RU2687416C1 - Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения - Google Patents
Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2687416C1 RU2687416C1 RU2018144062A RU2018144062A RU2687416C1 RU 2687416 C1 RU2687416 C1 RU 2687416C1 RU 2018144062 A RU2018144062 A RU 2018144062A RU 2018144062 A RU2018144062 A RU 2018144062A RU 2687416 C1 RU2687416 C1 RU 2687416C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- electrocoagulation
- gel
- reactor
- polyelectrolyte
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 title claims description 14
- 230000035622 drinking Effects 0.000 title claims description 10
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title abstract description 15
- 238000009297 electrocoagulation Methods 0.000 claims abstract description 38
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 26
- -1 methyl- Chemical group 0.000 claims abstract description 17
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005804 alkylation reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims abstract 2
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 5
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 claims description 4
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims description 4
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims description 4
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 229910000789 Aluminium-silicon alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000029936 alkylation Effects 0.000 claims description 3
- JEWHCPOELGJVCB-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;oxido-[oxido(oxo)silyl]oxy-oxosilane;potassium;sodium;tridecahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Na].[Al].[K].[Ca].[O-][Si](=O)O[Si]([O-])=O JEWHCPOELGJVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000008570 general process Effects 0.000 claims description 3
- 229910001743 phillipsite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 77
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 abstract description 11
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 abstract description 9
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 abstract description 9
- 238000011068 loading method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008030 elimination Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract description 4
- CARNFEUGBMWTON-UHFFFAOYSA-N 3-(2-prop-2-enoxyethoxy)prop-1-ene Chemical compound C=CCOCCOCC=C CARNFEUGBMWTON-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 abstract description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 10
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 9
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 7
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 6
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 6
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 5
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 4
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 3
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 244000000010 microbial pathogen Species 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010349 cathodic reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000005595 deprotonation Effects 0.000 description 1
- 238000010537 deprotonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005288 electromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000005669 field effect Effects 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012388 gravitational sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 231100001240 inorganic pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 238000007344 nucleophilic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
- 238000013316 zoning Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/463—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrocoagulation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам электрокоагуляционной очистки воды и может быть использовано при водоподготовке в муниципальных, индивидуальных и промышленных условиях. Способ электрохимической очистки вод включает электрокоагуляцию с электродами из нержавеющей стали с предварительно гальванически нанесенным покрытием толщиной 0,2 мм. Осуществляют последующую фильтрацию на каскаде сорбентов, выбранных из натуральной или искусственной целлюлозы, кварцита белого и песка кварцевого с зерном 0,2 мм, поверхностно-модифицированного инкапсулированного анионообменника на основе силикагеля с привитой четвертичной аммониевой группой с метил-, этил-, метилэтокси-заместителями с порами 50 нм, и катионообменника с привитыми к силикагелевой матрице карбоксигруппами с порами 40 нм. Процесс электрокоагуляции осуществляется в двухслойной гелево-полиэлектролитной матрице, содержащей слой силикагеля и нанесенной на него смеси полиэтиленгликоля, его алкилпроизводных, полученных в результате S-алкилирования калиевых алкоголятов алифатических спиртов галогеналкилами при ст.у.: 1,2-диаллилоксиэтана, 1,2-диаллилоксиэтанола-1,а также аллилового спирта. В качестве стабилизирующей добавки в гелево-полиэлектролитную смесь введена целлюлозно-цеолитная водная суспензия иллипсита (KCa)[AlSiO]×4,5HO. Все операции осуществляются в едином электрокоагуляционном реакторе. Обеспечивается устранение загрязняющих веществ в широком диапазоне природы осаждаемых частиц, устранение необходимости регулярной периодической загрузки коагулянта, сорбентов и других реактивов, значительное снижение времени очистки при сохранении скорости потока проходящей жидкости. 1 табл., 2 пр., 2 ил.
Description
Изобретение относится к способам электрокоагуляционной очистки воды и может быть использовано при водоподготовке в муниципальных, индивидуальных и промышленных условиях.
Проблема чистой воды является глобальной современной проблемой. Практически все поверхностные источники воды содержат продукты сброса технологических, сельскохозяйственных и коммунальных вод с высокой концентрацией органических соединений, поверхностно-активных веществ, тяжелых металлов и неорганических солей, кислот и оснований, пестицидов, патогенных микроорганизмов, продукты горения лесных массивов и разложения биомассы. В то же время объемы потребления воды с каждым годом возрастают. Это вынуждает изыскивать эффективные скоростные методы водоочистки как в объемах больших городов, так и при индивидуальном водопотреблении.
