RU2688508C1 - Device for surface cleaning - Google Patents
Device for surface cleaning Download PDFInfo
- Publication number
- RU2688508C1 RU2688508C1 RU2018144169A RU2018144169A RU2688508C1 RU 2688508 C1 RU2688508 C1 RU 2688508C1 RU 2018144169 A RU2018144169 A RU 2018144169A RU 2018144169 A RU2018144169 A RU 2018144169A RU 2688508 C1 RU2688508 C1 RU 2688508C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rods
- elements
- cleaning
- bearing supports
- impact
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 18
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 206010003549 asthenia Diseases 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
- B08B1/32—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface using rotary cleaning members
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке поверхности с помощью вращающихся рабочих элементов и может быть использовано для различных поверхностей, например, таких как металл, асфальт или бетон.The invention relates to the cleaning of the surface with the help of rotating work items and can be used for various surfaces, such as metal, asphalt or concrete.
Известно устройство для очистки поверхности (Режущий инструмент для машины ударного типа: патент № 4834462, Соединенные Штаты Америки, заявка № US19880184264, заявл. 21.04.1988, опубл. 30.05.1989). Данное устройство содержит режущий инструмент (ударный элемент), который располагается на валу (штанге), соединяющей два фланца (боковые несущие опоры). Один из фланцев соединен с приводным валом, который приводит конструкцию в движение.A device for cleaning the surface is known (Cutting tool for a machine of the percussion type: patent No. 4834462, United States of America, application number US19880184264, Appl. 04/21/1988, publ. 30.05.1989). This device contains a cutting tool (impact element), which is located on the shaft (rod) connecting the two flanges (side support). One of the flanges is connected to the drive shaft, which sets the structure in motion.
Известно устройство для очистки поверхности (Устройство и способ очистки поверхности: патент № 2552747, Российская Федерация, заявка № RU2014107929, заявл. 03.03.2014, опубл. 10.06.2015), которое содержит установленный на валу цилиндрический корпус, по окружности которого на осях, параллельных оси вала, установлены ударные элементы с возможностью радиального перемещения за счет выполненного в последних продольного паза. Ударные элементы устройства выполнены в виде шестигранников с вытянутыми вдоль продольной оси паза сторонами и установлены с возможностью вращения вокруг оси с обеспечением импульсной силы удара рабочими зонами. Между ударными элементами размещены разделительные шайбы. Данное устройство является наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению и поэтому было принято за прототип.A device for cleaning the surface is known (Device and method for cleaning the surface: patent No. 2552747, Russian Federation, application No. RU2014107929, application. 03/03/2014, publ. 10.06.2015), which contains a cylindrical body mounted on the shaft, around its circumference, parallel to the shaft axis, impact elements are installed with the possibility of radial movement due to the longitudinal groove made in the latter. The percussion elements of the device are made in the form of hexagons with sides extended along the longitudinal axis of the groove and mounted with the possibility of rotation around the axis with the provision of impulsive impact force for the working zones. Dividing washers are placed between the percussion elements. This device is the closest to the technical nature of the claimed invention and therefore was taken as a prototype.
Недостатком вышеприведенных устройств, в том числе прототипа, является низкая надежность, обусловленная низкой износостойкостью ударных элементов, а также низкой упругостью материала, из которого данные элементы изготовлены. Это приводит к разрушению ударных элементов об очищаемую поверхность, которое заключается в сплющивании металла, его стачивании, возникновении отколов и обломов. Низкая надежность устройства также обусловлена деформацией осей закрепления ударных элементов (штанг) в процессе работы из-за силы центробежного давления, возникающего за счет высокой рабочей скорости вращения устройства.The disadvantage of the above devices, including the prototype, is low reliability due to the low wear resistance of the shock elements, as well as the low elasticity of the material from which these elements are made. This leads to the destruction of the impact elements on the surface being cleaned, which consists in flattening the metal, grinding it off, and the appearance of spalling and breaking. The low reliability of the device is also due to the deformation of the axes of fastening the percussion elements (rods) during operation due to the force of the centrifugal pressure arising due to the high working speed of rotation of the device.
