RU2709278C1 - Fastening axis for connection of elements movable relative to each other - Google Patents

Fastening axis for connection of elements movable relative to each other Download PDF

Info

Publication number
RU2709278C1
RU2709278C1 RU2019124494A RU2019124494A RU2709278C1 RU 2709278 C1 RU2709278 C1 RU 2709278C1 RU 2019124494 A RU2019124494 A RU 2019124494A RU 2019124494 A RU2019124494 A RU 2019124494A RU 2709278 C1 RU2709278 C1 RU 2709278C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
protrusion
axis
thread
connection
Prior art date
Application number
RU2019124494A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Александрович Трушин
Original Assignee
Николай Александрович Трушин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Александрович Трушин filed Critical Николай Александрович Трушин
Priority to RU2019124494A priority Critical patent/RU2709278C1/en
Priority to PCT/RU2019/000760 priority patent/WO2021020989A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2709278C1 publication Critical patent/RU2709278C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26BHAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B1/00Hand knives with adjustable blade; Pocket knives

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

FIELD: manufacturing technology.
SUBSTANCE: invention relates to a fastening axis for connection of elements movable relative to each other. Axle comprises two cylindrical bushings with axial bores and threaded fastener with external thread. Each bushing has on its outer surface at one end at least one protrusion directed away from the sleeve axis. First bushing has an internal thread for connection with a threaded fastening element. Second bushing has internal thread. First bushing has also external thread for connection with internal thread of the second bushing and has at least one through lengthwise slot, which is directed along the axis and is opened from the free end side. On the external surface the threaded fastening element has an annular projection with diameter increasing in direction from the thread.
EFFECT: as a result, there are no play between movable relative to each other elements and spontaneous unwinding of fastening axle elements is eliminated.
10 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к средством крепления двух или более подвижных относительно друг друга элементов и может быть использована для соединения подвижных относительно друг друга частей для устранения люфтов между нами и надежного соединения их друг с другом.The invention relates to a fastening means for two or more moving relative to each other elements and can be used to connect parts moving relative to each other to eliminate backlash between us and reliably connect them to each other.

Из уровня техники известна крепежная ось для соединения лезвия ножа с рукояткой, содержащая цилиндрическую втулку, винт и фиксатор, выполненный в виде стопорной шайбы, втулка имеет осевое отверстие с резьбой для соединения с винтом, на внешней поверхности втулки выполнена резьба для соединения с фиксатором (см. US 2012047746 (А1), опубликовано 01.03.2012).A fixing axis for connecting a knife blade with a handle is known from the prior art, comprising a cylindrical sleeve, a screw and a lock made in the form of a lock washer, the sleeve has an axial hole with a thread for connecting with a screw, a thread is made on the outer surface of the sleeve for connecting to the lock (see US 2012047746 (A1), published on 01.03.2012).

Недостатком данного решения является необходимость итерационной регулировки глубины вкручивания втулки в рукоятку (плашку) для достижения свободного безлюфтового хода лезвия при полном закручивании фиксирующих элементов для исключения самопроизвольного откручивания.The disadvantage of this solution is the need for iterative adjustment of the depth of screwing the sleeve into the handle (die) to achieve a free backlash-free movement of the blade with full twisting of the locking elements to prevent spontaneous unscrewing.

Наиболее близким решением к предложенному изобретению является крепежная ось для соединения лезвия ножа с рукояткой, содержащая две цилиндрические втулки и крепежный элемент, при этом каждая втулка имеет на одном своем торце радиальный выступ, направленный от оси втулки, первая втулка предназначена для установки в осевом отверстии второй втулки и имеет внутреннюю резьбу для соединения с крепежным элементом (см. US 20070137047 (А1), опубликовано 21.06.2007).The closest solution to the proposed invention is a mounting axis for connecting the blade of the knife with the handle, containing two cylindrical bushings and a mounting element, each sleeve having a radial protrusion at one end directed from the axis of the sleeve, the first sleeve is designed to be installed in the axial hole bushings and has an internal thread for connection to the fastener (see US 20070137047 (A1), published June 21, 2007).

Недостатком наиболее близкого решения является ненадежная фиксация подвижных относительно друг друга элементов (лезвия и рукоятки), отсутствие возможности регулировки усилия прижима частей рукоятки между собой, наличие люфтов в соединении лезвия с рукояткой, возможность самопроизвольного откручивания.The disadvantage of the closest solution is the unreliable fixation of moving relative to each other elements (blades and handles), the inability to adjust the pressing force of the parts of the handle together, the presence of backlash in the connection of the blade with the handle, the possibility of spontaneous unscrewing.

Технической проблемой, решаемой предложенным изобретением, является повышение надежности соединения подвижных относительно друг друга элементов.The technical problem solved by the proposed invention is to increase the reliability of the connection of movable relative to each other elements.

Техническим результатом изобретения является исключение люфтов между подвижными друг относительно друга элементами, соединяемыми друг с другом, повышение надежности фиксации соединяемых элементов за счет исключения самопроизвольного раскручивания элементов крепежной оси, обеспечение возможности регулирования усилия прижатия друг к другу подвижных друг относительно друга элементов с одновременной фиксацией такого усилия.The technical result of the invention is the elimination of backlash between moving relative to each other elements connected to each other, increasing the reliability of fixation of the connected elements by eliminating spontaneous unwinding of the elements of the mounting axis, providing the ability to control the pressing force of each other moving relative to each other while fixing this force .

