RU2686886C2 - Способ и устройство для литья бетонных изделий - Google Patents
Способ и устройство для литья бетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2686886C2 RU2686886C2 RU2015121138A RU2015121138A RU2686886C2 RU 2686886 C2 RU2686886 C2 RU 2686886C2 RU 2015121138 A RU2015121138 A RU 2015121138A RU 2015121138 A RU2015121138 A RU 2015121138A RU 2686886 C2 RU2686886 C2 RU 2686886C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- casting
- concrete
- mold
- vibroblock
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 80
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 64
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/093—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material
- B28B1/0935—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material using only elements wholly or partly immersed in the material, e.g. cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/026—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a movable hopper transferring the moulding material to the moulding cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
- B65D88/66—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation using vibrating or knocking devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/025—Buckets specially adapted for use with concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к литью сборных бетонных изделий способом заливки в форму. Более конкретно изобретение относится к способу и устройству для подачи бетонной смеси в заливочную форму, установленную на стенде, например на формовочном столе. Предложен способ литья бетонных изделий путем заливки в форму, при этом бетонную смесь подают в заливочную форму из устройства для литья, которое перемещают над формой и которое содержит контейнер для бетонной смеси и сопло, соединенное с нижней частью контейнера для бетонной смеси. Причем бетонная смесь вибрирует под действием виброблока, расположенного по меньшей мере частично внутри сопла устройства для литья. При этом бетонная смесь вибрирует внутри сопла под действием виброблока, совершающего исключительно вертикальное вибрирующее движение. При этом вертикальное перемещение бетонной смеси внутри сопла усиливают при помощи выступов, расположенных на наружной поверхности виброблока в области, расположенной внутри сопла, или поверхность виброблока, расположенная внутри сопла, имеет зигзагообразную форму для увеличения направленного вниз перемещения бетонной смеси внутри сопла. Техническим результатом является повышение эффективности литья бетонных изделий за счет увеличения скорости отливки устройства для литья. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к литью сборных бетонных изделий способом заливки в форму. Более конкретно, изобретение относится к способу и устройству для подачи бетонной смеси в заливочную форму, установленную на стенде, например на формовочном столе.
Уровень техники
При изготовлении бетонных изделий способом заливки в форму технологический процесс начинается с установки на стенде заливочной формы, которая определяет размеры отливаемого изделия. В настоящее время это обычно осуществляют путем установки на металлическом наклоняемом формовочном столе элементов боковых стенок формы, которые прикрепляют при помощи магнитов. Когда сборка формы, определяющей наружные размеры формы, завершена, внутри формы, в случае необходимости, получают соответствующие области, ограниченные элементами боковых стенок, например, для окон, дверей или других соответствующих участков, определяющих область заливки литого изделия. Кроме того, в случае необходимости, на формовочном столе внутри формы устанавливают различные приспособления для формирования необходимых участков, в частности, картон с нанесенным поверхностным замедлителем схватывания, который устанавливают на формовочном столе при литье декорированного бетона. На последнем этапе подготовки формы ее оснащают необходимой арматурой, после чего в форму заливают бетонную смесь.
При заливке бетонной смеси в форму ее обычно подают из заливочного оборудования, перемещаемого над формой. В случае наклоняемой формы эту заливку бетонной смеси в форму осуществляют из заливочного оборудования, расположенного над формовочным столом или подводимого над формовочным столом. В случае литья в циркуляционной формовочной линии перемещаемую литьевую форма обычно подают на вибрационную станцию, оснащенную заливочным оборудованием и на которой производят заливку бетонной смеси в форму.
Возможно, уже во время заливки бетонной смеси и не позже, чем после того, как бетонная смесь будет залита в форму, осуществляют вибрацию формы, заполненной бетонной смесью, чтобы уплотнить бетонную смесь, и обеспечить правильное заполнение формы. В случае наклоняемых форм указанную вибрацию осуществляют, например, при помощи вибраторов, установленных в ножках формовочного стола, а в случае циркуляционной формовочной линии - на вибрационной станции, где бетонную смесь заливают в форму, при этом указанная вибрационная станция оснащена вибраторами для обеспечения вибрации заливочной формы.
Бетонная смесь, используемая при заливке в форму, может представлять собой, например, обычный или самоуплотняющийся бетон. Разнообразные бетонные смеси различных цветов также можно использовать как часть отливаемого элемента, или, в случае необходимости, весь элемент может быть отлит из окрашенного бетона, чтобы получить требуемый цвет отливаемого бетона.
