RU2705692C1 - Vacuum sublimation drying system - Google Patents

Vacuum sublimation drying system Download PDF

Info

Publication number
RU2705692C1
RU2705692C1 RU2018105204A RU2018105204A RU2705692C1 RU 2705692 C1 RU2705692 C1 RU 2705692C1 RU 2018105204 A RU2018105204 A RU 2018105204A RU 2018105204 A RU2018105204 A RU 2018105204A RU 2705692 C1 RU2705692 C1 RU 2705692C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
loading
chamber
connectors
complex
Prior art date
Application number
RU2018105204A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Анатольевич Ермаков
Геннадий Вячеславович Семёнов
Original Assignee
Сергей Анатольевич Ермаков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Анатольевич Ермаков filed Critical Сергей Анатольевич Ермаков
Priority to RU2018105204A priority Critical patent/RU2705692C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2705692C1 publication Critical patent/RU2705692C1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: food industry; chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to food, microbiological and chemical industry and can be used for vacuum sublimation drying of frozen solutions or suspensions, vacuum sublimation drying of frozen food products, as well as for concentration or drying of liquid solutions and suspensions. Vacuum sublimation drying system contains one or several drying chambers with a heat supply system and trays for the material to be dried, as well as a vapour condensation system and a non-condensing gas suction system. System further comprises an automated unloading system, a loading system, wherein each automated mobile drying chamber with trays for the material to be dried and the heat supply system arranged therein is configured to move over the production room and alternate connection by means of sealed or unsealed connectors with loading system, with stationary located vapour condensation system, as well as with the unloading system, after the raw material loading, the heat supply system of the drying chamber, if necessary for its rapid freezing is connected by means of sealed connectors to the system for preliminary freezing of the raw material, then, by means of a hermetic connector, the inner volume of the chamber is connected to the inner volume of the stationary vapour condensation system and simultaneously with the help of tight connectors heat supply system of drying chamber is connected to heat generating system, and then drying chamber is connected with automated unloading system using sealed or unsealed connectors.
EFFECT: technical result is possibility of automation of loading and unloading operations during vacuum sublimation drying process.
5 cl

Description

Изобретение относится к области пищевой, микробиологической и химической промышленности и может быть использовано для вакуумной сублимационной сушки замороженных растворов или суспензий, вакуумной сублимационной сушки замороженных пищевых продуктов, а также для концентрирования или сушки жидких растворов и суспензий.The invention relates to the field of food, microbiological and chemical industries and can be used for vacuum freeze-drying of frozen solutions or suspensions, vacuum freeze-drying of frozen foods, as well as for concentration or drying of liquid solutions and suspensions.

Известен комплекс для вакуумной сублимационной сушки, содержащий две сушильных камеры с размещенными в них лотками для высушиваемого материала и системой теплоподвода, соединенные с системами конденсации паров и с системой отсоса неконденсирующихся газов, а также отдельно расположенное устройство для предварительного замораживания сырья. Работа комплекса осуществлена следующим образом. Сырье загружают в лотки, которые помещают в устройство для предварительного замораживания сырья. Затем лотки с замороженным сырьем транспортируют и через загрузочный люк загружают в сушильную камеру. Камеру герметично закрывают, вакуумируют и проводят процесс сублимационной сушки загруженного в лотки материала. После окончания процесса повышают давление в камере до атмосферного, открывают загрузочный люк, вынимают из камеры лотки с высушенным материалом, транспортируют до места выгрузки, где освобождают лотки от высушенного материала.A known complex for vacuum freeze-drying, containing two drying chambers with trays for the material to be dried and a heat supply system connected to vapor condensation systems and a non-condensable gas suction system, as well as a separately located device for preliminary freezing of raw materials. The work of the complex is as follows. Raw materials are loaded into trays, which are placed in a device for preliminary freezing of raw materials. Then the trays with frozen raw materials are transported and loaded through the loading hatch into the drying chamber. The chamber is hermetically sealed, evacuated, and the process of freeze-drying the material loaded into the trays is carried out. After the end of the process, the pressure in the chamber is increased to atmospheric, the loading hatch is opened, the trays with dried material are removed from the chamber, transported to the discharge point, where the trays are freed from the dried material.