Техническая проблема заключается в необходимости разработки эффективного устройства для очистки поверхности, лишенного недостатков прототипа.The technical problem is the need to develop an effective device for cleaning the surface, devoid of the shortcomings of the prototype.
Технический результат состоит в повышении надежности устройства.The technical result consists in increasing the reliability of the device.
Технический результат достигается тем, что устройство для очистки поверхности, содержащее корпус, состоящий из двух боковых несущих опор, расположенных параллельно друг другу, и штанг, расположенных перпендикулярно боковым несущим опорам между ними, а также ударные элементы, расположенные на штангах корпуса, согласно изобретению дополнительно содержит опору штанг, расположенную параллельно боковым несущим опорам между ними и соединенную со штангами, а ударные элементы расположены на штангах в шахматном порядке по секциям, которые образуют боковые несущие опоры и опора штанг.The technical result is achieved in that the device for cleaning the surface, comprising a housing consisting of two lateral bearing supports arranged parallel to each other, and rods located perpendicular to the lateral supporting supports between them, as well as impact elements located on the rods of the housing, according to the invention contains a support rod located parallel to the side bearing supports between them and connected with the rods, and the impact elements are located on the rods in staggered order in sections, which are form a side bearing support and the support rods.
Введение опоры штанг, расположенной параллельно боковым несущим опорам между ними и соединенной со штангами позволяет усилить штанги в разрезе продольной нагрузки направленной от центра вращения устройства наружу. Расположение ударных элементов на штангах в шахматном порядке по секциям, которые образуют боковые несущие опоры и опора штанг обеспечивает распределение нагрузки на каждую ось в меньшем объеме, что в свою очередь обеспечивает меньшие энергозатраты вследствие сниженного сопротивления каждой отдельной оси в момент прохода штанги над очищаемой поверхностью. При этом шахматный порядок секций обеспечивает полное покрытие очищаемого участка по всей длине корпуса без просветов, пробелов и необработанных участков поверхности в местах нахождения опор штанг в момент очистки. Таким образом такая компоновка секций обеспечивает эффект непрерывности очищаемой зоны при одновременном снижении нагрузки на заявляемое устройство в пропорциях к количеству секций и штанг в одной конструкции устройства.The introduction of the support rods located parallel to the side bearing supports between them and connected to the rods allows you to strengthen the rod in the context of the longitudinal load directed from the center of rotation of the device to the outside. The percussion elements on the rods are staggered in sections, which form the lateral bearing supports and the boom support provides for the distribution of the load on each axle in a smaller volume, which in turn provides less energy consumption due to the reduced resistance of each individual axis during the passage of the rod above the surface being cleaned. At the same time, the chess order of the sections ensures complete coverage of the area being cleaned along the entire length of the body without gaps, gaps and untreated surface areas at the locations of the rod supports at the time of cleaning. Thus, this arrangement of sections provides the effect of continuity of the cleaned area while reducing the load on the proposed device in proportions to the number of sections and rods in the same device design.
Изготовление ударных элементов из стали марки 65г с твердостью от 45 до 55 HRC по шкале Роквела обеспечивает оптимальную упругость и ударную вязкость ударных элементов, способных выдержать долгую и интенсивную работу, что ранее было невозможным, вследствие использования более мягких сталей с низким содержанием углерода и других примесей, улучшающих показатели упругости и устойчивости на излом.Making impact elements from 65g steel with a hardness of 45 to 55 HRC on the Rockwell scale ensures optimum elasticity and impact strength of impact elements that can withstand long and intensive work, which was previously impossible due to the use of softer steels with low carbon content and other impurities improving indicators of elasticity and resistance to fracture.
Таким образом, все отличительные признаки повышают износостойкость штанг и ударных элементов и, соответственно, повышают надежность устройства.Thus, all distinctive features increase the wear resistance of rods and impact elements and, accordingly, increase the reliability of the device.
