RU2702071C2 - Компактная трансмиссия - Google Patents

Компактная трансмиссия Download PDF

Info

Publication number
RU2702071C2
RU2702071C2 RU2017116043A RU2017116043A RU2702071C2 RU 2702071 C2 RU2702071 C2 RU 2702071C2 RU 2017116043 A RU2017116043 A RU 2017116043A RU 2017116043 A RU2017116043 A RU 2017116043A RU 2702071 C2 RU2702071 C2 RU 2702071C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
unit
shaft
main shaft
rotation
wheel
Prior art date
Application number
RU2017116043A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017116043A (ru
RU2017116043A3 (ru
Inventor
Максанс ГИЙЕМОН
Лионель БОДЕН
Самюэль Рэймон Жермен БЕККЕРЕЛЬ
Жюльен ВИЕЙ
Original Assignee
Сафран Трансмишн Системз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сафран Трансмишн Системз filed Critical Сафран Трансмишн Системз
Publication of RU2017116043A publication Critical patent/RU2017116043A/ru
Publication of RU2017116043A3 publication Critical patent/RU2017116043A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2702071C2 publication Critical patent/RU2702071C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/02Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/04Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members
    • F16H1/12Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes
    • F16H1/14Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving only two intermeshing members with non-parallel axes comprising conical gears only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/32Arrangement, mounting, or driving, of auxiliaries
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H1/00Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/02Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion
    • F16H1/20Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members
    • F16H1/22Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts
    • F16H1/222Toothed gearings for conveying rotary motion without gears having orbital motion involving more than two intermeshing members with a plurality of driving or driven shafts; with arrangements for dividing torque between two or more intermediate shafts with non-parallel axes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/40Transmission of power
    • F05D2260/403Transmission of power through the shape of the drive components
    • F05D2260/4031Transmission of power through the shape of the drive components as in toothed gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/40Transmission of power
    • F05D2260/403Transmission of power through the shape of the drive components
    • F05D2260/4031Transmission of power through the shape of the drive components as in toothed gearing
    • F05D2260/40311Transmission of power through the shape of the drive components as in toothed gearing of the epicyclical, planetary or differential type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Abstract

