RU2687525C2 - Device for electric erosion machining of holes by hollow electrode-tool - Google Patents

Device for electric erosion machining of holes by hollow electrode-tool Download PDF

Info

Publication number
RU2687525C2
RU2687525C2 RU2017129037A RU2017129037A RU2687525C2 RU 2687525 C2 RU2687525 C2 RU 2687525C2 RU 2017129037 A RU2017129037 A RU 2017129037A RU 2017129037 A RU2017129037 A RU 2017129037A RU 2687525 C2 RU2687525 C2 RU 2687525C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
switching unit
lubricant
switching
internal cavity
Prior art date
Application number
RU2017129037A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2017129037A (en
RU2017129037A3 (en
Inventor
Андрей Вадимович Светцов
Original Assignee
Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн" filed Critical Публичное Акционерное Общество "Одк-Сатурн"
Priority to RU2017129037A priority Critical patent/RU2687525C2/en
Publication of RU2017129037A publication Critical patent/RU2017129037A/en
Publication of RU2017129037A3 publication Critical patent/RU2017129037A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2687525C2 publication Critical patent/RU2687525C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to electric erosion machining of holes by hollow electrode-tool. Device comprises a switching unit with electromagnetic valves, an electronic computer, inter-electrode gap sensors, a low-pressure hydraulic line of the lubricating-cooling process facility and a pneumatic manifold. Switching unit comprises in-series connected to pneumatic main line throttle, electromagnetic valve, switching air supply to internal cavity of part, and check valve, and connected to low-pressure hydraulic line of lubricating-cooling process facility electromagnetic valve, switching supply of lubricant-cooling process facility into part inner cavity, and in-series connected to it check valve.EFFECT: enabling the electric erosion machining process stability.1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкостроению и металлообработке, и может найти применение при электроэрозионной обработке отверстий малого диаметра полым электрод-инструментом на станках с числовым программным управлением (ЧПУ).The invention relates to mechanical engineering, in particular to the machine-tool industry and metalworking, and can be used in the electro-erosion processing of small-diameter holes with a hollow electrode-tool on numerical control (CNC) machine tools.

Известно устройство контроля выхода в полость электрод-инструмента, содержащее источник питания, подключенный к межэлектродному промежутку и двигатель подачи, управляемые сигналами блока управления, контролирующего в процессе обработки амплитуду пульсации рабочего тока (Авторское свидетельство 1473917 от 23.03.1987, опубл. 23.04.1989 бюл. №15, МПК B23H 7/00, B23H 9/16).A device for controlling the output of an electrode tool into the cavity is known, which contains a power source connected to the interelectrode gap and a feed motor controlled by signals from the control unit that controls the amplitude of the operating current pulsation during processing (Copyright Certificate 1473917 of 03/23/1987, published 04/23/1989 No. 15, IPC B23H 7/00, B23H 9/16).

Недостатком данного устройства является то, что при прошивке отверстий малого диаметра (0,3 мм и менее) дестабилизация потока рабочей жидкости и низкочастотные пульсации технологического тока будут иметь крайне непродолжительную длительность и отклонение номинальной амплитуды технологического тока менее 5%, сопоставимые с отклонениями, возникающими в процессе сверления отверстия. В результате чего система ЧПУ или электронно-вычислительная машина (ЭВМ) может не распознать момент выхода в полость или сделать это ранее.The disadvantage of this device is that when flashing holes of small diameter (0.3 mm and less), destabilization of the working fluid flow and low-frequency pulsations of the process current will have an extremely short duration and deviation of the nominal amplitude of the process current less than 5%. the process of drilling holes. As a result, the CNC system or electronic computer (computer) may not recognize the moment of exit into the cavity or do it earlier.

Известна система анализа выхода в полость электрод-инструмента при электроэрозионной обработке, содержащая обнаруживающий анализатор, содержащий аттенюатор напряжений, усилитель резонансной частоты, ректификатор, компаратор и процессор цифрового сигнала, а так же логическое устройство определения прорыва отверстия по напряжению в межэлектродном пространстве (US 6723942 от 06.03.2003, МПК B23H 1/02, B23H 9/14, G01N 27/00, опубл. 20.04.2004).A known system for analyzing the output to the cavity of an electrode tool during EDM processing contains a detecting analyzer containing a voltage attenuator, a resonant frequency amplifier, a rectifier, a comparator and a digital signal processor, as well as a logical device for determining the hole breakthrough voltage in the interelectrode space (US 6723942 from March 6, 2003, IPC B23H 1/02, B23H 9/14, G01N 27/00, publ. 04/20/2004).