Выбор оптимальных параметров твердости материала ударных элементов производили следующим образом. Были изготовлены 5 серий ударных элементов (по 100 образцов в серии) с различными значениями твердости материала: 40, 45, 50, 55, 60 HRC по шкале Роквела. Каждый из образцов был испытан на износостойкость при очистке металлической (сталь марки СТ3) поверхности. Испытания каждого образца проводились в течение 10 минут. После испытаний визуально оценивали следующие параметры:The choice of the optimal parameters of the hardness of the material of the percussion elements was made as follows. 5 series of percussion elements (100 samples per series) with different values of material hardness were made: 40, 45, 50, 55, 60 HRC on the Rockwell scale. Each of the samples was tested for wear resistance when cleaning metal (steel grade CT3) surface. Each sample was tested for 10 minutes. After testing, the following parameters were visually evaluated:
– деформацию очищающей части ударного элемента (расстояние в 5 мм начинающееся от каждого кончика элемента до начала продольного паза). Деформацией приняли считать не естественный износ или сплющенность элемента в минимальной мере, а сплющенность ударной части как минимум на 3мм от изначальной длины ударного элемента.- deformation of the cleaning part of the impactor (distance of 5 mm starting from each tip of the element to the beginning of the longitudinal groove). The deformation was considered not the natural wear or flatness of the element to a minimum, but the flatness of the impact part at least 3 mm from the initial length of the impact element.
– деформацию мест посадки элементов на штанге, а именно наличие продавленных штангами мест, глубина которых составляла как минимум 1мм.- deformation of the landing sites of elements on the rod, namely the presence of places pressed through by rods, the depth of which was at least 1 mm.
– продольные и поперечные изгибы ударного элемента, при которых элемент терял свою прямолинейную форму с отклонением от вертикальной оси как минимум на 2мм.- longitudinal and transverse bends of the impactor, in which the element lost its straight shape with a deviation of at least 2 mm from the vertical axis.
– наличие сколов и изломов в зонах соприкосновения элементов с поверхностью и также изломов или трещин в любом месте элемента.- the presence of chips and fractures in the areas of contact of elements with the surface and also fractures or cracks anywhere in the element.
Первым параметром оценки явилась частота событий оцениваемого параметра деформации. Из 100 шт. образцов каждого вида приведены случаи возникновения события в суммарном итоге по окончании испытательной работы.The first estimation parameter was the frequency of events of the estimated deformation parameter. Out of 100 pcs. Samples of each type are given the cases of occurrence of an event in the total result upon completion of the test work.
Результаты испытаний приведены в таблице 1.The test results are shown in table 1.
Таблица 1 – количество образцов, в которых были выявлены различные типы деформацийTable 1 - the number of samples in which various types of deformations were identified
Результаты, отраженные в Таблице №1 отражают динамику поведения более хрупких и более мягких изделий в критических нагрузках, где показатель термического упрочнения в максимальном своем значении делает элемент непригодным для эксплуатации, т.к. он скоротечно начинает ломаться и трескаться, т.к. параметр твердости 60 HRC является критическим для данной марки стали. В тоже время более мягкие показатели прочности негативно сказываются на износостойкости элементов, что выражается в ускоренной деформации частей элементов, подверженных ударной нагрузке и предрасположенных к появлению изгибов, обусловленных упругостью и вязкостью материала с низким показателем твердости. Для более детального анализа были вычислены усредненные значения параметров деформации для различных по твердости материала образцов (Таблица 2).The results reflected in Table 1 reflect the dynamics of behavior of more fragile and softer products in critical loads, where the indicator of thermal hardening in its maximum value makes the element unsuitable for operation, because he quickly begins to break and crack, because Hardness parameter 60 HRC is critical for this steel grade. At the same time, softer indicators of strength adversely affect the wear resistance of elements, which results in accelerated deformation of parts of elements subjected to shock load and prone to bending due to elasticity and toughness of a material with a low hardness indicator. For a more detailed analysis, the averaged values of the deformation parameters were calculated for samples of different hardness of the material (Table 2).
Таблица 2 – усредненные значения параметров деформации для различных по твердости материала образцовTable 2 - averaged values of deformation parameters for samples of different hardness of the material
Из данных таблицы 2 видно, что серии образцов 2, 3, 4 и 5 имеют достаточно низкие значения деформации очищающей части, мест посадки, а также продольных изгибов. Однако у образцов серии 5 наблюдается достаточно высокое количество сколов и изломов, что делает их непригодными для длительного использования.From the data of table 2 it can be seen that the series of
Логичным и очевидным выводом из приведенных испытаний стало оптимальное значение термического упрочнения материалов изготовления ударных элементов, которое составляет от 45 до 55 HRC по шкале Роквелла. Это позволяет максимально долго и эффективно использовать ударные элементы, варьируя этими параметрами в зависимости от поставленных задач, а также условий их достижения в процессах очистки поверхностей.The logical and obvious conclusion from the above tests was the optimal value of the thermal hardening of materials for the manufacture of percussion elements, which ranges from 45 to 55 HRC on the Rockwell scale. This allows the use of percussion elements as long as possible and efficiently, varying with these parameters depending on the tasks set, as well as the conditions for their achievement in surface cleaning processes.