Компактная трансмиссия содержит коробку приводов агрегатов летательного аппарата и агрегат, выбранный из группы, в которую входят многоступенчатый топливный насос или многоступенчатый смазочный блок. Коробка выполнена с возможностью передачи мощности от силовой установки летательного аппарата на агрегат и содержит соединительный вал, выполненный с возможностью приведения во вращение силовой установкой, главный вал, выполненный с возможностью приведения во вращение соединительным валом, два конических колеса разных диаметров, неподвижно соединенные с главным валом. Агрегат содержит вал высокой частоты вращения агрегата, содержащий коническое колесо, и вал низкой частоты вращения агрегата, содержащий коническое колесо. Каждое колесо валов агрегата введено в зацепление соответственно с одним из двух конических колес главного вала таким образом, что оба вала агрегата вращаются с разными скоростями относительно друг друга. Другое изобретение группы относится к летательному аппарату, содержащему указанную выше трансмиссию. Группа изобретений позволяет обеспечить компактность трансмиссии, а также позволяет питать агрегат, требующий двух входных скоростей. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к области газотурбинных двигателей. В частности, оно касается установки вспомогательных агрегатов и механической силовой трансмиссии между валом двигателя в газотурбинном двигателе и этими агрегатами при помощи коробки приводов агрегатов (AGB от “Accessory GearBox”) или коробки передачи мощности (TGB от “Transfert GearBox).
Другими словами, изобретение относится к структурам силовой трансмиссии, позволяющим питать так называемые вспомогательные агрегаты летательного аппарата при помощи мощности, производимой силовой установкой, а также поддерживать эти агрегаты.
Коробка приводов агрегатов поддерживает различные вспомогательные агрегаты, установленные на двигателе и необходимые для его работы и для работы летательного аппарата. Эти различные агрегаты могут, в частности, включать в себя генератор, стартер, генератор переменного тока, топливные или масляные гидравлические насосы, многоступенчатые блоки смазки и т.д., и приводятся во вращение механически валом двигателя через трансмиссионные валы. Мощность, необходимую для приведения во вращение агрегатов, как правило, отбирают механически на уровне компрессора газотурбинного двигателя.
Коробка AGB выполнена с возможностью установки на летательном аппарате, содержащем силовую установку, обеспечивающую приведение в движение указанного летательного аппарата. Как правило, силовая установка представляет собой турбовинтовой или турбореактивный двигатель.
В настоящее время существуют ступенчатые группы прямозубых шестерен Р1, Р2,…, отходящие от передаточного вала TS, отбирающего мощность из силовой установки, при этом каждая шестерня имеет разную выходную скорость (см. фиг. 1).
Такое решение не обеспечивает ни компактности, необходимой для интегрирования коробки AGB, ни необходимых понижающих передаточных отношений для агрегатов (как правило, диапазон скорости составляет от 6000 до 24000 об/мин).
Кроме того, существуют некоторые типы агрегатов, каждый из которых требует нескольких разных входных скоростей. Например, топливный насос имеет две насосные ступени, каждая из которых имеет оптимизированный КПД на разных скоростях вращения. Следовательно, применение одной и той же скорости для обеих ступеней снижает характеристики насоса и приводит к увеличению габарита система. Двухскоростной выход коробки AGB позволяет уменьшить размер агрегатов.
В документе US 2013/0247539 раскрыта коробка AGB 10, имеющая две выходные скорости (см. фиг. 2). Силовая установка 20, содержащая приводной вал низкой скорости BS и приводной вал высокой скорости HS, питает через конические шестерни двойную кинематическую цепь, состоящую из концентричных трансмиссионных валов на всей коробке AGB 10. Действительно, первый наружный вал ES1 приводится во вращение валом высокой скорости HS, и первый внутренний вал IS1 приводится во вращение валом низкой скорости LS. Первый наружный ES1, соответственно внутренний IS1 вал вращает второй наружный ES2, соответственно внутренний IS2 вал таким образом, чтобы переориентировать трансмиссию вдоль входных осей агрегатов.
Как было указано выше, первые наружные ES1 и внутренние IS1 валы, соответственно вторые валы ES2, IS2, являются концентричными и вращаются, каждый, с разными скоростями. Таким образом, коробка AGB передает две скорости вращения, чтобы питать агрегаты.
Такая структура является тяжелой с точки зрения конструкции и срока службы (сохранение совмещений, удвоение кинематической цепи трансмиссии и, следовательно, увеличение количества деталей, механические напряжения и т.д.). Кроме того, она требует адаптации на уровне силовой установки 20, что ограничивает возможность применения на уже существующих силовых установках 20.
Следовательно, в настоящее время не существует решения, полностью удовлетворительного с точки зрения компактности. Кроме того, не существует полностью удовлетворительного решения в случае питания агрегатов разными скоростями при уменьшенном габарите. Кроме того, предпочтительными решениями являются решения, которые можно применить на летательных аппаратах без существенного изменения силовой установки или агрегатов.