Недостатком данного устройства является то, что анализ процесса проводится по спектру сигнала с межэлектродного промежутка при мультиосевой обработке, в результате чего возможны ложные срабатывания в процессе обработки, особенно труднообрабатываемых материалов (с низкой проводимостью), так и ошибки при выходе в полость при использовании электродов малого диаметра.The disadvantage of this device is that the analysis of the process is carried out according to the spectrum of the signal from the interelectrode gap during multi-axis processing, as a result of which false alarms are possible during processing, especially hard-to-process materials (with low conductivity), as well as errors when entering the cavity when using electrodes diameter.

Наиболее близкой является система анализа выхода в полость электрод-инструмента при электроэрозионной обработке отверстий полым электрод-инструментом, содержащая блок коммутации с электромагнитным клапаном, коммутирующим подачу смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) во внутреннюю полость обрабатываемой детали, управляемый сигналом от датчиков во время обработки детали (US 5004530 от 19.07.1989, МПК В23Н 3/10, В23Н 7/36, В23Н 9/14, опубл. 02.04.1991).The closest is the system of analyzing the exit to the cavity of the electrode-tool during the electrical discharge machining of the holes with a hollow electrode-tool, which contains a switching unit with a solenoid valve that switches the flow of lubricating and cooling technological means (COTS) into the internal cavity of the workpiece, controlled by a signal from the sensors during processing details (US 5004530 of 07/19/1989, IPC В23Н 3/10, В23Н 7/36, В23Н 9/14, publ. 04/02/1991).

Недостатками данной системы является необходимость иметь полностью закрытую внутреннею полость, что крайне тяжело осуществить при мультиосевой обработке большого количества отверстий (для осуществления возможности сверления последующего отверстия необходимо заглушить предыдущее).The disadvantages of this system are the need to have a completely closed internal cavity, which is extremely difficult to carry out when multi-axis processing a large number of holes (for the possibility of drilling a subsequent hole, it is necessary to drown out the previous one).

Техническим результатом, на который направлено изобретение, является высокая достоверность регистрации выхода в полость электрод-инструмента, путем создания избыточного давления в полостях обрабатываемой детали, и как следствие снижение процента ошибок при анализе выхода в полость отверстия электрод-инструмента, стабильность процесса электроэрозионной обработки и повышение качества получаемых отверстий.The technical result, to which the invention is directed, is the high accuracy of recording the output of an electrode tool into the cavity, by creating an overpressure in the cavities of the workpiece, and as a consequence reducing the percentage of errors in analyzing the output of the electrode hole in the hole cavity, the stability of the EDM process and the increase the quality of the holes.

Технический результат достигается тем, что в системе анализа выхода в полость электрод-инструмента при электроэрозионной обработке отверстий полым электрод-инструментом, содержащей блок коммутации с электромагнитным клапаном, коммутирующим подачу смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) во внутреннюю полость обрабатываемой детали, управляемый сигналом от датчиков во время обработки детали, в отличие от известной входы блока коммутации соединены с гидравлической магистрали низкого давления СОТС и с пневматической магистралью, блок коммутации содержит последовательно соединенные с пневматической магистралью регулировочный дроссель, электромагнитный клапан, коммутирующий подачи воздуха во внутреннюю полость детали, и обратный клапан, и содержит соединенный с гидравлической магистралью низкого давления СОТС электромагнитный клапан, коммутирующий подачи СОТС во внутреннюю полость детали, и последовательно соединенный с ним обратный клапан, на выходе из блока коммутации установлен тройник, объединяющий магистрали СОТС и воздуха на входе, выход тройника соединен гибким соединением с внутренней полостью обрабатываемой детали, так же система содержит электронно-вычислительную машину (ЭВМ), управляющую электромагнитными клапанами подачи СОТС и воздуха по результатам обработки сигналов от датчиков межэлектродного промежутка.The technical result is achieved by the fact that in the system for analyzing the output to the cavity of the electrode-tool during electroerosive processing of the holes with a hollow electrode-tool, containing a switching unit with a solenoid valve, switching the flow of coolant-lubricant technological means (COTS) into the internal cavity of the workpiece, controlled by a signal from sensors during the processing of the part, in contrast to the well-known inputs of the switching unit are connected to the low-pressure hydraulic circuit of the coolant heating circuit and to the pneumatic mag In addition, the switching unit contains a control throttle connected in series with a pneumatic line, an electromagnetic valve that switches the air supply to the internal cavity of the part, and a check valve, and contains an electromagnetic valve connected to the low-pressure hydraulic line of the COTS, which switches the COTS supply to the internal cavity of the part, and sequentially a non-return valve connected to it, a tee is installed at the outlet of the switching unit, which unites the heat and water supply lines and the inlet air, the output is tro nick flexible connection connected to the inner space of the workpiece, as well system comprises electronic computer (computer) that controls the electromagnetic valves supplying cutting fluid and air on the results of signal processing by the interelectrode gap sensors.

