RU2689836C1 - Magnetic suspension system for electrochemical treatment of contact elements of reed relays - Google Patents
Magnetic suspension system for electrochemical treatment of contact elements of reed relays Download PDFInfo
- Publication number
- RU2689836C1 RU2689836C1 RU2018125060A RU2018125060A RU2689836C1 RU 2689836 C1 RU2689836 C1 RU 2689836C1 RU 2018125060 A RU2018125060 A RU 2018125060A RU 2018125060 A RU2018125060 A RU 2018125060A RU 2689836 C1 RU2689836 C1 RU 2689836C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- magnetic
- magnets
- suspension
- module
- base
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 75
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 title claims abstract description 15
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 4
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 4
- 102220477844 Laforin_S25D_mutation Human genes 0.000 description 2
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000002547 anomalous effect Effects 0.000 description 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/06—Suspending or supporting devices for articles to be coated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подвесочным приспособлениям (подвескам), используемым для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, например, на контакт-детали герконов.The invention relates to a suspension device (suspension) used for the deposition of electroplating on small-sized products made of ferromagnetic materials, for example, on the contact details of reed switches.
Конструкция подвесок должна обеспечивать оперативный групповой монтаж деталей, их надежный электрический контакт с токоподводящими элементами и равномерное распределение тока по поверхности деталей.The design of the suspensions should ensure rapid group mounting of parts, their reliable electrical contact with the current-carrying elements and uniform current distribution over the surface of the parts.
Типичная подвеска состоит из трех основных узлов: держателя для загрузки цилиндрических частей контакт-деталей, токоподводящих элементов, соединенных с источником питания, и магнитной системы, обеспечивающей фиксацию деталей в держателе за счет нормальной составляющей сил магнитного поля.A typical suspension consists of three main components: a holder for loading cylindrical parts of contact parts, current-carrying elements connected to a power source, and a magnetic system that fixes parts in the holder due to the normal component of the magnetic field forces.
Известна магнитная система подвески для электрохимической обработки контакт-деталей герконов, изготовленная из ферритового магнита с примыкающими к нему магнитопроводами [SU 423890, С23В 5/68, опубл. 15.04.74].Known magnetic suspension system for the electrochemical processing of contact details of reed switches, made of a ferrite magnet with adjacent magnetic cores [SU 423890, С23В 5/68, publ. 04/15/74].
Однако известная магнитная система не позволяет обрабатывать массивы деталей с диаметром поперечного сечения, меньшим 0,7 мм. Данное обстоятельство связано с недостаточной силой прижатия таких контакт-деталей к токоподводящему элементу подвески, развиваемой применяемыми магнитами.However, the known magnetic system does not allow processing arrays of parts with a cross-sectional diameter smaller than 0.7 mm. This circumstance is due to the insufficient force of pressing such contact parts to the current-carrying suspension element developed by the magnets used.
Известна магнитная система аналогичного назначения, выполненная из блока электромагнитов, сформированного в виде параллелепипеда [SU 1611996 А1, С25D 17/06, опубл. 07.12.90]. При этом катушки электромагнита соединены последовательно и запитаны постоянным током.A known magnetic system of similar purpose, made of a block of electromagnets, formed in the form of a parallelepiped [SU 1611996 A1, C25D 17/06, publ. 12.12.90]. In this case, the coils of the electromagnet are connected in series and powered by direct current.
Недостаток данной магнитной системы заключается в том, что для ее функционирования необходим автономный источник тока, что существенным образом снижает экономичность используемого оборудования.The disadvantage of this magnetic system is that its operation requires an autonomous current source, which significantly reduces the efficiency of the equipment used.
Известна магнитная система подвески, используемой для удержания ферромагнитных деталей, состоящая из постоянного магнита и электромагнита, по обмотке которого протекает ток электрохимической обработки [SU 1608252 А1, С25D 7/00, С25D 17/06, опубл. 23.11.90]. При этом направления магнитных потоков, образованных элементами системы совпадают, что позволяет снизить расход электроэнергии.Known magnetic suspension system used to hold the ferromagnetic parts, consisting of a permanent magnet and an electromagnet, the winding of which is the current of electrochemical processing [SU 1608252 A1,
Данная система из-за сложности конструкции, однако, не применима для электрохимической обработки массива малоразмерных контакт-деталей.This system, due to the complexity of the design, however, is not applicable for the electrochemical processing of an array of small-sized contact details.
Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому объекту по совокупности технических признаков и достигаемому результату является магнитная система подвески для электрохимической обработки контакт-деталей герконов, состоящая из корпуса с закрепленными в нем постоянными магнитами [SU 260134, В66С 1/04, опубл. 22.12.1968]. Описанное устройство принято за прототип предлагаемого изобретения.The closest device of the same purpose to the claimed object on the totality of technical signs and the achieved result is a magnetic suspension system for electrochemical processing of contact details of reed switches, consisting of a body with permanent magnets fixed in it [SU 260134,
В известном устройстве плоские детали расположены веерообразно и притягиваются к корпусу силами, созданными нормальной составляющей индукции магнитного поля.In the known device, the flat parts are fan-shaped and are attracted to the body by forces created by the normal component of the magnetic field induction.
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что оно не позволяет создать достаточное по величине и однородности магнитное поле в пределах протяженной плоской рабочей зоны подвески, в которой располагается массив из 1500-2000 контакт-деталей герконов.The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device adopted for the prototype include the fact that it does not allow creating a magnetic field of sufficient magnitude and uniformity within the extended flat working zone of the suspension, in which an array of 1500-2000 contacts is located details of reed switches.
Таким образом, непосредственное использование известной конструкции магнитной системы, принятой за прототип, не позволяет в условиях производства наносить качественные гальванические покрытия на массивы контакт-деталей герконов.Thus, the direct use of the known design of the magnetic system adopted for the prototype, does not allow in terms of production to apply high-quality electroplating coatings on arrays of contact details of reed switches.
Задача данного изобретения заключается в увеличении значения и однородности нормальной составляющей сил притяжения, создаваемых полем магнитной системы и действующих на контакт-детали герконов.The objective of the invention is to increase the value and homogeneity of the normal component of the attractive forces created by the field of the magnetic system and acting on the contact details of the reed switches.
Технический результат заключается в выборе и оптимизации конструкции магнитной системы, обеспечивающей решение поставленной задачи.The technical result consists in the selection and optimization of the design of the magnetic system, providing a solution to the problem.
Данный технический результат достигается тем, что в магнитной системе подвески для электрохимической обработки контакт-деталей герконов, состоящей из корпуса с закрепленными в нем постоянными магнитами, корпус системы выполнен из основания и крышки корытообразной формы прямоугольного сечения, изготовленных из магнитопроницаемой листовой нержавеющей стали толщиной 0,5-1,0 мм, между стенками основания и крышки имеется заполненный компаундом зазор шириной 5,0-10,0 мм, внутри корпуса размещены примыкающая к крышке пластина из магнитной стали толщиной 2,0 мм и магнитный модуль, состоящий из расположенных параллельно одной из осей симметрии системы полос шириной 10,0-20,0 мм, собранных из плоских магнитов квадратной или прямоугольной формы с одинаковой поперечной намагниченностью, при этом магниты соседних полос модуля имеют противоположно направленные намагниченности.This technical result is achieved by the fact that in a magnetic suspension system for electrochemical machining of contact details of reed switches consisting of a housing with permanent magnets fixed in it, the system housing is made of a base and a cover of a trough-shaped rectangular section made of magnetically permeable
Выбор геометрических размеров и взаимного расположения различных частей магнитной системы обусловлен следующими обстоятельствами.The choice of the geometric dimensions and the relative position of the various parts of the magnetic system is due to the following circumstances.