Кроме того, проектирование коробок AGB 10 направлено на получение коробок AGB типа “core”, как показано на фиг. 3, обладающих компактностью для размещения коробки AGB 10 и агрегатов 30, 40, 50,….
Согласно изобретению предложен узел, содержащий коробку приводов агрегатов летательного аппарата и агрегат, при этом указанная коробка выполнена с возможностью передачи мощности от силовой установки летательного аппарата на агрегат, при этом коробка содержит:
- соединительный вал, выполненный с возможностью приведения во вращение силовой установкой,
- главный вал, выполненный с возможностью приведения во вращение соединительным валом,
- два конических колеса, неподвижно соединенные с главным валом, при этом указанные колеса имеют разные диаметры,
при этом агрегат содержит:
- вал высокой скорости агрегата, содержащий коническое колесо,
- вал низкой скорости агрегата, содержащий коническое колесо,
отличающийся тем, что каждое колесо валов агрегата зацепляется соответственно с одним из двух конических колес главного вала таким образом, что оба вала агрегата вращаются с разными скоростями относительно друг друга.
Таким образом, предложенная архитектура является компактной, благодаря разделению на выходе кинематической цепи трансмиссии на два вращения с разными скоростями. Кроме того, она позволяет питать агрегат, требующий двух входных скоростей.
Изобретение имеет также следующие отличительные признаки, рассматриваемые отдельно или в комбинации:
- конические колеса расположены друг против друга таким образом, чтобы вращение двух валов агрегата происходило в противоположном направлении,
- соединительный вал расположен под углом к главному валу,
- агрегат является многоступенчатым топливным насосом,
- агрегат является многоступенчатым смазочным блоком.
Изобретением предложена также система, содержащая описанный выше узел, а также содержащая силовую установку, при этом указанная силовая установка вращает соединительный вал.
Кроме того, описанные выше узлы или системы могут содержать по меньшей мере два агрегата, при этом оба агрегата приводятся во вращение одними и теми же коническими колесами коробки.
Кроме того, описанные выше узлы или системы имеют по меньшей мере одно коническое колесо, которое является спирально-коническим колесом.
Согласно изобретению предложен также летательный аппарат, содержащий вышеупомянутую систему, в котором силовая установка является турбовинтовым двигателем.
В качестве отдельного объекта изобретением предложен также узел, содержащий коробку приводов агрегатов летательного аппарата и агрегат, при этом указанная коробка выполнена с возможностью передачи мощности от силовой установки летательного аппарата на агрегат, при этом коробка содержит:
- соединительный вал, выполненный с возможностью приведения во вращение силовой установкой,
- главный вал, выполненный с возможностью приведения во вращение соединительным валом,
- два конических колеса, неподвижно соединенные с главным валом, при этом указанные колеса имеют разные диаметры,
при этом агрегат содержит:
- вал высокой скорости агрегата,
- вал низкой скорости агрегата,
отличающийся тем, что между главным валом и агрегатом расположена эпициклоидная передача, содержащая входную ось и выходную ось, при этом входная ось содержит коническое колесо, соединенное с коническим колесом главного вала, и неподвижно соединена во вращении с одним из двух валов агрегата, и выходная ось неподвижно соединена во вращении с другим валом агрегата, таким образом, что два вала агрегата имеют разные скорости вращения.
Объектом изобретения является также коробка приводов агрегатов летательного аппарата, выполненная с возможностью передачи мощности от силовой установки по меньшей мере на один агрегат, при этом трансмиссионная коробка содержит:
- соединительный вал, выполненный с возможностью приведения во вращение силовой установкой, содержащий коническое колесо,
- главный вал, содержащий:
- ведомый орган в виде первого конического колеса, выполненного с возможностью приведения во вращение коническим колесом соединительного вала, и
- второе коническое колесо, выполненное с возможностью приведения во вращение агрегата,
- вторичный вал, установленный коаксиально с главным валом и независимый от него во вращении, содержащий:
- первое коническое колесо, выполненное с возможностью приведения во вращение коническим колесом соединительного вала, и
- второе коническое колесо, выполненное с возможностью приведения во вращение другого агрегата,
в котором ось соединительного вала и ось главного вала пересекаются и образуют не прямой угол, и коническое колесо главного вала и коническое колесо вторичного вала, выполненные, оба, с возможностью приведения во вращение коническим колесом соединительного вала, имеют разную геометрию таким образом, что скорости вращения главного вала и вторичного вала являются разными.
Согласно изобретению предложен также узел, включающий в себя описанную выше коробку, а также агрегат, содержащий вал высокой скорости агрегата и вал низкой скорости агрегата, отличающийся тем, что оба вала являются коаксиальными и тем, что оба вала содержат, каждый, коническое колесо, в котором:
- одно из двух колес приводится во вращение вторым коническим колесом вторичного вала, и
- другое колесо приводится во вращение вторым коническим колесом главного вала,
таким образом, что оба вала агрегата вращаются с разными скоростями.
Другие отличительные признаки, задачи и преимущества изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания, представленного в качестве не ограничительного примера, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых представлено следующее:
Фиг. 1 и 2 - известные коробки AGB.
Фиг. 3 - вид в трех измерениях коробки AGB в соответствии с изобретением.
Фиг. 4 - схема архитектуры коробки AGB согласно первому варианту выполнения.
Фиг. 5 - геометрическая схема возможности выполнения.
Фиг. 6 и 7 - второй вариант выполнения.
Фиг. 8 и 9 - третий вариант выполнения.
Фиг. 10 - различные агрегаты, приводимые во вращением одним коническим колесом.
Фиг. 11 - первый и третий варианты выполнения на одной коробке AGB.
1-й вариант выполнения
Как показано на фиг. 3 и 4, коробка AGB 10 прежде всего содержит:
- соединительный вал 110, выполненный с возможностью зацепления с силовой установкой, при этом указанный соединительный вал 110 содержит ведущий орган 111 зацепления,
- главный вал 120, содержащий ведомый орган 121 зацепления.
Ведущий 111 и ведомый 121 органы зацепления образуют первую угловую передачу R1.
Главный вал 120 при своем вращении передает механическую мощность на агрегаты 30, 40, …, 60. Для этого главный вал 120 содержит первое коническое колесо 122 и второе коническое колесо 123, неподвижно соединенные с главным валом 120. Выражение «неподвижно соединенный» обозначает неподвижное соединение во вращении при помощи винтов, сварки или запрессовки. Два конических колеса 122, 123 имеют соответствующие разные диаметры d122, d123 и разные делительные углы δ122, δ123. Делительный угол определен относительно вала, на котором установлено коническое колесо (см. фиг. 5).
Делительные углы δ122, δ123 определяют оси Δ122, Δ123, которые сходятся в точке Р.
Первое коническое колесо 122 содержит Z122 зубьев, и второе коническое колесо 123 содержит Z123 зубьев. Понятно, что число зубьев строго связано с диаметром колеса.
Согласно первому варианту, конические колеса 122, 123 находятся друг против друга, то есть точка Р находится между двумя колесами 122, 123 (см. фиг. 4), или определенные по ориентации делительные углы δ122, δ123 имеют противоположный знак.
Согласно второму варианту, конические колеса 122, 123 расположены последовательно, то есть точка Р находится снаружи двух колес 122, 123 (на фигурах не показано), или определенные по ориентации делительные углы δ122, δ123 имеют одинаковый знак.
Таким образом, конические колеса 122, 123 предусмотрены для соединения с агрегатом 30, требующим двух входных скоростей. Для этого агрегат 30 содержит первый вал 31 агрегата и второй вал 32 агрегата, при этом оба вала являются концентричными. Когда агрегат 30 установлен на коробке AGB 10, ось, образованная двумя валами агрегата, проходит через вышеупомянутую точку Р. Первый вал 31 агрегата содержит коническое колесо 310 с Z310 зубьями, которое зацепляется с первым коническим колесом 122 главного вала 120. Таким образом, указанные два конических колеса 122, 310 образуют вторую угловую передачу R2.
Второй вал 32 агрегата содержит коническое колесо 320 с Z320 зубьями, которое зацепляется с вторым коническим колесом 123 главного вала 120. Указанные два конических колеса 123, 320 образуют третью угловую передачу R3.
Чтобы агрегат 30 можно было соединить, оси, определенные делительными углами δ122, δ123 конических колес 310, 320 валов 31, 32 агрегата, должны, естественно, сходиться в указанной точке Р.
Предпочтительно валы 31, 32 агрегата является ортогональными к главному валу 120, хотя это условие и не является обязательным.
На фиг. 5 представлены геометрическая выполнимость архитектуры, а также скорости вращения различных валов.
Скорость вращения детали i обозначена ωi. Устанавливают δ122 > δ123 (и, следовательно, Z122 > Z123) и произвольно δ122 < δ123, при δ122 + δ310 = δ123 + δ320а = 90° (ортогональность валов).
Таким образом, справедливо:
ω31 = Z310/Z122 ⋅ ω120 = tan (δ122);
ω32 = Z320/Z123 ⋅ ω120 = tan (δ123);
но, поскольку δ122 > δ123, следовательно, ω31 > ω32.
Таким образом, получаем два коаксиальных вала 31, 32 агрегата, которые вращаются с разными скоростями. Скорости двух валов 31, 32 являются независимыми, то есть при выборе соответствующих параметров скорости можно регулировать независимо друг от друга, даже если оба вала 31, 32 агрегата приводятся во вращение одним главным валом 120.
Действительно, понижающие передаточные отношения напрямую зависят от числа зубьев конических колес 122, 123 главного вала 120 и конических колес 310, 320 агрегата 30.
2-й вариант выполнения
Конструкция коробки AGB аналогична конструкции коробки согласно первому варианту выполнения и включает в себя соединительный вал 110 и главный вал 120 с первой угловой передачей R1.
Главный вал 120 содержит коническое колесо 124.