На фигуре показана система анализа выхода в полость электрод-инструмента при электроэрозионной обработке отверстий.The figure shows a system for analyzing the exit into the cavity of the electrode-tool during the EDM machining of holes.

Система анализа выхода во внутреннюю полость 1 детали 2 при электроэрозионной обработке отверстий 3 полым электрод-инструментом 4 содержит электронно-вычислительную машину (ЭВМ) 5, блок коммутации и систему датчиков межэлектродного промежутка 6.The system for analyzing the output into the internal cavity 1 of the part 2 in the electrical discharge machining of the apertures 3 by a hollow electrode tool 4 contains an electronic computer (computer) 5, a switching unit and a sensor system of the interelectrode gap 6.

Входы блока коммутации соединены с гидравлической магистрали низкого давления 7 смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) и с пневматической магистралью 8.The inputs of the switching unit are connected to the low-pressure hydraulic line 7 of the lubricant-cooling technological means (“COTS”) and to the pneumatic line 8.

Блок коммутации содержит последовательно соединенные с пневматической магистралью 8 регулировочный дроссель 9, обеспечивающий точную регулировку давления воздуха во внутренней полости 1, электромагнитный клапан 10, коммутирующий подачу воздуха во внутреннюю полость 1 детали 2 из пневматической магистрали 8, и обратный клапан 11. Так же блок коммутации содержит соединенный с гидравлической магистралью низкого давления 7 СОТС электромагнитный клапан 12, коммутирующий подачи СОТС от гидравлической магистрали низкого давления 7 во внутреннюю полость 1 детали 2, и последовательно соединенный с ним обратный клапан 13.The switching unit contains serially connected to the pneumatic line 8 an adjusting choke 9, which ensures precise adjustment of the air pressure in the internal cavity 1, an electromagnetic valve 10 that commutes the air supply to the internal cavity 1 of the part 2 from the pneumatic line 8, and a check valve 11. Also the switching unit contains connected to the hydraulic line of low pressure 7 zotz solenoid valve 12, switching the supply of zotz from the hydraulic line of low pressure 7 to the internal the cavity 1 of the part 2, and a check valve 13 connected in series with it.

Обратные клапаны 11, 13 предотвращают взаимное проникновение СОТС и воздуха.Check valves 11, 13 prevent the mutual penetration of the thermal fluid and air.

На выходе из блока коммутации установлен тройник 14, объединяющий магистрали 7, 8 СОТС и воздуха на входе, выход тройника 14 соединен гибким соединением 15 с внутренней полостью 1 обрабатываемой детали 2.At the exit of the switching unit, a tee 14 is installed, which unites the lines 7, 8 of the coolant heating circuit and the air inlet, the output of the tee 14 is connected by a flexible connection 15 to the internal cavity 1 of the workpiece 2.

Внутренняя полость 16 электрод-инструмента 3 соединена с гидравлической магистралью высокого давления 17 СОТС. Генератор тока 18 при осуществлении процесса электроэрозионной обработки подает напряжение на электрод- инструмент 4 и на деталь 2.The internal cavity 16 of the electrode-tool 3 is connected to the high-pressure hydraulic line 17 of the coolant heating circuit. The current generator 18 in the implementation of the process of electrical discharge machining supplies voltage to the electrode-tool 4 and to the part 2.

ЭВМ 5 по результатам обработки сигналов с датчиков межэлектродного промежутка 6 управляет электромагнитными клапанами 12, 10 подачи СОТС и воздуха.The computer 5 according to the results of processing the signals from the sensors of the interelectrode gap 6 controls the solenoid valves 12, 10 of the coolant and air supply.

Система анализа выхода в полость при электроэрозионной обработке отверстий полым электрод-инструментом работает следующим образом.The system of analysis of the exit into the cavity during the electrical discharge machining of the holes with a hollow electrode-tool works as follows.