Заявляемое устройство поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено устройство для очистки поверхности в общем виде; на фиг. 2 представлено устройство для очистки поверхности, установленное на каркас шасси.The inventive device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a device for cleaning the surface in general; in fig. 2 shows a device for cleaning the surface mounted on the chassis frame.
Устройство для очистки поверхности содержит корпус, состоящий из двух боковых несущих опор 1 и, по меньшей мере, двух штанг 2. Боковые несущие опоры расположены параллельно друг другу и предпочтительно выполнены в форме дисков или другой подобной форме. Штанги 2 расположены перпендикулярно боковым несущим опорам 1 между ними. В предпочтительном варианте реализации изобретения штанги 2 соединяют боковые несущие опоры 1 между собой. Кроме того, параллельно боковым несущим опорам 1 между ними установлена по меньшей мере одна опора 3 для штанг, соединенная со штангами 2. Опора 3 для штанг и боковые несущие опоры 1 образуют секции на штангах 2. При этом опора 3 для штанг выполнена таким образом, чтобы она соединялась с разными штангами 2 на разном расстоянии от боковых несущих опор 1, чтобы секции на разных штангах 2 не были идентичны, что необходимо для отсутствия неочищенных полос на поверхности. В шахматном порядке по указанным секциям на штангах 2 устанавливаются ударные элементы 4, каждый из которых представляет собой металлический элемент в виде многоугольника с центральным отверстием, используемым в качестве посадочного места на штангах 2, и, по меньшей мере, двумя рабочими зонами 5. При этом указанное отверстие выполнено таким образом, чтобы ударный элемент 4 мог вращаться вокруг оси штанги 2 при работе заявляемого устройства. В предпочтительном варианте реализации изобретения ударные элементы 4 выполнены из стали марки 65г с твердостью от 45 до 55 HRC по шкале Роквела. Корпус заявляемого устройства устанавливается на каркас шасси 6 с возможностью вращения относительно центральной оси устройства, параллельной осям штанг 2. Каркас шасси также оснащен колесами 7. На каркасе шасси 6 устанавливается двигатель (не показан на чертеже) и соединяется с одной из боковых несущих опор 1 с обеспечением возможности вращения заявляемого устройства.The device for cleaning the surface comprises a housing consisting of two lateral supporting supports 1 and at least two
Заявляемое устройство работает следующим образом.The inventive device works as follows.
Корпус устройства устанавливают на каркас шасси 6 и соединяют одну из боковых несущих опор 1 с двигателем. С помощью колес 7 перемещают конструкцию на очищаемую поверхность. Затем включают двигатель, который передает крутящий момент на соединенную с ним боковую несущую опору 1 и, соответственно, заявленное устройство начинает вращаться относительно центральной оси, параллельно оси штанг 2. При этом ударные элементы 4 одной из штанг 2 соприкасаются с очищаемой поверхностью и производят ударное воздействие одной из рабочих зон 5 на очищаемую поверхность, после чего за счет силы отскока ударные элементы 4 вращаются вокруг оси штанги и производят дополнительное ударное воздействие на очищаемую поверхность второй рабочей зоной 5. При дальнейшем вращении устройства относительно центральной оси с очищаемой поверхностью соприкасаются ударные элементы 4 другой штанги и так далее. При этом опора 3 для штанг гасит часть нагрузок на элементы заявленного устройства.The housing of the device is mounted on the
Заявляемое устройство поясняется примерами.The inventive device is illustrated by examples.
Проводили стендовые испытания двух устройств для очистки поверхности для сравнительного исследования надежности.Conducted bench tests of two devices for cleaning the surface for comparative studies of reliability.