С коническим колесом 124 зацепляется эпициклоидная передача 13. Эпициклоидная передача 13 содержит входную планетарную шестерню 131, выходную планетарную шестерню 132, по меньшей мере один сателлит 133 и водило 134. Выходная планетарная шестерня содержит также выходную ось 132а.
Согласно первой альтернативе (см. фиг. 6), водило 134 содержит вал 134а и коническое колесо 134b, которое зацепляется с коническим колесом 124 главного вала 120. Валы 31, 32 агрегата неподвижно соединены во вращении соответственно с водилом 134 и с выходной планетарной шестерней 132 (или наоборот), которые, в свою очередь, вращаются вокруг одной оси с разными скоростями.
Согласно второй альтернативе (см. фиг. 7), входная планетарная шестерня 131 содержит вал 131а и коническое колесо 131b, которое зацепляется с коническим колесом 124 главного вала 120. Валы 31, 32 агрегата неподвижно соединены во вращении соответственно с входной планетарной шестерней 131 и с выходной планетарной шестерней 132 (или наоборот), которые, в свою очередь, вращаются вокруг одной оси с разными скоростями.
Эти альтернативные варианты не являются ограничительными, и специалист в данной области может без труда адаптировать их к разным типам эпициклоидных передач. Действительно, эпициклоидная передача определяется тремя угловыми значениями вращения (входной планетарной шестерни 131, выходной планетарной шестерни 132 и водила 1330). Следовательно, существует множество альтернатив.
В целом, определяют входной вал 131а, 134а и выходной вал 132а, неподвижно соединенный во вращении соответственно с одним из двух валов 31, 32 агрегата. Кроме того, входной вал 131а содержит коническое колесо 131b, 134b, вращаемое коническим колесом 124 главного вала.
3-й вариант выполнения
Как показано на фиг. 8, угловая передача R1 находится строго между 0 и 90°, то есть оси передаточного вала 110 и главного вала 120 не образуют прямой угол. Для этого ведущий орган 111 зацепления соединительного вала 110 является коническим колесом с делительным углом δ111, и ведомый орган 121 зацепления главного вала является коническим колесом с делительным углом δ121 и диаметром d121. Можно напомнить, что делительный угол определен относительно вала, на котором установлено коническое колесо.
Делительные углы δ111, δ121 определяют оси Δ111, Δ121, которые пересекаются в точке Q.
Соединительный вал 110 расположен под углом к главному валу 120, то есть сумма делительных углов δ111 + δ121 не равна 90°.
В этом варианте выполнения установлен вторичный вал 150, концентричный с главным валом 120. Этот вторичный вал 150 содержит первое коническое колесо 151 диаметром d151, которое тоже зацепляется с коническим колесом 111 соединительного вала 110. В соответствии с геометрией ось Δ151, определенная делительным углом δ151, тоже проходит через точку Q.
С учетом отсутствия ортогональности между соединительным валом 111 и главным валом 120 диаметр d121 меньше диаметра d151. Следовательно, учитывая, что конические колеса 121, 151 зацепляются с общей деталью зацепления - коническим колесом 111, скорости вращения главного вала 120 и вторичного вала 150 являются разными. Следует также отметить, что направления вращения являются разными.
Вторичный вал 150 содержит по меньшей мере одно второе коническое колесо 152, которое питает агрегат 40 через вал 41 агрегата и коническое колесо 42 на указанном валу 41. В данном случае агрегат 40 требует только одной скорости питания.
Соответственно, главный вал 120 содержит по меньшей мере одно другое коническое колесо 125, которое зацепляется с другим агрегатом 50.
Таким образом, представленная архитектура позволяет получать разные скорости для питания разных агрегатов.
Согласно версии третьего варианта выполнения, агрегат 30, как он был определен в первом варианте выполнения, может получать питание согласно третьему варианту выполнения. Как показано на фиг. 9, в этой версии коническое колесо 152 вторичного вала 150 зацепляется с коническим колесом 310 вала 31 агрегата, и коническое колесо 125 главного вала зацепляется с коническим колесом 320 вала 32 агрегата.
Таким образом, третий вариант выполнения тоже позволяет питать агрегат, требующий двух входных скоростей.
В представленном выше описании каждое коническое колесо главного вала 120 вращает только один агрегат 30, 40, 50. С учетом оптимизации места и габарита каждое коническое колесо главного вала может приводить во вращение несколько агрегатов при их расположении вокруг вала, то есть через равномерные угловые интервалы (например, от 30° до 180°, см. фиг. 3 и 10), через множественное зацепление.
Наконец, три варианта выполнения не являются исключительными и могут применяться попарно, то есть все три на одной коробке AGB 10. На фиг. 11 представлены, например, первый и третий варианты выполнения (с двумя версиями) на одной коробке AGB 10.
Предпочтительно конические колеса, используемые для приведения во вращение различных элементов, являются спирально-коническими колесами или колесами типа Zérol®, или гипоидными колесами, или, в целом, геликоидальными зубчатыми колесами.
Можно предусмотреть комбинации различных типов зубчатых передач в зависимости от типа передачи мощности, от скоростей вращения и от механических напряжений.

