RU2687121C1 - Method of activating aluminum nanopowder - Google Patents

Method of activating aluminum nanopowder Download PDF

Info

Publication number
RU2687121C1
RU2687121C1 RU2018142120A RU2018142120A RU2687121C1 RU 2687121 C1 RU2687121 C1 RU 2687121C1 RU 2018142120 A RU2018142120 A RU 2018142120A RU 2018142120 A RU2018142120 A RU 2018142120A RU 2687121 C1 RU2687121 C1 RU 2687121C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
nanopowder
container
conductor
activation
Prior art date
Application number
RU2018142120A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Владимирович Мостовщиков
Александр Петрович Ильин
Дмитрий Владимирович Тихонов
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет"
Priority to RU2018142120A priority Critical patent/RU2687121C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2687121C1 publication Critical patent/RU2687121C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82BNANOSTRUCTURES FORMED BY MANIPULATION OF INDIVIDUAL ATOMS, MOLECULES, OR LIMITED COLLECTIONS OF ATOMS OR MOLECULES AS DISCRETE UNITS; MANUFACTURE OR TREATMENT THEREOF
    • B82B1/00Nanostructures formed by manipulation of individual atoms or molecules, or limited collections of atoms or molecules as discrete units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy, particularly, to processing for improving properties of aluminum nanopowders. It can be used in preparation of solid rocket fuels and pyrotechnical compounds. Nanopowder of aluminum produced by electric explosion of aluminum wire is poured into container from non-magnetic material to height of not more than 15 mm. Container is placed on copper conductor so that vessel bottom is in contact with conductor surface and exposed in air atmosphere by alternating magnetic field with frequency of 50 Hz, created when passing through current conductor with force of 100–600 A for at least 20 minutes.
EFFECT: higher specific heat effect of oxidation of powder, as well as wider range of means of activation.
1 cl, 3 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к специальной обработке для улучшения свойств нанопорошков алюминия и может быть использовано при приготовлении твердых ракетных топлив, пиротехнических составов.The invention relates to powder metallurgy, in particular to special processing to improve the properties of aluminum nanopowders and can be used in the preparation of solid rocket fuels, pyrotechnic compositions.

Известен способ активации нанопорошка алюминия, полученного методом электрического взрыва алюминиевой проволоки [RU 2637732 С1, МПК B22F 1/60 (2006.01), B82Y30/00 (2011.01), опубл. 06.12.2017], включающий пассивацию нанопорошка алюминия воздухом, содержащим пары воды с последующим его нагревом до 300-400°С в атмосфере воздуха со скоростью нагрева от 10 до 30°С/мин. Нанопорошки алюминия выдерживают при этой температуре в течение 30 мин.A known method of activation of aluminum nanopowder, obtained by the method of electric explosion of aluminum wire [RU 2637732 C1, IPC B22F 1/60 (2006.01), B82Y30 / 00 (2011.01), publ. 12/06/2017], including the passivation of aluminum nanopowder with air containing water vapor, followed by its heating to 300-400 ° C in an atmosphere of air with a heating rate from 10 to 30 ° C / min. Aluminum nanopowders are kept at this temperature for 30 minutes.

Известен способ активации микро- и нанопорошков алюминия [RU 2657677 С1, МПК B22F 1/00 (2006.01), В82В 1/00 (2006.01), B82Y 40/00 (2011.01), опубл. 14.06.2018], выбранный в качестве прототипа, заключающийся в том, что микро- и нанопорошки алюминия, облучают СВЧ-излучением частотой 2,8 ГГц в атмосфере воздуха импульсами длительностью 25 нс, с частотой следования 25 Гц в течение не менее 10 минут с плотностью мощности 8 кВт/см.A known method of activation of micro-and nanopowders of aluminum [RU 2657677 C1, IPC B22F 1/00 (2006.01), B82B 1/00 (2006.01), B82Y 40/00 (2011.01), publ. 14.06.2018], selected as a prototype, consisting in the fact that aluminum micro- and nano-powders are irradiated with microwave radiation at a frequency of 2.8 GHz in an atmosphere of air with pulses of 25 ns duration, with a repetition rate of 25 Hz for at least 10 minutes power density of 8 kW / cm.

