RU2705533C2 - Gas ring, burner cover for use in gas ring - Google Patents

Gas ring, burner cover for use in gas ring Download PDF

Info

Publication number
RU2705533C2
RU2705533C2 RU2016107822A RU2016107822A RU2705533C2 RU 2705533 C2 RU2705533 C2 RU 2705533C2 RU 2016107822 A RU2016107822 A RU 2016107822A RU 2016107822 A RU2016107822 A RU 2016107822A RU 2705533 C2 RU2705533 C2 RU 2705533C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burner
mixing chamber
group
nozzles
gas
Prior art date
Application number
RU2016107822A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2016107822A3 (en
RU2016107822A (en
Inventor
ХАСТЕР Шурд Михил ВАН
ЭРТЕН Ерун ВАН
Антониус Корнелис Мария ВАУТЕРС
Original Assignee
Интелл Пропертиз Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Интелл Пропертиз Б.В. filed Critical Интелл Пропертиз Б.В.
Publication of RU2016107822A publication Critical patent/RU2016107822A/en
Publication of RU2016107822A3 publication Critical patent/RU2016107822A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2705533C2 publication Critical patent/RU2705533C2/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62Mixing devices; Mixing tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/08Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with axial outlets at the burner head
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/72Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
    • F23D14/76Protecting flame and burner parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2212/00Burner material specifications
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/00018Means for protecting parts of the burner, e.g. ceramic lining outside of the flame tube
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14Special features of gas burners
    • F23D2900/14061Special features of gas burners for cooking ranges having a coated burner cap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D2900/00Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14Special features of gas burners
    • F23D2900/14062Special features of gas burners for cooking ranges having multiple flame rings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

FIELD: fuel combustion methods and devices.
SUBSTANCE: invention relates to the field of power engineering. Gas ring comprises a burner housing with a first mixing chamber and a second mixing chamber separated from the first mixing chamber and provided with a second gas inlet, wherein first mixing chamber is provided with first gas inlet, and second mixing chamber is provided with second gas inlet, and wherein first group of nozzles of burner is provided in position of first mixing chamber, and the second group of nozzles of the ring is provided in the position of the second mixing chamber to open the mixing chamber towards the bottom of the pan. Ring housing is provided with a burner cover which closes the first mixing chamber and the second mixing chamber and which, in the position of the first mixing chamber, comprises a first group of nozzles of the ring, which are in open communication with the first mixing chamber and passing through the cover of the ring to open the first mixing chamber towards bottom of saucepans, and which, in the position of the second mixing chamber, comprises a second group of nozzles of the ring, which are in open communication with the second mixing chamber and passing through the cover of the ring to open the second mixing chamber towards the bottom of the pan.
EFFECT: invention allows improving operating efficiency of gas ring with sufficient range of power control at relatively simple design.
16 cl, 2 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к газовой конфорке, включающей корпус конфорки с первой смесительной камерой и второй смесительной камерой, отделенной от первой смесительной камеры и оборудованной вторым впуском газа, в которой первая смесительная камера оборудована первым впуском газа, и вторая смесительная камера оборудована вторым впуском газа, и в которой первая группа сопел конфорки находится в положении первой смесительной камеры, и вторая группа сопел конфорки находится в положении второй смесительной камеры, чтобы открывать первую смесительную камеру и вторую смесительную камеру по направлению к дну кастрюли. Настоящее изобретение также относится к крышке конфорки для применения в такой газовой конфорке.The present invention relates to a gas burner comprising a burner housing with a first mixing chamber and a second mixing chamber separated from the first mixing chamber and equipped with a second gas inlet, in which the first mixing chamber is equipped with a first gas inlet and the second mixing chamber is equipped with a second gas inlet, and in which the first group of burner nozzles is in the position of the first mixing chamber, and the second group of burner nozzles is in the position of the second mixing chamber to open ervuyu mixing chamber and second mixing chamber toward the bottom of the pan. The present invention also relates to a burner cover for use in such a gas burner.

Хотя и не исключительно, настоящее изобретение, тем не менее, относится, в частности, к газовой конфорке кухонного устройства или кухонной плиты для домашнего и/или профессионального применения. Традиционные конфорки для кухонных устройств имеют недостаток, заключающийся в том, что сопла конфорки расположены радиально на периферии головки конфорки. В результате этого теряется тепло, потому что сопла конфорки направлены наружу, а не прямо на дно кастрюли. Таким образом, это снижает эффективность конфорки, потому что большое количество тепла бесполезно рассеивается в окружающей среде. Такие конфорки обычно имеют высокую мощность, чтобы компенсировать эти потери. Здесь конфорка оборудована вспомогательной газовой конструкцией, которая обеспечивает равномерное зажигание и повторное зажигание конфорки, а также продолжение горения конфорки в устойчивом режиме при установке как низкой мощности, так и высокой мощности. Данная конструкция обеспечивает улучшенное регулирование мощности конфорки в диапазоне от минимального до максимального уровня по сравнению с конфоркой, в которой отсутствует такая вспомогательная газовая конструкция. Таким образом, традиционная конфорка этого типа имеет диапазон регулирования, который, как правило, составляет порядка 1:5, что обычно означает диапазон от минимальной мощности, составляющей порядка 200 Вт, до полной мощности, составляющей порядка 1000 Вт.Although not exclusive, the present invention, however, relates, in particular, to a gas burner of a kitchen device or stove for home and / or professional use. Traditional burners for kitchen appliances have the disadvantage that the burner nozzles are located radially on the periphery of the burner head. As a result of this, heat is lost, because the burner nozzles are directed outward, and not directly to the bottom of the pan. Thus, this reduces the efficiency of the burner because a large amount of heat is uselessly dissipated in the environment. These burners usually have high power to compensate for these losses. Here, the burner is equipped with an auxiliary gas construction, which ensures uniform ignition and re-ignition of the burner, as well as the continuation of the burner burning in a stable mode when installing both low power and high power. This design provides improved control of the power of the burner in the range from minimum to maximum level compared to a burner in which there is no such auxiliary gas design. Thus, a traditional burner of this type has a control range, which, as a rule, is of the order of 1: 5, which usually means a range from a minimum power of about 200 watts to a total power of about 1000 watts.

Помимо этих радиальных конфорок, существуют так называемые плоские конфорки. Соответствующий пример описан в международной патентной заявке WO 2007/036772. В отличие от радиальной конфорки, описанная в этой вышеупомянутой патентной заявке конфорка имеет сопла конфорки, расположенные на верхней поверхности крышки конфорки и направленные вверх непосредственно на дно кастрюли. В результате этого значительно сокращаются потери тепла в окружающую среду, что непосредственно повышает эффективность. Кроме того, плоская конфорка в некоторых случаях может работать с относительно низкий уровень пламени, что способствует уменьшению выбросов вредных оксидов азота. Однако традиционная вспомогательная газовая конструкция, такая как вспомогательное газовое кольцо радиальной конфорки, практически не может присутствовать в случае такой плоской конфорки, что делает более затруднительным зажигание и повторное зажигание конфорки и неблагоприятно воздействует на устойчивость формы пламени конфорки при высокой мощности. Таким образом, Чтобы предотвратить неприемлемое неполное сгорание, такие плоские конфорки обычно обеспечивают лишь относительно ограниченную максимальную мощность, что неблагоприятно воздействует на диапазон регулирования, который обычно составляет, например, не более чем приблизительно 1:3, как правило, от 250 Вт до 750 Вт.In addition to these radial burners, there are so-called flat burners. A corresponding example is described in international patent application WO 2007/036772. Unlike the radial burner, the burner described in this aforementioned patent application has burner nozzles located on the top surface of the burner lid and directed upward directly to the bottom of the pan. As a result of this, heat loss to the environment is significantly reduced, which directly increases efficiency. In addition, a flat burner in some cases can work with a relatively low flame level, which helps to reduce emissions of harmful nitrogen oxides. However, a traditional auxiliary gas structure, such as an auxiliary gas ring of a radial burner, is practically not present in the case of such a flat burner, which makes ignition and re-ignition of the burner more difficult and adversely affects the stability of the shape of the burner flame at high power. Thus, in order to prevent unacceptable incomplete combustion, such flat burners usually provide only a relatively limited maximum power, which adversely affects the control range, which is usually, for example, not more than about 1: 3, usually from 250 W to 750 W .