Значительное количество пищевых, фармацевтических, медицинских, химических производств и предприятий биотехнологии предъявляют особые требования к воде, участвующей в технологическом цикле. Допустимые количества солей жесткости, хлора, нитратов, органических веществ, взвесей и микробиологических примесей в такой воде крайне малы. Добиться соответствия предъявляемым требованиям к качеству воды позволяет использование коагуляционных способов водоподготовки.
Используемые в современной практике коагуляционные способы химической водоочистки связаны с добавлением в воду значительных количеств коагулянтов и флокулянтов, сопровождаются интенсивными воздействиями ультрафиолетового (УФ-), ультразвукового (УЗ-) и магнитных полей. В связи с этим их применение ограничено. Проведение коагуляции в условиях поляризации позволяет резко снизить количество коагулянта, значительно повысить степень очистки воды и сократить время водоподготовки.
Известен способ очистки технических вод химической, пищевой, деревообрабатывающей промышленности, металлургии и других водозатратных отраслей народного хозяйства (патент RU 2214969 от 27.10.2003, бюл. №30, Абрамов О.В. с соавт.) от щелочных, щелочноземельных и тяжелых металлов, радионуклидов, нефтепродуктов, поверхностно-активных веществ и органических соединений на основе электрокоагуляции с дополнительным введением в реакционную камеру коагулянта, флокулянта и активирующих добавок на фоне УЗ-воздействия. Применяемая реакционная камера имеет размеры, рассчитанные с учетом акустического резонанса на уровне частот рабочего УЗ поля. Внутренняя поверхность стенки камеры является одним из катодов, второй катод представляет собой трубку, закрепленную в центре камеры и снабженную гидродинамическим излучателем. Снаружи реакционной камеры перпендикулярно оси камеры авторами патента предложено устанавливать дополнительную пару УЗ излучателей. Анодом является перфорированная трубка, располагающаяся коаксиально между катодами. Системы подачи очищаемой воды, алюмо-кремниевой коагуляционно-флокуляционной смеси с активирующими добавками катионного полиэлектролита, ПАВ или неорганической соли подсоединяются к реакционной камере через блок акустической развязки и гидродинамический излучатель.
При большой функциональности данный способ более подходит для промышленных вод, так как использует УЗ поле до 500 кГц и не ниже 50 дБ при значительном расходе коагулянтов и флокулянтов.
Другой способ электрокоагуляционной очистки сточных муниципальных, сельскохозяйственных, шахтных и производственных вод, содержащих органические и неорганические загрязнители, приведен в патенте Бойла Р. Дж. et al. (RU 24944976 от 10.10.2013, бюл. №28).
Устройство для электрохимической обработки воды представляет собой электролизер с вращающимся катодом и растворимым анодом. В схему устройства включен также и инертный анод. Применение вращающегося катода позволяет предотвратить отравление рабочей поверхности катода и обеспечить равномерное расходование анода в зоне первой обработки поступающей на очистку воды, характеризующейся более высоким напряжением по сравнению с потенциалом во второй зоне обработки, расположенной ниже по потоку и снабженной нерастворимым анодом.
Загрязненная вода поступает в электрокоагуляционный реактор (электролизер) и подвергается обработке в первой зоне между вращающимся катодом и расходным анодом, где в результате электрохимического окисления в воду стекают ионы железа, и происходит образование мицеллы под действием напряжения, подаваемого на первую зону.
Затем очищаемая вода поступает во вторую реакционную зону с пониженным подаваемым напряжением и инертным анодом. Здесь происходит химическое окисление примесей, в том числе по автокаталитическому механизму.
Очищенная в результате электрокоагуляции и сопутствующих химических реакций вода поступает в отстойник, снабженный входным и выходным каналами, позволяющими отделить поток очищенной воды от осажденных примесей загрязняющих веществ.
Несмотря на явную эффективность, данный способ очистки связан с избыточным поступлением в воду ионов железа и продуктов химического окисления загрязняющих веществ, а также с длительной подачей высокого напряжения на систему в нескольких различных режимах, что делает способ очистки достаточно затратным и возможным преимущественно для промышленных стоков.
Предложенный авторами патента RU 2624643 от 05.07.2017 (бюл. №19) В. Орешчаниным et al. способ электрохимической очистки воды бытового и промышленного назначения заключается в сочетании метода предварительного гравитационного осаждения взвешенных примесей и электрокоагуляции, электроокисления, электрофлотации, использующихся в качестве основной стадии водоочистки с последующей обработкой УФ и УЗ, а также окислением озоном.