Недостатком известного комплекса является большое количество манипуляций, необходимых для осуществления погрузочно-разгрузочных работ для нескольких стационарно расположенных сушильных камер. Большая пространственная протяженность мест необходимых манипуляций существенно затрудняет и удорожает автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ. Автоматизация необходима для исключения бактериального загрязнения высушиваемого материала, возможного при ручной загрузке, разгрузке и транспортировке лотков.A disadvantage of the known complex is the large number of manipulations necessary for loading and unloading for several stationary drying chambers. The large spatial extent of the places of necessary manipulation significantly complicates and increases the cost of automation of loading and unloading operations. Automation is necessary to eliminate bacterial contamination of the dried material, which is possible with manual loading, unloading and transportation of trays.

(См. RU 2119622 С1 «ВАКУУМНАЯ СУБЛИМАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ БИОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ»).(See RU 2119622 C1 “VACUUM SUBLIMATION UNIT FOR DRYING BIOLOGICAL MATERIALS”).

Техническим результатом, достигаемым изобретением, является обеспечение возможности автоматизации погрузочно-разгрузочных работ при проведении процесса вакуумной сублимационной сушки.The technical result achieved by the invention is to enable automation of loading and unloading operations during the process of vacuum freeze drying.

Поставленный технический результат достигается тем, что комплекс для вакуумной сублимационной сушки, содержащий одну или несколько сушильных камер с системой теплоподвода и лотками для высушиваемого материала, а также систему конденсации паров и систему отсоса неконденсирующихся газов, дополнительно содержит автоматизированные разгрузочную систему, погрузочную систему, причем каждая автоматизированная мобильная сушильная камера с размещенными в ней лотками для высушиваемого материала и системой теплоподвода выполнена с возможностью перемещения по производственному помещению и поочередного соединения посредством герметичных или негерметичных разъемов с погрузочной системой, со стационарно расположенной системой конденсации паров, а также с разгрузочной системой; после загрузки сырья система теплоподвода сушильной камеры при необходимости его быстрого замораживания присоединяется с помощью герметичных разъемов к системе для предварительного замораживания сырья, далее с помощью герметичного разъема внутренний объем камеры соединяется с внутренним объемом стационарно расположенной системы конденсации паров и одновременно с помощью герметичных разъемов система теплоподвода сушильной камеры присоединяется к теплогенерирующей системе, а затем сушильная камера соединяется с автоматизированной разгрузочной системой с помощью герметичных или негерметичных разъемов.The technical result is achieved in that the complex for vacuum freeze drying, containing one or more drying chambers with a heat supply system and trays for the material to be dried, as well as a vapor condensation system and a non-condensable gas suction system, additionally contains an automated unloading system, a loading system, each an automated mobile drying chamber with trays for the material to be dried and a heat supply system placed in it is made with possibly Tew displacement of the works and alternatively connected via sealed or unsealed connectors with a loading system with fixedly disposed vapor condensation system, and a discharge system; after loading the raw materials, the heat supply system of the drying chamber, if necessary, is quickly frozen, is connected using tight connectors to the system for preliminary freezing of raw materials, then, using a tight connection, the internal volume of the chamber is connected to the internal volume of the stationary vapor condensation system and, at the same time, using the tight connectors, the heat supply system of the drying the chamber is connected to a heat-generating system, and then the drying chamber is connected to an automated by unloading system using sealed or leaky connectors.

Предпочтительно комплекс содержит систему для предварительного замораживания сырья, а сушильная камера выполнена с возможностью соединения посредством герметичных разъемов с системой для предварительного замораживания сырья.Preferably, the complex comprises a system for pre-freezing raw materials, and the drying chamber is configured to be sealed with connectors to a system for pre-freezing raw materials.

Предпочтительно комплекс содержит теплогенерирующую систему с циркулирующим жидким или парообразным теплоносителем, к которой возможно подключение посредством герметичных разъемов системы теплоподвода сушильной камеры.Preferably, the complex comprises a heat-generating system with a circulating liquid or vaporous coolant, to which it is possible to connect through the sealed connectors of the heat supply system of the drying chamber.

