RU2689356C1 - Compression relief valve and compression relief valve control method - Google Patents

Compression relief valve and compression relief valve control method Download PDF

Info

Publication number
RU2689356C1
RU2689356C1 RU2018131287A RU2018131287A RU2689356C1 RU 2689356 C1 RU2689356 C1 RU 2689356C1 RU 2018131287 A RU2018131287 A RU 2018131287A RU 2018131287 A RU2018131287 A RU 2018131287A RU 2689356 C1 RU2689356 C1 RU 2689356C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
pressure
sleeve
main section
sealing rings
Prior art date
Application number
RU2018131287A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Джейкоб Джеймс БУТЕН
Кристофер Дейл РУССО
Даниэл Аарон САНЧЕС
Original Assignee
Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. filed Critical Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк.
Priority to RU2018131287A priority Critical patent/RU2689356C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2689356C1 publication Critical patent/RU2689356C1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/12—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of casings or tubings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/021—Check valves with guided rigid valve members the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open
    • F16K15/023—Check valves with guided rigid valve members the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open the valve member consisting only of a predominantly disc-shaped flat element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Abstract

FIELD: soil or rock drilling; mining.SUBSTANCE: group of inventions relates to mining and can be used for control of well fluid. Compression relief valve comprises: a valve disc comprising a pressure relief valve comprising an inlet port of the pressure release valve on the suction side of the valve disc and an outlet port of the pressure release valve on the pressure side of the valve disc, wherein the pressure relief valve is configured to be actuated to force the fluid from the pressure release valve inlet into the pressure release valve outlet when the pressure on the suction side of the valve disc exceeds the pressure on the pressure side of the valve disc by the valve opening pressure; and a check valve comprising an inlet port of the check valve on the pressure side of the valve disc and an outlet port of the check valve on the suction side of the valve disc, wherein the check valve is configured to be actuated to pass the fluid from the inlet of the check valve into the outlet port of the check valve, when the pressure on the second side of the valve disc exceeds the pressure on the first side of the valve disc; wherein bypass valve additionally comprises piston, suction tank between piston and suction side of valve disc, balancing piston and pressure tank between injection side of valve disc and balancing piston. Also disclosed is a control method of a pressure relief valve.EFFECT: technical result is higher efficiency of bypass valve.4 cl, 38 dwg

Description

Настоящая заявка выделена из заявки №2017133285 на выдачу патента РФ на изобретение, поданной 20.05.2015, с испрашиванием приоритета по дате подачи заявки PCT/US2015/031755, поданной 20.05.2015.This application is separated from application No. 2017133285 for the grant of a patent of the Russian Federation for an invention filed on 05/20/2015, claiming priority on the filing date of application PCT / US2015 / 031755 filed on 20.05.2015

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND

[0001] Обычно перепускные клапаны используются для обслуживания скважин, таких как нефтяные и газовые скважины. Как правило, данные клапаны опускаются в ствол скважины в собранном виде или соединенными в трубчатую колонну и используются для избирательного выпуска флюида из внутренней части колонны насосно-компрессорных труб в кольцевое пространство вокруг перепускного клапана. В некоторых вариантах применения данный выпуск используется для увеличения или облегчения протекания потока обломков породы в кольцевом пространстве.[0001] Typically, bypass valves are used to maintain wells, such as oil and gas wells. Typically, these valves are lowered into the wellbore assembled or connected to a tubular column and are used to selectively release fluid from the inside of the tubing string into the annular space around the relief valve. In some applications, this release is used to increase or facilitate the flow of debris in the annular space.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDISCLOSURE OF THE INVENTION

[0002] Настоящее изобретение может относиться к устройству, содержащему: корпус основной секции, содержащий: внутреннюю поверхность корпуса основной секции, внешнюю поверхность корпуса основной секции, и отверстие основной секции, проходящее от внутренней поверхности корпуса основной секции к внешней поверхности корпуса основной секции; золотник клапана, расположенный в корпусе основной секции, причем золотник клапана выполнен с возможностью вращения и перемещения относительно корпуса основной секции между множеством открытых положений золотника клапана, чередующихся с множеством закрытых положений золотника клапана; и гильзу для уплотнительных колец, расположенную в корпусе, причем гильза для уплотнительных колец содержит: внутреннюю поверхность гильзы для уплотнительных колец, внешнюю поверхность гильзы для уплотнительных колец, отверстие гильзы для уплотнительных колец, проходящее от внутренней поверхности уплотнительного кольца к внешней поверхности уплотнительного кольца, и уплотнительные кольца, установленные на наружной поверхности гильзы для уплотнительных колец с обеих сторон отверстия гильзы для уплотнительных колец; причем гильза для уплотнительных колец взаимодействует с золотником клапана, осуществляющим шаговое перемещение, при этом отсутствует возможность ее вращения относительно корпуса основной секции, и выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса основной секции между открытым положением гильзы для уплотнительных колец, в котором золотник клапана находится в одном из множества открытых положений золотника клапана, и закрытым положением гильзы для уплотнительных колец, при котором золотник клапана находится в одном из множества закрытых положений золотника клапана, причем отверстие гильзы для уплотнительных колец совмещено с отверстием основной секции, когда гильза для уплотнительных колец находится в открытом положении гильзы для уплотнительных колец, при этом отверстие гильзы для уплотнительных колец герметично закрыто от отверстия основной секции посредством уплотнительных колец, когда гильза для уплотнительных колец находится в закрытом положении гильзы для уплотнительных колец.[0002] The present invention may relate to a device comprising: a main section body comprising: an inner surface of the main section body, an outer surface of the main section body, and an opening of the main section extending from the inner surface of the main section body to the outer surface of the main section body; valve spool located in the body of the main section, and the valve spool is made to rotate and move relative to the main section of the body between the many open positions of the valve spool alternating with many of the closed positions of the valve spool; and a sleeve for sealing rings located in the housing, the sleeve for sealing rings comprising: an inner surface of the sleeve for sealing rings, an outer surface of the sleeve for sealing rings, an opening of the sleeve for sealing rings extending from the inner surface of the sealing ring to the outer surface of the sealing ring, and o-rings installed on the outer surface of the liner for o-rings on both sides of the liner opening for o-rings; moreover, the sleeve for sealing rings interacts with the valve spool, performing step-by-step movement, while there is no possibility of its rotation relative to the body of the main section, and is arranged to move relative to the body of the main section between the open position of the sleeve for sealing rings, in which the valve spool is in one of sets of open positions of the valve spool, and the closed position of the sleeve for the sealing rings, in which the valve spool is in one of the The valve spool has closed positions, the sleeve of the sleeve for sealing rings is aligned with the hole of the main section when the sleeve for sealing rings is in the open position of the sleeve for sealing rings, while the hole of the sleeve for sealing rings is sealed from the hole of the main section by sealing rings the liner for the sealing rings is in the closed position of the liner for the sealing rings.

[0003] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может характеризоваться тем, что золотник клапана содержит: цилиндр для шагового перемещения, содержащий паз для шагового перемещения золотника клапана, причем паз для шагового перемещения содержит: множество открытых канавок, проходящих в канавочном направлении, множество закрытых канавок, чередующихся с множеством открытых канавок, причем закрытые канавки проходят в канавочном направлении, и переходные пазы между открытыми канавками и закрытыми канавками, причем переходные пазы проходят в направлении переходного паза, практически противоположном канавочному направлению; причем открытые канавки длиннее закрытых канавок; и пружинный фланец, соединенный с цилиндром для шагового перемещения; и пружинный цилиндр, соединенный с пружинным фланцем.[0003] According to one particular embodiment, the device can be characterized in that the valve spool comprises: a cylinder for stepping movement, comprising a groove for stepping movement of the valve spool, with the groove for stepping movement comprising: a plurality of open grooves extending in the groove direction, a plurality of closed grooves alternating with a plurality of open grooves, wherein the closed grooves extend in the groove direction, and transition grooves between the open grooves and the closed grooves, and ehodnye grooves extend in the transition groove, almost opposite to the direction of the groove; moreover, the open grooves are longer than the closed grooves; and a spring flange connected to the cylinder for stepping; and a spring cylinder connected to a spring flange.

[0004] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может дополнительно содержать: продолговатый паз штифта для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец в гильзе для уплотнительных колец; штифт для шагового перемещения, проходящий через корпус основной секции, через паз для шагового перемещения золотника клапана в паз штифта для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец.[0004] According to one particular embodiment, the device may further comprise: an elongated groove of a pin for stepping the sleeve for the sealing rings in the sleeve for the sealing rings; a pin for stepping movement, passing through the body of the main section, through the groove for stepping movement of the valve spool into the groove of the pin for stepping movement of the sleeve for the sealing rings.

[0005] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может характеризоваться тем, что продолговатый паз штифта для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец имеет: ширину, практически равную ширине штифта для шагового перемещения, в месте, где он проходит через паз штифта для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец; и длину, которая по меньшей мере в два раза больше ширины.[0005] According to one particular embodiment, the device can be characterized in that the elongated groove of the pin for stepping the sleeve for the sealing rings has: a width almost equal to the width of the pin for the stepping movement, where it passes through the groove of the pin for stepping the sleeve for sealing rings; and a length that is at least twice the width.

[0006] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может характеризоваться тем, что длина практически совмещена с направлением, в котором гильза для уплотнительных колец может перемещаться относительно основной секции.[0006] According to one particular embodiment, the device can be characterized in that the length is practically aligned with the direction in which the sleeve for the sealing rings can move relative to the main section.

[0007] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может дополнительно содержать: пружину, расположенную в корпусе, причем: пружина выполнена в виде винтовой цилиндрической пружины; внутри пружины расположен пружинный цилиндр; и пружина взаимодействует с пружинным фланцем.[0007] According to one particular embodiment, the device may further comprise: a spring disposed in the housing, wherein: the spring is designed as a helical coil spring; inside the spring is a spring cylinder; and the spring interacts with the spring flange.

[0008] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может дополнительно содержать: всасывающий резервуар, ограниченный с одной стороны корпусом основной секции; нагнетательный резервуар; и клапанный диск, отделяющий всасывающий резервуар от нагнетательного резервуара, причем клапанный диск содержит: клапан сброса давления, содержащий: впускное отверстие клапана сброса давления на всасывающей стороне клапанного диска, выпускное отверстие клапана сброса давления на нагнетательной стороне клапанного диска, причем клапан сброса давления выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия клапана сброса давления в выпускное отверстие клапана сброса давления, когда давление на всасывающей стороне клапанного диска превышает давление на нагнетательной стороне клапанного диска, посредством давления открытия клапана; и обратный клапан, содержащий: впускное отверстие обратного клапана на нагнетательной стороне клапанного диска, выпускное отверстие обратного клапана на всасывающей стороне клапанного диска, причем обратный клапан выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия обратного клапана в выпускное отверстие обратного, когда давление на нагнетательной стороне клапанного диска превышает давление на всасывающей стороне клапанного диска, посредством давления открытия клапана.[0008] According to one particular embodiment, the device may further comprise: a suction tank, bounded on one side by the body of the main section; discharge tank; and a valve disc separating the suction reservoir from the pressure reservoir, the valve disc comprising: a pressure relief valve comprising: an inlet port of the pressure relief valve on the suction side of the valve disc, an outlet port of the pressure relief valve on the discharge side of the valve disc, and the ability to actuate to pass fluid from the inlet of the pressure relief valve to the outlet of the pressure relief valve when pressure on the valve is yvayuschey side disc valve exceeds the pressure on the discharge side of the valve disk via the valve opening pressure; and a check valve comprising: an inlet of a check valve on the discharge side of the valve disc, an outlet of the check valve on the suction side of the valve disc, wherein the check valve is configured to actuate for passing fluid from the inlet of the check valve to the outlet of the check valve on the discharge side of the valve disc, it exceeds the pressure on the suction side of the valve disc by means of the opening pressure of the valve.

[0009] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может дополнительно содержать балансировочный клапан, расположенный на стороне нагнетательного резервуара напротив клапанного диска.[0009] According to one particular embodiment, the device may further comprise a balancing valve located on the side of the pressure reservoir opposite the valve disc.

[0010] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может характеризоваться тем, что всасывающая сторона клапанного диска обращена к всасывающему резервуару, а нагнетательная сторона клапанного диска обращена к нагнетательному резервуару.[0010] According to one particular embodiment, the device may be characterized in that the suction side of the valve disc faces the suction tank, and the pressure side of the valve disc faces the pressure tank.

[0011] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может дополнительно содержать: второе отверстие основной секции, проходящее от внутренней поверхности корпуса основной секции к внешней поверхности корпуса основной секции; и второе отверстие гильзы для уплотнительных колец, проходящее от внутренней поверхности уплотнительного кольца к внешней поверхности уплотнительного кольца; причем второе отверстие гильзы для уплотнительных колец совмещено со вторым отверстием основной секции, когда гильза для уплотнительных колец находится в открытом положении гильзы для уплотнительных колец, а второе отверстие гильзы для уплотнительных колец герметично закрыто от второго отверстия основной секции посредством второго комплекта уплотнительных колец, когда гильза для уплотнительных колец находится в закрытом положении гильзы для уплотнительных колец.[0011] According to one particular embodiment, the device may further comprise: a second opening of the main section extending from the inside surface of the main section case to the outside surface of the main section case; and a second opening of the sleeve for the sealing rings extending from the inner surface of the sealing ring to the outer surface of the sealing ring; the second hole of the sleeve for sealing rings is aligned with the second hole of the main section when the sleeve for sealing rings is in the open position of the sleeve for sealing rings and the second hole of the sleeve for sealing rings is sealed from the second hole of the main section by means of the second set of sealing rings for sealing rings, it is in the closed position of the sleeve for sealing rings.

[0012] Настоящее изобретение может относиться к устройству, содержащему: первый цилиндр, содержащий: продольную ось, расположенную вдоль продольного размера первого цилиндра, и радиальную шарикоподшипниковую опору; второй цилиндр, установленный с возможностью скольжения относительно первого цилиндра, причем второй цилиндр содержит: канавку, расположенную по окружности второго цилиндра, причем канавка имеет длину в продольном измерении, при этом канавка взаимодействует с дорожкой качения для шариков подшипника так, чтобы: первый цилиндр вращался относительно второго цилиндра; причем первый цилиндр перемещается в продольном направлении относительно второго цилиндра на расстояние, равное длине канавки.[0012] The present invention may relate to a device comprising: a first cylinder comprising: a longitudinal axis located along the longitudinal dimension of the first cylinder and a radial ball bearing; a second cylinder slidably mounted with respect to the first cylinder, the second cylinder comprising: a groove located around the circumference of the second cylinder, the groove having a length in the longitudinal dimension, the groove interacting with the raceway for the bearing balls so that: second cylinder; moreover, the first cylinder moves in the longitudinal direction relative to the second cylinder by a distance equal to the length of the groove.

[0013] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может характеризоваться тем, что радиальная шарикоподшипниковая опора содержит множество шариковых подшипников, причем каждый шариковый подшипник имеет диаметр, при этом длина канавки более чем в два раза превышает диаметр одного из множества шариковых подшипников.[0013] According to one particular embodiment, the device can be characterized in that the radial ball bearing includes a plurality of ball bearings, each ball bearing having a diameter, wherein the groove length is more than twice the diameter of one of the many ball bearings.

[0014] Настоящее изобретение может относиться к устройству, содержащему: клапанный диск, содержащий: клапан сброса давления, содержащий: впускное отверстие клапана сброса давления на всасывающей стороне клапанного диска, и выпускное отверстие клапана сброса давления на нагнетательной стороне клапанного диска, причем клапан сброса давления выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия клапана сброса давления в выпускное отверстие клапана сброса давления, когда давление на всасывающей стороне клапанного диска превышает давление на нагнетательной стороне клапанного диска, посредством давления открытия клапана; и обратный клапан, содержащий: впускное отверстие обратного клапана на нагнетательной стороне клапанного диска, и выпускное отверстие обратного клапана на всасывающей стороне клапанного диска, причем обратный клапан выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия обратного клапана в выпускное отверстие обратного клапана, когда давление на второй стороне клапанного диска превышает давление на первой стороне клапанного диска.[0014] The present invention may relate to a device comprising: a valve disc comprising: a pressure relief valve comprising: an inlet opening of a pressure relief valve on the suction side of the valve disc, and an outlet opening of the pressure relief valve on the discharge side of the valve disc, and the pressure relief valve configured to actuate to pass fluid from the inlet of the pressure relief valve to the outlet of the pressure relief valve when the pressure on the suction sides e the valve disc exceeds the pressure on the discharge side of the valve disc, by means of the opening pressure of the valve; and a check valve comprising: an inlet of a check valve on the discharge side of the valve disc and an outlet of the check valve on the suction side of the valve disc, wherein the check valve is configured to actuate for passing fluid from the inlet of the check valve to the outlet of the check valve, when the pressure on the second side of the valve disc exceeds the pressure on the first side of the valve disc.

[0015] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может дополнительно содержать: поршень; всасывающий резервуар между поршнем и всасывающей стороной клапанного диска; уравновешивающий поршень; и нагнетательный резервуар между нагнетательной стороной клапанного диска и балансировочным поршнем.[0015] According to one particular embodiment, the device may further comprise: a piston; a suction tank between the piston and the suction side of the valve disc; balancing piston; and a pressure reservoir between the pressure side of the valve disc and the balancing piston.

[0016] Согласно одному из частных вариантов осуществления устройство может дополнительно содержать: основную секцию, соединенную с поршнем; и муфтовый конец в сборе, соединенный с основной секцией, причем муфтовый конец в сборе содержит муфтовый конец с резьбой.[0016] According to one particular embodiment, the device may further comprise: a main section connected to the piston; and a clutch end assembly connected to the main section, the clutch end assembly having a clutch end with a thread.