Устройство для проведения очистки включает конструкционное решение для проведения фазы осаждения крупных загрязнений, после чего вода подается в первую реакционную фазу в реакторную емкость, оснащенную набором стальных электродов. На данном этапе происходит основная обработка воды, включающая электрокоагуляцию, флотацию и окисление с одновременным смешиванием с озоном, УФ, УЗ и электромагнитной обработкой.
Далее вода поступает во вторую реакторную емкость (вторая реакционная фаза), где постоянный ток переключается с набора стальных электродов на набор алюминиевых реакторных электродов. Это сопровождается процессами электрокоагуляции, флотации и окисления с одновременным УФ, УЗ и электромагнитным воздействием аналогично первой реакционной фазе.
Затем вода попадает в медленную фазу коагуляции и флотации с последующим разделением в отдельной разделительной емкости. В зависимости от типа загрязнений в методе предусмотрены дополнительные этапы фильтрации и окисления.
Способ позволяет удалять из сточных технологических вод высококонцентрированные загрязнения тяжелыми металлами, органическими веществами, высокомолекулярными соединениями, коллоидными частицами, неорганическими веществами различных классов и может быть использован в подготовке природных вод к бытовому и питьевому потреблению. Однако способ требует значительной конструкционной работы по организации резервуаров водообработки, большого количества металлических электродов различной природы, поставляющих катионы железа и алюминия в обрабатываемую воду, дополнительных расходов на полевые воздействия.
Процессы электрокоагуляции лежат в основе действия устройства и технологии очистки питьевой воды, представленных в патенте Lee Thiam-Seng TW200716489 (А) от 01.05.2007. Описываемое устройство включает в себя набор электролизеров с вращающимся дисковым электродом, на которые подается напряжение 5-15В. Способ обеспечивает надежную очистку от органических загрязнителей, в том числе поверхностно-активных веществ, коллоидных частиц, а также частиц неорганической природы, ионов тяжелых металлов, патогенных микроорганизмов.
Автор патента CN 106810014 (А) от 09.06.2017 Li Yan описывает возможности усовершенствования электрокоагуляционного реактора для очистки промышленных сточных вод при применении полимерных материалов, армированных стекловолокном, гальванопокрытий и биофильтров, что в сочетании с эффективным зонированием обработки воды приводит к значительному увеличению степени очистки. Представленный в патенте реактор снабжен выводами для входа и выхода потока очищаемой воды, расположенными с разных сторон реактора; внутри реактора предусмотрены зоны основного процесса электрокоагуляции-электрофлокуляции, фильтрования и зоны аэробной и анаэробной реакций, протекающих на многослойных биопленках. При этом зона аэробной обработки совмещена с УФ-облучением для наиболее полного обеззараживания воды. Данное предложение сочетает в себе возможности электрохимической и биологической очистки. Это может быть востребовано при обработке сточных промышленных, сельскохозяйственных, медицинских и бытовых вод.
В патенте О. Laurence et al. US20170217809A1 от 03.08.2017 предложено устройство мобильной станции непрерывного действия для очистки сточных вод от твердых частиц, солей, тяжелых металлов, продуктов, загрязняющих воду при газо- и нефтедобыче, бактерий с помощью электрокоагуляции, сопряженной с озонированием и системой фильтрации. Станция снабжена блоками регистрации и контроля показателей качества воды, подключенными к соответствующим модулям очистки.
Очищаемая вода поступает сначала в блок озонирования, где при взаимодействии с газообразным озоном происходит первичное осаждение примесей. Процесс может вызвать повышение рН, поэтому к модулю озонирования подключен блок контроля рН.
Затем вода поступает последовательно в зону электрокоагуляции и флокуляции. Здесь происходит основная реакция образования мицелл, в результате контролируемого роста которых интенсивно начинает развиваться процесс седиментации. Образующийся шлам задерживается при прохождении водой серии фильтров.
Авторами особо отмечается, что непрерывность действия данной станции не означает отсутствие возможностей остановки процесса, но требует отличать данную технологию очистки от загрузочных процессов, часто использующихся при водоподготовке и очистке сточных вод, предполагающих загрузку коагулянтов, флокулянтов и других реактивов в рабочую зону и последующую их выгрузку после отработки.
Скорость водоочистки, которую поддерживает данная технология, достаточно высока и может достигать 103-414 л/мин. Конструкционное решение, мощность водного потока, обеспечивающего такую скорость процессов, наличие сложного автоматизированного регистрирующего и контролирующего комплекса предполагает использование данной станции на мощных предприятиях с большими объемами технологических вод. Вместе с тем, такая скорость потока делает проблематичным использование станции в случае высококонцентрированных стоков, электрокоагуляционная очистка которых протекает во времени, зависящем от природы загрязняющих веществ.