Публикация патента ЕР 0512776 раскрывает устройство, применяемое для заливки бетона в форму, при этом бетонную смесь подают в заливочную форму из устройства для литья, перемещаемого над формой, указанное устройство содержит бак для хранения бетонной смеси и соединенное с ним сопло. Устройство для литья содержит также вибратор для уплотнения и разжижения отливаемой бетонной смеси перед ее заливкой в форму. В устройстве, описанном в указанной публикации, сопло соединено с нижней частью бака для хранения бетонной смеси, при этом сопло открывают или закрывают при помощи заслонки, соответственно, для начала и окончания подачи бетонной смеси, заслонку вертикально перемещают при помощи тяги, проходящей внутри сопла и бака для хранения бетонной смеси.
Недостаток устройств для литья уровня техники, в которых уплотнение бетонной смеси происходит внутри сопла при вибрации на внутренних поверхностях сопла, заключается в том, что при заливке жестких бетонных смесей уплотняемая бетонная смесь имеет тенденцию прилипать к внутренней поверхности сопла и, таким образом, препятствует движению массы бетонной смеси, что значительно уменьшает скорость отливки устройства для литья.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение обеспечивает решение для заливки жестких бетонных смесей, устраняющее проблему закупорки сопла.
Согласно настоящему изобретению вибрирующее движение виброблока, проходящее в сопле устройства для литья, изменяют с горизонтального вибрирующего движения на исключительно вертикальное вибрирующее движение, которое увеличивает поток бетонной смеси, проходящий через сопло, и, таким образом, устраняет недостатки заливочных машин уровня техники при заливке жестких бетонных смесей.
В способе литья бетонных изделий путем заливки в форму согласно изобретению бетонную смесь подают в заливочную форму из устройства для литья, перемещаемого над формой, при этом бетонная смесь вибрирует под действием виброблока, расположенного по меньшей мере частично внутри сопла устройства для литья, и при этом указанная бетонная смесь вибрирует внутри сопла под действием виброблока, совершая исключительно вертикальное вибрирующее движение.
В способе согласно изобретению вертикальное перемещение бетонной смеси внутри сопла предпочтительно усиливают с помощью выступов, расположенных на наружной поверхности виброблока.
В способе согласно изобретению вибрирующее движение виброблока может представлять собой низкочастотное движение, например, с частотой 1-2 Гц и амплитудой 3-10 мм, или высокочастотное движение, например, с частотой 50-60 Гц и амплитудой 0.1-2 мм.
Устройство для литья бетонных изделий путем заливки в форму согласно изобретению выполнено с возможностью движения над заливочной формой для подачи бетонной смеси в заливочную форму и содержит контейнер для бетонной смеси, сопло, соединенное с нижней частью контейнера для бетонной смеси, при этом область внутри сопла образует заливочный канал, и виброблок, расположенный по меньшей мере частично внутри сопла и выполненный с возможностью создания исключительно вертикального вибрирующего движения.
В устройстве согласно изобретению наружная поверхность виброблока предпочтительно содержит выступы в области, расположенной внутри сопла. Эти выступы предпочтительно расположены на наружной поверхности виброблока асимметрично относительно горизонтального поперечного сечения виброблока.
В устройстве согласно изобретению поверхность виброблока, расположенная внутри сопла, предпочтительно выполнена зигзагообразной, и/или зигзагообразные выступы предпочтительно выполнены на наружной поверхности виброблока, расположенной внутри сопла, для увеличения направленного вниз перемещения бетонной смеси внутри сопла.
В устройстве согласно изобретению виброблок предпочтительно проходит также в области контейнера для бетонной смеси и имеет расширяющееся поперечное сечение по меньшей мере на части длины виброблока, расположенной в области контейнера для бетонной смеси.
В устройстве согласно изобретению вибрирующее движение виброблока может представлять собой низкочастотное движение, например, с частотой 1-2 Гц и амплитудой 3-10 мм или высокочастотное движение, например, с частотой 50-60 Гц и амплитудой 0.1-2 мм.