Этот способ сложен и для его реализации необходимо использование мощных источников СВЧ-излучения.This method is complex and for its implementation it is necessary to use powerful sources of microwave radiation.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение арсенала средств активации нанопорошка алюминия, полученного электрическим взрывом алюминиевой проволоки.The technical result of the invention is to expand the Arsenal of means of activating nanopowder aluminum, obtained by electric explosion of aluminum wire.

Способ активации нанопорошка алюминия, полученного электрическим взрывом алюминиевой проволоки, также как в прототипе, включает воздействие высокоэнергетическим излучением в воздушной атмосфере.The method of activation of aluminum nanopowder, produced by the electric explosion of aluminum wire, as well as in the prototype, includes exposure to high-energy radiation in an air atmosphere.

Согласно изобретению нанопорошок алюминия насыпают в емкость из немагнитного материала на высоту не более 15 мм. Емкость размещают на медном проводнике так, чтобы дно емкости соприкасалось с поверхностью проводника и воздействуют переменным магнитным полем частотой 50 Гц, создаваемым при прохождении по проводнику тока силой 100-600 А в течение не менее 20 минут.According to the invention, aluminum nanopowder is poured into a container of non-magnetic material to a height of no more than 15 mm. The container is placed on the copper conductor so that the bottom of the container is in contact with the surface of the conductor and is affected by an alternating magnetic field of 50 Hz frequency created when a current of 100-600 A passes through the conductor for at least 20 minutes.

Емкость может быть выполнена из полипропилена.Capacity can be made of polypropylene.

Предложенный способ обеспечивает увеличение положительных зарядов внутренних частей наночастиц алюминия, что приводит к увеличению удельного теплового эффекта окисления активированных нанопорошков алюминия на 22,45-32,98% по сравнению с исходными неактивированными нанопорошками алюминия. Для осуществления способа не требуется использование дорогостоящего СВЧ оборудования.The proposed method provides an increase in the positive charges of the internal parts of the aluminum nanoparticles, which leads to an increase in the specific thermal effect of the oxidation of activated aluminum nanopowders by 22.45-32.98% compared to the original non-activated aluminum nanopowders. For the implementation of the method does not require the use of expensive microwave equipment.

На фиг. 1 показана принципиальная схема установки для активации нанопорошка алюминия.FIG. 1 shows a schematic diagram of the installation for the activation of aluminum nanopowder.

На фиг. 2 показана термограмма нанопорошка алюминия, не подвергнутого обработке переменным магнитным полем (образец №1), где кривая 1 отражает изменение веса образца при нагревании, кривая 2 указывает температуру в ячейке термоанализатора при проведении термоанализа, кривая 3 - разность температур между образцом и эталоном прибора, кривая 4 - тепловой поток при нагревании.FIG. 2 shows the thermogram of aluminum nanopowder, not subjected to processing by an alternating magnetic field (sample No. 1), where curve 1 reflects the change in sample weight when heated, curve 2 indicates the temperature in the cell of the thermal analyzer when performing thermal analysis, curve 3 - the temperature difference between the sample and the instrument standard, curve 4 is the heat flux when heated.

На фиг. 3 показана термограмма нанопорошка алюминия, после обработки переменным магнитным полем (образец №3) в течение 20 мин, где кривая 1 отражает изменение веса образца при нагревании, кривая 2 указывает температуру в ячейке термоанализатора при проведении термоанализа, кривая 3 - разность температур между образцом и эталоном прибора, кривая 4 - тепловой поток при нагревании.FIG. 3 shows the thermogram of aluminum nanopowder, after being treated with an alternating magnetic field (sample No. 3) for 20 minutes, where curve 1 reflects the change in sample weight when heated, curve 2 indicates the temperature in the cell of the thermal analyzer when performing thermal analysis, curve 3 shows the temperature difference between the sample and the standard of the device, curve 4 is the heat flux when heated.