Образец 1 представлял собой заявляемое устройство для очистки поверхности, включающее корпус из двух боковых несущих опор и штанг, опоры для штанг и ударных элементов.
Образец 2 представлял собой устройство для очистки поверхности, в основу которого были положены конструктивные особенности, предусмотренные в устройстве-прототипе. Устройство включало корпус из двух боковых несущих опор и штанг, а также ударные элементы.
Пример 1.Example 1
Схема проведения испытаний.Test Scheme.
Моделировалась работа каждого из образцов, установленных на каркасе шасси, в режиме очистки поверхности металла, имеющего слой коррозии 1.2 мм в течение 20 минут.The work of each of the samples mounted on the chassis frame was modeled in the mode of cleaning the metal surface having a corrosion layer of 1.2 mm for 20 minutes.
Параметры оценки надежности.Parameters for assessing reliability.
1. Деформация штанг и ударных элементов.1. Deformation of rods and percussion elements.
2. Эффективность очистки поверхности.2. Efficiency of cleaning the surface.
Параметры эффективности очистки.The parameters of the cleaning efficiency.
1. Начальная скорость. Так как принцип очистки заключается в импульсе, который передается поверхности от ударного элемента к очищаемой поверхности, то ключевым параметром степени воздействия на поверхность является начальная скорость, приданная ударному элементу до момента его столкновения с поверхностью. 1. Initial speed. Since the principle of cleaning lies in the impulse that is transmitted to the surface from the impactor to the surface being cleaned, the key parameter for the degree of impact on the surface is the initial velocity imparted to the impactor until its collision with the surface.
2. Плотность очистки. Качество очистки этой поверхности обуславливается количеством ударов по ней, совершенными ударными элементами по поверхности в единицу времени.2. Density of cleaning. The cleaning quality of this surface is determined by the number of strikes on it, perfect percussion elements on the surface per unit of time.
Совокупностью указанных выше параметров является наиболее высокая скорость, сообщенная ударному элементу, при максимально-возможном количестве этих элементов в очищающем устройстве. Так как при недостаточности мощности ударного импульса элемента, качество очистки падает независимо от количества этих элементов, фактор эффективности «начальная скорость» является более приоритетным, чем количество ударных элементов на штанге.The combination of the above parameters is the highest speed reported to the impactor, with the maximum possible number of these elements in the cleaning device. Since, with insufficient power of the shock pulse of the element, the quality of cleaning drops regardless of the number of these elements, the effectiveness factor “initial velocity” takes precedence over the number of impact elements on the rod.
Описание технических условий эксперимента.Description of the technical conditions of the experiment.
Ширина штанг 200 мм.Rod width 200 mm.
Диаметр расположения штанг на боковых несущих опорах 200 мм.The diameter of the location of the rods on the side bearing supports 200 mm.
Количество штанг, на которых находились ударные элементы:The number of rods on which the percussion elements were located:
1. Образец 1 – 8 штанг. Расположение ударных элементов шахматное. 1. Sample 1 - 8 rods. The location of the percussion elements chess.
2. Образец 2 – 4 штанги. Расположение ударных элементов рядное сплошное, без пробелов.2. Sample 2 - 4 rods. The location of the percussion elements in-line continuous, without gaps.
3. Общее количество ударных элементов на каждом образце одинаковое, но Образец 1 их имеет в 2 раза меньше на каждой отдельной штанге, чем Образец 2.3. The total number of percussion elements on each sample is the same, but
Мощность двигателя 1.5 кВт/ч.Engine power 1.5 kW / h.
Максимальная скорость холостого хода 6.000 об/мин.Maximum idling speed 6.000 rpm
По окончании испытаний визуальная оценка состояния ударных элементов образцов, результаты приведены в таблице 3.At the end of the test, a visual assessment of the state of the impact elements of the samples, the results are shown in Table 3.