Технический результат изобретения достигается благодаря тому, что крепежная ось для соединения подвижных друг относительно друга элементов содержит две цилиндрические втулки с осевыми отверстиями и резьбовой крепежный элемент с наружной резьбой, каждая втулка имеет на наружной поверхности на одном своем конце по меньше мере один выступ, направленный от оси втулки, а первая втулка имеет внутреннюю резьбу для соединения с резьбовым крепежным элементом, при этом вторая втулка имеет внутреннюю резьбу, а первая втулка имеет также внешнюю резьбу для соединения с внутренней резьбой второй втулки и имеет по меньше мере одну сквозную продольную прорезь, которая направлена вдоль оси и открыта со стороны свободного конца, при этом резьбовой крепежный элемент имеет на наружной поверхности кольцевой выступ с диаметром, увеличивающимся в направлении от резьбы.The technical result of the invention is achieved due to the fact that the mounting axis for connecting movable relative to each other elements contains two cylindrical bushings with axial holes and a threaded fastening element with an external thread, each sleeve has at least one protrusion on its outer surface directed from the axis of the sleeve, and the first sleeve has an internal thread for connection to a threaded fastener, the second sleeve having an internal thread, and the first sleeve also has an external p a thread for connecting to the internal thread of the second sleeve and has at least one through longitudinal slot, which is directed along the axis and is open from the side of the free end, while the threaded fastener has an annular protrusion on the outer surface with a diameter increasing in the direction from the thread.

Кроме того, внутренняя резьба второй втулки может быть образована на по меньшей мере части ее внутренней поверхности.In addition, the internal thread of the second sleeve may be formed on at least part of its inner surface.

Кроме того, внутренняя резьба первой втулки может быть образована на по меньшей мере части ее внутренней поверхности.In addition, the internal thread of the first sleeve may be formed on at least part of its inner surface.

Кроме того, внешняя резьба первой втулки может быть образована на по меньшей мере части ее внешней поверхности.In addition, the external thread of the first sleeve may be formed on at least part of its outer surface.

Кроме того, длина второй втулки может быть меньше или равна, или больше длины первой втулки.In addition, the length of the second sleeve may be less than or equal to, or greater than the length of the first sleeve.

Кроме того, кольцевой выступ резьбового крепежного элемента может иметь коническую или полусферическую форму.In addition, the annular protrusion of the threaded fastener may be conical or hemispherical.

Кроме того, осевое отверстие первой втулки может быть выполнено сквозным.In addition, the axial hole of the first sleeve can be made through.

Кроме того, первая втулка может иметь на своей цилиндрической поверхности сквозное отверстие, сопряженное с прорезью.In addition, the first sleeve may have a through hole on its cylindrical surface mating with the slot.

Кроме того, вторая втулка может иметь внешнюю резьбу, образованную на по меньшей мере части ее поверхности со стороны выступа.In addition, the second sleeve may have an external thread formed on at least a portion of its surface from the side of the protrusion.

Кроме того, внешний диаметр второй втулки может быть выполнен ступенчатым, при этом ступень с большим диаметром расположена со стороны выступа, а внешняя резьба второй втулки может быть образована на ступени с большим диаметром.In addition, the outer diameter of the second sleeve can be made stepwise, while the step with a large diameter is located on the side of the protrusion, and the external thread of the second sleeve can be formed on the step with a large diameter.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана крепежная ось в сборе, когда длина второй втулки меньшей длины первой втулки; на фиг. 2 показана крепежная ось в сборе, когда длина второй втулки равна длине первой втулки; на фиг. 3 показана крепежная ось в сборе, когда длина второй втулки больше длины первой втулки; на фиг. 4 показан осевой разрез первой втулки; на фиг. 5 показан осевой разрез второй втулки; на фиг. 6 показан крепежный элемент оси; на фиг. 7 показан пример применения предложенной крепежной оси, например, для соединения рукоятки ножа с лезвием; на фиг. 8 показан разрез места соединения рукоятки ножа с лезвием.The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the mounting axis assembly when the length of the second sleeve is less than the length of the first sleeve; in FIG. 2 shows the mounting axis assembly when the length of the second sleeve is equal to the length of the first sleeve; in FIG. 3 shows the mounting axis assembly when the length of the second sleeve is greater than the length of the first sleeve; in FIG. 4 shows an axial section through a first sleeve; in FIG. 5 shows an axial section through a second sleeve; in FIG. 6 shows an axis fastener; in FIG. 7 shows an example of the application of the proposed mounting axis, for example, for connecting a knife handle to a blade; in FIG. 8 shows a section through the junction of a knife handle with a blade.

Предложенная крепежная ось предназначена для соединения подвижных друг относительно друга элементов (частей изделий, деталей) и может применяться, например, для соединения лезвия ножа с рукояткой ножа, для соединения двух частей (половинок) ножниц, для соединения колеса велосипеда с рамой (с вилкой), для соединения ножа роторной косилки, а также для соединения любых иных элементов, деталей, частей, узлов, которые вращаются друг относительно друга, и которые должны быть надежно соединены между собой без люфтов и с усилием, обеспечивающим свободное вращение (вращательное движение) их друг относительно друга.The proposed mounting axis is designed to connect moving relative to each other elements (parts of products, parts) and can be used, for example, to connect a knife blade with a knife handle, to connect two parts (halves) of scissors, to connect a bicycle wheel to a frame (with a fork) , for connecting a knife of a rotary mower, as well as for connecting any other elements, parts, parts, units that rotate relative to each other, and which must be reliably connected to each other without backlashes and with a force that ensures their Free rotation (rotational movement) of them relative to each other.