Наиболее приближенным к заявляемому способу электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения является способ, предложенный в патенте RU 2591937 от 20.07.2016 (бюл. №20) Демидовича В.Н. с соавт.(прототип). Основную электрокоагуляционную обработку воды в реакторе с вертикальными алюминиевыми электродами в данном способе предваряют гидродинамическая очистка от крупных взвешенных примесей на сетчатом фильтре и дегазация; циркуляционная вакуумно-эжекционная аэрация, окислительная обработка и кондиционирование с добавлением химических реагентов, оптимизирующих контролируемые показатели при водоподготовке: рН, электропроводность, степень окисления загрязняющих веществ.
Затем воду отправляют на каскадное осветление в последовательно функционирующие камеры с набором тонкослойных элементов в виде кольцевых профилированных пластин, обеспечивая как прямой ход водного потока сверху вниз, так и обратный - снизу вверх, завершая очистку тонким фильтрованием на фильтре с зернистой загрузкой из дробленого керамзита и УФ-облучением.
Предложенная авторами модульная станция системно-комплексной очистки питьевой воды из природных подземных и поверхностных источников с высоким содержанием загрязняющих веществ показала свою эффективность в условиях нефтяных и газоконденсатных месторождений Севера Западной Сибири (Южно-Русское НГМ, Когалымское НМ, Юрхаровское НГКМ) при подготовке воды хозяйственно-питьевого назначения в безальтернативных условиях водозабора.
Вместе с тем, используемый метод предполагает наличие высокотехнологичных рабочих и контролирующих модулей, что связано со значительными затратами и, вследствие этого, может быть использован достаточно крупными производствами и муниципальными поставщиками вод хозяйственно-питьевого назначения.
Задачей настоящего изобретения является разработка эффективного, малозатратного и экологичного способа очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения, использующего незагрузочные виды коагуляции в сочетании с адсорбционными методами очистки питьевой воды с целью получения чистой воды высокого качества при малых сроках обработки воды.
Предлагаемый способ может быть задействован как в промышленной водоподготовке с особыми требованиями к качеству питьевой воды, так и в условиях муниципальной подачи воды, а также в индивидуальных установках очистки природных вод.
Поставленная задача решается благодаря тому, что в данном способе реализована возможность проведения фазы электрокоагуляции в одном реакторе с фазой фильтрации за счет реализации процесса электрокоагуляции в гелево-полиэлектролитной матрице на основе силикагеля, фиксирующей коагулянт. Это позволяет использовать незагрузочные виды коагуляции, так как коагулянт не вымывается потоком очищаемой воды. При этом нет необходимости проводить периодическую загрузку реактивов в реактор, впоследствии освобождая очищаемую воду от избыточных токсичных ионов, и добавлять флокулянты для интенсификации процесса укрупнения частиц. Процесс фильтрации начинается в зоне электрокоагуляции, поскольку компоненты гелево-полиэлектролитной матрицы, в том числе силикагель, обладают выраженными адсорбционными свойствами. Это позволяет переходить к стадии адсорбционных процессов в каскаде фильтров, постепенно понижая их пористость, в том же электрокоагуляционном реакторе.
Техническим результатом изобретения является устранение загрязняющих веществ в широком диапазоне природы осаждаемых частиц, в том числе тяжелых металлов, солей жесткости, нитратов, хлоридов, хроматов, пестицидов, поверхностно-активных веществ, ароматических соединений, золей, взвесей и бактерий, эффективное использование оборудования при отказе от проведения этапов очистки в разных резервуарах, устранение необходимости регулярной периодической загрузки коагулянта, сорбентов и других реактивов, значительное снижение времени очистки до стабильного результата при сохранении скорости потока проходящей жидкости.
Достоинствами изобретения являются:
- упрощение схемы электрохимической очистки воды в результате технического решения проблемы проведения электрокоагуляции и фильтрования осаждаемого шлама в одном реакторе;
- возможность проведения процесса электрохимической обработки как в непрерывном режиме, на порядки снижающем расход коагулянта и необходимых реактивов, так и периодическим способом;
- возможна замена реакционной зоны и ее составных частей через определенный период времени в случае отравления фильтров избыточным шламом;
- выбор оптимального режима поляризации, обеспечивающего стабильный рост мицелл на скорости потока очищаемой жидкой фазы за счет оптимизации фазового состояния, пористости и химического состава зоны электрокоагуляции;
- сокращение времени электрохимической обработки воды до значений, позволяющих проводить процесс очистки на скорости потока жидкости;
- снижение энергозатрат за счет подбора оптимального режима поляризации по плотностям катодного и анодного тока, электропроводности среды, напряженности приложенного электрического поля;
- использование в технологии автоматизированного блока, снабженного необходимым количеством регистрирующе-контролирующих девайсов.