[0017] Настоящее изобретение может относиться к способу, включающему следующие стадии: приложение силы для смещения вниз в направлении к основной секции, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в первое промежуточное положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец в первое промежуточное положение, в котором отверстие основной секции, проходящее через основную секцию, герметично закрыто от отверстия гильзы для уплотнительных колец посредством кольцевых уплотнителей гильзы для уплотнительных колец, установленных с обеих сторон отверстия гильзы для уплотнительных колец; последующее приложение силы для смещения вверх в направлении к основной секции, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в открытое положение, перемещение гильзы для уплотнительных колец в открытое положение, в котором отверстие основной секции совмещается и сообщается с отверстием гильзы для уплотнительных колец.[0017] The present invention may relate to a method comprising the following steps: applying a force to move downward toward the main section to cause: rotation and movement of the valve spool to the first intermediate position, and movement of the sleeve for the sealing rings to the first intermediate position, in wherein the opening of the main section passing through the main section is hermetically sealed from the hole of the sleeve for sealing rings by means of annular sealing of the sleeve for sealing rings installed on both sides of the opening of the sleeve for the sealing rings; the subsequent application of force to move upward in the direction of the main section to cause: rotation and movement of the valve spool to the open position, movement of the sleeve for the sealing rings to the open position, in which the hole of the main section is aligned and communicates with the hole of the sleeve for the sealing rings.

[0018] Согласно одному из частных вариантов осуществления способ может дополнительно включать: приложение силы для смещения вниз в направлении к основной секции, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана во второе промежуточное положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец во второе промежуточное положение, в котором отверстие основной секции герметично закрыто от отверстия гильзы для уплотнительных колец посредством уплотнительных колец; последующее приложение силы для смещения вверх в направлении к основной секции, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в закрытое положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец в закрытое положение, в котором отверстие основной секции не совмещается с отверстием гильзы для уплотнительных колец.[0018] According to one particular embodiment, the method may further include: applying a force to move downward toward the main section in order to cause: rotation and movement of the valve spool to the second intermediate position, and movement of the sleeve for the sealing rings to the second intermediate position, wherein the opening of the main section is hermetically sealed from the opening of the sleeve for sealing rings by means of sealing rings; the subsequent application of force to move upward towards the main section to cause: rotation and movement of the valve spool to the closed position, and movement of the sleeve for the sealing rings to the closed position in which the hole of the main section does not align with the hole of the sleeve for the sealing rings.

[0019] Настоящее изобретение может относиться к способу, включающему следующие стадии: приложение силы к поршню в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, для увеличения давления во всасывающем резервуаре до давления открытия клапана, чтобы вызвать: открытие клапана сброса давления в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар, и протекание флюида из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар; приложение силы к поршню для снижения давления во всасывающем резервуаре ниже давления в нагнетательном резервуаре, чтобы вызвать: открытие обратного клапана в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, из нагнетательного резервуара во всасывающий резервуар, и протекание флюида из нагнетательного резервуара во всасывающий резервуар.[0019] the Present invention may relate to a method that includes the following stages: the application of force to the piston in the relief valve, driven by compression, to increase the pressure in the suction tank to the valve opening pressure to cause: the opening of the pressure relief valve in the bypass valve, driven by compression, from the suction tank to the pressure tank, and the flow of fluid from the suction tank to the pressure tank; applying a force to the piston to reduce the pressure in the suction tank below the pressure in the pressure tank to cause: opening a check valve in the bypass valve, driven by compression, from the pressure tank to the suction tank, and the flow of fluid from the pressure tank to the suction tank.

[0020] Согласно одному из частных вариантов осуществления способ может дополнительно включать: приложение силы к поршню для увеличения давления во всасывающем резервуаре до давления открытия клапана, чтобы дополнительно вызвать: перемещение балансировочного поршня для увеличения объема нагнетательного резервуара; и приложение силы к поршню для снижения давления во всасывающем резервуаре ниже давления в нагнетательном резервуаре, чтобы дополнительно вызвать: перемещение балансировочного поршня для уменьшения объема нагнетательного резервуара.[0020] According to one particular embodiment, the method may further include: applying force to the piston to increase the pressure in the suction tank to the valve opening pressure to further cause: movement of the balancing piston to increase the volume of the pressure tank; and applying a force to the piston to reduce the pressure in the suction tank below the pressure in the pressure tank, to additionally cause: movement of the balancing piston to reduce the volume of the pressure tank.

[0021] Настоящее изобретение может относиться к способу, включающему следующие стадии: возведение бурильной колонны; присоединение перепускного клапана к бурильной колонне, причем перепускной клапан содержит: корпус основной секции, содержащий: внутреннюю поверхность корпуса основной секции, внешнюю поверхность корпуса основной секции, и отверстие основной секции, проходящее от внутренней поверхности корпуса основной секции к внешней поверхности корпуса основной секции; золотник клапана, расположенный в корпусе основной секции, причем золотник клапана выполнен с возможностью вращения и перемещения относительно корпуса основной секции между множеством открытых положений золотника клапана, чередующихся с множеством закрытых положений золотника клапана; и гильзу для уплотнительных колец, расположенную в корпусе, причем гильза для уплотнительных колец содержит: внутреннюю поверхность гильзы для уплотнительных колец, внешнюю поверхность гильзы для уплотнительных колец, отверстие гильзы для уплотнительных колец, проходящее от внутренней поверхности уплотнительного кольца к внешней поверхности уплотнительного кольца, и уплотнительные кольца, установленные на наружной поверхности гильзы для уплотнительных колец с обеих сторон отверстия гильзы для уплотнительных колец; причем гильза для уплотнительных колец взаимодействует с золотником клапана, осуществляющим шаговое перемещение, при этом отсутствует возможность ее вращения относительно корпуса основной секции, и выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса основной секции между открытым положением гильзы для уплотнительных колец, в котором золотник клапана находится в одном из множества открытых положений золотника клапана, и закрытым положением гильзы для уплотнительных колец, при котором золотник клапана находится в одном из множества закрытых положений золотника клапана, причем отверстие гильзы для уплотнительных колец совмещено с отверстием основной секции, когда гильза для уплотнительных колец находится в открытом положении гильзы для уплотнительных колец, при этом отверстие гильзы для уплотнительных колец герметично закрыто от отверстия основной секции посредством уплотнительных колец, когда гильза для уплотнительных колец находится в закрытом положении гильзы для уплотнительных колец; приложение силы для смещения вниз в направлении бурильной колонны, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в первое промежуточное положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец в первое промежуточное положение, в котором отверстие основной секции герметично закрыто от отверстия гильзы для уплотнительных колец посредством уплотнительных колец гильзы для уплотнительных колец; последующее приложение силы для смещения вверх в направлении бурильной колонны, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в открытое положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец в открытое положение, в котором отверстие основной секции совмещается и сообщается с отверстием гильзы для уплотнительных колец.[0021] The present invention may relate to a method comprising the following steps: erecting a drill string; attaching the bypass valve to the drill string, the bypass valve comprising: a main section housing comprising: an inner surface of the main section housing, an outer surface of the main section housing, and an opening of the main section extending from the inner surface of the main section housing to the outer surface of the main section housing; valve spool located in the body of the main section, and the valve spool is made to rotate and move relative to the main section of the body between the many open positions of the valve spool alternating with many of the closed positions of the valve spool; and a sleeve for sealing rings located in the housing, the sleeve for sealing rings comprising: an inner surface of the sleeve for sealing rings, an outer surface of the sleeve for sealing rings, an opening of the sleeve for sealing rings extending from the inner surface of the sealing ring to the outer surface of the sealing ring, and o-rings installed on the outer surface of the liner for o-rings on both sides of the liner opening for o-rings; moreover, the sleeve for sealing rings interacts with the valve spool, performing step-by-step movement, while there is no possibility of its rotation relative to the body of the main section, and is arranged to move relative to the body of the main section between the open position of the sleeve for sealing rings, in which the valve spool is in one of sets of open positions of the valve spool, and the closed position of the sleeve for the sealing rings, in which the valve spool is in one of the The valve spool has closed positions, the sleeve of the sleeve for sealing rings is aligned with the hole of the main section when the sleeve for sealing rings is in the open position of the sleeve for sealing rings, while the hole of the sleeve for sealing rings is sealed from the hole of the main section by sealing rings the liner for sealing rings is in the closed position of the liner for sealing rings; application of force to move downward in the direction of the drill string to cause: rotation and movement of the valve spool to the first intermediate position, and movement of the sleeve for the sealing rings to the first intermediate position, in which the hole of the main section is sealed from the hole of the sleeve for the sealing rings by means of sealing rings sleeves for sealing rings; the subsequent application of force to move upward in the direction of the drill string to cause: rotation and movement of the valve spool to the open position, and movement of the sleeve for the sealing rings to the open position, in which the hole of the main section is aligned and communicates with the hole of the sleeve for the sealing rings.

[0022] Согласно одному из частных вариантов осуществления способ может дополнительно включать: приложение силы для смещения вниз в направлении бурильной колонны, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана во второе промежуточное положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец во второе промежуточное положение, в котором отверстие основной секции герметично закрыто от отверстия гильзы для уплотнительных колец посредством уплотнительных колец; последующее приложение силы для смещения вверх в направлении бурильной колонны, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в закрытое положение, перемещение гильзы для уплотнительных колец в закрытое положение, в котором отверстие основной секции не совмещается с отверстием гильзы для уплотнительных колец.[0022] According to one particular embodiment, the method may further include: applying a force to move downward in the direction of the drill string to cause: rotation and movement of the valve spool to the second intermediate position, and movement of the sleeve for the sealing rings to the second intermediate position, in which the opening of the main section is hermetically sealed from the hole of the sleeve for the sealing rings by means of sealing rings; subsequent application of force to move upward in the direction of the drill string to cause: rotation and movement of the valve spool to the closed position, movement of the sleeve for the sealing rings to the closed position in which the hole of the main section does not align with the hole of the sleeve for the sealing rings.

[0023] Настоящее изобретение может относиться к компрессионному перепускному клапану, содержащему: клапанный диск, содержащий: клапан сброса давления, содержащий: впускное отверстие клапана сброса давления на всасывающей стороне клапанного диска, и выпускное отверстие клапана сброса давления на нагнетательной стороне клапанного диска, причем клапан сброса давления выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия клапана сброса давления в выпускное отверстие клапана сброса давления, когда давление на всасывающей стороне клапанного диска превышает давление на нагнетательной стороне клапанного диска, посредством давления открытия клапана; и обратный клапан, содержащий: впускное отверстие обратного клапана на нагнетательной стороне клапанного диска, и выпускное отверстие обратного клапана на всасывающей стороне клапанного диска, причем обратный клапан выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия обратного клапана в выпускное отверстие обратного клапана, когда давление на второй стороне клапанного диска превышает давление на первой стороне клапанного диска; причем перепускной клапан дополнительно содержит: поршень; всасывающий резервуар между поршнем и всасывающей стороной клапанного диска; уравновешивающий поршень; и нагнетательный резервуар между нагнетательной стороной клапанного диска и балансировочным поршнем.[0023] The present invention may relate to a compression relief valve comprising: a valve disc comprising: a pressure relief valve comprising: an inlet port of the pressure relief valve on the suction side of the valve disc, and an outlet port of the pressure relief valve on the discharge side of the valve disc, pressure relief is configured to actuate to pass fluid from the inlet of the pressure relief valve to the outlet of the pressure relief valve when ix on the suction side of the valve disc exceeds the pressure on the discharge side of the valve disk via the valve opening pressure; and a check valve comprising: an inlet of a check valve on the discharge side of the valve disc and an outlet of the check valve on the suction side of the valve disc, wherein the check valve is configured to actuate for passing fluid from the inlet of the check valve to the outlet of the check valve when the pressure on the second side of the valve disc exceeds the pressure on the first side of the valve disc; moreover, the bypass valve further comprises: a piston; a suction tank between the piston and the suction side of the valve disc; balancing piston; and a pressure reservoir between the pressure side of the valve disc and the balancing piston.

[0024] Согласно одному из частных вариантов осуществления клапан может дополнительно содержать: основную секцию, соединенную с поршнем; и муфтовый конец в сборе, соединенный с основной секцией, причем муфтовый конец в сборе содержит муфтовый конец с резьбой.[0024] According to one particular embodiment, the valve may further comprise: a main section connected to the piston; and a clutch end assembly connected to the main section, the clutch end assembly having a clutch end with a thread.

[0025] Настоящее изобретение может относиться к способу управления компрессионным перепускным клапаном, включающему следующие стадии: приложение силы к поршню в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, для увеличения давления во всасывающем резервуаре до давления открытия клапана, чтобы вызвать: открытие клапана сброса давления в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар, и протекание флюида из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар; приложение силы к поршню для снижения давления во всасывающем резервуаре ниже давления в нагнетательном резервуаре, чтобы вызвать: открытие обратного клапана в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, из нагнетательного резервуара во всасывающий резервуар, и протекание флюида из нагнетательного резервуара во всасывающий резервуар.[0025] The present invention may relate to a method for controlling a compression bypass valve, which includes the following steps: applying a force to a piston in a relief valve actuated by compression to increase the pressure in the suction tank to the valve opening pressure to cause: opening the pressure relief valve in the relief valve, driven by compression, from the suction tank to the pressure tank, and the flow of fluid from the suction tank to the discharge cut rvuar; applying a force to the piston to reduce the pressure in the suction tank below the pressure in the pressure tank to cause: opening a check valve in the bypass valve, driven by compression, from the pressure tank to the suction tank, and the flow of fluid from the pressure tank to the suction tank.

[0026] Согласно одному из частных вариантов осуществления способ может дополнительно включать: приложение силы к поршню для увеличения давления во всасывающем резервуаре до давления открытия клапана, чтобы дополнительно вызвать: перемещение балансировочного поршня для увеличения объема нагнетательного резервуара; и приложение силы к поршню для снижения давления во всасывающем резервуаре ниже давления в нагнетательном резервуаре, чтобы дополнительно вызвать: перемещение балансировочного поршня для уменьшения объема нагнетательного резервуара.[0026] According to one particular embodiment, the method may further include: applying a force to the piston to increase the pressure in the suction tank to the opening pressure of the valve to further cause: movement of the balancing piston to increase the volume of the pressure tank; and applying a force to the piston to reduce the pressure in the suction tank below the pressure in the pressure tank, to additionally cause: movement of the balancing piston to reduce the volume of the pressure tank.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHIC MATERIALS

[0027] На Фиг. 1 и 2 проиллюстрирован компрессионный перепускной клапан, расположенный в стволе скважины.[0027] FIG. 1 and 2 illustrate a compression bypass valve located in the wellbore.

[0028] На Фиг. 3 проиллюстрирован вид сбоку активированного компрессионного перепускного клапана.[0028] FIG. 3 illustrates a side view of an activated compression relief valve.

[0029] На Фиг. 4 проиллюстрирован вид в перспективе компрессионного перепускного клапана.[0029] FIG. 4 is a perspective view of a compression relief valve.

[0030] На Фиг. 5 проиллюстрирован поперечный разрез компрессионного перепускного клапана.[0030] FIG. 5 illustrates a cross section of a compression relief valve.

[0031] На Фиг. 6А показан вид в перспективе муфтового конца в сборе.[0031] FIG. 6A is a perspective view of the clutch end assembly.

[0032] На Фиг. 6В проиллюстрирован вид сбоку муфтового конца в сборе.[0032] FIG. 6B is a side view of the clutch end assembly.

[0033] На Фиг. 6C проиллюстрирован поперечный разрез муфтового конца в сборе.[0033] FIG. 6C illustrates a cross-section of a clutch end assembly.

[0034] На Фиг. 7А показан вид в перспективе основной секции.[0034] FIG. 7A is a perspective view of the main section.

[0035] На Фиг. 7В проиллюстрирован вид сбоку основной секции.[0035] FIG. 7B is a side view of the main section.

[0036] На Фиг. 7C проиллюстрирован поперечный разрез основной секции.[0036] FIG. 7C illustrates a cross section of the main section.

[0037] На Фиг. 8А показан вид в перспективе золотника клапана.[0037] FIG. 8A is a perspective view of the valve spool.

[0038] На Фиг. 8В проиллюстрирован вид сбоку золотника клапана.[0038] FIG. 8B is a side view of the valve spool.

[0039] На Фиг. 9А показан вид в перспективе гильзы с уплотнительными кольцами.[0039] FIG. 9A is a perspective view of a liner with o-rings.

[0040] На Фиг. 9В проиллюстрирован вид сбоку гильзы с уплотнительными кольцами.[0040] FIG. 9B is a side view of the liner with O-rings.

[0041] На Фиг. 9C проиллюстрирован поперечный разрез гильзы с уплотнительными кольцами.[0041] FIG. 9C is a cross-sectional view of the liner with O-rings.

[0042] На Фиг. 10А показан вид в перспективе мандрели с ниппельным концом.[0042] FIG. 10A is a perspective view of a mandrel with a nipple end.

[0043] На Фиг. 10В проиллюстрирован вид сбоку мандрели с ниппельным концом.[0043] FIG. 10B illustrates a side view of a mandrel with a nipple end.

[0044] На Фиг. 10C проиллюстрирован поперечный разрез мандрели с ниппельным концом.[0044] FIG. 10C illustrates a cross section of a mandrel with a nipple end.