Предложенная крепежная ось для соединения подвижных друг относительно друга элементов содержит две цилиндрические втулки 1 и 2 с осевыми отверстиями и резьбовой крепежный элемент 3 с наружной резьбой. Первая втулка 1 предназначена для установки внутри (в осевом отверстии) второй втулки 2, а крепежный элемент 3 предназначен для установки внутри (в осевом отверстии) первой втулки 1. При этом установка втулки 1 во втулке 2 осуществляется посредством резьбового соединения, а установка крепежного элемента 3 во втулке 1 осуществляется также посредством резьбового соединения.The proposed mounting axis for connecting movable relative to each other elements contains two cylindrical bushings 1 and 2 with axial holes and a threaded fastener 3 with an external thread. The first sleeve 1 is designed to be installed inside (in the axial hole) of the second sleeve 2, and the fastener 3 is designed to be installed inside (in the axial hole) of the first sleeve 1. In this case, the installation of sleeve 1 in the sleeve 2 is carried out by means of a threaded connection, and the installation of the fastener 3 in the sleeve 1 is also carried out by means of a threaded connection.

Первая втулка 1 (фиг. 4) имеет осевое отверстие, которое может быть выполнено либо сквозным, либо глухим. Втулка 1 на наружной поверхности на одном своем конце (торце) имеет по меньшей мере один радиальный выступ 4, направленный в сторону от оси втулки 1. Выступ 4 может быть выполнен кольцевым с цилиндрической внешней поверхность, либо кольцевым с выемками на внешней стороне (не показаны), образованными вдоль периметра (дугообразные выемки, или прямоугольные, или треугольные, образующие форму звезды выступа 4, или другой формы). Выступ 4 может иметь также иную форму и может быть выполнен, например, в виде отгиба (не показан), направленного в сторону от оси втулки 1, при этом количество таких отгибов может быть два, три или более, которые равномерно (или неравномерно) расположены по периметру втулки 1. Выступ 4 предназначен для контакта с поверхностью одного из соединяемых друг с другом элементов изделия (первого элемента) с целью прижатия к другому соединяемому с ним элементу изделия (второму элементу, или к другим соединяемым с ним элементам - второму, третьему и т.д. элементам изделия с целью прижатия друг к другу всех элементов, расположенных на крепежной оси).The first sleeve 1 (Fig. 4) has an axial hole, which can be either through or blind. The sleeve 1 on the outer surface at one end (end) has at least one radial protrusion 4 directed away from the axis of the sleeve 1. The protrusion 4 can be made annular with a cylindrical outer surface, or annular with recesses on the outside (not shown ) formed along the perimeter (arched notches, or rectangular, or triangular, forming the shape of a star of the protrusion 4, or other shape). The protrusion 4 may also have a different shape and can be performed, for example, in the form of a bend (not shown) directed away from the axis of the sleeve 1, while the number of such bends can be two, three or more, which are uniformly (or unevenly) located around the perimeter of the sleeve 1. The protrusion 4 is designed to contact the surface of one of the product elements connected to each other (the first element) in order to press it against the other product element connected to it (the second element, or to other elements connected to it - the second, third and etc. ele product mentions with the aim of pressing against each other all the elements located on the mounting axis).

Втулка 1 на внешней своей поверхности имеет внешнюю резьбу 5, которая может быть образована либо на части внешней цилиндрической поверхности и начало которой лежит на противоположном конце (торце) от выступа 4, либо может быть образована на всей внешней цилиндрической поверхности от одного своего свободного конца до выступа 4. Втулка 1 имеет также на внутренней своей цилиндрической поверхности внутреннюю резьбу 6, которая также может быть образована либо на части внутренней цилиндрической поверхности и начало которой лежит на конце со стороны выступа 4 или на противоположном конце, либо может быть образована на всей внутренней цилиндрической поверхности (как при выполнении осевого отверстия глухим, так и сквозным).The sleeve 1 on its external surface has an external thread 5, which can be formed either on a part of the external cylindrical surface and the beginning of which lies at the opposite end (end) from the protrusion 4, or can be formed on the entire external cylindrical surface from one of its free end to protrusion 4. The sleeve 1 also has an internal thread 6 on its inner cylindrical surface, which can also be formed either on a part of the inner cylindrical surface and the beginning of which lies at the end of the The protrusions 4 are either on the opposite end, or can be formed on the entire inner cylindrical surface (both when the axial hole is blind and through).

Втулка 1 имеет по меньшей мере одну сквозную продольную прорезь 7, образованную вдоль втулки 1, направленную вдоль оси втулки 1 и открытую со стороны конца, свободного от выступа 4. При этом прорезь 7 может быть образована либо, например, до середины втулки 1, либо немного менее, чем до середины, либо немного более, чем до середины, либо до выступа 4. Прорезь 7 позволяет разжиматься (расширяться) втулке 1 при взаимодействии с крепежным элементом 3. Количество прорезей 7 может быть больше одной, например, две, три или более, длины которых либо равны между собой, либо отличаются друг от друга. Когда количество прорезей 7 равно двум, они расположены, предпочтительно, диаметрально противоположно друг другу.The sleeve 1 has at least one through longitudinal slot 7 formed along the sleeve 1, directed along the axis of the sleeve 1 and open from the side of the end free from the protrusion 4. In this case, the slot 7 can be formed either, for example, to the middle of the sleeve 1, or slightly less than the middle, or slightly more than the middle, or to the ledge 4. Slot 7 allows you to expand (expand) the sleeve 1 when interacting with the fastener 3. The number of slots 7 may be more than one, for example, two, three or more whose lengths are either equal to themselves, or differ from each other. When the number of slots 7 is two, they are preferably located diametrically opposite to each other.