Таблица 3 – результаты испытаний образцовTable 3 - Sample Test Results
Данные таблицы 3, свидетельствуют о большей надежности и результативной эффективности устройства Образца 1 в сравнении с Образцом 2. В части надежности отсутствующая промежуточная опора штанг не удерживает штангу от воздействия центробежных сил и позволяет ей под собственным весом и весом ударных элементов искривляться, что делает такую компоновку рабочего узла ненадежной, а также сильно ограниченной во времени эксплуатации в максимально допустимой ширине рабочего корпуса устройства (расстояние от одной боковой несущей опоры до другой).The data of table 3 testify to greater reliability and effective efficiency of the device of
Эффективность же обусловлена тем, что в процессе работы при одинаковой мощности двигателя, скорость вращения устройства Образца 2 снизилась в 2 раза (2800 об.мин), при этом кинетическая энергия ударного элемента (масса 3г) снизилась в 2,5 раза в сравнении с Образцом 1 и в 4 раза по отношению к энергии переданной двигателем ударным элементам на холостом ходу (6000 об. мин. и 7.83 Дж). В то же время у Образца 1 обороты устройства под нагрузкой снизились только на 20% и кинетическая энергия снизилась всего на 30% от изначальной в холостом режиме работы. The efficiency is due to the fact that in the process of operation with the same engine power, the speed of rotation of the device of
В результате, полезная работа, совершаемая устройством, фактически становится менее эффективной в 4 раза вследствие того, что при равных мощностях двигателей, устройства будут обеспечивать различный по эффекту и качеству результат очистки.As a result, the useful work done by the device actually becomes less effective 4 times due to the fact that at equal engine powers, the devices will provide a different result and quality of cleaning result.
Пример 2.Example 2
Отличия условий эксперимента №2 от примера №1 заключаются в мощности и скорости вращения двигателя. Остальные условия идентичны Примеру 1.The differences in the conditions of experiment No. 2 from example No. 1 are in the power and speed of rotation of the engine. The remaining conditions are identical to Example 1.
Мощность двигателя 2.7кВт/ч.Engine power 2.7kW / h.
Максимальная скорость холостого хода 10.000об/мин.The maximum speed of idling 10.000 r / min.
По окончании испытаний визуальная оценка состояния ударных элементов образцов. Результаты приведены в таблице 4.At the end of the test, a visual assessment of the state of the impact elements of the samples. The results are shown in table 4.
Таблица 4 – результаты испытаний образцовTable 4 - Sample Test Results
Данные таблицы 4, отражают что в процессе работы скорость вращения Образца 2 снизилась в 2 раза (4800 об./мин), при этом кинетическая энергия ударного элемента (масса 3г) снизилась в 2,5 раза в сравнении с Образцом 1 и в 4 раза по отношению к энергии переданной двигателем ударным элементам на холостом ходу (10000 об. мин. и 21.8 Дж). В то же время у Образца 1 обороты под нагрузкой снизились только на 20% и кинетическая энергия снизилась на 37% от изначальной. The data of table 4, reflect that in the process of operation, the rotation speed of
Отражаемая в примерах линейная зависимость геометрии размеров корпуса устройства, скорости его вращения и мощности двигателя, указывает на то, что, как минимум, двукратное уменьшение количества ударных элементов на штанге при сохранении их изначального количества в устройстве позволяет более эффективно использовать мощность двигателя и энергопотребление.The linear dependence of the dimensions of the device's body, its rotational speed and engine power, reflected in the examples, indicates that at least two-fold reduction in the number of impact elements on the rod while maintaining their original number in the device allows more efficient use of engine power and power consumption.