При электроэрозионной обработке отверстий 3 полым электрод-инструментом 4 напряжение от генератора пота 18 подается на обрабатываемую деталь 2 и на электрод-инструмент 4. Через внутреннюю полость 16 электрод-инструмента 3 от гидравлической магистрали высокого давления 17 подается СОТС для обработки отверстия.When electroerosive processing holes 3 hollow electrode-tool 4, the voltage from the generator sweat 18 is supplied to the workpiece 2 and the electrode-tool 4. Through the internal cavity 16 of the electrode-tool 3 from the high-pressure hydraulic line 17 is fed to the surface of the hole.

По команде со стойки станка с ЧПУ (не показана) включается система анализа выхода в полость. Система датчиков межэлектродного промежутка 6 подает сигналы на ЭВМ 5. После анализа сигнала ЭВМ 5 подает сигнал на электромагнитный клапан 10 подачи воздуха. Клапан 10 открывается и через обратный клапан 11, тройник 14 и гибкое соединение 15 воздух подается во внутреннюю полость 1 обрабатываемой детали 2, создавая внутри избыточное давление. При прорыве отверстия 3 резко падает скорость обработки, что регистрируется системой датчиков межэлектродного промежутка 6. Время, в течение которого регистрируется снижение скорости, выбирается на порядок больше времени, которое требуется для релаксации процесса в случае возникновения короткого замыкания при сверлении.On command from the stand of the CNC machine (not shown), the system for analyzing the exit to the cavity is turned on. The sensor system of the interelectrode gap 6 sends signals to the computer 5. After analyzing the signal, the computer 5 sends a signal to the air supply solenoid valve 10. The valve 10 is opened and through the check valve 11, the tee 14 and the flexible connection 15 air is fed into the internal cavity 1 of the workpiece 2, creating an overpressure inside. When the hole 3 is broken, the processing speed drops sharply, which is recorded by the sensor system of the interelectrode gap 6. The time during which a decrease in speed is recorded is chosen an order of magnitude longer than the time it takes for the process to relax in case of a short circuit during drilling.

После анализа сигнала ЭВМ 5 подает сигнал на закрытие электромагнитного клапана 10 подачи воздуха, и на открытие электромагнитного клапана 12 подачи СОТС от гидравлической магистрали 7 низкого давления через обратный клапан 13, тройник 14 и по гибкому соединению 15 во внутреннюю полость 1 обрабатываемой детали 2. Процесс электрохимической обработки стабилизируется. Обработка отверстия 3 заканчивается, и электрод-инструмент 4 выводится из отверстия 3.After analyzing the signal of the computer 5, it sends a signal to close the air supply solenoid valve 10, and to open the coolant supply electromagnetic solenoid valve 12 from the low-pressure hydraulic line 7 via a non-return valve 13, a tee 14 and a flexible connection 15 to the internal cavity 1 of the workpiece 2. Process Electrochemical processing stabilizes. The processing of the hole 3 ends, and the electrode-tool 4 is removed from the hole 3.

В результате работы предложенной системы анализа выхода в полость электрод-инструмента 4 достигается стабильная работа алгоритмов анализа выхода в полость во всем диапазоне диаметров отверстий 3, обрабатываемых на станке, а так же полностью автоматизированный процесс, управляемый стойкой ЧПУ станка.As a result of the work of the proposed system for analyzing the output to the cavity of the electrode-tool 4, stable operation of the algorithms for analyzing the output to the cavity is achieved over the entire range of diameters of the holes 3 processed by the machine, as well as a fully automated process controlled by the CNC machine stand.

Эксплуатация устройства показала, что количество ошибок, даже при работе с инструментом диаметром 0,2 мм не превысила 1%.Operation of the device showed that the number of errors, even when working with a tool with a diameter of 0.2 mm, did not exceed 1%.