В устройстве согласно изобретению виброблок предпочтительно содержит множество эксцентриков, выполненных с возможностью вращения, отдельных или соединенных друг с другом с возможностью вращения, для получения исключительно вертикального вибрирующего движения. Кроме того, виброблок может содержать множество пар эксцентриков, предпочтительно - четное число пар эксцентриков, в которых один эксцентрик вращается в два раза быстрее, чем другой, чтобы увеличить вибрационное усилие в требуемом направлении. Такие виды вибраторов известны из публикации патента FI 121655.
Отличительные признаки способа согласно настоящему изобретению более конкретно раскрыты в пункте 1 формулы изобретения, а отличительные признаки устройства согласно настоящему изобретению более конкретно раскрыты в пункте 5 формулы изобретения. В зависимых пунктах формулы изобретения раскрыты предпочтительные признаки и варианты осуществления изобретения.
Краткое описание чертежей
Ниже приведено более подробное описание изобретения на примерах его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показаны:
фиг. 1 - схематическое изображение варианта осуществления устройства для литья согласно изобретению,
фиг. 2А и 2В - схематическое изображение альтернативного варианта осуществления устройства для литья согласно изобретению,
фиг. 3 - схематическое изображение другого альтернативного варианта осуществления устройства для литья согласно изобретению, и
фиг. 4 - схематическое изображение еще одного альтернативного варианта осуществления устройства для литья согласно изобретению.
Осуществление изобретения
На чертежах контейнеры для бетонной смеси и связанные с ними сопла и другие неподвижно соединенные детали представлены в вертикальном поперечном разрезе, чтобы показать конструкцию виброблоков, расположенных частично внутри контейнеров для бетонной смеси и сопел.
Устройство 1 для литья согласно изобретению, схематически показанное на фиг. 1, содержит контейнер 2 для бетонной смеси, сопло 3, соединенное с нижней частью контейнера для бетонной смеси и образующее литьевой канал устройства для литья, и виброблок 4. В нижней области внутренней поверхности сопла 3 выполнен выступ 5, окружающий сопло и образующий заливочное отверстие устройства 1 для литья, к этому выступу опускают виброблок 4 для предотвращения выхода бетонной смеси из сопла по окончании процесса заливки. К нижней части сопла 3 присоединена выравнивающая плита 6, которая окружает сопло или заливочное отверстие и которую используют для выравнивания верхней поверхности бетонного изделия, получаемого в процессе заливки.
Виброблок 4 содержит вал 7 вибратора, проходящий вертикально через контейнер 2 для бетонной смеси и внутри сопла 3 для передачи вибрации во внутреннюю область сопла, и два вибратора 8, 8' для создания виброблоком вибрационного эффекта. Указанные два вибратора 8, 8' синхронно вращают свои эксцентрики в противоположных направлениях вращения, чтобы обеспечить исключительно вертикальный вибрационный эффект. Вал 7 вибратора имеет расширенное поперечное сечение внутри сопла 3, чтобы увеличить вибрационный эффект внутри сопла.
На фиг. 2А и 2В схематически показан альтернативный вариант осуществления устройства 1' для литья согласно изобретению, который является аналогичным варианту осуществления, показанному на фиг. 1, за исключением конструкции вала 7' вибратора. На фиг. 2А показан вид сбоку устройства 1' для литья, аналогичный фиг. 1, а на фиг. 2В - вид снизу вала 7' вибратора, расположенного внутри сопла 3, без выступа 5 и выравнивающей плиты 6.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 2А и 2В, вал 7' вибратора снабжен выступами 9, 9', которые асимметрично соединены с наружной поверхностью вала 7' вибратора. Эти выступы 9, 9' предотвращают образование из бетонной смеси сплошной уплотненной рукавообразной закупорки на внутренней поверхности сопла 3. Этот предупредительный эффект дополнительно усиливают за счет асимметричного расположения выступов 9, 9'.
На фиг. 3 схематически показан другой альтернативный вариант осуществления устройства 1'' для литья согласно изобретению, который является аналогичным вариантам, показанным на фиг. 1 и фиг. 2А и 2В, за исключением конструкции вала 7'' вибратора.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, вал 7'' вибратора имеет расширенную часть 10, расположенную внутри контейнера 2 для бетонной смеси. Эта расширенная часть 10 увеличивает подачу бетонной смеси в сопло 3, сквозь него и далее через заливочное отверстие устройства 1'' для литья.
На фиг. 4 схематически показан еще один альтернативный вариант осуществления устройства 1"' для литья согласно изобретению, который является аналогичным вышеописанному варианту осуществления, за исключением конструкции вала 7''' вибратора.