На цилиндрической поверхности втулки 1 может быть образовано сквозное отверстие 8, сопряженное с прорезью 7, при этом ось отверстия 8 либо перпендикулярна оси втулки 1, либо лежит под небольшим углом к оси втулки 1. Количество отверстий 8 (в случае, когда количество прорезей 7 более одной) либо меньше, либо равно количеству прорезей 7, причем соответствующее отверстие 8 сопряжено с соответствующей прорезью 7. Диаметр отверстия 8 больше ширины прорези 7, за счет этого обеспечивается свободное разжимание втулки 1 при взаимодействии (контакте) с крепежным элементом 3 без возникновения напряжений материала.A through hole 8 can be formed on the cylindrical surface of the sleeve 1, mating with the slot 7, while the axis of the hole 8 is either perpendicular to the axis of the sleeve 1 or lies at a slight angle to the axis of the sleeve 1. The number of holes 8 (in the case when the number of slots 7 is more one) is either less than or equal to the number of slots 7, and the corresponding hole 8 is conjugated to the corresponding slot 7. The diameter of the hole 8 is larger than the width of the slot 7, due to this, the sleeve 1 is freely opened during interaction (contact) with the crepe zhnym element 3 without occurrence of material stresses.

Вторая втулка 2 (фиг. 5) имеет осевое сквозное отверстие. Втулка 2 на наружной поверхности на одном своем конце (торце) имеет по меньшей мере один радиальный выступ 9, направленный в сторону от оси втулки 1. Выступ 9 может быть выполнен кольцевым с цилиндрической внешней поверхность, либо кольцевым с выемками на внешней стороне (не показаны), образованными вдоль периметра (дугообразные выемки, или прямоугольные, или треугольные, образующие форму звезды выступа 4, или другой формы). Выступ 9 может иметь также иную форму и может быть выполнен, например, в виде отгиба (не показан), направленного в сторону от оси втулки 2, при этом количество таких отгибов может быть два, три или более, которые равномерно (или неравномерно) расположены по периметру втулки 1. Выступ 9 предназначен для контакта с поверхностью другого элемента изделия (второго элемента), соединяемого с первым элементом изделия с целью прижатия второго элемента к первому элементу.The second sleeve 2 (Fig. 5) has an axial through hole. The sleeve 2 on the outer surface at one end (end) has at least one radial protrusion 9 directed to the side from the axis of the sleeve 1. The protrusion 9 can be made annular with a cylindrical outer surface, or annular with recesses on the outside (not shown ) formed along the perimeter (arched notches, or rectangular, or triangular, forming the shape of a star of the protrusion 4, or other shape). The protrusion 9 may also have a different shape and can be performed, for example, in the form of a bend (not shown) directed away from the axis of the sleeve 2, while the number of such bends can be two, three or more, which are uniformly (or unevenly) arranged along the perimeter of the sleeve 1. The protrusion 9 is intended for contact with the surface of another element of the product (second element), connected to the first element of the product in order to press the second element to the first element.

Втулка 2 имеет на внутренней своей цилиндрической поверхности внутреннюю резьбу 10, которая может быть образована либо на части внутренней цилиндрической поверхности, либо может быть образована на всей внутренней цилиндрической поверхности от одного своего конца до другого. В случае выполнения внутренней резьбы 10 на части внутренней цилиндрической поверхности втулки 2, она может иметь начало либо на конце с выступом 9, либо на противоположном конце (без выступа 9), либо может быть образована в серединной части втулки 2 между ее концами. Внутренняя резьба 10 втулки 2 предназначена для соединения с внешней резьбой 5 втулки 1. Втулка 2 на внешней своей поверхности может иметь внешнюю резьбу (не показана), которая может быть образована либо на части внешней цилиндрической поверхности и начало которой лежит на конце со стороны выступа 9, либо может быть образована на всей внешней цилиндрической поверхности от одного своего свободного конца до выступа 9. Внешняя резьба втулки 2 предназначена для соединения со вторым элементом изделия (соединяемых элементов). Кроме того, внешняя цилиндрическая поверхность второй втулки 2 может быть выполнена ступенчатой (не показано), т.е. внешний диаметр второй втулки 2 выполнен ступенчатым таким образом, что ступень с большим диаметром расположена со стороны выступа 9. В данном случае внешняя резьба второй втулки 2 может быть образована на ступени с большим диаметром втулки 2.The sleeve 2 has on its inner cylindrical surface an internal thread 10, which can be formed either on part of the inner cylindrical surface, or can be formed on the entire inner cylindrical surface from one end to the other. If the internal thread 10 is made on a part of the inner cylindrical surface of the sleeve 2, it can have a beginning either at the end with the protrusion 9, or at the opposite end (without the protrusion 9), or it can be formed in the middle part of the sleeve 2 between its ends. The internal thread 10 of the sleeve 2 is designed to connect with the external thread 5 of the sleeve 1. The sleeve 2 on its outer surface may have an external thread (not shown), which can be formed either on a part of the outer cylindrical surface and the beginning of which lies at the end from the side of the protrusion 9 , or can be formed on the entire external cylindrical surface from one of its free end to the protrusion 9. The external thread of the sleeve 2 is designed to connect to the second element of the product (connected elements). In addition, the outer cylindrical surface of the second sleeve 2 can be made stepwise (not shown), i.e. the outer diameter of the second sleeve 2 is made stepped in such a way that a step with a large diameter is located on the side of the protrusion 9. In this case, the external thread of the second sleeve 2 can be formed on the step with a large diameter of the sleeve 2.