Полученный положительный результат эффективного коагулирования примесей различной природы, загрязняющих воду, объясняется использованием в электрокоагуляционном реакторе электродов из нержавеющей легированной стали с гальванически сформированным поверхностным слоем толщиной 0,02 мм, а также пористостью, обеспечивающей равномерное поступление ионов-коагуляторов в межэлектродное пространство, содержащее потенциалопределяющие ионы. В прианодном пространстве начинается формирование мицелл золей кремниевой кислоты и других компонентов гелево-полиэлектролитной матрицы.
В результате сильной специфической адсорбции иона-стабилизатора второй системы на поверхности частицы золя кремниевой кислоты происходит взаимная коагуляция золей, сопровождающаяся снижением электрокинетического потенциала при уменьшении толщины диффузионного слоя мицеллы и, как результат, значительное увеличение скорости коагуляции взвеси, содержащей загрязняющие примеси, даже в отсутствие флокулянтов. На катоде в это время восстанавливаются ионы металла и протекает реакция кислородной деполяризации, результатом которой является поступление в межэлектродное пространство незначительного количества свободных гидроксил-ионов. Это может приводить к некоторому увеличению рН, поэтому стабильность данного показателя контролируется с регистрирующе-контролирующей автоматизированной панели.
Отличиями данного способа от электрохимической очистки по прототипу являются: отсутствие раздельно функционирующих модулей, операций кондиционирования путем циркуляционной механохимической дезагрегации частиц загрязняющих веществ, дегазации и обеззараживания, электромагнитной обработки, движения воды в противоположных направлениях на системе каскадного осветления. В данном способе не предусмотрено введение дополнительных реактивов (хлорида натрия, щелочей и кислот) для поддержания электропроводности среды, степени окисления загрязняющих веществ. Поступающие в раствор при электроокислении электродов ионы не нуждаются в последующем удалении.
Представленный способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения включает электрокоагуляцию в двухслойной гелево-полиэлектролитной матрице, содержащей слой силикагеля и нанесенной на него смеси полиэтиленгликоля, его алкидпроизводных, полученных в результате SN-алкилирования калиевых алкоголятов алифатических спиртов бромистыми и хлористыми алкилами при ст.у.: 1,2-диаллилоксиэтан, 1,2-диаллилоксиэтанол-1, и аллилового спирта, при этом в качестве стабилизирующей добавки в гелево-полиэлектролитную смесь введена целлюлозно-цеолитная водная суспензия филлипсита (K2Ca)[AlSi4O12]×4,5H2O, в каркасную структуру C3V-симметрии которой в условиях катодной поляризации (потенциостатический режим, скорость развертки потенциала 0,002 В/см, время экспозиции 60 мин, электролит (12 г/л H2SiO3+25 г/л AgNO3+15 г/л K2CO3+20 г/л KI+7,5 г/л NH4Cl+3 г/л желатины) встраиваются наночастицы Ag, протекающую в электрокоагуляционном реакторе, снабженном электродами, выполненными из легированной нержавеющей стали, с нанесенным гальваническим покрытием из серебросодержащего электролита заданной площади, толщины и пористости, расположенными так, чтобы обеспечивать равномерное поступление ионов, высвобождающихся в результате электрохимического окисления, в межэлектродное пространство. В результате сопутствующих катодных реакций может происходить незначительное изменение кислотности прикатодного пространства, поэтому в электрическую цепь системы очистки включена регистрирующе-контролирующая автоматизированная панель, обеспечивающая измерение и поддержание на постоянном уровне значения рН и электропроводности межэлектродного пространства, а также общих параметров процесса: давления воды, состояния сорбентов, температуры. Расположенные далее по ходу потока воды фильтры на основе сорбирующих материалов (целлюлозы, кварцита белого и песка кварцевого, поверхностно-модифицированного инкапсулированного анионообменника на основе силикагеля с привитой четвертичной аммониевой группой, где заместителями являются алкильные заместители, и катионообменника с привитыми к силикагелевой матрице карбоксигруппами), поглощают седиментирующие частицы, укрупненные в результате электрокоагуляции.