В этом варианте осуществления поверхность вала 7''' вибратора, расположенная внутри сопла 3, является зигзагообразной. Зигзагообразная поверхность усиливает направленное вниз перемещение бетонной смеси внутри сопла 3 вследствие вертикального вибрационного перемещения вала 7''' вибратора и, таким образом, "нагнетает" бетонную смесь из сопла через заливочное отверстие в заливочную форму.
Относительно отличительных признаков валов вибраторов в вышеописанных вариантах осуществления следует отметить, что два или более раскрытых отличительных признаков могут быть использованы в комбинации друг с другом. Так, например, вал вибратора может содержать выступы 9, 9' и расширяющуюся часть 10 вместе с зигзагообразными секциями или без них.
Конкретные иллюстративные варианты осуществления изобретения, показанные на чертежах и описанные выше, не следует рассматривать в качестве ограничительных. Специалисты в данной области техники могут вносить изменения и модификации в указанные варианты осуществления множеством очевидных способов в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Таким образом, изобретение не ограничено только вышеописанными вариантами осуществления.
Claims (9)
1. Способ литья бетонных изделий путем заливки в форму, при этом бетонную смесь подают в заливочную форму из устройства (1, 1', 1'', 1''') для литья, которое перемещают над формой и которое содержит контейнер (2) для бетонной смеси и сопло (3), соединенное с нижней частью контейнера для бетонной смеси, причем бетонная смесь вибрирует под действием виброблока (4), расположенного по меньшей мере частично внутри сопла (3) устройства для литья, отличающийся тем, что бетонная смесь вибрирует внутри сопла (3) под действием виброблока (4), совершающего исключительно вертикальное вибрирующее движение, при этом вертикальное перемещение бетонной смеси внутри сопла (3) усиливают при помощи выступов, расположенных на наружной поверхности виброблока (4) в области, расположенной внутри сопла (3), или поверхность виброблока (4), расположенная внутри сопла (3), имеет зигзагообразную форму для увеличения направленного вниз перемещения бетонной смеси внутри сопла.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вертикальное вибрирующее движение имеет частоту 1-2 Гц и амплитуду 3-10 мм.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вертикальное вибрирующее движение имеет частоту 50-60 Гц и амплитуду 0.1-2 мм.
4. Устройство (1, 1', 1'', 1''') для литья бетонных изделий при помощи заливки в форму, выполненное с возможностью движения над заливочной формой для подачи бетонной смеси в заливочную форму и содержащее контейнер (2) для бетонной смеси, сопло (3), соединенное с нижней частью контейнера для бетонной смеси, при этом область внутри сопла образует литьевой канал, и виброблок (4), расположенный по меньшей мере частично внутри сопла, отличающееся тем, что виброблок (4) выполнен с возможностью совершения исключительно вертикального вибрирующего движения, при этом наружная поверхность виброблока (4) снабжена выступами в области, расположенной внутри сопла (3), или поверхность виброблока (4), расположенная внутри сопла (3), имеет зигзагообразную форму для увеличения направленного вниз перемещения бетонной смеси внутри сопла.
5. Устройство (1, 1', 1'', 1''') по п. 4, отличающееся тем, что указанные выступы расположены на наружной поверхности виброблока (4) асимметрично относительно горизонтального поперечного сечения виброблока.
6. Устройство (1, 1', 1'', 1''') по п. 4 или 5, отличающееся тем, что виброблок (4) проходит внутри контейнера (2) для бетонной смеси и имеет расширяющееся поперечное сечение по меньшей мере в той части длины виброблока, которая расположена в контейнере для бетонной смеси.
7. Устройство (1, 1', 1'', 1''') по п. 4 или 5, отличающееся тем, что вибрирующее движение имеет частоту 1-2 Гц и амплитуду 3-10 мм.
8. Устройство (1, 1', 1'', 1''') по п. 4 или 5, отличающееся тем, что вибрирующее движение имеет частоту 50-60 Гц и амплитуду 0.1-2 мм.