Резьбовой крепежный элемент 3 (фиг. 6) представляет собой винт, либо шпильку, либо стержень с резьбой, при этом при любом выполнении крепежного элемента 3 он имеет стержневую часть с резьбой 11 и кольцевой выступ 12, образованный на наружной поверхности. Резьба 11 предназначена для соединения с внутренней резьбой 6 втулки 1. Выступ 12 выполнен расширяющимся вдоль оси крепежного элемента в сторону от резьбы 11, т.е. кольцевой выступ имеет диаметр, увеличивающийся в направлении от резьбы 11. Выступ 12 может представлять собой либо коническую форму, либо полусферическую форму. Выступ 12 предназначен для взаимодействия со втулкой 1 (со свободным концом втулки 1) и выполняет роль клина, т.е. при осевом перемещении крепежного элемента 3 внутри втулки 1 за счет резьбового соединения (резьбы 11 с резьбой 6) выступ 12 упирается в свободный конец втулки 1 и разжимает (расклинивает своей конической или полусферической поверхностью) втулку 1 за счет прорези (прорезей) 7.Таким образом выступ 12 крепежного элемента разжимает втулку 1 и она фиксируется внутри втулки 2.The threaded fastener 3 (Fig. 6) is a screw, or a stud, or a threaded rod, while in any case, the fastener 3 has a threaded rod part 11 and an annular protrusion 12 formed on the outer surface. The thread 11 is designed to be connected to the internal thread 6 of the sleeve 1. The protrusion 12 is made expanding along the axis of the fastening element away from the thread 11, i.e. the annular protrusion has a diameter increasing in the direction from the thread 11. The protrusion 12 can be either a conical shape or a hemispherical shape. The protrusion 12 is designed to interact with the sleeve 1 (with the free end of the sleeve 1) and acts as a wedge, i.e. during axial movement of the fastener 3 inside the sleeve 1 due to the threaded connection (thread 11 with thread 6), the protrusion 12 abuts against the free end of the sleeve 1 and unclenches (wedges its conical or hemispherical surface) sleeve 1 due to the slots (s) 7. Thus the protrusion 12 of the fastener unclenches the sleeve 1 and it is fixed inside the sleeve 2.

В сборе предложенная крепежная ось представляет собой следующее.Assembled, the proposed mounting axis is as follows.

Крепежная ось содержит две втулки 1 и 2, при этом втулка 1 установлена внутри втулки 2 с помощью резьбового соединения (резьбы 5, 10). В данном случае выступы 4 и 9 находятся на расстоянии друг от друга. Крепежный элемент 3 с помощью резьбового соединения (резьбы 6, 11) установлен внутри втулки 1 и его выступ 12 контактирует со свободным концом втулки 1 (разжимая втулку 1) и расположен со стороны выступа 9.The mounting axis contains two bushings 1 and 2, while the sleeve 1 is installed inside the sleeve 2 using a threaded connection (threads 5, 10). In this case, the protrusions 4 and 9 are at a distance from each other. The fastener 3 by means of a threaded connection (threads 6, 11) is installed inside the sleeve 1 and its protrusion 12 is in contact with the free end of the sleeve 1 (expanding sleeve 1) and is located on the side of the protrusion 9.

При этом выступ 12 при вворачивании резьбы 11 крепежного элемента 3 в резьбу 6 втулки 1 сильнее упирается в торец втулки 1, расклинивая (расширяя) втулку 1 и фиксируя резьбовое соединение первой 1 и второй 2 втулки.In this case, the protrusion 12 when screwing the thread 11 of the fastener 3 into the thread 6 of the sleeve 1 abuts against the end of the sleeve 1, wedging (expanding) the sleeve 1 and fixing the threaded connection of the first 1 and second 2 bushings.

Длина второй втулки 2 может быть либо меньше длины первой втулки 1 (фиг. 1), либо равна ей (фиг. 2), либо больше (фиг. 3). При этом, если длина втулки 2 больше длины втулки 1, то крепежный элемент может представлять собой стержень, на части поверхности которого образована резьба 11, за ней расположен кольцевой выступ 12, за выступом 12 расположена часть стержня без резьбы 11, а за ней часть, предназначенная для взаимодействия с инструментом, предназначенным для завинчивания крепежного элемента 3.The length of the second sleeve 2 can be either less than the length of the first sleeve 1 (Fig. 1), or equal to it (Fig. 2), or greater (Fig. 3). Moreover, if the length of the sleeve 2 is greater than the length of the sleeve 1, then the fastening element may be a rod, on the surface part of which a thread 11 is formed, an annular protrusion 12 is located behind it, behind the protrusion 12 there is a part of the rod without thread 11, and behind it, designed to interact with a tool designed to screw the fastener 3.

Втулки 1 и 2 со стороны выступов 4 и 9 соответственно могут иметь специальные участки (выступы-углубления, не показаны), которые предназначены для взаимодействия с инструментом для завинчивания втулок 1 и 2 (друг с другом).The bushings 1 and 2 from the side of the protrusions 4 and 9, respectively, can have special sections (protrusions-recesses, not shown), which are designed to interact with the tool for screwing the bushings 1 and 2 (with each other).

