RU2693111C2 - Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления - Google Patents

Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления Download PDF

Info

Publication number
RU2693111C2
RU2693111C2 RU2017112940A RU2017112940A RU2693111C2 RU 2693111 C2 RU2693111 C2 RU 2693111C2 RU 2017112940 A RU2017112940 A RU 2017112940A RU 2017112940 A RU2017112940 A RU 2017112940A RU 2693111 C2 RU2693111 C2 RU 2693111C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gypsum
fibers
amount
group
fibres
Prior art date
Application number
RU2017112940A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017112940A (ru
RU2017112940A3 (ru
Inventor
Лаура БРУКС
Никола ДЖАПП
Джоанна СПАРКС
Элоди ТАБУЛО
Адам Ричардсон
Николас Джонс
Ян РАЙДАУТ
Original Assignee
Сен-Гобен Плако Сас
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52292295&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2693111(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сен-Гобен Плако Сас filed Critical Сен-Гобен Плако Сас
Publication of RU2017112940A publication Critical patent/RU2017112940A/ru
Publication of RU2017112940A3 publication Critical patent/RU2017112940A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2693111C2 publication Critical patent/RU2693111C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/42—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/02—Cellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/38—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B24/383—Cellulose or derivatives thereof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Panels For Use In Building Construction (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Гипсокартонная плита включает гипсовую матрицу, содержащую распределенную в ней полимерную добавку в количестве по меньшей мере 1 масс. % по отношению к гипсу, при этом гипсовая матрица дополнительно содержит первую группу волокон - стеклянные волокна, и вторую группу волокон - целлюлозные волокна, погруженные в нее, где средняя длина волокон первой группы волокон по меньшей мере в три раза превышает среднюю длину волокон второй группы волокон. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат - повышение способности панели удерживать крепежные средства, а также повышение прочности панели и снижение её плотности. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Description