Предпочтительно комплекс содержит несколько автоматизированных мобильных сушильных камер и несколько стационарно расположенных систем конденсации паров, соединенных с системой отсоса неконденсирующихся газов.Preferably, the complex comprises several automated mobile drying chambers and several stationary vapor condensation systems connected to a non-condensable gas suction system.

В качестве системы конденсации паров предпочтительно применен десублиматор с охлаждаемыми батареями, соединенный трубопроводами с системой отсоса неконденсирующихся газов.As a vapor condensation system, a desublimator with cooled batteries is preferably used, connected by pipelines to a non-condensable gas suction system.

Использование заявленного изобретения позволит получить следующий технический результат.Using the claimed invention will allow to obtain the following technical result.

Возможность перемещения сушильных камер по производственному помещению и соединения посредством соответствующих разъемов с погрузочной системой позволит стационарно расположенной автоматизированной погрузочной системе поочередно загружать в лотки сушильных камер стерильное сырье с существенным снижением риска возникновения бактериальной обсемененности загружаемого материала.The ability to move the drying chambers through the production room and connecting them through the corresponding connectors to the loading system will allow the stationary automated loading system to alternately load sterile raw materials into the drying chamber trays with a significant reduction in the risk of bacterial contamination of the feed material.

Возможность перемещения сушильных камер по производственному помещению и соединения посредством соответствующих разъемов с разгрузочной системой позволит стационарно расположенной автоматизированной разгрузочной системе поочередно разгружать сушильные камеры с существенным снижением риска возникновения бактериальной обсемененности выгружаемого из лотков камер высушенного материала.The possibility of moving the drying chambers through the production room and connecting them through the corresponding connectors to the unloading system will allow the stationary stationary unloading system to alternately unload the drying chambers with a significant reduction in the risk of bacterial contamination of the dried material discharged from the chamber chutes.

Расположение высушиваемого материала внутри автоматизированной мобильной сушильной камеры во время всего технологического цикла, начинающегося с момента автоматизированной погрузки сырья на лотки камеры и заканчивающегося в момент автоматизированной разгрузки из камеры высушенного продукта, снижает риск возникновения бактериальной обсемененности высушиваемого материала.The location of the dried material inside the automated mobile drying chamber during the entire technological cycle, starting from the moment of automated loading of raw materials onto the chamber trays and ending at the time of automated unloading of the dried product from the chamber, reduces the risk of bacterial contamination of the dried material.

Работа комплекса для вакуумной сублимационной сушки осуществляется следующим образом.The operation of the complex for vacuum freeze drying is as follows.

Автоматизированная сушильная камера с закрытым загрузочным люком перемещается к автоматизированной погрузочной системе, открывает люк и фиксируется в определенном положении с погрузочной системой с помощью герметичных или негерметичных разъемов. Автоматизированная погрузочная система поочередно выдвигает из камеры лотки и равномерно загружает их подготовленным стерильным материалом, после чего вдвигает загруженные лотки обратно. После полной загрузки сушильная камера отсоединяется, закрывает загрузочный люк и перемещается к системе для предварительного замораживания сырья.An automated drying chamber with a closed loading hatch moves to the automated loading system, opens the hatch and is fixed in a certain position with the loading system using hermetic or non-tight connectors. The automated loading system alternately pushes the trays out of the chamber and evenly loads them with prepared sterile material, then pushes the loaded trays back. After full loading, the drying chamber is disconnected, closes the loading hatch and moves to the system for preliminary freezing of raw materials.

Здесь сушильная камера фиксируется в определенном положении и присоединяет с помощью герметичных разъемов систему теплоподвода сушильной камеры к системе для предварительного замораживания сырья. Система для предварительного замораживания сырья обеспечивает подачу холодного теплоносителя во внутреннюю систему теплоподвода сушильной камеры, которая в свою очередь обеспечивает охлаждение и замораживание загруженного в лотки материала.Here, the drying chamber is fixed in a certain position and connects, using hermetic connectors, the heat supply system of the drying chamber to the system for preliminary freezing of raw materials. The system for preliminary freezing of raw materials provides the supply of cold coolant to the internal heat supply system of the drying chamber, which in turn provides cooling and freezing of the material loaded into the trays.