Благодаря тому, что в системе анализа выхода в полость электрод-инструмента при электроэрозионной обработке отверстий полым электрод-инструментом, содержащей блок коммутации с электромагнитным клапаном, коммутирующим подачу смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС) во внутреннюю полость обрабатываемой детали, управляемый сигналом от датчиков во время обработки детали, в отличие от известной входы блока коммутации соединены с гидравлической магистрали низкого давления СОТС и с пневматической магистралью, блок коммутации содержит последовательно соединенные с пневматической магистралью регулировочный дроссель, электромагнитный клапан, коммутирующий подачи воздуха во внутреннюю полость детали, и обратный клапан, и содержит соединенный с гидравлической магистралью низкого давления СОТС электромагнитный клапан, коммутирующий подачи СОТС во внутреннюю полость детали, и последовательно соединенный с ним обратный клапан, на выходе из блока коммутации установлен тройник, объединяющий магистрали СОТС и воздуха на входе, выход тройника соединен гибким соединением с внутренней полостью обрабатываемой детали, так же система содержит электронно-вычислительную машину (ЭВМ), управляющую электромагнитными клапанами подачи СОТС и воздуха по результатам обработки сигналов от датчиков межэлектродного промежутка, достигается высокая достоверность регистрации выхода в полость инструмента, путем создания избыточного давления в полостях обрабатываемой детали, и как следствие снижение процента ошибок при анализе выхода в полость отверстия электрод-инструмента, стабильность процесса электроэрозионной обработки и повышение качества получаемых отверстий.Due to the fact that in the system of analyzing the exit to the cavity of the electrode-tool during the electroerosive processing of the holes, the hollow electrode-tool contains a switching unit with a solenoid valve that switches the flow of lubricant-cooling technological means (COTS) into the internal cavity of the workpiece, controlled by a signal from the sensors the processing time of the part, in contrast to the well-known inputs of the switching unit, is connected to the low-pressure hydraulic mainline COTS and to the pneumatic main, the switching unit and contains serially connected to the pneumatic line an adjusting throttle, an electromagnetic valve that switches the air supply to the internal cavity of the part, and a check valve, and contains an electromagnetic valve that is connected to the low-pressure hydraulic line of the COTS and that is connected to the internal cavity of the part and is connected in series with it non-return valve; a tee is installed at the outlet of the switching unit; it connects the high-temperature heating system and air inlet, the tee outlet is connected to a flexible tee By uniting with the internal cavity of the workpiece, the system also contains an electronic computer (computer) that controls the electromagnetic valves for the supply of coolants and air according to the results of processing signals from the interelectrode gap sensors, achieving high accuracy in recording the output to the instrument cavity by creating an overpressure in the cavities the workpiece, and as a consequence, the reduction in the percentage of errors in analyzing the exit to the cavity of the electrode-tool hole, the stability of the process Zeon processing and improving the quality of the holes.

Claims (1)

Устройство для электроэрозионной обработки отверстий полым электрод-инструментом, содержащее блок коммутации с электромагнитными клапанами, отличающееся тем, что оно снабжено электронно-вычислительной машиной, датчиками межэлектродного промежутка, гидравлической магистралью низкого давления смазочно-охлаждающего технологического средства и пневматической магистралью, которые соединены с входами блока коммутации, при этом блок коммутации содержит последовательно соединенные с пневматической магистралью регулировочный дроссель, электромагнитный клапан, коммутирующий подачу воздуха во внутреннюю полость детали, и обратный клапан, и соединенный с гидравлической магистралью низкого давления смазочно-охлаждающего технологического средства электромагнитный клапан, коммутирующий подачу смазочно-охлаждающего технологического средства во внутреннюю полость детали, и последовательно соединенный с ним обратный клапан, причем на выходе из блока коммутации установлен тройник, объединяющий гидравлическую магистраль низкого давления смазочно-охлаждающего технологического средства и пневматическую магистраль, при этом выход тройника соединен гибким соединением с внутренней полостью обрабатываемой детали, а устройство выполнено с возможностью управления посредством электронно-вычислительной машины упомянутыми электромагнитными клапанами подачи, коммутирующими подачу смазочно-охлаждающего технологического средства и воздуха, по результатам обработки сигналов от упомянутых датчиков межэлектродного промежутка.A device for electroerosive processing of holes with a hollow electrode-tool, containing a switching unit with solenoid valves, characterized in that it is equipped with an electronic computing machine, sensors of the interelectrode gap, low-pressure hydraulic line of a lubricant-cooling technological means and a pneumatic line, which are connected to the block inlets switching, while the switching unit contains in series with the pneumatic line adjusting choke , solenoid valve, switching the flow of air into the internal cavity of the part, and non-return valve, and connected to the low-pressure hydraulic line of the lubricant-cooling technological means; solenoid valve, switching the supply of the lubricant-cooling technological means to the internal cavity of the part, and a non-return valve connected in series with it and at the exit from the switching unit a tee is installed, which unites the low-pressure hydraulic line of the lubricant-cooling technologist This means that the output of the tee is connected by a flexible connection to the internal cavity of the workpiece, and the device is capable of controlling, through an electronic computer, the said supply electromagnetic valves, which switch the flow of lubricant cooling technology and air, according to the results of processing signals from mentioned sensors interelectrode gap.
RU2017129037A 2017-08-14 2017-08-14 Device for electric erosion machining of holes by hollow electrode-tool RU2687525C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129037A RU2687525C2 (en) 2017-08-14 2017-08-14 Device for electric erosion machining of holes by hollow electrode-tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017129037A RU2687525C2 (en) 2017-08-14 2017-08-14 Device for electric erosion machining of holes by hollow electrode-tool