Рассмотрим пример применения предложенной крепежной оси на примере соединения лезвия 13 ножа с рукояткой. Однако следует понимать, что предложенная крепежная ось может применяться в любых изделиях, где необходимо обеспечить исключение люфтов между подвижными друг относительно друга элементами и обеспечить надежное их соединение без опасности случайного рассоединения.Consider an example of the application of the proposed mounting axis on the example of the connection of the blade 13 of the knife with the handle. However, it should be understood that the proposed mounting axis can be used in any products where it is necessary to ensure the exclusion of backlashes between the elements moving relative to each other and to ensure reliable connection without the risk of accidental disconnection.

Рукоятка ножа может иметь две части 14, 15 с пазом для размещения лезвия 13. Между частями 14 и 15 рукоятки размещено лезвие. При этом две части 14, 15 рукоятки и лезвие 13 имеют отверстие для установки в них второй втулки 2. Диаметр таких отверстий равен внешнему диаметру втулки 2, либо немного более внешнего диаметра втулки 2. Таким образом, втулка 2 устанавливается в отверстиях последовательно расположенных первой части 14 рукоятки ножа, лезвия 13 и второй части 15 рукоятки ножа. В данном случае длина втулки 2 должна быть меньше суммы толщин частей 14, 15 рукоятки и лезвия 13 (и суммы толщин шайб скольжения, при наличии, на фигурах не показаны, т.е. длина втулки 2 меньше ближайшего расстояния между внешними поверхностями частей 14 и 15 в месте соединения с лезвием 13). При этом выступ 9 контактирует с наружной поверхностью первой части 14 рукоятки ножа. Со стороны второй части 15 рукоятки ножа устанавливают первую втулку 1 внутри втулки 2, т.е. с применением инструмента для завинчивания втулку 1 ввинчивают во втулку 2. В данном случае выступ 4 контактирует с наружной поверхностью второй части 15 рукоятки ножа. При этом при ввинчивании втулки 1 во втулку 2 за счет выступов 4 и 9 прижимают две части рукоятки друг к другу, обеспечивая то усилие прижатия, при котором исключаются все люфты между частями 14, 15 рукоятки и лезвием 13 и обеспечивается свободно движение лезвие 13 относительно рукоятки без заклинивания. Благодаря этому обеспечивается возможность регулировки усилия прижатия. Когда отрегулировали усилие прижатия частей 14, 15 рукоятки с лезвием 13, во втулку 1 ввинчивают крепежный элемент 3 до тех пор, когда выступ 12 начнет контактировать с концом втулки 1, противоположном выступу 4. При этом крепежный элемент 3 ввинчивают во втулку 1 так, чтобы выступ 12 за счет своей расширяющейся (конической или полусферической) поверхности начал расклинивать (разжимать) втулку 1 до тех пор, когда будет обеспечена надежная фиксация втулки 1 относительно втулки 2 (резьбы 5, 10) за счет того, что внешняя поверхность втулки 1 упирается во внутреннюю поверхность втулки 2. Таким образом, за счет такого соединения лезвия 13 с рукояткой ножа исключаются люфты между рукояткой и лезвием 13, т.к. обеспечивается возможность регулировки усилия прижатия. Обеспечивается надежная фиксация соединения благодаря исключению самопроизвольного раскручивания элементов крепежной оси за счет расклинивания втулки 1 внутри втулки 2.The knife handle may have two parts 14, 15 with a groove for accommodating the blade 13. Between the parts 14 and 15 of the handle is placed a blade. In this case, the two parts 14, 15 of the handle and the blade 13 have an opening for installing the second sleeve 2. The diameter of such holes is equal to the external diameter of the sleeve 2, or slightly more than the external diameter of the sleeve 2. Thus, the sleeve 2 is installed in the holes of the first part 14 of the knife handle, blade 13 and the second part 15 of the knife handle. In this case, the length of the sleeve 2 should be less than the sum of the thicknesses of the parts 14, 15 of the handle and the blade 13 (and the sums of the thickness of the sliding washers, if any, are not shown in the figures, i.e., the length of the sleeve 2 is less than the closest distance between the outer surfaces of the parts 14 and 15 at the junction with the blade 13). When this protrusion 9 is in contact with the outer surface of the first part 14 of the knife handle. From the side of the second part 15 of the knife handle, the first sleeve 1 is installed inside the sleeve 2, i.e. using a screwing tool, the sleeve 1 is screwed into the sleeve 2. In this case, the protrusion 4 is in contact with the outer surface of the second part 15 of the knife handle. In this case, when screwing the sleeve 1 into the sleeve 2 due to the protrusions 4 and 9, the two parts of the handle are pressed against each other, providing a pressing force that excludes all backlashes between the parts 14, 15 of the handle and the blade 13 and allows the blade 13 to move freely relative to the handle without jamming. This makes it possible to adjust the pressing force. When the pressing force of the handle parts 14, 15 of the handle with the blade 13 is adjusted, the fastener 3 is screwed into the sleeve 1 until the protrusion 12 begins to contact the end of the sleeve 1 opposite to the protrusion 4. In this case, the fastener 3 is screwed into the sleeve 1 so that the protrusion 12, due to its expanding (conical or hemispherical) surface, began to wedge (unclench) the sleeve 1 until the sleeve 1 is securely fixed relative to the sleeve 2 (threads 5, 10) due to the fact that the outer surface of the sleeve 1 abuts against inside rennyuyu surface of the sleeve 2. Thus, due to such a connection blade 13 with the handle of the knife excluded clearances between the handle and the blade 13, as provides the ability to adjust the pressing force. Reliable fixation of the connection is ensured due to the elimination of spontaneous unwinding of the elements of the mounting axis due to the wedging of the sleeve 1 inside the sleeve 2.

