RU2708780C1 - Роторный питатель для сыпучего материала - Google Patents
Роторный питатель для сыпучего материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2708780C1 RU2708780C1 RU2019104089A RU2019104089A RU2708780C1 RU 2708780 C1 RU2708780 C1 RU 2708780C1 RU 2019104089 A RU2019104089 A RU 2019104089A RU 2019104089 A RU2019104089 A RU 2019104089A RU 2708780 C1 RU2708780 C1 RU 2708780C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- shaft
- housing
- conical
- cylindrical
- drums
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Изобретение относится к разгрузочным устройствам для подачи и дозирования сыпучих материалов и к дозаторам непрерывного действия, работающим по объемному принципу, может быть использовано в пищевой, строительной, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности. Задачей предложенного технического решения является повышение производительности и точности дозирования. Роторный питатель для сыпучего материала включает корпус, вращающийся конический ротор, установленный на валу в корпусе, который выполнен цилиндрическим снаружи и коническим изнутри. На цилиндрической поверхности корпуса сверху выполнен входной канал для приема сыпучего материала, а снизу выполнен выходной канал для выгрузки из роторного питателя сыпучего материала, имеются также уплотнительные фланцы. На валу с одного конца жестко закреплена цилиндрическая ведущая шестерня для передачи вращения валу от привода, причем вращающийся ротор выполнен в виде двух соединенных друг с другом конических барабанов, посаженных на валу, которые центрированы внутри корпуса с одной стороны подшипниковым узлом. Ведущая шестерня выполнена сменной, а перед цилиндрической ведущей сменной шестерней установлена упорная втулка для взаимодействия с торцом одного из барабанов для обеспечения зазора между одним из фланцев и торцом этого барабана при износе этих деталей. На поверхности конических барабанов выполнены дозирующие лунки, расположенные на равном расстоянии друг от друга по окружности и по длине, являющиеся захватными органами. 2 ил.
Description
Изобретение относится к разгрузочным устройствам для подачи и дозирования сыпучих материалов и к дозаторам непрерывного действия, работающим по объемному принципу, может быть использовано в пищевой, строительной, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.
Известен шлюзовой питатель (Патент РФ №2327626, МПК8 B65G 53/46, опубл. 27.06.2008 Бюл. №18), состоящий из бункера, корпуса с загрузочным и выгрузочным патрубками, установленного в корпусе ротора с лопастями и фильтра. Вал и лопасти ротора выполнены полыми, сообщающимися между собой. На боковой поверхности лопастей выполнена перфорация. Внутренний объем лопастей разделен перегородкой на секции с возможностью равномерного распределения воздуха по боковой поверхности лопасти. На боковой поверхности лопасти укреплен многослойный фильтрующий материал с уменьшающей долей проходного сечения в направлении лопасти или сетки.
Недостатками данной конструкции является высокое воздушное давление в каналах лопасти, сложность изготовления конструкции, высокая степень засорения воздушных каналов, что приводит к уплотнению материала, образованию застойных зон, неравномерному дозированию сыпучего материала, уменьшению производительности питателя.
Известен роторный питатель патент GB 503710 А1, 13.04.1939, содержащий общие с заявленным изобретением признаки: корпус, вращающийся конический ротор, установленный на валу в корпусе, который выполнен цилиндрическим снаружи и коническим изнутри, на цилиндрической поверхности корпуса сверху выполнен входной канал для приема сыпучего материала, а снизу выполнен выходной канал для выгрузки из роторного питателя сыпучего материала, уплотнительные фланцы, при этом на валу с одного конца закреплена цилиндрическая ведущая шестерня для передачи вращения валу от привода.
Недостатком наиболее близкого технического решения является недостаточная производительность и точность дозирования, нарушение упорядоченности распределения компонентов при их окончательном смещении.
Задачей предложенного технического решения является повысить производительность, обеспечить точность дозирования.