Чтобы увеличить полную мощность, доступную для приготовления пищи в случае плоской конфорки, как известно из патентной заявки США US 2010/0101557, такая плоская конфорка состоит из двух конфорок. Здесь первая конфорка проходит вокруг центральной части, в которой находится вторая конфорка. Каждая из конфорок имеет свою собственную смесительную камеру с подачей газа и регулятором, и конфорки могут использоваться независимо друг от друга, чтобы совместно обеспечивать повышенную мощность для приготовления пищи. Первую конфорку этого известного устройства образует первая мембрана, в которой располагаются сопла конфорки, в то время как вторая конфорка включает отдельную вторую мембрану с соплами конфорки, причем вторая мембрана полностью заключена внутри первой мембраны данного устройства. Здесь вторая мембрана имеет неровную выпуклую форму, таким образом, что ее поверхность наклоняется вниз, если смотреть из центра, в котором находятся поверхностные сопла конфорки.To increase the total power available for cooking in the case of a flat burner, as is known from US patent application US 2010/0101557, such a flat burner consists of two burners. Here, the first burner passes around the central part, in which the second burner is located. Each of the burners has its own mixing chamber with a gas supply and a regulator, and the burners can be used independently of each other to jointly provide increased power for cooking. The first ring of this known device is formed by the first membrane in which the burner nozzles are located, while the second ring includes a separate second membrane with the burner nozzles, the second membrane completely enclosed inside the first membrane of this device. Here, the second membrane has an uneven convex shape, so that its surface tilts down when viewed from the center at which the surface nozzles of the burner are located.

Таким образом, хотя конструкция плоской конфорки, известная из вышеупомянутой патентной заявки США, делает возможным осуществление увеличенного диапазона регулирования выходной мощности конфорки, для этой известной конструкции требуется значительно больше компонентов и повышенный уровень сложности, что представляет собой ее недостаток. Задача настоящего изобретения, помимо прочего, заключается в том, чтобы предложить конфорку, в частности, конфорку для кухонного устройства, которая способна сочетать достаточную эффективность с достаточным диапазоном регулирования мощности при относительно простой конструкции.Thus, although the design of a flat burner known from the aforementioned US patent application makes it possible to carry out an increased range of control of the output power of the burner, this known design requires significantly more components and an increased level of complexity, which is its drawback. An object of the present invention, among other things, is to provide a burner, in particular a burner for a kitchen appliance, which is capable of combining sufficient efficiency with a sufficient power control range with a relatively simple structure.

В целях решения поставленной задачи, конфорка типа, описанного во введении, имеет отличительную особенность согласно настоящему изобретению, которая заключается в том, что корпус конфорки оборудован крышкой конфорки, которая закрывает одновременно первую смесительную камеру и вторую смесительную камеру, и которая в положении первой смесительной камеры включает первую группу сопел конфорки, находящихся в открытом сообщении с первой смесительной камерой и проходящих через крышку конфорки, чтобы открывать первую смесительную камеру по направлению к дну кастрюли, и которая в положение второй смесительной камеры включает вторую группу сопел конфорки, находящихся в открытом сообщении со второй смесительной камерой и проходящих через крышку конфорки, чтобы открывать вторую смесительную камеру по направлению к дну кастрюли.In order to solve the problem, a burner of the type described in the introduction has a distinctive feature according to the present invention, which consists in the fact that the burner body is equipped with a burner cover that covers both the first mixing chamber and the second mixing chamber, and which is in the position of the first mixing chamber includes a first group of burner nozzles in open communication with the first mixing chamber and passing through the lid of the burner to open the first mixing chamber along towards the bottom of the pan, and which in the position of the second mixing chamber includes a second group of burner nozzles in open communication with the second mixing chamber and passing through the lid of the burner to open the second mixing chamber towards the bottom of the pan.

Таким образом, разделение полного числа сопел конфорки в случае плоской конфорки на две группы или зоны, необязательно имеющие одинаковые размеры, создает конфорку, состоящую из первой конфорки и второй конфорки, которые работают отдельно друг от друга и могут зажигаться и регулироваться независимо друг от друга. Для этой цели устройства подачи газа предназначаются, чтобы, чтобы переключать подачу газа между, по меньшей мере, двумя конфигурациями, и подавать газ следующим образом:Thus, dividing the total number of burner nozzles in the case of a flat burner into two groups or zones, optionally of the same size, creates a burner consisting of a first burner and a second burner, which operate separately from each other and can be ignited and adjusted independently of each other. For this purpose, the gas supply devices are intended to switch the gas supply between at least two configurations and supply gas as follows:

A. только в первую зону конфорки или одновременно в первую и вторую зоны конфорки, илиA. only in the first zone of the burner or simultaneously in the first and second zones of the burner, or

B. только во вторую зону конфорки или одновременно в первую и вторую зоны конфорки.B. only in the second zone of the burner or simultaneously in the first and second zones of the burner.

Если обе зоны конфорки имеют одинаковую мощность, и каждая зона имеет диапазон регулирования 1:3, то их сочетание может, таким образом, иметь диапазон регулирования 1:6, которое уже превосходит средний диапазон регулирования традиционной радиальной конфорки, при одновременном сохранении преимущественной эффективности плоской конфорки. Поскольку согласно настоящему изобретению используется общая крышка конфорки, в которой эти зоны предназначаются для двух конфорок, сложность и требуемое число компонентов конфорки в целом можно сохранять на относительно ограниченном уровне.If both zones of the burner have the same power and each zone has a control range of 1: 3, then their combination can thus have a control range of 1: 6, which already exceeds the average control range of a traditional radial burner, while maintaining the advantageous efficiency of the flat burner . Since a common burner cover is used according to the present invention in which these zones are intended for two burners, the complexity and the required number of burner components as a whole can be kept at a relatively limited level.

Однако, согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка отличается тем, что первая группа сопел конфорки и вторая группа сопел конфорки имеют различные размеры. Такие различные размеры могут проявляться, например, тем, что в поверхностной области, занимаемой соответствующей группой, могут различаться числа сопел конфорки в расчете на группу, (средние) поперечные сечения сопел конфорки, которые могут быть постоянными или непостоянными в пределах группы, или может наблюдаться сочетание одного или нескольких подобных или других признаков. Таким образом, две зоны конфорки имеют различные (максимальные) мощности. Если диапазон регулирования каждой зоны конфорки здесь составляет, например, порядка 1:3, объединенный диапазон регулирования может, таким образом, быть значительно шире. Если предположить, например, возможную мощность от 200 до 700 Вт для первой группы сопел конфорки и мощность от 1 до 3 кВт для второй группы, то, таким образом, становится возможным осуществление объединенного диапазона регулирования от 200 Вт до 3 кВт, т. е. 1:15 для конфорки в целом. Таким образом, плоская конфорка имеет одноэлементную головку конфорки без вспомогательной газовой конструкции, но, тем не менее, имеет диапазон регулирования, который значительно превосходит диапазон регулирования традиционной радиальной конфорки.However, according to a preferred embodiment of the present invention, the gas burner is characterized in that the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles are of different sizes. Such different sizes can manifest themselves, for example, in the fact that in the surface area occupied by the corresponding group, the numbers of burner nozzles per group, (average) cross sections of the burner nozzles, which can be constant or variable within the group, or can be observed, can be different a combination of one or more of these or other features. Thus, two cooking zones have different (maximum) powers. If the control range of each cooking zone here is, for example, of the order of 1: 3, the combined control range can thus be significantly wider. If we assume, for example, a possible power from 200 to 700 W for the first group of burner nozzles and a power from 1 to 3 kW for the second group, then it becomes possible to implement a combined control range from 200 W to 3 kW, i.e. 1:15 for the burner as a whole. Thus, a flat burner has a single-element burner head without an auxiliary gas structure, but, nevertheless, has a control range that far exceeds the control range of a traditional radial burner.

Согласно следующему предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка отличается тем, что вторая смесительная камера, по меньшей мере, частично окружает первую смесительную камеру, и что первая группа сопел конфорки находится во внутренней зоне крышки конфорки, которая располагается внутри наружной зоны, определенной второй группой сопел конфорки. Радиальная конфорка с индивидуальными концентрическими частями конфорки хорошо известна. Такая традиционная многокольцевая конструкция конфорки может применяться для увеличения диапазона регулирования конфорки. Недостаток традиционной многокольцевой конфорки заключается в том, что здесь крышка конфорки не может состоять из одной части, но конфорка всегда имеет более чем одну головку. Это представляет собой, в частности, результат обязательного присутствия вспомогательной газовой конструкции, которая обслуживает как внутреннюю конфорку, так и наружную конфорку, а также предназначается для цели технологичности. Согласно данному предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, для конфорки не требуется вспомогательная газовая конструкция, и в результате этого крышка конфорки может состоять из одной необязательно сборной части.According to a further preferred embodiment of the present invention, the gas burner is characterized in that the second mixing chamber at least partially surrounds the first mixing chamber, and that the first group of burner nozzles is located in the inner zone of the burner cover, which is located inside the outer zone defined by the second group burner nozzles. A radial burner with individual concentric burner parts is well known. Such a traditional multi-ring burner design can be used to increase the range of regulation of the burner. A disadvantage of a traditional multi-ring burner is that the ring cover here cannot consist of one part, but the burner always has more than one head. This is, in particular, the result of the mandatory presence of an auxiliary gas structure, which serves both the internal burner and the external burner, and is also intended for the purpose of manufacturability. According to this preferred embodiment of the present invention, the auxiliary gas structure is not required for the burner, and as a result, the burner cover may consist of one optionally assembled part.

