RU2693543C1 - Device for production, filling and sealing of packages from heat-sealable film - Google Patents
Device for production, filling and sealing of packages from heat-sealable film Download PDFInfo
- Publication number
- RU2693543C1 RU2693543C1 RU2019104688A RU2019104688A RU2693543C1 RU 2693543 C1 RU2693543 C1 RU 2693543C1 RU 2019104688 A RU2019104688 A RU 2019104688A RU 2019104688 A RU2019104688 A RU 2019104688A RU 2693543 C1 RU2693543 C1 RU 2693543C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sleeve
- film
- pulling
- controlled
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002789 length control Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/06—Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к упаковочному оборудованию и может быть использовано для упаковки сыпучих продуктов в химической и пищевой промышленности.The invention relates to packaging equipment and can be used for packaging bulk products in the chemical and food industries.
Наиболее близким к изобретению является устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки авторское свидетельство SU №1570944 (МПК В65В 9/06).Closest to the invention is a device for the manufacture, filling the product and sealing bags of heat-sealing film copyright certificate SU № 1570944 (IPC
В известном устройстве, содержащем рулонодержатель, направляющие ролики, компенсирующий механизм с натяжным роликом, приспособление для подачи пленки, рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного и поперечных швов и механизм протягивания рукава с приводом, приспособление для подачи пленки, включающее в себя поворотный рычаг с роликом соединенным с редукционным механизмом и два управляемых тормоза пленки, контактирующих в момент торможения непосредственно с полотном пленки, а привод механизма протягивания рукава кинематически связан с редукционным механизмом.In the known device comprising a roll holder, guide rollers, a compensating mechanism with a tension roller, a device for feeding the film, a sleeve, a pipe for introducing the product into the sleeve, a device for forming longitudinal and transverse seams and a mechanism for pulling the sleeve with a drive, a device for feeding the film, including in itself a swivel lever with a roller connected to the reduction mechanism and two controlled film brakes that are in contact at the moment of braking directly with the film web, and the drive the mechanism of pulling the sleeves is kinematically connected with the reduction mechanism.
Установка тормозов на полотно пленки накладывает больше ограничений на необходимость одновременной остановки протягивания пленки и срабатывания тормозов. Раннее срабатывание тормозов приводит к повышенной нагрузке на механизм протягивания рукава, и, как следствие, уменьшение ресурса его работы, также это может привести к надрыву самой пленки в месте контакта ее с тормозом, что, в итоге, снижает качество упаковки. Позднее срабатывание тормозов приведет к волнообразной продольной деформации «хлопку» пленки из-за инерции вращения роликов. Это особенно критично на больших скоростях работы устройства выше 70 пакетов в минуту, когда происходит резкая остановка механизма протягивания рукава. Кроме этого, кинематическая зависимость привода механизма протягивания рукава и поворотного рычага посредством редукционного механизма может привести к быстрому износу как привода механизма протягивания рукава, так и самого редукционного механизм, что, в итоге, негативно сказывается на надежности работы устройства в целом.Installing the brakes on the film web imposes more restrictions on the need to simultaneously stop pulling the film and triggering the brakes. Early activation of the brakes leads to an increased load on the mechanism for pulling the sleeve, and, as a consequence, a decrease in its service life, this can also lead to tearing of the film itself at the point of contact with the brake, which ultimately reduces the quality of the packaging. Late actuation of the brakes will lead to a wave-like longitudinal deformation of the "pop" of the film due to the inertia of the rotation of the rollers. This is especially critical at high speeds of the device above 70 bags per minute, when the mechanism for pulling the sleeve abruptly stops. In addition, the kinematic dependence of the drive mechanism for pulling the sleeve and the pivot arm through the reduction mechanism can lead to rapid wear of both the drive mechanism for pulling the sleeve and the reduction mechanism itself, which ultimately affects the reliability of the device as a whole.
Недостатком известного устройства является невысокое качество упаковывания, а также ненадежность его работы.A disadvantage of the known device is the low quality of the packaging, as well as the unreliability of its work.
В основе изобретения лежит задача повышения качества упаковывания и повышения надежности работы устройства.The basis of the invention is the task of improving the quality of packaging and improving the reliability of the device.