Область изобретения
Настоящее изобретение относится к панелям для применения в строительстве зданий. В частности, настоящее изобретение относится к панелям для обеспечения перегородок, к которым могут быть прикреплены такие предметы, как раковины, телевизоры или радиаторы.
Предшествующий уровень техники
Легкие панели, такие как гипсокартонная плита (например, гипсокартон), полистирольная плита и древесноволокнистая плита, обычно применяют для обеспечения перегородок внутри зданий. Их преимущества для такого применения состоят в том, что они легкие и быстрые в установке.
Однако, в некоторых случаях, такие легкие панели могут иметь недостаток, заключающийся в том, что они недостаточно прочные для удержания подвесного имущества (например, раковин, телевизоров, радиаторов, огнетушителей, полок и любых других предметов, требующих крепления к панели). В таких случаях, вес подвесного имущества может стать причиной выдергивания крепежных средств (например, болтов) из панели, вследствие чего подвесное имущество отпадет от перегородки.
Обычно, такую проблему решают путем обеспечения фанерных листов для увеличения прочности крепления панели. В этом случае, фанерный лист располагают на стороне панели, противоположной той, на которой должно быть расположено подвесное имущество. Фанерный лист может обеспечивать увеличенную прочность для удержания одного или более крепежных средств (например, болтов), применяемых для крепления подвесного имущества к панели. Обычно, фанерный лист располагают внутри каркаса перегородки, а гипсокартонную плиту затем крепят к фанере, таким образом, что она находится снаружи каркаса перегородки.
В качестве альтернативы могут быть применены металлические опорные средства. Они могут включать крепежные пластины, каналы, ремни или металлические закрепы. Как и в случае с фанерными листами, металлические опорные средства обычно располагают на стороне панели, противоположной той, к которой должно быть прикреплено подвесное имущество, и они удерживают и закрепляют крепежные средства, например, крепежные болты, применяемые для крепления подвесного имущества к панели.
Недостатком обеих таких конструкций является необходимость прикрепления панелей и дополнительных опорных компонентов друг к другу на месте. Кроме того, при применении металлических опорных средств, может понадобиться множество таких опорных средств для поддержки полного набора крепежных средств, требуемых для крепления подвесного имущества к панели. Таким образом, способ установки может быть трудоемким и дорогостоящим.
Более того, добавление металлических опорных средств или фанерных листов увеличивает вес и толщину перегородки и/или приводит к уменьшению пространства пустотелой стены. Как правило, фанера должна быть вырезана по размеру на месте, что увеличивает время, необходимое для установки и, возможно, приводит к выбросу пыли и потенциально вредных компонентов.
Таким образом, существует необходимость в обеспечении улучшенных панелей, способных удерживать крепежные средства и подвесное имущество, и не требующих трудоемких способов установки.
Краткое описание изобретения
Было обнаружено, что путем включения смеси волокон в состав гипсокартонной плиты, может быть достигнуто улучшение способности панели удерживать крепежные средства. Это может позволить получать более прочные гипсокартонные плиты или более легкие гипсокартонные плиты, обладающие приемлемой прочностью.
Также было обнаружено, что при применении смеси волокон, вязкость суспензии штукатурного гипса может быть уменьшена, что облегчает получение гипсокартонной плиты.
Таким образом, в первом аспекте настоящего изобретения предложена гипсокартонная плита, включающая гипсовую матрицу, содержащую распределенную в ней полимерную добавку, в количестве по меньшей мере 1 масс. % по отношению к гипсу, при этом гипсовая матрица дополнительно содержит первую группу волокон и вторую группу волокон, погруженных в нее, где средняя длина волокон первой группы волокон по меньшей мере в три раза превышает среднюю длину волокон второй группы волокон.
Предпочтительно, средняя длина волокон первой группы волокон по меньшей мере в четыре раза превышает среднюю длину волокон второй группы волокон.
Путем включения более коротких волокон в дополнение к более длинным волокнам, можно увеличить прочность гипсокартонной плиты, избегая увеличения вязкости суспензии штукатурного гипса, применяемой для получения плиты. Чрезмерная вязкость суспензии, как правило, связана с образованием пустот и/или, для того, чтобы избежать этого, с необходимостью уменьшить производительность линии во время получения.
Первая группа волокон может содержать неорганические волокна, такие как стеклянные волокна. Средняя длина стеклянных волокон обычно составляет более 1 мм, предпочтительно более 2 мм, более предпочтительно более 3 мм. В общем, средняя длина стеклянных волокон составляет менее 10 мм, предпочтительно менее 8 мм.
Предпочтительно, стеклянные волокна покрывают клеящим веществом для увеличения их сродства к гипсу, как известно в данной области техники.
Вторая группа волокон может содержать органические волокна, такие как волокна на основе целлюлозы (например, целлюлозные волокна или древесные волокна). Средняя длина волокон на основе целлюлозы обычно составляет более 100 мкм, предпочтительно более 200 мкм. Как правило, средняя длина волокон на основе целлюлозы составляет менее 1,8 мм, предпочтительно менее 1 мм, более предпочтительно менее 800 мкм. В общем, толщина волокон на основе целлюлозы составляет более 10 мкм, предпочтительно более 20 мкм. Обычно толщина волокон на основе целлюлозы составляет менее 60 мкм, предпочтительно менее 40 мкм.
Видимая плотность волокон на основе целлюлозы перед включением в гипсовый продукт обычно составляет менее 250 г/л.
В других вариантах осуществления, органические волокна могут представлять собой, например, полиэтилен, полипропилен или полиэфирные волокна.
Как правило, средняя длина волокон первой группы волокон составляет более 1 мм, предпочтительно более 2 мм, наиболее предпочтительно более 3 мм. В общем, средняя длина волокон первой группы волокон составляет менее 10 мм, предпочтительно менее 8 мм.
Средняя длина волокон второй группы волокон обычно составляет более 100 мкм, предпочтительно более 200 мкм. В общем, средняя длина волокон второй группы волокон составляет менее 1,8 мм, предпочтительно менее 1 мм, более предпочтительно менее 800 мкм.