Толщина основания корпуса магнитной системы определяет величину зазора (d) между магнитами и обрабатываемыми контакт-деталями, а, следовательно, и силу притяжения деталей к держателю подвески (Fпр). Данная сила может быть оценена по следующей формуле [Л.И. Рабкин, И.Н. Евгенова. Магнитоуправляемые герметизированные контакты. - М.: Связь, 1976. - С. 32]:The thickness of the base of the body of the magnetic system determines the size of the gap (d) between the magnets and the processed contact parts, and, consequently, the force of attraction of the parts to the suspension holder (F ol ). This strength can be estimated by the following formula [L.I. Rabkin, I.N. Yevgenov. Magnetically operated sealed contacts. - M .: Communication, 1976. - p. 32]:
где Ф - магнитный поток, действующий в зазоре и убывающий с ростом d, μ0 - магнитная постоянная, S - площадь торцевой части контакт-детали.where F is the magnetic flux acting in the gap and decreasing with increasing d, μ 0 is the magnetic constant, S is the area of the end part of the contact part.
При толщине основания корпуса ≤ 0,5 мм уменьшается его механическая прочность, что может привести к неконтролируемому искажению заданной формы корпуса. При толщине основания ≥ 1,0 мм начинает заметно уменьшаться Fпр за счет уменьшения магнитного потока, а также возрастает вес магнитной системы.With a base thickness of ≤ 0.5 mm, its mechanical strength decreases, which can lead to an uncontrolled distortion of a given body shape. With a base thickness of ≥ 1.0 mm, F pr begins to noticeably decrease due to a decrease in the magnetic flux, and the weight of the magnetic system also increases.
Толщина крышки корпуса выбирается аналогичным образом из компромисса между ее механической прочностью и массой. Стенки крышки необходимы для сохранения целостности магнитного модуля - они препятствуют взаимному отталкиванию магнитов с одноименными полюсами.The thickness of the housing cover is chosen in a similar way from a compromise between its mechanical strength and weight. The walls of the lid are necessary to preserve the integrity of the magnetic module - they prevent the mutual repulsion of magnets with like poles.
Существующий между стенками основания и крышки зазор заполняется компаундом, который обеспечивает герметичность корпуса магнитной системы. При ширине зазора ≤ 5,0 мм из-за неоднородности материала компаунда может нарушиться герметичность корпуса. При ширине зазора ≥ 10,0 мм заметно уменьшается размер рабочей зоны подвески, в которой располагаются контакт-детали, а также снижается механическая жесткость магнитной системы.The gap between the walls of the base and the cover is filled with a compound that ensures the tightness of the body of the magnetic system. With a gap width of ≤ 5.0 mm, due to the heterogeneity of the material of the compound, the tightness of the casing may be broken. With a gap width of ≥ 10.0 mm, the size of the working area of the suspension, in which the contact parts are located, decreases significantly, and the mechanical rigidity of the magnetic system decreases.
Расположенная внутри корпуса пластина изготовлена из магнитной стали и поэтому образует магнитопровод, уменьшающий магнитный поток рассеивания и замыкающий магнитное поле преимущественно через контакт-детали. Толщина пластины определяет ее магнитное сопротивление и, в конечном счете, значение сил, действующих на контакт-детали со стороны магнитной системы.The plate located inside the body is made of magnetic steel and therefore forms a magnetic conductor, which reduces the magnetic flux of dispersion and closes the magnetic field mainly through contact details. The thickness of the plate determines its magnetic resistance and, ultimately, the value of the forces acting on the contact parts from the magnetic system.
Для выбора размеров пластины экспериментально измерена зависимость Fпр от ее толщины. При этом использовались контакт-детали, цилиндрическая часть которых имеет диаметр 0,5 мм. Измерение Fпр осуществлялось с помощью динамометра в момент отрыва контакт-детали от магнитной системы. Контроль Fпр осуществлялся в различных участках магнитной системы, а полученные результаты затем усреднялись - таблица 1.To select the plate dimensions, the dependence of F pr on its thickness was experimentally measured. In this case, contact parts were used, the cylindrical part of which has a diameter of 0.5 mm. Measurement of F pr was carried out using a dynamometer at the time of separation of the contact details from the magnetic system. Control F pr was carried out in different parts of the magnetic system, and the results were then averaged - table 1.