Для решения этой задачи в устройстве для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки, содержащем рулонодержатель, направляющие ролики, приспособление для подачи пленки, включающее в себя поворотный рычаг с роликом и два управляемых тормоза, рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного и поперечных швов и механизм протягивания рукава с приводом, по меньшей мере два направляющих ролика оснащены управляемым тормозом каждый, установленным таким образом, что в момент торможения управляемый тормоз касается непосредственно поверхности направляющего ролика, причем управляемые тормоза соединены с механизмом контроля длины протягивания 'рукава, кроме этого, поворотный рычаг соединен с линейным приводом одностороннего действия, оснащенным датчиками крайних его положений, соединенных с переключателем тормоза рулонодержателя.To solve this problem, in a device for manufacturing, filling the product and sealing bags from a heat-sealing film containing a roll holder, guide rollers, a device for feeding the film, which includes a rotary lever with a roller and two controlled brakes, a sleeve, a tube for introducing the product into the sleeve, a device for the formation of longitudinal and transverse seams and a mechanism for pulling the sleeve with a drive; at least two guide rollers are each equipped with a controlled brake, so installed that the controlled brake touches the surface of the idler roller at the moment of braking, and the controlled brakes are connected to the mechanism for controlling the pulling length of the sleeve, besides, the swivel lever is connected to a single-acting linear actuator equipped with extreme sensors connected to the roll holder brake switch .
Отличительными признаками предлагаемого устройства является то, что по меньшей мере два направляющих ролика оснащены управляемым тормозом каждый, установленным таким образом, что в момент торможения управляемый тормоз касается непосредственно поверхности направляющего ролика, причем управляемые тормоза соединены с механизмом контроля длины протягивания рукава, кроме этого, поворотный рычаг соединен с линейным приводом одностороннего действия, оснащенным датчиками крайних его положений, соединенных с переключателем тормоза рулонодержателя.Distinctive features of the proposed device is that at least two guide rollers are equipped with a controlled brake, each installed in such a way that at the time of braking the controlled brake touches the surface of the guide roller, and the controlled brakes are connected to the mechanism for controlling the pulling length of the sleeve, besides, swiveling the lever is connected to a linear actuator of one-sided action, equipped with its extreme position sensors connected to the roll brake switch the holder.
Изобретение иллюстрируется чертежами.The invention is illustrated in the drawings.
На фиг. 1 изображена схема работы устройства, на фиг. 2 изображено устройство в сборе в аксонометрии, на фиг. 3 - разрез А-А устройства продольной плоскостью, соответствующий указанному разрезу А-А на фигуре 2, на фиг. 4 изображен разрез Б-Б узла крепления направляющего ролика и его тормоза, соответствующий указанному разрезу Б-Б на фигуре 3.FIG. 1 shows a diagram of the operation of the device, FIG. 2 shows a device in axonometric assembly; FIG. 3 is a section A-A of the device with a longitudinal plane corresponding to said section A-A in FIG. 2, FIG. 4 shows a section bb of the mount of the guide roller and its brake, corresponding to the section bb shown in figure 3.
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки содержит раму 1 (см. фиг. 1, фиг. 2 и фиг. 3), на которой установлены рулонодержатель 2 с намотанной на него пленкой 3, рукавообразователь 4, направляющие ролики 5-10, через которые подается пленка 3 для образования рукава 11, также устройство оснащено трубой 12 для ввода продукта в рукав 11, механизмом протягивания рукава 13 и его привода 14, приспособлениями 15 и 16 для продольного и поперечных швов, поворотным рычагом 17 с роликом 18. Поворотный рычаг 17 связан с линейным приводом одностороннего действия (к примеру, пневмоцилиндром или пневмопружиной) 19, который снабжен двумя датчиками крайних его положений 20 и 21, которые связаны с переключателем 22, управляющим тормозом 23 рулонодержателя 2, кроме этого устройство снабжено механизмом контроля длины протягивания рукава 24, ролики 7 и 8 оснащены управляемыми тормозами 25 и 26 соответственно, которые закреплены на раме 1 (см. фиг. 4), при этом, управляемые тормоза 25 и 26 соединены с механизмом контроля длины протягивания рукава 24.A device for manufacturing, filling with a product and sealing bags from a heat-sealing film comprises a frame 1 (see Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3), on which a
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки работает следующим образом.A device for the manufacture, filling the product and sealing bags of heat-sealing film works as follows.
