow rate scale is created, but also with the help of automatic correction of the conversion coefficient, the error of the flow transducer that measures between the marks of the precision flow rate scale is reduced.

Figure 00000025
Figure 00000025

Claims (1)

Система измерения газовой среды, содержащая линию подачи газа, измерительный преобразователь расхода, регулятор давления, устройство измерения выходного сигнала измерительного преобразователя расхода и i-е количество клапанов и критических сопел, причем линия подачи газа, измерительный преобразователь расхода, регулятор давления соединены последовательно, соединенные последовательно каждые i-е критическое сопло и клапан подсоединены параллельно измерительному преобразователю расхода и регулятору давления, а устройство измерения выходного сигнала измерительного преобразователя расхода соединено с измерительным преобразователем расхода и всеми i-ми клапанами, где i - 1; 2…n.A gas medium measuring system comprising a gas supply line, a flow measuring transducer, a pressure regulator, an output signal measuring device of a flow measuring transducer and an ith number of valves and critical nozzles, the gas supply line, a flow measuring transducer, a pressure regulator being connected in series, connected in series every i-th critical nozzle and valve are connected in parallel with the flow measuring transducer and pressure regulator, and the measuring device in the output signal of the flow meter is connected to the meter and all i-valves, where i - 1; 2 ... n.
RU2019109286A 2019-03-29 2019-03-29 Gas flow measurement system RU2709439C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019109286A RU2709439C1 (en) 2019-03-29 2019-03-29 Gas flow measurement system
PCT/RU2020/000137 WO2020204758A1 (en) 2019-03-29 2020-03-16 System for measuring gas flow

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019109286A RU2709439C1 (en) 2019-03-29 2019-03-29 Gas flow measurement system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2709439C1 true RU2709439C1 (en) 2019-12-17

Family

ID=69006959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019109286A RU2709439C1 (en) 2019-03-29 2019-03-29 Gas flow measurement system

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2709439C1 (en)
WO (1) WO2020204758A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD207316A3 (en) * 1981-12-08 1984-02-22 Fuerstenwalde Chem Tankanlagen DEVICE FOR THE DYNAMIC CHECKING OF MULTIPLE GAS COUNTERS, IN PARTICULAR HOME CUSTOMERS
RU111637U1 (en) * 2011-09-22 2011-12-20 Закрытое акционерное общество "Промсервис" SYSTEM OF MEASUREMENT OF THE FLOW OF THE FLUID
RU135795U1 (en) * 2013-08-15 2013-12-20 Закрытое акционерное общество "Электронные и механические измерительные системы" INSTALLATION FOR VERIFICATION AND CALIBRATION OF METERS, FLOW METERS AND FLOW METERS-GAS METERS
RU2544258C2 (en) * 2013-02-19 2015-03-20 Закрытое акционерное общество "Промсервис" Valve and system of gaseous medium flow measurement

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD207316A3 (en) * 1981-12-08 1984-02-22 Fuerstenwalde Chem Tankanlagen DEVICE FOR THE DYNAMIC CHECKING OF MULTIPLE GAS COUNTERS, IN PARTICULAR HOME CUSTOMERS
RU111637U1 (en) * 2011-09-22 2011-12-20 Закрытое акционерное общество "Промсервис" SYSTEM OF MEASUREMENT OF THE FLOW OF THE FLUID
RU2544258C2 (en) * 2013-02-19 2015-03-20 Закрытое акционерное общество "Промсервис" Valve and system of gaseous medium flow measurement
RU135795U1 (en) * 2013-08-15 2013-12-20 Закрытое акционерное общество "Электронные и механические измерительные системы" INSTALLATION FOR VERIFICATION AND CALIBRATION OF METERS, FLOW METERS AND FLOW METERS-GAS METERS

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020204758A1 (en) 2020-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101636641B (en) Controller gain scheduling for mass flow controllers
JP4197648B2 (en) Pulse shot type flow control device and pulse shot type flow control method
US8104323B2 (en) Flow controller, flow measuring device testing method, flow controller testing system, and semiconductor manufacturing apparatus
CN103282748A (en) Flow rate measurement device and flow rate measurement method of flow rate controller for gas feeder
KR20090088861A (en) Flow rate ratio control device
CN101571417B (en) Calibration method of flowmeter
US5406828A (en) Method and apparatus for pressure and level transmission and sensing
CN201983839U (en) Combined-type standard weighing container used for liquid flow standard calibrating device
RU2709439C1 (en) Gas flow measurement system
RU180586U1 (en) Variable Flow Meter
KR20210129723A (en) Measuring system for measuring mass flow, density, temperature and/or flow rate
JPH09182534A (en) Apparatus for mixing liquid fertilizer for irrigation
WO1996000883A1 (en) Gas pressure regulator with integrated flow rate measurement
CN114577312B (en) Loop detection device containing multistage standards and online calibration method of standard
JPWO2020026784A1 (en) Flow control system and flow measurement method
US11959788B2 (en) Wide range flow measuring device having two Coriolis meters arranged in series and a bypass line to bypass the second Coriolis meter
RU2682540C9 (en) The method of setting the flow measurement channel with a restriction device
RU2770512C1 (en) Method for determining the flow characteristics (fc) of jet flow sensors (jfs)
RU176077U1 (en) Combined gas flow meter
RU2805386C1 (en) Method for measuring volumetric flow with jet transducer
CN111852993B (en) Hydraulic high-frequency flow signal generating device
RU2679472C1 (en) Method of measuring difference liquid and gaseous media flow rate and device for implementation thereof (options)
KR102042564B1 (en) Intelligent flow measurement method and intelligent pressure measurement method
CN110160609B (en) Parallel structure of double-standard gas flow device and detection method
CN112378464A (en) Small flow meter measuring device combined with uniform-velocity tube flow meter and method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20200513