[0045] На Фиг. 11А показан вид в перспективе секции камеры.[0045] FIG. 11A is a perspective view of the camera section.

[0046] На Фиг. 11В проиллюстрирован вид сбоку секции камеры.[0046] FIG. 11B is a side view of the camera section.

[0047] На Фиг. 11C проиллюстрирован поперечный разрез секции камеры.[0047] FIG. 11C illustrates a cross section of a chamber section.

[0048] На Фиг. 12А проиллюстрирован поперечный разрез основной секции, золотника клапана и гильзы с уплотнительными кольцами в закрытом положении.[0048] FIG. 12A illustrates a cross-section of the main section, valve spool and liner with o-rings in the closed position.

[0049] На Фиг. 12B проиллюстрирован поперечный разрез основной секции, золотника клапана и гильзы с уплотнительными кольцами в открытом положении.[0049] FIG. 12B illustrates a cross-section of the main section, valve spool and liner with o-rings in the open position.

[0050] На Фиг. 13А-13Е проиллюстрированы поперечные сечения перепускного клапана при переходе между открытым и закрытым состояниями.[0050] FIG. 13A-13E illustrate cross sections of a relief valve during the transition between open and closed states.

[0051] На Фиг. 14А проиллюстрирован вид сбоку мандрели с ниппельным концом, клапанным диском и балансировочным поршнем.[0051] FIG. 14A illustrates a side view of a mandrel with a pin end, a valve disc and a balancing piston.

[0052] На Фиг. 14В проиллюстрирован поперечный разрез мандрели с ниппельным концом и вид сбоку клапанного диска.[0052] FIG. 14B is a cross-sectional view of a mandrel with a pin end and a side view of a valve disc.

[0053] На Фиг. 15А проиллюстрирован вид в перспективе клапанного диска.[0053] FIG. 15A is a perspective view of a valve disc.

[0054] На Фиг. 15B, 15C и 15D проиллюстрирован вид сбоку клапанного диска.[0054] FIG. 15B, 15C, and 15D illustrate a side view of the valve disc.

[0055] На Фиг. 16А проиллюстрирован вид в перспективе балансировочного поршня.[0055] FIG. 16A is a perspective view of a balancing piston.

[0056] На Фиг. 16B и 16C проиллюстрированы виды сбоку и сверху балансировочного поршня.[0056] FIG. 16B and 16C illustrate side and top views of the balancing piston.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0057] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 1, компрессионный перепускной клапан (или «перепускной клапан») 100 расположен в стволе скважины 105, обсаженном первой обсадной колонной 110, образуя кольцевое пространство 115 вокруг перепускного клапана 100 внутри ствола скважины 105. В одном или более вариантах реализации изобретения ствол скважины 105 проходит сквозь пласт 120. В одном или более вариантах реализации перепускной клапан 100 расположен вблизи верхней части второй обсадной колонны 125. В одном или более вариантах реализации изобретения вторая обсадная колонна 125 имеет меньший диаметр, чем первая обсадная колонна 110. [0057] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 1, a compression bypass valve (or “bypass valve”) 100 is located in the wellbore 105 cased by the first casing 110, forming an annular space 115 around the relief valve 100 inside the wellbore 105. In one or more embodiments of the invention, the wellbore 105 passes formation 120. In one or more embodiments, the relief valve 100 is located near the top of the second casing 125. In one or more embodiments of the invention, the second casing 125 has a smaller diameter than the first casing 110.

[0058] На Фиг.1 перепускной клапан 100 не соприкасается со второй обсадной колонной. На Фиг. 2 посадочное кольцо 130 перепускного клапана 100 соприкасается со второй обсадной колонной. В одном или более вариантах реализации изобретения альтернативные приложения силы в направлении «для смещения вниз», обозначенном стрелкой 205 на Фиг. 2, и силы в направлении «для смещения вверх», обозначенном стрелкой 210 на Фиг. 2, будут открывать и закрывать перепускной клапан 100, как описано ниже применительно к Фиг. 13А-13Е, тем самым осуществляя избирательный выпуск флюида.[0058] In FIG. 1, the bypass valve 100 is not in contact with the second casing. FIG. 2, the seat ring 130 of the relief valve 100 contacts the second casing. In one or more embodiments of the invention, alternative applications of force in the "downward" direction, indicated by arrow 205 in FIG. 2, and the forces in the “upward bias” direction, indicated by arrow 210 in FIG. 2, the bypass valve 100 will open and close, as described below with reference to FIG. 13A-13E, thereby effecting the selective release of fluid.

[0059] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 3 и 4, перепускной клапан 100 содержит муфтовый конец 305 и ниппельный конец 310, выполненный с возможностью вставки в трубчатую колонну.[0059] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 3 and 4, the bypass valve 100 comprises a coupling end 305 and a nipple end 310 adapted to be inserted into a tubular column.

[0060] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 5, перепускной клапан 100 содержит: муфтовый конец в сборе 505 (более подробно описанный применительно к Фиг. 6A-6C), основную секцию 510 (более подробно описанную применительно к Фиг. 7A-7C), золотник клапана 515 (более подробно описанный применительно к Фиг. 8A-8B), гильзу 520 для уплотнительных колец (более подробно описанную применительно к Фиг. 9A-9C), мандрель 525 с ниппельным концом (более подробно описанную применительно к Фиг. 10A-10C), секцию 530 камеры (более подробно описанную применительно к Фиг. 11A-11C) и пружину 535.[0060] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 5, the bypass valve 100 comprises: a clutch end assembly 505 (described in more detail with reference to Figs. 6A-6C), a main section 510 (described in more detail with reference to Figs. 7A-7C), a valve spool 515 (described in more detail with reference to Fig. 8A-8B), sleeve 520 for sealing rings (described in more detail with reference to Fig. 9A-9C), mandrel 525 with a nipple end (described in more detail with reference to Fig. 10A-10C), camera section 530 (described in more detail in relation to Fig. 11A-11C) and the spring 535.

[0061] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 6A-6C, муфтовый конец 505 в сборе содержит муфтовый конец 305 перепускного клапана 100. В одном или более вариантах реализации изобретения муфтовый конец 505 в сборе содержит корпус 605 муфтового конца в сборе с отверстием 610 муфтового конца в сборе, через которое могут протекать флюиды, такие как буровые растворы. В одном или более вариантах реализации изобретения корпус 605 имеет резьбу 615, посредством которой муфтовый конец 505 в сборе и перепускной клапан 100 могут быть соединены с колонной труб, такой как бурильная колонна (не показана). В одном или более вариантах реализации изобретения корпус 605 содержит пружинный выступ 620, напротив которого прижимается пружина 535, когда перепускной клапан 100 собран. В одном или более вариантах реализации изобретения корпус 605 содержит кольцо 625 для зацепления основной секции 510 для сцепления муфтового конца 505 в сборе и основной секции вместе.[0061] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 6A-6C, the coupling end assembly 505 comprises a coupling end 305 of a relief valve 100. In one or more embodiments of the invention, the coupling end 505 assembly includes a coupling end housing 605 assembly with a coupling end opening 610 through which fluids such as drilling muds. In one or more embodiments of the invention, the housing 605 has a thread 615, by means of which the coupling end 505 assembly and the relief valve 100 can be connected to a string pipe, such as a drill string (not shown). In one or more embodiments of the invention, the housing 605 comprises a spring protrusion 620, against which the spring 535 is pressed when the relief valve 100 is assembled. In one or more embodiments of the invention, the housing 605 comprises a ring 625 for engaging the main section 510 for engaging the clutch end 505 assembly and the main section together.

[0062] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 7А-7С, основная секция 510 содержит удлиненный корпус 705 основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения корпус 705 основной секции содержит отверстие 710 основной секции, проходящее вдоль длинного размера корпуса 705 основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения в корпусе 705 основной секции просверливается ряд отверстий 715A-D в неглубокой части основной секции, ряд отверстий 720A-D в средней части основной секции, и ряд отверстий 725A-D в глубокой части основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения три ряда отверстий 715A-D, 720A-D и 725A-D основной секции будут или не будут совмещаться с отверстиями гильзы для уплотнительных колец в гильзе 520 для уплотнительных колец (описывается ниже применительно к Фиг. 9A-9C) при открытии или закрытии перепускного клапана 100.[0062] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 7A-7C, the main section 510 comprises an elongated body 705 of the main section. In one or more embodiments of the invention, the main section body 705 comprises a main section opening 710 extending along the long size of the main section body 705. In one or more embodiments of the invention, a row of 715A-D holes in a shallow part of the main section, a row of 720A-D holes in the middle of the main section, and a row of 725A-D holes in the deep part of the main section are drilled in the main section housing 705. In one or more embodiments of the invention, the three rows of holes 715A-D, 720A-D and 725A-D of the main section will or will not align with the holes of the sleeve for the sealing rings in the sleeve 520 for the sealing rings (described below with reference to Fig. 9A-9C ) when opening or closing the bypass valve 100.

[0063] В одном или более вариантах реализации изобретения каждый из рядов отверстий 715A-D 720A-D и 725A-D основной секции содержит четыре отверстия. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 715A-D неглубокой части основной секции содержит отверстие 715A неглубокой части основной секции, отверстие 715B неглубокой части основной секции, отверстие 715C неглубокой части основной секции и отверстие 715D неглубокой части основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 720A-D средней части основной секции содержит отверстие 720A средней части основной секции, отверстие 720B средней части основной секции, отверстие 720C средней части основной секции и отверстие 720D средней части основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 725A-D глубокой части основной секции содержит отверстие 725A глубокой части основной секции, отверстие 725B глубокой части основной секции, отверстие 725C глубокой части основной секции и отверстие 725D глубокой части основной секции.[0063] In one or more embodiments of the invention, each of the rows of holes 715A-D 720A-D and 725A-D of the main section contains four holes. That is, in one or more embodiments of the invention, the row of openings 715A-D of the shallow part of the main section comprises an opening 715A of the shallow part of the main section, an opening 715B of the shallow part of the main section, an opening 715C of the shallow part of the main section and 715D of the shallow part of the main section. In one or more embodiments of the invention, the row of openings 720A-D of the middle part of the main section comprises an opening 720A of the middle part of the main section, an opening 720B of the middle part of the main section, an opening 720C of the middle part of the main section and an opening 720D of the middle part of the main section. In one or more embodiments of the invention, the row of openings 725A-D of the deep part of the main section comprises an opening 725A of the deep part of the main section, an opening 725B of the deep part of the main section, an opening 725C of the deep part of the main section, and an opening 725D of the deep part of the main section.

[0064] В одном или более вариантах реализации изобретения количество рядов отверстий основной секции отличается от количества рядов отверстий, проиллюстрированных на Фиг. 7A-7C. В одном или более вариантах реализации изобретения количество рядов отверстий основной секции равно 1, 2, 4 или какое-либо другое число, не равное 3.[0064] In one or more embodiments of the invention, the number of rows of holes of the main section differs from the number of rows of holes illustrated in FIG. 7A-7C. In one or more embodiments of the invention, the number of rows of holes of the main section is 1, 2, 4, or some other number not equal to 3.

[0065] В одном или более вариантах реализации изобретения ряды отверстий 715A-D 720A-D и 725A-D основной секции совмещаются. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения отверстия 715A, 720A и 725A основной секции расположены на линии практически (то есть в пределах 10 градусов) параллельной оси (не показана), проходящей через центр и вдоль длинного размера корпуса 705 основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения ряды отверстий 715A-D 720A-D и 725A-D основной секции не совмещаются таким образом. Например, в одном или более вариантах реализации изобретения (не показаны), отверстия 715A, 720A и 725A основной секции расположены вдоль спирали, проходящей вокруг основной секции.[0065] In one or more embodiments of the invention, the rows of holes 715A-D 720A-D and 725A-D of the main section are aligned. That is, in one or more embodiments of the invention, the openings 715A, 720A and 725A of the main section are located on a line substantially (i.e., within 10 degrees) parallel to an axis (not shown) passing through the center and along the long size of the main section body 705. In one or more embodiments of the invention, the rows of holes 715A-D 720A-D and 725A-D of the main section are not aligned in this manner. For example, in one or more embodiments of the invention (not shown), the openings 715A, 720A, and 725A are located along a spiral extending around the base section.

[0066] В одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 715A-D неглубокой части основной секции (это обсуждение также относится к отверстиям 720A-D средней части основной секции и отверстиям 725A-D глубокой части основной секции) смещены относительно друг друга практически (то есть в пределах 10 градусов) в 90 градусных интервалах. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения отверстие 715A неглубокой части основной секции смещено практически на 90 градусов от отверстия 715B неглубокой части основной секции, отверстие 715B неглубокой части основной секции смещено практически на 90 градусов от отверстия 715C неглубокой части основной секции, отверстие 715C неглубокой части основной секции смещено практически на 90 градусов от отверстия 715D неглубокой части основной секции и отверстие 715D неглубокой части основной секции смещено практически на 90 градусов от отверстия 715A неглубокой части основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 715A-D неглубокой части основной секции не размещается равномерно по окружности основной секции 520, а вместо этого сосредотачивается, равномерно или неравномерно, в одном секторе окружности гильзы 510 для уплотнительных колец, причем величина сектора составляет 90 градусов, 180 градусов или 270 градусов. [0066] In one or more embodiments of the invention, a series of openings 715A-D of the shallow part of the main section (this discussion also applies to the openings 720A-D of the middle part of the main section and openings 725A-D of the deep part of the main section) are practically offset ( is within 10 degrees) in 90 degree intervals. That is, in one or more embodiments of the invention, the opening 715A of the shallow part of the main section is displaced by almost 90 degrees from the opening 715B of the shallow part of the main section, the opening 715B of the shallow part of the main section is displaced almost 90 degrees from the opening 715C of the shallow part of the main section, hole 715C is shallow parts of the main section are shifted almost 90 degrees from the hole 715D of the shallow part of the main section and the hole 715D of the shallow part of the main section is shifted almost 90 degrees from the opening Tia 715A shallow part of the main section. In one or more embodiments of the invention, the row of holes 715A-D of the shallow part of the main section is not evenly spaced around the circumference of the main section 520, but instead concentrates, evenly or unevenly, in one sector of the circumference of the sleeve 510 for the sealing rings, with a sector size of 90 degrees , 180 degrees or 270 degrees.

[0067] В одном или более вариантах реализации изобретения меньше, чем ряд отверстий 715A-D неглубокой части основной секции (это обсуждение также относится к отверстиям 720A-D средней части основной секции и отверстиям 725A-D глубокой части основной секции) имеет менее четырех отверстий. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения предусмотрен только одно, два или три из четырех отверстий 715A-D неглубокой части основной секции.[0067] In one or more embodiments of the invention, less than the row of holes 715A-D of the shallow part of the main section (this discussion also applies to the holes 720A-D of the middle part of the main section and holes 725A-D of the deep part of the main section) has less than four holes . That is, in one or more embodiments of the invention, only one, two or three of the four holes 715A-D of the shallow part of the main section are provided.

[0068] В одном или более вариантах реализации изобретения основная секция 510 содержит элемент 730 для зацепления муфтового конца, который обеспечивает надежное соединение с кольцом 625 для зацепления основной секции муфтового конца 505 в сборе.[0068] In one or more embodiments of the invention, the main section 510 comprises an element 730 for engaging the clutch end, which provides a secure connection with the ring 625 for engaging the main section of the clutch end 505 in the assembly.

[0069] В одном или более вариантах реализации изобретения муфтовый конец 505 в сборе смещается к основной секции 510 и сжимает пружину 535, как проиллюстрировано на Фиг. 5, которая взаимодействует с золотником 515 клапана, как более подробно описывается ниже применительно к Фиг. 13A-13E.[0069] In one or more embodiments of the invention, the clutch end assembly 505 is biased toward the main section 510 and compresses the spring 535, as illustrated in FIG. 5, which interacts with the valve spool 515, as described in more detail below with reference to FIG. 13A-13E.

[0070] В одном или более вариантах реализации изобретения в основную секцию 510 вставляются штифты 735A, 735B, 735C и 735D для шагового перемещения. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты 735A-D для шагового перемещения фиксируют гильзу 520 для уплотнительных колец (описанную ниже применительно к Фиг. 9A-9C) на основной секции 510. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты 735A-D для шагового перемещения осуществляют шаговое перемещение золотника 515 клапана (описанного ниже применительно к Фиг. 8A-8B).[0070] In one or more embodiments of the invention, pins 735A, 735B, 735C, and 735D are inserted into the main section 510 for stepping movement. In one or more embodiments of the invention, the pins 735A-D for the stepping movement fix the sleeve 520 for the sealing rings (described below with reference to Figs 9A-9C) on the main section 510. In one or more embodiments of the invention the pins 735A-D for the stepping movement perform step movement of the valve spool 515 (described below with reference to Fig. 8A-8B).

[0071] В одном или более вариантах реализации изобретения используется менее четырех штифтов 735A-D для шагового перемещения. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты 735A-D для шагового перемещения расположены равномерно по окружности корпуса 705 основной секции, как проиллюстрировано на Фиг. 7A-7C. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты для шагового перемещения относительно друг друга расположены неравномерно. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты для шагового перемещения 735A-D не размещается равномерно по окружности основной секции 520, а вместо этого сосредотачивается, равномерно или неравномерно, в одном секторе, причем величина сектора составляет 90 градусов, 180 градусов или 270 градусов.[0071] In one or more embodiments of the invention, fewer than four pins 735A-D are used for stepping movement. In one or more embodiments of the invention, the pins 735A-D for the stepping movement are evenly spaced around the circumference of the main section housing 705, as illustrated in FIG. 7A-7C. In one or more embodiments of the invention, the pins for stepping movement relative to each other are uneven. In one or more embodiments of the invention, the pins for stepping movement 735A-D are not evenly spaced around the circumference of the main section 520, but instead are concentrated, evenly or unevenly, in one sector, with the sector size being 90 degrees, 180 degrees or 270 degrees.

