RU2701198C1 - Installation for analysis of rotor systems - Google Patents

Installation for analysis of rotor systems Download PDF

Info

Publication number
RU2701198C1
RU2701198C1 RU2018143220A RU2018143220A RU2701198C1 RU 2701198 C1 RU2701198 C1 RU 2701198C1 RU 2018143220 A RU2018143220 A RU 2018143220A RU 2018143220 A RU2018143220 A RU 2018143220A RU 2701198 C1 RU2701198 C1 RU 2701198C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cover
threaded holes
bearing
sensors
sensor
Prior art date
Application number
RU2018143220A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Юрьевич Родичев
Леонид Алексеевич Савин
Елена Петровна Корнаева
Александр Сергеевич Фетисов
Николай Васильевич Комаров
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева)
Priority to RU2018143220A priority Critical patent/RU2701198C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2701198C1 publication Critical patent/RU2701198C1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N13/00—Investigating surface or boundary effects, e.g. wetting power; Investigating diffusion effects; Analysing materials by determining surface, boundary, or diffusion effects
    • G01N13/04—Investigating osmotic effects

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: laboratory equipment.
SUBSTANCE: invention relates to the field of educational laboratory equipment and can be used in the educational process when conducting laboratory works and practical training in general engineering disciplines in higher and secondary special educational institutions. Proposed plant comprises casing arranged on bed and provided with threaded holes for attachment of lubrication system elements made up of fittings, shaft communicated via clutch with motor secured at the bed by means of bracket. On housing there is a cover, in which there is a screw, fixing force sensor, bearing assemblies, having housings, on which the covers are fixed by screws, in which there are threaded holes, with installed in them displacement sensors, pressure sensors, temperature sensors. One bearing assembly additionally has a rotation frequency sensor, seals installed in the cover. Plant also has a module with multi-zone lubricant supply, which is installed on one bearing unit, containing a diffuser, a gasket and a cover, in which threaded holes are made for attachment of connecting elements connected by hydraulic hoses to the lubricating system. Besides, the plant has two lubricant supply circuits, including servo-valves, filters, heating elements, flow meters, hydropneumatic accumulators with valves and hydraulic hoses, on the other bearing assembly rolling bearing is installed, control unit is additionally introduced, collection and processing of signals, which inputs are connected to a rotation frequency sensor, temperature sensors, displacement sensors, a pressure sensor, a force sensor, flow meters, and the outputs are connected to servo-valves, an electric motor, pumps and heating elements.
EFFECT: technical result is wider field of study of rotor systems.
1 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к области учебного лабораторного оборудования и может быть использовано в учебном процессе при проведении лабораторных работ и практических занятий по общеинженерным дисциплинам в высших и средних специальных учебных заведениях.The invention relates to the field of educational laboratory equipment and can be used in the educational process when conducting laboratory work and practical training in general engineering disciplines in higher and secondary special educational institutions.

В качестве прототипа данного технического решения выбран испытательный стенд для исследования роторных систем, содержащий корпус, установленный на станине и имеющий резьбовые отверстия для крепления элементов смазочной системы, выполненных в виде фитингов, вал, связанный через муфту с электродвигателем, зафиксированным на станине с помощью кронштейна, на корпусе смонтирована крышка, в которой установлен винт, фиксирующий датчик силы, подшипниковые узлы, имеющие корпуса, на которых винтами закреплены крышки, в которых выполнены резьбовые отверстия, с установленными в них датчиками перемещения, датчиками давления, датчиками температуры, причем один подшипниковый узел имеет дополнительно датчик частоты вращения, уплотнения, установленные в крышке (Патент РФ №2651643, МПК G01M 13/04, опубликовано 23.04.2018 г.).As a prototype of this technical solution, a test bench for the study of rotor systems was selected, comprising a housing mounted on a bed and having threaded holes for mounting elements of the lubrication system made in the form of fittings, a shaft connected through a coupling with an electric motor fixed to the bed using a bracket, a cover is mounted on the housing, in which a screw is installed that fixes the force sensor, bearing units having housings, on which the screws are fastened, in which are screwed openings with displacement sensors, pressure sensors, temperature sensors installed, and one bearing assembly has an additional speed sensor, seals installed in the cover (RF Patent No. 2651643, IPC G01M 13/04, published April 23, 2018) .