9. Устройство (1, 1', 1'', 1''') по п. 4 или 5, отличающееся тем, что виброблок (4) содержит множество эксцентриков, выполненных отдельно друг от друга с возможностью вращения или соединенных друг с другом с возможностью вращения, для получения исключительно вертикального вибрирующего движения.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20145527A FI127854B (en) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | Method and apparatus for casting concrete products |
| FI20145527 | 2014-06-09 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015121138A RU2015121138A (ru) | 2016-12-27 |
| RU2015121138A3 RU2015121138A3 (ru) | 2018-10-19 |
| RU2686886C2 true RU2686886C2 (ru) | 2019-05-06 |
Family
ID=53610756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015121138A RU2686886C2 (ru) | 2014-06-09 | 2015-06-04 | Способ и устройство для литья бетонных изделий |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10029390B2 (ru) |
| EP (1) | EP2954992B1 (ru) |
| CN (1) | CN105171909B (ru) |
| ES (1) | ES2682094T3 (ru) |
| FI (1) | FI127854B (ru) |
| RU (1) | RU2686886C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU205716U1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-07-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Формующее устройство для аддитивного изготовления многослойных стеновых конструкций |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108975951B (zh) * | 2017-12-28 | 2020-05-01 | 内蒙古工业大学 | 水泥制品表面微晶化专用设备及方法 |
| CN112440369B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-04-22 | 颐华建筑材料有限公司 | 一种混凝土试块生产装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1195850A (en) * | 1967-08-02 | 1970-06-24 | Inst Lacke Und Faerben | Hopper Discharge Device |
| FR2648443A1 (fr) * | 1989-06-14 | 1990-12-21 | Setec Geotechnique | Obturateur de tremie doseuse de produits particulaires, notamment produits sensibles a l'agglomeration |
| SU1759630A1 (ru) * | 1990-01-16 | 1992-09-07 | Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией | Виброплощадка дл уплотнени бетонных смесей в форме |
| EP0512776A1 (en) * | 1991-05-07 | 1992-11-11 | Partek Concrete Engineering Ltd. | Concrete casting nozzle for casting concrete |
Family Cites Families (49)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2174348A (en) * | 1936-07-17 | 1939-09-26 | Damond Emile | Apparatus for the automatic unclogging of hoppers |
| US2349476A (en) * | 1941-02-26 | 1944-05-23 | Lock Joint Pipe Co | Apparatus for charging concrete molds |
| US2553543A (en) * | 1948-03-15 | 1951-05-22 | Jr Albert G Bodine | Pumping apparatus |
| US2706450A (en) * | 1951-02-19 | 1955-04-19 | Jr Albert G Bodine | Tubing insulator and bearing for sonic pumps |
| US2702559A (en) * | 1951-02-27 | 1955-02-22 | Jr Albert G Bodine | Sonically actuated valve |
| US2798645A (en) * | 1953-10-07 | 1957-07-09 | Keen | Agitator for bins and the like |
| US2913148A (en) * | 1955-12-19 | 1959-11-17 | Saint Gobain | Material feeding hopper |
| US2956833A (en) * | 1959-02-05 | 1960-10-18 | George G Morin | Concrete pouring bucket |
| US2999540A (en) * | 1959-07-20 | 1961-09-12 | Jr Albert G Bodine | Sonic heater for wells |
| FR1286654A (fr) * | 1960-12-09 | 1962-03-09 | Ile Procedes D B Soc Civ | Perfectionnements aux dispositifs pour l'enfoncement ou l'arrachage de pieux, palplanches, tubages et analogues |
| US3166222A (en) * | 1961-08-11 | 1965-01-19 | Rex Chainbelt Inc | Vibratory bin agitator |
| US3353720A (en) * | 1965-10-24 | 1967-11-21 | Ronald J Ricciardi | Material handling equipment |
| US3289898A (en) * | 1966-03-08 | 1966-12-06 | Scott Paper Co | Metering and dispensing device for viscous liquids |