[0072] В одном или более вариантах реализации изобретения основная секция 505 содержит поршневую часть 740, которая действует как поршень, как обсуждается ниже применительно к Фиг. 13A-13E.[0072] In one or more embodiments of the invention, the main section 505 comprises a piston portion 740 that acts as a piston, as discussed below with reference to FIG. 13A-13E.

[0073] В одном или более вариантах реализации изобретения корпус 705 основной секции содержит внутреннюю поверхность 745 корпуса основной секции и внешнюю поверхность 750 корпуса основной секции и ряды отверстий 715A-D, 720A-D и 725A-D основной секции, проходящих от внутренней поверхности 745 основной секции к внешней поверхности 750 основной секции.[0073] In one or more embodiments of the invention, the main section housing 705 includes an inner surface 745 of the main section housing and an outer surface 750 of the main section housing and rows of openings 715A-D, 720A-D and 725A-D of the main section extending from the inner surface 745 main section to the outer surface 750 of the main section.

[0074] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 8А и 8В, золотник клапана 515 содержит цилиндр 805 для шагового перемещения. В одном или более вариантах реализации изобретения цилиндр 805 для шагового перемещения содержит паз 810 для шагового перемещения. В одном или нескольких вариантах реализации изобретения паз 810 для шагового перемещения содержит множество открытых канавок 815, проходящих в канавочном направлении, указанном стрелкой 820. В одном или более вариантах реализации изобретения паз 810 для шагового перемещения содержит множество закрытых канавок 825, чередующихся с множеством открытых канавок 815. В одном или более вариантах реализации изобретения закрытые канавки 825 также проходят в канавочном направлении, указанном стрелкой 820. В одном или более вариантах реализации изобретения паз 810 для шагового перемещения содержит направление переход-канавка (указано стрелкой 830), проходящее через переходные канавки 835 между открытыми канавками 815 и закрытыми канавками 825. В одном или более вариантах реализации изобретения направление 830 переход-канавка практически (то есть в пределах 10 градусов) противоположно направлению 820 канавки. В одном или более вариантах реализации изобретения открытые канавки 815 длиннее закрытых канавок 825. В одном или более вариантах реализации изобретения «длиннее» означает по меньшей мере в 1,5 раза больше длины. В одном или более вариантах реализации изобретения «длиннее» означает по меньшей мере в 2,0 раза больше длины. В одном или более вариантах реализации изобретения «длиннее» означает по меньшей мере в 2,5 раза больше длины. [0074] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 8A and 8B, valve spool 515 includes a cylinder 805 for stepping. In one or more embodiments of the invention, the cylinder 805 for stepping movement comprises a groove 810 for stepping movement. In one or more embodiments of the invention, the groove 810 for stepping movement comprises a plurality of open grooves 815 extending in the groove direction indicated by the arrow 820. In one or more embodiments of the invention, the groove 810 for stepping movement comprises a plurality of closed grooves 825 alternating with a plurality of open grooves 815. In one or more embodiments of the invention, the closed grooves 825 also extend in the groove direction indicated by the arrow 820. In one or more embodiments of the invention groove 810 for stepping movement comprises a transition-groove direction (indicated by arrow 830) passing through transition grooves 835 between the open grooves 815 and closed grooves 825. In one or more embodiments of the invention, the transition-groove direction 830 is practically (i.e. within 10 degrees ) opposite direction 820 grooves. In one or more embodiments of the invention, the open grooves 815 are longer than the closed grooves 825. In one or more embodiments of the invention, “longer” means at least 1.5 times the length. In one or more embodiments, "longer" means at least 2.0 times the length. In one or more embodiments, “longer” means at least 2.5 times the length.

[0075] В одном или более вариантах реализации изобретения золотник клапана 515 содержит пружинный фланец 840, соединенный с цилиндром 805 для шагового перемещения. В одном или более вариантах реализации изобретения золотник клапана 515 содержит пружинный цилиндр 845, соединенный с пружинным фланцем 840. В одном или более вариантах реализации изобретения пружина 535 выполнена в виде винтовой цилиндрической пружины. В одном или более вариантах реализации изобретения внутри пружины 535 расположен пружинный цилиндр 845. В одном или более вариантах реализации изобретения пружина 535 взаимодействует с пружинным фланцем 840.[0075] In one or more embodiments of the invention, valve spool 515 comprises a spring flange 840 connected to cylinder 805 for stepping movement. In one or more embodiments of the invention, valve spool 515 comprises a spring cylinder 845 connected to a spring flange 840. In one or more embodiments of the invention, the spring 535 is made in the form of a helical coil spring. In one or more embodiments of the invention, a spring cylinder 845 is disposed within the spring 535. In one or more embodiments of the invention, the spring 535 cooperates with a spring flange 840.

[0076] В одном или более вариантах реализации изобретения в паз 810 для шагового перемещения вставляются штифты 735A-D для шагового перемещения. В одном или более вариантах реализации изобретения золотник клапана 515 выполнен с возможностью вращения и перемещения относительно основной секции 705 и муфтового конца 505 в сборе. В одном или более вариантах реализации изобретения золотник клапана 515 выполнен с возможностью вращения между множеством открытых положений золотника клапана, в которых штифты 735A-D для шагового перемещения вставляются в открытые канавки 815 золотника клапана 515, чередующиеся с множеством закрытых положений золотника клапана, в которых штифты 735A-D для шагового перемещения вставляются в закрытые канавки 825 золотника клапана 515.[0076] In one or more embodiments of the invention, pins 735A-D are inserted into the groove 810 for stepping movement for stepping movement. In one or more embodiments of the invention, the valve spool 515 is configured to rotate and move relative to the main section 705 and the coupling end 505 assembly. In one or more embodiments of the invention, valve spool 515 is rotatable between a plurality of open positions of a valve spool, in which pins 735A-D for stepping movement are inserted into open grooves 815 of a valve spool 515 alternating with a plurality of closed positions of a valve spool, in which pins 735A-D for the stepping movement are inserted into the closed grooves 825 of the valve spool 515.

[0077] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 9A-9C, гильза 520 для уплотнительных колец содержит корпус 905 гильзы для уплотнительных колец с отверстием 910 гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения гильза 520 для уплотнительных колец содержит внутреннюю поверхность 915 гильзы для уплотнительных колец и внешнюю поверхность 920 гильзы для уплотнительных колец. [0077] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 9A-9C, the sleeve 520 for o-rings includes a sleeve body 905 for o-rings with a hole 910 for o-rings. In one or more embodiments of the invention, the liner 520 for o-rings comprises an inner surface 915 of the liner for o-rings and an outer surface 920 of the liner for o-rings.

[0078] В одном или более вариантах реализации изобретения в гильзе 905 для уплотнительных колец просверливается ряд отверстий 925A-D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец, ряд отверстий 930A-D средней части гильзы для уплотнительных колец, и ряд отверстий 935A-D глубокой части гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения три ряда отверстий 925A-D, 930A-D и 935A-D гильзы для уплотнительных колец будут или не будут совмещаться с отверстиями основной секции 715A-D, 720A-D и 725A-D в основной секции 510 (описывается ниже применительно к Фиг. 7A-7C) при открытии или закрытии перепускного клапана 100.[0078] In one or more embodiments of the invention, a sleeve 925A-D of a shallow sleeve part for sealing rings, a row of holes 930A-D of a middle part of the sleeve for sealing rings, and a number of holes 935A-D of a deep part of the sleeve are drilled in the sleeve 905 for the sealing rings. for sealing rings. In one or more embodiments of the invention, the three rows of holes 925A-D, 930A-D and 935A-D sleeves for sealing rings will or will not be aligned with the holes of the main section 715A-D, 720A-D and 725A-D in the main section 510 ( described below with reference to Fig. 7A-7C) when opening or closing the bypass valve 100.

[0079] В одном или более вариантах реализации изобретения каждый из рядов отверстий 925A-D, 930A-D и 935A-D гильзы для уплотнительных колец содержит четыре отверстия. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 925A-D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец содержит отверстие 925A неглубокой части гильзы для уплотнительных колец, отверстие 925B неглубокой части гильзы для уплотнительных колец, отверстие 925C неглубокой части гильзы для уплотнительных колец и отверстие 925D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 930A-D средней части гильзы для уплотнительных колец содержит отверстие 930A средней части гильзы для уплотнительных колец, отверстие 930B средней части гильзы для уплотнительных колец, отверстие 930C средней части гильзы для уплотнительных колец и отверстие 930D средней части гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 935A-D глубокой части гильзы для уплотнительных колец содержит отверстие 935A глубокой части гильзы для уплотнительных колец, отверстие 935B глубокой части гильзы для уплотнительных колец, отверстие 935C глубокой части гильзы для уплотнительных колец и отверстие 935D глубокой части гильзы для уплотнительных колец.[0079] In one or more embodiments of the invention, each of the rows of holes 925A-D, 930A-D and 935A-D of a sleeve for o-rings comprises four holes. That is, in one or more embodiments of the invention, the row of openings 925A-D of the shallow part of the sleeve for sealing rings comprises a hole 925A of the shallow part of the sleeve for sealing rings, an opening 925B of the shallow part of the sleeve for sealing rings, an opening 925C of the shallow part of the sleeve for sealing rings and an opening 925D shallow part of the liner for o-rings. In one or more embodiments of the invention, the row of openings 930A-D of the middle part of the sleeve for o-rings comprises an opening 930A of the middle part of the sleeve for o-rings, an opening 930B of the middle part of the sleeve for o-rings, an opening 930C of the middle part of the sleeve for sealing rings and an opening 930D of the middle part sleeves for sealing rings. In one or more embodiments of the invention, the row of openings 935A-D of the deep part of the sleeve for o-rings comprises an opening 935A of the deep part of the sleeve for o-rings, an opening 935B of the deep part of the sleeve for o-rings, an opening 935C of the deep part of the sleeve for sealing rings and an opening 935D of the deep part sleeves for sealing rings.

[0080] В одном или более вариантах реализации изобретения количество рядов отверстий гильзы для уплотнительных колец отличается от количества рядов отверстий, проиллюстрированных на Фиг. 9A-9C. В одном или более вариантах реализации изобретения количество рядов отверстий гильзы для уплотнительных колец равно 1, 2, 4 или какое-либо другое число, не равное 3.[0080] In one or more embodiments of the invention, the number of rows of sleeve holes for o-rings differs from the number of rows of holes illustrated in FIG. 9A-9C. In one or more embodiments of the invention, the number of rows of sleeve openings for sealing rings is 1, 2, 4, or some other number not equal to 3.

[0081] В одном или более вариантах реализации изобретения ряды отверстий 925A-D 930A-D и 935A-D гильзы для уплотнительных колец совмещаются. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения отверстия 925A, 930A и 935A гильзы для уплотнительных колец расположены на линии практически (то есть в пределах 10 градусов) параллельной оси (не показана), проходящей через центр и вдоль длинного размера корпуса 905 гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения ряды отверстий 925A-D 930A-D и 935A-D гильзы для уплотнительных колец не совмещаются таким образом. Например, в одном или более вариантах реализации изобретения (не показаны), отверстия 925A, 930A и 935A гильзы для уплотнительных колец расположены вдоль спирали, проходящей вокруг корпуса гильзы для уплотнительных колец.[0081] In one or more embodiments of the invention, the rows of holes 925A-D 930A-D and 935A-D sleeves for o-rings are aligned. That is, in one or more embodiments of the invention, the openings 925A, 930A and 935A of a sleeve for sealing rings are located on a line practically (i.e. within 10 degrees) parallel to an axis (not shown) passing through the center and along the long size of the sleeve 905 case for sealing rings. In one or more embodiments of the invention, the rows of holes 925A-D 930A-D and 935A-D sleeves for sealing rings do not fit in this way. For example, in one or more embodiments of the invention (not shown), the openings 925A, 930A, and 935A of the liner for o-rings are located along a helix extending around the liner housing for o-rings.

[0082] В одном или более вариантах реализации изобретения отверстия ряда отверстий 925A-D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец (это обсуждение также относится к отверстиям 930A-D средней части гильзы для уплотнительных колец и отверстиям 935A-D глубокой части гильзы для уплотнительных колец) смещены относительно друг друга практически (то есть в пределах 10 градусов) в 90 градусных интервалах. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения отверстие 925A неглубокой части гильзы для уплотнительных колец смещено практически на 90 градусов от отверстия 925B неглубокой части гильзы для уплотнительных колец, отверстие 925B неглубокой части гильзы для уплотнительных колец смещено практически на 90 градусов от отверстия 925C неглубокой части гильзы для уплотнительных колец, отверстие 925C неглубокой части гильзы для уплотнительных колец смещено практически на 90 градусов от отверстия 925D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец и отверстие 925D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец смещено практически на 90 градусов от отверстия 925A неглубокой части гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 925A-D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец не размещается равномерно по окружности основной секции 520, а вместо этого сосредотачивается, равномерно или в случайном порядке, в одном секторе, причем величина сектора составляет 90 градусов, 180 градусов или 270 градусов. [0082] In one or more embodiments of the invention, the openings of the row of openings 925A-D of the shallow part of the sleeve for sealing rings (this discussion also applies to the openings 930A-D of the middle part of the sleeve for sealing rings and the openings 935A-D of the deep part of the sleeve for sealing rings) shifted relative to each other almost (that is, within 10 degrees) in 90 degree intervals. That is, in one or more embodiments of the invention, the opening 925A of the shallow part of the sleeve for the sealing rings is displaced almost 90 degrees from the opening 925B of the shallow part of the sleeve for the sealing rings, the hole 925B of the shallow part of the sleeve for the sealing rings is shifted almost 90 degrees from the opening 925C of the shallow part sleeves for sealing rings, the hole 925C of the shallow part of the sleeve for sealing rings is offset by almost 90 degrees from the hole 925D of the shallow part of the sleeve for sealing rings and hole 925D shallow part of the sleeve for the sealing rings offset almost 90 degrees from the hole 925A shallow part of the sleeve for the sealing rings. In one or more embodiments of the invention, the row of holes 925A-D of the shallow part of the liner for o-rings is not evenly spaced around the circumference of the main section 520, but instead concentrates, uniformly or in random order, in one sector, with the sector size being 90 degrees, 180 degrees or 270 degrees.

[0083] В одном или более вариантах реализации изобретения ряд отверстий 925A-D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец (это обсуждение относится к отверстиям 930A-D средней части гильзы для уплотнительных колец и отверстиям 935A-D глубокой части гильзы для уплотнительных колец) содержит менее четырех отверстий. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения предусмотрен только одно, два или три из четырех отверстий 925A-D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения каждое из отверстий 925A-D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец, отверстий 930A-D средней части гильзы для уплотнительных колец и отверстий 935A-D глубокой части гильзы для уплотнительных колец обеспечивают путь от отверстия 910 гильзы для уплотнительных колец и внутренней поверхности 915 гильзы для уплотнительных колец к внешней поверхности 920 гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения уплотнительное кольцо 940A и уплотнительное кольцо 940B устанавливаются на внешней поверхности 920 гильзы для уплотнительных колец с обеих сторон от отверстий 925A-D неглубокой части гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения уплотнительное кольцо 945A и уплотнительное кольцо 945B устанавливаются на внешней поверхности 920 гильзы для уплотнительных колец с обеих сторон от отверстий 930A-D средней части гильзы для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения уплотнительное кольцо 950А и уплотнительное кольцо 950В устанавливаются на внешней поверхности 920 гильзы для уплотнительных колец с обеих сторон от отверстий 935А-D глубокой части гильзы для уплотнительных колец. Следует отметить, что для удобства представления уплотнительные кольца 940A, 940B, 945A, 945B, 950A и 950B проиллюстрированы только на Фиг. 9C.[0083] In one or more embodiments of the invention, the row of openings 925A-D of the shallow part of the sleeve for the sealing rings (this discussion refers to the holes 930A-D of the middle part of the sleeve for the sealing rings and the openings 935A-D of the deep part of the sleeve for the sealing rings) contains less four holes. That is, in one or more embodiments of the invention, only one, two or three of the four openings 925A-D of the shallow part of the sleeve for the sealing rings are provided. In one or more embodiments of the invention, each of the openings 925A-D of the shallow sleeve portion for o-rings, the openings 930A-D of the middle sleeve part for o-rings, and the openings 935A-D of the deep part of the sleeve for o-rings provide a path from the opening 910 of the sleeve for o-rings and the inner surface 915 of the sleeve for the sealing rings to the outer surface 920 of the sleeve for the sealing rings. In one or more embodiments of the invention, the sealing ring 940A and the sealing ring 940B are mounted on the outer surface 920 of the sleeve for the sealing rings on both sides of the openings 925A-D of the shallow part of the sleeve for the sealing rings. In one or more embodiments of the invention, the sealing ring 945A and the sealing ring 945B are mounted on the outer surface 920 of the sleeve for the sealing rings on both sides of the openings 930A-D of the middle part of the sleeve for the sealing rings. In one or more embodiments of the invention, the sealing ring 950A and the sealing ring 950B are mounted on the outer surface 920 of the sleeve for the sealing rings on both sides of the openings 935A-D of the deep part of the sleeve for the sealing rings. It should be noted that for convenience of presentation, the O-rings 940A, 940B, 945A, 945B, 950A and 950B are illustrated only in FIG. 9C.

