RU2693881C1 - Способ измерения параметров корпусной детали - Google Patents
Способ измерения параметров корпусной детали Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693881C1 RU2693881C1 RU2018136544A RU2018136544A RU2693881C1 RU 2693881 C1 RU2693881 C1 RU 2693881C1 RU 2018136544 A RU2018136544 A RU 2018136544A RU 2018136544 A RU2018136544 A RU 2018136544A RU 2693881 C1 RU2693881 C1 RU 2693881C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- groove
- indicator
- measuring
- hub
- deviation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000012883 sequential measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам измерения параметров корпусной детали. Сущность: базируют объект (2) измерения путем установки его одним из торцов (3) ступицы на установочную плоскость (1). Устанавливают на установочную плоскость (1) стойку (4) с размещенным на ней прибором (5) с измерительным щупом (6) и тремя индикаторами (7-9). При этом обеспечивают контакт измерительного щупа (6) с одной из боковых поверхностей (10) проверяемого паза путем перемещения прибора (5) по стойке (4), контакт измерительного наконечника (11) первого индикатора (7) с другой боковой поверхностью (12) проверяемого паза, контакт измерительного наконечника (13) второго индикатора (8) с другим торцом (14) ступицы, контакт измерительного наконечника (15) третьего индикатора (9) с установочной плоскостью (1). Снимают показания на первом (7), втором (8) и третьем (9) индикаторах. Определяют отклонение высоты ступицы по сумме показаний второго (8) и третьего (9) индикаторов. Определяют отклонение ширины проверяемого паза по показанию первого индикатора (7), а отклонение от симметричности паза определяют относительно торцов ступицы из полуразности между показанием второго индикатора (8) и суммой показаний первого (7) и третьего (9) индикаторов. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет измерения дополнительного параметра – отклонения высоты ступицы. 1 ил.
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для измерения параметров паза и ступицы корпусной детали.
Известен способ измерения параметров шпоночного паза отверстия, заключающийся в том, что базируют объект измерения в корпусе, содержащем отсчетную головку, путем установки его отверстием на два центрирующих пальца, обеспечивая при базировании контакт измерительного щупа, жестко закрепленного на штоке, с одной из боковых поверхностей проверяемого паза, выверяют взаимное угловое положение объекта измерения и корпуса путем возвратно-поворотных движений объекта измерения на центрирующих пальцах и возвратно-поворотных движений измерительного щупа вокруг продольной оси упомянутого штока, осуществляя последние в плоскости, параллельной продольным осям центрирующих пальцев, и достигая неизменности показаний отсчетной головки при упомянутых движениях измерительного щупа, снимают первый отсчет отсчетной головки, вводят измерительный щуп в контакт с другой боковой поверхностью проверяемого паза, снимают второй отсчет упомянутой головки, поворачивают измерительный щуп со штоком вокруг продольной оси упомянутого штока и перемещают вдоль этой оси, добиваясь центрирования измерительного щупа по центрирующим пальцам путем одновременного касания его боковой рабочей поверхности с рабочими поверхностями центрирующих пальцев, снимая при этом третий отсчет отсчетной головки, определяют ширину проверяемого паза по разнице двух первых отсчетов и с учетом диаметра измерительного щупа, определяют первый размах по разнице первого и третьего отсчетов, второй размах по разнице второго и третьего отсчетов, а отклонение от симметричности - по полуразности упомянутых размахов. (Патент RU №2240499, МПК G01B 5/24, 2004)
Однако известным способом нельзя измерить параметры паза, не сопряженного с отверстием детали, а также отклонения от симметричности паза относительного торцов ступицы и высоты ступицы корпусной детали.
Наиболее близким по технической сущности является способ измерения параметров паза, не сопряженного с отверстием детали, заключающийся в том, что базируют объект измерения в наклонном корпусе, содержащем шток и взаимодействующую со штоком своим наконечником отсчетную головку, путем установки его отверстием на два центрирующих пальца, обеспечивая при базировании контакт измерительного щупа, жестко закрепленного на штоке, с одной из боковых поверхностей проверяемого паза, выверяют взаимное угловое положение объекта измерения и наклонного корпуса путем возвратно-поворотных движений объекта измерения на центрирующих пальцах и возвратно-поворотных движений измерительного щупа вокруг продольной оси упомянутого штока, осуществляя последние в плоскости, параллельной продольным осям центрирующих пальцев, и достигая неизменности показаний отсчетной головки при касании измерительного щупа двух крайних точек боковой поверхности в направлении глубины паза, снимают первый отсчет отсчетной головки, вводят измерительный щуп в контакт с другой боковой поверхностью проверяемого паза, снимают второй отсчет упомянутой головки, поворачивают измерительный щуп со штоком вокруг продольной оси упомянутого штока и перемещают вдоль этой оси, добиваясь центрирования измерительного щупа по установочной призме путем одновременного касания его боковой рабочей поверхности с рабочими поверхностями установочной призмы, снимая при этом третий отсчет отсчетной головки, определяют ширину проверяемого паза по разнице двух первых отсчетов и с учетом диаметра измерительного щупа, определяют первый размах по разнице первого и третьего отсчетов, второй размах по разнице второго и третьего отсчетов, а отклонение от симметричности - по полуразности упомянутых размахов. (Патент RU №2488075, МПК: G01B 5/24, 2013).