В общем, толщина волокон второй группы волокон составляет более 10 мкм, предпочтительно более 20 мкм. Обычно, толщина волокон второй группы волокон составляет менее 60 мкм, предпочтительно менее 40 мкм.
Как правило, общее количество первой и второй группы волокон составляет менее 20 масс. % по отношению к гипсовой матрице, предпочтительно менее 15 масс. %, более предпочтительно менее 10 масс. %.
Предпочтительно, количество полимерной добавки, распределенной в гипсовой матрице, составляет по меньшей мере 2 масс. %, более предпочтительно по меньшей мере 3 масс. %.
Обычно, полимерная добавка представляет собой крахмал. Предпочтительно, количество полимерной добавки присутствует составляет менее 20 масс. % по отношению к гипсовой матрице, предпочтительно менее 15 масс. %.
В определенных вариантах осуществления первого аспекта изобретения, гипсокартонная плита содержит облицовочные листы картона. Такие облицовочные листы картона могут содержать как целлюлозные волокна, так и стеклянные волокна, поскольку считается, что это улучшает огнестойкость гипсокартонной плиты. В других случаях, гипсокартонная плита может содержать армирующий мат, частично или полностью погруженный в ее поверхность, например, стекломат.
В некоторых вариантах осуществления первого аспекта изобретения, гипсовая матрица содержит гидрофобную добавку, такую как силиконовое масло или воск.
В некоторых вариантах осуществления первого аспекта изобретения, гипсовая матрица может содержать биоцид.
В некоторых вариантах осуществления первого аспекта изобретения, гипсовая матрица может содержать противоусадочное вещество, такое как нерасширенный вермикулит, микрокремнезем и/или глина, для улучшения огнестойкости продукта.
Некоторые варианты осуществления первого аспекта изобретения могут включать пеноматериал или легкий заполнитель, такой как перлит. Такие добавки известны в данной области техники для получения плит с низкой плотностью, имеющих приемлемую толщину.
Подробное описание изобретения
Изобретение будет далее описано только в качестве примера.
Гипсокартон получали с применением следующего общего способа:
Штукатурный гипс и другие сухие добавки взвешивали в мешке и встряхивали для их смешивания. Воду и влажные добавки взвешивали в чаше. Волокна взвешивали, добавляли к влажным добавкам в чаше и перемешивали электрическим миксером в течение 30 секунд.
Сухие порошкообразные добавки добавляли к влажным добавкам в чаше и перемешивали электрическим миксером в течение 30 секунд.
Полученную суспензию помещали между двумя листами оклеивающего картона и оставляли гидратироваться в течение 25 минут, отмеренных со времени смешивания. Затем плиту сушили в печи в течение 50 минут при 180°С при относительной влажности более 80%.
Пример 1
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- этилированный крахмал в количестве 5 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса (крахмал предоставлен Grain Processing Corporation под торговым наименованием Coatmaster K57F);
- стеклянное волокно в количестве 5 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина стеклянных волокон составляла 6 мм;
- целлюлозное волокно в количестве 2 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина волокон целлюлозы составляла 500 мкм, а средний диаметр 35 мкм.
Пример 2
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- этилированный крахмал в количестве 10 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса (крахмал предоставлен Grain Processing Corporation под торговым наименованием Coatmaster K57F);
- стеклянное волокно в количестве 5 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина стеклянных волокон составляла 6 мм;
- целлюлозное волокно в количестве 5 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина волокон целлюлозы составляла 500 мкм, а средний диаметр 35 мкм.
Сравнительный пример 1
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- этилированный крахмал в количестве 5 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса (крахмал предоставлен Grain Processing Corporation под торговым наименованием Coatmaster K57F);
- стеклянные волокна в количестве 5 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина стеклянных волокон составляла 6 мм.
Сравнительный пример 2
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- этилированный крахмал в количестве 10 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса (крахмал предоставлен Grain Processing Corporation под торговым наименованием Coatmaster K57F);
- стеклянные волокна в количестве 5 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина стеклянных волокон составляла 6 мм.
Сравнительный пример 3
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- крахмал в количестве 6 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса (крахмал предоставлен Tate & Lyle под торговым наименованием Merifilm);
- стеклянные волокна в количестве 2 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина стеклянных волокон составляла 6 мм.
Сравнительный пример 4
Гипсокартон получали из следующих ингредиентов:
- штукатурный гипс;
- крахмал в количестве 6 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса (крахмал предоставлен Tate & Lyle под торговым наименованием Merifilm);
- стеклянные волокна в количестве 1 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина стеклянных волокон составляла 6 мм;
- полипропиленовые волокна в количестве 1 масс. % по отношению к количеству штукатурного гипса. Средняя длина полипропиленовых волокон составляла 6 мм.
Прочность на выдергивание болта
Испытания прочности на выдергивание болта проводили на образцах размером 100 мм на 100 мм, которые кондиционировали при температуре 23°С и относительной влажности 50%. В образец вставляли болт для древесины с однозаходной резьбой 50 мм, проходящий через металлический элемент перераспределения нагрузки, расположенный на поверхности образца. Элемент перераспределения нагрузки включает первую часть, которая лежит между головкой болта и поверхностью образца, и вторую часть, которая взаимодействует с испытательной установкой для обеспечения возможности приложения нагрузки к болту вдоль оси болта. Болт затягивали с крутящим моментом 1 Нм.
Затем образец устанавливали в испытательную установку Zwick Universal и подвергали предварительной нагрузке в 10 Н к болту вдоль оси болта. Затем нагрузку увеличивали, устанавливая постоянную скорость поперечины 10 мм/мин, до выдергивания.
Результаты приведены в таблице 1. Они являются средними значениями, каждый взят от 8 образцов.
Figure 00000001