[0084] В одном или более вариантах реализации изобретения гильза 520 для уплотнительных колец содержит пазы 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец, посредством которых гильза 520 для уплотнительных колец взаимодействует с основной секцией 515 и золотником 515 клапана. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты 735 для шагового перемещения проходят через корпус 705 основной секции, через паз 810 для шагового перемещения золотника клапана в пазы 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец. [0084] In one or more embodiments of the invention, liner 520 for o-rings comprises grooves 955A-D of pins for stepping the liner for o-rings through which liner 520 for o-rings interacts with the main section 515 and valve spool 515. In one or more embodiments of the invention, the pins 735 for the stepping movement pass through the body 705 of the main section, through the groove 810 for the stepping movement of the valve spool into the grooves of the pins 955A-D for the stepping movement of the sleeve for the sealing rings.

[0085] В одном или более вариантах реализации изобретения взаимодействие между штифтами 735A-D для шагового перемещения и пазами 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец препятствует вращению гильзы 520 для уплотнительных колец относительно основной секции 515. В одном или более вариантах реализации изобретения взаимодействие между штифтами 735A-D для шагового перемещения и пазами 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец позволяет перемещать гильзу 530 для уплотнительных колец относительно основной секции 515 между открытыми положениями гильзы для уплотнительных колец, когда золотник клапана находится в одном из своих открытых положений золотника клапана, и закрытым положением гильзы для уплотнительных колец, когда золотник клапана находится в одном из своих закрытых положений золотника клапана.[0085] In one or more embodiments of the invention, the interaction between the pins 735A-D for the stepping movement and the grooves 955A-D of the pins for the stepping movement of the sleeve for the sealing rings prevents the sleeve 520 for the sealing rings from rotating relative to the main section 515. In one or more embodiments of the invention, the interaction between the pins 735A-D for the stepping movement and the grooves 955A-D of the pins for the stepping movement of the sleeve for the sealing rings allows the sleeve 530 for the sealing rings to be moved relative to of the main section 515 between an open position of the sleeve O-ring when the valve spool is in one of its open positions of the valve spool, and a closed position of the sleeve O-ring when the valve spool is in one of its closed positions of the valve spool.

[0086] В одном или более вариантах реализации изобретения пазы 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец являются продолговатыми. В одном или более вариантах реализации изобретения пазы 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец имеют высоту 960 и ширину 965. В одном или более вариантах реализации изобретения высота 960 больше ширины. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «больше» означает по меньшей мере 2 раза. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «больше» означает по меньшей мере 4 раза. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «больше» означает по меньшей мере 8 раз.[0086] In one or more embodiments of the invention, the grooves 955A-D of pins for stepping the sleeve for o-rings are elongated. In one or more embodiments of the invention, the grooves 955A-D pins for stepping the liner for o-rings have a height of 960 and a width of 965. In one or more embodiments of the invention, the height of 960 is greater than the width. In one or more embodiments of the invention in this context, "more" means at least 2 times. In one or more embodiments of the invention in this context, "more" means at least 4 times. In one or more embodiments of the invention in this context, "more" means at least 8 times.

[0087] В одном или более вариантах реализации изобретения высота 960 пазов 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец больше расстояния 850 (см. Фиг. 8B) от конца одной из открытых канавок 815 до конца переходных канавок 835, в данном случае расстояние 850 определяет расстояние перехода гильзы 520 для уплотнительных колец относительно основной секции 510, как описано ниже применительно к Фиг. 13A-13E.[0087] In one or more embodiments of the invention, the height 960 of the grooves 955A-D of pins for stepping the sleeve for sealing rings is greater than a distance of 850 (see Fig. 8B) from the end of one of the open grooves 815 to the end of the transition grooves 835, in this case The distance 850 determines the transition distance of the sleeve 520 for the sealing rings relative to the main section 510, as described below with reference to FIG. 13A-13E.

[0088] В одном или более вариантах реализации изобретения отношение ширины пазов 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец к ширине штифтов 735A-D для шагового перемещения определяет величину угла поворота гильзы 520 для уплотнительных колец, на которую она может поворачиваться относительно основной секции 510. В одном или более вариантах реализации изобретения ширина 965 пазов 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец больше ширины штифтов 735A-D для шагового перемещения на величину, которая является достаточно малой, чтобы гильза 520 для уплотнительных колец рассматривалась как неподвижная с точки зрения вращения относительно корпуса 705 основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «неподвижная с точки зрения вращения» означает, что вращение допускается менее чем на 5 градусов. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «неподвижная с точки зрения вращения» означает, что вращение допускается менее чем на 10 градусов. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «неподвижная с точки зрения вращения» означает, что вращение допускается менее чем на 15 градусов.[0088] In one or more embodiments of the invention, the groove width ratio of the 955A-D pins for stepping the sleeve for o-rings to the width of pins 735A-D for stepping movement determines the amount of rotation of the sleeve 520 for o-rings section 510. In one or more embodiments of the invention, the width 965 of the grooves 955A-D of the pins for stepping the sleeve for the o-rings is greater than the width of the pins 735A-D for the stepping movement by an amount which is small enough that the sleeve 520 for the sealing rings is regarded as fixed from the point of view of rotation relative to the body 705 of the main section. In one or more embodiments of the invention in this context, "stationary in terms of rotation" means that rotation is allowed less than 5 degrees. In one or more embodiments of the invention in this context, "stationary in terms of rotation" means that rotation is allowed less than 10 degrees. In one or more embodiments of the invention in this context, “motionless in terms of rotation” means that rotation is allowed less than 15 degrees.

[0089] В одном или более вариантах реализации изобретения ширина 965 пазов 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец практически равна ширине штифтов 735A-D для шагового перемещения. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «практически равна» означает, что ширина 965 пазов 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец больше на 1 миллиметр (мм) ширины штифтов 735A-D для шагового перемещения. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «практически равна» означает, что ширина 965 пазов 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец больше на 5 мм ширины штифтов 735A-D для шагового перемещения. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном контексте «практически равна» означает, что ширина 965 пазов 955A-D штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец больше на 10 мм ширины штифтов 735A-D для шагового перемещения.[0089] In one or more embodiments of the invention, the width 965 of the grooves 955A-D of the pins for stepping the sleeve for the o-rings is substantially equal to the width of the pins 735A-D for the stepping. In one or more embodiments of the invention in this context, “almost equal” means that the width 965 of the grooves 955A-D of the pins for stepping the sleeve for the o-rings is 1 millimeter (mm) more than the width of the pins 735A-D for the stepping movement. In one or more embodiments of the invention in this context, “almost equal” means that the width 965 of the grooves 955A-D of the pins for stepping the sleeve for the o-rings is 5 mm more than the width of the pins 735A-D for the stepping. In one or more embodiments of the invention in this context, "almost equal" means that the width 965 of the grooves 955A-D of the pins for stepping the sleeve for the o-rings is 10 mm wider than the pins 735A-D for the stepping movement.

[0090] В одном или более вариантах реализации изобретения плоскость, представленная на Фиг. 9C штриховой линией 970, проходящая через центр пазов 955C штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец, также проходит через (или, в одном варианте реализации изобретения в пределах 5 мм от; в одном варианте реализации изобретения в пределах 10 мм от; и в одном варианте реализации изобретения в пределах 20 мм от) центр пазов 955А штифтов для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец, центр отверстия 925C неглубокой части гильзы для уплотнительных колец, центр отверстия 925А неглубокой части гильзы для уплотнительных колец, центр отверстия 930C средней части гильзы для уплотнительных колец, центр отверстия 930A средней части гильзы для уплотнительных колец, центр отверстия 935C глубокой части гильзы для уплотнительных колец и центр отверстия 925A глубокой части гильзы для уплотнительных колец.[0090] In one or more embodiments of the invention, the plane shown in FIG. 9C by dashed line 970, passing through the center of the grooves 955C of the pins for stepping the liner for o-rings, also passes through (or, in one embodiment of the invention, within 5 mm from; in one embodiment, 10 mm from; and in one embodiment of the invention within 20 mm from) the center of the grooves 955A pins for stepwise moving the liner for the sealing rings, the center of the hole 925C shallow part of the sleeve for the sealing rings, the center of the hole 925A shallow part of the sleeve for sealing pepper, 930C center of the hole the middle of the sleeve O-ring, center of the hole 930A of the secondary liner O-ring, 935C center of the hole deeper part of the sleeve O-ring and a center hole 925A of the deep wells for the O-rings.

[0091]В одном или более вариантах реализации изобретения гильза 520 для уплотнительных колец содержит удлиненную канавку 975 шарикового подшипника.[0091] In one or more embodiments of the invention, the sleeve 520 for o-rings comprises an elongated groove 975 of a ball bearing.

[0092] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 10А-10С, мандрель 505 с ниппельным концом содержит корпус 1005 мандрели с ниппельным концом, содержащий отверстие 1010 мандрели с ниппельным концом, проходящее через его длинный размер. В одном или более вариантах реализации изобретения мандрель 525 с ниппельным концом содержит цилиндр 1015 верхней камеры, цилиндр 1020 нижней камеры и ограничитель 1025 нижней камеры. В одном или более вариантах реализации изобретения мандрель 525 с ниппельным концом содержит соединительную трубу 1030 ниппельного конца, которая обеспечивает механическое соединение с нижними элементами системы. В одном или более вариантах реализации изобретения мандрель 525 с ниппельным концом содержит шлицевую муфту 1035 камеры, которая соединяется с секцией 530 камеры. В одном или более вариантах реализации изобретения мандрель 525 с ниппельным концом содержит шлицевую посадочную муфту 1040, которая соединяется с посадочным кольцом 130 (проиллюстрированным на Фиг. 1 и 2). В одном или более вариантах реализации изобретения мандрель 525 с ниппельным концом содержит ниппельный конец 1045 с резьбой, посредством которого перепускной клапан 100 соединяется с другими элементами в бурильной колонне (не показана). В одном или более вариантах реализации изобретения мандрель 525 с ниппельным концом содержит радиальную шарикоподшипниковую опору 1050, которая находится внутри канавки 975 шарикового подшипника в гильзе 520 для уплотнительных колец. [0092] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 10A-10C, a mandrel 505 with a nipple end includes a mandrel body 1005 with a nipple end, comprising a mandrel hole 1010 with a nipple end, passing through its long size. In one or more embodiments of the invention, a mandrel 525 with a nipple end comprises a cylinder 1015 of the upper chamber, a cylinder 1020 of the lower chamber and a stop 1025 of the lower chamber. In one or more embodiments of the invention, the mandrel 525 with a nipple end contains a connecting pipe 1030 nipple end, which provides a mechanical connection with the lower elements of the system. In one or more embodiments of the invention, the mandrel 525 with a nipple end contains a slotted sleeve 1035 of the chamber, which is connected to the section 530 of the chamber. In one or more embodiments of the invention, the mandrel 525 with a nipple end includes a spline fit sleeve 1040, which is connected to the seat ring 130 (illustrated in Figs. 1 and 2). In one or more embodiments of the invention, a mandrel 525 with a nipple end comprises a threaded nipple end 1045, by means of which the relief valve 100 is connected to other elements in a drill string (not shown). In one or more embodiments of the invention, the mandrel 525 with a nipple end contains a radial ball bearing 1050, which is located inside the groove 975 of the ball bearing in the sleeve 520 for the sealing rings.

[0093] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 11А-11С, секция 530 камеры содержит корпус 1105 секции камеры с отверстием 1110 секции камеры. В одном или более вариантах реализации изобретения секция 530 камеры содержит шлицевую муфту 1115 секции камеры, которая соединяется со шлицевой муфтой 1035 камеры мандрели 525 с ниппельным концом. В одном или более вариантах реализации изобретения посредством винтов 1120 закрываются отверстия, через которые секция камеры 530 камеры может заполняться флюидом. В одном или более вариантах реализации изобретения отверстие 1110 секции камеры сужается от внутреннего диаметра 1125 цилиндра, достаточного для поршневой части 740 основной секции 510, до внутреннего диаметра 1130 ограничителя, который уже поршневой части 740 основной секции 510.[0093] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 11A-11C, the chamber section 530 includes a chamber section 1105 with an opening 1110 of the chamber section. In one or more embodiments of the invention, the chamber section 530 comprises a slotted sleeve 1115 of the chamber section, which is connected to the slotted sleeve 1035 of the mandrel 525 chamber with a nipple end. In one or more embodiments, the holes are closed with screws 1120 through which the chamber section 530 of the chamber can be filled with fluid. In one or more embodiments of the invention, the opening 1110 of the chamber section is narrowed from the inside diameter 1125 of the cylinder, sufficient for the piston part 740 of the main section 510, to the inside diameter 1130 of the limiter, which is already the piston part 740 of the main section 510.

[0094] В одном или более вариантах реализации изобретения, как проиллюстрировано на Фиг. 12А (которые охватывают основную секцию, проиллюстрированную на Фиг. 7А-7С, золотник клапана 515, проиллюстрированный на Фиг. 8А-8В, и гильзу 520 для уплотнительных колец, проиллюстрированную на Фиг. 9A-9C, с метками, нанесенными только на те элементы, которые относятся к данному обсуждению), при этом отверстия 925A-D, 930A-D, 935A-D гильзы для уплотнительных колец герметично изолированы от отверстий 715A-D, 720A-D, 725A-D основной секции посредством соответствующих уплотнительных колец 940A-B, 945A-B, 950A-B, когда гильза 520 для уплотнительных колец находится в закрытом положении (то есть, когда штифты 735A-D для шагового перемещения установлены в закрытые канавки 825 золотника клапана 515). В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 12В (которые охватывают основную секцию, проиллюстрированную на Фиг. 7А-7С, золотник клапана 515, проиллюстрированный на Фиг. 8А-8В, и гильзу 520 для уплотнительных колец, проиллюстрированную на Фиг. 9A-9C, с метками, нанесенными только на те элементы, которые относятся к данному обсуждению), при этом отверстия 925A-D, 930A-D, 935A-D гильзы для уплотнительных колец совмещены с соответствующими отверстиями 715A-D, 720A-D, 725A-D основной части, когда гильза 520 для уплотнительных колец находится в открытом положении (то есть, когда штифты 735A-D для шагового перемещения установлены в открытые канавки 815 золотника клапана 515).[0094] In one or more embodiments of the invention, as illustrated in FIG. 12A (which cover the main section illustrated in Fig. 7A-7C, valve spool 515, illustrated in Fig. 8A-8B, and sleeve 520 for sealing rings, illustrated in Fig. 9A-9C, labeled only on those elements that are relevant to this discussion), with the holes 925A-D, 930A-D, 935A-D sleeves for o-rings sealed off from the holes 715A-D, 720A-D, 725A-D of the main section by means of corresponding sealing rings 940A-B , 945A-B, 950A-B, when sleeve 520 for o-rings is in the closed position (i.e., when the 735A-D pins for stepping movement are installed in the closed grooves 825 of the valve spool 515). In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 12B (which covers the main section illustrated in Fig. 7A-7C, valve spool 515, illustrated in Fig. 8A-8B, and sleeve 520 for sealing rings, illustrated in Fig. 9A-9C, labeled only on those elements that are relevant to this discussion), with the holes 925A-D, 930A-D, 935A-D sleeves for sealing rings aligned with the corresponding holes 715A-D, 720A-D, 725A-D of the main part, when the sleeve 520 for sealing rings is in the open position (i.e., when the 735A-D pins for stepping the mouth into the open grooves 815 valve spool 515).

Открытие перепускного клапанаOpening the bypass valve

[0095] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 13A-13E, срабатывание и возврат в исходное состояние перепускного клапана 100 вызывает: перемещение муфтового конца 505 в сборе, основной секции 510, штифтов 735A-D для шагового перемещения и секции 530 камеры относительно гильзы 520 для уплотнительных колец, а также перемещение и вращение относительно золотника клапана 515, что приводит к открытию и закрытию перепускного клапана 100.[0095] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 13A-13E, triggering and resetting overflow valve 100 causes: movement of the coupling end 505 in the assembly, the main section 510, pins 735A-D for stepping movement and the section 530 of the chamber relative to the sleeve 520 for the sealing rings, as well as movement and rotation relative to valve spool 515, which leads to the opening and closing of the bypass valve 100.

[0096] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 13А, перепускной клапан 100 находится в закрытом положении, при этом отверстия 925A-D, 930A-D, 935A-D гильзы для уплотнительных колец герметично изолированы от отверстий 715A-D, 720A-D, 725A-D основной секции, как обсуждалось применительно к Фиг. 12A, причем радиальная шарикоподшипниковая опора 1050 находится сверху (то есть, в самом конце направления для смещения вверх 210) канавки 975 шарикового подшипника. [0096] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 13A, the relief valve 100 is in the closed position, with the openings 925A-D, 930A-D, 935A-D of the sleeve for the sealing rings being sealed off from the openings 715A-D, 720A-D, 725A-D of the main section, as discussed in relation to FIG. 12A, with the radial ball bearing support 1050 located on top (i.e., at the very end of the direction to shift upward 210) of the groove 975 of the ball bearing.