Однако указанным способом невозможны ни последовательное измерение таких параметров, как симметричность паза относительно торцов ступицы и высота ступицы в корпусной детали, ни их одновременное измерение, совмещенное с измерением ширины паза.
Технической проблемой изобретения разработка способа, который позволяет измерять три параметра корпусной детали: отклонение ширины паза, отклонение от его симметричности относительно торцов ступицы и отклонение высоты ступицы.
Техническим результатом является расширение технологических возможностей способа за счет измерения дополнительно третьего параметра - отклонение высоты ступицы.
Указанная проблема и технический результат достигается тем, что в способе измерения параметров корпусной детали базируют объект измерения, вводят измерительный щуп в контакт с одной из боковых поверхностей проверяемого паза, снимают показания, определяют отклонение ширины проверяемого паза и отклонение от его симметричности. Согласно изобретению базируют объект измерения путем установки его одним из торцов ступицы на установочную плоскость, устанавливают на установочную плоскость стойку с размещенным на ней прибором с измерительным щупом и тремя индикаторами, обеспечивая контакты: измерительного щупа с одной из боковых поверхностей проверяемого паза путем перемещения прибора по стойке, измерительного наконечника первого индикатора с другой боковой поверхностью проверяемого паза, измерительного наконечника второго индикатора с другим торцом ступицы, а измерительного наконечника третьего индикатора - с установочной плоскостью, определяют отклонение высоты ступицы по сумме показаний второго и третьего индикаторов, причем отклонение ширины проверяемого паза определяют по показанию первого индикатора, а отклонение от симметричности паза определяют относительно торцов ступицы из полуразности между показанием второго индикатора и суммой показаний первого и третьего индикаторов.
Сравнение заявляемого способа с прототипом показывает, что в известном решении необходима выверка взаимного углового положения объекта измерения и корпуса для последовательных измерений двух параметров: ширины паза и его симметричности относительно отверстия. В предложенном способе отсутствует такая выверка. Кроме того заявляемый способ обеспечивает одновременное измерение трех параметров: ширины паза, высоты ступицы и отклонение от симметричности паза. При этом последний параметр измеряется относительно торцов ступицы, что в известном способе такое измерение выполнить нельзя. Таким образом достигается расширение технологических возможностей измерения параметров корпусной детали.
На фигуре показана схема осуществления способа, вид спереди.
На установочную плоскость 1 устанавливают объект измерения 2 одним из торцов 3 ступицы. Устанавливают на установочную плоскость 1 стойку 4 с размещенным на ней прибором 5 с измерительным щупом 6 и тремя индикаторами 7, 8 и 9, настроенными по образцовой детали. При установке стойки 4 обеспечивают: контакт измерительного щупа 6 с одной из боковых поверхностей 10 паза путем перемещения прибора 5 по стойке 4, контакт измерительного наконечника 11 первого индикатора 7 с другой боковой поверхностью 12 проверяемого паза, контакт измерительного наконечника 13 второго индикатора 8 с другим торцом 14 ступицы, а контакт измерительного наконечника 15 третьего индикатора 9 - с установочной плоскостью 1. Снимают показания Δ1, Δ2, Δ3 соответственно на первом 7, втором 8 и третьем 9 индикаторах. Определяют отклонение от настроенного значения высоты ступицы по сумме показаний Δ2 и Δ3 соответственно второго 7 и третьего 9 индикаторов. Определяют отклонение ширины паза от настроенного значения по показанию Δ1 первого индикатора 7. Определяют отклонение от настроенного значения симметричности Δсим паза относительно торцов 3 и 14 ступицы по полуразности между показанием Δ2 второго индикатора 8 и суммой показаний Δ1 и Δ3 соответственно первого 7 и третьего 9 индикаторов, т.е. Δсим=(Δ2-(Δ1+Δ3))/2.
Таким образом, одновременно измеряют три параметра корпусной детали: отклонение высоты ступицы, ширины паза и его симметричности относительно торцов ступицы, что позволяет расширить технологические возможности способа.