Согласно следующему конкретному вариант осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка здесь отличается тем, что в положении внутренней зоны крышка конфорки имеет вогнутую форму на главной поверхности, обращенную от первой смесительной камеры. Такая вогнутая форма не только является желательной с эстетической точки зрения; кроме того, она обеспечивает механическую прочность при значительно различающихся температурах, воздействию которых всегда подвергается конфорка. Сопла конфорки во внутренней зоне могут здесь располагаться вертикально, параллельно друг другу, или они могут располагаться, в большей или меньшей степени, поперек вогнутой поверхности. В последнем случае центральные оси сопел конфорки из первой группы сопел конфорки будут взаимно сходиться. Сходящиеся центральные оси в центральной части, возникающие в результате вогнутой формы или нет, ориентируют сопла конфорки по направлению к необязательно общей фокальной точке, и в результате этого пламя оказывается сосредоточенным на центре кастрюли. Это является особенно желательным, когда используется кастрюля с выпуклым дном.According to a further specific embodiment of the present invention, the gas burner here is characterized in that in the position of the inner zone, the burner cover has a concave shape on the main surface facing away from the first mixing chamber. Such a concave shape is not only aesthetically desirable; in addition, it provides mechanical strength at significantly different temperatures, to which a burner is always exposed. The burner nozzles in the inner zone may here be arranged vertically, parallel to each other, or they may be located, to a greater or lesser extent, across the concave surface. In the latter case, the central axis of the burner nozzles from the first group of burner nozzles will converge. Converging central axes in the central part, arising as a result of a concave shape or not, orient the burner nozzles toward an optionally common focal point, and as a result, the flame is concentrated on the center of the pan. This is especially desirable when using a convex pan.

Чтобы способствовать достаточному поступлению вторичного воздуха во внутреннюю зону, согласно следующему предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка отличается тем, что сопла конфорки во внутренней зоне открываются, по меньшей мере, в основном, на первом уровне в крышке конфорки, и что сопла конфорки во второй зоне открываются, по меньшей мере, в основном, ниже первого уровня в крышке конфорки, в частности, тем, что в положении наружной зоны крышка конфорки наклоняется вниз на главной поверхности, отворачиваясь от второй смесительной камеры, и, более конкретно, имеет выпуклую вниз форму в этом положении. Положение наружной зоны, по меньшей мере, в основном, ниже уровня внутренней зоны усиливает поступление вторичного воздуха над уровнем пламени из наружной зоны по направлению к внутренней зоне. Это приводит к улучшению сгорания, и в результате повышается эффективность, и снижаются вредные выбросы из внутренней зоны. Кроме того, наклон вниз, в частности, выпуклая форма в данной части конфорки усиливает естественное удаление и вытекание жидкостей (в процессе приготовления пищи) в том невероятном случае, когда они попадают на конфорку во время или после ее работы, и, таким образом, становится более затруднительным их затекание внутрь конфорки.In order to facilitate a sufficient supply of secondary air to the inner zone, according to a further preferred embodiment of the present invention, the gas burner is characterized in that the burner nozzles in the inner zone open at least mainly at the first level in the burner cover, and that the burner nozzles in the second zone is opened, at least mainly below the first level in the cover of the burner, in particular, in the position of the outer zone, the cover of the burner tilts down on the main surface, from turning away from the second mixing chamber, and, more specifically, has a convex down shape in this position. The position of the outer zone, at least substantially below the level of the inner zone, enhances the influx of secondary air above the flame level from the outer zone toward the inner zone. This leads to improved combustion, and as a result, increased efficiency and reduced harmful emissions from the inner zone. In addition, the downward tilt, in particular, the convex shape in this part of the burner, enhances the natural removal and flow of liquids (during cooking) in the unlikely event that they fall on the burner during or after its operation, and thus become more difficult for them to flow into the burner.

С точки зрения сокращения стоимости и упрощения конструкции, рекомендуется установка общего средства розжига для первой зоны конфорки и второй зоны конфорки. Согласно следующему конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка для этой цели отличается тем, что средство розжига оборудован, по меньшей мере, одним искровым электродом, который проходит в положении области крышки конфорки, которая находится между первой группой сопел конфорки и второй группой сопел конфорки. Согласно более конкретному варианту осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка здесь дополнительно отличается тем, что общий искровой электрод для первой группы сопел конфорки и второй группы сопел конфорки проходит, по меньшей мере, в основном, полпути вдоль области крышки конфорки. Таким образом, искровой электрод занимает такое положение, что образуемая им искра будет способна зажигать одновременно первую зону конфорки и вторую зону конфорки. Такое же условие распространяется, с соответствующими изменениями, на термопару, которая обычно применяется с искровым электродом для целей безопасности и, таким образом, нагревается каждой из двух зон.From the point of view of cost reduction and simplification of the design, it is recommended that a common ignition facility be installed for the first burner zone and the second burner zone. According to a further specific embodiment of the present invention, the gas burner for this purpose is characterized in that the ignition means is equipped with at least one spark electrode which extends in a position of the area of the burner cover which is between the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles. According to a more specific embodiment of the present invention, the gas burner is further characterized in that the common spark electrode for the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles extends at least substantially halfway along the area of the burner cover. Thus, the spark electrode occupies such a position that the spark formed by it will be able to ignite simultaneously the first zone of the burner and the second zone of the burner. The same condition applies, with corresponding changes, to the thermocouple, which is usually used with a spark electrode for safety purposes and, thus, is heated by each of the two zones.

С точки зрения простоты и удобства работы, согласно следующему конкретному вариант осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка отличается тем, что первый впуск газа и второй впуск газа, по меньшей мере, могут присоединяться к общему регулятору подачи газа, и что регулятор подачи газа имеет возможность и предназначается, чтобы избирательно обеспечивать регулируемый газовый путь, по меньшей мере, в один из двух вышеупомянутых впусков газа индивидуально или в оба впуска газа одновременно. Таким образом, оказывается возможным регулирование двух зон конфорки с использованием одного и того же регулятора и однородных средств управления, выходящих из него. Все логические и управляющие средства для двух зон конфорки могут находиться в ней и оставаться неизвестными для пользователя.From the point of view of simplicity and ease of operation, according to the following specific embodiment of the present invention, the gas burner is characterized in that the first gas inlet and the second gas inlet can at least be connected to a common gas supply regulator, and that the gas supply regulator has the ability and it is intended to selectively provide an adjustable gas path to at least one of the two aforementioned gas inlets individually or to both gas inlets simultaneously. Thus, it is possible to regulate two zones of the burner using the same controller and homogeneous controls emerging from it. All logical and control means for the two zones of the burner can be in it and remain unknown to the user.

Согласно конкретному практическому варианту осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка отличается тем, что первая камера с первой группой сопел конфорки имеет возможность и предназначается, чтобы производить мощность конфорки приблизительно в диапазоне от 100 Вт и 1200 Вт. Таким образом, первая камера содержит группу сопел конфорки в первой зоне конфорки, с помощью которой разогревание, медленное кипение или приготовление пищи при среднем нагреве может осуществляться при умеренной или средней мощности, причем диапазон регулирования составляет от минимума порядка 100-400 Вт до максимума порядка 700-1200 Вт. Согласно следующему практическому варианту осуществления настоящего изобретения, газовая конфорка отличается тем, что вторая камера со второй группой сопел конфорки имеет возможность и предназначается, чтобы производить мощность конфорки в диапазоне приблизительно от 400 Вт до 3800 Вт. Таким образом, вторая камера с соплами конфорки образует вторую зону конфорки, которая обеспечивает мощность от среднего до высокого уровня, при которой медленное приготовление пищи или обжаривание или даже обжаривание при перемешивании может осуществляться на одной и той же конфорке. В последнем случае обе зоны могут необязательно работать одновременно при полной мощности. Таким образом, в результате этого производится суммарная максимальная мощность порядка 5 кВт.According to a specific practical embodiment of the present invention, the gas burner is characterized in that the first chamber with the first group of burner nozzles is capable and intended to produce a burner power in the range of approximately 100 W and 1200 W. Thus, the first chamber contains a group of burner nozzles in the first zone of the burner, by which heating, slow boiling or cooking with medium heating can be carried out at moderate or medium power, and the control range is from a minimum of about 100-400 W to a maximum of about 700 -1200 watts. According to a further practical embodiment of the present invention, the gas burner is characterized in that the second chamber with the second group of burner nozzles is capable and intended to produce a burner power in the range of about 400 W to 3800 W. Thus, the second chamber with burner nozzles forms the second zone of the burner, which provides medium to high power at which slow cooking or frying, or even frying with stirring, can be carried out on the same burner. In the latter case, both zones may optionally operate simultaneously at full power. Thus, as a result of this, the total maximum power of about 5 kW is produced.