Возможен другой вариант замораживания загруженного материала. Автоматизированная сушильная камера открывает загрузочный люк и присоединяется с помощью герметичных разъемов к системе для предварительного замораживания сырья. Система для предварительного замораживания сырья подает внутрь сушильной камеры циркулирующий холодный воздух, который замораживает загруженный в лотки сушильной камеры материал.There is another option for freezing the loaded material. An automated drying chamber opens the loading hatch and is connected to the system by means of hermetic connectors for preliminary freezing of raw materials. The system for preliminary freezing of raw materials delivers circulating cold air into the drying chamber, which freezes the material loaded into the trays of the drying chamber.

Для ускорения процесса замораживания возможно также совмещение двух вариантов охлаждения загруженного материала. После окончания процесса замораживания сушильная камера отсоединяется от системы для предварительного замораживания, при необходимости закрывает загрузочный люк и перемещается к свободной системе конденсации паров.To speed up the freezing process, it is also possible to combine two options for cooling the loaded material. After the end of the freezing process, the drying chamber is disconnected from the system for preliminary freezing, if necessary, closes the loading door and moves to a free vapor condensation system.

В отдельных случаях возможно использование процесса самозамораживания сырья после герметичного соединения сушильной камеры с системой конденсации паров. В этих случаях пропускают стадию замораживания в устройстве для предварительного замораживания сырья.In some cases, it is possible to use the process of self-freezing of raw materials after tight connection of the drying chamber with the vapor condensation system. In these cases, the freezing step is skipped in the device for preliminary freezing of raw materials.

Возле системы конденсации паров камера открывает загрузочный люк и фиксируется в определенном положении, соединяя с помощью герметичного разъема внутренний объем камеры с внутренним объемом системы конденсации паров. Одновременно с помощью герметичных разъемов система теплоподвода сушильной камеры присоединяется к теплогенерирующей системе. Системой отсоса неконденсирующихся газов вакуумируют систему конденсации паров и герметично соединенную с ней сушильную камеру, после чего проводят процесс сублимационной сушки загруженного в лотки материала. После окончания процесса повышают давление в камере и в системе конденсации паров до атмосферного, затем камера отсоединяется от системы конденсации паров и от теплогенерирующей системы, закрывает загрузочный люк и перемещается к разгрузочной системе.Near the vapor condensation system, the camera opens the loading door and is fixed in a certain position, connecting the internal volume of the chamber with the internal volume of the vapor condensation system using a tight connector. At the same time, using tight connectors, the heat supply system of the drying chamber is connected to the heat-generating system. The non-condensable gas suction system vacuumizes the vapor condensation system and the drying chamber hermetically connected to it, after which the process of freeze-drying of the material loaded into the trays is carried out. After the end of the process, the pressure in the chamber and in the vapor condensation system is increased to atmospheric, then the chamber is disconnected from the vapor condensation system and from the heat generating system, closes the loading hatch and moves to the discharge system.

Возле разгрузочной системы автоматизированная сушильная камера открывает люк и фиксируется в определенном положении с разгрузочной системой с помощью герметичных или негерметичных разъемов. Автоматизированная разгрузочная система поочередно выдвигает из камеры лотки и выгружает из них высушенный материал, после чего вдвигает чистые лотки обратно. После полной выгрузки сушильная камера отсоединяется, закрывает загрузочный люк и перемещается к погрузочной системе.Near the unloading system, an automated drying chamber opens the hatch and is fixed in a certain position with the unloading system using sealed or leaky connectors. The automated unloading system alternately pushes the trays out of the chamber and unloads the dried material from them, then pushes the clean trays back. After complete unloading, the drying chamber is disconnected, closes the loading hatch and moves to the loading system.