Claims (15)

1. Компактная трансмиссия, содержащая коробку (10) приводов агрегатов летательного аппарата (1) и по меньшей мере один агрегат (30), выбранный из группы, в которую входят многоступенчатый топливный насос или многоступенчатый смазочный блок,
при этом коробка (10) выполнена с возможностью передачи мощности от силовой установки (20) летательного аппарата на агрегат (30),
при этом коробка содержит:
- соединительный вал (110), выполненный с возможностью приведения во вращение силовой установкой (20),
- главный вал (120), выполненный с возможностью приведения во вращение соединительным валом (110),
- два конических колеса (122, 123), неподвижно соединенные с главным валом (120), при этом указанные колеса имеют разные диаметры (d122, d123),
при этом агрегат (30) содержит:
- вал (31) высокой частоты вращения агрегата, содержащий коническое колесо (310),
- вал (32) низкой частоты вращения агрегата, содержащий коническое колесо (320),
отличающаяся тем, что каждое колесо (310, 320) валов (31,32) агрегата введено в зацепление соответственно с одним из двух конических колес (122, 123) главного вала (120) таким образом, что оба вала (31 ,32) агрегата вращаются с разными скоростями относительно друг друга.
2. Трансмиссия по п. 1, отличающаяся тем, что конические колеса (122, 123) расположены друг против друга таким образом, чтобы вращение двух валов (31, 32) агрегата происходило в противоположном направлении.
3. Трансмиссия по п. 2, отличающаяся тем, что соединительный вал (110) расположен под углом к главному валу (120).
4. Трансмиссия по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере два агрегата (30, 40, 50), при этом оба агрегата (30, 40, 50) приводятся во вращение одними и теми же коническими колесами коробки (10).
5. Трансмиссия по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что по меньшей мере одно коническое колесо является спирально-коническим или гипоидным колесом.
6. Летательный аппарат, содержащий трансмиссию по любому из пп. 1-5, в котором силовая установка (20) выполнена в виде турбовинтового двигателя.
RU2017116043A 2014-10-07 2015-10-06 Компактная трансмиссия RU2702071C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1459606 2014-10-07
FR1459606A FR3026787B1 (fr) 2014-10-07 2014-10-07 Transmission spinale compacte
PCT/FR2015/052678 WO2016055727A1 (fr) 2014-10-07 2015-10-06 Transmission spinale compacte