Поскольку сопла конфорки в крышке конфорки в случае плоской конфорки ориентированы, в основном, по направлению к дну кастрюли, плоская конфорка, в принципе, является более уязвимой и чувствительной к воздействию влаги и другого загрязнения, например, в том случае, когда из используемой для приготовления пищи кастрюли при закипании выливается ее содержимое. Чтобы предотвратить это, согласно следующему предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, конфорка отличается тем, что, по меньшей мере, в положении, по меньшей мере, одной из первой группы сопел конфорки и второй группы сопел конфорки крышка конфорки имеет гидрофобную поверхность на стороне, обращенной по направлению к дну кастрюли. Таким образом, попадание влаги в смесительную камеру через сопла конфорки становится более затруднительным за счет действия гидрофобной поверхности, которая увеличивает поверхностное натяжение воды в данном месте.Since the burner nozzles in the burner cover in the case of a flat burner are oriented mainly towards the bottom of the pan, the flat burner is, in principle, more vulnerable and sensitive to moisture and other contamination, for example, when used from a cooker food pan when boiling spills its contents. To prevent this, according to a further preferred embodiment of the present invention, the burner is characterized in that at least in the position of at least one of the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles, the burner cover has a hydrophobic surface on the side facing towards the bottom of the pan. Thus, the ingress of moisture into the mixing chamber through the nozzles of the burner becomes more difficult due to the action of a hydrophobic surface, which increases the surface tension of water in this place.

Чтобы сделать более гидрофобной поверхность крышки, которая имеет низкую гидрофобность, можно осуществлять разнообразные общеизвестные виды поверхностной обработки. В данном отношении, согласно следующему предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения, конфорка отличается тем, что гидрофобная поверхность крышки конфорки включает термостойкое гидрофобное покрытие крышки, в частности, термостойкое покрытие на основе диоксида кремния. Это покрытие или нанесение покровного материала предпочтительно применяется после того, как сопла конфорки изготавливаются в крышке, таким образом, что в результате этого стенки приобретают аналогичное покрытие и становятся гидрофобными по своей природе.In order to make the surface of the lid, which has a low hydrophobicity, more hydrophobic, various well-known types of surface treatment can be carried out. In this regard, according to a further preferred embodiment of the present invention, the hotplate is characterized in that the hydrophobic surface of the hotplate cover includes a heat-resistant hydrophobic coating of the cover, in particular a heat-resistant coating based on silicon dioxide. This coating or coating application is preferably applied after the burner nozzles are made in the lid, so that as a result the walls acquire a similar coating and become hydrophobic in nature.

Настоящее изобретение также относится к такой крышке конфорки, которая имеет гидрофобную поверхность в положении группы сопел конфорки, расположенных на поверхности, причем эти сопла конфорки проходят через крышку.The present invention also relates to a burner cover that has a hydrophobic surface in the position of a group of burner nozzles located on the surface, these burner nozzles passing through the cover.

Далее настоящее изобретение будет описано более подробно на основании примерного варианта осуществления и сопровождающих чертежей. На чертежах:The present invention will now be described in more detail based on an exemplary embodiment and the accompanying drawings. In the drawings:

фиг. 1 представляет перспективное изображение газовой конфорки согласно примерному варианту осуществления настоящего изобретения; иFIG. 1 is a perspective view of a gas burner according to an exemplary embodiment of the present invention; and

фиг. 2 представляет поперечное сечение газовой конфорки, проиллюстрированной на фиг. 1.FIG. 2 is a cross-sectional view of the gas burner illustrated in FIG. one.

В остальных отношениях данные чертежи являются чисто схематическими и не всегда соответствуют действительному масштабу. В частности, некоторые размеры могут быть изменены в сторону увеличения или уменьшения для целей ясности. Как правило, соответствующие части обозначаются одинаковыми условными номерами.In other respects, these drawings are purely schematic and do not always correspond to the actual scale. In particular, some dimensions may be changed up or down for clarity. As a rule, the corresponding parts are denoted by the same conventional numbers.

Газовая конфорка, которая представлена на чертежах, является особенно подходящей для применения в кухонном газовом устройстве, необязательно в сочетании с конфорками или источниками тепла других типов. Конфорка включает корпус 10 конфорки, который фиксированным образом установлен с основной частью 11 в варочной поверхности (не представлена на чертеже) кухонного устройства (не представлена на чертеже). Огнестойкая головка 12 конфорки находится на основной части 11 корпуса конфорки. Головка 12 конфорки включает на своей верхней стороне крышку 20 конфорки, которая прикрепляется к головке с помощью заклепок или сварки или прочно присоединяется к головке. Вместо сборки для образования данной части конфорки, головка конфорки и крышка конфорки необязательно могут также составлять собой единую деталь, изготовленную, например, из алюминия посредством литья. Для практических целей обслуживания головка конфорки с крышкой конфорки свободно соединяются разъемным способом на основной части корпуса конфорки в процессе использования, таким образом, что они могут легко разъединяться в любое время, например, для очистки. С другой стороны, основная часть прикрепляется к нижнему поддону варочной поверхности и присоединяется, как правило, вместе с одной или несколькими дополнительными конфорками, к устройству подачи газа варочной поверхности. Сборный поддон с отверстиями в положении одной или нескольких конфорок располагается над конфорками и устанавливается здесь на отбортованную кромку конфорки, которая предусмотрена для этой цели. Такой сборный поддон может быть изготовлен из эмалированной, лакированной или имеющей другое покрытие или защиту (листовой) стали или прикреплен заклепками на отбортованную кромку. В случае стеклянного сборного поддона он прикрепляется на отбортованную кромку через кольцевой переходнике во избежание точечной нагрузки на стекло.The gas burner shown in the drawings is particularly suitable for use in a kitchen gas appliance, optionally in combination with other types of burners or heat sources. The hob includes a hob body 10, which is fixedly mounted with the main part 11 in the hob (not shown in the drawing) of the kitchen device (not shown in the drawing). The fireproof burner head 12 is located on the main part 11 of the burner body. The burner head 12 includes, on its upper side, a burner cover 20, which is attached to the head by rivets or welding or is firmly attached to the head. Instead of assembling to form this portion of the burner, the burner head and the burner cover may optionally also constitute a single part made, for example, of aluminum by casting. For practical maintenance purposes, the burner head with the burner cover are freely detachable on the main body of the burner during use, so that they can be easily disconnected at any time, for example, for cleaning. On the other hand, the main part is attached to the lower pan of the cooking surface and is attached, as a rule, together with one or more additional burners, to the gas supply device of the cooking surface. A prefabricated pan with holes in the position of one or more burners is located above the burners and is installed here on the flanged edge of the burner, which is provided for this purpose. Such a prefabricated pallet can be made of enameled, varnished or having a different coating or protection (sheet) steel or riveted to a flanged edge. In the case of a glass prefabricated pallet, it is attached to the flanged edge through an annular adapter to avoid a point load on the glass.

Здесь в качестве материала для деталей конфорки выбирается литой алюминий, хотя для данной цели также являются подходящими и другие термостойкие материалы, такие как керамические материалы и другие металлы, например, (нержавеющая) сталь и латунь. Крышка 20 конфорки имеет на своей открытой главной поверхности верхний слой или покрытие, например, их эмали, чтобы предотвращать прилипание остатков от приготовления пищи и, кроме того, придавать конфорке эстетически привлекательный внешний вид. Вместо использования литой детали в качестве крышки конфорки, необязательно можно использовать деталь в форме плоской пластины, из которой, в конечном счете, осуществляется изготовление желательной формы.Here, cast aluminum is selected as the material for the burner parts, although other heat-resistant materials such as ceramic materials and other metals, such as (stainless) steel and brass, are also suitable for this purpose. The cover 20 of the burner has on its open main surface a top layer or coating, for example, of their enamel, in order to prevent adhesion of cooking residues and, in addition, to give the burner an aesthetically attractive appearance. Instead of using the cast part as a burner cover, it is optionally possible to use the part in the form of a flat plate, from which the desired shape is ultimately made.