Поставленная задача достигается за счет того, что роторный питатель для сыпучего материала, включающий корпус, вращающийся конический ротор, установленный на валу в корпусе, который выполнен цилиндрическим снаружи и коническим изнутри, на цилиндрической поверхности корпуса сверху выполнен входной канал для приема сыпучего материала, а снизу выполнен выходной канал для выгрузки из роторного питателя сыпучего материала, уплотнительные фланцы, при этом на валу с одного конца жестко закреплена цилиндрическая ведущая шестерня для передачи вращения валу от привода причем, вращающийся ротор выполнен в виде двух соединенных друг с другом конических барабанов, посаженных на валу, которые центрированы внутри корпуса с одной стороны подшипниковым узлом, ведущая шестерня выполнена сменной, а перед цилиндрической ведущей сменной шестерней установлена упорная втулка для взаимодействия с торцом одного из барабанов для обеспечения зазора между одним из фланцев и торцом этого барабана при износе этих деталей, на поверхности конических барабанов выполнены дозирующие лунки, расположенные на равном расстоянии друг от друга по окружности и по длине, являющиеся захватными органами.
На Фиг. 1 представлено устройство роторного питателя для сыпучего материала. На фиг.2 –вид А фиг.1.
Роторный питатель для сыпучего материала выполнен и корпуса 1 цилиндрического снаружи и конического изнутри, внутри корпуса 1 на валу 2 жестко посажены два соединенных друг с другом конические барабаны 3 и 4, на поверхности которых выполнены дозирующие лунки 5, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга по окружности и по длине и являющиеся захватными органами. На цилиндрическом корпусе 1 сверху выполнен входной канал 6 для приема сыпучих материалов, а с низу выполнен выходной канал 7 для выгрузки из роторного питателя сыпучих материалов Конические барабаны 3 и 4 центрированы внутри цилиндрического снаружи и конического изнутри корпуса 1 подшипниковым узлом, 8, закреплены с обоих торцов уплотнительными фланцами 9 и 10 с уплотнениями И. На валу 2 с одного конца жестко закреплена цилиндрическая ведущая сменная шестерня 12, для передачи вращения валу 2 от привода. На поверхности конических барабанов 3 и 4 выполнены дозирующие лунки 5, расположенные на равном расстоянии друг от друга по окружности и в несколько рядов по длине. На валу 2 перед цилиндрической ведущей сменной шестерней 12 расположена упорная втулка 13.
Работа роторного питателя для сыпучего материала осуществляется следующим образом. Исходные сыпучие материалы из бункера поступают в входной канал 6 для приема сыпучих материалов, выполненный в цилиндрическом корпусе 1. Цилиндрическая ведущая сменная шестерня 12 передает вращение валу 2, на котором насажены конические барабаны 3 и 4. Скорость вращения конических барабанов 3 и 4 регулируют скоростью вращения вала 2 привода, обеспечивающего требуемую производительность роторного питателя. Конические барабаны 3 и 4 вращаются вместе с валом 2, захватывая своими захватными органами, выполненными в виде дозирующих лунок 5 порцию пропускаемого сыпучего материала, и, поворачиваясь вокруг оси, выдают из выходного канал 7 сыпучие материалы. За счет расположения уплотнительных фланцев 9 и 10 с уплотнениями 11 с обоих торцов обеспечена герметичность цилиндрического корпуса 1 от посторонних примесей. За счет регулировки оборотов вала 2 роторного питателя изменяют количество пропускаемого сыпучего материала, путем регулировки цилиндрической ведущей сменной шестерней 12. На валу 2 перед цилиндрической ведущей сменной шестерней 12 расположена упорная втулка 13, которая обеспечивает выбор зазора М между коническими барабанами 3 и 4 и цилиндрическим полым корпусом 1 при их износе. Коническая конструкция барабанов 3 и 4 обеспечивает равномерное распределение сыпучего материала на дно цилиндрической емкости, расположенной под роторным питателем. Сыпучие материалы из роторного питателя равномерным потоком поступают в емкость для смеси.
Предложенное техническое решение позволило за счет представленной конструкции роторного питателя для сыпучего материала повысить производительность, обеспечить точность дозирования и обеспечивает четкую упорядоченность распределения компонентов при их окончательном смещении.