Технологическая схема электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения представлена на рис. 1. Предлагаемый способ заключается в следующем: вода подается в электрокоагуляционный реактор. Схема устройства реактора отражена на рис. 2: 1 - корпус электрокоагуляционного реактора; 2 - зона электрокоагуляции в гелево-полиэлектролитной матрице; 3 - электроды с нанесенным покрытием заданной толщины; 4 - каскад сорбентов различной пористости и полярности. Вода поступает в реактор и попадает в первую зону очистки - зону электрокоагуляции в гелево-полиэлектролитной матрице (2). Электрокоагуляция проводится под действием постоянного электрического тока заданной плотности. Подача тока осуществляется из электрической схемы процесса на электроды с нанесенным покрытием толщиной 0,2 мм (3), размещенные в данной зоне. В межэлектродном пространстве в данной зоне формируется двухслойная гелево-полиэлектролитная матрица, содержащая слой силикагеля и нанесенную на него смесь полиэтиленгликоля, его алкилпроизводных, полученных в результате SN-алкилирования калиевых алкоголятов алифатических спиртов бромистыми и хлористыми алкилами при ст.у.: 1,2-диаллилоксиэтан, 1,2-диаллилоксиэтанол-1, и аллиловый спирт.Степень алкилирования НО-групп субстрата обусловлена степенью замещения гидроксогрупп в присутствии гидроксида калия (безводного) (соотношение KOH:ОН-группы=2:1) при ст.у.. Реакция протекает механизму депротонирования субстрата и генерирования активных анионных частиц, вступающих в нуклеофильное взаимодействие с комплексом субстрата. Хроматографически в составе геля также зафиксированы этандиол-1,2, 1,2-диаллилоксиэтан, 1,2-диаллилоксиэтанол-1, аллиловый спирт. В качестве стабилизирующей добавки в гелево-полиэлектролитную смесь введена целлюлозно-цеолитная водная суспензия филлипсита (K2Ca)[AlSi4O12]×4,5H2O, в каркасную структуру C3V-симметрии которой в условиях катодной поляризации (потенциостатический режим, скорость развертки потенциала 0,002 В/см, время экспозиции 60 мин, электролит анодирования (12 г/л H2SiO3+25 г/л AgNO3+15 г/л K2CO3+20 г/л KI+7,5 г/л NH4C1+3 г/л желатины) встраиваются наночастицы Ag под контролем электропроводности среды и рН. Для этого к зоне (2) подключена регистрирующе-контролирующая автоматизированная панель, обеспечивающая регистрацию (R) и контроль (С) электрических и общих показателей процесса (рис. 1).
Адсорбционные свойства компонентов гелево-полиэлектролитной матрицы обеспечивают поглощение коагулирующих частиц уже в зоне (2). Для наиболее полной очистки вода фильтруется, проходя через каскад сорбентов различной пористости и полярности (4): кварцита белого и песка кварцевого с зерном 0,2 мм, поверхностно-модифицированного инкапсулированного анионообменника на основе силикагеля с привитой четвертичной аммониевой группой, где заместителями являются алкильные заместители Белсфер 500 Q-P с порами 50 нм, и катионообменника с привитыми к силикагелевой матрице карбоксигруппами Белсил 400 Карбокси с порами 40 нм. В результате многократно повторяющихся актов адсорбции-десорбции, реализуемых в данной системе фильтров, вода очищается от остаточных загрязнителей с малым радиусом молекулы.
Пройдя систему фильтров, очищенная вода подается на выход из реактора.
В зависимости от области применения и степени загрязнения вод способ может быть дополнен входным барьерным сетчатым или угольным фильтром для удержания крупных и твердых частиц, а также насосом для обеспечения обратного тока воды при необходимости очистки реактора.
Данный способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения при необходимости может быть реализован как в непрерывном цикле водоочистки, так и в варианте накопительного реактора, позволяющего после декантации освобожденной от коагулировавших шлаков жидкости проводить ее ультратонкую очистку на каскаде фильтров различной пористости.
Пример осуществления изобретения 1. Электрокоагуляционный реактор диаметром 53 мм и длиной 300 мм (рис. 2), подключаемый к магистральному водопроводу.