Согласно настоящему изобретению, корпус конфорки включает первую смесительную камеру 31 и, по меньшей мере, одну дополнительную (вторую) смесительную камеру 32. В обоих случаях они представляют собой полости, расположенные частично в основной части 11 корпуса конфорки и частично в крышке конфорки 12. Обе камеры прикрепляются на верхней стороне крышкой 20 конфорки. Здесь крышка конфорки включает первую группу 21 сопел конфорки в положении первой смесительной камеры 31 и вторую группу 22 сопел конфорки в положении второй смесительной камеры. В обоих случаях сопла конфорки находятся на практически плоской главной поверхности крышки конфорки.According to the present invention, the burner body includes a first mixing chamber 31 and at least one additional (second) mixing chamber 32. In both cases, they are cavities located partially in the main part 11 of the burner housing and partially in the cover of the burner 12. Both the chambers are mounted on the upper side by the hotplate lid 20. Here, the hob cover includes a first group 21 of burner nozzles at a position of a first mixing chamber 31 and a second group of 22 nozzles of a burner at a position of a second mixing chamber. In both cases, the burner nozzles are located on the almost flat main surface of the burner cover.

Сопла конфорки могут располагаться различными способами, и отверстия образуются, например, в процессе литья крышки конфорки или изготавливаются в ней после литья посредством механической операции по удалению материала, такой как сверление, фрезерование, штамповка или перфорация, или вырезаются в крышке конфорки с помощью лазера. Сопла конфорки 21, 22 проходят в крышке конфорки на протяжении всей ее толщины, таким образом, что смесительные камеры 31, 32 открываются наружу через сопла конфорки. Сопла конфорки 21, 22, как правило, имеют диаметр, составляющий приблизительно от 0,4 до 2,5 мм, в частности, от 1,2 до 1,6 мм, и располагаются близко друг к другу, таким образом, что они зажигают друг друга. Это обеспечивает устойчивость формы пламени без отдельной вспомогательной газовой конструкции (кольца) или другого приспособления, требуемого для данной цели.The burner nozzles can be arranged in various ways, and holes are formed, for example, during the casting of the burner lid or are made in it after casting by means of a mechanical material removal operation, such as drilling, milling, stamping or punching, or are cut out in the burner cover using a laser. The burner nozzles 21, 22 extend in the cover of the burner throughout its thickness, so that the mixing chambers 31, 32 open outward through the burner nozzles. The burner nozzles 21, 22 typically have a diameter of approximately 0.4 to 2.5 mm, in particular 1.2 to 1.6 mm, and are located close to each other so that they ignite each other. This ensures flame shape stability without a separate auxiliary gas structure (ring) or other device required for this purpose.

В целях предотвращения попадания воды/влаги в смесительные камеры 31, 32 или другого засорения сопел конфорки, крышка должна быть гидрофобной по всей площади поверхности, которая обращена по направлению к дну кастрюли. Согласно данному варианту осуществления, это осуществляется посредством нанесения на крышку тонкого термостойкого гидрофобного покрытия, которое не представлено на чертеже. Согласно данному варианту осуществления, для этой цели выбирается покровный материал на основе диоксида кремния, который поставляется на продажу под фирменным наименованием Poliant®. Это покрытие является прозрачным, устойчивым к царапанию и термостойким вплоть до температуры, составляющей, по меньшей мере, 500°C. В сочетании с размерами относительно узкого сопла конфорки, это создает эффективный барьер, препятствующий проникновению влаги. Покрытие может быть нанесено относительно простым способом, таким как распыление или нанесение с помощью кисти, на чистую и обезжиренную металлическую поверхность, а затем требуется только последующее высушивание в достаточной степени.In order to prevent water / moisture from entering the mixing chambers 31, 32 or other clogging of the burner nozzles, the lid must be hydrophobic over the entire surface area, which is directed towards the bottom of the pan. According to this embodiment, this is accomplished by applying a thin heat-resistant hydrophobic coating to the lid, which is not shown in the drawing. According to this embodiment, a silica-based coating material is selected for this purpose, which is commercially available under the trade name Poliant®. This coating is transparent, scratch-resistant and heat-resistant up to a temperature of at least 500 ° C. In combination with the dimensions of the relatively narrow nozzle of the burner, this creates an effective barrier against the penetration of moisture. The coating can be applied in a relatively simple way, such as spraying or brushing on a clean and degreased metal surface, and then only subsequent drying is required to a sufficient extent.

Каждая из смесительных камер 31, 32 индивидуально оборудована, соответственно, первым и вторым впуском газа 41, 42, которые, в свою очередь, присоединяются, по меньшей мере, в собранном состоянии, к устройствам подачи газа 51, 52. Устройства подачи газа регулируются и устанавливаются для подачи газа в одну из двух смесительных камер индивидуально или одновременно в обе смесительные камеры. Кроме того, может быть использована конфигурация, в которой только одна из двух групп индивидуально регулируется, в сочетании с положением, в котором обе группы являются регулируемыми. Сюда также поступает первичный воздух, который является необходимым для сжигания газа.Each of the mixing chambers 31, 32 is individually equipped with a first and second gas inlet 41, 42, respectively, which, in turn, are connected, at least in the assembled state, to the gas supply devices 51, 52. The gas supply devices are regulated and are installed to supply gas to one of the two mixing chambers individually or simultaneously to both mixing chambers. In addition, a configuration can be used in which only one of the two groups is individually adjustable, in combination with a position in which both groups are adjustable. Primary air, which is necessary for burning gas, also enters here.

Хотя две группы сопел конфорки могут также располагаться полностью рядом друг с другом или в другой конфигурации по отношению друг к другу, согласно настоящему варианту осуществления, выбирается концентрическое расположение. Первая группа сопел конфорки здесь образует центральную часть конфорки, а вторая группа располагается вокруг нее по кольцу как периферическая часть конфорки. Это можно наблюдать особенно четко на фиг. 1, представляющем перспективное изображение.Although the two groups of burner nozzles may also be completely adjacent to each other or in a different configuration with respect to each other, according to the present embodiment, a concentric arrangement is selected. The first group of burner nozzles here forms the central part of the burner, and the second group is located around it in a ring as the peripheral part of the burner. This can be observed particularly clearly in FIG. 1 representing a perspective image.

В области между двумя частями конфорки 21, 22 находится средство розжига 25 в форме электронной искровой зажигалки и системы выключения при отсутствии газа (термопары). Соответствующее электрическое соединение 45 выходит из конфорки с нижней стороны и подключается к регулятору 75, который также регулирует подачу газа в обе части конфорки 21, 22. Вследствие, по меньшей мере, приблизительно центрального положения средства розжига 25 между двумя частями конфорки 21, 22, эти две части конфорки 21, 22 могут зажигаться от него. Ручное управление устройством подачи газа 70 и искровой зажигалкой 25 может осуществляться с помощью управляющего устройства 75, такого как, например, интуитивно удобная вращающаяся ручка.In the area between the two parts of the burner 21, 22 there is a means of ignition 25 in the form of an electronic spark lighter and a shutdown system in the absence of gas (thermocouple). The corresponding electrical connection 45 exits the burner from the lower side and is connected to the regulator 75, which also regulates the gas supply to both parts of the burner 21, 22. Due to at least approximately the central position of the ignition means 25 between the two parts of the burner 21, 22, these two parts of the burner 21, 22 can be ignited from it. Manual control of the gas supply device 70 and the spark lighter 25 can be carried out using a control device 75, such as, for example, an intuitively convenient rotary knob.