При использовании предложенной крепежной оси для соединения рукоятки ножа с лезвием 13 в одной части 14 или 15 рукоятки, или в обеих частях 14 и 15 рукоятки отверстие, в котором установлена втулка 2 может быть выполнено ступенчатым (не показано). При этом диаметр большей ступени отверстия части 14 рукоятки выполнен равным или большим внешнего диаметра выступа 9, а диметр большей ступени отверстия части 15 рукоятки выполнен равным или большим внешнего диаметра выступа 4. За счет этого выступы 4 и 9 прячутся (утапливаются) в отверстии соответственно части 14 и 15 рукоятки и торец соответствующей втулки 1, 2 расположен заподлицо с внешней поверхностью рукоятки, что обеспечивает удобство пользования за счет отсутствия выступающих частей.When using the proposed mounting axis for connecting the knife handle to the blade 13 in one part 14 or 15 of the handle, or in both parts 14 and 15 of the handle, the hole in which the sleeve 2 is mounted can be made stepwise (not shown). The diameter of the larger step of the hole of the handle part 14 is made equal to or greater than the outer diameter of the protrusion 9, and the diameter of the larger step of the hole of the handle part 15 is made equal to or greater than the external diameter of the protrusion 4. Due to this, the protrusions 4 and 9 are hidden (recessed) in the hole of the part 14 and 15 of the handle and the end face of the corresponding sleeve 1, 2 is flush with the outer surface of the handle, which ensures ease of use due to the absence of protruding parts.

При этом при использовании предложенной крепежной оси в других изделиях (например, ножницы, роторная косилка и т.п.) в соответствующих частях таких изделия отверстия, в которых устанавливается втулка 2, могут быть выполнены ступенчатыми для размещения в больших ступенях отверстий выступов 4 и 9 соответственно.Moreover, when using the proposed mounting axis in other products (for example, scissors, a rotary mower, etc.) in the corresponding parts of such products, the holes in which the sleeve 2 is installed can be made stepwise to accommodate the protrusions 4 and 9 in large steps of the holes respectively.

Благодаря предложенному изобретению обеспечивается надежное соединение подвижных друг относительно друга элементов любых изделий, обеспечивается надежная фиксация элементов предложенной крепежной оси без самопроизвольного раскручивания. Обеспечивается также исключение всех возможных люфтов между соединяемыми подвижными друг относительно друга элементами изделий за счет возможности регулирования усилия прижатия и фиксации такого усилия. Регулировка усилия прижатия позволяет обеспечить такое круговое (вращательное) движение соединяемых и подвижных друг относительно друга элементов, которое необходимо в каждом конкретном случае для конкретных изделий.Thanks to the proposed invention, a reliable connection of the elements of any products that are movable relative to each other is ensured, and the elements of the proposed mounting axis are reliably fixed without spontaneous unwinding. It also ensures the exclusion of all possible backlash between connected movable relative to each other product elements due to the possibility of regulating the pressing force and fixing such a force. Adjustment of the pressing force makes it possible to provide such a circular (rotational) movement of the elements connected and movable relative to each other, which is necessary in each case for specific products.

Использование предложенной крепежной оси может быть в любой области, где необходимо обеспечить соединение подвижных друг относительно друга элементов (деталей) без люфтов между ними и без опасности случайного рассоединения деталей друг от друга за счет самопроизвольного раскручивания элементов крепежной оси.The use of the proposed mounting axis can be in any area where it is necessary to ensure the connection of movable relative to each other elements (parts) without backlash between them and without the danger of accidentally disconnecting the parts from each other due to spontaneous unwinding of the elements of the mounting axis.

Claims (10)