Недостатком данного экспериментального стенда является невозможность исследования роторных систем с многозонной подачей смазочного материала.The disadvantage of this experimental stand is the inability to study rotary systems with multi-zone lubricant supply.

Техническая задача, которую решает данное изобретение, - повышение уровней вариабельности управляющих факторов испытаний за счет управления характеристиками подачи смазочного материала, конструктивной возможности модернизации стенда с помощью установки дополнительного модуля для многозонной подачей смазочного материала и изменения схемы подачи смазочного материала в подшипниковый узел.The technical problem that this invention solves is to increase the levels of variability of test control factors by controlling the characteristics of the lubricant supply, the constructive possibility of upgrading the stand by installing an additional module for multi-zone supply of lubricant and changing the lubricant supply circuit to the bearing assembly.

Поставленная задача достигается тем, что в установке для исследования роторных систем, содержащей корпус, установленный на станине и имеющий резьбовые отверстия для крепления элементов смазочной системы, выполненных в виде фитингов, вал, связанный через муфту с электродвигателем, зафиксированным на станине с помощью кронштейна, на корпусе смонтирована крышка, в которой установлен винт, фиксирующий датчик силы, подшипниковые узлы, имеющие корпуса, на которых винтами закреплены крышки, в которых выполнены резьбовые отверстия, с установленными в них датчиками перемещения, датчиками давления, датчиками температуры, причем один подшипниковый узел имеет дополнительно датчик частоты вращения, уплотнения, установленные в крышке, согласно изобретению установка имеет модуль с многозонной подачей смазочного материала, установленный на одном подшипниковом узле, содержащий рассеиватель, прокладку и крышку, в которой выполнены резьбовые отверстия для крепления соединительных элементов, связанных гидравлическими шлангами со смазочной системой, установка имеет два контура подачи смазочного материала, включающие сервоклапаны, фильтры, нагревательные элементы, расходомеры, гидропневмоаккумуляторы с клапанами и гидравлическими шлангами, на другом подшипниковом узле установлен подшипник качения; дополнительно введен блок управления, сбора и обработки сигналов, входы которого связаны с датчиком частоты вращения, датчиками температуры, датчиками перемещения, датчиком давления, датчиком силы, расходомерами, а выходы - с сервоклапанами, электродвигателем, насосами и нагревательными элементами.The problem is achieved in that in the installation for the study of rotor systems, comprising a housing mounted on a bed and having threaded holes for mounting elements of the lubrication system, made in the form of fittings, a shaft connected through a coupling with an electric motor fixed to the frame using a bracket on a cover is mounted in the housing, in which a screw is installed, a fixing force sensor, bearing units having housings on which the screws are fixed, in which threaded holes are made, are installed their displacement sensors, pressure sensors, temperature sensors, moreover, one bearing unit additionally has a speed sensor, seals installed in the cover, according to the invention, the installation has a multi-zone lubricant supply module mounted on one bearing unit containing a diffuser, a gasket and the cover, in which threaded holes are made for fastening the connecting elements connected by hydraulic hoses to the lubrication system, the installation has two hearth circuits and a lubricant comprising servo valves, filters, heaters, flowmeters gidropnevmoakkumulyatory with valves and hydraulic hoses, the other bearing assembly is mounted a rolling bearing; in addition, a control unit has been introduced for collecting and processing signals, the inputs of which are connected to the speed sensor, temperature sensors, displacement sensors, pressure sensor, force sensor, flow meters, and the outputs - with servo valves, electric motor, pumps and heating elements.

