RU2688602C1 - Устройство для формования резинокордных оболочек и способ для его осуществления - Google Patents
Устройство для формования резинокордных оболочек и способ для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2688602C1 RU2688602C1 RU2018138187A RU2018138187A RU2688602C1 RU 2688602 C1 RU2688602 C1 RU 2688602C1 RU 2018138187 A RU2018138187 A RU 2018138187A RU 2018138187 A RU2018138187 A RU 2018138187A RU 2688602 C1 RU2688602 C1 RU 2688602C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- diaphragm
- cord
- mold
- rko
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 12
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии и оборудованию для вулканизации резинотехнических изделий, в частности к устройству для формования резинокордных оболочек диафрагменного типа. Техническим результатом является повышение качества и улучшение эксплуатационных свойств резинокордных оболочек диафрагменного типа, при упрощении конструкции пресс-формы и способа формования резинокордных оболочек. Технический результат достигается устройством для формования резинокордных оболочек диафрагменного типа, которое состоит из крышки, зажима наружного, кольца наружного, зажима внутреннего и кольца внутреннего. При этом оно содержит стойки разной высоты, расположенные на опоре, которые фиксируют пресс-форму в разомкнутом положении с последующей подачей в нее сжатого воздуха через штуцер. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к технологии и оборудованию для вулканизации резинотехнических изделий, в частности к изготовлению резинокордных оболочек (далее РКО) диафрагменного типа, предназначенных для гашения вибраций поперечного и осевого направлений (разнонаправленного действия).
Известен способ формования резинокордных оболочек (патент RU 2157318, МПК В29С 35/2, опубл. 10.10.2000, Бюл. №28), при котором заготовку резинокордной оболочки устанавливают над диафрагмой, формуют нижний борт полуформами. В полость диафрагмы подают формующий пар и, перемещая фланец, производят формования заготовки оболочки в полость пресс-формы.
Недостатком известного способа является то, что для его осуществления необходима сложная пресс-форма с дополнительными механическими приспособлениями, при этом не обеспечивается высокое качества изделия.
Наиболее близким по технической сущности и достижению технического результата к заявленному изобретению является пресс-форма для вулканизации полых резинокордных изделий (патент RU 2384407, МПК В29С 35/02, опубл. 20.03.2010, Бюл. №8), содержащая образующую формующую поверхность нижнюю и верхнюю полуформы, между которыми размещены бортовые кольца с привулканизованной к ним внешней диафрагмой.
Недостатком известного изобретения является невысокое качество РКО, поскольку вулканизация изделия осуществляется в пресс-форме, в которой происходит неконтролируемое и неравномерное распределение материала заготовки РКО по формообразующей поверхности сомкнутой пресс-формы, вследствие чего образуются диаметральные складки по внутреннему торовому участку РКО, что не обеспечивает заданных эксплуатационных свойств РКО.
Техническим результатом заявленного изобретения является повышение качества и улучшение эксплуатационных свойств резинокордных оболочек диафрагменного типа, при более простой конструкции пресс-формы и способа формования РКО.
Технический результат достигается за счет предварительного формования заготовки РКО диафрагмой в полости пресс-формы перед окончательным смыканием пресс-формы путем установки ее на стойки разной высоты, расположенные на опоре, которые фиксируют пресс-форму в разомкнутом положении с последующей подачей в нее сжатого воздуха через штуцер.
Сущность заявленного изобретения поясняется следующими чертежами:
фиг. 1 - общий вид пресс-формы с заготовкой РКО;
фиг. 2 - расположение диафрагмы и заготовки РКО до предварительного формования;
фиг. 3 - расположение диафрагмы и заготовки РКО после предварительного формования.
Заявленное устройство для формования резинокордных оболочек диафрагменного типа (фиг. 1) состоит из опоры 1, имеющей разной высоты стойки 2, 3, фиксирующие разомкнутое положение крышки 5 и нижней полуформы 4. К крышке 5 прикреплены зажим наружный 6, зажим внутренний 7, кольцо наружное 8, кольцо внутреннее 9, диафрагму 10. В заявленном устройстве располагают заготовку РКО 11 для дальнейшей вулканизации, при этом подачу теплоносителя и сжатого воздуха осуществляют через штуцер 12.
Заявленное устройство для формования резинокордных оболочек работает следующим образом.
Заготовку РКО 10 (фиг. 2) устанавливают на опору 1, имеющую разной высоты стойки 2, 3, позволяющую расположить на ней детали пресс-формы, и зафиксировать пресс-форму в разомкнутом положении. Диафрагма герметично фиксируется зажимами наружным 6 и внутренним 7 и крышкой 5. В полость между крышкой и диафрагмой через штуцер 12 подают сжатый воздух. Раздуваясь, диафрагма 10 передает давление сжатого воздуха заготовке РКО 11, концы которой герметично зафиксированы кольцом наружным 8, кольцом внутренним 9, зажимом наружным 6 и зажимом внутренним 7. После чего соединяют крышку 5 и нижнюю полуформу 4 для дальнейшей вулканизации заготовки РКО 10.
Заявленный способ формования резинокордных оболочек осуществляется следующим образом.
Заготовку РКО 11 диафрагменного типа предварительно формуют диафрагмой 10 в полости пресс-формы для вулканизации перед окончательным смыканием пресс-формы. Заготовка РКО 11 (фиг. 3) под действием давления сжатого воздуха расправляется, что исключает неравномерности стенок и образование на стенках РКО диаметральных складок по внутреннему торовому участку заготовки РКО 11, тем самым значительно улучшается качество РКО формуемых в пресс-форме заявленным способом.