Claims (5)

1. Комплекс для вакуумной сублимационной сушки, содержащий одну или несколько сушильных камер с системой теплоподвода и лотками для высушиваемого материала, а также систему конденсации паров и систему отсоса неконденсирующихся газов, отличающийся тем, что комплекс дополнительно содержит автоматизированные разгрузочную систему, погрузочную систему, причем каждая автоматизированная мобильная сушильная камера с размещенными в ней лотками для высушиваемого материала и системой теплоподвода выполнена с возможностью перемещения по производственному помещению и поочередного соединения посредством герметичных или негерметичных разъемов с погрузочной системой, со стационарно расположенной системой конденсации паров, а также с разгрузочной системой; после загрузки сырья система теплоподвода сушильной камеры при необходимости его быстрого замораживания присоединяется с помощью герметичных разъемов к системе для предварительного замораживания сырья, далее с помощью герметичного разъема внутренний объем камеры соединяется с внутренним объемом стационарно расположенной системы конденсации паров и одновременно с помощью герметичных разъемов система теплоподвода сушильной камеры присоединяется к теплогенерирующей системе, а затем сушильная камера соединяется с автоматизированной разгрузочной системой с помощью герметичных или негерметичных разъемов.1. A complex for vacuum freeze drying, containing one or more drying chambers with a heat supply system and trays for the material to be dried, as well as a vapor condensation system and a non-condensable gas suction system, characterized in that the complex further comprises an automated unloading system, a loading system, each An automated mobile drying chamber with trays for the material to be dried and a heat supply system located in it is made with the possibility of moving around duction room and alternatively connected via sealed or unsealed connectors with a loading system with fixedly disposed vapor condensation system, and a discharge system; after loading the raw materials, the heat supply system of the drying chamber, if necessary, is quickly frozen, is connected using tight connectors to the system for preliminary freezing of raw materials, then, using a tight connection, the internal volume of the chamber is connected to the internal volume of the stationary vapor condensation system and, simultaneously, the tight the chamber is connected to a heat-generating system, and then the drying chamber is connected to an automated by unloading system using sealed or leaky connectors. 2. Комплекс для вакуумной сублимационной сушки по п. 1, отличающийся тем, что комплекс содержит систему для предварительного замораживания сырья, а сушильная камера выполнена с возможностью соединения посредством герметичных разъемов с системой для предварительного замораживания сырья.2. The complex for vacuum freeze drying according to claim 1, characterized in that the complex contains a system for preliminary freezing of raw materials, and the drying chamber is made with the possibility of connecting through tight connectors to the system for preliminary freezing of raw materials. 3. Комплекс для вакуумной сублимационной сушки по п. 1, отличающийся тем, что комплекс содержит теплогенерирующую систему с циркулирующим жидким или парообразным теплоносителем.3. The complex for vacuum freeze drying according to claim 1, characterized in that the complex contains a heat-generating system with a circulating liquid or vaporous coolant. 4. Комплекс для вакуумной сублимационной сушки по п. 1, отличающийся тем, что комплекс содержит несколько стационарно расположенных систем конденсации паров, соединенных с системой отсоса неконденсирующихся газов.4. The complex for vacuum freeze drying according to claim 1, characterized in that the complex contains several stationary vapor condensation systems connected to a non-condensable gas suction system. 5. Комплекс для вакуумной сублимационной сушки по п. 1, отличающийся тем, что в качестве системы конденсации паров применен десублиматор с охлаждаемыми батареями, соединенный трубопроводами с системой отсоса неконденсирующихся газов.5. The complex for vacuum freeze drying according to claim 1, characterized in that a desublimator with cooled batteries is used as a vapor condensation system, connected by pipelines to a non-condensable gas suction system.
RU2018105204A 2018-02-12 2018-02-12 Vacuum sublimation drying system RU2705692C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018105204A RU2705692C1 (en) 2018-02-12 2018-02-12 Vacuum sublimation drying system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018105204A RU2705692C1 (en) 2018-02-12 2018-02-12 Vacuum sublimation drying system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2705692C1 true RU2705692C1 (en) 2019-11-11

Family

ID=68579629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018105204A RU2705692C1 (en) 2018-02-12 2018-02-12 Vacuum sublimation drying system