В таблице 1 представлены условия проведения активации нанопорошка алюминия марки Alex и результаты термического анализа.Table 1 presents the conditions for the activation of Alex nanopowder aluminum and the results of thermal analysis.

Для осуществления способа использовали установку (фиг. 1), внутри заземленного корпуса 1 которой расположен выключатель 2, подключенный к источнику напряжения. Выключатель 2 соединен с входными выводами автотрансформатора 3, выходной вывод которого соединен с одним концом первичной обмотки понижающего трансформатора 4. Другой конец первичной обмотки понижающего трансформатора 4 через скользящий (щеточный) контакт соединен с обмоткой автотрансформатора 3. Параллельно первичной обмотке понижающего трансформатора 4 подключен вольтметр 5. Параллельно обмотке автотрансформатора 3 подключена индикаторная лампа 6. Выводы вторичной обмотки понижающего трансформатора 4 соединены между собой медной шиной 7 прямоугольного сечения шириной 60 мм и толщиной 3 мм, которая выходит за пределы корпуса 1 установки.For the implementation of the method used installation (Fig. 1), inside the grounded housing 1 of which is located a switch 2 connected to a voltage source. Switch 2 is connected to the input terminals of the autotransformer 3, the output terminal of which is connected to one end of the primary winding of the step-down transformer 4. The other end of the primary winding of the step-down transformer 4 is connected via a sliding (brush) contact to the winding of the autotransformer 3. Parallel to the primary winding of the step-down transformer 4 a voltmeter 5 is connected In parallel with the winding of the autotransformer 3, an indicator lamp 6 is connected. The secondary windings of the step-down transformer 4 are interconnected by copper shea Noah 7 of rectangular cross section 60 mm wide and 3 mm thick, which extends beyond the enclosure 1 of the installation.

На шине 7 установлен трансформатор тока 8 типа ТТИ-60 с коэффициентом трансформации равным 200, к выводам которого подключен стрелочный амперметр 9 типа Э377.On the bus 7 a current transformer 8 of the TTI-60 type with a transformation ratio of 200 is installed, to the terminals of which an analog ammeter 9 of the type E377 is connected.

Использовали нанопорошок алюминия марки Alex, с площадью удельной поверхности 14 м2/г, полученный методом электрического взрыва проводника. Нанопорошок 10 засыпали в пробирки 11, объемом 2 см изготовленные из полипропилена на высоту 5, 15, 30 мм (могут быть использованы емкости другого размера и формы). Уровень нанопорошка алюминия 10 в пробирке 11 измеряли с помощью измерительной линейки. Пробирки 11 закрыли полипропиленовыми крышками.Used nanopowder aluminum brand Alex, with a specific surface area of 14 m 2 / g, obtained by the method of electrical explosion of the conductor. Nanopowder 10 poured into tubes 11, 2 cm in volume made of polypropylene to a height of 5, 15, 30 mm (can be used in containers of other sizes and shapes). The level of aluminum nanopowder 10 in tube 11 was measured using a measuring ruler. The tubes 11 were closed with polypropylene caps.

Каждую пробирку 11 с нанопрошком алюминия 10 размещали на шине 7 с помощью каркаса из картона 12 таким образом, чтобы дно пробирки 11 касалась шины 7.Each tube 11 with aluminum nanofixes 10 was placed on the tire 7 using a cardboard frame 12 so that the bottom of the tube 11 touched the tire 7.