Способ может быть использован на машиностроительных предприятиях при измерении параметров корпусных деталей, например, корпуса буксы вагона.
Claims (1)
- Способ измерения параметров корпусной детали, заключающийся в том, что базируют объект измерения, вводят измерительный щуп в контакт с одной из боковых поверхностей проверяемого паза, снимают показания, определяют отклонение ширины проверяемого паза и отклонение от его симметричности, отличающийся тем, что базируют объект измерения путем установки его одним из торцов ступицы на установочную плоскость, устанавливают на установочную плоскость стойку с размещенным на ней прибором с измерительным щупом и тремя индикаторами, обеспечивая контакты: измерительного щупа с одной из боковых поверхностей проверяемого паза путем перемещения прибора по стойке, измерительного наконечника первого индикатора с другой боковой поверхностью проверяемого паза, измерительного наконечника второго индикатора с другим торцом ступицы, а измерительного наконечника третьего индикатора - с установочной плоскостью, определяют отклонение высоты ступицы по сумме показаний второго и третьего индикаторов, причем отклонение ширины проверяемого паза определяют по показанию первого индикатора, а отклонение от симметричности паза определяют относительно торцов ступицы из полуразности между показанием второго индикатора и суммой показаний первого и третьего индикаторов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018136544A RU2693881C1 (ru) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | Способ измерения параметров корпусной детали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018136544A RU2693881C1 (ru) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | Способ измерения параметров корпусной детали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2693881C1 true RU2693881C1 (ru) | 2019-07-05 |
Family
ID=67252364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018136544A RU2693881C1 (ru) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | Способ измерения параметров корпусной детали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2693881C1 (ru) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2240499C1 (ru) * | 2003-04-17 | 2004-11-20 | Тверской государственный технический университет | Способ измерения параметров шпоночного паза отверстия |
RU2488075C1 (ru) * | 2012-02-15 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Способ измерения параметров паза, несопряженного с отверстием детали |
RU2665497C1 (ru) * | 2017-11-08 | 2018-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Способ измерения параметров паза на торце втулки |
-
2018
- 2018-10-16 RU RU2018136544A patent/RU2693881C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2240499C1 (ru) * | 2003-04-17 | 2004-11-20 | Тверской государственный технический университет | Способ измерения параметров шпоночного паза отверстия |
RU2488075C1 (ru) * | 2012-02-15 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" | Способ измерения параметров паза, несопряженного с отверстием детали |
RU2665497C1 (ru) * | 2017-11-08 | 2018-08-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" | Способ измерения параметров паза на торце втулки |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2496097C1 (ru) | Способ измерения параметров паза на торце вала | |
US6985238B2 (en) | Non-contact measurement system for large airfoils | |
CN105157606A (zh) | 非接触式复杂光学面形高精度三维测量方法及测量装置 | |
US11754387B2 (en) | Noncontact sensor calibration using single axis movement | |
CN106248623A (zh) | 折射率测量方法、测量装置和光学元件制造方法 | |
CN102331236B (zh) | 大直径回转体的直径在线测量装置 | |
CN104897105A (zh) | 直线形状测定方法及直线形状测定装置 | |
CN108955593A (zh) | 轴承内外圈尺寸自动检测装置 | |
CN103862327A (zh) | 一种球头球心位置检测方法 | |
CN104359397B (zh) | 基于声光外差移相的准直镜后表面自标定共光路干涉仪 | |
RU2324893C1 (ru) | Способ измерения отклонений взаимного расположения паза и оси отверстия | |
RU2693881C1 (ru) | Способ измерения параметров корпусной детали | |
RU2665497C1 (ru) | Способ измерения параметров паза на торце втулки | |
CN108645366B (zh) | 一种测量岩石两端面不平行度的实验装置 | |
CN115077458B (zh) | 回转零件截面弯曲偏心的杠杆球式通用精密测量方法 | |
RU2559169C1 (ru) | Устройство для измерения параметров паза, не сопряженного с отверстием детали | |
CN114396929B (zh) | 一种激光陀螺腔体光阑孔形位公差检测方法 | |
RU167850U9 (ru) | Устройство для измерения параметров вмятины | |
RU2488075C1 (ru) | Способ измерения параметров паза, несопряженного с отверстием детали | |
TWM462360U (zh) | 垂直軸之檢測裝置 | |
RU2240499C1 (ru) | Способ измерения параметров шпоночного паза отверстия | |
CN107339945A (zh) | 一种弹头检测装置 | |
RU154812U1 (ru) | Устройство контроля симметричности шпоночного паза на валу | |
CN109724497B (zh) | 在线检测内球面半径值的方法 | |
RU2183819C1 (ru) | Способ измерения параметров шпоночного паза отверстия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201017 |