| US3377001A (en) * | 1967-02-02 | 1968-04-09 | Scott Paper Co | Metering and dispensing device for viscous liquids |
| US3433311A (en) * | 1967-05-31 | 1969-03-18 | Lebelle Jean L | Pile driver and extractor with rotating eccentric masses of variable weights |
| DE1784661C3 (de) * | 1968-09-03 | 1979-03-22 | Vereinigte Aluminium-Werke Ag, 5300 Bonn | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formkörpern, insbesondere von Kohleelektroden für die Aluminiumelektrolyse o.dgl |
| DE1758927B1 (de) * | 1968-09-04 | 1970-12-17 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Ruettelvorrichtung zur Herstellung von Kohle-Elektroden hoher Dichte fuer die Aluminium-Industrie |
| NL6816124A (ru) * | 1968-11-13 | 1970-05-15 | ||
| BE758839A (fr) * | 1969-11-13 | 1971-04-16 | Robert Mcgregor & Sons Ltd | Betonneuse pour le pavage des routes |
| FR2067955A5 (ru) * | 1969-11-24 | 1971-08-20 | Prodilog | |
| GB1329418A (en) * | 1970-05-26 | 1973-09-05 | Go Con Concrete Ltd | Dispensing of a material into a mould |
| US3686877A (en) * | 1971-02-18 | 1972-08-29 | Albert G Bodin | Sonic method and apparatus for installing off-shore caissons for oil operations and the like |
| US3710964A (en) * | 1971-06-23 | 1973-01-16 | E Douglass | Apparatus for storing and feeding bulky materials |
| US3853346A (en) * | 1971-09-07 | 1974-12-10 | R Jobst | Crane bucket equipment |
| US3853247A (en) * | 1972-03-08 | 1974-12-10 | E Wahl | Vibratory bin activator |
| DE2408914C2 (de) | 1974-02-25 | 1983-12-08 | Josef 6921 Lobenfeld Hones | Einrichtung zum Austragen von Silos |
| FR2311596A1 (fr) * | 1975-04-23 | 1976-12-17 | Procedes Tech Const | Perfectionnement aux appareils d'enfoncement ou d'arrachage dits vibrofonceurs |
| US4291753A (en) * | 1979-02-07 | 1981-09-29 | Teledyne Industries, Inc. | Scraper assembly for use with a fluidized bed condenser |
| AU544720B2 (en) * | 1980-10-09 | 1985-06-13 | Semenenko, I. | Controlling discharge from silo |
| US4360276A (en) * | 1981-03-23 | 1982-11-23 | Northern Vibrator Manufacturing Ltd. | Method and apparatus for creating a path through particulate material |
| US4545509A (en) * | 1983-02-04 | 1985-10-08 | General Kinematics Corporation | Bin activator apparatus |
| US4472091A (en) * | 1983-04-25 | 1984-09-18 | Pennwalt Corporation | Dry powder metering apparatus |
| FR2611788B1 (fr) * | 1987-03-06 | 1989-06-09 | Cochery Bourdin Chausse | Dispositif pour la confection de joints en mortier de ciment |
| JPH01240483A (ja) | 1988-03-14 | 1989-09-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 微粉末微量取出装置 |
| RU2002687C1 (ru) | 1991-04-09 | 1993-11-15 | тунов Жавдат Зиннатович Афл | Устройство дл обрушени сводов сыпучего материала в бункерах |
| CN1082480A (zh) * | 1992-08-05 | 1994-02-23 | 北京设科建筑事务所 | 仿真装饰材料制品的制作工艺 |
| US5375926A (en) * | 1992-09-14 | 1994-12-27 | Nihon Techno Kabushiki Kaisha | Apparatus for mixing and dispensing fluid by flutter of vibrating vanes |
| JP3134050B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2001-02-13 | 茂 小林 | コンクリート型枠加振装置 |
| JP2001301882A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-10-31 | Okabe Kinzoku Kk | 粉粒体の供給・排出装置 |
| JP2001354324A (ja) | 2000-06-14 | 2001-12-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 粉粒体供給装置 |
| GB0102031D0 (en) * | 2001-01-26 | 2001-03-14 | Taylor Roger C B | A dispenser for a flowable and settable material |
| CN100439060C (zh) * | 2003-11-09 | 2008-12-03 | 苏州广卫特种水泥制品有限公司 | 混凝土制品浇筑成型方法 |
| CN2933796Y (zh) * | 2006-07-27 | 2007-08-15 | 河南省耿力机电发展有限公司 | 湿式混凝土喷射机喂料装置 |
| CN201211698Y (zh) * | 2008-02-01 | 2009-03-25 | 罗瀗琮 | 混凝土墙板模块化制造的装置 |
| CN101508144B (zh) * | 2009-03-02 | 2011-03-23 | 深圳港创建材股份有限公司 | 一种具有节能环保功能的混凝土预制件生产工艺 |