Технический результат применения данного устройства заключается в расширении области исследования роторных систем, за счет применения дополнительного модуля с многозонной подачей смазочного материала с активным управлением характеристиками подачи смазочного материала и возможностью изменения схемы подачи смазочного материала в подшипниковый узел.The technical result of the application of this device is to expand the field of study of rotor systems, through the use of an additional module with multi-zone lubricant supply with active control of the lubricant supply characteristics and the possibility of changing the lubricant supply circuit to the bearing assembly.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображена схема установки для исследования роторных систем с многозонной подачей смазочного материала в общем виде; на фиг. 2 изображен продольный разрез первого подшипникового узла; на фиг. 3 изображен второй подшипниковый узел (вид сбоку, продольный разрез); на фиг. 4 изображен модуль многозонной подачей смазочного материала; на фиг. 5 изображен продольный разрез модуля многозонной подачи смазочного материала; на фиг. 6 изображено соединение модуля для исследования многозонной подачи смазочного материала с подшипниковым узлом; на фиг. 7 изображена схема многозонной подачи смазочного материала в подшипниковый узел; на фиг. 8 изображена схема смазочной системы.In FIG. 1 shows a diagram of an installation for the study of rotor systems with multi-zone supply of lubricant in general; in FIG. 2 shows a longitudinal section of a first bearing assembly; in FIG. 3 shows a second bearing assembly (side view, longitudinal section); in FIG. 4 shows a module with multi-zone supply of lubricant; in FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a multi-zone lubricant supply module; in FIG. 6 shows the connection of a module for examining a multi-zone supply of lubricant with a bearing assembly; in FIG. 7 shows a diagram of a multi-zone supply of lubricant to a bearing assembly; in FIG. 8 is a diagram of a lubrication system.

Установка (фиг. 1) содержит корпус 1, установленный на станине 2, имеющий резьбовые отверстия 3, смазочную систему 4 с элементами 5 и 6, закрепленными в отверстиях 3, подшипниковые узлы 7 и 8, закрепленные в корпусе 1, вал 9, связанный через муфту 10 с электродвигателем 11, установленным через кронштейн 12 на станине 2. Крышка 13 зафиксирована на корпусе 1. Нагрузочное устройство 14 установлено в корпусе 1 и посажено на вал 9. Нагрузочное устройство 14 содержит установочный болт 15, установленный в крышке 13, и фиксирующий датчик 16 силы в силовом блоке 17, установленном на вал 9. На подшипниковом узле 7 через планку 18 установлен датчик 19 частоты вращения. На подшипниковом узле 8 установлены датчики 20 перемещения, датчики 21 температуры и датчик 22 давления. На подшипниковом узле 8 закреплен модуль 23 многозонной подачи смазочного материала, имеющий резьбовые отверстия 24, в которые закреплены элементы 25 смазочной системы 4. Насос 26, нагревательный элемент 27, расходомеры 28 и сервоклапаны 29 размещены в смазочной системе 4. Электродвигатель 11, насос 26, нагревательный элемент 27, датчик 16 силы, датчик 19 частоты вращения, датчики 21 температуры, датчик 20 перемещения, датчик 22 давления, расходомеры 28 и сервоклапаны 29 соединены с блоком 30 управления, сбора и обработки сигналов.The installation (Fig. 1) comprises a housing 1 mounted on a bed 2, having threaded holes 3, a lubrication system 4 with elements 5 and 6 fixed in the holes 3, bearing units 7 and 8 fixed in the housing 1, shaft 9 connected through the clutch 10 with an electric motor 11 mounted through an arm 12 on the bed 2. The cover 13 is fixed on the housing 1. The load device 14 is installed in the housing 1 and mounted on the shaft 9. The load device 14 contains a mounting bolt 15 installed in the cover 13 and a fixing sensor 16 forces in the power block 17, setting Hinnom on the shaft 9. At the bearing assembly 7 via a bracket 18, a sensor 19 RPM. On the bearing assembly 8, displacement sensors 20, temperature sensors 21, and a pressure sensor 22 are installed. A multi-zone lubricant supply module 23 is mounted on the bearing assembly 8, having threaded holes 24 in which the elements of the lubricating system 4 are fixed. The pump 26, the heating element 27, the flow meters 28 and the servo valves 29 are located in the lubricating system 4. The electric motor 11, the pump 26, a heating element 27, a force sensor 16, a speed sensor 19, temperature sensors 21, a displacement sensor 20, a pressure sensor 22, flow meters 28, and servo valves 29 are connected to a control, signal acquisition, and processing unit 30.

Подшипниковый узел 7 (фиг. 2) состоит из корпуса 31, гайки 32, фиксирующей с помощью дистанционной втулки 33 подшипник 34 качения, крышки 35, закрепленной на корпусе 31 винтами 36, уплотнений 37, установленных в крышке 35. Датчик 19 частоты вращения вала 9, закреплен на планке 18, которая закреплена на корпусе 31 винтами 38. На корпусе 31 закреплены три крышки 39 винтами 40.The bearing assembly 7 (Fig. 2) consists of a housing 31, a nut 32, which secures a rolling bearing 34, a cover 35 secured to the housing 31 by screws 36 with a spacer 33, and seals 37 mounted on the cover 35. Shaft speed sensor 19 , mounted on a bracket 18, which is fixed to the housing 31 by screws 38. Three covers 39 are fixed to the housing 31 by screws 40.

