RU2707113C1 - Способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди - Google Patents
Способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди Download PDFInfo
- Publication number
- RU2707113C1 RU2707113C1 RU2019106865A RU2019106865A RU2707113C1 RU 2707113 C1 RU2707113 C1 RU 2707113C1 RU 2019106865 A RU2019106865 A RU 2019106865A RU 2019106865 A RU2019106865 A RU 2019106865A RU 2707113 C1 RU2707113 C1 RU 2707113C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- wire
- wire material
- soldering
- contact
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/08—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
- B21F27/10—Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано при изготовлении фильтрующих и теплообменных элементов из проволочного материала, в частности при соединении пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди. Предварительно наносят на медную проволоку покрытие из серебра, осуществляют ее навивку в спираль и прессование заготовки из проволоки. Устанавливают заготовку в контакте с медной деталью и проводят совместный нагрев полученной заготовки и медной детали при температуре 800÷840°С в защитной среде с получением спаев в местах контакта между витками проволоки и детали из меди. Изобретение обеспечивает получение неразъемного соединения жесткой и прочной пористой детали из проволоки с деталью из меди. Возможно получение равномерного распределения проволочного материала по объему готовой детали. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки металлической проволоки и получению неразъемных соединений пайкой, а именно, к способу изготовления фильтрующих и теплообменных элементов из проволочного материала и в частности, к способу получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди. Получаемые детали могут использоваться для грубой и тонкой фильтрации жидкостей или газов и для регулирования температуры в различных отраслях промышленности.
Известен способ пайки изделий из медных сплавов, конструкция которых позволяет производить пайку под давлением (Справочник по пайке. Под ред. И.Е. Петрунина. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 2003. 480 с.; ил. - 276 с.), в качестве припоя можно использовать серебряное покрытие (10…25 мкм) или тонкую серебряную фольгу. При нагреве свыше 779°С медь взаимодействует с серебром с образованием в шве эвтектического сплава типа припоя ПСр72. Пайка этим (контактно-реактивным) методом осуществляется без применения флюса - в вакууме или инертной среде.
Традиционный метод пайки не может быть использован для пайки пористой детали, например, из проволочного материала с деталью из меди, т.к. при закладке припоя между паяемыми деталями происходит некое заполнение пор припоем путем капиллярного течения и потеря проницаемости, а также не обеспечивается хороший тепловой контакт между витками проволоки в детали из медного проволочного материала.
При патентно-информационном поиске не найдены способы, позволяющие получать неразъемные соединения пайкой деталей из проволочного материала.
Задачей заявляемого изобретения является получение соединения пористой жесткой детали из медного проволочного материала с деталью из меди.
Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, заключается в получении неразъемного соединения жесткой прочной пористой детали из проволоки с деталью из меди с сохранением пористости проволочного материала.
Для решения указанной задачи и достижения технического результата заявляется способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди, заключающийся в предварительном нанесении на медную проволоку покрытия из серебра, навивки ее в спираль, прессовании заготовки из проволоки, установке ее в контакте с медной деталью и последующем совместном нагреве полученной заготовки и медной детали при температуре 800÷840°C в защитной среде. На контактную поверхность детали из меди может быть нанесен серебряный припой.
Для получения неразъемного соединения пористой детали из медного проволочного материала с деталью из меди предварительно готовят прессованную заготовку требуемой проницаемости из медной проволоки с серебряным покрытием, устанавливают ее в контакте с медной деталью и производят совместный нагрев при температуре 800÷840°С в защитной среде. В результате в месте контакта пористой заготовки с медной деталью и в местах контакта проволочек между собой образуется эвтектический сплав - припой ПСр72. За счет капиллярных сил происходит контактно-реактивный спай, что исключает подвижность витков проволоки относительно друг друга, т.е. получается жесткая пористая деталь из проволочного материала, которая жестко соединена с медной деталью. При этом заявляемый способ позволяет сохранить требуемую проницаемость пористой детали (заложенную в пористой прессованной заготовке), а также обеспечить хороший тепловой контакт между витками проволоки в детали из медного проволочного материала и одновременно получить неразъемное соединение жесткой пористой детали из проволоки с деталью из меди.