С помощью выключателя 2 подавали напряжение на вход автотрансформатора 6, при этом свечение индикаторной лампы 6 свидетельствовало о наличии напряжения на входе автотрансформатора 6. При вращении ручки автотрансформатора 6 увеличивали напряжение на входе понижающего трансформатора 4, которое измерялось вольтметром 5, при этом увеличивалась сила тока в шине 7. С помощью понижающего трансформатора 4 создавали силу тока в 50, 100, 300 или 600 А в шине 7, при этом понижающий трансформатор 4 предохранял автотрансформатор 6 и питающую электрическую сеть от перегрузки по току. Силу тока в шине 7 контролировали с помощью амперметра 9, подключенного к трансформатору тока 8. Активацию нанопорошков алюминия 10 проводили в течение 10, 20 или 40 мин. Время воздействия переменным магнитным полем частотой 50 Гц измеряли с помощью электронного секундомера.Using switch 2, voltage was applied to the input of the autotransformer 6, while the glow of the indicator lamp 6 indicated the presence of voltage at the input of the autotransformer 6. When the knob of the autotransformer 6 was rotating, the voltage at the input of the step-down transformer 4 was increased, which was measured with a voltmeter 5, while bus 7. With the help of a step-down transformer 4, a current of 50, 100, 300 or 600 A was generated in bus 7, while the step-down transformer 4 protected the autotransformer 6 and the power supply network t overcurrent. The current strength in the bus 7 was controlled using an ammeter 9 connected to the current transformer 8. The activation of aluminum nanopowders 10 was carried out for 10, 20 or 40 minutes. The time of exposure to a 50 Hz alternating magnetic field was measured using an electronic stopwatch.

Образцы нанопорошка алюминия подвергали дифференциальному термическому анализу, используя термоанализатор Q600 SDT. Точность измерения температуры составляла 0,001°С, калориметрическая точность ±2%, масса навески 5,9-6,7 мг., мг, скорость нагрева 102С/с, атмосфера - воздух.Samples of aluminum nanopowder were subjected to differential thermal analysis using a Q600 SDT thermal analyzer. The temperature measurement accuracy was 0.001 ° C, calorimetric accuracy was ± 2%, the weight of the sample was 5.9–6.7 mg., Mg, the heating rate was 10 2 C / s, and the atmosphere was air.

Результат увеличения удельного теплового эффекта окисления каждого активированного образца нанопорошка алюминия определяли как разность между удельным тепловым эффектом активированного образца и удельным тепловым эффектом неактивированного исходного нанопорошка алюминия при нагревании в воздухе до 1200°С в ячейке термоанализатора.The result of increasing the specific thermal effect of oxidation of each activated sample of aluminum nanopowder was determined as the difference between the specific thermal effect of the activated sample and the specific thermal effect of the unactivated initial aluminum nanopowder when heated in air to 1200 ° C in a thermoanalyzer cell.

После воздействия магнитным полем частотой 50 Гц произошло активирование нанопорошка алюминия, что подтверждается увеличением удельного теплового эффекта окисления на величину отклонения теплового эффекта по сравнению с неактивированныи порошком. Тепловой эффект окисления рассчитывался термоанализатором автоматически. Удельный тепловой эффект окисления определяли как сумму двух экзоэффектов при окислении. Для образца 1 исходного нанопорошка алюминия (таблица 1), не подвергнутого активации, он равен 9368 Дж/г, то есть сумме 6004 Дж/г и 3364 Дж/г (фиг. 2). Для образца 3, активированного переменным магнитным полем, соответствующая сумма равна 12458 Дж/г (фиг. 3). Разность величин удельных тепловых эффектов активированного магнитным полем нанопорошка 12458 Дж/г и исходного нанопорошка 9368 Дж/г является результатом увеличения удельного теплового эффекта 3090 Дж/г.Это увеличение составило 32,98% относительно неактивированного нанопорошка алюминия. Аналогичным образом рассчитывали результат увеличения удельного теплового эффекта для остальных активированных образцов нанопорошка алюминия.After exposure to a magnetic field with a frequency of 50 Hz, aluminum nanopowder was activated, which is confirmed by an increase in the specific thermal effect of oxidation on the magnitude of the deviation of the thermal effect as compared to the non-activated powder. The thermal effect of oxidation was calculated automatically by a thermal analyzer. The specific thermal effect of oxidation was determined as the sum of two exoeffects during oxidation. For sample 1 of the original aluminum nanopowder (table 1), not subjected to activation, it is equal to 9368 J / g, that is, the sum of 6004 J / g and 3364 J / g (Fig. 2). For sample 3 activated by an alternating magnetic field, the corresponding sum is 12458 J / g (Fig. 3). The difference in the specific thermal effects of the magnetically activated nanopowder 12458 J / g and the original nanopowder 9368 J / g is the result of an increase in the specific thermal effect of 3090 J / g. This increase was 32.98% relative to the non-activated aluminum nanopowder. Similarly, we calculated the result of an increase in the specific thermal effect for the remaining activated samples of aluminum nanopowder.