Подшипниковый узел 8 (фиг. 3) состоит из корпуса 31, гайки 32, фиксирующей с помощью дистанционной втулки 41 подшипник 42 скольжения. На корпусе 31 закреплены винтами 40 крышки 43, 44, 45, в которых имеются отверстия 46 и резьбовые отверстия 47, 48. В отверстия 46 установлены датчики 21 температуры, в резьбовые отверстия 47 - датчики 20 перемещения, в резьбовое отверстие 48 - датчик 22 давления.The bearing assembly 8 (Fig. 3) consists of a housing 31, a nut 32, which fixes the sliding bearing 42 with a distance sleeve 41. On the housing 31 are fixed screws 40 of the cover 43, 44, 45, in which there are holes 46 and threaded holes 47, 48. Temperature sensors 21 are installed in the holes 46, displacement sensors 20 are installed in the screw holes 47, and a pressure sensor 22 is installed in the threaded hole 48 .

Модуль 23 (фиг. 4) многозонной подачи смазочного материала состоит из рассеивателя 49, прокладки 50 и крышки 51. Рассеиватель 49 имеет четыре паза 52 для подвода к рабочей зоне датчиков 22, 23, 24. Пазы 52 делят переднюю часть рассеивателя 49 на четыре части, в каждой из которых расположено по три отверстия 53, 54, 55, 56.The multi-zone lubricant supply module 23 (Fig. 4) consists of a diffuser 49, a gasket 50 and a cover 51. The diffuser 49 has four grooves 52 for supplying sensors 22, 23, 24. to the working area. The grooves 52 divide the front of the diffuser 49 into four parts , each of which has three openings 53, 54, 55, 56.

Модуль 23 (фиг. 5) образует единый узел путем соединения рассеивателя 49, прокладки 50 и крышки 51 с помощью винтов 57 через отверстия 58 в крышке 51 и резьбовые отверстия 59 в рассеивателе 49, при этом внутри модуля 23 образуются две независимые друг от друга полости 60 и 61. Полость 60 связана с тремя отверстиями 53 и тремя отверстиями 54, а полость 61 связана с тремя отверстиями 55 и тремя отверстиями 56.The module 23 (Fig. 5) forms a single unit by connecting the diffuser 49, gasket 50 and cover 51 with screws 57 through holes 58 in the cover 51 and threaded holes 59 in the diffuser 49, while two independent cavities are formed inside the module 23 60 and 61. The cavity 60 is connected with three holes 53 and three holes 54, and the cavity 61 is connected with three holes 55 and three holes 56.

Модуль 23 (фиг. 6) имеет восемь сквозных отверстий 62, расположенных по диаметру, для крепления к подшипниковому узлу 8 при помощи болтов 63. Такое расположение отверстий позволяет поворачивать модуль относительно своей оси и оси подшипникового узла на 22,5°; 45°; 67,5°; 90°; 112,5°; 135°; 157,5°;180°.The module 23 (Fig. 6) has eight through holes 62 arranged in diameter for fastening to the bearing assembly 8 using bolts 63. This arrangement of the holes allows the module to rotate about its axis and the axis of the bearing assembly by 22.5 °; 45 °; 67.5 °; 90 °; 112.5 °; 135 °; 157.5 °; 180 °.

На фиг. 7 представлена схема многозонной подача смазочного материал, разной температуры t1 и t2, поступающей в зазор между валом 9 и подшипником 42 скольжения, изменение которой осуществляются за счет изменения положения модуля 23 относительно своей оси на: а) 0°; б) 90°; в) 180°; г) 360°In FIG. 7 is a diagram of a multi-zone supply of lubricant of different temperatures t 1 and t 2 entering the gap between the shaft 9 and the sliding bearing 42, the change of which is carried out by changing the position of the module 23 relative to its axis by: a) 0 °; b) 90 °; c) 180 °; d) 360 °