Устройства подачи газа направляют газовый поток через первый впуск 41 в первую смесительную камеру 31 с первой группой 21 сопел конфорки таким образом, что зажигается только центральная часть конфорки. Эта центральная часть имеет слегка выпуклую (полую) форму, представленную на фиг. 2, в которой или посредством которой сопла конфорки 21 ориентируются слегка внутрь. Полая форма улучшает упругое сопротивление механическим напряжениям, которые могут возникать при значительном изменении температур. Таким образом, согласно варианту осуществления, центральная часть крышки вносит значительный вклад в ее долговечность. Сопла конфорки 21 проходят более или менее параллельно друг к другу в центральной части и имеют здесь вертикальную ориентацию. Однако они также могут необязательно располагаться в большей или меньшей степени поперечно по отношению к выпуклой поверхности, и в результате этого форма пламени в центральной части конфорки является в некоторой степени сходящейся, и, таким образом, тепло направляется особенно эффективным путем на центральную часть дна кастрюли, расположенной сверху. Центральная часть конфорки 21 имеет такие размеры, что она производит максимальную мощность, составляющую приблизительно 800 Вт, причем мощность регулируется посредством непрерывного или ступенчатого изменения от минимума порядка 200 Вт до данного максимума порядка 800 Вт.The gas supply devices direct the gas flow through the first inlet 41 into the first mixing chamber 31 with the first group 21 of burner nozzles in such a way that only the central part of the burner is ignited. This central part has a slightly convex (hollow) shape, shown in FIG. 2, in which or by means of which the nozzles of the burner 21 are oriented slightly inward. The hollow shape improves the elastic resistance to mechanical stresses that can occur with a significant change in temperature. Thus, according to an embodiment, the central portion of the lid makes a significant contribution to its durability. The nozzles of the burner 21 extend more or less parallel to each other in the central part and have a vertical orientation here. However, they can also optionally be arranged to a greater or lesser extent laterally with respect to the convex surface, and as a result, the shape of the flame in the central part of the burner is somewhat convergent, and thus the heat is directed in a particularly efficient way to the central part of the bottom of the pan, located on top. The central portion of the burner 21 is dimensioned so that it produces a maximum power of approximately 800 watts, the power being controlled by continuous or step change from a minimum of about 200 watts to a given maximum of about 800 watts.

Во второй ситуации устройства подачи газа направляют газовый поток во впуск 42 и смесительную камеру 32 для второй части конфорки 22, которая имеет наклоненную вниз вогнутую форму на главной поверхности. Сопла конфорки 22 в этой части крышки располагаются в большей или меньшей степени поперечно по отношению к ее поверхности, таким образом, что форма пламени, выходящего из конфорки, будет расходиться таким образом, чтобы распространяться по дну кастрюли. Поскольку эта часть крышки наклоняется вниз от центральной части 21, все сопла конфорки второй группы находятся, по меньшей мере, в основном, ниже уровня сопел конфорки 21 центральной части. Это в значительной степени усиливает достаточный перенос вторичного воздуха в сопла конфорки в центральной части, и в результате этого будет осуществляться улучшенное сгорание. Вторичный воздух поступает сюда над вторыми соплами конфорки. Кроме того, наклоненная вниз форма обеспечивает, что жидкость, которая может образовываться при приготовлении пищи, или другая жидкость может легко вытекать из этой части, и уменьшается вероятность ее поступления в конфорку через сопла 22. Вторая часть конфорки имеет такие размеры, что она производит максимальную мощность конфорки, составляющую приблизительно 2200 Вт, причем мощность регулируется посредством непрерывного или ступенчатого изменения от минимума 400 Вт до данного максимума на уровне 2200 Вт. Если это желательно, эта часть конфорки может иметь большие размеры, и ее можно масштабировать до максимальной мощности порядка 4 кВт.In a second situation, the gas supply devices direct the gas flow to the inlet 42 and the mixing chamber 32 for the second part of the burner 22, which has a concave shape inclined downward on the main surface. The nozzles of the burner 22 in this part of the lid are located to a greater or lesser extent transversely with respect to its surface, so that the shape of the flame exiting the burner diverges so as to extend along the bottom of the pan. Since this portion of the lid tilts downward from the central portion 21, all of the burner nozzles of the second group are at least substantially lower than the nozzles of the burner 21 of the central portion. This greatly enhances the sufficient transfer of secondary air to the burner nozzles in the central part, and as a result, improved combustion will occur. Secondary air enters here above the second burner nozzles. In addition, the downwardly inclined form ensures that the liquid that may be formed during cooking or other liquid can easily flow out of this part, and the likelihood of it entering the burner through nozzles 22 is reduced. The second part of the burner is dimensioned so that it produces the maximum a burner power of approximately 2200 watts, the power being controlled by continuous or step change from a minimum of 400 watts to a given maximum of 2200 watts. If desired, this part of the burner can be large and can be scaled to a maximum power of about 4 kW.

В третьей ситуации оба впуска 41, 42 питаются одновременно устройствами подачи газа, и конфорка может работать при полной мощности. Таким образом, в этом случае достигается суммарная мощность конфорки, составляющая 3 кВт. В итоге, описанная газовая конфорка согласно данному вариант осуществления, в отличие от конфорки, имеющей плоскую конструкцию без вспомогательного газового устройства, может работать в очень широком диапазоне мощности, составляющей от относительно низкой минимальной мощности на уровне 200 Вт до максимальной мощности на уровне 3000 Вт. Это соответствует коэффициенту регулирования 1:15, который даже превосходит соответствующий коэффициент, по меньшей мере, многих радиальных конфорок. Если вторая часть масштабируется приблизительно до 4 кВт, то для конфорки в целом может, таким образом, обеспечиваться даже максимальная мощность порядка 5 кВт.In the third situation, both inlets 41, 42 are powered simultaneously by gas supply devices, and the burner can operate at full power. Thus, in this case, the total burner power of 3 kW is achieved. As a result, the described gas burner according to this embodiment, in contrast to a burner having a flat design without an auxiliary gas device, can operate in a very wide power range, from a relatively low minimum power of 200 W to a maximum power of 3000 W. This corresponds to a control factor of 1:15, which even exceeds the corresponding coefficient of at least many radial burners. If the second part is scaled to approximately 4 kW, then for the burner as a whole, even a maximum power of about 5 kW can thus be ensured.

Хотя настоящее изобретение было описано выше на основе только одного варианта осуществления, является очевидным, что настоящее изобретение никаким образом не ограничивается данным вариантом осуществления. Напротив, для обычного специалиста в данной области техники являются возможными многочисленные видоизменения и варианты осуществления в пределах объема настоящего изобретения. Таким образом, эта конфорка будет применяться, главным образом, в кухонной газовой плите вместе с рядом необязательно аналогичных конфорок. Здесь эти конфорки могут иметь взаимно различающиеся размеры, чтобы обеспечивать различные уровни нагревания для приготовления пищи на кухонной плите. Можно также выбирать две части конфорки, имеющие различные взаимные соотношения мощности для каждой конфорки, чтобы обеспечивать более широкий или узкий диапазон мощности для каждой конфорки.Although the present invention has been described above based on only one embodiment, it is obvious that the present invention is in no way limited to this embodiment. On the contrary, for a person skilled in the art, numerous modifications and embodiments are possible within the scope of the present invention. Thus, this burner will be used mainly in the kitchen gas stove along with a number of optionally similar burners. Here, these burners may have mutually different sizes to provide different levels of heating for cooking on the stove. You can also select two parts of the burner having different mutual power ratios for each burner to provide a wider or narrower power range for each burner.

Вместо двух отдельных зон, в пределах объема настоящего изобретения, можно также создавать множество зон с соплами конфорки в крышке конфорки, причем под каждой зоной находится своя собственная смесительная камера. Кроме того, если это желательно, зоны могут иметь одинаковые или различные размеры в отношении мощности. Согласно представленному примерному варианту осуществления, наружная зона имеет наклон вниз в вогнутой части крышки конфорки, хотя эта часть может также иметь плоскую форму, более или менее параллельную по отношению к центральной части. Помимо нахождения на одном уровне, здесь может быть также использована ступень, в которой эта наружная часть, тем не менее, находится на меньшем уровне, чтобы в меньшей степени препятствовать переносу вторичного воздуха во внутреннюю зону.Instead of two separate zones, within the scope of the present invention, it is also possible to create multiple zones with burner nozzles in the burner cover, with each zone having its own mixing chamber. In addition, if desired, the zones may have the same or different sizes in terms of power. According to the present exemplary embodiment, the outer zone slopes downward in the concave portion of the burner cover, although this portion may also have a flat shape, more or less parallel with respect to the central portion. In addition to being on the same level, a stage can also be used here, in which this outer part, however, is at a lower level, to a lesser extent, to prevent the transfer of secondary air to the inner zone.

Согласно варианту осуществления, регулирование газа осуществляется на основании возможности индивидуального управления двумя частями конфорки с группами сопел конфорки, а также совместного управления обеими частями. Кроме того, в качестве альтернативы, возможен вариант управления, в котором только одна из двух частей конфорки питается индивидуально, в сочетании с одним или несколькими положениями, в которых два часть конфорки работают совместно.According to an embodiment, the gas is controlled based on the possibility of individual control of two parts of the burner with groups of burner nozzles, as well as joint control of both parts. In addition, as an alternative, a control option is possible in which only one of the two parts of the burner is powered individually, in combination with one or more positions in which the two parts of the burner work together.