Заявляемое изобретение иллюстрируется следующими чертежами:
На фиг. 1 представлено фото, где показана прессованная заготовка из медной проволоки с серебряным покрытием перед пайкой.
На фиг. 2 представлено фото, где показана сборка перед соединением пайкой детали из меди с заготовкой из медной проволоки с серебряным покрытием.
На фиг. 3 представлено фото, где показано неразъемное соединение детали из меди с деталью из медного проволочного материала с серебряным покрытием.
Заявляемый способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди заключается в том, что на медную проволоку наносят серебряное покрытие. Проволоку с покрытием навивают в спираль, и из полученной спирали формируют заготовку прессованием. Прессование заготовки осуществляется до получения требуемой величины пористости (фиг. 1). Полученная заготовка устанавливается в контакте с деталью из меди (в частности, запрессовывается в деталь из меди) (фиг. 2). Допускается покрывать серебром и медную деталь (место контакта с прессованной заготовкой). После этого осуществляют совместный нагрев полученной заготовки и медной детали при температуре 800÷840°С в защитной среде. В результате получается неразъемное соединения пористой детали из медного проволочного материала с деталью из меди (фиг. 3).
Заявляемый способ осуществляют следующим образом:
1) Для изготовления пористого проволочного материала использовалась медная проволока марки M1 диаметром 0,46 мм, покрытая гальваническим способом слоем серебра толщиной 9 мкм. Проволока была навита в спираль с индексом ~10 и шагом равным диаметру спирали. Из спирали формировалась заготовка размерами 12×12×100 мм, затем она помещалась в пресс-форму, и методом прессования в металлическом штампе изготавливалась заготовка для последующей пайки размерами 12×12×15 мм и пористостью 70%. Для получения габаритных деталей изготавливали несколько заготовок из проволочного материала и собирали их в одну единую деталь.
2) Затем заготовки поочередно запрессовывались в канал детали из меди марки M1. Отверстие канала имело размеры 12×12 мм и длиной 150 мм. Таким образом, в канале разместилось 10 заготовок из проволочного материала. Сборка размещалась в рабочем пространстве вакуумной печи непосредственно на поде печи с обеспечением хорошего контакта, это было необходимо, чтобы нагрев происходил не только излучением, но и теплопередачей от подогреваемого пода печи в случае большой массы сборки и теплоемкости меди. Пайка происходила в вакуумной печи с вакуумом не хуже 1×10-3 мм рт. ст. по следующему режиму: ступенчатый нагрев со скоростью 10-15°С/мин с выдержкой при температуре 730…750°С - 60 мин. и с выдержкой при температуре пайки 800-840°С - в течение 2…7 мин. Охлаждение полученной детали происходило при отключении печи.