Исходное состояние устройства в начале работы - тормоз 23 включен, то есть, рулонодержатель 2 не вращается, тормоза 25 и 26 выключены, то есть, направляющие ролики расторможены, а поворотный рычаг 17 находится в среднем положении (см. фиг. 1). Приводом 14 приводится в движение механизм протягивания рукава 13, например, ременной механизм, который начинает протяжку рукава 11 на заданную длину. Контроль длины осуществляется механизмом контроля длины протягивания 24 рукава, например, энкодором или датчиком фотометки. По мере протягивания пленки 3 механизмом протягивания рукава 13 рычаг 17 поворачивается справа налево по чертежу, пока не сработает датчик 20 левого крайнего положения, после этого срабатывает переключатель 22, тормоз 23 отключается, освобождая ось вращения рулонодержателя 2, при этом привод одностороннего действия 19 начинает перемещать рычаг 17 слева направо по чертежу, разматывая пленку 3 с рулонодержателя 2. Как только рычаг 17 достигнет такого положения, при котором сработает датчик 21 привода одностороннего действия 19, то переключатель 22 отключается, и тормоз 23 рулонодержателя 2 включается, останавливая вращение рулонодержателя и тем самым, останавливает размотку пленки. В итоге, поворотный рычаг 17 во всех его положениях обеспечивает постоянное продольное натяжение полотна пленки 3 посредством линейного привода одностороннего действия 19. Применение такой конструкции делает возможным исключить из нее компенсирующий механизм, используемый в известном устройстве, который включает в себя подпружиненный пружиной рычаг с натяжным роликом, что значительно упрощает устройство. Усилие линейного привода одностороннего действия рассчитано таким образом, что скорость размотки пленки 3 с рулонодержателя 2 всегда выше, чем скорость привода 14 механизма протягивания рукава 13. Таким образом система натяжения пленки 3 поворотным рычагом 17 работает автономно, и с обратной связью с остановкой и вращением рулонодержателя 2, обеспечивая постоянное натяжение полотна пленки вне зависимости от заданной длины протяжки рукава 11. Перед окончанием протяжки пленки 3 протяжным механизмом протягивания рукава 13 механизм контроля длины протягивания 24 дает команду на включение управляемых тормозов 25 и 26, останавливая тем самым вращение роликов 7 и 8. Обычно это происходит за 10…15 мм до конца одного цикла работы механизма протягивания рукава 13. Это необходимо для опережающей остановки роликов 7 и 8 до полной остановки движения пленки 3, и, таким образом, при остановке пленки 3 инерция от вращения роликов 7 и 8 не передается на полотно пленки и это снижает возникновение «хлопка» (волнообразной продольной деформации) полотна пленки в зоне от ролика 7 до рукавообразователя 4. В зависимости от величины инерции роликов 5…10 и исключения «хлопка» пленки нужно увеличивать количество управляемых тормозов, аналогичных 25 и 26 на роликах 6, 9 и 10, то есть, конструкция может дополниться еще несколькими управляемыми тормозами. Установка управляемых тормозов 25 и 26 на ролики 7 и 8, а не на пленку позволяет, не повреждая поверхность пленки, обеспечить постоянное ее натяжение во время движения перед ее остановкой. Это обеспечивает формирование рукава 11 более надежно и так же, обеспечивает стабильность длин готовых пакетов посредством механизма контроля длины протягивания рукава 24. Так как устройство периодического действия, то сварка поперечных и продольных швов рукава 11 выполняется при помощи приспособлений 15 и 16 в паузах после очередного цикла протягивания пленки 3.The initial state of the device at the beginning of work - the
В известном устройстве, где управляемые тормоза в момент торможения контактируют непосредственно с поверхностью полотна пленки, накладывает больше ограничений на необходимость одновременной остановки протягивания пленки и срабатывания управляемых тормозов. Раннее срабатывание управляемых тормозов приводит к повышенной нагрузке на механизм протягивания рукава 13, и, как следствие, уменьшение ресурса его работы, а так же это может привести к механическим повреждениям пленки, то есть ее надрыву или даже разрыву пленки 3. Позднее срабатывание управляемых тормозов приведет к волнообразной продольной деформации, «хлопку», пленки из-за инерции вращения направляющих роликов 5…10. Это особенно критично на больших