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2705692C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112582627A (en) * 2020-12-30 2021-03-30 无锡先导智能装备股份有限公司 Catalyst preparation system and control method thereof
RU2746636C1 (en) * 2020-09-22 2021-04-19 Общество с ограниченной ответственностью "АРИКО-ФудТех" Continuous vacuum freeze-drying unit for homogenized and liquid food products

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2119622C1 (en) * 1996-06-14 1998-09-27 Научно-производственная фирма "Шабетник и компания" Vacuum sublimation plant for drying biological materials
UA63737A (en) * 2003-06-09 2004-01-15 Univ Lutsk State Technical Drier for rolls of agricultural crops
RU2450225C2 (en) * 2007-01-25 2012-05-10 Инотек ГмбХ Ко. Холдинг унд Ханделс-КГ Installation for organic mass drying
RU2643872C1 (en) * 2017-02-17 2018-02-06 Общество с ограниченной ответственностью "КВОЛИТИ ГРУП БЕЛГОРОД" Thermal desorption unit for thermal neutralisation of industrial oil-containing waste

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2119622C1 (en) * 1996-06-14 1998-09-27 Научно-производственная фирма "Шабетник и компания" Vacuum sublimation plant for drying biological materials
UA63737A (en) * 2003-06-09 2004-01-15 Univ Lutsk State Technical Drier for rolls of agricultural crops
RU2450225C2 (en) * 2007-01-25 2012-05-10 Инотек ГмбХ Ко. Холдинг унд Ханделс-КГ Installation for organic mass drying
RU2643872C1 (en) * 2017-02-17 2018-02-06 Общество с ограниченной ответственностью "КВОЛИТИ ГРУП БЕЛГОРОД" Thermal desorption unit for thermal neutralisation of industrial oil-containing waste

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2746636C1 (en) * 2020-09-22 2021-04-19 Общество с ограниченной ответственностью "АРИКО-ФудТех" Continuous vacuum freeze-drying unit for homogenized and liquid food products
CN112582627A (en) * 2020-12-30 2021-03-30 无锡先导智能装备股份有限公司 Catalyst preparation system and control method thereof
CN112582627B (en) * 2020-12-30 2024-02-23 江苏氢导智能装备有限公司 Catalyst preparation system and control method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2528476A (en) Method and apparatus for dehydration
RU2705692C1 (en) Vacuum sublimation drying system
EP3303958B1 (en) Bulk freeze drying using spray freezing and agitated drying with heating
TWI688738B (en) Vacuum drying apparatus and vacuum drying method
US3286366A (en) Apparatus for freeze drying products in small containers
CN211768141U (en) Continuous feeding device of freeze-drying equipment
JP2014148415A (en) Low-temperature preservation system
WO2020091607A1 (en) A continuous freeze dryer, hopper and method of freeze-drying
CN106352663B (en) Low-temperature cold trap
KR101967286B1 (en) A Vacuum freeze drying apparatus and method using the same
KR101944157B1 (en) Cryotrap
JP3871957B2 (en) Freeze vacuum drying method and freeze vacuum drying apparatus
US3952541A (en) Apparatus for quick freezing of aqueous solutions or suspensions to be submitted to lyophilization
RU2746636C1 (en) Continuous vacuum freeze-drying unit for homogenized and liquid food products
US20230288140A1 (en) Apparatus and method of microwave vacuum drying sterile products
US4073226A (en) Processing apparatus
JP3198291U (en) Multi-chamber freeze dryer
US3174229A (en) Drying apparatus of elongated heated conduit type
US20190285341A1 (en) Means and methods for selective shelf temperature control
JPS6218830B2 (en)
RU2716056C1 (en) Energy-efficient convective-vacuum pulse drying unit with thermal accumulators
CN111551009A (en) Microwave vacuum drying equipment
JP2003161575A (en) Atmospheric pressure freeze-dryer
CN219415446U (en) Low-temperature freeze dryer
RU2598480C1 (en) Method for freeze-drying of lumpy food products and feedstuffs

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200213