Из таблицы 1 следует, что при достижении толщины пластины, равной 2,0 мм Fпр практически стабилизируется. Дальнейший рост толщины пластины мало влияет на Fпр, но сопровождается увеличением ее массы, что негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках магнитной системы.From table 1 it follows that when reaching a plate thickness equal to 2.0 mm F pr pr almost stabilizes. A further increase in the thickness of the plate has little effect on F pr , but is accompanied by an increase in its mass, which negatively affects the performance characteristics of the magnetic system.
Величина и однородность Fпр, создаваемой магнитной системой зависит от особенностей расположения магнитов в модуле и зазора между магнитной системой и контакт-деталями. Результаты измерения Fпр для различных вариантов сборки магнитного модуля и расстояния между магнитной системой и контакт-деталями равного 2,6 мм приведены в таблицах 2-4. Для сборки систем использовались неодимовые магниты размерами 20,0×20,0×2,5 мм. Тестовые контакт-детали располагались в специальной вертикальной направляющей и перемещались от левой границы вдоль горизонтальной оси симметрии (у) магнитной системы.The magnitude and homogeneity of F pr generated by the magnetic system depends on the characteristics of the location of the magnets in the module and the gap between the magnetic system and the contact details. The results of the measurement of F pr for various options for assembling the magnetic module and the distance between the magnetic system and the contact parts of 2.6 mm are given in Tables 2-4. Neodymium magnets with dimensions of 20.0 × 20.0 × 2.5 mm were used to assemble the systems. Test contact details were located in a special vertical guide and moved from the left border along the horizontal axis of symmetry (y) of the magnetic system.
Полученные результаты показывают, что для систем 1 и 2 типов значения Fпр близки. Для системы 3 типа, собранной из полос шириной 40,0 мм, Fпр не стабильна и заметно снижается.The results show that for
Для первого варианта конфигурации магнитной системы обнаружено аномальное поведение Fпр: в точках, в которых сходятся четыре магнита с противоположной намагниченностью, Fпр=0. Данное обстоятельство не позволяет использовать этот вариант расположения магнитов для изготовления магнитной системы, поскольку он не гарантирует надежного удержания всех контакт-деталей.For the first variant of the configuration of the magnetic system, the anomalous behavior of F pr was detected: at the points at which four magnets converge with opposite magnetization, F pr = 0. This circumstance does not allow to use this option of the location of the magnets for the manufacture of a magnetic system, since it does not guarantee the reliable retention of all contact details.
Таким образом, проведенные исследования показали, что лучшие результаты обеспечивает модуль, сформированный из параллельно расположенных полос шириной 20,0 мм с чередующимся направлением намагниченности.Thus, the conducted studies have shown that a module formed of parallel strips 20.0 mm wide with alternating direction of magnetization provides the best results.
При выборе оптимальной ширины полос модуля дополнительно учитывалась зависимость создаваемой им в центре полосы Вn от расстояния между магнитами и контакт-деталями (L) - фиг. 1. Из фиг. 1 следует, что величина Вn определяется шириной полос модуля: чем уже полоса, тем выше значение Вn, но тем быстрее она спадает с ростом L. Для практически используемых подвесок, в которых L равно 2,0-3,0 мм, оптимальная ширина полос составляет 10,0-20,0 мм.When choosing the optimal bandwidth of the module, the dependence of the distance between the magnets and the contact parts (L) created by them in the center of the band B n was additionally taken into account - FIG. 1. From FIG. 1 it follows that the value of B n is determined by the width of the module's bands: the narrower the band, the higher the value of B n , but the faster it decreases with increasing L. For practically used suspensions in which L is 2.0–3.0 mm, the optimum the width of the strips is 10.0-20.0 mm.
Квадратная или прямоугольная форма магнитов обеспечивают удобство изготовления магнитных модулей заданных размеров.Square or rectangular magnets provide ease of manufacture of magnetic modules of given sizes.