Смазочная система 4 (фиг.8) имеет два контура подачи смазочного материала А и В, а также контур С для слива смазочного материала. Каждый контур подачи смазочного материала А и В имеет по одному баку 64 со смазочным материалом, в котором размещен насос 26, соединенный с фильтром 65 через гидравлический шланг 66. Входной канал клапана 67, установленного на гидропневмоаккумуляторе 68, соединен с фильтром 65 через гидравлический шланг 69. Выходной канал клапана 67 соединен с последовательно установленным сервоклапаном 29 и расходомером 28 через гидравлически шланг 70. Давление, создаваемое в гидропневмоаккумуляторе 68 смазочным материалом, регистрируется манометром 71. Из расходомера 28 смазочный материал поступает к элементу 25, выполненному в виде фитинга, закрепленному в резьбовом отверстии 24, модуля 23, по гидравлическому шлангу 72. Для регулирования и поддержания температуры смазочного материала, в заданном диапазоне значений, в баке 64 устанавлен нагревательный элемент 27.The lubrication system 4 (Fig. 8) has two lubricant supply circuits A and B, as well as a circuit C for draining the lubricant. Each lubricant supply circuit A and B has one lubricant tank 64 in which a pump 26 is connected, connected to a filter 65 through a hydraulic hose 66. An inlet channel of a valve 67 mounted on a hydraulic accumulator 68 is connected to a filter 65 through a hydraulic hose 69 The output channel of the valve 67 is connected to a servo valve 29 and a flow meter 28 connected in series through a hydraulic hose 70. The pressure generated in the hydropneumatic accumulator 68 by a lubricant is recorded by a manometer 71. From the flow rate pa lubricant 28 is supplied to the element 25, designed as a fitting fixed in the threaded hole 24 of the module 23, on the hydraulic hose 72. To regulate and maintain the temperature of the lubricant in a predetermined range of values, in the tank 64 We establish a heating element 27.

Контур С для слива смазочного материала имеет коллектор 73, ко входу в который присоединены гидравлические шланги 74, соединенные с элементами 6, выполненными в виде фитингов, закрепленными в резьбовых отверстиях 3 корпуса 1. Коллектор 73 через гидравлический шланг 75 и тройник 76 соединен с баками 64.The lubricant discharge circuit C has a collector 73, to the inlet of which hydraulic hoses 74 are connected, connected to elements 6 made in the form of fittings, fixed in the threaded holes 3 of the housing 1. The collector 73 is connected to the tanks 64 through a hydraulic hose 75 and a tee 76 .

Установка для исследования роторных систем с многозонной подачей смазочного материала работает следующим образом.Installation for the study of rotor systems with multi-zone supply of lubricant operates as follows.

В каждом контуре подачи смазочного материала А и В включаем нагревательные элементы 27, который нагревает смазочный материал в баках 64 до заданной температуры, в каждом контуре она разная, и поддерживает ее до конца эксперимента. Когда температура смазочного материала в баках 64 каждого из контуров А и В достигает необходимого значения, включаются насосы 26, которые нагнетают смазочный материал из баков 64 через гидравлические шланги 66, фильтры 65 и гидравлические шланги 69 к клапанам 67. Проходя через клапаны 67 смазочная жидкость поступает в певмогидроаккумуляторы 68 и заряжает их до давления, предусмотренного экспериментом, которое можно проконтролировать через манометры 71. По достижению необходимого давления в певмогидроаккумуляторах 68, насосы 26 отключаются, и смазочный материал поступает по гидравлическим шлангам 70 к сервоклапанам 29. Затем через датчики 28 расхода, гидравлические шланги 72 и элементы 25 смазочный материал поступает по двум контурам А и В в модуль 23. Из контура А смазочный материал с температурой t1, поступает в полость 60 модуля 23, из которой по трем отверстиями 53 и трем отверстиями 54 попадает в зазор между валом 9 и подшипниками скольжения 42. Из контура В смазочный материал с температурой t2, поступает в полость 61 модуля 23, из которой по трем отверстиями 55 и трем отверстиями 56 попадает в зазор между валом 9 и подшипником скольжения 42. Отвод смазочного материала из корпуса 1 происходит через контур С, который имеет коллектор 73, к входу в который присоединены гидравлические шланги 74, соединенные с элементами 6, выполненными в виде фитингов, закрепленными в резьбовых отверстиях 3, корпуса 1. Из коллектора 73 смазочный материал через гидравлический шланг 75 и тройник 76 попадает в баки 64.In each lubricant supply circuit A and B, we turn on the heating elements 27, which heats the lubricant in the tanks 64 to a predetermined temperature, it is different in each circuit, and maintains it until the end of the experiment. When the temperature of the lubricant in the tanks 64 of each of the circuits A and B reaches the required value, the pumps 26 are turned on, which pump the lubricant from the tanks 64 through the hydraulic hoses 66, the filters 65 and the hydraulic hoses 69 to the valves 67. Passing through the valves 67, the lubricant enters into the accumulators 68 and charges them to the pressure stipulated by the experiment, which can be checked through manometers 71. Upon reaching the required pressure in the accumulators 68, the pumps 26 are turned off and the full-time material flows through hydraulic hoses 70 to servo valves 29. Then, through flow sensors 28, hydraulic hoses 72, and elements 25, lubricant enters two circuits A and B into module 23. From circuit A, lubricant with temperature t 1 enters cavity 60 module 23, from which through three holes 53 and three holes 54 falls into the gap between the shaft 9 and the plain bearings 42. From circuit B, lubricant with a temperature t 2 enters the cavity 61 of module 23, from which through three holes 55 and three holes 56 is in the gap between the shaft 9 and the sliding bearing 42. The lubricant is removed from the housing 1 through a circuit C, which has a collector 73, to the input of which hydraulic hoses 74 are connected, connected to the elements 6 made in the form of fittings fixed in the threaded holes 3, housings 1. From manifold 73, lubricant passes through hydraulic hose 75 and tee 76 into tanks 64.