1. Крепежная ось для соединения подвижных друг относительно друга элементов, содержащая две цилиндрические втулки с осевыми отверстиями и резьбовой крепежный элемент с наружной резьбой, при этом каждая втулка имеет на наружной поверхности на одном своем конце по меньшей мере один выступ, направленный от оси втулки, причем первая втулка имеет внутреннюю резьбу для соединения с резьбовым крепежным элементом, отличающаяся тем, что вторая втулка имеет внутреннюю резьбу, а первая втулка имеет также внешнюю резьбу для соединения с внутренней резьбой второй втулки и имеет по меньшей мере одну сквозную продольную прорезь, которая направлена вдоль оси и открыта со стороны свободного конца, при этом резьбовой крепежный элемент имеет на наружной поверхности кольцевой выступ с диаметром, увеличивающимся в направлении от резьбы.1. A mounting axis for connecting movable relative to each other elements, comprising two cylindrical bushings with axial holes and a threaded fastener with an external thread, each sleeve having on its outer surface at one end at least one protrusion directed from the axis of the sleeve, moreover, the first sleeve has an internal thread for connection with a threaded fastener, characterized in that the second sleeve has an internal thread, and the first sleeve also has an external thread for connection with an internal Threaded connection of the second sleeve and has at least one through longitudinal slit, which is directed along the axis and is open at the free end, wherein the threaded fastener member has on the outer surface of the annular projection with a diameter increasing in a direction away from the thread. 2. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя резьба второй втулки образована на по меньшей мере части ее внутренней поверхности.2. The axis according to claim 1, characterized in that the internal thread of the second sleeve is formed on at least part of its inner surface. 3. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что внутренняя резьба первой втулки образована на по меньшей мере части ее внутренней поверхности.3. The axis according to claim 1, characterized in that the internal thread of the first sleeve is formed on at least part of its inner surface. 4. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что внешняя резьба первой втулки образована на по меньшей мере части ее внешней поверхности.4. The axis according to claim 1, characterized in that the external thread of the first sleeve is formed on at least part of its outer surface. 5. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что длина второй втулки меньше, или равна, или больше длины первой втулки.5. The axis according to claim 1, characterized in that the length of the second sleeve is less than, or equal to, or greater than the length of the first sleeve. 6. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевой выступ резьбового крепежного элемента имеет коническую или полусферическую форму.6. The axis according to claim 1, characterized in that the annular protrusion of the threaded fastener has a conical or hemispherical shape. 7. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что осевое отверстие первой втулки выполнено сквозным.7. The axis according to claim 1, characterized in that the axial hole of the first sleeve is made through. 8. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что первая втулка имеет на своей цилиндрической поверхности сквозное отверстие, сопряженное с прорезью.8. The axis according to claim 1, characterized in that the first sleeve has a through hole on its cylindrical surface mating with a slot. 9. Ось по п. 1, отличающаяся тем, что вторая втулка имеет внешнюю резьбу, образованную на по меньшей мере части ее поверхности со стороны выступа.9. The axis according to claim 1, characterized in that the second sleeve has an external thread formed on at least part of its surface from the side of the protrusion. 10. Ось по п. 9, отличающаяся тем, что внешний диаметр второй втулки выполнен ступенчатым, при этом ступень с большим диаметром расположена со стороны выступа, а указанная внешняя резьба образована на ступени с большим диаметром.10. The axis according to claim 9, characterized in that the outer diameter of the second sleeve is stepped, while a step with a large diameter is located on the side of the protrusion, and the specified external thread is formed on the step with a large diameter.
RU2019124494A 2019-08-01 2019-08-01 Fastening axis for connection of elements movable relative to each other RU2709278C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019124494A RU2709278C1 (en) 2019-08-01 2019-08-01 Fastening axis for connection of elements movable relative to each other
PCT/RU2019/000760 WO2021020989A1 (en) 2019-08-01 2019-10-22 Fastening pivot for the connection of elements that are movable in relation to one another

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019124494A RU2709278C1 (en) 2019-08-01 2019-08-01 Fastening axis for connection of elements movable relative to each other

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2709278C1 true RU2709278C1 (en) 2019-12-17

Family

ID=69006878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019124494A RU2709278C1 (en) 2019-08-01 2019-08-01 Fastening axis for connection of elements movable relative to each other

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2709278C1 (en)
WO (1) WO2021020989A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218908U1 (en) * 2023-03-28 2023-06-16 Сергей Геннадьевич Широгоров FOLDING KNIFE AXLE ASSEMBLY

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU380447A1 (en) * 1970-11-30 1973-05-15 MANUAL PIECES
US20070137047A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Surefire, Llc, A California Limited Liability Company Folding knife
US20150239134A1 (en) * 2012-09-09 2015-08-27 Mentor Group, L.L.C. Folding Knife With Dual Operational Modes
RU2634814C1 (en) * 2016-10-05 2017-11-03 Сергей Михайлович Сазонов Clasp-knife

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU380447A1 (en) * 1970-11-30 1973-05-15 MANUAL PIECES
US20070137047A1 (en) * 2005-12-15 2007-06-21 Surefire, Llc, A California Limited Liability Company Folding knife
US20150239134A1 (en) * 2012-09-09 2015-08-27 Mentor Group, L.L.C. Folding Knife With Dual Operational Modes
RU2634814C1 (en) * 2016-10-05 2017-11-03 Сергей Михайлович Сазонов Clasp-knife

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU218908U1 (en) * 2023-03-28 2023-06-16 Сергей Геннадьевич Широгоров FOLDING KNIFE AXLE ASSEMBLY

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021020989A1 (en) 2021-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107683375B (en) Device for connecting components of furniture
CN111278333B (en) Rod head component of telescopic curtain rod
US20060280579A1 (en) Plastic tolerance compensating assembly
US6602085B2 (en) G-load coupling nut
WO1993006637A1 (en) Strain relief cable clamp
US3890672A (en) Frictionally adjustable hinge assembly with nonrotatable hinge pin bearing sleeve
US20120279014A1 (en) Aligning multiple pivot pin system and method therefor
RU2709278C1 (en) Fastening axis for connection of elements movable relative to each other
CN110520638B (en) Device for joining parts of an article of furniture
US7955131B2 (en) Accessory of the backshell type for connector
US9462919B2 (en) Damper locking mechanism for toilet seat
CN109328255B (en) Articulated system
KR102663294B1 (en) centrifugal
EP1987217B1 (en) Mechanism for securing the handle of a door or window
EP3267053B1 (en) Carabiners
KR101426748B1 (en) hinge include elastic body
EP2750269A1 (en) Pump power unit
EP2193232A1 (en) Washing machine
CN112292496A (en) Manual control device for door or window lock
WO2020251651A1 (en) Captive fastener with push out cam and hold out clip
US6425719B1 (en) Screw-locking assembly for garden shears
JP3843849B2 (en) Coupling clip and toilet sanitary appliance using the same
US5218882A (en) Cam hub for spring coiling machine
EP3749872B1 (en) Method for clamping a hollow shaft area to a shaft by means of a clamping ring and arrangement for carrying out the method
KR101555593B1 (en) Section Connecting Device for Cylinder Structure