[0097] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 13В, к перепускному клапану 100 в направлении для смещения вниз 205 прикладывается сила, вызывая перемещение муфтового конца 505 в сборе, основной секции 510, штифтов 735А-D для шагового перемещения и секции 530 камеры в направлении для смещения вниз 205 относительно золотника клапана 515 и гильзы 520 для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения посредством данного движения сжимается пружина 535. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты 735A-D для шагового перемещения перемещаются в пределах паза 810 для шагового перемещения золотника клапана 515 до тех пор, пока штифты 735A-D для шагового перемещения не будут установлены в соответствующие переходные пазы 835. В одном или более вариантах реализации изобретения данное движение вызывает вращение золотника клапана 515 в положение, проиллюстрированное на Фиг. 13В. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном положении отверстия 925A-D, 930A-D, 935A-D гильзы для уплотнительных колец герметично изолированы от отверстий 715A-D, 720A-D, 725A-D основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения радиальная шарикоподшипниковая опора 1050 остается в верхней части канавки 975 шарикового подшипника, удерживаемая там посредством пружины 535.[0097] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 13B, force is applied to the bypass valve 100 in the direction to shift down 205, causing the coupling end 505 to move, the main section 510, the pins 735A-D for the stepping movement and the chamber section 530 in the direction to move down 205 relative to the valve spool 515 and the sleeve 520 for sealing rings. In one or more embodiments of the invention, the spring 535 is compressed by this movement. In one or more embodiments of the invention, the pins 735A-D for the stepping movement move within the groove 810 for the stepping movement of the valve spool 515 until the pins 735A-D for the stepping the movements will not be installed in the corresponding transition grooves 835. In one or more embodiments of the invention, this movement causes the valve spool 515 to rotate to the position illustrated in FIG. 13B. In one or more embodiments of the invention in this position, the openings 925A-D, 930A-D, 935A-D of the sleeve for the sealing rings are hermetically sealed from the openings 715A-D, 720A-D, 725A-D of the main section. In one or more embodiments of the invention, the radial ball bearing 1050 remains in the upper part of the groove 975 of the ball bearing, held there by a spring 535.

[0098] В одном или более вариантах реализации изобретения, как проиллюстрировано на Фиг. 13С, к перепускному клапану 100 в направлении для смещения вверх 210 прикладывается сила, вызывая перемещение муфтового конца 505 в сборе, основной секции 510, штифтов 735А-D для шагового перемещения и секции 530 камеры в направлении для смещения вверх 210 относительно золотника клапана 515 и гильзы 520 для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения данное движение вызывает разжатие пружины 525. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты 735A-D для шагового перемещения перемещаются в пределах паза 810 для шагового перемещения золотника клапана 515 до тех пор, пока штифты 735A-D для шагового перемещения не будут установлены в соответствующие открытые канавки 815. В одном или более вариантах реализации изобретения данное движение вызывает вращение золотника клапана 515 в положение, проиллюстрированное на Фиг. 13С. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном положении, более подробно проиллюстрированном на Фиг. 12В, которое обсуждалось выше, отверстия 925A-D, 930A-D, 935A-D гильзы для уплотнительных колец сообщаются с отверстиями 715A-D, 720A-D, 725A-D основной секции, позволяя флюидам протекать из отверстия перепускного клапана 100 в кольцевое пространство 115. В одном или более вариантах реализации изобретения радиальная шарикоподшипниковая опора 1050 остается в верхней части канавки 975 шарикового подшипника.[0098] In one or more embodiments of the invention, as illustrated in FIG. 13C, force is applied to the bypass valve 100 in the direction to move upward 210, causing the coupling end 505 to move, the main section 510, the pins 735A-D for the stepping movement and the camera section 530 in the direction to move up 210 relative to the valve spool 515 and the sleeve 520 for sealing rings. In one or more embodiments of the invention, this movement causes the spring 525. the movements will not be installed in the corresponding open grooves 815. In one or more embodiments of the invention, this movement causes the spool of the valve 515 to rotate to the position illustrated in FIG. 13C. In one or more embodiments of the invention in this position, illustrated in more detail in FIG. 12B, discussed above, the openings 925A-D, 930A-D, 935A-D sleeves for sealing rings communicate with the openings 715A-D, 720A-D, 725A-D of the main section, allowing fluids to flow from the opening of the relief valve 100 into the annulus 115. In one or more embodiments of the invention, the radial ball bearing 1050 remains in the upper part of the groove 975 of the ball bearing.

Закрытие перепускного клапанаClosing valve

[0099] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 13D, к перепускному клапану 100 в направлении для смещения вниз 205 прикладывается сила, вызывая перемещение муфтового конца 505 в сборе, основной секции 510, штифтов 735А-D для шагового перемещения и секции 530 камеры в направлении для смещения вниз 205 относительно золотника клапана 515 и гильзы 520 для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения данное движение вызывает сжатие пружины 535. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты 735A-D для шагового перемещения перемещаются в пределах паза 810 для шагового перемещения золотника клапана 515 до тех пор, пока штифты 735A-D для шагового перемещения не будут установлены в соответствующие переходные пазы 835. В одном или более вариантах реализации изобретения данное движение вызывает вращение золотника клапана 515 в положение, проиллюстрированное на Фиг. 13D. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном положении отверстия 925A-D, 930A-D, 935A-D гильзы для уплотнительных колец герметично изолированы от отверстий 715A-D, 720A-D, 725A-D основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения радиальная шарикоподшипниковая опора 1050 остается в верхней части канавки 975 шарикового подшипника.[0099] In one or more embodiments of the invention illustrated in FIG. 13D, a force is applied to the bypass valve 100 in the direction to shift down 205, causing the coupling end 505 to move, the main section 510, the pins 735A-D for the stepping movement and the chamber section 530 in the direction to move down 205 relative to the valve spool 515 and the sleeve 520 for sealing rings. In one or more embodiments of the invention, this movement causes the spring 535 to compress. In one or more embodiments of the invention, the pins 735A-D for the stepping movement move within the groove 810 for the stepping movement of the valve spool 515 until the pins 735A-D for the stepping the movements will not be installed in the corresponding transition grooves 835. In one or more embodiments of the invention, this movement causes the valve spool 515 to rotate to the position illustrated in FIG. 13D. In one or more embodiments of the invention in this position, the openings 925A-D, 930A-D, 935A-D of the sleeve for the sealing rings are hermetically sealed from the openings 715A-D, 720A-D, 725A-D of the main section. In one or more embodiments of the invention, the radial ball bearing 1050 remains in the upper part of the groove 975 of the ball bearing.

[00100] В одном или более вариантах реализации изобретения, как проиллюстрировано на Фиг. 13E, к перепускному клапану 100 в направлении для смещения вверх 210 прикладывается сила, вызывая перемещение муфтового конца 505 в сборе, основной секции 510, штифтов 735А-D для шагового перемещения и секции 530 камеры в направлении для смещения вверх 210 относительно золотника клапана 515 и гильзы 520 для уплотнительных колец. В одном или более вариантах реализации изобретения данное движение вызывает разжатие пружины 535. В одном или более вариантах реализации изобретения штифты 735A-D для шагового перемещения перемещаются в пределах паза 810 для шагового перемещения золотника клапана 515 до тех пор, пока штифты 735A-D для шагового перемещения не будут установлены в соответствующие закрытые канавки 825. В одном или более вариантах реализации изобретения данное движение вызывает вращение золотника клапана 515 в положение, проиллюстрированное на Фиг. 13E. В одном или более вариантах реализации изобретения в данном положении, более подробно проиллюстрированном на Фиг. 12А, которое обсуждалось выше, отверстия 925A-D, 930A-D, 935A-D гильзы для уплотнительных колец герметично изолированы от отверстий 715A-D, 720A-D, 725A-D основной секции. В одном или более вариантах реализации изобретения радиальная шарикоподшипниковая опора 1050 перемещается к нижней части канавки 975 шарикового подшипника (то есть, в самом конце направления для смещения вниз 205 канавки 975 шарикового подшипника).[00100] In one or more embodiments of the invention, as illustrated in FIG. 13E, force is applied to the bypass valve 100 in the direction to move upward 210, causing the coupling end 505 to move, the main section 510, the pins 735A-D for the stepping movement, and the camera section 530 in the direction to move up 210 relative to the valve spool 515 and sleeve 520 for sealing rings. In one or more embodiments of the invention, this movement causes the spring 535 to expand. In one or more embodiments of the invention, the pins 735A-D for the stepping movement move within the groove 810 for the stepping movement of the valve spool 515 until the pins 735A-D for the stepping the movements will not be installed in the corresponding closed grooves 825. In one or more embodiments of the invention, this movement causes the valve spool 515 to rotate to the position illustrated in FIG. 13E. In one or more embodiments of the invention in this position, illustrated in more detail in FIG. 12A, discussed above, the openings 925A-D, 930A-D, 935A-D of the sleeve for the sealing rings are hermetically sealed from the openings 715A-D, 720A-D, 725A-D of the main section. In one or more embodiments of the invention, the radial ball bearing 1050 moves to the bottom of the groove 975 of the ball bearing (i.e., at the very end of the direction to shift down 205 the grooves 975 of the ball bearing).

[00101] В одном или более вариантах реализации изобретения повторение описанных выше действий по сжатию и разжатию возвращает перепускной клапан 100 в состояние, проиллюстрированное на Фиг. 13А.[00101] In one or more embodiments of the invention, the repetition of the above-described compression and decompression actions returns the relief valve 100 to the state illustrated in FIG. 13A.

Регулировка силы сжатия, необходимой для приведения в действие перепускного клапанаAdjusting the compression force required to actuate the relief valve

[00102] В одном или более вариантах реализации изобретения, проиллюстрированных на Фиг. 13А-Е и на Фиг. 14А-В (следует отметить, что для ясности изложения на Фиг. 14А секция 530 камеры не проиллюстрирована), 15А-D и 16А-С, поршневая часть 740 основной секции 510, клапанный диск 1305, балансировочный поршень 1310, всасывающий резервуар 1315 и нагнетательный резервуар 1320 обеспечивают механизм для регулирования силы сжатия, необходимой для активации перепускного клапана 100.[00102] In one or more embodiments illustrated in FIG. 13A-E and FIG. 14A-B (it should be noted that for clarity of presentation in Fig. 14A, the chamber section 530 is not illustrated), 15A-D and 16A-C, piston portion 740 of the main section 510, valve disc 1305, balancing piston 1310, suction tank 1315 and pressure reservoir 1320 provides a mechanism for controlling the compression force required to activate the relief valve 100.

[00103] В одном или более вариантах реализации изобретения клапанный диск 1305 содержит два клапана 1405 для сброса давления, каждый из которых содержит впускное отверстие 1505 клапана сброса давления на всасывающей стороне 1510 клапанного диска 1305 и выпускное отверстие 1515 клапана сброса давления на нагнетательной стороне 1520 клапанного диска. В одном или более вариантах реализации изобретения клапан сброса давления выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускных отверстий 1505 клапана сброса давления в выпускные отверстия 1515 клапана сброса давления, когда давление на всасывающей стороне 1510 клапанного диска 1305 превышает давление на нагнетательной стороне 1520 клапанного диска 1305, посредством давления открытия клапана.[00103] In one or more embodiments of the invention, the valve disc 1305 comprises two pressure relief valves 1405, each of which contains an inlet 1505 of a pressure relief valve on the suction side 1510 of the valve disc 1305 and an outlet 1515 of the pressure relief valve on the discharge side 1520 of the valve disk. In one or more embodiments of the invention, the pressure relief valve is configured to actuate to pass fluid from the pressure relief valve inlet ports 1505 to the pressure relief valve outlet ports 1515 when the pressure on the suction side 1510 of the valve disc 1305 exceeds the pressure on the discharge side 1520 valve disk 1305, through the valve opening pressure.

[00104] В одном или более вариантах реализации изобретения, когда к перепускному клапану 100 прикладывается сила в направлении 205 для смещения вниз, над клапанным диском 1305 во всасывающем резервуаре 1315 давление будет расти. В одном или более вариантах реализации изобретения, когда давление над клапанным диском 1305 во всасывающем резервуаре 1315 достигает давления открытия клапана, клапаны 1405 для сброса давления (см. Фиг. 14В) откроются, позволяя флюиду протекать в нагнетательный резервуар 1320 ниже клапанного диска 1305. В одном или более вариантах реализации изобретения балансировочный поршень 1310 перемещается вниз, чтобы уравнять давление в нагнетательном резервуаре 1320 и давление в кольцевом пространстве 115. В одном или более вариантах реализации изобретения «давление открытия клапана» определяет сжимающее усилие (то есть силу, требуемую для смещения вниз в направлении 205) для активации перепускного клапана 100.[00104] In one or more embodiments of the invention, when a force is applied to the bypass valve 100 in a direction 205 to shift downward, pressure will increase above the valve disk 1305 in the suction tank 1315. In one or more embodiments, when the pressure above the valve disc 1305 in the suction tank 1315 reaches the valve opening pressure, the pressure relief valves 1405 (see Fig. 14B) will open, allowing fluid to flow into the pressure reservoir 1320 below the valve disc 1305. one or more embodiments of the invention, the balancing piston 1310 moves down to equalize the pressure in the pressure reservoir 1320 and the pressure in the annular space 115. In one or more embodiments of the invention, Opening the valve determines the compressive force (i.e. the force required to move downward in the direction 205) to activate the relief valve 100.

[00105] В одном или более вариантах реализации изобретения обратные клапаны 1410 позволяют флюиду протекать через клапанный диск 1305 из нагнетательного резервуара 1320 во всасывающий резервуар 1315.[00105] In one or more embodiments of the invention, check valves 1410 allow fluid to flow through the valve disc 1305 from the pressure reservoir 1320 to the suction tank 1315.

[00106] В одном или более вариантах реализации изобретения обратные клапаны 1410 содержат впускные отверстия 1525 обратного клапана на нагнетательной стороне 1520 клапанного диска 1305. В одном или более вариантах реализации изобретения обратный клапан 1410 содержит выпускные отверстия 1530 обратного клапана на всасывающей стороне 1510 клапанного диска 1305. В одном или более вариантах реализации изобретения обратные клапаны 1410 выполнены с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускных отверстий 1525 обратного клапана в выпускные отверстия 1530 обратного клапана, когда давление на нагнетательной стороне 1520 клапанного диска 1305 превышает давление на всасывающей стороне 1510 клапанного диска 1305.[00106] In one or more embodiments of the invention, check valves 1410 include check valve inlets 1525 on the discharge side 1520 of the valve disc 1305. In one or more embodiments of the invention, check valve 1410 includes check valves outlet 1530 on the suction side 1510 of the valve disc 1305 In one or more embodiments of the invention, check valves 1410 are configured to actuate to pass fluid from the check valve inlets 1525 to the outlets 1530 tverstiya check valve when the pressure on the discharge side of the valve disc 1520 1305 exceeds the pressure on the suction side 1510 of the valve disc 1305.

Канавка шарикового подшипникаBall bearing groove

[00107] В одном или более вариантах реализации изобретения первый цилиндр, такой как цилиндр 1015 верхней камеры мандрели 525 с ниппельным концом (см. Фиг. 10А-С), содержит продольную ось 1055 (см. Фиг. 10С) вдоль продольного размера первого цилиндра. В одном или более вариантах реализации изобретения первый цилиндр содержит радиальную шарикоподшипниковую опору, такую как радиальную шарикоподшипниковая опора 1050.[00107] In one or more embodiments of the invention, the first cylinder, such as the cylinder 1015 of the upper chamber of the mandrel 525 with a nipple end (see Fig. 10A-C), contains a longitudinal axis 1055 (see Fig. 10C) along the longitudinal size of the first cylinder . In one or more embodiments of the invention, the first cylinder comprises a radial ball bearing, such as a radial ball bearing 1050.

[00108] В одном или более вариантах реализации изобретения второй цилиндр, такой как гильза для уплотнительных колец 520, установлен с возможностью скольжения относительно первого цилиндра. То есть в одном или более вариантах реализации изобретения, когда перепускной клапан 100 собран, гильза для уплотнительных колец 520 скользит относительно мандрели 525 с ниппельным концом. В одном или более вариантах реализации изобретения второй цилиндр содержит удлиненную продольную канавку, такую как канавка 975 шарикового подшипника, имеющую длину в направлении продольной оси 1055, причем удлиненная продольная канавка взаимодействует с радиальной шарикоподшипниковой опорой 1050, позволяя первому цилиндру перемещаться в продольном направлении относительно второго цилиндра на длину, равную длине удлиненной продольной канавки.[00108] In one or more embodiments of the invention, a second cylinder, such as a liner for o-rings 520, is slidably mounted with respect to the first cylinder. That is, in one or more embodiments of the invention, when the bypass valve 100 is assembled, the sleeve for o-rings 520 slides relative to the mandrel 525 with a nipple end. In one or more embodiments of the invention, the second cylinder comprises an elongated longitudinal groove, such as a ball bearing groove 975, having a length in the direction of the longitudinal axis 1055, the elongated longitudinal groove cooperating with the radial ball bearing 1050, allowing the first cylinder to move in the longitudinal direction relative to the second cylinder a length equal to the length of the elongated longitudinal groove.

[00109] В одном или более вариантах реализации изобретения радиальная шарикоподшипниковая опора 1050 содержит ряд шариковых подшипников, расположенных в канавке вокруг корпуса 1005 мандрели с ниппельным концом. В одном или более вариантах реализации изобретения шариковые подшипники имеют определенные диаметры. В одном или более вариантах реализации изобретения диаметры шариковых подшипников намного меньше длины удлиненной продольной канавки. В одном или более вариантах реализации изобретения длина удлиненной продольной канавки по меньшей мере в два раза превышает диаметр шариковых подшипников. В одном или более вариантах реализации изобретения длина удлиненной продольной канавки по меньшей мере в четыре раза превышает диаметр шариковых подшипников. В одном или более вариантах реализации изобретения длина удлиненной продольной канавки по меньшей мере в восемь раз превышает диаметр шариковых подшипников.[00109] In one or more embodiments of the invention, the radial ball bearing support 1050 comprises a series of ball bearings arranged in a groove around the mandrel body 1005 with a nipple end. In one or more embodiments of the invention, the ball bearings have certain diameters. In one or more embodiments of the invention, the ball bearing diameters are much smaller than the length of the elongated longitudinal groove. In one or more embodiments of the invention, the length of the elongated longitudinal groove is at least twice the diameter of the ball bearings. In one or more embodiments of the invention, the length of the elongated longitudinal groove is at least four times the diameter of the ball bearings. In one or more embodiments of the invention, the length of the elongated longitudinal groove is at least eight times the diameter of the ball bearings.