Настоящее изобретение всегда обеспечивает широкий диапазон регулирования в сочетании конструкцией конфорки, имеющей исключительную структурную и энергетическую эффективность. The present invention always provides a wide range of regulation in combination with a burner design having exceptional structural and energy efficiency.

Claims (16)

1. Газовая конфорка, содержащая корпус конфорки с первой смесительной камерой и второй смесительной камерой, отделенной от первой смесительной камеры, и обеспечена вторым впуском газа, причем первая смесительная камера обеспечена первым впуском газа, и вторая смесительная камера обеспечена вторым впуском газа, и причем первая группа сопел конфорки обеспечена в положении первой смесительной камеры, и вторая группа сопел конфорки обеспечена в положении второй смесительной камеры, чтобы открывать смесительную камеру по направлению к дну кастрюли, отличающаяся тем, что корпус конфорки обеспечен крышкой конфорки, которая закрывает первую смесительную камеру и вторую смесительную камеру, и которая в положении первой смесительной камеры содержит первую группу сопел конфорки, находящихся в открытом сообщении с первой смесительной камерой и проходящих через крышку конфорки, чтобы открывать первую смесительную камеру по направлению к дну кастрюли, и которая в положении второй смесительной камеры содержит вторую группу сопел конфорки, находящихся в открытом сообщении со второй смесительной камерой и проходящих через крышку конфорки, чтобы открывать вторую смесительную камеру по направлению к дну кастрюли.1. A gas burner comprising a burner housing with a first mixing chamber and a second mixing chamber separated from the first mixing chamber and provided with a second gas inlet, the first mixing chamber provided with a first gas inlet and the second mixing chamber provided with a second gas inlet, and wherein the first a burner nozzle group is provided in a position of a first mixing chamber, and a second burner nozzle group is provided in a position of a second mixing chamber to open the mixing chamber towards the bottom pans, characterized in that the burner housing is provided with a burner cover that covers the first mixing chamber and the second mixing chamber, and which in the position of the first mixing chamber contains a first group of burner nozzles in open communication with the first mixing chamber and passing through the burner cover so that open the first mixing chamber towards the bottom of the pan, and which in the position of the second mixing chamber contains a second group of burner nozzles in open communication with second mixing chamber and passing through the burner cap to open the second mixing chamber toward the bottom of the pan. 2. Газовая конфорка по п. 1, отличающаяся тем, что первая группа сопел конфорки и вторая группа сопел конфорки имеют различные размеры.2. The gas burner according to claim 1, characterized in that the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles have different sizes. 3. Газовая конфорка по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что вторая смесительная камера, по меньшей мере, частично окружает первую смесительную камеру, и первая группа сопел конфорки находится во внутренней зоне крышки конфорки, расположенной внутри наружной зоны, определенной второй группой сопел конфорки.3. The gas burner according to claim 1 or 2, characterized in that the second mixing chamber at least partially surrounds the first mixing chamber, and the first group of burner nozzles is located in the inner zone of the burner cover located inside the outer zone defined by the second nozzle group burners. 4. Газовая конфорка по п. 3, отличающаяся тем, что в положении внутренней зоны крышка конфорки имеет вогнутую форму на главной поверхности, обращенную от первой смесительной камеры.4. The gas burner according to claim 3, characterized in that in the position of the inner zone the cover of the burner has a concave shape on the main surface facing from the first mixing chamber. 5. Газовая конфорка по п. 3, отличающаяся тем, что сопла конфорки во внутренней зоне открываются, по меньшей мере, по существу, на первом уровне в крышке конфорки, и причем сопла конфорки во второй зоне сопел конфорки открываются, по меньшей мере, по существу, ниже первого уровня в крышке конфорки, в частности, в положении наружной зоны крышка конфорки наклоняется вниз на главной поверхности, отворачиваясь от второй смесительной камеры, и, более конкретно, имеет выпуклую вниз форму в этом положении.5. The gas burner according to claim 3, characterized in that the burner nozzles in the inner zone open at least essentially at a first level in the burner cover, and wherein the burner nozzles in the second zone of the burner nozzles open at least substantially lower than the first level in the cover of the burner, in particular in the position of the outer zone, the cover of the burner tilts down on the main surface, turning away from the second mixing chamber, and, more specifically, has a convex down shape in this position. 6. Газовая конфорка по п. 1, отличающаяся тем, что средство розжига имеет, по меньшей мере, один искровой электрод, проходящий в положении области крышки конфорки, которая находится между первой группой сопел конфорки и второй группой сопел конфорки.6. The gas burner according to claim 1, characterized in that the ignition means has at least one spark electrode extending in the position of the ring cover region, which is between the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles. 7. Газовая конфорка по п. 6, отличающаяся тем, что общий искровой электрод для первой группы сопел конфорки и второй группы сопел конфорки проходит, по меньшей мере, по существу, полпути вдоль области крышки конфорки.7. The gas burner according to claim 6, characterized in that the common spark electrode for the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles extends at least substantially halfway along the area of the burner cover. 8. Газовая конфорка по п. 1, отличающаяся тем, что первый впуск газа и второй впуск газа являются, по меньшей мере, присоединяемыми к общему регулятору подачи газа, и причем регулятор подачи газа выполнен с возможностью избирательного обеспечения регулируемого газового пути в, по меньшей мере, один из двух вышеупомянутых впусков газа индивидуально или одновременно в оба впуска газа.8. The gas burner according to claim 1, characterized in that the first gas inlet and the second gas inlet are at least connected to a common gas supply regulator, and wherein the gas supply regulator is configured to selectively provide an adjustable gas path to at least at least one of the two aforementioned gas inlets individually or simultaneously in both gas inlets. 9. Газовая конфорка по п. 1, отличающаяся тем, что первая камера с первой группой сопел конфорки выполнена с возможностью производить мощность конфорки приблизительно в диапазоне от 100 Вт до 1200 Вт.9. The gas burner according to claim 1, characterized in that the first chamber with the first group of burner nozzles is configured to produce a burner power in the range of approximately 100 W to 1200 W. 10. Газовая конфорка по п. 1, отличающаяся тем, что вторая камера со второй группой сопел конфорки выполнена с возможностью производить мощность конфорки в диапазоне от приблизительно 400 Вт до приблизительно 3800 Вт.10. The gas burner according to claim 1, characterized in that the second chamber with the second group of burner nozzles is configured to produce a burner power in the range from about 400 W to about 3800 W. 11. Газовая конфорка по п. 1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, в положении, по меньшей мере, одной из первой группы сопел конфорки и второй группы сопел конфорки крышка конфорки имеет гидрофобную поверхность на стороне, обращенной по направлению к дну кастрюли.11. The gas burner according to claim 1, characterized in that, at least in the position of at least one of the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles, the burner cover has a hydrophobic surface on the side facing the bottom of the pan . 12. Газовая конфорка по п. 11, отличающаяся тем, что гидрофобная поверхность крышки конфорки включает термостойкое гидрофобное покрытие крышки, в частности, термостойкое покрытие на основе диоксида кремния.12. The gas burner according to claim 11, characterized in that the hydrophobic surface of the lid of the burner includes a heat-resistant hydrophobic coating of the lid, in particular, a heat-resistant coating based on silicon dioxide. 13. Газовая конфорка по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она представляет собой плоскую конфорку, и крышка конфорки выполнена как одна деталь, и крышка конфорки является общей для первой группы сопел конфорки и второй группы сопел конфорки. 13. The gas burner according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that it is a flat burner, and the burner cover is made as one piece, and the burner cover is common to the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles. 14. Крышка конфорки для применения в газовой конфорке по одному или более из предшествующих пунктов, содержащая, по меньшей мере, первую группу сопел конфорки и, по меньшей мере, вторую группу сопел конфорки, пространственно отдельную от первой группы, причем сопла конфорки проходят через крышку, отличающаяся тем, что она выполнена с возможностью закрывания первой смесительной камеры и второй смесительной камеры газовой конфорки, и причем в положении первой смесительной камеры первая группа сопел конфорки находится в открытом сообщении с первой смесительной камерой и причем первая группа сопел конфорки проходит через крышку конфорки, чтобы открывать первую смесительную камеру по направлению к дну кастрюли, и причем в положении второй смесительной камеры вторая группа сопел конфорки находится в открытом сообщении со второй смесительной камерой и причем вторая группа сопел конфорки проходит через крышку конфорки, чтобы открывать вторую смесительную камеру по направлению к дну кастрюли. 14. A burner cover for use in a gas burner according to one or more of the preceding claims, comprising at least a first group of burner nozzles and at least a second group of burner nozzles spatially separate from the first group, the burner nozzles extending through a cover characterized in that it is configured to close the first mixing chamber and the second mixing chamber of the gas burner, and wherein in the position of the first mixing chamber the first group of burner nozzles is in open communication with the first mixing chamber and wherein the first group of burner nozzles passes through the lid of the burner to open the first mixing chamber towards the bottom of the pan, and in the position of the second mixing chamber, the second group of burner nozzles is in open communication with the second mixing chamber and the second group of burner nozzles passes through the lid of the burner to open the second mixing chamber towards the bottom of the pan. 15. Крышка конфорки по п.14, содержащая гидрофобную поверхность в положении группы сопел конфорки, расположенных на поверхности, причем эти сопла конфорки проходят через крышку.15. The hob cover of claim 14, comprising a hydrophobic surface in a position of a group of burner nozzles located on the surface, these burner nozzles extending through the lid. 16. Крышка конфорки по п14 или 15, отличающаяся тем, что она выполнена как одна деталь, и крышка конфорки является общей для первой группы сопел конфорки и второй группы сопел конфорки. 16. A burner cover according to claim 14 or 15, characterized in that it is made as one piece, and the burner cover is common to the first group of burner nozzles and the second group of burner nozzles.
RU2016107822A 2013-08-09 2014-08-07 Gas ring, burner cover for use in gas ring RU2705533C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2011286A NL2011286C2 (en) 2013-08-09 2013-08-09 GAS BURNER
NL2011286 2013-08-09
PCT/NL2014/050552 WO2015020525A2 (en) 2013-08-09 2014-08-07 Gas burner and burner cover