Claims (3)
1. Способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди, заключающийся в предварительном нанесении на медную проволоку покрытия из серебра, навивки ее в спираль, прессовании заготовки из проволоки, установке ее в контакте с медной деталью и последующем совместном нагреве полученной заготовки и медной детали при температуре 800÷840°С в защитной среде.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на контактную поверхность детали из меди наносят серебро.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что толщина слоя серебра составляет 3-25 мкм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019106865A RU2707113C1 (ru) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019106865A RU2707113C1 (ru) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2707113C1 true RU2707113C1 (ru) | 2019-11-22 |
Family
ID=68653134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019106865A RU2707113C1 (ru) | 2019-03-11 | 2019-03-11 | Способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2707113C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU209799U1 (ru) * | 2021-11-02 | 2022-03-23 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Катализатор для очистки выхлопных газов |
RU2769023C1 (ru) * | 2021-05-26 | 2022-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Углеродные волокна и композиты" (ООО "НПЦ "УВИКОМ") | Сетчатое полотно для молниезащитного покрытия полимерного композита |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU497102A1 (ru) * | 1974-04-25 | 1975-12-30 | Предприятие П/Я В-2481 | Способ соединени с фланцами пайкой |
UA50188U (ru) * | 2009-12-15 | 2010-05-25 | Інститут Проблем Матеріалознавства Ім. І.М. Францевича Нан України | Способ пайки петель трикотажной сетки из медной проволоки |
WO2010075853A1 (de) * | 2008-12-30 | 2010-07-08 | Kieselstein Gmbh | Dreidimensionale drahtstruktur in leichtbauweise und verfahren zu deren herstellung |
RU2663389C1 (ru) * | 2017-04-05 | 2018-08-03 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ изготовления пористой детали из проволочного материала |
-
2019
- 2019-03-11 RU RU2019106865A patent/RU2707113C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU497102A1 (ru) * | 1974-04-25 | 1975-12-30 | Предприятие П/Я В-2481 | Способ соединени с фланцами пайкой |
WO2010075853A1 (de) * | 2008-12-30 | 2010-07-08 | Kieselstein Gmbh | Dreidimensionale drahtstruktur in leichtbauweise und verfahren zu deren herstellung |
UA50188U (ru) * | 2009-12-15 | 2010-05-25 | Інститут Проблем Матеріалознавства Ім. І.М. Францевича Нан України | Способ пайки петель трикотажной сетки из медной проволоки |
RU2663389C1 (ru) * | 2017-04-05 | 2018-08-03 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Способ изготовления пористой детали из проволочного материала |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2769023C1 (ru) * | 2021-05-26 | 2022-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Углеродные волокна и композиты" (ООО "НПЦ "УВИКОМ") | Сетчатое полотно для молниезащитного покрытия полимерного композита |
RU209799U1 (ru) * | 2021-11-02 | 2022-03-23 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Катализатор для очистки выхлопных газов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2707113C1 (ru) | Способ получения неразъемного соединения пайкой детали из медного проволочного материала с деталью из меди | |
TWI404813B (zh) | 管靶材 | |
US5435965A (en) | Sputtering target and method for manufacturing same | |
US5196232A (en) | Manufacturing method of base heat transfer material with porous surface | |
CN109202274B (zh) | 一种高速旋转耗材摩擦增材制造方法及散热成型工装 | |
CN104551288A (zh) | 一种凸轮轴端头类零件与芯轴的组合焊接连接方法 | |
RU2663389C1 (ru) | Способ изготовления пористой детали из проволочного материала | |
US5033334A (en) | Wire drawing die | |
CN114799588B (zh) | 一种预成型盖板附着金锡焊环的电阻点焊预封装方法 | |
CN115979030A (zh) | 一种异形金属热管及其制备方法 | |
RU2236331C2 (ru) | Способ композиционной пайки | |
US4254548A (en) | Method of fabricating electrode plate for supporting semiconductor device | |
CN108856943B (zh) | 一种TiAl和氮化硅的钎焊方法 | |
CN110072300B (zh) | 一种铝加热圈及其制造方法 | |
CN113251838A (zh) | 用于制造热管的方法 | |
US2858262A (en) | Protectively covered article and method of manufacture | |
JPS642025B2 (ru) | ||
JPS61153489A (ja) | 伝熱管壁面の形成方法 | |
US20020113671A1 (en) | Method and device for achieving a high-Q microwave resonant cavity | |
CN109352984A (zh) | 增材制造方法和相关部件 | |
RU2104850C1 (ru) | Припой для пайки изделий и способ их пайки | |
JPS61126991A (ja) | 複合ろう材の製造方法 | |
JPS6258247B2 (ru) | ||
US20190320501A1 (en) | All aluminum heater | |
JPH0446513B2 (ru) |