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017129037A RU2017129037A (en) 2019-02-20
RU2017129037A3 RU2017129037A3 (en) 2019-02-20
RU2687525C2 true RU2687525C2 (en) 2019-05-14

Family

ID=65442265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017129037A RU2687525C2 (en) 2017-08-14 2017-08-14 Device for electric erosion machining of holes by hollow electrode-tool

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2687525C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802609C1 (en) * 2022-10-26 2023-08-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Device for electric erosion piercing of holes with electrode tool

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU204082A1 (en) * В. К. Троицкий , В. С. Гепштейн TRACKING SYSTEM FOR THE INTERLECTIONAL GAP WITH DIMENSIONAL ELECTROCHEMICAL TREATMENT
DE3444607A1 (en) * 1984-12-07 1986-06-19 Herbert 8832 Weißenburg Luithle Device for stabilising the flushing-oil pressure, in particular of electrical discharge machine tools
US5004530A (en) * 1988-07-20 1991-04-02 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Discharge machining apparatus with liquid flow control

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU204082A1 (en) * В. К. Троицкий , В. С. Гепштейн TRACKING SYSTEM FOR THE INTERLECTIONAL GAP WITH DIMENSIONAL ELECTROCHEMICAL TREATMENT
DE3444607A1 (en) * 1984-12-07 1986-06-19 Herbert 8832 Weißenburg Luithle Device for stabilising the flushing-oil pressure, in particular of electrical discharge machine tools
US5004530A (en) * 1988-07-20 1991-04-02 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Discharge machining apparatus with liquid flow control

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2802609C1 (en) * 2022-10-26 2023-08-30 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Device for electric erosion piercing of holes with electrode tool

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017129037A (en) 2019-02-20
RU2017129037A3 (en) 2019-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6717094B2 (en) Electrical discharge machine and methods of establishing zero set conditions for operation thereof
JP5967857B2 (en) Electric discharge machining apparatus and method
KR20200022459A (en) Tire mold drilling platform, machine tool and tire mold exhaust hole processing method
JP4460279B2 (en) Multi-axis numerical control electromechanical machining of bladed disk
JP2016078233A (en) Methods for electroerosion machining of high-performance metal alloys
KR20160140427A (en) Electrode for electroerosion machining system
KR20110031084A (en) Wire cut electric discharge machine for controlling the supply amount of processing liquid into processing bath to control constant liquid-temparature
RU2687525C2 (en) Device for electric erosion machining of holes by hollow electrode-tool
JP4215296B2 (en) Laser cutting machine and method for laser cutting
US20180333810A1 (en) Method for the production of a metal component, in particular a vane component of a turbomachine
KR101742945B1 (en) A processing tool system
JPWO2005072900A1 (en) Electric discharge machine and electric discharge method
US10307846B2 (en) Electrical discharge machining system having independent electrodes, related control system and method
JPH0512090B2 (en)
Zhang et al. An independent discharge status detection method and its application in EAM milling
CN202943344U (en) Electrochemical machining (ECM) device of electrochemical machining narrow groove
He et al. Increasing process efficiency of HSWEDM based on discharge probability detection
US4988425A (en) Electrode with both outside and inside flow of electrolyte for electrochemical machining
RU2543158C2 (en) Electrochemical processing of metal parts in working variable-conductivity medium and device to this end
JPH09216066A (en) Consumption detecting method of plasma electrode
CN108401353B (en) A kind of method that plasma jet promotes metal cutting chip breaking
JP3155355B2 (en) Method for detecting electrode wear of plasma torch
Thißen et al. Localization of discharges in drilling EDM through segmented workpiece electrodes
JP3335741B2 (en) Small hole electric discharge machine
RU115269U1 (en) ELECTROCHEMICAL MACHINING MACHINE