Заявленное устройство для формования резинокордных оболочек и способ для его осуществления позволяют изготавливать изделия высокого качества и улучшить эксплуатационные качества изделий при более простой конструкции пресс-формы и способе формования РКО.
Claims (2)
1. Устройство для формования резинокордной оболочки диафрагменного типа, состоящее из крышки, зажима наружного, кольца наружного, зажима внутреннего, кольца внутреннего, отличающееся тем, что содержит стойки разной высоты, расположенные на опоре, которые фиксируют пресс-форму в разомкнутом положении с последующей подачей в нее сжатого воздуха через штуцер.
2. Способ формования резинокордной оболочки по п. 1, отличающийся тем, что заготовку резинокордной оболочки диафрагменного типа предварительно формуют в полости пресс-формы диафрагмой перед окончательным смыканием пресс-формы, для чего заготовку резинокордной оболочки устанавливают на опору, имеющую разной высоты стойки, фиксирующие пресс-форму в разомкнутом положении, при этом концы диафрагмы герметично фиксируют зажимами наружным и внутренним и крышкой и концы заготовки резинокордной оболочки герметично фиксируют кольцом наружным, кольцом внутренним, зажимами наружным и внутренним, затем подают в диафрагму сжатый воздух, диафрагма передает давление воздуха заготовке резинокордной оболочки и расправляет стенки резинокордной оболочки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018138187A RU2688602C1 (ru) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Устройство для формования резинокордных оболочек и способ для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018138187A RU2688602C1 (ru) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Устройство для формования резинокордных оболочек и способ для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2688602C1 true RU2688602C1 (ru) | 2019-05-21 |
Family
ID=66636748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018138187A RU2688602C1 (ru) | 2018-10-29 | 2018-10-29 | Устройство для формования резинокордных оболочек и способ для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2688602C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1314558A1 (ru) * | 1985-06-11 | 1992-01-23 | Предприятие П/Я А-3404 | Способ формовани резинокордных оболочек и устройство дл его осуществлени |
US5310518A (en) * | 1990-11-09 | 1994-05-10 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Method and device for manufacturing curing bladders |
RU2384407C2 (ru) * | 2008-04-02 | 2010-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Пресс-форма для вулканизации полых резинокордных изделий |
WO2014099458A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Method for producing tire-curing bladder |
RU2668868C1 (ru) * | 2017-08-07 | 2018-10-03 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Устройство для формования заготовок резинокордных оболочек в пресс-форме |
-
2018
- 2018-10-29 RU RU2018138187A patent/RU2688602C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1314558A1 (ru) * | 1985-06-11 | 1992-01-23 | Предприятие П/Я А-3404 | Способ формовани резинокордных оболочек и устройство дл его осуществлени |
US5310518A (en) * | 1990-11-09 | 1994-05-10 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Method and device for manufacturing curing bladders |
RU2384407C2 (ru) * | 2008-04-02 | 2010-03-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Пресс-форма для вулканизации полых резинокордных изделий |
WO2014099458A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Method for producing tire-curing bladder |
RU2668868C1 (ru) * | 2017-08-07 | 2018-10-03 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Устройство для формования заготовок резинокордных оболочек в пресс-форме |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP4338930A3 (en) | Method for producing resin vessel made of resin, mould unit and moulding apparatus | |
US3568254A (en) | Apparatus for deep draw molding | |
KR101893765B1 (ko) | 복합 성형 장치 | |
BRPI0507712B1 (pt) | Método e aparelho para formação de recipientes | |
US4034054A (en) | Process for thermoforming hollow articles | |
JP2017510481A5 (ru) | ||
RU2014138424A (ru) | Способ и устройство для изготовления оптимизированного контура дна на заготовке | |
RU2688602C1 (ru) | Устройство для формования резинокордных оболочек и способ для его осуществления | |
US20160016347A1 (en) | Fuel tank manufacturing method and fuel tank | |
WO2019081062A3 (de) | Verfahren zum thermoformen einer folie, formwerkzeug, thermoformwerkzeug, anlage zum thermoformen, kapselkörper, brühkapsel und behälter | |
CN211542335U (zh) | 一种吹塑成型机 | |
WO2015166077A3 (en) | Blow moulded container and manufacture thereof | |
US5614225A (en) | Molding apparatus for making toroidal manufactured articles from closed-cell, low-density, expanded elastomeric material | |
JP2013154603A (ja) | ブロー成形装置及び容器の製造方法 | |
JPWO2019230551A1 (ja) | ブロー成形装置で使用するためのブローノズル、該ブローノズルを用いたブロー成形方法及び延伸ロッド | |
KR101852782B1 (ko) | 블로우 성형 장치 | |
RU2384407C2 (ru) | Пресс-форма для вулканизации полых резинокордных изделий | |
MX2021005437A (es) | Recipiente de plastico moldeado por soplado con canal integrado. | |
US1201502A (en) | Process of making hollow rubber articles. | |
CN220700361U (zh) | 一种ins膜片吸附装置 | |
US3231933A (en) | Apparatus for molding containers | |
US763550A (en) | Vulcanizing india-rubber boots or shoes. | |
CN107866935A (zh) | 一种用于特种气密服装的热塑性聚氨酯制品成型工艺 | |
JP2011042083A (ja) | タイヤ加硫装置及びタイヤ加硫方法 | |
RU2665415C1 (ru) | Пресс-форма для вулканизации резинокордных изделий |