Claims (9)

1. Гипсокартонная плита, включающая гипсовую матрицу, содержащую распределенную в ней полимерную добавку в количестве по меньшей мере 1 масс. % по отношению к гипсу, при этом гипсовая матрица дополнительно содержит первую группу волокон и вторую группу волокон, погруженных в нее, где средняя длина волокон первой группы волокон по меньшей мере в три раза превышает среднюю длину волокон второй группы волокон.
2. Гипсокартонная плита по п. 1, где средняя длина волокон первой группы волокон составляет от 2 до 10 мм.
3. Гипсокартонная плита по п. 1 или 2, где общее количество первой и второй групп волокон составляет менее 20 масс. % по отношению к гипсовой матрице.
4. Гипсокартонная плита по любому из пп. 1-3, где первая группа волокон содержит стеклянные волокна.
5. Гипсокартонная плита по любому из пп. 1-4, где вторая группа волокон содержит целлюлозные волокна.
6. Гипсокартонная плита по п. 5, где длина волокон на основе целлюлозы составляет от 200 мкм до 1,8 мм.
7. Гипсокартонная плита по п. 5 или 6, где толщина волокон на основе целлюлозы составляет от 20 до 60 мкм.
8. Гипсокартонная плита по любому из пп. 1-7, где полимерная добавка представляет собой крахмал.
9. Гипсокартонная плита по любому из пп. 1-8, где количество полимерной добавки составляет менее 20 масс. % по отношению к гипсовой матрице.
RU2017112940A 2014-11-20 2015-11-19 Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления RU2693111C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1420676.7A GB201420676D0 (en) 2014-11-20 2014-11-20 Construction panel having improved fixing strength
GB1420676.7 2014-11-20
PCT/GB2015/053536 WO2016079529A1 (en) 2014-11-20 2015-11-19 Construction panel having improved fixing strength

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017112940A RU2017112940A (ru) 2018-12-20
RU2017112940A3 RU2017112940A3 (ru) 2019-04-01
RU2693111C2 true RU2693111C2 (ru) 2019-07-01

Family

ID=52292295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017112940A RU2693111C2 (ru) 2014-11-20 2015-11-19 Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления

Country Status (29)

Country Link
US (2) US10731343B2 (ru)
EP (1) EP3221277B1 (ru)
JP (1) JP6824163B2 (ru)
KR (1) KR102441194B1 (ru)
CN (2) CN107108363A (ru)
AR (1) AR102728A1 (ru)
AU (1) AU2015348036B2 (ru)
BR (1) BR112017010219B1 (ru)
CA (1) CA2968194C (ru)
CL (1) CL2017000966A1 (ru)
CO (1) CO2017005623A2 (ru)
CU (1) CU24457B1 (ru)
DK (1) DK3221277T3 (ru)
ES (1) ES2727956T3 (ru)
GB (1) GB201420676D0 (ru)
HU (1) HUE045301T2 (ru)
IL (1) IL251917A0 (ru)
MX (1) MX2017005623A (ru)
MY (1) MY180457A (ru)
PE (1) PE20171540A1 (ru)
PH (1) PH12017500729A1 (ru)
RU (1) RU2693111C2 (ru)
SG (1) SG11201703429TA (ru)
TN (1) TN2017000161A1 (ru)
TR (1) TR201909055T4 (ru)
TW (1) TWI705175B (ru)
UA (1) UA121038C2 (ru)
WO (1) WO2016079529A1 (ru)
ZA (1) ZA201702740B (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201420678D0 (en) 2014-11-20 2015-01-07 Bpb Ltd Construction panel having improved fixing strength
GB201420676D0 (en) * 2014-11-20 2015-01-07 Bpb Ltd Construction panel having improved fixing strength