По данным таблицы 1 увеличение удельных тепловых эффектов произошло при всех значениях силы тока в шине, уровней нанопорошков алюминия в пробирках и времен активации и составило от 2,70% до 32,98%. Наибольшие значения увеличения удельного теплового эффекта наблюдались при силах тока 100, 300, 600 А, при уровнях нанопорошков алюминия в пробирках 5 и 15 мм и при временах воздействия 20 и 40 минут.According to Table 1, the increase in specific thermal effects occurred at all values of the current strength in the tire, the levels of aluminum nanopowders in test tubes and activation times and ranged from 2.70% to 32.98%. The highest values of the increase in the specific thermal effect were observed at currents of 100, 300, 600 A, at the levels of aluminum nanopowders in test tubes of 5 and 15 mm and at exposure times of 20 and 40 minutes.

Figure 00000001
Figure 00000001

Claims (2)

1. Способ активации нанопорошка алюминия, полученного электрическим взрывом алюминиевой проволоки, включающий воздействие высокоэнергетическим излучением в воздушной атмосфере, отличающийся тем, что нанопорошок алюминия насыпают в емкость из немагнитного материала на высоту не более 15 мм, емкость размещают на медном проводнике так, чтобы дно емкости соприкасалось с поверхностью проводника, и воздействуют переменным магнитным полем частотой 50 Гц, создаваемым при прохождении по проводнику тока силой 100-600 А в течение не менее 20 минут.1. The method of activation of aluminum nanopowder obtained by electric explosion of aluminum wire, including the impact of high-energy radiation in an air atmosphere, characterized in that aluminum nanopowder is poured into a container of non-magnetic material to a height of not more than 15 mm, the container is placed on the copper conductor so that the bottom of the container It came into contact with the surface of the conductor, and is affected by an alternating magnetic field of 50 Hz frequency created by the passage of a current of 100-600 A across the conductor for at least 20 minutes. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют емкость, выполненную из полипропилена.2. The method according to p. 1, characterized in that use a container made of polypropylene.
RU2018142120A 2018-11-28 2018-11-28 Method of activating aluminum nanopowder RU2687121C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142120A RU2687121C1 (en) 2018-11-28 2018-11-28 Method of activating aluminum nanopowder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018142120A RU2687121C1 (en) 2018-11-28 2018-11-28 Method of activating aluminum nanopowder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2687121C1 true RU2687121C1 (en) 2019-05-07