| FI121655B (fi) | 2009-04-30 | 2011-02-28 | Elematic Group Oy | Menetelmä ja laitteisto betonimassan tiivistämiseksi |
| CN201729434U (zh) | 2010-05-20 | 2011-02-02 | 黄山加佳科技有限公司 | 下料装置 |
| US8985400B2 (en) * | 2013-05-01 | 2015-03-24 | Crystal-Mark, Inc. | Micro particle flow facilitator |
| US9458585B2 (en) * | 2014-04-04 | 2016-10-04 | The Toro Company | Leakproof spreader device |
-
2014
- 2014-06-09 FI FI20145527A patent/FI127854B/en active IP Right Grant
-
2015
- 2015-05-28 ES ES15169619.2T patent/ES2682094T3/es active Active
- 2015-05-28 EP EP15169619.2A patent/EP2954992B1/en active Active
- 2015-06-02 CN CN201510295583.XA patent/CN105171909B/zh active Active
- 2015-06-04 RU RU2015121138A patent/RU2686886C2/ru active
- 2015-06-09 US US14/734,054 patent/US10029390B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1195850A (en) * | 1967-08-02 | 1970-06-24 | Inst Lacke Und Faerben | Hopper Discharge Device |
| FR2648443A1 (fr) * | 1989-06-14 | 1990-12-21 | Setec Geotechnique | Obturateur de tremie doseuse de produits particulaires, notamment produits sensibles a l'agglomeration |
| SU1759630A1 (ru) * | 1990-01-16 | 1992-09-07 | Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией | Виброплощадка дл уплотнени бетонных смесей в форме |
| EP0512776A1 (en) * | 1991-05-07 | 1992-11-11 | Partek Concrete Engineering Ltd. | Concrete casting nozzle for casting concrete |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU205716U1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-07-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Формующее устройство для аддитивного изготовления многослойных стеновых конструкций |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI127854B (en) | 2019-04-15 |
| ES2682094T3 (es) | 2018-09-18 |
| US20150352745A1 (en) | 2015-12-10 |
| RU2015121138A (ru) | 2016-12-27 |
| RU2015121138A3 (ru) | 2018-10-19 |
| CN105171909A (zh) | 2015-12-23 |
| EP2954992A1 (en) | 2015-12-16 |
| CN105171909B (zh) | 2021-03-26 |
| US10029390B2 (en) | 2018-07-24 |
| EP2954992B1 (en) | 2018-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2686886C2 (ru) | Способ и устройство для литья бетонных изделий | |
| CN103732367B (zh) | 用于砌块成型机的装料车的振动架 | |
| NO157491B (no) | Fremgangsmaate til glidestoeping av hule betongplater og maskin til utfoerelse av fremgangsmaaten. | |
| CN101579890B (zh) | 内衬式预应力钢筒混凝土管立式振动成型工艺 | |
| RU2645025C2 (ru) | Способ отливки бетонных изделий и соответствующее устройство | |
| US2382458A (en) | Apparatus and method for molding concrete blocks | |
| RU2670817C9 (ru) | Устройство для литья бетонных изделий | |
| JP7150296B2 (ja) | 気泡の微細化消泡装置及び充填装置 | |
| CN110259135B (zh) | 一种混凝土的振捣设备 | |
| JP2022176232A (ja) | 気泡の微細化消泡装置及び充填装置 | |
| CN110877395A (zh) | 一种混凝土构件震实装置 | |
| FI74649B (fi) | Foerfarande och anordning foer gjutning av betongprodukter. | |
| FI102057B (fi) | Menetelmä ja laitteisto betonituotteiden valamiseksi | |
| JP5647861B2 (ja) | ポーラスコンクリート製造用型枠とポーラスコンクリートの製造方法、およびポーラス領域を具備するコンクリート部材の製造方法 | |
| JP7217487B2 (ja) | 慣性力付与装置 | |
| EP0376353B1 (en) | A method and device for casting concrete products | |
| US2560722A (en) | Concrete block molding machine | |
| CN109249521A (zh) | 一种用于生产墙板的地坑式侧顶预应力成组立模 | |
| RU58978U1 (ru) | Установка для прессования изделий из бетонных смесей | |
| JP3965161B2 (ja) | 溶融金属容器敷部の低水分振動加圧成形方法 | |
| SU1726245A1 (ru) | Установка дл уплотнени изделий из бетонных смесей в форме | |
| JP2022183252A (ja) | プレキャストコンクリート製品の製造方法及び該方法を用いて製造されるプレキャストコンクリート製品 | |
| JPH0455084B2 (ru) | ||
| US1058227A (en) | Molding-machine. | |
| RU2276011C1 (ru) | Способ изготовления пустотных изделий из ячеистого бетона |