Величина внешней нагрузки на вал 9 со стороны нагрузочного устройства 14, которая регистрируется датчиком 16 силы, изменяется путем отвинчивания или завинчивания болта 15, тем самым уменьшая или увеличивая величину нагрузку передаваемую через силовой блок 17 на вал 9.The magnitude of the external load on the shaft 9 from the side of the load device 14, which is recorded by the force sensor 16, is changed by unscrewing or screwing the bolt 15, thereby reducing or increasing the value of the load transmitted through the power unit 17 to the shaft 9.

В начальный промежуток времени вал 9 не вращается. Затем, в соответствии с параметрами испытания, регулируется величина внешней нагрузки, организуется подача и регулируется давление смазочного материала. После чего электродвигатель 11 через муфту 10 раскручивает вал 9 до установленной частоты вращения, фиксируемой датчиком 19, при этом датчики 20 фиксируют перемещение вала 9 в осевом направлении. Давление подачи смазочного материала меняется в зависимости от степени открытия сервоклапана 29 и регистрируется датчиком давления 22 в виде аналогового сигнала по напряжению. Датчик 21 фиксируют температуру смазочного материала по периметру зазора между валом 9 и подшипником скольжения 42. Сигналы с датчиков 16, 19, 20, 21, 22 и расходомера 28 поступают в блок 30 управления, сбора и обработки сигналов, где они регистрируются и обрабатываются. В ответ из блока 30, в соответствии с управляющей программой, на сервоклапаны 29 подается сигнал по напряжению, регулирующий степень открытия механизма сервоклапанов 29.In the initial period of time, the shaft 9 does not rotate. Then, in accordance with the test parameters, the magnitude of the external load is regulated, the flow is organized and the pressure of the lubricant is regulated. After that, the motor 11 through the clutch 10 spins the shaft 9 to a set speed, fixed by the sensor 19, while the sensors 20 record the movement of the shaft 9 in the axial direction. The supply pressure of the lubricant varies depending on the degree of opening of the servo valve 29 and is recorded by the pressure sensor 22 as an analog voltage signal. The sensor 21 records the temperature of the lubricant along the perimeter of the gap between the shaft 9 and the sliding bearing 42. The signals from the sensors 16, 19, 20, 21, 22 and the flow meter 28 are sent to the control unit 30, collecting and processing signals, where they are recorded and processed. In response from block 30, in accordance with the control program, a voltage signal is supplied to the servo valves 29, which controls the degree of opening of the mechanism of the servo valves 29.