скоростях работы устройства (выше 70 пакетов в минуту), когда происходит резкая остановка механизма протягивания рукава 13.In the known device, where the controlled brakes at the time of braking contact directly with the surface of the film web, imposes more restrictions on the need to simultaneously stop pulling the film and actuation of the controlled brakes. Early operation of controlled brakes leads to an increased load on the mechanism for pulling the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104688A RU2693543C1 (en) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | Device for production, filling and sealing of packages from heat-sealable film |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104688A RU2693543C1 (en) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | Device for production, filling and sealing of packages from heat-sealable film |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2693543C1 true RU2693543C1 (en) | 2019-07-03 |
Family
ID=67252305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019104688A RU2693543C1 (en) | 2019-02-19 | 2019-02-19 | Device for production, filling and sealing of packages from heat-sealable film |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2693543C1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1431669A3 (en) * | 1979-08-27 | 1988-10-15 | Хейссен Мануфакчуринг Компани (Фирма) | Apparatus for forming,filling and sealing bags from thermoplastic film |
SU1570944A1 (en) * | 1988-08-01 | 1990-06-15 | Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса | Arrangement for manufacturing, filling and sealing bags from thermogluing film |
RU2165382C2 (en) * | 1999-07-02 | 2001-04-20 | Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" | Automatic machine for making, filling up and sealing bags made of thermoadhesive material |
-
2019
- 2019-02-19 RU RU2019104688A patent/RU2693543C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1431669A3 (en) * | 1979-08-27 | 1988-10-15 | Хейссен Мануфакчуринг Компани (Фирма) | Apparatus for forming,filling and sealing bags from thermoplastic film |
SU1570944A1 (en) * | 1988-08-01 | 1990-06-15 | Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса | Arrangement for manufacturing, filling and sealing bags from thermogluing film |
RU2165382C2 (en) * | 1999-07-02 | 2001-04-20 | Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" | Automatic machine for making, filling up and sealing bags made of thermoadhesive material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10604284B2 (en) | Stretch wrapping apparatus and method | |
US4501109A (en) | Packaging machine with improved web feeding system | |
JPS593325B2 (en) | Packaging method and equipment | |
US3081957A (en) | Wire-feeding apparatus for a machine, such as a packaging machine | |
US10822126B2 (en) | One-way clutch arrangement for stretch wrapping machine | |
EP0189264A1 (en) | Packaging film feed | |
US3787001A (en) | Web roll cradle with positive drive | |
JP2009515783A (en) | Automatic tape closing device and method | |
EP4339343A3 (en) | System and method of unspooling a material into a textile machine | |
US5921453A (en) | Paper feeding apparatus in web threading apparatus | |
US3866812A (en) | Machine for automatic stringing or collaring of packages with plastic tape | |
RU2693543C1 (en) | Device for production, filling and sealing of packages from heat-sealable film | |
JPS5922838A (en) | Device for forwarding web material from supply roll | |
US4924653A (en) | Apparatus for metering a foil web for wrapping objects supplied along a horizontal support | |
TWI790374B (en) | Wire Winder | |
TWI555692B (en) | Tension controller and conveyer | |
JPH03227424A (en) | Device for controlling and braking roll in engagement with driven fiber material | |
JP5427514B2 (en) | Sheet end detection device | |
JPH02242942A (en) | Apparatus for controlling tension of running yarn | |
JP2010202286A (en) | Film conveyance mechanism for packaging device | |
JP2011195180A5 (en) | ||
ITMI930145A1 (en) | TENSION CONTROL SYSTEM OF A TAPE OF MOVING MATERIAL | |
JPS62295859A (en) | Intermittent feed device for band-like web | |
JP2003104603A (en) | Feeding device of web-shaped wrapping material | |
RU2711916C1 (en) | Device for feeding strip material |