Claims (1)
- Роторный питатель для сыпучего материала, включающий корпус, вращающийся конический ротор, установленный на валу в корпусе, который выполнен цилиндрическим снаружи и коническим изнутри, на цилиндрической поверхности корпуса сверху выполнен входной канал для приема сыпучего материала, а снизу выполнен выходной канал для выгрузки из роторного питателя сыпучего материала, уплотнительные фланцы, при этом на валу с одного конца жестко закреплена цилиндрическая ведущая шестерня для передачи вращения валу от привода, отличающийся тем, что вращающийся ротор выполнен в виде двух соединенных друг с другом конических барабанов, посаженных на валу, которые центрированы внутри корпуса с одной стороны подшипниковым узлом, ведущая шестерня выполнена сменной, а перед цилиндрической ведущей сменной шестерней установлена упорная втулка для взаимодействия с торцом одного из барабанов для обеспечения зазора между одним из фланцев и торцом этого барабана при износе этих деталей, на поверхности конических барабанов выполнены дозирующие лунки, расположенные на равном расстоянии друг от друга по окружности и по длине, являющиеся захватными органами.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104089A RU2708780C1 (ru) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | Роторный питатель для сыпучего материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104089A RU2708780C1 (ru) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | Роторный питатель для сыпучего материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2708780C1 true RU2708780C1 (ru) | 2019-12-11 |
Family
ID=69006719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019104089A RU2708780C1 (ru) | 2019-02-14 | 2019-02-14 | Роторный питатель для сыпучего материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2708780C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU164443A1 (ru) * | УСТРОЙСТВО дл ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ жидкихи | |||
GB503710A (en) * | 1938-06-07 | 1939-04-13 | Bernhard Holtzmann | An improved refuse blower |
US3610476A (en) * | 1969-08-06 | 1971-10-05 | Bauer Bros Co | Rotary valve |
SU1271920A1 (ru) * | 1985-07-02 | 1986-11-23 | Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря | Роторный питатель |
JP2004115133A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-15 | Masaru Okamura | ロータリーフィーダー |
-
2019
- 2019-02-14 RU RU2019104089A patent/RU2708780C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU164443A1 (ru) * | УСТРОЙСТВО дл ОБЪЕМНОГО ДОЗИРОВАНИЯ жидкихи | |||
GB503710A (en) * | 1938-06-07 | 1939-04-13 | Bernhard Holtzmann | An improved refuse blower |
US3610476A (en) * | 1969-08-06 | 1971-10-05 | Bauer Bros Co | Rotary valve |
SU1271920A1 (ru) * | 1985-07-02 | 1986-11-23 | Запорожский Ордена "Знак Почета" Машиностроительный Институт Им.В.Я.Чубаря | Роторный питатель |
JP2004115133A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-15 | Masaru Okamura | ロータリーフィーダー |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE967759C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum UEberfuehren von Schuettgut aus einem Behaelter in eine mit Druckluft foerdernde Leitung | |
EP1163849B1 (en) | Apparatus for encrusting a filling material | |
US1948871A (en) | Feed mixing machine | |
RU2708780C1 (ru) | Роторный питатель для сыпучего материала | |
RU181440U1 (ru) | Дозирующее устройство для порошкообразных или гранулированных веществ | |
CN105836399A (zh) | 一种变螺距的圆锥无轴螺旋输送机 | |
EP2558367B1 (de) | Vorrichtung zum fördern von material mittels einer horizontalzellenradschleuse | |
CN105817162A (zh) | 一种混合搅拌桶 | |
CN102963735B (zh) | 粉体供给装置 | |
US2824500A (en) | Refining machine | |
US1537123A (en) | Dry-feed machine | |
CN107867569A (zh) | 一种地面输送泵及一种物料输送方法 | |
US999297A (en) | Fertilizer mixer and distributer. | |
US1065365A (en) | Concrete apparatus. | |
JP4062439B2 (ja) | 石膏ボード製造工程における泥漿比重調整方法及び泡量制御方法 | |
RU2289540C1 (ru) | Питатель | |
CN104416939B (zh) | 螺旋挤压式脱水装置 | |
RU2644872C1 (ru) | Смеситель-дозатор зерновой смеси | |
CN201144094Y (zh) | 粉料给料器 | |
US2588277A (en) | Conditioning machine | |
US2890869A (en) | Mixing device | |
CN213770314U (zh) | 精确计量的石灰投加***装置 | |
CN108014714A (zh) | 涂料生产前的物料分散混合*** | |
US796591A (en) | Concrete-mixer. | |
CN211250673U (zh) | 混凝土物料精准配料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210215 |