Family

ID=66430613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018142120A RU2687121C1 (en) 2018-11-28 2018-11-28 Method of activating aluminum nanopowder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2687121C1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2086355C1 (en) * 1995-09-06 1997-08-10 Институт химии нефти СО РАН Method of activation of metal powders
JPH10256528A (en) * 1997-03-10 1998-09-25 Agency Of Ind Science & Technol Method for generating layered aluminum fine particles and its application
US6833019B1 (en) * 2003-01-31 2004-12-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Microwave assisted continuous synthesis of nanocrystalline powders and coatings using the polyol process
US20070101823A1 (en) * 2003-06-25 2007-05-10 Prasenjit Sen Process and apparatus for producing metal nanoparticles
RU2612117C1 (en) * 2015-10-19 2017-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Method for producing aluminium nanopowders
RU2637732C1 (en) * 2016-10-31 2017-12-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Method for activating aluminium nano-powder
RU2657677C1 (en) * 2017-08-28 2018-06-14 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Method for modifying micro and nanopowders of aluminum

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2086355C1 (en) * 1995-09-06 1997-08-10 Институт химии нефти СО РАН Method of activation of metal powders
JPH10256528A (en) * 1997-03-10 1998-09-25 Agency Of Ind Science & Technol Method for generating layered aluminum fine particles and its application
US6833019B1 (en) * 2003-01-31 2004-12-21 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Microwave assisted continuous synthesis of nanocrystalline powders and coatings using the polyol process
US20070101823A1 (en) * 2003-06-25 2007-05-10 Prasenjit Sen Process and apparatus for producing metal nanoparticles
RU2612117C1 (en) * 2015-10-19 2017-03-02 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) Method for producing aluminium nanopowders
RU2637732C1 (en) * 2016-10-31 2017-12-06 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Method for activating aluminium nano-powder
RU2657677C1 (en) * 2017-08-28 2018-06-14 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Method for modifying micro and nanopowders of aluminum

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Du et al. Effect of semiconductive nanoparticles on insulating performances of transformer oil
Plooster Numerical simulation of spark discharges in air
Janda et al. Measurement of the electron density in transient spark discharge
Zmarzły et al. Detection of high-energy ionizing radiation generated by electrical discharges in oil
Giri et al. High-altitude electromagnetic pulse (HEMP) risetime evolution of technology and standards exclusively for E1 environment
RU2687121C1 (en) Method of activating aluminum nanopowder
Gauthier et al. Charge equilibrium of a laser-generated carbon-ion beam in warm dense matter
Herrmann et al. Influence of voltage and gap distance on the dynamics of the ionization front, plasma dots, produced by nanosecond pulsed discharges at water surface
Bálek et al. Acoustic field effects on a negative corona discharge
Moreau et al. Flow electrification in high power transformers: BTA effect on pressboard degraded by electrical discharges
Kuang et al. Recovery voltage measurement on oil-paper insulation with simple geometry and controlled environment
RU2657677C1 (en) Method for modifying micro and nanopowders of aluminum
Prieto et al. Temporal distribution of the electrical energy on an exploding wire
JPS62144082A (en) Method and apparatus for testing heat stability of bushing
Sadovnichii et al. Dielecric Relaxation in Energy Condensed Systems on the Basis of Polyefirretane Elastomer. II. Temperature Dependence and Ignition
Pattanadech et al. The influence of nanoparticles on the dielectric dissipation factor and lightning properties in palm oil-based nanofluids
RU167314U1 (en) Pulsed neutron generator
Navarro-González et al. Power measurements of spark discharge experiments
Karimi et al. The circuit parameters measurement of the SABALAN-I plasma focus facility and comparison with Lee Model
Vocke et al. Investigation of the Breakdown Voltage of Insulation Oils at Medium Frequency after Thermal Ageing
JP2000171307A (en) Direct measurement principle of substance temperature during microwave heating and device therefor
Laghari et al. Testing and Evaluation of Insulating Films Part I: Description of Test Facilities at the University at Buffalo
Islam et al. Celite and Unsaturated Polyester Resin Composite for High-Voltage Automotive Ignition Coil Insulation-Based Applications
Russkikh et al. Effect of the high-voltage electrode polarity and wire preheating on the energy characteristics of electric explosion of fine tungsten wires in vacuum
Shotts et al. Design principles for vector inversion generators

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201129