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016107822A RU2016107822A (en) 2017-09-14
RU2016107822A3 RU2016107822A3 (en) 2018-04-03
RU2705533C2 true RU2705533C2 (en) 2019-11-07

Family

ID=51492418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016107822A RU2705533C2 (en) 2013-08-09 2014-08-07 Gas ring, burner cover for use in gas ring

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP3030839B1 (en)
CN (1) CN105612387B (en)
AU (1) AU2014305221B2 (en)
ES (1) ES2919868T3 (en)
NL (1) NL2011286C2 (en)
RU (1) RU2705533C2 (en)
WO (1) WO2015020525A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2792617C1 (en) * 2019-11-27 2023-03-22 Бхарат Петролеум Корпорейшн Лимитед High efficiency gas cooker

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107667256B (en) * 2015-05-19 2019-10-18 Somipress注射金属协会股份责任有限公司 Double flame crown gas burners
ES2648697B1 (en) * 2016-07-04 2018-10-22 Bsh Electrodomésticos España, S.A. GAS BURNER AND DOMESTIC COOKING APPLIANCE
EP3361154B1 (en) * 2017-02-14 2021-03-17 Electrolux Professional S.p.A. Gas stove arrangement with a wok support and a gas burner top
CN113357631B (en) * 2020-03-06 2022-08-12 宁波方太厨具有限公司 Burner fire cover and burner using same
CN111853789B (en) * 2020-07-17 2022-04-12 海信(广东)厨卫***有限公司 Flat-plate combustor and flat-plate gas stove
US11940148B2 (en) 2021-10-28 2024-03-26 Electrolux Appliances Aktiebolag Multi injection dual ring gas burner for domestic gas cooking units
WO2024068496A1 (en) * 2022-09-26 2024-04-04 Bekaert Combustion Technology B.V. Premix gas burner deck plate
NL2033134B1 (en) * 2022-09-26 2024-04-03 Bekaert Combustion Tech Bv Premix gas burner deck plate

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE94263C (en) *
GB493231A (en) * 1936-11-14 1938-10-05 Alfred John Anderson An improved gas burner
US20070059657A1 (en) * 2005-09-15 2007-03-15 Chia-Hsi Yen Gas burner
UA41623U (en) * 2009-02-10 2009-05-25 Рудольф Иванович Бельцов Burner of household gas cooker
EP2618054A2 (en) * 2012-01-18 2013-07-24 ISPHORDING Germany GmbH Gas burner with at least three flame circles

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1939476A (en) * 1932-01-19 1933-12-12 Peter A Werner Refractory gas burner
US2470881A (en) * 1945-12-17 1949-05-24 Samuel Stamping Porcelain-coated gas burner
IT1258754B (en) * 1992-01-13 1996-02-27 Smeg Spa PERFECTED BURNER FOR THREE-CONCENTRIC GAS COOKING STOVES
US6132205A (en) * 2000-01-06 2000-10-17 Harneit; Uwe Multi-ring sealed gas burner
ITTO20050685A1 (en) 2005-09-30 2007-04-01 Indesit Co Spa COOKTOP WITH GAS BURNER INCLUDING A SEMIPERMEABLE ELEMENT
ITRN20070012A1 (en) * 2007-02-27 2008-08-28 Indesit Company Spa COOKTOP
CN201503018U (en) * 2009-08-18 2010-06-09 毕丹妮 Energy-saving cooking range
CN201731484U (en) * 2010-04-13 2011-02-02 深圳市安燃能源技术有限公司 Tube seam type burner and heat-collecting type heat exchanging device
CN102644940B (en) * 2012-04-20 2015-05-20 关忠元 Energy-saving cooking range
ITTO20130070U1 (en) * 2013-04-29 2014-10-30 Indesit Co Spa GAS BURNER SYSTEM, IN PARTICULAR FOR A COOKING APPLIANCE FOR FOOD

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE94263C (en) *
GB493231A (en) * 1936-11-14 1938-10-05 Alfred John Anderson An improved gas burner
US20070059657A1 (en) * 2005-09-15 2007-03-15 Chia-Hsi Yen Gas burner
UA41623U (en) * 2009-02-10 2009-05-25 Рудольф Иванович Бельцов Burner of household gas cooker
EP2618054A2 (en) * 2012-01-18 2013-07-24 ISPHORDING Germany GmbH Gas burner with at least three flame circles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2792617C1 (en) * 2019-11-27 2023-03-22 Бхарат Петролеум Корпорейшн Лимитед High efficiency gas cooker

Also Published As

Publication number Publication date
AU2014305221B2 (en) 2018-11-08
AU2014305221A1 (en) 2016-03-17
EP3030839B1 (en) 2022-04-06
CN105612387B (en) 2019-06-11
RU2016107822A3 (en) 2018-04-03
EP3030839A2 (en) 2016-06-15
NL2011286C2 (en) 2015-02-10
WO2015020525A2 (en) 2015-02-12
CN105612387A (en) 2016-05-25
WO2015020525A3 (en) 2015-08-13
ES2919868T3 (en) 2022-07-28
RU2016107822A (en) 2017-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2705533C2 (en) Gas ring, burner cover for use in gas ring
US7661954B2 (en) Gas burner
US9557063B2 (en) Burner assembly for cooktop appliance and method for operating same
RU2387923C2 (en) System of gas burner for domestic gas stoves, and upper part of gas stove
US8590526B2 (en) Gas stove having improved burners incorporated with removable flame heat transfer regulating apparatus concealed by top plates of the stove
HU191962B (en) Cooking plate for gas-ranges
JPS5912930B2 (en) gas range
CA2618038A1 (en) Double flame perimeter burner
US20120180779A1 (en) Removable Flame Heat Transfer Regulating Apparatus Including an Inner Hollow Shell and Outer Wall Incorporated with a Burner Having Improved Burner Ports for a Gas Stove
JP2001280643A (en) Cooking top
JP4453907B2 (en) Gas stove
KR20050061572A (en) Apparatus for ventilation in a radiation gas range
US6435173B1 (en) Combined burner and grate
KR100955070B1 (en) High efficient cooking appliance
KR200438329Y1 (en) Portable Gas-Range of Structure
GB2486468A (en) Energy saving ring for a cooker top
KR200421603Y1 (en) A gas burner for kitchen
CA2508644A1 (en) Heat distributing cooking grate with grease control structure for a barcecue grill
JP2003156212A (en) Gas cooking appliance
KR101131541B1 (en) direct fire cooker
KR20110037278A (en) Burner combination type oven
KR200367128Y1 (en) Gas range tripod
KR200419285Y1 (en) Appreciation apparatus of dining room fire power
KR100807064B1 (en) Oven type portable gasranger
JPH11218330A (en) Heating cooker

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20180814

FZ9A Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal)

Effective date: 20190814