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2069202C1 (ru) * 1992-07-20 1996-11-20 Акционерное общество "Авангард" Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит
RU2085531C1 (ru) * 1993-05-14 1997-07-27 Акционерное общество "Авангард" Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит
RU2157757C2 (ru) * 1994-10-04 2000-10-20 Э. Хашогги Индастриз Экструдируемое промышленное изделие (варианты) и способ его изготовления (варианты)
EP1158109A2 (en) * 2000-05-26 2001-11-28 Lancaster Fibre Technology Group Ltd. Fire resistant board material
RU2246460C2 (ru) * 1995-08-23 2005-02-20 Хенкель КГАА Содержащая гипс композиция
WO2005060628A2 (en) * 2003-12-10 2005-07-07 Innovative Construction And Building Materials, Llc Organic-inorganic composite

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5171366A (en) * 1989-10-12 1992-12-15 Georgia-Pacific Corporation Gypsum building product
JP2916565B2 (ja) * 1992-12-14 1999-07-05 株式会社ノザワ 耐火被覆用成形体の製造方法
JPH07286401A (ja) * 1994-04-19 1995-10-31 Kuraray Co Ltd 水硬性無機質抄造製品
JP3051305B2 (ja) 1994-07-26 2000-06-12 吉野石膏株式会社 硬質石膏板及びその流し込み成形法
JPH0874358A (ja) 1994-09-02 1996-03-19 Yoshino Sekko Kk 間仕切り壁
JPH09295877A (ja) * 1996-05-07 1997-11-18 Teijin Ltd 短繊維補強コンクリート
JP2000011985A (ja) * 1998-06-25 2000-01-14 Oji Paper Co Ltd 微細繊維状パルプスラリーの調成方法および該スラリーからつくられた電池用セパレータ
US6620487B1 (en) * 2000-11-21 2003-09-16 United States Gypsum Company Structural sheathing panels
US20050284339A1 (en) * 2001-04-03 2005-12-29 Greg Brunton Durable building article and method of making same
US20030060113A1 (en) * 2001-09-20 2003-03-27 Christie Peter A. Thermo formable acoustical panel
CN1164518C (zh) * 2002-04-29 2004-09-01 敬金中 玻璃纤维增强石膏板及其制造方法
NZ541812A (en) * 2003-03-19 2007-05-31 United States Gypsum Co Acoustical panel comprising interlocking matrix of set gypsum and method for making same
ZA200604766B (en) * 2003-12-10 2008-05-28 Innovative Constr & Build Mat Organic-Inorganic composite
HUE027331T2 (en) * 2003-12-10 2016-09-28 Saint-Gobain Placo Organo-inorganic composite
JP4468760B2 (ja) 2003-12-26 2010-05-26 株式会社エーアンドエーマテリアル 無機質抄造板およびその製造方法
US7700505B2 (en) * 2004-09-01 2010-04-20 Lafarge Platres Gypsum board and systems comprising it
CN1300040C (zh) 2004-09-30 2007-02-14 北新集团建材股份有限公司 耐火石膏板及其制造方法
US7732032B2 (en) * 2004-12-30 2010-06-08 United States Gypsum Company Lightweight, fiber-reinforced cementitious panels
JP2006321664A (ja) * 2005-05-17 2006-11-30 Kuraray Co Ltd 繊維補強された軽量セメント系硬化体
US20080070026A1 (en) 2005-06-09 2008-03-20 United States Gypsum Company High hydroxyethylated starch and high dispersant levels in gypsum wallboard
US7736720B2 (en) 2005-06-09 2010-06-15 United States Gypsum Company Composite light weight gypsum wallboard
US9802866B2 (en) 2005-06-09 2017-10-31 United States Gypsum Company Light weight gypsum board
US7771851B2 (en) 2005-08-26 2010-08-10 United States Gypsum Company Gypsum-containing products containing alpha hemihydrate
US8187423B1 (en) 2006-05-09 2012-05-29 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Fiber reinforced composites
US20080152945A1 (en) 2006-12-20 2008-06-26 David Paul Miller Fiber reinforced gypsum panel
US20090208704A1 (en) * 2008-02-18 2009-08-20 Ashish Diwanji Roofing product constructed from polymer /gypsum/ fiberglass composite material
JP2010116274A (ja) * 2008-11-11 2010-05-27 Teijin Techno Products Ltd 短繊維補強セメント成形体
JP5642948B2 (ja) 2009-07-10 2014-12-17 吉野石膏株式会社 耐力壁に適する石膏ボード及び石膏板
CN102249635B (zh) * 2011-05-12 2013-08-14 滕泽雄 一种灰钙板
GB201121246D0 (en) * 2011-12-12 2012-01-18 Saint Gobain Placo Sas Construction panel and manufacture thereof
CN102584158B (zh) * 2012-02-20 2013-05-08 重庆环州新型建材有限公司 一种磷石膏板加工方法
US9375899B2 (en) 2012-06-29 2016-06-28 The Intellectual Gorilla Gmbh Gypsum composites used in fire resistant building components
US8915033B2 (en) 2012-06-29 2014-12-23 Intellectual Gorilla B.V. Gypsum composites used in fire resistant building components
GB201309058D0 (en) * 2013-05-20 2013-07-03 Bpb United Kingdom Ltd Composite construction panel having improved substrate board and method for the manufacture thereof
CN106573839A (zh) * 2014-02-04 2017-04-19 知识产权古里亚有限责任公司 基于轻质隔热水泥的材料
BR112016028409B1 (pt) * 2014-06-05 2022-09-20 The Intellectual Gorilla Gmbh Materiais à base de cimento extrusável e método para fabricar um material à base de cimento extrusável
GB201420676D0 (en) * 2014-11-20 2015-01-07 Bpb Ltd Construction panel having improved fixing strength