Вода подается в электрокоагуляционный реактор (рис. 2). Попадая в зону электрокоагуляции 2, подвергается воздействию слоя гелево-полиэлектролитной матрицы в поле, создаваемом электродами 3 из стали 08X20H14C2 площадью 18,84 мм2 с предварительно гальванически нанесенным покрытием толщиной 0,02 мм, пористостью, контролируемой электрографическим методом, соотнесенным с данными абсолютной маслоемкости покрытия (ГОСТ 9.302-88) на уровне 0,002 мг/мм из электролита (12 г/л H2SiO3+25 г/л AgNO3+15 г/л K2CO3+20 г/л KI+7,5 г/л NH4Cl+3 г/л желатины). Ток силой 0,1-0,2 мА подается, регистрируется и контролируется с панели контроллера показателей процесса (рис. 1). Частицы загрязняющих веществ, захваченные образующимися мицеллами и их ассоциатами, направляются в зону системы фильтров, включающей слои толщиной 20-100 мм, площадью 2205 мм2 из натуральной или искусственной целлюлозы, кварцита белого и песка кварцевого с зерном 0,2 мм, поверхностно-модифицированного инкапсулированного анионообменника на основе силикагеля с привитой четвертичной аммониевой группой, где заместителями являются алкильные заместители Белсфер 500 Q-P с порами 50 нм, и катионообменника с привитыми к силикагелевой матрице карбоксигруппами Белсил 400 Карбокси с порами 40 нм. Проба воды на выходе обладает прозрачностью, вкусовыми качествами отвечающими требованиям к питьевой воде СанПин 2.1.4.1074-01, имеет водородный показатель 6,8-6,9, не содержит взвешенных веществ, нитратов, нитритов и тяжелых металлов, общая жесткость снижается с 2,91 до 0, 32 ммоль/дм3, карбонатная жесткость уменьшается до 3 ммоль/дм3, в пробах с содержанием железа в количестве 5200 -8000 мкг/дм3 наблюдается снижение содержания железа до 3-18 мг/дм3, содержание органических веществ (ХПК) уменьшается от 50-100 до 0,27 гО/дм3 (табл.1).
Проведенные в лабораторных и производственных условиях эксперименты, в которых оценивались критерии кислотности, общей и карбонатной жесткости воды, содержание тяжелых металлов, хлоридов, нитратов, органических веществ, мутности и наличия взвешенных веществ, показали, что представленный метод и установка электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения обеспечивает прозрачность воды, практически полное устранение взвешенных веществ, солей жесткости, тяжелых металлов, хлоридов, нитратов, органических веществ, поддерживает рН на уровне значения 6,8 (по СанПиН 2.1.4.1116-02 для питьевой воды 6,5-8,5)(табл.1).
Таким образом, представленный способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения позволяет эффективно очищать воду природных поверхностных и подземных источников.
Claims (4)
- Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения, включающий электрокоагуляцию с электродами из нержавеющей стали с предварительно гальванически нанесенным покрытием толщиной 0,2 мм, пористостью, контролируемой электрографическим методом, соотнесенным с данными абсолютной маслоемкости покрытия на уровне 0,002 мг/мм2 из электролита (12 г/л H2SiO3+25 г/л AgNO3+15 г/л K2CO3+20 г/л KI+7,5 г/л NH4Cl+3 г/л желатины), с системой регистрации и контроля электрических и общих показателей процесса и последующей фильтрацией на каскаде сорбентов системы фильтров, включающей слои толщиной 20-100 мм, и площадью, определяемой диаметром реактора, из натуральной или искусственной целлюлозы, кварцита белого и песка кварцевого с зерном 0,2 мм, поверхностно-модифицированного инкапсулированного анионообменника на основе силикагеля с привитой четвертичной аммониевой группой с метил-, этил-, метилэтокси-заместителями с порами 50 нм, и катионообменника с привитыми к силикагелевой матрице карбоксигруппами с порами 40 нм,
- отличающийся тем, что процесс электрокоагуляции осуществляется в двухслойной гелево-полиэлектролитной матрице, содержащей слой силикагеля и нанесенной на него смеси полиэтиленгликоля, его алкилпроизводных, полученных в результате SN-алкилирования калиевых алкоголятов алифатических спиртов галогеналкилами при ст.у.: 1,2-диаллилоксиэтана, 1,2-диаллилоксиэтанола-1,а также аллилового спирта, при этом в качестве стабилизирующей добавки в гелево-полиэлектролитную смесь введена целлюлозно-цеолитная водная суспензия филлипсита (K2Ca)[AlSi4O12]×4,5H2O
- под контролем электропроводности среды и рН,
- при этом все операции осуществляются в едином электрокоагуляционном реакторе.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018144062A RU2687416C1 (ru) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения |
PCT/RU2019/000880 WO2020122762A1 (ru) | 2018-12-12 | 2019-12-03 | Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018144062A RU2687416C1 (ru) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2687416C1 true RU2687416C1 (ru) | 2019-05-13 |
Family
ID=66579059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018144062A RU2687416C1 (ru) | 2018-12-12 | 2018-12-12 | Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2687416C1 (ru) |
WO (1) | WO2020122762A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE2050024A1 (en) * | 2020-01-15 | 2021-03-30 | Adam Slabon | Method for wastewater treatment and removal of nitrate and/or nitrite ions |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112919696A (zh) * | 2021-02-10 | 2021-06-08 | 北京京润环保科技股份有限公司 | 一种除硅装置与除硅方法 |
CN113480061B (zh) * | 2021-06-16 | 2022-09-02 | 中国刑事警察学院 | 一种毒品或含毒品液体无害化处理装置及处理方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU6562U1 (ru) * | 1997-04-21 | 1998-05-16 | Виктор Владимирович Сергеев | Установка для очистки воды |
RU2158234C2 (ru) * | 1999-12-24 | 2000-10-27 | Закрытое акционерное общество "Алмазъ" | Бытовой водоочиститель |
US7438804B2 (en) * | 2003-11-06 | 2008-10-21 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Coagulation treatment apparatus |
RU2591937C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Технология системно-комплексной электрокоагуляционной подготовки питьевой воды и модульная станция "водопад" для ее осуществления |
GB2548491A (en) * | 2016-03-15 | 2017-09-20 | Kp2M Ltd | Treatment of fluids |
-
2018
- 2018-12-12 RU RU2018144062A patent/RU2687416C1/ru active
-
2019
- 2019-12-03 WO PCT/RU2019/000880 patent/WO2020122762A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU6562U1 (ru) * | 1997-04-21 | 1998-05-16 | Виктор Владимирович Сергеев | Установка для очистки воды |
RU2158234C2 (ru) * | 1999-12-24 | 2000-10-27 | Закрытое акционерное общество "Алмазъ" | Бытовой водоочиститель |
US7438804B2 (en) * | 2003-11-06 | 2008-10-21 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Coagulation treatment apparatus |
RU2591937C1 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Технология системно-комплексной электрокоагуляционной подготовки питьевой воды и модульная станция "водопад" для ее осуществления |
GB2548491A (en) * | 2016-03-15 | 2017-09-20 | Kp2M Ltd | Treatment of fluids |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE2050024A1 (en) * | 2020-01-15 | 2021-03-30 | Adam Slabon | Method for wastewater treatment and removal of nitrate and/or nitrite ions |
SE543570C2 (en) * | 2020-01-15 | 2021-03-30 | Adam Slabon | Method for wastewater treatment and removal of nitrate and/or nitrite ions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020122762A1 (ru) | 2020-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sahu et al. | Treatment of wastewater by electrocoagulation: a review | |
EP2035335B1 (en) | Moving electrode electroflocculation process and corresponding device | |
RU2687416C1 (ru) | Способ электрохимической очистки вод бытового, питьевого и промышленного назначения | |
US6274028B1 (en) | Electrolytic wastewater treatment method and apparatus | |
KR101030075B1 (ko) | 전기응집 부상방식의 방류수 처리장치 및 그 처리방법 | |
Bajpai et al. | A review on electrocoagulation process for the removal of emerging contaminants: theory, fundamentals, and applications | |
CN106977027A (zh) | 一种油田采出污水的深度处理***及方法 | |
CN102730888B (zh) | 高硬高浊工业污水处理方法 | |
CN101323491A (zh) | 酸性工业废水处理方法及*** | |
CN209974394U (zh) | 一种超级纳米气泡循环臭氧污水处理装置 | |
KR20160074021A (ko) | 전착도장의 수세폐수 재활용 장치 | |
CN208250053U (zh) | 一种钢铁工业废水回用的处理*** | |
Maksimov et al. | Prospective systems and technologies for the treatment of wastewater containing oil substances | |
CN214088061U (zh) | 含锌废水回用处理*** | |
FI72708C (fi) | Foerfarande foer elektrokemisk behandling av avfallsvatten. | |
KR101778259B1 (ko) | 나노촉매 양극판과 인제거용 음극판을 포함하는 전기분해 부상 응집방식의 방류수 처리장치 및 처리방법 | |
CN115108675A (zh) | 基于高梯度磁分离的含藻水源水处理方法及*** | |
CN113443758A (zh) | 垃圾渗滤液全量化预处理装置、处理***以及处理方法 | |
KR20190067010A (ko) | 난분해성 오폐수 전처리시스템 | |
Alidadi et al. | Evaluation of amoxicillin antibiotic removal by electrocoagulation process from aqueous solutions: optimization through response surface methodology | |
CN108911242B (zh) | 一种超级纳米气泡循环臭氧污水处理方法及装置 | |
Obijole et al. | Electrochemical treatment of water as an effective and emerging technology | |
KR102021313B1 (ko) | 수처리용 오염물질 제거 시스템 | |
CN111573972A (zh) | 研磨超声波清洗废水零排放回用或达标处理***及工艺 | |
RU2753906C1 (ru) | Способ очистки многокомпонентных сточных вод |