Таким образом, сравнение всех возможных вариантов сборки полос магнитного модуля из отдельных магнитов показало, что использованный в предлагаемой магнитной системе вариант формирования модуля имеет ряд преимуществ:Thus, a comparison of all possible options for assembling the strips of a magnetic module from individual magnets showed that the module forming option used in the proposed magnetic system has several advantages:
- обеспечивается наибольшие значение и однородность нормальной составляющей Fпр, действующей на контакт-детали герконов;- ensures the greatest value and uniformity of the normal component F PR acting on the contact details of the reed switches;
- в непосредственной близости от магнитной системы отсутствуют локальные области с аномально низкой Fпр, что является причиной выпадения контакт-деталей из держателя подвески.- in the immediate vicinity of the magnetic system there are no local areas with an abnormally low F pr , which is the reason for the contact parts to fall out of the suspension holder.
Положительный эффект от использования предлагаемой магнитной системы обусловлен тем, что она существенным образом увеличивает силу и однородность притяжения контакт-деталей к подвеске. В результате повышается качество гальванических покрытий и предотвращается выпадение мелкоразмерных деталей из подвески в электролит в процессе их гальванической обработки.The positive effect from the use of the proposed magnetic system is due to the fact that it significantly increases the strength and uniformity of the contact-parts attraction to the suspension. As a result, the quality of electroplated coatings increases and small-sized parts are prevented from falling out of the suspension into the electrolyte during the process of their electroplating.
Таким образом, сопоставительный анализ предложенного технического решения и уровня техники позволил установить, что заявленное изобретение соответствует требованию «новизна» и «изобретательский уровень».Thus, a comparative analysis of the proposed technical solution and the level of technology has allowed to establish that the claimed invention meets the requirement of "novelty" and "inventive step".
Заявляемое техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1. представлена зависимость индукции магнитного поля различных магнитных систем от расстояния между магнитами и контакт-деталями, на фиг. 2 приведен в качестве примера конкретного исполнения один из вариантов конструкция предлагаемой магнитной системы в составе типичной подвески для электрохимической обработки контакт-деталей герконов, на фиг. 3 изображен «вид сверху» магнитной системы, на фиг. 4 представлены два эквивалентных варианта сборки магнитного модуля системы, состоящего из полос шириной 20,0 мм, а на фиг. 5 - рассчитанное с использованием программы FEMM распределение силовых линий магнитного поля, созданного половиной симметричного магнитного модуля.The claimed technical solution is illustrated by drawings, where in FIG. 1. shows the dependence of the magnetic field of various magnetic systems on the distance between the magnets and the contact parts, FIG. 2 shows one example of the construction of the proposed magnetic system as part of a typical suspension for electrochemical machining of contact parts of reed switches, as an example of a specific embodiment; FIG. 3 shows a “top view” of the magnetic system; FIG. 4 shows two equivalent versions of the assembly of the magnetic module of the system, consisting of strips with a width of 20.0 mm, and FIG. 5 - distribution of magnetic field lines calculated using half of a symmetric magnetic module, calculated using the FEMM program.
Корпус магнитной системы (фиг. 2) состоит из основания 1 и крышки 2, изготовленных из листовой магнитопроницаемой нержавеющей стали толщиной 1,0 мм. Внутри корпуса размещена пластина 3, выполненная из магнитной стали, толщиной 2,0 мм и магнитный модуль 4. Магнитная система примыкает к плоскому держателю подвески 5, к которому нормальной составляющей сил магнитного поля притягиваются обрабатываемые контакт-детали герконов 6. Перпендикулярное держателю подвески расположение контакт-деталей задается двумя идентичными направляющими решетками 7 с соосными отверстиями. Между корпусом и стенками основания имеется технологический зазор 8 высотой 5,5 мм, заполненный компаундом 832НТ. Ширина зазора составляет 5,0 мм (фиг. 3).The body of the magnetic system (Fig. 2) consists of a
Магнитный модуль системы изготавливался из неодимовых магнитов с поперечной намагниченностью квадратной формы (20,0×20,0 мм) толщиной 2,5 мм в двух вариантах - фиг. 4 (полосы модуля указаны стрелками). Используемое при изготовлении полос модуля расположение полюсов магнитов обеспечивает в непосредственной близости от дна корпуса максимальные значения и однородность Fпр (фиг. 5).The magnetic module of the system was made of neodymium magnets with transverse magnetization of a square shape (20.0 × 20.0 mm) 2.5 mm thick in two versions - FIG. 4 (module bars are indicated by arrows). Used in the manufacture of strips of the module, the location of the poles of the magnets provides in the immediate vicinity of the bottom of the case maximum values and uniformity F pr (Fig. 5).