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017116043A RU2017116043A (ru) 2018-11-13
RU2017116043A3 RU2017116043A3 (ru) 2019-04-04
RU2702071C2 true RU2702071C2 (ru) 2019-10-03

Family

ID=52465487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017116043A RU2702071C2 (ru) 2014-10-07 2015-10-06 Компактная трансмиссия

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10954862B2 (ru)
EP (1) EP3204626B1 (ru)
JP (1) JP6621471B2 (ru)
CN (1) CN106795949B (ru)
CA (1) CA2962869A1 (ru)
FR (1) FR3026787B1 (ru)
RU (1) RU2702071C2 (ru)
WO (1) WO2016055727A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3026787B1 (fr) * 2014-10-07 2019-04-19 Safran Transmission Systems Transmission spinale compacte
US20200256430A1 (en) 2019-02-13 2020-08-13 United Technologies Corporation Angle accessory gearbox for gas turbine engine
US11346427B2 (en) * 2019-02-13 2022-05-31 Raytheon Technologies Corporation Accessory gearbox for gas turbine engine with variable transmission
FR3098240B1 (fr) * 2019-07-03 2021-07-16 Safran Aircraft Engines Agencement de turbomachines d’aeronautique comprenant une pompe de lubrification entrainee par deux engrenages d’angle droit
CN113217601B (zh) * 2021-06-04 2022-04-29 一汽解放汽车有限公司 一种减速器总成及混合驱动桥

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU222061A1 (ru) *
EP1980732A2 (en) * 2007-04-03 2008-10-15 General Electric Company Power take-off system and gas turbine assembly including same
EP2530282A1 (en) * 2011-05-31 2012-12-05 Pratt & Whitney Canada Corp. Dual drive of an accessory drive gearbox
US20130247539A1 (en) * 2012-03-26 2013-09-26 Richard John Hoppe Multi-shaft power extraction from gas turbine engine
WO2014130239A2 (en) * 2013-02-25 2014-08-28 United Technologies Corporation Auxiliary lubricant supply pump stage integral with main lubricant pump stage