Возможность обратного потокаReverse flow capability

[00110] В одном или более вариантах реализации изобретения перепускной клапан 100 обеспечивает протекание потока флюида из отверстия перепускного клапана 100 в кольцевое пространство 115 или в противоположном направлении. Поток от отверстия к кольцевому пространству 115 используется, когда желательно увеличить поток флюидов на определенной глубине в стволе 105 скважины, например, для очистки от собранных обломков породы. Поток из кольцевого пространства 115 в отверстие используется для удаления нежелательных флюидов в отверстии без загрязнения ствола 105 скважины.[00110] In one or more embodiments of the invention, the relief valve 100 allows fluid to flow from the orifice of the relief valve 100 into the annulus 115 or in the opposite direction. The flow from the hole to the annular space 115 is used when it is desirable to increase the flow of fluids at a certain depth in the wellbore 105, for example, to clean up the collected debris. The flow from the annular space 115 into the hole is used to remove unwanted fluids in the hole without contaminating the wellbore 105.

[00111] В одном аспекте изобретения устройство содержит корпус основной секции. Корпус основной секции содержит внутреннюю поверхность корпуса основной секции, внешнюю поверхность корпуса основной секции и отверстие основной секции, проходящее от внутренней поверхности корпуса основной секции к внешней поверхности корпуса основной секции. Корпус основной секции содержит золотник клапана. Золотник клапана выполнен с возможностью вращения и перемещения относительно корпуса основной секции между множеством открытых положений золотника клапана, чередующихся с множеством закрытых положений золотника клапана. Корпус содержит гильзу для уплотнительных колец. Гильза для уплотнительных колец содержит внутреннюю поверхность гильзы для уплотнительных колец, внешнюю поверхность гильзы для уплотнительных колец, отверстие гильзы для уплотнительных колец, проходящее от внутренней поверхности уплотнительного кольца к внешней поверхности уплотнительного кольца, причем уплотнительные кольца установлены на внешней поверхности гильзы для уплотнительных колец по обе стороны от отверстия гильзы для уплотнительных колец. Гильза для уплотнительных колец взаимодействует с золотником клапана, осуществляющим шаговое перемещение, при этом отсутствует возможность ее вращения относительно корпуса основной секции, и выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса основной секции между открытым положением гильзы для уплотнительных колец, в котором золотник клапана находится в одном из множества открытых положений золотника клапана, и закрытым положением гильзы для уплотнительных колец, при котором золотник клапана находится в одном из множества закрытых положений золотника клапана. Отверстие гильзы для уплотнительных колец совмещено с отверстием основной секции, когда гильза для уплотнительных колец находится в открытом положении гильзы для уплотнительных колец, при этом отверстие гильзы для уплотнительных колец герметично закрыто от отверстия основной секции посредством уплотнительных колец, когда гильза для уплотнительных колец находится в закрытом положении гильзы для уплотнительных колец.[00111] In one aspect of the invention, the device comprises a main section housing. The body of the main section contains the inner surface of the body of the main section, the outer surface of the body of the main section and the opening of the main section extending from the inner surface of the body of the main section to the outer surface of the body of the main section. The body of the main section contains the valve spool. The valve spool is configured to rotate and move relative to the main section body between a plurality of open positions of the valve spool alternating with a plurality of closed positions of the valve spool. The housing contains a sleeve for sealing rings. The liner for sealing rings contains the inner surface of the liner for sealing rings, the outer surface of the liner for sealing rings, the opening of the liner for sealing rings extending from the inner surface of the sealing ring to the outer surface of the sealing ring, and the sealing rings are installed on the outer surface of the liner for sealing rings on both side of the hole in the liner for o-rings. The liner for sealing rings interacts with the valve spool, which performs step-by-step movement, while there is no possibility of its rotation relative to the main section body, and is configured to move relative to the main section body between the open position of the sleeve for sealing rings, in which the valve spool is in one of the many open positions of the valve spool, and the closed position of the sleeve for the sealing rings, in which the valve spool is in one of the many closed valve spool positions. The sleeve of the sleeve for the sealing rings is aligned with the hole of the main section when the sleeve for the sealing rings is in the open position of the sleeve for the sealing rings, while the hole of the sleeve for the sealing rings is sealed off from the hole of the main section by means of the sealing rings when the sleeve for the sealing rings is in closed the position of the liner for sealing rings.

[00112] Реализации могут включать одно или более из следующего. Золотник клапана может содержать цилиндр для шагового перемещения, содержащий паз для шагового перемещения золотника клапана. Паз для шагового перемещения может содержать множество открытых канавок, проходящих в канавочном направлении, множество закрытых канавок, чередующихся с множеством открытых канавок, причем закрытые канавки проходят в канавочном направлении, а переходные пазы проходят между открытыми канавками и закрытыми канавками, причем переходные пазы проходят в направлении переходного паза, практически противоположном канавочному направлению. Открытые канавки могут быть длиннее закрытых канавок. Золотник клапана может содержать пружинный фланец, соединенный с цилиндром для шагового перемещения, и пружинный цилиндр, соединенный с пружинным фланцем. Устройство может содержать продолговатый паз штифта для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец в гильзе для уплотнительных колец. Устройство может содержать штифт для шагового перемещения, проходящий через корпус основной секции, через паз для шагового перемещения золотника клапана в паз штифта для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец. Продолговатый паз штифта для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец может иметь ширину, практически равную ширине штифта для шагового перемещения в месте, где он проходит через паз штифта для шагового перемещения гильзы для уплотнительных колец, и длину по меньшей мере в два раза превышающую его ширину. Длина может быть практически совмещена с направлением, в котором гильза для уплотнительных колец может перемещаться относительно основной секции. Устройство может содержать пружину, расположенную в корпусе. Пружина может быть выполнена в виде винтовой цилиндрической пружины. Внутри пружины может быть расположен пружинный цилиндр. Пружина может взаимодействовать с пружинным фланцем. Устройство может содержать всасывающий резервуар, ограниченный с одной стороны корпусом основной секции, нагнетательный резервуар и клапанный диск, разделяющий всасывающий резервуар от нагнетательного резервуара. Клапанный диск может содержать клапан сброса давления. Клапан сброса давления может содержать впускное отверстие клапана сброса давления на всасывающей стороне клапанного диска и выпускное отверстие клапана сброса давления на нагнетательной стороне клапанного диска. Клапан сброса давления может быть выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия клапана сброса давления в выпускное отверстие клапана сброса давления, когда давление на всасывающей стороне клапанного диска превышает давление на нагнетательной стороне клапанного диска, посредством давления открытия клапана. Клапанный диск может дополнительно содержать обратный клапан, содержащий впускное отверстие обратного клапана на нагнетательной стороне клапанного диска и выпускное отверстие обратного клапана на всасывающей стороне клапанного диска. Обратный клапан может быть выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия обратного клапана в выпускное отверстие обратного, когда давление на нагнетательной стороне клапанного диска превышает давление на всасывающей стороне клапанного диска, посредством давления открытия клапана. Устройство может дополнительно содержать балансировочный клапан, расположенный на стороне нагнетательного резервуара напротив клапанного диска. Всасывающая сторона клапанного диска может быть обращена к всасывающему резервуару, а нагнетательная сторона клапанного диска может быть обращена к нагнетательному резервуару. Устройство может дополнительно содержать второе отверстие основной секции, проходящее от внутренней поверхности корпуса основной секции к внешней поверхности корпуса основной секции, и второе отверстие гильзы для уплотнительных колец, проходящее от внутренней поверхности уплотнительного кольца к внешней поверхности уплотнительного кольца. Второе отверстие гильзы для уплотнительных колец может быть совмещено со вторым отверстием основной секции, когда гильза для уплотнительных колец находится в открытом положении гильзы для уплотнительных колец, а второе отверстие гильзы для уплотнительных колец может быть герметично закрыто от второго отверстия основной секции посредством второго комплекта уплотнительных колец, когда гильза для уплотнительных колец находится в закрытом положении гильзы для уплотнительных колец.[00112] Implementations may include one or more of the following. The valve spool may contain a cylinder for stepping movement, containing a groove for stepping movement of the valve spool. The groove for step motion may comprise a plurality of open grooves extending in the groove direction, a plurality of closed grooves alternating with a plurality of open grooves, wherein the closed grooves extend in the groove direction, and the transition grooves extend between the open grooves and closed grooves, and the transition grooves extend in transition groove, almost opposite to the groove direction. Open grooves may be longer than closed grooves. The valve spool may contain a spring flange connected to the cylinder for stepping movement, and a spring cylinder connected to the spring flange. The device may include an elongated groove of the pin for stepwise movement of the sleeve for the sealing rings in the sleeve for the sealing rings. The device may contain a pin for stepping movement, passing through the body of the main section, through the groove for stepping movement of the valve spool into the groove of the pin for stepping movement of the sleeve for the sealing rings. The oblong groove of the pin for stepping the sleeve for the sealing rings may have a width almost equal to the width of the pin for stepping moving in the place where it passes through the groove of the pin for stepping moving the sleeve for the sealing rings and is at least twice its width. The length can be practically aligned with the direction in which the sleeve for the sealing rings can move relative to the main section. The device may contain a spring located in the housing. The spring can be made in the form of a helical coil spring. Inside the spring can be located spring cylinder. The spring can interact with the spring flange. The device may contain a suction tank, bounded on one side by the body of the main section, a pressure tank and a valve disc separating the suction tank from the pressure tank. The valve disc may contain a pressure relief valve. The pressure relief valve may include an inlet port of the pressure relief valve on the suction side of the valve disc and an outlet port of the pressure relief valve on the discharge side of the valve disc. The pressure relief valve may be adapted to actuate fluid from the inlet port of the pressure relief valve to the outlet port of the pressure relief valve when the pressure on the suction side of the valve disc exceeds the pressure on the discharge side of the valve disc, by means of the valve opening pressure. The valve disc may further comprise a check valve comprising an inlet of the check valve on the discharge side of the valve disc and an outlet of the check valve on the suction side of the valve disc. The check valve may be configured to actuate to pass fluid from the inlet of the check valve to the outlet of the check valve when the pressure on the discharge side of the valve disk exceeds the pressure on the suction side of the valve disk by means of the opening pressure of the valve. The device may further comprise a balancing valve located on the side of the discharge tank opposite the valve disc. The suction side of the valve disc may face the suction tank, and the pressure side of the valve disc may face the pressure tank. The device may further comprise a second opening of the main section extending from the inner surface of the body of the main section to the outer surface of the housing of the main section, and a second hole of the sleeve for the sealing rings extending from the inner surface of the sealing ring to the outer surface of the sealing ring. The second hole of the sleeve for sealing rings can be aligned with the second hole of the main section when the sleeve for sealing rings is in the open position of the sleeve for sealing rings, and the second hole of the sleeve for sealing rings can be hermetically sealed from the second hole of the main section by means of a second set of sealing rings when the liner for the sealing rings is in the closed position of the liner for the sealing rings.

[00113] В одном аспекте изобретения устройство содержит первый цилиндр. Первый цилиндр содержит продольную ось вдоль продольного размера первого цилиндра и радиальную шарикоподшипниковую опору. Устройство содержит второй цилиндр, установленный с возможностью скольжения относительно первого цилиндра. Второй цилиндр содержит канавку, расположенную по окружности второго цилиндра. Канавка имеет длину в продольном измерении. Канавка взаимодействует с дорожкой качения для шариков подшипника так, чтобы: первый цилиндр вращался относительно второго цилиндра, при этом первый цилиндр перемещается в продольном направлении относительно второго цилиндра на расстояние, равное длине канавки.[00113] In one aspect of the invention, the device comprises a first cylinder. The first cylinder contains a longitudinal axis along the longitudinal size of the first cylinder and a radial ball bearing. The device comprises a second cylinder mounted slidably relative to the first cylinder. The second cylinder contains a groove located around the circumference of the second cylinder. The groove has a length in the longitudinal dimension. The groove interacts with the raceway for the bearing balls so that: the first cylinder rotates relative to the second cylinder, while the first cylinder moves in the longitudinal direction relative to the second cylinder a distance equal to the length of the groove.

[00114] Реализации могут включать одно или более из следующего. Радиальная шарикоподшипниковая опора может содержать множество шариковых подшипников, причем каждый шарикоподшипник имеет диаметр. Длина канавки может более чем в два раза превышать диаметр одного из множества шариковых подшипников.[00114] Implementations may include one or more of the following. A radial ball bearing may contain a plurality of ball bearings, each ball bearing having a diameter. The length of the groove may be more than twice the diameter of one of the many ball bearings.

[00115] В одном аспекте изобретения устройство содержит клапанный диск. Клапанный диск содержит клапан сброса давления. Клапан сброса давления содержит впускное отверстие клапана сброса давления на всасывающей стороне клапанного диска и выпускное отверстие клапана сброса давления на нагнетательной стороне клапанного диска. Клапан сброса давления выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия клапана сброса давления в выпускное отверстие клапана сброса давления, когда давление на всасывающей стороне клапанного диска превышает давление на нагнетательной стороне клапанного диска, посредством давления открытия клапана. Клапанный диск содержит обратный клапан. Обратный клапан содержит впускное отверстие обратного клапана на нагнетательной стороне клапанного диска и выпускное отверстие обратного клапана на всасывающей стороне клапанного диска. Обратный клапан выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия обратного клапана в выпускное отверстие обратного, когда давление на второй стороне клапанного диска превышает давление на первой стороне клапанного диска.[00115] In one aspect of the invention, the device comprises a valve disc. The valve disc contains a pressure relief valve. The pressure relief valve includes an inlet port of the pressure relief valve on the suction side of the valve disc and an outlet port of the pressure relief valve on the discharge side of the valve disc. The pressure relief valve is adapted to actuate fluid from the inlet port of the pressure relief valve to the outlet port of the pressure relief valve when the pressure on the suction side of the valve disc exceeds the pressure on the discharge side of the valve disc by means of the opening pressure of the valve. The valve disc contains a check valve. The check valve includes an inlet of a check valve on the discharge side of the valve disc and an outlet of the check valve on the suction side of the valve disc. The check valve is configured to actuate to pass fluid from the inlet of the check valve to the outlet of the check valve when the pressure on the second side of the valve disc exceeds the pressure on the first side of the valve disc.

[00116] Реализации могут включать одно или более из следующего. Устройство может дополнительно содержать поршень, всасывающий резервуар, расположенный между поршнем и всасывающей стороной клапанного диска, балансировочный поршень; и нагнетательный резервуар, расположенный между нагнетательной стороной клапанного диска и балансировочным поршнем. Основная секция может быть соединена с поршнем. Муфтовый конец в сборе может быть соединен с основной секцией. Муфтовый конец в сборе может содержать муфтовый конец с резьбой.[00116] Implementations may include one or more of the following. The device may further comprise a piston; a suction tank located between the piston and the suction side of the valve disc; a balancing piston; and a pressure vessel located between the pressure side of the valve disc and the balancing piston. The main section can be connected to the piston. The clutch end assembly may be connected to the main section. The clutch end assembly may include a threaded clutch end.

[00117] В одном аспекте изобретения способ включает приложение силы для смещения вниз в направлении к основной секции, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в первое промежуточное положение и перемещение гильзы для уплотнительных колец в первое промежуточное положение, в котором отверстие основной секции, проходящее через основную секцию, герметично закрыто от отверстия гильзы для уплотнительных колец посредством кольцевых уплотнителей гильзы для уплотнительных колец, установленных с обеих сторон отверстия гильзы для уплотнительных колец. Способ дополнительно включает последующее приложение силы для смещения вверх в направлении к основной секции, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в открытое положение, перемещение гильзы для уплотнительных колец в открытое положение, в котором отверстие основной секции совмещается и сообщается с отверстием гильзы для уплотнительных колец.[00117] In one aspect of the invention, the method includes applying a force to move downward toward the main section to cause: rotation and movement of the valve spool to the first intermediate position and movement of the sleeve for the sealing rings to the first intermediate position, in which the opening of the main section passes through the main section, hermetically sealed from the hole of the sleeve for sealing rings by means of annular sealing of the sleeve for sealing rings installed on both sides of the hole of the sleeve for sealing rings. The method further includes the subsequent application of force to move upward in the direction of the main section to cause: rotation and movement of the valve spool to the open position, movement of the sleeve for the sealing rings to the open position, in which the hole of the main section is aligned and communicates with the hole of the sleeve for the sealing rings .

[00118] Реализации могут включать одно или более из следующего. Сила может быть приложена для смещения вниз в направлении к основной секции, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана во второе промежуточное положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец во второе промежуточное положение, в котором отверстие основной секции герметично закрыто от отверстия гильзы для уплотнительных колец посредством уплотнительных колец. Впоследствии сила может быть приложена для смещения вверх в направлении к основной секции, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в закрытое положение, перемещение гильзы для уплотнительных колец в закрытое положение, в котором отверстие основной секции не совмещается с отверстием гильзы для уплотнительных колец.[00118] Implementations may include one or more of the following. A force can be applied to move downward in the direction of the main section to cause: rotation and movement of the valve spool to the second intermediate position, and movement of the sleeve for the sealing rings to the second intermediate position, in which the hole of the main section is sealed from the hole of the sleeve for the sealing rings by means of sealing rings. Subsequently, force can be applied to move upward in the direction of the main section to cause: rotation and movement of the valve spool to the closed position, movement of the sleeve for the sealing rings to the closed position, in which the hole of the main section does not align with the hole of the sleeve for the sealing rings.