Магнитная система в составе подвески для электрохимической обработки контакт-деталей герконов работают следующим образом. Контакт-детали цилиндрическими частями загружают в держатель подвески. Непосредственно на держателе размещается магнитная система. Нормальной составляющей сил магнитного поля системы контакт-детали притягиваются к держателю. Подвеску с контакт-деталями подсоединяют к катодной шине, опускают в гальваническую ванну и пропускают через нее ток от анода к катоду. В результате на поверхности контакт-деталей формируется требуемое покрытие.The magnetic system in the composition of the suspension for the electrochemical processing of contact details of reed switches work as follows. The contact parts are loaded into cylindrical parts in a suspension holder. A magnetic system is placed directly on the holder. The normal component of the magnetic field of the contact system parts are attracted to the holder. The suspension with contact parts is connected to the cathode bus, lowered into the galvanic bath and the current through it passes from the anode to the cathode. As a result, the required coating is formed on the surface of the contact parts.
Качество получаемых покрытий в значительной мере зависит от надежности электрического контакта контакт-деталей с держателем подвески. В свою очередь надежность данного контакта однозначно связана с величиной Fпр. Данное обстоятельство обусловлено тем, что величина Fпр влияет на значение переходного электрического сопротивления между контакт-деталями и подвеской, которое определяет величину тока, проходящего по электрической цепи каждой контакт-детали.The quality of the coatings obtained largely depends on the reliability of the electrical contact of the contact parts with the suspension holder. In turn, the reliability of this contact is uniquely associated with the value of F Ave. This circumstance is due to the fact that the value of F pr affects the value of the transitional electrical resistance between the contact details and the suspension, which determines the amount of current passing through the electrical circuit of each contact details.
Испытание разработанного устройства производилось при нанесении на контакт-детали многослойных защитных покрытий Ni-Au-Ru. Установлено, что применение предложенной магнитной системы приводит к увеличению Fпр в 2,0-2,5 раза по сравнению с известными системами. При этом разброс значений Fпр по рабочему полю держателя подвески не превышает 15% и полностью отсутствует выпадение контакт-деталей из подвески в электролит.The test of the developed device was carried out when multilayer Ni-Au-Ru protective coatings were applied to the contact parts. It is established that the use of the proposed magnetic system leads to an increase in F pr 2.0-2.5 times compared with the known systems. At the same time, the spread of the values of F pr over the working field of the suspension holder does not exceed 15% and there is no loss of contact details from the suspension into the electrolyte.
Таким образом, использование предлагаемой магнитной системы позволяет увеличить силу и однородность магнитного прижатия контакт-деталей к держателю подвески и существенно повысить качество получаемых гальванических покрытий.Thus, the use of the proposed magnetic system allows to increase the strength and uniformity of the magnetic pressing of the contact parts to the suspension holder and significantly improve the quality of electroplating coatings.