С помощью блока 30 управления, сбора и обработки сигналов, производится отключение и включение насоса 26 и электродвигателя 11, управление нагревательным элементом 27. После выполнения всех параметров испытания, выключается электродвигатель 15, вал 13 останавливается, выключается насос 26 и испытание считается оконченным.Using the control unit 30, collecting and processing signals, the pump 26 and the electric motor 11 are turned off and on, the heating element 27 is controlled. After all the test parameters are completed, the electric motor 15 is turned off, the shaft 13 is stopped, the pump 26 is turned off and the test is considered complete.

Claims (1)

Установка для исследования роторных систем, содержащая корпус, установленный на станине и имеющий резьбовые отверстия для крепления элементов смазочной системы, выполненных в виде фитингов, вал, связанный через муфту с электродвигателем, зафиксированным на станине с помощью кронштейна, на корпусе смонтирована крышка, в которой установлен винт, фиксирующий датчик силы, подшипниковые узлы, имеющие корпуса, на которых винтами закреплены крышки, в которых выполнены резьбовые отверстия, с установленными в них датчиками перемещения, датчиками давления, датчиками температуры, причем один подшипниковый узел имеет дополнительно датчик частоты вращения, уплотнения, установленные в крышке, отличающаяся тем, что установка имеет модуль с многозонной подачей смазочного материала, установленный на одном подшипниковом узле, содержащий рассеиватель, прокладку и крышку, в которой выполнены резьбовые отверстия для крепления соединительных элементов, связанных гидравлическими шлангами со смазочной системой, установка имеет два контура подачи смазочного материала, включающих сервоклапаны, фильтры, нагревательные элементы, расходомеры, гидропневмоаккумуляторы с клапанами и гидравлическими шлангами, на другом подшипниковом узле установлен подшипник качения, дополнительно введен блок управления, сбора и обработки сигналов, входы которого связаны с датчиком частоты вращения, датчиками температуры, датчиками перемещения, датчиком давления, датчиком силы, расходомерами, а выходы - с сервоклапанами, электродвигателем, насосами и нагревательными элементами.Installation for the study of rotor systems, comprising a housing mounted on a bed and having threaded holes for mounting elements of the lubrication system, made in the form of fittings, a shaft connected through a coupling with an electric motor fixed to the bed with a bracket, a cover is mounted on the housing in which is mounted a screw, a fixing force sensor, bearing units having housings on which caps are fixed with screws, in which threaded holes are made, with displacement sensors installed therein, a sensor and pressure, temperature sensors, moreover, one bearing assembly additionally has a speed sensor, seals installed in the cover, characterized in that the installation has a multi-zone lubricant supply module mounted on one bearing assembly, comprising a diffuser, a gasket and a cover, in which threaded holes are made for fastening the connecting elements connected by hydraulic hoses to the lubrication system, the installation has two lubricant supply circuits, including servos apans, filters, heating elements, flow meters, hydropneumatic accumulators with valves and hydraulic hoses, a rolling bearing is installed on another bearing unit, an additional control unit for collecting and processing signals is introduced, the inputs of which are connected to a speed sensor, temperature sensors, displacement sensors, pressure sensors , a force sensor, flow meters, and outputs - with servo valves, an electric motor, pumps and heating elements.
RU2018143220A 2018-12-05 2018-12-05 Installation for analysis of rotor systems RU2701198C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018143220A RU2701198C1 (en) 2018-12-05 2018-12-05 Installation for analysis of rotor systems

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018143220A RU2701198C1 (en) 2018-12-05 2018-12-05 Installation for analysis of rotor systems

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2701198C1 true RU2701198C1 (en) 2019-09-25

Family

ID=68063296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018143220A RU2701198C1 (en) 2018-12-05 2018-12-05 Installation for analysis of rotor systems

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2701198C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733996C1 (en) * 2019-12-16 2020-10-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Installation for investigation of rotor systems with multi-zone supply of lubricant
RU2734066C1 (en) * 2019-12-16 2020-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Installation for investigation of rotor systems with active control
RU2757062C1 (en) * 2020-12-24 2021-10-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный университет имени И.С. Тургенева" (ФГБОУ ВО "ОГУ имени И.С. Тургенева") Installation for the study of active sliding bearings
RU2780551C1 (en) * 2021-10-19 2022-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ НИЖНИЙ НОВГОРОД" Training stand of the automatic control system for electromagnetic bearings of the rotor shaft of the centrifugal supercharger of the gas pumping unit