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2978869A (en) * 1956-11-01 1961-04-11 Bristol Siddeley Engines Ltd Engine accessory mounting arrangements
DE3622022A1 (de) * 1986-07-01 1988-01-07 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Gasturbinentriebwerk
FR2826052B1 (fr) * 2001-06-19 2003-12-19 Snecma Moteurs Dispositif de secours au rallumage d'un turboreacteur en autorotation
GB2400411B (en) * 2003-04-10 2006-09-06 Rolls Royce Plc Turbofan arrangement
FR2863312B1 (fr) * 2003-12-09 2008-07-04 Snecma Moteurs Turboreacteur a double corps avec moyen d'entrainement des machines accessoires
US7540450B2 (en) * 2004-07-16 2009-06-02 Pratt & Whitney Canada Corp. Aircraft propulsion system
FR2892455B1 (fr) * 2005-10-21 2008-01-04 Hispano Suiza Sa Dispositif d'entrainement de machines auxiliaires d'un turbomoteur a double corps
DE102008011643A1 (de) * 2008-02-28 2009-09-03 Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co Kg Flugzeugantriebseinheit mit Multi-Fan-Ausgestaltung
US8490411B2 (en) * 2010-11-17 2013-07-23 United Technologies Corporation Axial accessory gearbox
EP2522832B1 (en) * 2011-05-09 2014-08-06 United Technologies Corporation Axial accessory gearbox
FR3026787B1 (fr) * 2014-10-07 2019-04-19 Safran Transmission Systems Transmission spinale compacte

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU222061A1 (ru) *
EP1980732A2 (en) * 2007-04-03 2008-10-15 General Electric Company Power take-off system and gas turbine assembly including same
EP2530282A1 (en) * 2011-05-31 2012-12-05 Pratt & Whitney Canada Corp. Dual drive of an accessory drive gearbox
US20130247539A1 (en) * 2012-03-26 2013-09-26 Richard John Hoppe Multi-shaft power extraction from gas turbine engine
WO2014130239A2 (en) * 2013-02-25 2014-08-28 United Technologies Corporation Auxiliary lubricant supply pump stage integral with main lubricant pump stage

Also Published As

Publication number Publication date
EP3204626A1 (fr) 2017-08-16
CA2962869A1 (fr) 2016-04-14
RU2017116043A (ru) 2018-11-13
EP3204626B1 (fr) 2018-09-12
US20170298831A1 (en) 2017-10-19
FR3026787B1 (fr) 2019-04-19
JP2017531756A (ja) 2017-10-26
CN106795949A (zh) 2017-05-31
CN106795949B (zh) 2019-04-05
RU2017116043A3 (ru) 2019-04-04
US10954862B2 (en) 2021-03-23
FR3026787A1 (fr) 2016-04-08
WO2016055727A1 (fr) 2016-04-14
JP6621471B2 (ja) 2019-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2702071C2 (ru) Компактная трансмиссия
US11635029B2 (en) Planetary gearbox for gas turbine engine
US8814502B2 (en) Dual input drive AGB for gas turbine engines
RU2665805C2 (ru) Промежуточный редуктор для турбомашины
RU2679747C2 (ru) Встраивание системы зубчатых колес в стенку шестерни коробки приводов для газотурбинного двигателя
US8622869B2 (en) Drive train transmission
US9278760B2 (en) Torque split gearbox for rotary wing aircraft
US8231503B2 (en) Torque balancing gearbox
US8439631B2 (en) Shaft coupling arrangement
US10145260B2 (en) Accessory drive case for a turboprop
CN103770936B (zh) 一种用于直升机主减速器螺旋锥齿行星轮系
RU2641777C2 (ru) Шестеренчатая коробка передач для отбора мощности на газотурбинном двигателе, состоящая из кинематической цепи с линиями зацепления, расположенными в непараллельных плоскостях
CN203698660U (zh) 一种用于直升机主减速器螺旋锥齿行星轮系
EP2884100A1 (en) Planetary gear, wind generator comprising a planetary gear and use of a planetary gear
JP2017502222A (ja) 遊星歯車装置、遊星歯車装置を有する風力発電機、および遊星歯車装置の使用法
US10415671B2 (en) Gearbox comprising an improved reduction gear
CN101498349A (zh) 齿轮传动装置和风力发动机增速装置
US20100292042A1 (en) Planetary gear system
US10816060B2 (en) Reduction gear with input/output rotation reversal
US20200332720A1 (en) Transmission systems having clutch at output side