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2069202C1 (ru) * 1992-07-20 1996-11-20 Акционерное общество "Авангард" Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит
RU2085531C1 (ru) * 1993-05-14 1997-07-27 Акционерное общество "Авангард" Композиция для изготовления гипсоволокнистых плит
RU2157757C2 (ru) * 1994-10-04 2000-10-20 Э. Хашогги Индастриз Экструдируемое промышленное изделие (варианты) и способ его изготовления (варианты)
RU2246460C2 (ru) * 1995-08-23 2005-02-20 Хенкель КГАА Содержащая гипс композиция
EP1158109A2 (en) * 2000-05-26 2001-11-28 Lancaster Fibre Technology Group Ltd. Fire resistant board material
WO2005060628A2 (en) * 2003-12-10 2005-07-07 Innovative Construction And Building Materials, Llc Organic-inorganic composite

Also Published As

Publication number Publication date
TR201909055T4 (tr) 2019-07-22
US20200399898A1 (en) 2020-12-24
TWI705175B (zh) 2020-09-21
TN2017000161A1 (en) 2018-10-19
JP6824163B2 (ja) 2021-02-03
KR20170086488A (ko) 2017-07-26
BR112017010219A2 (pt) 2018-02-14
JP2018502232A (ja) 2018-01-25
MX2017005623A (es) 2017-08-07
US11447952B2 (en) 2022-09-20
CU20170063A7 (es) 2017-11-07
PH12017500729B1 (en) 2017-10-09
CN107108363A (zh) 2017-08-29
ES2727956T3 (es) 2019-10-21
NZ731046A (en) 2021-01-29
ZA201702740B (en) 2021-05-26
BR112017010219B1 (pt) 2022-05-03
EP3221277B1 (en) 2019-03-27
CU24457B1 (es) 2019-12-03
CN111533522A (zh) 2020-08-14
US20170306623A1 (en) 2017-10-26
TW201623752A (zh) 2016-07-01
MY180457A (en) 2020-11-30
WO2016079529A1 (en) 2016-05-26
DK3221277T3 (da) 2019-06-17
EP3221277A1 (en) 2017-09-27
GB201420676D0 (en) 2015-01-07
IL251917A0 (en) 2017-06-29
AU2015348036B2 (en) 2019-11-21
CL2017000966A1 (es) 2017-12-22
AR102728A1 (es) 2017-03-22
PE20171540A1 (es) 2017-10-27
CA2968194A1 (en) 2016-05-26
CA2968194C (en) 2022-05-10
CO2017005623A2 (es) 2017-08-18
SG11201703429TA (en) 2017-05-30
US10731343B2 (en) 2020-08-04
KR102441194B1 (ko) 2022-09-07
PH12017500729A1 (en) 2017-10-09
AU2015348036A1 (en) 2017-05-04
RU2017112940A (ru) 2018-12-20
RU2017112940A3 (ru) 2019-04-01
HUE045301T2 (hu) 2019-12-30
UA121038C2 (uk) 2020-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2698749C2 (ru) Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления
RU2714419C2 (ru) Строительная панель, обладающая улучшенной прочностью крепления
RU2737167C2 (ru) Панель на основе гипса
US11447952B2 (en) Construction panel having improved fixing strength
RU2719871C2 (ru) Способ изготовления листов на основе гипса и суспензия штукатурного гипса для применения в них
NZ731046B2 (en) Construction panel having improved fixing strength
RU2762346C1 (ru) Способ изготовления продукта на гипсовой основе

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20220228

Effective date: 20220228