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5789837A (en) * 1996-08-14 1998-08-04 Korea Advanced Institute Of Science & Technology High-temperature superconducting magnetic bearing
RU96427U1 (en) * 2010-05-18 2010-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТМК Инновация" ROTOR UNIT MONITORING SYSTEM
RU2459190C2 (en) * 2007-03-08 2012-08-20 Дженерал Электрик Компани Method of testing rotor-stator assembly (versions)
RU163306U1 (en) * 2015-11-18 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Приокский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") TEST STAND FOR RESEARCH OF ROTARY SYSTEMS
RU2651643C1 (en) * 2016-12-20 2018-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Test bed for examining rotary systems

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5789837A (en) * 1996-08-14 1998-08-04 Korea Advanced Institute Of Science & Technology High-temperature superconducting magnetic bearing
RU2459190C2 (en) * 2007-03-08 2012-08-20 Дженерал Электрик Компани Method of testing rotor-stator assembly (versions)
RU96427U1 (en) * 2010-05-18 2010-07-27 Общество с ограниченной ответственностью "ТМК Инновация" ROTOR UNIT MONITORING SYSTEM
RU163306U1 (en) * 2015-11-18 2016-07-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Приокский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ПГУ") TEST STAND FOR RESEARCH OF ROTARY SYSTEMS
RU2651643C1 (en) * 2016-12-20 2018-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Test bed for examining rotary systems

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2733996C1 (en) * 2019-12-16 2020-10-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Installation for investigation of rotor systems with multi-zone supply of lubricant
RU2734066C1 (en) * 2019-12-16 2020-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Installation for investigation of rotor systems with active control
RU2757062C1 (en) * 2020-12-24 2021-10-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный университет имени И.С. Тургенева" (ФГБОУ ВО "ОГУ имени И.С. Тургенева") Installation for the study of active sliding bearings
RU2780551C1 (en) * 2021-10-19 2022-09-27 Общество с ограниченной ответственностью "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ НИЖНИЙ НОВГОРОД" Training stand of the automatic control system for electromagnetic bearings of the rotor shaft of the centrifugal supercharger of the gas pumping unit
RU2796705C1 (en) * 2022-12-06 2023-05-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) Tribomechatronic stand for investigation of active rotary supports

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2701198C1 (en) Installation for analysis of rotor systems
RU2651643C1 (en) Test bed for examining rotary systems
RU2701744C1 (en) Mechatronic unit for analysis of rotor systems
CN102183356B (en) Device for testing fluid friction resistance
CN107560855B (en) A kind of filmatic bearing dynamic and static state performance experimental rig
CN105973600B (en) A kind of multifunctional water lubricating thrust bearing systems test bed
CN108007616B (en) Pressure monitoring device for barrel of screw oil press
RU2733996C1 (en) Installation for investigation of rotor systems with multi-zone supply of lubricant
CN112412725A (en) Hydraulic pump oil film research device of adjustable swash plate angle
CN106660077A (en) Isolated bearing viscous speed retarding device for rotary nozzles
CN101281235A (en) High temperature high voltage electric machine testing device
US11009015B1 (en) Hydraulic motor
RU2734067C1 (en) Apparatus for analysing rotor systems using aerated, micropolar and hybrid lubricants
RU2757062C1 (en) Installation for the study of active sliding bearings
RU2734066C1 (en) Installation for investigation of rotor systems with active control
RU2796705C1 (en) Tribomechatronic stand for investigation of active rotary supports
RU2749362C1 (en) Installation for study of rotary systems with active control
DE102011011202B4 (en) Protective device for protecting a pump, in particular for protecting the pump provided in a flow circuit, in particular within a system, from overheating and / or from idling or for protecting the process-technological processing devices provided in the system
CN114857040B (en) Centrifugal pump, centrifugal pump control system and control method and high-speed centrifugal pump unit
CN110762377A (en) Lubrication test system for oil flow test of heavy gearbox
CN205879530U (en) Lubricated thrust bearing systematic testing platform of multi -functional water
CN107747539B (en) Measurement and control system of intermittent operation assembly of air compressor for special vehicle
CN115492983A (en) Automatic valve opening controller and control method thereof
CN106908178B (en) High-speed precision main shaft pretightening force test device and use method thereof
CN109357818A (en) Detection device is used in a kind of processing of fire valve