Конструкция опор штанг, удерживающих штанги от изгиба, позволяет изготавливать такие устройства с неограниченной шириной корпуса без ущерба качеству очистки поверхности и исключает излом штанг под силой действия центробежных сил.The design of the supports of the rods, which keep the rods from bending, makes it possible to manufacture such devices with an unlimited width of the housing without compromising the quality of surface cleaning and eliminates the breakage of the rods under the force of centrifugal forces.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018144169A RU2688508C1 (en) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | Device for surface cleaning |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018144169A RU2688508C1 (en) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | Device for surface cleaning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2688508C1 true RU2688508C1 (en) | 2019-05-21 |
Family
ID=66636881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018144169A RU2688508C1 (en) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | Device for surface cleaning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2688508C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU212540U1 (en) * | 2022-04-29 | 2022-07-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Ледокольные Системы" | Surface cleaning device |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1964746A (en) * | 1932-06-09 | 1934-07-03 | Francis P Sloan | Floor roughing machine |
| SU1498564A1 (en) * | 1987-05-11 | 1989-08-07 | Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения | Device for cleaning surfaces |
| RU2002523C1 (en) * | 1990-03-29 | 1993-11-15 | Волгоградское малое внедренческое предпри тие "Патент" | Working member of surface cleaning device |
| RU2030221C1 (en) * | 1991-06-26 | 1995-03-10 | Волгоградское малое внедренческое предприятие "Патент" | Working member of surface cleaning device |
| RU2044646C1 (en) * | 1992-07-23 | 1995-09-27 | Локтюшин Александр Андреевич | Apparatus for materials treatment by impact |
| RU2552747C1 (en) * | 2014-03-03 | 2015-06-10 | Алексей Евгеньевич Дружинин | Device and method of surface cleaning |
-
2018
- 2018-12-13 RU RU2018144169A patent/RU2688508C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1964746A (en) * | 1932-06-09 | 1934-07-03 | Francis P Sloan | Floor roughing machine |
| SU1498564A1 (en) * | 1987-05-11 | 1989-08-07 | Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения | Device for cleaning surfaces |
| RU2002523C1 (en) * | 1990-03-29 | 1993-11-15 | Волгоградское малое внедренческое предпри тие "Патент" | Working member of surface cleaning device |
| RU2030221C1 (en) * | 1991-06-26 | 1995-03-10 | Волгоградское малое внедренческое предприятие "Патент" | Working member of surface cleaning device |
| RU2044646C1 (en) * | 1992-07-23 | 1995-09-27 | Локтюшин Александр Андреевич | Apparatus for materials treatment by impact |
| RU2552747C1 (en) * | 2014-03-03 | 2015-06-10 | Алексей Евгеньевич Дружинин | Device and method of surface cleaning |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU212540U1 (en) * | 2022-04-29 | 2022-07-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Ледокольные Системы" | Surface cleaning device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5430825B2 (en) | Method and apparatus for improving crankshaft endurance limit, especially bending strength and torsional strength | |
| US20200282582A1 (en) | Self-Hammering Cutting Tool | |
| EP3616842B1 (en) | Tool bit | |
| Qutaba et al. | A review on peening processes and its effect on surfaces | |
| Oila et al. | Martensite decay in micropitted gears | |
| US20040244882A1 (en) | Method for processing welded metal work joints by high-frequency hummering | |
| RU2688508C1 (en) | Device for surface cleaning | |
| Ben Fredj et al. | Fatigue life improvements of the AISI 304 stainless steel ground surfaces by wire brushing | |
| Bakhshandi et al. | Failure analysis of two cylindrical impact pistons subjected to high velocity impacts in drilling applications | |
| Shin et al. | Using stress relief grooves to reduce stress concentration on axle drive shaft | |
| JP2006167724A (en) | Machining method and structure using ultrasonic peening apparatus | |
| US20110135414A1 (en) | Method of increasing the fracture toughness of the outer layer of a carbide cutting bit of a drill | |
| Tschegg et al. | Crack face interactions and near‐threshold fatigue crack growth | |
| STANZL‐TSCHEGG et al. | Variable amplitude loading in the very high‐cycle fatigue regime | |
| JP5327567B1 (en) | Peening method and welded joint | |
| JP2012011462A (en) | Welded joint | |
| CN211446540U (en) | Excitation beam and cement pavement crushing vehicle adopting same | |
| JP4235176B2 (en) | Method for improving fatigue strength of metal cut surface by ultrasonic impact treatment and long-life metal product | |
| RU2540262C2 (en) | Contact endurance test method using pulse load | |
| RU67383U1 (en) | DEVICE FOR SURFACE STRENGTHENING OF PARTS HAZARDOUS | |
| JP6747416B2 (en) | Tool for forming impact mark and method for producing welded joint | |
| Bolobov et al. | Regularities of material destruction of the impactor in repeated single punch | |
| RU2522781C2 (en) | Device with pulse load for surface endurance testing | |
| Kudryavtsev et al. | Fatigue strength of structural elements with cracks repaired by welding | |
| Singh et al. | Effect of heat-treatment and shot peening on low stress abrasion wear behaviour of medium carbon steel |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20220225 |