[00119] В одном аспекте способ включает приложение силы к поршню в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, для повышения давления во всасывающем резервуаре до давления открытия клапана, чтобы вызвать: открытие клапана сброса давления в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар, и протекание флюида из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар. Способ дополнительно включает приложение силы к поршню для снижения давления во всасывающем резервуаре ниже давления в нагнетательном резервуаре, чтобы вызвать: открытие обратного клапана в компрессионном перепускном клапане из нагнетательного резервуара во всасывающий резервуар, и протекание флюида из нагнетательного резервуара во всасывающий резервуар.[00119] In one aspect, the method includes applying a force to the piston in the relief valve, driven by compression, to increase the pressure in the suction tank to the valve opening pressure to cause: opening the pressure relief valve in the relief valve, driven by compression, from the suction tank to the pressure tank, and the flow of fluid from the suction tank to the pressure tank. The method further includes applying a force to the piston to reduce the pressure in the suction tank below the pressure in the pressure tank to cause: opening a check valve in the compression relief valve from the pressure tank to the suction tank, and the flow of fluid from the pressure tank to the suction tank.

[00120] Реализации могут включать одно или более из следующего. Приложение силы к поршню для повышения давления во всасывающем резервуаре до давления открытия клапана может вызвать перемещение балансировочного поршня для увеличения объема нагнетательного резервуара. Приложение силы к поршню для снижения давления во всасывающем резервуаре ниже давления в нагнетательном резервуаре может вызвать перемещение балансировочного поршня для уменьшения объема нагнетательного резервуара.[00120] Implementations may include one or more of the following. The application of force to the piston to increase the pressure in the suction tank to the valve opening pressure can cause the balancing piston to move to increase the volume of the pressure tank. Applying force to the piston to reduce the pressure in the suction tank below the pressure in the pressure tank may cause the balancing piston to move to reduce the volume of the pressure tank.

[00121] В одном аспекте изобретения способ включает составление бурильной колонны и соединение перепускного клапана с бурильной колонной. Перепускной клапан содержит корпус основной секции, содержащий внутреннюю поверхность корпуса основной секции, внешнюю поверхность корпуса основной секции и отверстие основной секции, проходящее от внутренней поверхности корпуса основной секции к внешней поверхности корпуса основной секции. Перепускной клапан дополнительно содержит золотник клапана, расположенный в корпусе основной секции. Золотник клапана выполнен с возможностью вращения и перемещения относительно корпуса основной секции между множеством открытых положений золотника клапана, чередующихся с множеством закрытых положений золотника клапана. Перепускной клапан дополнительно содержит расположенную в корпусе гильзу для уплотнительных колец. Гильза для уплотнительных колец содержит внутреннюю поверхность гильзы для уплотнительных колец, внешнюю поверхность гильзы для уплотнительных колец, отверстие гильзы для уплотнительных колец, проходящее от внутренней поверхности уплотнительного кольца к внешней поверхности уплотнительного кольца, причем уплотнительные кольца установлены на внешней поверхности гильзы для уплотнительных колец по обе стороны от отверстия гильзы для уплотнительных колец. Гильза для уплотнительных колец взаимодействует с золотником клапана, осуществляющим шаговое перемещение, при этом отсутствует возможность ее вращения относительно корпуса основной секции, и выполнена с возможностью перемещения относительно корпуса основной секции между открытым положением гильзы для уплотнительных колец, в котором золотник клапана находится в одном из множества открытых положений золотника клапана, и закрытым положением гильзы для уплотнительных колец, при котором золотник клапана находится в одном из множества закрытых положений золотника клапана. Отверстие гильзы для уплотнительных колец совмещено с отверстием основной секции, когда гильза для уплотнительных колец находится в открытом положении гильзы для уплотнительных колец, при этом отверстие гильзы для уплотнительных колец герметично закрыто от отверстия основной секции посредством уплотнительных колец, когда гильза для уплотнительных колец находится в закрытом положении гильзы для уплотнительных колец. Способ дополнительно включает приложение силы для смещения вниз в направлении бурильной колонны, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в первое промежуточное положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец в первое промежуточное положение, в котором отверстие основной секции герметично закрыто от отверстия гильзы для уплотнительных колец посредством уплотнительных колец гильзы для уплотнительных колец. Способ дополнительно включает последующее приложение силы для смещения вверх в направлении к бурильной колонны, чтобы вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в открытое положение, перемещение гильзы для уплотнительных колец в открытое положение, в котором отверстие основной секции совмещается и сообщается с отверстием гильзы для уплотнительных колец.[00121] In one aspect of the invention, the method includes making a drill string and connecting a relief valve to a drill string. The bypass valve comprises a main section body comprising an internal surface of the main section body, an external surface of the main section body and an opening of the main section extending from the internal surface of the main section body to the external surface of the main section body. The bypass valve further comprises a valve spool located in the body of the main section. The valve spool is configured to rotate and move relative to the main section body between a plurality of open positions of the valve spool alternating with a plurality of closed positions of the valve spool. The bypass valve further comprises a sleeve for sealing rings located in the housing. The liner for sealing rings contains the inner surface of the liner for sealing rings, the outer surface of the liner for sealing rings, the opening of the liner for sealing rings extending from the inner surface of the sealing ring to the outer surface of the sealing ring, and the sealing rings are installed on the outer surface of the liner for sealing rings on both side of the hole in the liner for o-rings. The liner for sealing rings interacts with the valve spool, which performs step-by-step movement, while there is no possibility of its rotation relative to the main section body, and is configured to move relative to the main section body between the open position of the sleeve for sealing rings, in which the valve spool is in one of the many open positions of the valve spool, and the closed position of the sleeve for the sealing rings, in which the valve spool is in one of the many closed valve spool positions. The sleeve of the sleeve for the sealing rings is aligned with the hole of the main section when the sleeve for the sealing rings is in the open position of the sleeve for the sealing rings, while the hole of the sleeve for the sealing rings is sealed off from the hole of the main section by means of the sealing rings when the sleeve for the sealing rings is in closed the position of the liner for sealing rings. The method further includes applying force to move downward in the direction of the drill string to cause: rotation and movement of the valve spool to the first intermediate position, and movement of the sleeve for the sealing rings to the first intermediate position, in which the hole of the main section is sealed from the hole of the sleeve for the sealing rings through the o-rings of the liner for the o-rings. The method further includes the subsequent application of force to move upward in the direction of the drill string to cause: rotation and movement of the valve spool to the open position, movement of the sleeve for the sealing rings to the open position, in which the hole of the main section is aligned and communicates with the hole of the sleeve for the sealing rings .

[00122] Реализации могут включать одно или более из следующего. Приложенная сила для смещения вниз в направлении бурильной колонны может вызвать: вращение и перемещение золотника клапана во второе промежуточное положение, и перемещение гильзы для уплотнительных колец во второе промежуточное положение, в котором отверстие основной секции герметично закрыто от отверстия гильзы для уплотнительных колец посредством уплотнительных колец. Последующее приложение силы для смещения вверх в направлении бурильной колонны может вызвать: вращение и перемещение золотника клапана в закрытое положение, перемещение гильзы для уплотнительных колец в закрытое положение, в котором отверстие основной секции не совмещается с отверстием гильзы для уплотнительных колец.[00122] Implementations may include one or more of the following. The applied force to move downward in the direction of the drill string can cause: rotation and movement of the valve spool to the second intermediate position, and displacement of the sleeve for the sealing rings to the second intermediate position, in which the hole of the main section is sealed from the hole of the sleeve for the sealing rings by means of sealing rings. The subsequent application of force to move upward in the direction of the drill string can cause: rotation and movement of the valve spool to the closed position, movement of the sleeve for the sealing rings to the closed position, in which the opening of the main section does not align with the hole of the sleeve for the sealing rings.

[00123] Слово «соединенный» в данной заявке означает непосредственное или косвенное соединение.[00123] The word "coupled" in this application means direct or indirect connection.

[00124] В вышеприведенном тексте описан один или более конкретных вариантов реализации изобретения, имеющего более широкий объем. Также существует множество альтернативных вариантов реализации изобретения и, соответственно, данное изобретение не ограничивается описанным в данной заявке. Вышеприведенное описание вариантов реализации изобретения было представлено с целью пояснения и описания. Оно не должен быть исчерпывающим или ограничивать изобретение описанной точной формой. В свете вышеизложенного возможны многие модификации и вариации. Предполагается, что объем изобретения ограничивается не данным подробным описанием, а формулой, прилагаемой к данному описанию. [00124] In the above text, one or more specific embodiments of the invention having a wider scope are described. There are also many alternative embodiments of the invention and, accordingly, this invention is not limited to that described in this application. The above description of embodiments of the invention has been presented for the purpose of explanation and description. It shall not be exhaustive or limit the invention to the exact form described. In light of the above, many modifications and variations are possible. It is assumed that the scope of the invention is not limited to this detailed description, and the formula attached to this description.

Claims (30)

1. Компрессионный перепускной клапан, содержащий:1. Compression bypass valve containing: клапанный диск, содержащийvalve disc containing клапан сброса давления, содержащий:pressure relief valve containing: впускное отверстие клапана сброса давления на всасывающей стороне клапанного диска, иan inlet of the pressure relief valve on the suction side of the valve disc, and выпускное отверстие клапана сброса давления на нагнетательной стороне клапанного диска,the outlet of the pressure relief valve on the discharge side of the valve disc, причем клапан сброса давления выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия клапана сброса давления в выпускное отверстие клапана сброса давления, когда давление на всасывающей стороне клапанного диска превышает давление на нагнетательной стороне клапанного диска, посредством давления открытия клапана; иmoreover, the pressure relief valve is configured to actuate to pass fluid from the pressure relief valve inlet to the pressure relief valve outlet when the pressure on the suction side of the valve disk exceeds the pressure on the discharge side of the valve disk by opening pressure of the valve; and обратный клапан, содержащий:check valve containing: впускное отверстие обратного клапана на нагнетательной стороне клапанного диска, иa check valve inlet on the discharge side of the valve disc, and выпускное отверстие обратного клапана на всасывающей стороне клапанного диска,the outlet of the check valve on the suction side of the valve disc, причем обратный клапан выполнен с возможностью приведения в действие для пропускания флюида из впускного отверстия обратного клапана в выпускное отверстие обратного клапана, когда давление на второй стороне клапанного диска превышает давление на первой стороне клапанного диска;moreover, the check valve is configured to actuate for the passage of fluid from the inlet of the check valve into the outlet of the check valve when the pressure on the second side of the valve disk exceeds the pressure on the first side of the valve disk; причем перепускной клапан дополнительно содержит:moreover, the bypass valve further comprises: поршень;piston; всасывающий резервуар между поршнем и всасывающей стороной клапанного диска;a suction tank between the piston and the suction side of the valve disc; уравновешивающий поршень; иbalancing piston; and нагнетательный резервуар между нагнетательной стороной клапанного диска и балансировочным поршнем.pressure vessel between the pressure side of the valve disc and the balancing piston. 2. Клапан по п. 1, дополнительно содержащий:2. Valve according to claim 1, further comprising: основную секцию, соединенную с поршнем; иthe main section connected to the piston; and муфтовый конец в сборе, соединенный с основной секцией, причем муфтовый конец в сборе содержит муфтовый конец с резьбой.coupling end assembly, connected to the main section, and the coupling end assembly includes a threaded end coupling. 3. Способ управления компрессионным перепускным клапаном, включающий:3. The method of controlling the compression bypass valve, including: приложение силы к поршню в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, для увеличения давления во всасывающем резервуаре до давления открытия клапана, чтобы вызвать:applying a force to the piston in the relief valve, actuated by compression, to increase the pressure in the suction tank to the opening pressure of the valve to cause: открытие клапана сброса давления в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар, иthe opening of the pressure relief valve in the relief valve, actuated by compression, from the suction tank to the discharge tank, and протекание флюида из всасывающего резервуара в нагнетательный резервуар;fluid flow from the suction tank to the discharge tank; приложение силы к поршню для снижения давления во всасывающем резервуаре ниже давления в нагнетательном резервуаре, чтобы вызвать:applying a force to the piston to reduce the pressure in the suction tank below the pressure in the pressure tank to cause: открытие обратного клапана в перепускном клапане, приводимом в действие посредством сжатия, из нагнетательного резервуара во всасывающий резервуар, иopening the check valve in the relief valve, driven by compression, from the pressure vessel to the suction vessel, and протекание флюида из нагнетательного резервуара во всасывающий резервуар.flow of fluid from the pressure reservoir to the suction reservoir. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что включает:4. The method according to p. 3, characterized in that it includes: приложение силы к поршню для увеличения давления во всасывающем резервуаре до давления открытия клапана, чтобы дополнительно вызвать:the application of force to the piston to increase the pressure in the suction tank to the opening pressure of the valve, to additionally cause: перемещение балансировочного поршня для увеличения объема нагнетательного резервуара; иmovement of the balancing piston to increase the volume of the injection tank; and приложение силы к поршню для снижения давления во всасывающем резервуаре ниже давления в нагнетательном резервуаре, чтобы дополнительно вызватьapplying a force to the piston to reduce the pressure in the suction tank below the pressure in the pressure tank to further cause перемещение балансировочного поршня для уменьшения объема нагнетательного резервуара.movement of the balancing piston to reduce the volume of the injection tank.
RU2018131287A 2018-08-30 2018-08-30 Compression relief valve and compression relief valve control method RU2689356C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018131287A RU2689356C1 (en) 2018-08-30 2018-08-30 Compression relief valve and compression relief valve control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018131287A RU2689356C1 (en) 2018-08-30 2018-08-30 Compression relief valve and compression relief valve control method

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017133285A Division RU2667952C1 (en) 2015-05-20 2015-05-20 Compression bypass valve and method for control thereof (options)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2689356C1 true RU2689356C1 (en) 2019-05-27

Family

ID=66636708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018131287A RU2689356C1 (en) 2018-08-30 2018-08-30 Compression relief valve and compression relief valve control method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2689356C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1139828A1 (en) * 1983-04-28 1985-02-15 Kireev Viktor A Circulation valve
US5711386A (en) * 1993-08-17 1998-01-27 Swietlik; George Equipment to reduce torque on a drill string
RU2204688C2 (en) * 2001-05-23 2003-05-20 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Радиус-Сервис" Overflow valve of drill string with gyrorotor motor
US20090114289A1 (en) * 2007-11-05 2009-05-07 Martin Francis J Relief valve including a check valve in a damping chamber
US20100186953A1 (en) * 2006-03-30 2010-07-29 Schlumberger Technology Corporation Measuring a characteristic of a well proximate a region to be gravel packed
RU2531692C2 (en) * 2013-10-03 2014-10-27 Олег Сергеевич Николаев Circulation valve of pressure equalisation and well pump unit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1139828A1 (en) * 1983-04-28 1985-02-15 Kireev Viktor A Circulation valve
US5711386A (en) * 1993-08-17 1998-01-27 Swietlik; George Equipment to reduce torque on a drill string
RU2204688C2 (en) * 2001-05-23 2003-05-20 Общество с ограниченной ответственностью фирма "Радиус-Сервис" Overflow valve of drill string with gyrorotor motor
US20100186953A1 (en) * 2006-03-30 2010-07-29 Schlumberger Technology Corporation Measuring a characteristic of a well proximate a region to be gravel packed
US20090114289A1 (en) * 2007-11-05 2009-05-07 Martin Francis J Relief valve including a check valve in a damping chamber
RU2531692C2 (en) * 2013-10-03 2014-10-27 Олег Сергеевич Николаев Circulation valve of pressure equalisation and well pump unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2667952C1 (en) Compression bypass valve and method for control thereof (options)
US9464510B2 (en) Trigger mechanism
AU2007323940B2 (en) Valve for equalizer sand screens
US20150034330A1 (en) Tool With Pressure-Activated Sliding Sleeve
US9938798B2 (en) Protective sleeve for ball activated device
CA2829884C (en) Hydraulically powered ball valve lift apparatus and method for downhole pump travelling valves
US20110083857A1 (en) Repeatable, compression set downhole bypass valve
US8752631B2 (en) Annular circulation valve and methods of using same
US10329886B2 (en) Rod pump system
RU2439290C1 (en) Circulation valve (versions)
CN109138854B (en) Fracturing nipple and fracturing string comprising same
US9835010B2 (en) Toe valve
RU2689356C1 (en) Compression relief valve and compression relief valve control method
RU2688829C1 (en) Mandrel for compression bypass valve
RU2730156C1 (en) Bypass controlled valve
RU2424417C1 (en) Device for actuating packing element of packer
US20170226818A1 (en) Counting sliding sleeve and components thereof
US20180320465A1 (en) Downhole tool having an axial passage and a lateral fluid passage being opened/closed
RU2707232C1 (en) Universal packer (versions)
WO2012168705A2 (en) Valve control device
AU2016101791A4 (en) Diverter valve for progressing cavity pump
US8973663B2 (en) Pump through circulating and or safety circulating valve
AU2017209220A1 (en) Device for jet packing and fracturing and tubular column comprising same
GB2589279A (en) Compression activated bypass valve
UA58357A (en) Circulation valve