Предлагаемая подвеска проста в изготовлении, удобна в эксплуатации и обладает необходимой надежностью. Положительный эффект от использования предлагаемого технического решения обусловлен увеличением процента выхода годных изделий, снижением разброса эксплуатационных параметров герконов и увеличением их долговечности.The proposed suspension is simple to manufacture, easy to use and has the necessary reliability. The positive effect from the use of the proposed technical solution is due to an increase in the percentage of the yield of usable products, a decrease in the variation of the operational parameters of reed switches and an increase in their durability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018125060A RU2689836C1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | Magnetic suspension system for electrochemical treatment of contact elements of reed relays |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018125060A RU2689836C1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | Magnetic suspension system for electrochemical treatment of contact elements of reed relays |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2689836C1 true RU2689836C1 (en) | 2019-05-29 |
Family
ID=67037545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018125060A RU2689836C1 (en) | 2018-07-09 | 2018-07-09 | Magnetic suspension system for electrochemical treatment of contact elements of reed relays |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2689836C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2726054C1 (en) * | 2019-12-10 | 2020-07-08 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | Magnetic system of suspensions for galvanic processing of contact-parts of reed switches |
| RU2757658C1 (en) * | 2020-12-16 | 2021-10-19 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | Suspension for electroplating coatings on ferromagnetic parts |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU260134A1 (en) * | MAGNETIC SUSPENSION TO RETAIN PARTS FROM FERROMAGNETIC MATERIAL | |||
| SU1341250A1 (en) * | 1986-04-14 | 1987-09-30 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Hanger for electrochemical machining |
| SU1611996A1 (en) * | 1988-10-20 | 1990-12-07 | Специальное конструкторское бюро Александрийского электромеханического завода | Hanger for electrochemical treating of articles |
-
2018
- 2018-07-09 RU RU2018125060A patent/RU2689836C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU260134A1 (en) * | MAGNETIC SUSPENSION TO RETAIN PARTS FROM FERROMAGNETIC MATERIAL | |||
| SU1341250A1 (en) * | 1986-04-14 | 1987-09-30 | Казанский Химико-Технологический Институт Им.С.М.Кирова | Hanger for electrochemical machining |
| SU1611996A1 (en) * | 1988-10-20 | 1990-12-07 | Специальное конструкторское бюро Александрийского электромеханического завода | Hanger for electrochemical treating of articles |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2726054C1 (en) * | 2019-12-10 | 2020-07-08 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | Magnetic system of suspensions for galvanic processing of contact-parts of reed switches |
| RU2757658C1 (en) * | 2020-12-16 | 2021-10-19 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | Suspension for electroplating coatings on ferromagnetic parts |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2689836C1 (en) | Magnetic suspension system for electrochemical treatment of contact elements of reed relays | |
| US5308417A (en) | Uniformity for magnetically enhanced plasma chambers | |
| CN103103489B (en) | Magnetron sputtering device | |
| JP2005533353A5 (en) | ||
| US20150160470A1 (en) | Electromagnetic driving device | |
| US7686597B2 (en) | Linear drive device provided with an armature body having a magnet carrier | |
| KR20010006239A (en) | Improved linear actuator | |
| JP2017508288A (en) | Magnetic body holding device minimizing residual magnetism | |
| KR102069990B1 (en) | Sheet Separation Apparatus, Sheet Separation Method, and Manufacturing Method of Sheet Shape Secondary Battery | |
| JPH05226143A (en) | Member support body and holding method of constituent member composed of ferro- magnetic material | |
| RU2668240C1 (en) | Suspension for application of galvanic coatings to contact parts of reed switches | |
| US20170256347A1 (en) | Magnetic circuit | |
| US8138484B2 (en) | Magnetic scanning system with improved efficiency | |
| CN108430149B (en) | Permanent magnet field regulating device and permanent magnet field adjusting method | |
| US6249200B1 (en) | Combination of magnets for generating a uniform external magnetic field | |
| JPH04290407A (en) | Uniform magnetic field magnet | |
| RU2726054C1 (en) | Magnetic system of suspensions for galvanic processing of contact-parts of reed switches | |
| KR102168033B1 (en) | Work holder having electro-permanent magnetic type and work holder assembly having the same | |
| CN114023527B (en) | Multi-pole magnetization method based on magnetizing coil | |
| TW201912828A (en) | Sputtering cathode and sputtering apparatus for high density plasma formation | |
| CN115426762A (en) | Permanent magnet quadrupole magnet based on motor control is adjusted | |
| KR20150057230A (en) | Speaker Having Flat-Type Voice Coil | |
| US3568115A (en) | Magnetic material multipole assembly | |
| KR101888173B1 (en) | Magnet structure and sputtering apparatus having the same | |
| US3740683A (en) | Electromagnetic turnoff system for permanent magnets |